变频电机与普通电机的区别

变频电机与普通电机的区别:

一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响，即变频电机与普通电机的区别:

1、电动机的效率和温升的问题

不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2ｕ+1（u为调制比)。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--2０%。

2、电动机绝缘强度问题

目前中小型变频器，不少是采用PWＭ的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上

升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

3、谐波电磁噪声与震动!

普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。.

４、电动机对频繁启动、制动的适应能力

由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。

5、低转速时的冷却问题

首先，异步电动机的阻抗不尽理想,当电源频率较底时,电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机再转速降低时,冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏,温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。

二、变频电动机的特点

1、电磁设计

对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:

1）尽可能的减小定子和转子电阻。

减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增2）为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

３）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

2、结构设计

再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题：

1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

２）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。３)冷却方式:一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

４）防止轴电流措施，对容量超过1６0KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

5)对恒功率变频电动机，当转速超过30０0/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

另:普通电机加装变频器是可以用的,只是要注意散热,特别是低频态下,普通电机没有专用风机，是靠电机快递转动带着尾部的风叶的产

生风量,当低频时，转时变慢,风叶就产生不了风量导致电机发热。另外普通电机的频率不能设置太高,国内普通电机的频率是50HＺ,所以，正常短时间在100ＨZ以内,都可以使用的。

其他回答

1、什么是变频器?

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

2、PＷM和PＡM的不同点是什么?

PＷＭ是英文Pｕlse Ｗidth Modulａtiｏn(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。

PAM是英文Pulse Amplitｕde Mｏdulation (脉冲幅度调制）缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。

3、电压型与电流型有什么不同?

变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变

换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。

4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变?

电机的转矩是磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加?

频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一

定的条件下,电流几乎不变。

6、采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？

采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125％～２０0%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6~７倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动（起动时间变长)。起

动电流为额定电流的１.2~１.5倍，起动转矩为70％～120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为1００%以上，可以带全负载起动。

７、V／f模式是什么意思？

频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。V 与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置(ＲOM）中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择

8、按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化？

频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此，在低频时给定V／f，要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/ｆ模式或调整电位器等方法

9、在说明书上写着变速范围6０～6Hｚ,即10:1,那么在6Ｈz以下就没有输出功率吗?

在6Hz以下仍可输出功率，但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz左右,此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.５~3Hz.