机封的种类和结构
机械密封的种类和结构
1、内容提纲：
①机封的定义②机封的种类
③机封的结构④典型机封及泄漏点分析
2、机械密封的定义
机械密封也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。
机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。3、机械密封的种类
按弹簧元件旋转或静止可分为：
旋转式：旋转式内装内流非平衡型单端面密封
静止式：静止式外装内流平衡型单端面密封
按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：
内装式和外装式。
按密封介质泄漏方向可分为：
内流失和外流式。
按介质在端面引起的卸载情况可分为：
平衡式和非平衡式。
按密封端面的对数可分为：
单端面和双端面。
按弹簧的个数可分为：
单弹簧式和多弹簧式。
按弹性元件分类：
弹簧压缩式和波纹管式。
按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。
按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。
按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。
4、机封的结构
从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要由4个基本单元组成：
①密封单元②缓冲补偿单元
③传动单元④辅助密封单元
①密封单元：由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。
②缓冲补偿单元：以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。
③传动单元：由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。
④辅助密封单元：由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。
5、密封基本组件
6、典型机械密封及泄漏点分析
泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
(1)轴套与轴间的密封；
(2)动环与轴套间的密封；
(3)动、静环间密封；
(4)对静环与静环座间的密封；
(5)密封端盖与泵体间的密封。
7、集装式机械密封安装方法
①把动环固定在轴套上。
②将静环卡在压盖内。
③将轴套传入压盖，并把驱动环固定在轴套上。安装限位块并固定限位螺钉。
④把机封固定在轴上，并取下限位块。
8、集装式机械密封安装注意事项
①先调整泵末端间隙，再固定机械密封。
②拆卸机械密封时，顶丝不能脱离轴套。
③机封固定好后，取下限位块。拆卸机封时，先装上限位块，再松顶丝。
9、如何区分动环、静环
一种简单方法：
观察剖面图。如果固定在轴上，并且随轴旋转的环为动环。
如果固定在端盖上，并且泵运转时静止不动，则为静环。
10、三点密封分析方法
三个容易泄漏的点：
?密封面
?动环与轴
?静环与静环座
一个原则：
相邻元件之间，容易发生泄漏。
11、橡胶波纹管机封
13、楔型机封
14、金属波纹管机封
16、泵支架上的三个孔的作用
（1）靠近转子跟部：给铜轴套冲洗（碳石墨轴套需堵住）
（2）中间孔：安装TYPE 9型机封（楔形机封）；也可接冲洗管
（3）靠近轴承的孔：安装TYPE1,2的橡胶波纹管机封的动环挡环用。也可接冲洗管
注：首次运转时，需要用2,3这两个其中一个孔排气，见物料流出后，再拧上丝堵。
17、集装式机封压盖上三个孔的作用
F：冲洗，Qi：外冲洗进口，Qo：外冲洗出口
机械密封安装方法
一、TYPE1-橡胶波纹管机封安装方法
1、安装支架轴套。如果支架轴套具有润滑凹槽，则安装轴套时必须使凹槽位于支架的6 点钟位置上。如果是石墨轴套，则参考“石墨轴套的安装”（见后面）。
2、在支架中安装唇形密封。请参考图2。在安装机械密封的旋转部分前，准备和整理转轴、泵盖和惰轮组件和合适的垫片，以便实现快速装配。
注：一旦在转轴上安装了机械密封的旋转部分后，需要尽可能快地装配零件，确保密封不会在错误的轴向位置上卡住轴。密封应在几分钟的设定时间后卡在轴上。
禁止使用除清洁的手或清洁的布以外的东西接触密封面。微小的微粒可能刮
伤密封面，并造成泄漏。
图2
3、使用SAE 30 重油涂抹惰轮轴，将惰轮和轴套安放在泵盖的惰轮轴上。如果更换石墨轴套，请参考“石墨轴套的安装”。
4、清洗转子轮毂和支架密封机架内腔。确保两者都没有脏物或砂砾。使用SAE 30 重油涂抹密封座的外径和密封腔的内径。
5、参考图3，将静环密封座安放在密封腔中。如果需要施加力，则使用清洁的纸板盘保护密封面，并用一段木块轻敲到位。
在装配前使用SAE 30 重油涂抹静环密封座和密封腔。
6、在轴上安放锥形安装套筒，请参考图4。套筒配备用于H、HL、K、KK、L、LO 和LL 尺寸的备用机械密封。使用大量的SAE 30 重油涂抹转子轴、锥形安装套筒和机械密封转动件的内径。可使用凡士林，但不推荐使用润滑脂。
图3
7、将密封弹簧安放在轴上，靠紧转子轮毂。请参考图4。
图4
8、使研磨接触面背向弹簧，在安装套筒上滑动旋转件，直到它靠住弹簧。请勿压缩弹簧。
9、使用SAE 30 重油涂抹转子轴。在支架轴套里，从右至左旋转轴的末端，缓缓将转子推入壳体内，直到转子齿的端部正好低于泵壳表面的下方。使转子保持在这一位置上。转子和轴的退回可能会使碳密封旋转面发生位移，对密封造成损害。
10.使用0.010 至0. 015 英寸的泵盖垫片，在泵上安装泵盖和惰轮组件。泵盖和泵壳在拆卸前进行了标记，可确保正确的重新装配。如果未进行标记，则确保偏置在泵盖中的惰轮轴朝向泵的两个端口并距两个端口等距，保证泵内形成适合的流量。
如果泵配备了夹套泵盖，则此时应一起安装新的垫片。均匀拧紧泵盖的螺丝。从轴上拆下锥形安装套筒。
11、在轴上滑动内挡圈，使得凹进端面向转子。G、H 和HL 尺寸轴承挡圈没有凹面。将半圆固定环安放在轴上，并在它上滑动内轴承挡圈，将它们锁定到位。在G、H 和HL 尺寸的泵上没有半圆固定环。请参考图5。
图5
12.在内端盖中压下油封，唇面向轴端，并将端盖通过支架的轴端插入。面向轴端顺时针转动端盖，直到端盖与螺纹啮合。端盖活动扳手孔必须面向转子。使用活动扳手转动端盖直到它稍微突出支架侧的开口。不可过度转动端盖，否则油封将脱离轴上的轴承挡圈，或端盖从螺纹上脱离。请参考图5。
如果发生这种情况，则拆下内挡圈，半圆固定环和端盖，从第11 步重新开始。
13.使用多功能润滑脂NLGI#2 润滑球轴承。把轴承安放在轴上并在支架中轻轻推动使其到位。
14.使唇面向轴端在外端盖中按下油封，并在支架中插入端盖。在支架中转动端盖，直到紧靠在轴承上。请参考图5。
15.在轴上安装锁紧垫圈和防松螺母。通过泵的端口插入一段硬木或黄铜到转子齿间，防止轴发生转动。拧紧防松螺母，并弯曲锁紧垫圈的柄脚进入防松螺母的槽中。在G 尺寸的泵上没有锁紧垫圈。
16、调整泵的端面间隙。请参考“推力轴承调整”。
17、使用石油膏、凡士林或其它类似的低融点润滑剂，润滑密封腔上的润滑油嘴。使用多功能润滑脂NLGI#2 润滑所有其它润滑油嘴。
二、TYPE2-楔形机封安装方法
1、安装支架轴套。如果支架轴套具有润滑凹槽，则安装轴套时必须使凹槽位于支架的6 点钟位置上。如果是石墨轴套，则参考“石墨轴套的安装”。
2、在支架中安装唇形密封。
3、清洗转子轮毂和支架密封腔。参考图6。确保两者都没有脏物或砂砾。使用SAE 30 重油涂抹静环座垫片的外径和密封腔的内径。
图6
4、将静环座安放在密封腔中。确保静环座止动销对与支架轴套端部的槽啮合。请参考图6。
5、使用纸板盘保护静环座的研磨面，使用一段木块将静环座组件压入到密封腔底部。还可使用手扳压机安装静环座。静环座必须安装整齐，并小心压入到密封腔底部。
K 尺寸的泵需要在密封和转子轮毂之间使用0.25 英寸挡圈，以便在轴上正确定位密封。
6.在轴上安放锥形安装套筒（配备用于H、HL、K、KK、L、LQ 和LL 尺寸的更换机械密封）。请参考图7。使用大量的SAE 30 重油涂抹密封旋转件内径、锥形安装套筒和轴。将旋转件安放在安装套筒的轴上，并靠近转子轮毂。请参考图8。
某些聚四氟乙烯密封配备了固定夹，可压缩密封弹簧。在轴上安装密封后，拆下固定夹可释放弹簧。拧紧所有的驱动固定螺丝，紧固在轴上。
图7
图8
三、散装式机械密封安装方法
1、在安装过程中，轴上的毛刺可能损坏密封件上的O型环。检查轴是否有毛刺，如有毛刺，则用细砂布去除。
2、清洁转子轴和密封件腔室的表面。
3、在轴承上安装锥形安装套管。在转子轴、锥形安装套管和机械密封件的内径涂上适量轻油。参见图1。
图1
4、在轴上移动集装密封件，使其接触密封件腔室表面。从轴上卸下锥形安装套管。
5、将一对半圆环放入轴上的凹槽中，将轴承套组件转入支架中。“H”和“HL”尺寸泵上无半圆环。
6、将锁紧垫圈和锁紧螺母安装到轴上。拧紧锁紧螺母，并将锁紧垫圈的一个柄脚弯曲放到防松螺母的槽缝中。
7、请根据“止推轴承调整”内容（见后面），调整泵端隙。
8、将密封腔安装到支架表面。注：当密封腔对中心密封件松动时，转动轴几下，然后适当拧紧压盖使其紧压垫圈。拧紧至足够防止渗漏而不使压盖变形即可。
9、将集装密封件驱动环锁定至轴上，拆除或移开中心环以便清洁传动环。
10、用手转动或者点动电动机，检查驱动环是否松脱。
11、连接冲洗管道或未使用接冲洗管填料箱密封件直至液体出现在启动位置。注：应使用冲洗管道以延长密封件的使用寿命。
四、止推轴承调整（TSM630）H, HL, K, KK, L, LQ, LL 泵尺寸
1、拧开轴承套外表面上的两个定位螺钉，按照顺时针方向转动止推轴承直至不能再用手转动为止。然后将其逆时针方向回转直至轻易便能推动转子轴。
2、对于标准端隙，将止推轴承组件后退一段所需的距离（轴承套外径上测定的距离）。见表1。
3、使用作用于支架相同大小的力拧紧轴承套外侧两个自锁内六角定位螺钉。泵此时已经设定了标准端隙并被锁定。
注：确保转子轴能够自由转动。否则，应后退外径上多余长度并再次进行检测。
4、高粘性液体需要附加端隙。附加端隙大小主要取决于泵吸液体的粘性。请向厂家咨询详细信息。在轴承套外径上每增加1/4 圈相当于增加端隙.001 英寸。
表一，见TSM630，P11
空气压缩机主要结构说明
空气压缩机主要结构说明 空气压缩机，也就是通常所说到的空压机。空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，市场规模扩张迅速。 空气压缩机的主要结构 1、压缩机构部分：气缸，活塞，进排气阀等部件。气缸体和气缸盖上有四个气阀孔，两件两派 2、传动机构部分：由皮带轮，曲轴，连杆，十字头等组成。通过传动机构，由马达传递的旋转运动变为往复直线运动。 3、密封部分：一级和二级气缸密封分别由一组填料组成。密封环和活塞杆通过拉伸弹簧的预紧力和气体压力夹紧和密封。 4、润滑系统系统：传动机构的润滑系统由油泵、过滤器、滤油器和压力表组成。 5、冷却部分：由冷却水管、中间冷却器、后冷却器组成。冷却水从主进水管进入中间冷却器冷却，并且在排出之后，冷却水分别进入第一和第二级气缸的水腔内。 6、减压阀和压力控制系统：减压阀和压力控制系统控制压缩机排气压力在预定的操作范围内进行运转。当储罐中的压力超过规定值时，压缩机停止吸入并使压缩机无负载运行以降低功耗的。减荷阀为平衡时，借阀的启闭控制进气或停止进气，下部有一个小活塞，小活塞腔与电磁阀和过度考虑的减压阀连接。小活塞腔是大气压。当储气罐的压力超过额定值时，压力控制系统运行（电磁阀进气连接），气体进入小活塞腔，推动活塞上压弹簧，关闭阀门，停止进气和压力下降后的压力控制系统。统一操作（电磁阀进气口断开），减压阀自动打开，压缩机进入正常运行状态。 7、安全保护部分：分别由安全阀和电气保护组成。当排出压力超过规定值时，安全阀自动打开。安全阀分为一级或二级安全阀，一级安全阀的开启压力为0.24~0.3Mpa。
制冷压缩机结构和工作原理介绍
制冷压缩机在系统中的作用 为了能连续不断地制冷，需用压缩机将已汽化的低压蒸气从蒸发器中吸出并对其做功，压缩成为高压的过热蒸气，再排入冷凝器中(提高压力是为了使制冷剂蒸气容易在常温下放出热量而冷凝成液体)。在冷凝器中利用冷却水或空气将高压的过热蒸气冷凝成为液体并带走热量，制冷剂液体又从冷凝器底部排出。如此周而复始，实现连续制冷。 概括地说,这种制冷方法是使制冷剂在低温低压的条件下汽化而吸取周围介质的热量，并在常温高压的条件下冷凝液化而放出热量并由冷却水(或空气)带走。欲使制冷剂实现这样的热量转移，必须提供与蒸发温度和液化温度相对应的低压和高压条件，而这一条件正是由压缩机创造的。因此，在蒸气压缩式制冷循环中，只有有了压缩机，制冷机才能将低温物体的热量不断地转移给常温介质，从而达到制冷的目的。 目前各类压缩机的大致应用范围及制冷量大小： 制冷压缩机的种类与分类 制冷压缩机按其工作原理可以分为: 容积型和速度型 1.压缩机的种类 （1）容积型压缩机：用机械的方法使密闭容器的容积变小,使气体压缩而增加其压力的机器。 它有两种结构型式：往复活塞式(简称活塞式)和回转式
（2）速度型压缩机：用机械的方法使流动的气体获得很高的流速，然后在扩张的通道内使气体流速减小，使气体的动能转化为压力能，从而达到提高气体压力的目的，这种机器称为速度型压缩机。属于这一类的有离心式制冷压缩机。 这种压缩机工作时，气体在高速旋转的叶轮推动下，不但获得了很高的速度，并且在离心力的作用下，沿着叶轮半径方向被甩出，然后进入截面积逐渐扩大的扩压，在那里气体的速度逐渐下降而压力则随之提高。 压缩机种类图： 2 .压缩机的分类 (1) 按工作蒸发温度范围分类单级制冷压缩机一般可按其工作蒸发温度的范围分为高温、中温和低温压缩机三种，但在具体蒸发温度区域的划分上并不统一。下面列举一种著名压缩机的大致工作蒸发温度的分类范围。 高温制冷压缩机(-10 ~ 0 )℃ 中温制冷压缩机(-15 ~ 0 )℃ 低温制冷压缩机(- 40 ~ -15 )℃ (2) 按制冷量的大小分类： 大型≥550kW 中型（25~550）kW
真空带式干燥机
品名：Null 款号：BVD系列数字化中药浸膏真空带式干燥机组 带式真空干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合G MP的要求。 带式真空干燥机的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是最佳选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少最终产品的服药量，提高产品档次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和(产品温度4 0-60℃) ，对于天然提取物制品，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。 带式真空干燥机的若干特点和技术参数 1 产品描述干燥产品为天然中药经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液，通常浓缩液固含量大于50%，可以不添加任何辅料。 2 有关性能参数如下 -设备生产能力根据用户要求设计。 -干燥后干燥饼的密度：200-250 Kg/m3 -干燥饼经过粉碎后的堆密度：400-500 Kg/m3 3 整个干燥带分为4个区，3个加热区和一个冷却区。 4 进料装置能够在线调节，以便取得最优的进料参数。 5 整台设备由PLC控制，在非工作区设置PC机和打印机，通过PC机的人机界面来操作设备，同时在出料区和干燥机附近设置操作面板以便在工作区操作设备。 6 采用基于PC的控制系统,配备图形界面,可以显示趋势曲线、各类工艺参数、
显微镜主要分类
显微镜根据其用途以及应用范围分为 生物显微镜、金相显微镜、体视显微镜等。 1 生物显微镜是最常见的一种显微镜，在很多实验室中都可见到，主要是用来观察生物切片、生物细胞、细菌以及活体组织培养、流质沉淀等的观察和研究，同时可以观察其他透明或者半透明物体以及粉末、细小颗粒等物体。生物显微镜供医疗卫生单位、高等院校、研究所用于微生物、细胞、细菌、组织培养、悬浮体、 沉淀物等的观察，可连续观察细胞、细菌等在培养液中繁殖分裂的过程等。在细胞学、寄生虫学、肿瘤学、免疫学、遗传工程学、工业微生物学、植物学等领域中应用广泛。 2 体视显微镜又称为实体显微镜、立体显微镜，是一种具有正像立体感的目视仪器，广泛的应用于生物学、医学、农林等。它具有两个完整的光路，所以观察时物体呈现立体感。主要用途有： ①作为动物学、植物学、昆虫学、组织学、考古学等的研究和解剖工具。 ②做纺织工业中原料及棉毛织物的检验。③在电子工业，做晶体等装配工具。④对各种材料气孔形状腐蚀情况等表面现象的检查。⑤对文书纸币的真假判断。⑥透镜、棱镜或其它透明物质的表面质量，以及精密刻度的质量检查等。 3 金相显微镜
主要是用来鉴定和分析金属内部结构组织，是金属学研究金相的重要仪器，是工业部门鉴定产品质量的关键设备，专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。这些不透明物体无法在普通的透射光显微镜中观察，故金相和普通显微镜的主要差别在于前者以反射光，而后者以透射光照明。不仅可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况，金相显微镜还可以广泛地应用于电子、化工和仪器仪表行业观察不透明的物质和透明的物质。如金属、陶瓷、集成电路、电子芯片、印刷电路板、液晶板、薄膜、粉末、碳粉、线材、纤维、镀涂层以及其它非金属材在金相显微镜中照明光束从物镜方向射到被观察物体表面，被物面反射后再返回物镜成像。所以用金相显微镜来检验分析金属内部的组织结构在工业生产中是十分重要的。体视显微镜在工业生产中也可以用到，但是它只是用来观察金属表面划伤、划痕等，放大倍数一般在10X-50X之间，金相的放大倍数一般在40X-400X，有些可以达到800X。
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
欢迎来到常州市干燥设备有限公司网页—我公司将竭诚24小时为您服务，以专业技术、优质方案、精细的安装与调试、完善的售后服务体制，如需详细了 解DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机，欢迎您的来您洽谈。期待与您一道携手共进、共赢未来！ 不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。还可免费带物料来公司做实验。 我们不一样，为啥不一样？ 材料不一样，标准不一样。 工艺不一样，成本不一样。 效果不一样，口碑不一样。 一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。 二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点： 粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。 （一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面： 1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。 2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。从运行经济性的角度出发，希望所有的工艺管线能够固定安装，从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。 3、为了使整个流程连续起来，并同时减少物料的泄漏损失，干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量，及防止物料外冲现象。 （二）、DZLG系列单锥真空螺带干燥机的结构及特性： 1、DZLG系列单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的140%，对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。 2、运行平稳，保护晶形：
空调压缩机的种类
空调压缩机分类和特点 根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量空调压缩机和变排量空调压缩机。（１）定排量空调压缩机： 定排量空调压缩机的排气量是随着发动机的转速的提高而成比例的提高，它不能根据制冷的需求而自动改变功率输出，而且对发动机油耗的影响比较大。它的控制一般通过采集蒸发器出风口的温度信号，当温度达到设定的温度，空调压缩机电磁离合器松开，压缩机停止工作。当温度升高后，电磁离合器结合，空调压缩机开始工作。定排量空调压缩机也受空调压缩机系统压力的控制，当管路内压力过高时，空调压缩机停止工作。 （２）变排量空调压缩机： 变排量空调压缩机可以根据设定的温度自动调节功率输出。空调控制系统不采集蒸发器出风口的温度信号，而是根据空调管路内压力的变化信号控制空调压缩机的压缩比来自动调节出风口温度。在制冷的全过程中，空调压缩机始终是工作的，制冷强度的调节完全依赖装在空调压缩机内部的压力调节阀来控制。当空调管路内高压端的压力过高时，压力调节阀缩短空调压缩机内活塞行程以减小压缩比，这样就会降低制冷强度。当高压端压力下降到一定程度，低压端压力上升到一定程度时，压力调节阀则增大活塞行程以提高制冷强度。 根据工作方式的不同，空调压缩机一般可以分为往复式空调压缩机和旋转式空调压缩机，常见的往复式空调压缩机有曲轴连杆式空调压缩机和轴向活塞式空调压缩机，常见的旋转式空调压缩机有旋转叶片式空调压缩机和涡旋式空调压缩机。 （３）曲轴连杆式空调压缩机： 这种空调压缩机的工作过程可以分为４个，即压缩、排气、膨胀、吸气。曲轴旋转时，通过连杆带动活塞往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面构成的工作容积便会发生周期性变化，从而在制冷系统中起到压缩和输送制冷剂的作用。 曲轴连杆式空调压缩机是第１代空调压缩机，它应用比较广泛，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工工艺要求较低，造价比较低。适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强。 但是曲轴连杆式空调压缩机也有一些明显的缺点，例如无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化。排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。 由于曲轴连杆式空调压缩机的上述特点，已经很少有小排量空调压缩机采用这种结构形式，曲轴连杆式空调压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调压缩机系统中。 （４）轴向活塞空调压缩机： 轴向活塞式空调压缩机可以称为第２代空调压缩机，常见的有摇板式空调压缩机或斜板式空调压缩机，这也是汽车空调压缩机中的主流产品。 斜板式空调压缩机： 斜板式空调压缩机的主要部件是主轴和斜板。各气缸以空调压缩机主轴为中心圆周布置，活
往复式压缩机基本知识
培训教案 培训课题: 往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项培训日期: 2017年8月培训课时:2课时 课程重点: 讲述往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项。 培训目标及要求： 通过培训使全体员工对往复机的结构、工作原理有一定的了解，掌握其常见故障，明确注意事项，真正做到“四懂三会” 授课内容： 一、往复式压缩机的型号、结构及工作原理 1、往复式压缩机型号 2、往复式活塞压缩机的工作过程 往复式活塞压缩机属于于容积型压缩机。靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体。气缸内的活塞，通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴联接，当曲轴旋转时，活塞在汽缸中作往复运动，活塞与气缸组成的空间容积交替的发生扩大与缩小。当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀，然后再吸进气体；当容积缩小时则压缩排出气体，以单作用往复式活塞压机（见图）为例，将其工作过程叙述如下：
（1）吸气过程当活塞在气缸内向左运动时，活塞右侧的气缸容积增大，压力下降。当压力降到小于进气管中压力时，则进气管中的气体顶开吸气阀进入气缸，随着活塞向左运动，气体继续进入缸内，直至活塞运动到左死点为止，这个过程称吸气过程。 （2）压缩过程当活塞调转方向向右运动时，活塞右侧的气缸容积开始缩小，开始压缩气体。（由于吸气阀有逆止作用，故气体不能倒回进气管中；同时出口管中的气体压力高于气缸内的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀排到出口管中；而出口管中气体又因排气阀有逆止作用，也不能流回缸内。）此时气缸内气体分子保持恒定，只因活塞继续向右运动，继续缩小了气体容积，使气体的压力升高，这个过程叫做压缩过程。 （3）排气过程随着活塞右移压缩气体、气体的压力逐渐升高，当缸内气体压力大于出口管中压力时，缸内气体便顶开排气阀而进人排气管中，直至活塞到右死点后缸内压力与排气管压力平衡为止。这叫做排气过程。 （4）膨胀过程排气过程终了，因为有余隙存在，有部分被压缩的气体残留在余隙之内，当活塞从右死点开始调向向左运动时，余隙内残存的气体压力大于进气管中气体压力，吸气阀不能打开，直到活塞离开死点一段距离，残留在余隙中的高压气体膨胀，压力下降到小于进气管中的气体压力时，吸气阀才打开，开始进气。所以吸气过程不是在死点开始，而是滞后一段时间。这个吸气过程开始之前，余隙残存气体占有气缸容积的过程称膨胀过程。 4、往复式压缩机的结构 往复式活塞压缩机由机座、中间接筒、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、填料箱、气阀、飞轮、冷却和调节控制系统及附属管线等组成。如图
SZG-5000型双锥回转真空干燥机-配套真空上料-粉碎机-技术文件
SZG-5000型双锥回转真空技术说明 一、概述： 随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。 本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。 本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。 二、工作原理及内部结构 1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的 表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种 物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。 2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间添 好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。 3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平 轴线作低速旋转。该机设有变频控制机身运转；调速范围在（3～7转/分）机体在设 备开、停、倒顺转、点动按钮。 4.机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚 子轴承支撑在机架上。 5.真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢304，在进口端装有 过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。 三、技术参数 1、设备名称：双锥回转真空干燥机 2、主机型号：SZG－5000 3、设备材质：设备内、外不锈钢，夹套及骨架碳钢 4、罐内容积：5000L，装料容积：≤2500L 5、传动电机：15Kw 6、加热方式：蒸汽 四．技术特性； 1、供货范围：
常见交换机光纤接口大全
光纤接口大全 ●?各种光纤接口类型介绍 光纤接头 FC 圆型带螺纹(配线架上用的最多) ST 卡接式圆型 SC 卡接式方型(路由器交换机上用的最多) PC 微球面研磨抛光 APC 呈8度角并做微球面研磨抛光 MT-RJ 方型,一头双纤收发一体( 华为8850上有用) 光纤模块:一般都支持热插拔, GBIC Giga Bitrate Interface Converter, 使用的光纤接口多为SC或ST型SFP 小型封装GBIC,使用的光纤为LC型 使用的光纤: 单模: L ,波长1310 单模长距LH 波长1310,1550 多模:SM 波长850 SX/LH表示可以使用单模或多模光纤 ●? 在表示尾纤接头的标注中，我们常能见到“FC/PC”，“SC/PC”等，其含义如下 ●? “/”前面部分表示尾纤的连接器型号 “SC”接头是标准方型接头，采用工程塑料，具有耐高温，不容易氧化优点。 传输设备侧光接口一般用SC接头 “LC”接头与SC接头形状相似，较SC接头小一些。 “FC”接头是金属接头，一般在ODF侧采用，金属接头的可插拔次数比塑料要多。
●? 连接器的品种信号较多，除了上面介绍的三种外，还有MTRJ、ST、MU等，具体 的外观参见下图 此主题相关图片如下： ●?/”后面表明光纤接头截面工艺，即研磨方式。 “PC”在电信运营商的设备中应用得最为广泛，其接头截面是平的。 “UPC”的衰耗比“PC”要小，一般用于有特殊需求的设备，一些国外厂家ODF 架部跳纤用的就是FC/UPC，主要是为提高ODF设备自身的指标。 ◆??另外，在广电和早期的CATV中应用较多的是“APC”型号，其尾纤头采用了带倾 角的端面，可以改善电视信号的质量，主要原因是电视信号是模拟光调制，当接头耦合面是垂直的时候，反射光沿原路径返回。由于光纤折射率分布的不均匀会再度返回耦合面，此时虽然能量很小但由于模拟信号是无法彻底消除噪声的，所以相当于在原来的清晰信号上叠加了一个带时延的微弱信号，表现在画面上就是重影。尾纤头带倾角可使反射光不沿原路径返回。一般数字信号一般不存在此问题 ●??????? 光纤连接器 ◆??光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它是把光纤 的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项
显微镜种类及使用方法
显微镜的种类及其使用方法 一、光学显微镜 光学显微镜是一种精密的光学仪器。当前使用的显微镜由一套透镜配合，因而可选择不同的放大倍数对物体的细微结构进行放大观察。普通光学显微镜通常能将物体放大1500～2000 倍(最大的分辨力为0.2μm)。 （一）光学显微镜的基本结构（附图1） 1．光学部分包括目镜、物镜、聚光器和光源等。 （1）目镜通常由两组透镜组成，上端的一组又称为“接目镜”，下端的则称为“场镜”。两者之间或在场镜的下方装有视场光阑（金属环状装置），经物镜放大后的中间像就落在视场光阑平面上，所以其上可加置目镜测微尺。在目镜上方刻有放大倍数，如10×、20×等。按照视场的大小，目镜可分为普通目镜和广角目镜。有些显微镜的目镜上还附有视度调节机构，操作者可以对左右眼分别进行视度调整。另有照相目镜(NFK)可用于拍摄。 （2）物镜由数组透镜组成，安装于转换器上，又称接物镜。通常每台显微镜配备一套不同倍数的物镜，包括：①低倍物镜：指1×～6×； ②中倍物镜：指6×～25×；
③高倍物镜：指25×～63×；④油浸物镜：指90×～100×。 其中油浸物镜使用时需在物镜的下表面和盖玻片的上表面之间填充折射率为 1.5 左右的液体（如香柏油等），它能显著地提高显微观察的分辨率。其他物镜则直接使用。观察过程中物镜的选择一般遵循由低到高的顺序，因为低倍镜的视野大，便于查找待检的具体部位。显微镜的放大倍数，可粗略视为目镜放大倍数与物镜放大倍数的乘积。 （3）聚光器由聚光透镜和虹彩光圈组成，位于在载物台下方。聚光透镜的功能是将光线聚焦于视场范围内；透镜组下方的虹彩光圈可开大缩小，以控制聚光器的通光范围，调节光的强度，影响成像的分辨力和反差。使用时应根据观察目的，配合光源强度加以调节，得到最佳成像效果。 （4）光源较早的普通光学显微镜借助镜座上的反光镜，将自然光或灯光反射到聚光器透镜的中央作为镜检光源。反光镜是由一平面和另一凹面的镜子组成。不用聚光器或光线较强时用凹面镜，凹面镜能起会聚光线的作用；用聚光器或光较弱时，一般都用平面镜。新近出产的显微镜一般直接在镜座上安装光源，并有电流调节螺旋，用于调节光照强度。光源类型有卤素灯、钨丝灯、汞灯、荧光灯、金属卤化物灯等。 显微镜的光源照明方法分为两种：透射型与反射(落射)型。前者是指光源由下而上通过透明的镜检对象；反射型显微镜则是以物镜上方打光到(落射照明)不透明的物体上。 2. 机械部分包括镜座、镜柱、镜壁、镜筒、物镜转换器、载物台和准焦螺旋等。 （1）镜座基座部分，用于支持整台显微镜的平稳。 （2）镜柱镜座与镜臂之间的直立短柱，起连接和支持的作用。 （3）镜臂显微镜后方的弓形部分，是移动显微镜时握持的部位。有的显微镜在镜臂与镜柱之间有一活动的倾斜关节，可调节镜筒向后倾斜的角度，便于观察。 （4）镜筒安装在镜臂先端的圆筒状结构，上连目镜，下连接物镜转换器。显微镜的国际标准筒长为160 mm，此数字标在物镜的外壳上。 （5）物镜转换器镜筒下端的可自由旋转的圆盘，用于安装物镜。观察时通过转动转换器来调换不同倍数的物镜。 （6）载物台镜筒下方的平台，中央有一圆形的通光孔。用于放置载玻片。载物台上装有固定标本的弹簧夹，一侧有推进器，可移动标本的位置。有些推动器上还附有刻度，可直接计算标本移动的距离以及确定标本的位置。 （7）准焦螺旋装在镜臂或镜柱上的大小两种螺旋，转动时可使镜筒或载物台上下移动，从而调节成像系统的焦距。大的称为粗准焦螺旋，每转动一圈，镜筒升降10mm；小的为细准焦螺旋，转动一圈可使镜筒仅升降0.1mm。一般在低倍镜下观察物体时，以粗准焦螺旋迅速调节物像，使之位于视野中。在此基础上，或在使用高倍镜时，用细准焦螺旋微调。必须注
压缩机的形式及分类
压缩机按结构形式的不同分类如下： 按其原理可分为： 往复式（活塞式）压缩机、回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式，其中应用最为广泛的是往复式（活塞式）压缩机。 活塞式压缩机怎样分类？ 活塞式压缩机分类的方法很多，名称也各不相同，通常有如下几种分类方法：（一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为： （1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。 （2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。 （3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和S型(扇型)等不同角度的。（二）按压缩机气缸段数（级数）可分为： （1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。 （2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。 （3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。 （三）按气缸的排列方法可分为： （1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。 （2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。 （3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。 （4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发展）。 （四）按活塞的压缩动作可分为： （1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。 （2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。（3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。（五）按压缩机的排气终压力可分为：
冷冻干燥工艺流程及其应用-.
冷冻干燥工艺流程及其应用
目录 冷冻干燥工艺的原理及特点………………… 真空冷冻干燥机组成………………………… 冷冻干燥工艺……………………………………食品冷冻干燥技术的运用…………………… 冻干食品的特点…………………………………我国食品冻干技术面临的问题……………… 冷冻干燥工艺的应用前景…………………… 结论…………………………………………………参考文献……………………………………………
冷冻干燥工艺流程及其应用 1冷冻干燥工艺的原理及特点 1.1冷冻干燥工艺原理 冷冻干燥就是把含有大量水分的物质，预先进行降温冻结成固体。然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身留在冻结的冰架子中，从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态,且制品复水性极好。然后在适当的温度和真空度下进行冰晶升华干燥，等升华结束后再进行解吸干燥，除去部分结合水，从而获得干燥的产品的技术。冷冻干燥过程可分为制品准备、预冻、一次干燥（升华干燥）、二次干燥（解吸干燥）、和密封保存五个步骤。利用冷冻干燥目的是为了贮存潮湿的物质，通常是含有微生物组织的水溶液，或不含微生物组织的水溶液。产品在冻结之后置于一个低水气压下,这时包含冰的升华,直接由固态在不发生熔化的情况下变成汽态。与其他干燥方式相比避免了化学、物理和酶的变化，从而确保了制品物性在保存时不易改变。实际需要的低水汽压是靠真空的状况下达到的。
图1：水的平衡相图 1.2冷冻干燥工艺存在的优缺点 1.2.1冷冻干燥工艺的优点 （1）冷冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏,因为固体成分被在其位置上的坚冰支持着,在冰升华时会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性; （2）蛋白多肽类药物在高温下容易变性,造成干燥后生物活性的降低;冷冻干燥的过程是在低温状态下进行的,工艺过程对组分的破坏程度小,热畸变极其微弱,对不耐热药物特别是蛋白质多肽类药品非常适合[1]; （3）冷冻干燥的药剂为液体,定量分装比粉剂或片剂精度高;用无菌水溶液调配且通过除菌过滤、灌装,杂质微粒小、无污染。制品为多孔结构,质地疏松,较脆,复水性能好,重复再溶解迅速完全,便于临床
光学显微镜的分类及应用领域
显微镜的主要分类、功能及应用领域 一、显微镜的分类 (一)、按使用目镜的数目可分为单目、双目和三目显微镜。 单目价格比较便宜，可以作为初学爱好者的选择，双目稍贵点，观察的时候两眼可以同时观察，观察得舒适些，三目又多了一目，它的作用主要是连接数码相机或电脑用，比较适合长时间工作的人员选用。 (二)、根据其用途以及应用范围分为生物显微镜、金相显微镜、体视显微镜等。 1、生物显微镜是最常见的一种显微镜，在很多实验室中都可以见到，主要是用来观察生物切片、生物细胞、细菌以及活体组织培养、流质沉淀等的观察和研究，同时可以观察其他透明或者半透明物体以及粉末、细小颗粒等物体。生物显微镜供医疗卫生单位、高等院校、研究所用于微生物、细胞、细菌、组织培养、悬浮体、沉淀物等的观察，可连续观察细胞、细菌等在培养液中繁殖分裂的过程等。在细胞学、寄生虫学、肿瘤学、免疫学、遗传工程学、工业微生物学、植物学等领域中应用广泛。 2、体视显微镜又称为实体显微镜、立体显微镜，解剖镜，是一种具有正像立体感的目视仪器，广泛的应用于生物学、医学、农林等。它具有两个完整的光路，所以观察时物体呈现立体感。主要用途有：①作为动物学、植物学、昆虫学、组织学、考古学等的研究和解剖工具。②做纺织工业中原料及棉毛织物的检验。③在电子工业，做晶体等装配工具。④对各种材料气孔形状腐蚀情况等表面现象的检查。⑤对文书纸币的真假判断。⑥透镜、棱镜或其它透明物质的表面质量，以及精密刻度的质量检查等。 3、金相显微镜主要是用来鉴定和分析金属表面组织结构，是金属学研究金相的重要仪器，是工
业部门鉴定产品质量的关键设备，专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。这些不透明物体无法在普通的透射光显微镜中观察，故金相和普通显微镜的主要差别在于前者以反射光，而后者以透射光照明。不仅可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况，金相显微镜还可以广泛地应用于电子、化工和仪器仪表行业观察不透明的物质和透明的物质。如金属、陶瓷、集成电路、电子芯片、印刷电路板、液晶板、薄膜、粉末、碳粉、线材、纤维、镀涂层以及其它非金属材在金相显微镜中照明光束从物镜方向射到被观察物体表面，被物面反射后再返回物镜成像。所以用金相显微镜来检验分析金属内部的组织结构在工业生产中是十分重要的。体视显微镜在工业生产中也可以用到，但是它只是用来观察金属表面划伤、划痕等，放大倍数一般在10X-50X之间，金相的放大倍数一般在40X-400X，有些可以达到800X。 (三)、按光学原理可分为偏光、相衬和微差干涉对比显微镜等。 1、偏光显微是鉴定物质细微结构光学性质的一种显微镜。凡具有双折射性的物质，在偏光显微镜下就能分辨的清楚，当然这些物质也可用染色法来进行观察，但有些则不可能，而必须利用偏光显微镜。主要用于研究透明与不透明各向异性材料。一般具有双折射的物质都可以用这种显微镜进行观察。双折射性是晶体的基本特征。因此，偏光显微镜被广泛地应用在矿物、化学等领域，如在植物学方面，如鉴别纤维、染色体、纺锤丝、淀粉粒、细胞壁以及细胞质与组织中是否含有晶体等。在植物病理上，病菌的入侵，常引起组织内化学性质的改变，可以偏光显微术进行鉴别。在人体及动物学方面，常利用偏光显微术来鉴别骨骷、牙齿、胆固醇、神经纤维、肿瘤细胞、横纹肌和毛发等。 2、相衬显微镜又称为相差显微镜，最大的特点就是可以观察未经染色的标本和活细胞。这些样品在一般的显微镜下是观察不到的，而相差显微镜则利用物体不同结构成分之间的折射率和厚度的
离心式压缩机工作原理及结构图介绍
离心式压缩机工作原理及结构图 2016-04-21 zyfznb转自老姚书馆馆 修改分享到微信 一、工作原理 汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力，还可以很大的速度离开工作轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通，回流器来实现。这就是离心式压缩机的工作原理。二、基本结构 离心式压缩机由转子及定子两大部分组成，结构如图1所示。转子包括转轴，固定在轴上的叶轮、轴套、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件。定子则有气缸，定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件。在转子与定子之间需要密封气体之处还设有密封元件。各个部件的作用介绍如下。
1、叶轮 叶轮是离心式压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械功即通过此高速回转的叶轮对气体作功而使气体获得能量，它是压缩机中唯一的作功部件，亦称工作轮。叶轮一般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮，也有没有轮盖的半开式叶轮。 2、主轴 主轴是起支持旋转零件及传递扭矩作用的。根据其结构形式。有阶梯轴及光轴两种，光轴有形状简单，加工方便的特点。 3、平衡盘 在多级离心式压缩机中因每级叶轮两侧的气体作用力大小不等，使转子受到一个指向低压端的合力，这个合力即称为轴向力。轴向力对于压缩机的正常运行是有害的，容易引起止推轴承损坏，使转子向一端窜动，导致动件偏移与固定元件之间失去正确的相对位置，情况严重时，转子可能与固定部件碰撞造成事故。平衡盘是利用它两边气体压力差来平衡轴向力的零件。它的一侧压力是末级叶轮盘侧间隙中的压力，另一侧通向大气或进气管，通常平衡盘只平衡一部分轴向力，剩余轴向力由止推轴承承受，
双锥真空干燥机URS
双锥真空干燥机URS 文件编号： 起草部门：生产部 颁发部门：质量保证部 生效日期：年_____月_____日
目录 1. 介绍 (3) 2. 目的和范围 (3) 3. 缩写列表 (3) 4. 设备标准 (3) 5. 用户需求 (4) 5.1 设备要求 (4) 5.2 公用工程要求 (5) 5.3 服务要求 (5) 5.4 文件的要求 (5) 5.5 仪表的需求 (5) 5.6 确认与验证的需求 (5) 5.7 维修保养的需求 (6) 5.8 设备转移及安装调试的需求 (6)
1.介绍 现采购双锥真空干燥机，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。 2.目的和范围 2.1目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度 和用户的具体需求。这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。本文件的解释权由URS起草小组负责。 2.2范围：本URS的范围涉及到了该类设备的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和 测试、文件、交付等过程。供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。 3.缩写列表 4.设备标准 4.1设备（项目）标准 该设备用于生产的合成工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备
的相关要求。 4.2参考标准/指南 ?国家食品药品监督管理总局（CFDA），中国，药品生产质量管理规范（2010年修订） ?中华人民共和国制药机械行业标准 JB 20016-2004 ?GB－52261－2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件 ?ISO 14644–1(For Cleanliness Class洁净级别) ?中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准 ?压力容器和特种设备中国国家制造标准 5.用户需求 以下URS的各项内容为用户对该类定制设备及附机的最低要求，供应商响应栏由供应商填写，确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。如果为“是”，请注明是否为标准功能，进行详细描述；如果为“否”，请详细阐述不符合的部分；如果供货商认为有必要增加部分配置、技术条件，可在相应的功能项内作出响应、补充，并注明是否为标配项、选配项，并进行单项报价。 5.1设备要求
初中生物 第一节显微镜的结构和使用教学设计
第一节显微镜的结构和使用教学设计 第一节显微镜的结构和使用教学设计 ●一、教学目标 知识目标 1．通过学习显微镜各部件的名称、作用和方法，认识显微镜的结构。 2．学习显微镜的使用方法，掌握使用显微镜的基本步骤。 能力目标 学会正确规范使用显微镜的步骤、方法，发展实验能力。 情感目标 通过对本节内容的学习，在科学态度、科学方法的熏陶中，树立初步的科学意识。 ●二、教学重难点 教学重点 1．显微镜的使用方法。 2．学习独立操作能力的培养。 教学难点 规范使用显微镜，并观察到物像（要求学生用左眼注视目镜内图像的同时，右眼睁开）。 教学方法 谈话法、实验法。 ●三、教学过程 ［导入新课］ 教师活动：用谈话式教学方式让学生认识细胞，及其与生物的关系。具体活动如下： 科学研究证明，地球上的生物虽然种类繁多，但是从基本结构上说则大体上是一样的——除病毒以外，生物体都是由细胞构成的。生物体的一切活动，比如：生物的长大、繁殖等都是靠细胞来实现的。细胞是构成生物体结构和功能的基本单位。要想探索生物的奥秘，就必须要了解细胞。我们这一单元的内容就是专门来研究一下生物的各种生命活动与细胞的关系的。可是，细胞的体积很小，我们怎样才能观察到它呢？聪明的人类为了解决这个问题，而发明创造了显微镜这种专门用来观察细胞结构和功能的仪器。我们这节课就来认识一下显微镜及其使用方法。
［讲授新课］ 显微镜是生物科学研究中常用的观察工具。最早的显微镜是由一位荷兰眼镜商在16xx年前后制造的，它的结构简单，放大倍数不高，只有10～30倍，可以观察一些小昆虫，如跳蚤等，因而有人称它为“跳蚤镜”。这种显微镜是用光线照明的，属于光学显微镜。后来随着科学技术的不断发展，人们把显微镜的制造技术进行了不断的改进。到20世纪30年代诞生了电子显微镜。它是利用高速运动的电子来代替光线进行观察，放大倍数可以达到几十万倍。电子显微镜大大开阔了人们的视野，使人们看到了细胞更细微的结构。它的应用领域已经不止局限于生物学，在医学、物理学、化学等其他领域的应用也很广泛，已经成为了人们了解微观世界不可缺少的工具。下面，我们先来认识一下现在最常用、最普通的一种显微镜。 在学习以前，我们先来看一下如何进行取镜和安放。取镜和安放可概括为几步：右手握，左手托，略偏左，安目镜。右手握镜臂，左手托镜座，放在实验台略偏左的地方距边缘7厘米左右，安装好目镜和物镜。下面，大家就按照这一步骤先来练习一下。安放好以后请大家对照教材上的图，认识一下各结构名称。 学生活动：对照彩图认识各结构名称。教师作适当指导。 教师活动：认识了各结构以后，更重要的是会使用它来进行观察物像。现在每一小组都有四种观察玻片：写上“上”字的玻片，印有数字的透明纸，动植物玻片标本，写有数字的不透明纸。首先以号片为例观察。观察前要先对光，对好以后才能观察。（演示、对光、观察的步骤说明多媒体） 学生活动：观看多媒体、对照练习。 七年级生物教案 学生活动：观察其他玻片，讨论问题。 教师活动：这四种玻片都说明了什么问题呢？ 学生甲：物像是倒像，而且上下颠倒左右相反。 学生乙：光学显微镜只能观察能被光穿透的物体。 学生丙：放大倍数为目镜与物镜的放大倍数的乘积。 好，看来，大家对这些问题考虑比较全面，回答完全正确。下面我们针对③号片再做一次观察，但不同的是我们换一下目镜，看又会出现什么情况。 学生活动：换目镜、观察、讨论。 教师活动：发现有什么区别吗？ 学生：放大倍数越大，细胞越大，个体数越少，放大倍数越小，细胞越小，个体数越多。很好，看来大家都认真观察比较过了。这个道理其实很简单，不明白的同学再观察比较一次。
活塞式压缩机分类和结构
1、活塞式压缩机分类 活塞式压缩机分类的方法很多，名称也各不相同，通常有如下几种分类方法： （一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为： （1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。 （2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。 （3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。 （二）按压缩机气缸段数（级数）可分为： （1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。 （2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。 （3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。 （三）按气缸的排列方法可分为： （1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。 （3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。 （4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发展）。 （四）按活塞的压缩动作可分为： （1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。 （2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。 (3)多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。 （4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。 （五）按压缩机的排气终压力可分为： （1）低压压缩机：排气终了压力在3～10表压。 （2）中压压缩机：排气终了压力在10～100表压。 （3）高压压缩机：排气终了压力在100～1000表压。 （4）超高压压缩机：排气终了压力在1000表压以上。 （六）按压缩机排气量的大小可分为： （1）微型压缩机：输气量在1米3/分以下。 （2）小型压缩机：输气量在1～10米3/分以下。 （3）中型压缩机：输气量在10米3/分～100米3/分。 （4）大型压缩机：输气量在100米3/分。 （七）按压缩机的转速可分为： （1）低转数压缩机：在200转/分以下。 （2）中转数压缩机：在200～450转/在50分。 （3）高转数压缩机：在450～1000转/分。 （八）按传动种类可分为： （1）电动压缩机：以电动机为动力者； （2）气动压缩机：以蒸汽机为动力者； （3）以内燃机为动力的压缩机； （4）以汽轮机为动力的压缩机。 （九）按冷却方式可分为：