高层模板施工方案

高层模板施工方案
高层模板施工方案

模板施工方案

编制:

审核:

编制日期:

模板工程施工方案

一、工程概况

1.工程性质和作用

青岛优山美地住宅小区工程位于银川西路28号,坐北朝南,由青岛鑫龙源房地产开发公司招标筹建,青岛海川集团中标承建,计划工期14个月。该工程由青岛东胜设计事务所设计,青岛华夏监理有限公司监理。本工程包括4个地下一层地上十八层单体住宅,标准层层高2.8m,其建筑总面积为32497.8平方米(其中地下部分3435.3 m2),主楼为剪力墙结构。3#4#楼地下室是整体结构,作为车库和人防。地下室基础及墙柱顶梁板混凝土标号为C30,抗渗等级S6;主体结构柱墙砼标号为C25钢筋型号为HPB235、HRB335、HRB400。

2.工程特点

施工条件:本工程与城市交通干道距离较近,施工运料较为方便;深基坑四周已经做了边坡的有效支护;基坑周围场地较为狭窄,但尚能满足施工要求。

3.工程目标

质量目标:优质结构。

二.工程部署

1.施工程序

本工程遵循先地下后地上,先结构后装修,安装穿插进行的施工程序。

2.模板体系的选择

2.1基础底板模板

在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模,用M10水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹1:2.5水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成小圆角,砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后,回填适当高度土方,回填时注意保护防水层。

2.2导墙及上返梁吊模

基础施工段,地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均

采用吊模方式,木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。

2.3剪力墙、柱大模板

剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱,地下室外墙有部分扶墙柱,模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。

2.4 地下室外墙模板

根据本工程特点及公司料具供应情况,在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板,模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作,螺杆长度为墙厚加450mm,其中地下室外墙、水池壁、人防临空墙及三防段穿墙螺杆均为止水螺杆,中间要满焊50×50×3mm钢板止水片,墙体砼浇注后埋入砼内。螺杆水平间距600mm,竖向间距400mm,墙模板主龙骨用双根φ48普通脚手架钢管,间距400mm,次龙骨用单根普通钢管或木方,间距200mm。

2.5楼层梁、板模板

楼层梁板模板用木方加竹胶板模板体系,板模用12mm厚竹胶板,小楞用48×3.5钢管或用50×100木方,小楞间距为200mm,主龙骨可用双根Ф48×3.5钢管。模板支撑用可调丝杠扣件式满堂钢管架支撑体系,立柱间距地下室顶板梁采用0.9 m×0.9m,标准层可采用1.2 m×1.2m。也可结合房间开间进深尺寸均分,但不能大于1.2m。

3.施工机械的选择

本工程垂直运输机械,基础及主体结构施工时各楼座选用一台QTZ40塔吊,负责模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输。

4.新技术的应用

根据建设部文《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》的要求,本着“节材、节能、提高质量,增进效益”的原则,本工程积极推进科技成果转化,努力提高施工技术水平,力争新技术应用示范工程,为新技术应用做出贡献,本工程中采用的新材料、新设备、新技术有可拆卸式竹胶大模板,提高混凝土成

型质量和施工速度。

三.施工准备

3.1 技术准备

(1)及时组织各专业人员进行学习,会审图纸。取得相关的各项技术资料。

(2)对建设单位供成品及半成品提出详细的需用计划。

(3)做出详细的各分部分项工程技术措施,组织技术交底。

3.2 劳力组织

(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子,各负其责

(2)根据施工图纸工程量编制各个不同施工阶段劳力需用计划,及时组织

劳力进场,并进行安全、防火、文明施工等教育,详细向班组口头与书面形式的交底,包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等,以强化安全、质量意识。

(3)根据合同工期要求,施工劳力实行专业化、持证上岗,按不同工种,

不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,不断提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保施工劳动力满足工程需要。

四.施工工艺

根据工程特点,为保证混凝土拆模后的表观质量,本工程模板板材采用12厚竹胶板;龙骨背愣采用50mm×100mm方木;紧固件采用Φ12或Φ14螺栓,内墙配套用Φ20PVC塑料管;支撑系统及包箍采用Φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。

4.1导墙及上返梁吊模施工

导墙及上返梁施工,可根据结构情况和施工具体条件及要求,通常采用以下两种方法之一:(1)先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完梁部分混凝土;(2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。第一种方法易在梁和板的结合处产生冷缝,为保证工程质量,本工采用一次连续浇筑的方法,即吊模施工。

上返梁

上返梁吊模示意图

4.2柱模板施工

本工程地下室车库及人防部位有不少框架柱及附壁柱,截面尺寸均为800×800mm,单柱一次性浇注最大高度4.20m,每支独立柱模板由四片竹胶模板拼装组成,根据柱高预先预制、拼接成型。混凝土浇注至梁底往上15-25mm,拆模后去除松动混凝土层,防止混凝土产生夹渣。

柱次龙骨(竖向)采用48×80mm方木,间距100mm,柱箍每道采用2Ф48×3.5钢管抱箍加固,沿柱高方向,1/2柱高以上每600mm设一道,柱高1/2以下范围内每400mm设一道,第一道柱箍离地面不超过200mm。另外在柱子侧面设双道Ф12的对拉螺栓,设置间距同柱箍。在设有对拉螺栓的位置,即在柱箍外侧再设两根同柱高通长的竖向钢管配以“3”形卡加螺帽加固。为防止跑模,在柱子1/2层高以下,设双排对拉螺栓并设双螺帽加固,且每个侧面设双道斜撑,柱除单独加固外,柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。同时,安装之前要先在距离楼面5cm左右高度的框架柱四角(两面)钢筋上焊接Ф12,L=柱边长-3mm 钢筋“制子”,然后将模板紧靠“制子”固定。焊接“制子”时,应每排拉通线,

防止柱模偏、扭。(制子必须用砂轮切割机)

(1)作业条件:

1)柱模板拼装后进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。

2)放好轴线和柱子控制线。

3)柱子钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。

4)向操作人员进行技术交底。

(2)柱施工操作要点:

检查定位→组装柱模→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→加固→自检→验收→浇筑→拆模。

1)检查柱子钢筋是否有偏位,如有应及时通知现场管理人员并进行矫正。清理柱根垃圾,在柱子根部焊好柱子定位钢筋Ф12,检查排架是否扎设牢固,扫地杆和剪刀撑是否齐备。

2)组装柱模前先检查柱模板表面质量及尺寸必须符合要求,表面清洁干净,均匀涂刷脱模剂。组装时注意钢筋保护层,组装后要复核尺寸标高。

3)校正柱子时,每个面、每个角均要吊线,先把根部钢管柱箍连接在排架上并检查排架的稳定性是否良好,根据柱控线捆到位,再校正柱子上口,柱模校正后应全部复检一遍。

4)柱加固时,每个柱子每面必须保证上、下及中部不少于三点与排架连接,全部加固后要自检一遍,保证加固牢固不松动。

5)柱子拆模要保证混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。拆完模板后应及时吊出清理、整理归堆。

4.3剪力墙模板施工

地下室外墙模板采用多层胶合板组拼,主体剪力墙采用竹胶板组拼,拼缝处贴海面条连成整体,模板外侧每600mm设一道钢管(水平),在其内侧每200mm 设根竖向钢管,同时对拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固。考虑外墙断面大,外墙外侧无任何排架连接,所以在墙高1/2以下主龙骨间距变为400mm,对拉螺栓使双螺帽加固,外墙内侧同时设置五道斜撑且与排架连接,斜撑横向间距为@

1200。

墙模板支设,为防止模板上口标高不统一,应在支模前将模板下口垫平

由于外墙砼为防水砼,因此对拉螺栓也相应的有防水要求,对拉螺栓为止水螺栓。

内墙模板支设、加固方式以及对拉螺栓设置均同外墙模板支设,但穿墙螺栓必须加设PVC套管,以便对拉螺栓能周转使用。

4.4顶梁板施工

梁模板采用竹胶板和木方制作钢管脚手架支撑,平台模板采用 1.22×2.4m 竹胶板,搁置于48×100木方上,木方间距不大于200,成品梁底模板可直接搁置在横钢管上。满堂脚手架立杆间距0.9m,如梁底适当加密沿梁纵向为0.6-0.8m,步杆(水平纵横杆),不大于1.4m,为保证其支撑系统的稳定性和刚度,并设置一定数量的纵横剪刀撑或斜撑再同柱、墙及支撑系统连成整体,墙斜撑不得少于三道,柱斜撑不得少于三道,剪力墙斜撑固定于排架上,与地面夹角45o。

当梁跨度大于6m,梁底模按15mm起拱,梁断面在700-800设置一根对拉螺杆,900-1200设置二根,大于1200的设置3根对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为900mm。并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“3”形卡紧固。梁底模钢管间距不得大于450mm。

4.5楼梯间支模

楼梯间模板采用二次支模,先支设墙体模板。住宅楼梯,在支墙模板前,在楼梯斜板及平台板位置的墙体上预埋板的钢筋,墙体模板支好后,浇注墙体混凝土,拆模后,再支设楼梯及休息平台混凝土,绑扎楼梯板钢筋,预留插筋错开搭接35d,且加以焊接,满足单面焊10d。再浇筑板及楼梯混凝土。楼梯平台及梯段模板支设同平台。办公楼楼梯,在支设墙模前,在楼梯休息平台位置预留板插筋,楼梯梁预留梁洞,墙体模板支好后,浇注墙体混凝土,拆模后,再支设楼梯及休息平台混凝土,绑扎楼梯板钢筋,预留插筋错开搭接35d,且加以焊接,满足单面焊10d,楼梯施工缝留于楼梯梁梁中。施工缝处理,将松动混凝土清除,

基础工程模板施工方案

高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定: 审核: 编制:

第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单元,掩蔽面 积分别为1000左右平方米,层高3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。

6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 (1)墙模板设计: ①选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。

主体结构工程:模板工程施工方案

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 序号名称编号备注 1 北京××工 程工图纸 建施7~17,建施33~63 工程号:602 北京××建筑设 计院设计结施4~12,结施14、17、 18、20、23、24、27、28、 结施30~36、38、40~42、 44、45~60 2 北京××工程施工组织设计编制人:×××× ×× 3 规程、规范混凝土结构工程施工及验收 规范钢结构设计规范高层建 筑混凝土结构技术规程 GB50204— 2002GBJ17— 88JGJ3—2002 2、工程概况 2.1设计概况表见表2

表2 设计概况表 序 号 项目内容 1 建筑面积 (m2) 总建筑面积82340 地下室面积26500 占地面积19470.19 标准层面积3000 2 层数(层)地上16层地下3层 3 层高(m)地下三层 3. 4 首层 5.0 地下二层 3.4 2~4层 4.2 地下一层 4.6 5~12、14层 3.5 13层 3.8 15层 3.45 16层 3.65 4 结构形式 基础结构形式板式筏形基础,板厚0.8m、1.2m 主体结构形式框架剪力墙结构。 5 地下防水 混凝土自防水 1.2Mpa防水混凝土 柔性防水SBS(Ⅱ+Ⅲ)改性沥青也水卷材

6 结构断面尺寸外墙厚度(mm)400、550 内墙厚度(mm)200、250、300、400 柱断面尺寸(mm) 1600×900、900×900、1000×1000、600×700、 400×600、600×600、800×800、700×900、 D=500、 梁断面尺寸(mm) 250×650、250×700、300×700、450×800、 450×500、450×550、450×600、350×500、 750×800、550×550、450×1350、450×1300、 550×500、150×300、250×300、300×500、 300×550、450×450、500×500、250×550、 350×750、300×700、750×800、350×800、 850×800、400×700、200×400、260×850、 200×600、250×800、350×1350、300×1200、 200×550、300×500、250×1000、250×850、 250×1200、250×400 楼板厚度(mm)250、200、150、120、100 7 楼梯结构形式梁、板式楼梯 8 坡道结构形式剪力墙

高层住宅门窗工程的施工方案

高层住宅门窗工程的施工方案 高层住宅门窗工程的施工方案提要:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体 高层住宅门窗工程的施工方案 1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程:划线-立门框-安装门扇附件。 划线 按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 立门框 先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于3omm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±标高以下2o㎜,须保证框口上下尺寸相同,允许误差安装门扇附件门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。 成品保护:防火、防盗门装人洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 2铝合金断热门窗安装 工艺流程 划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处理-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处理-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件 操作工艺 划线定位

根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+5om的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打8omm深、直径为6mm的孔,用L型8omm×5omm 的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻

某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工组织设计

模板施工案1.工程概况 2.编制依据

2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木采用50×100mm及100×100mm,模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4.施工工艺 4.1模板案选择

(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板,根据配板案现场加工制作,外侧通长50×l00mm木,外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板,支撑体系采用钢管支撑体系,先进行测定标高,铺设梁底模,当梁跨度大于4m,按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固,顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝,防止板缝跑浆及接缝痕迹,达到混凝土表面平整光洁,线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案,标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板,50×100mm木制作成定型模板,较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕,加工房按照现场平面图搭设完毕,用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场,并验收合格。 ③施工人员进场后,进行质量、技术、安全教育,特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂,等待吊装。 模板质量检查标准

2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形,以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时,禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条,必须硬拼密,在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 (1)准备工作 ◆安装模板前,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm,既可检验模板位置,又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗模就位,凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂,木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时,必须对模板进行全面清理,

审批后基础模板施工方案

基础模板工程施工方案 一.材料要求: 本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。竹胶板具有幅面大,拼缝少,面平整光滑,容易拆模。强度高,韧性好,耐水性好,制作轻,安装方便的优点。 组合模板的材料要求: 1、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。 2、支撑工具,钢管顶撑,钢管斜撑、方木等。 二、主要机具设备: 1、机械设备:手电钻、圆锯机、电焊设备等。 2、主要工具:钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件: 确定模板平面位置,纵横钢管木方规格,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修,按区段编号,模板内表面涂刷好脱模剂,分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。 3、检强钢筋\绑扎完毕,并办完检验手续。 四、基础模板安装: (一)基础柱模板安装 1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层,按放线位置,做好定位,以保证柱轴线和标高的正确,或在柱四边离地50—80㎜处的

主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。 2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位,并在各转角处粘贴海绵 密封条,用铁丝与主筋临时固定,再用穿栓螺栓,并加塑料套管,按测算强度,均匀设置。 3、柱模安装完以后,要检查并纠正移位和垂直度,接着检查并纠 正模板的对角线长度差,再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。 4、柱模的固定采取钢管井子支架固定,在现浇顶井子架上固定在 柱上中下采用钢管扣件闭合套,使柱就位,用线坠垂吊,保证柱的垂直度。 (二)基础剪力墙模安装: 1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。 2、选按位置线安装门洞口模板,下木砖或预埋件。 3、把预先拼装好的一侧模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜 撑,插入穿墙螺栓和塑料套管,间距不得大于400—500㎜。 (1)确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 4、清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆),使模 板垂直度符合要求后,打紧穿墙螺栓。 5、模板安装校正完毕,应检查扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝是 否安装密封条及胶带,底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢靠等。 (三)基础梁\模板安装

主体结构施工安全措施方案

主体结构施工安全 措施方案 1

主体结构施工安全措施方案 一、编制依据 1、施工组织设计。 2、主要规范、 二、工程概况 本工程为中江县黄鹿镇群力村、利兴村、石福村、宝塘村村级公共服务设施重建项目( 施工2) , 各村建筑面积均为296.91m2, 砖混二层。工期为120天, 质量要求: 合格, 由中江县城市建设建筑公 司承建。 三、安全保证措施 安全管理方针: ”以人为本、安全第一, 预防为主”。 1、项目安全管理机构。项目经理部成立安全生产委员会, 具体 负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理主任, 生产经理、安全员任副主任, 与生产有关的管理人员任成员。 2、安全施工原则。本工程所有的施工组织, 必须以保证安全为 前提, 必须遵守下列原则: 安全第一、预防为主;管施工必须管安全; 动态管理、全面控制。 3、安全目标: 死亡事故为零; 重伤事故为零; 减少和杜绝轻伤事 故; 无重大机械伤害事故; 无食物中毒事故; 无火警事故发生; 除尘降噪控制达到国家有关标准。 4、安全达标活动。安全生产管理的内业和外业工作必须达到德 2

阳市关于安全生产的有关规定, 并达到”德阳市安全文明工 地”。 5、认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人 员年审制度、安全隐患否决制度。 6、基础施工完毕, 主体施工时, 与施工同步搭设外墙落地式双排脚 手架( 高层除外, 高层主体施工应采用附着式整体提升脚手架防 护或符合规范要求的其它形式防护) 。 结构施工安全技术措施 一、对工程施工方案编制人员的要求 施工方案的编制人员是施工工程的设计师, 必须树立"安全第一"的思想, 从施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题, 尽可能地不给施工和操作人员留下隐患, 编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件, 根据工程的特点, 科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设, 合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节, 因此, 工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求, 如《农村低压电力技术规程》、《农村低压电气安全工作规程》等, 还必须熟悉相应的专业技术知识以后, 才能在编制工程施工方案时确立工程施工安全目标, 使措施经过现场人员的认真贯彻 达到目标要求。 施工方案编制人员, 还必须了解施工工程内部及外部给施工带 3

完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案

完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案

目录 第一章施工技术组织措施 (15) 第1节施工技术措施 (15) 1、土建工程施工技术措施 (15) 2、安装工程施工技术措施 (18) 第2节工程质量保证措施 (19) 第3节安全生产施工措施 (29) 1、安全管理措施 (29) 2、安全技术措施 (33) 第4节雨期施工措施 (39) 1、雨期施工预防措施 (39) 2、雨期施工纠正措施 (43)

第5节环境保护措施 (45) 第二章服务承诺 (47) 第1节与建设单位配合 (47) 第2节与工程监理配合 (48) 第3节工程服务 (49) 第4节设备安装、维修保养承诺 (49) 第5节竣工保修 (51) 第三章施工组织设计审核会签表 (52) 第四章附图目录 (54) 第五章工程概况 (58) 第1节工程说明 (58) 第2节现场情况 (59)

第3节水文、地质条件、场地、气象情况 (60) 1、水文、地质情况 (60) 2、场地情况 (60) 3、气象资料 (61) 第4节建筑、结构概况 (61) 第5节工程特点 (63) 第6节施工组织机构及职能 (64) 第7节工程项目总承包管理体系 (67) 第六章施工部署 (69) 第1节施工进度计划 (69) 1、结构施工 (69) 2、装修工程施工 (70)

3、进度控制点 (70) 第2节施工总进度计划 (71) 第3节施工总体方案 (71) 第4节主要施工方法 (74) 第5节施工顺序 (75) 第6节混凝土搅拌及输送机械 (76) 第七章施工准备工作 (77) 第1节施工现场总平面布置及文明施工措施 (78) 第2节劳动力计划 (88) 第3节工程材料的进场计划 (90) 第4节主要机具使用计划 (90) 第5节减少扰民、降低环境污染的措施 (92)

高层住宅模板工程施工组织设计方案

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)

5.2墙体模板安装(剪力墙) (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)

筏板基础模板施工方案

久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目 贮煤仓工程 筏 板 基 础 模 板 专 项 方 案 编辑人: 审核人: 济南建工总承包有限公司 2013年10月4日

一、材料要求: 本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大,拼缝少,面平整光滑,容易拆模,强度大,韧性好,耐水性好,制作轻,安装方面的优点。 组合模板的材料要求: 1、采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木 50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、螺杆采用Φ12、支撑工具,钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。 3、钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。 二、主要机具设备: 1、机械设备:手电钻、圆锯机、电焊设备等、 2、主要工具:钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、 经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件: 确定模板平面位置,钢管方木规格,排列组装形式,支撑系统的形成、间距和布置,验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具,运进现场进行整修,按区段编号, 分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线,定好水平控制标高。 3、检查钢筋绑扎完毕,并办完检验手续。 四、基础模板安装:

(一)基础筏板模板安装: 1、铺设模板尽量减少拼缝,如果有不足一块模板尺寸的,但拼缝要严密。 2、模板铺完后,应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固,模板之间拼缝是否严密,如有,应及时纠正。 3、标高校正完后,应及时清理基础内的杂物。 (二)基础后浇带:后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设,用立筋Φ20@500,拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。 (三)沉降缝:1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑,浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板,泡沫板尺寸满足图纸要求。 五、基础模板拆除:

主体结构施工方案

主体结构施工 1.模板工程 (1)质量控制要点 a.模板的轴线、标高的控制; b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确,具有足够的承载能力; c.模板平整度、垂直度控制,接缝严密性控制; d.模板的拆除必须有专人严格控制。 (2)模板体系 砼浇筑对模板侧压力很大,因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。 模板主要类型选择为覆膜胶合板,梁、柱、板均采用915×1830×18胶合板。模板根据使用情况,逐步补充。 梁跨度超过4米时,梁底模应按规范或设计要求起拱,支撑系统加强刚度。支撑体系采用满堂脚手,必要时加可调节钢支撑加固。 该工程的模板系统共有3种类型:方柱模板;梁模板;平台板模板。 (3)一般要求 a. 模板及支撑必须有足够的强度与精确度,以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。 b. 现浇楼板及梁底模,均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外,起拱尺寸按3‰考虑。 c. 施工前模板、支撑详图及施工步骤(包含拆模)须经项目总工程师审核签字认可。 d. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模,特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。 e. 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油,且经甲方监工员审定合格后使用。 f. 柱边长大于600㎜时,柱箍用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作,间距不大于1000。当柱边长大于1200㎜时,穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作,水平间距不大于600,竖向间距不大于800。 g. 梁高大于700㎜时,加φ12对拉螺栓,对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有框架柱模板均需仔细校正垂直度,并在适当位置预留临时孔洞,以便清理及检视。 (4)模板工程技术措施

高层住宅施工组织方案

高层住宅楼 施 工 测 量 方 案

XX工程公司年月日

目录 1.编制依据5 2.工程概况5 3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7 3.3.3施测原则7 4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点,建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14

4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17 4.7细部放样的要求17 5.质量标准17 6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18 6.2护坡桩的位移观测19 7.测量复核和资料的整理19 8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20 8.2安全技术措施20 9.仪器保养和使用制度21

1.编制依据 1.1工程测量规(GB50026-93) 1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号 1.3**家园住宅小区施工图纸 1.4**家园住宅小区施工组织总设计 2.工程概况 市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号,地处四环以外。总建筑面积109271m2,分主楼和裙房(裙房主要为地下车库),主楼地下二层,车库地下一层,结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构,地基为CFG桩复合地基,基础为筏板基础,埋深-10.55m。 地上结构:1#楼地上21层,建筑檐高为65.3m,主楼长57.98m,宽25.2m。2#、3#楼地上20层建筑檐高为62.4m,长70.5m,宽34.9m。 标准层高均为2.900m。 ±0.000相当于绝对标高35.10m,室外高差0.3m。 3.施工准备 3.1场地准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束,现场地势基本平担,定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 3.2测量仪器准备 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器,所有测量器具必须经

高层住宅楼模板施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况: 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧,该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构,条形基础。 本建筑物东西长65.4m,南北长11.9m,建筑高度36.1米,地上11层。占地面积736.97m2,建筑面积8363m2,工程为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备: (一)材料及主要机具: 各种规格的竹胶板,木方(50×100或100×100等)。 支撑系统:各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂:水质脱模剂。 海绵条:2mm厚及20mm厚。

(二)作业条件: 划分所建工程施工区、段: 根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂

筏板基础模板施工方案

富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日

筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况: 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等 相关技术资料,并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。 2、人员准备 (1)相关人员职责 a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。 d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。

主体结构混凝土工程施工组织设计方案

主体结构砼施工方案 一、工程概况: AA厂房长252m宽92m建筑面积为65319吊。主体为现浇钢筋砼框架结构,分为三层:▽ 5.96m层、▽ 13.96m层(局部为^ 15.96m)、屋面层(檐口标高22.8m)。楼面为现浇钢筋砼平楼板,屋面为现浇钢筋砼斜屋面。主体砼强度等级为C30。 典型柱截面尺寸为:400X 500、600X600、600X 800、700X 700、800X800、900X900 mrH 典型主梁截面尺寸为:500X 1350、450X1500、450X 1400、500 X 1500 mr2。典型次梁截面尺寸为:250 X 550、300X 600、250X 700、300X 900 mrK各楼面板板厚均为100mm 二、砼搅拌及运输 砼搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐,同时应有出厂合格证或试验报告,并经试验室复检合格后方可使用。 在现场设立一座微机控制自动化砼搅拌站,局部不足时采用商品砼进行补充,以满足现场砼浇筑的需要。混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化。保证计量精度高,混凝土拌合质量的稳定。 混凝土运输方案:混凝土水平运输以1 台砼输送泵为主,辅以机动翻斗车。砼入泵前必须进行塌落度测试工作,以保证砼输送泵的正常运输。 砼自搅拌机卸出后,在运输过程中,要防止砼离析,水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝等现象。如有出现,需在现场进行二次拌合均匀。 三、砼的浇筑前的准备: 1.为了加快工程施工进度,使得砼工序尽快地插入,柱子的砼浇筑采用砼输送泵或塔吊布料,利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子砼。梁板砼采用泵送,在进行水平构件砼浇筑时,竖向构件的砼已经浇筑完成,所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少,提前完成浇筑工作。

小区高层住宅施工组织设计方案.doc

某花园小区高层住宅 施工组织方案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日 审批日期:年月日

目录 ●编制说明------------------------------------------------3 一、工程概况----------------------------------------------4 二、施工准备----------------------------------------------6 三、施工部署----------------------------------------------13 四、项目管理组织机构及现场管理人员名单--------------------15 五、机械设备配置清单--------------------------------------17 六、施工总平面布置平面图----------------------------------18 七、施工进度计划------------------------------------------19 1、施工工期计划---------------------------------------19 2、施工机械的进场计划---------------------------------19 3、主要工程材料的进场计划-----------------------------20 八、主要项目施工技术方案------------------- --------------21 1、工程测量-------------------------------------------21 2、基础施工方案---------------------------------------23 3、主体结构-------------------------------------------52 4、脚手架工程-----------------------------------------54 5、砌体工程-------------------------------------------62 6、门窗工程-------------------------------------------67 7、室内装饰工程---------------------------------------68 8、外墙装饰工程---------------------------------------70 9、楼地面工程-----------------------------------------71

剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)

1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2,总建筑面积为312228m2,包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等,地下为一层地库,具体核心参数如下: 结束后,再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点,针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证,以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右,铝模标准板设计宽度为400mm,可以增加 模板的通用性,提高周转次数,使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框,有效提高模板的整体刚度,降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统,降低操作难度,工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计,使模板自重降低至25KG/m2左右,便于工人搬运和安装,提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺,进一步提高模板整体刚度和降低自重,减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高,便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系,标准板占模板总量75%左右,通用性强,只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上,降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度,表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作,避免工地加工环节,提高产品质量。 3.11.拼装简单,仅需扳手和铁锤即可完成拼装,完全由人工操作,单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上,工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性,使支撑系统大大简化,传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时,现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系,一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大,不易变形,有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制,几乎适合任何工程部位,有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单,施工现场空间不再拥挤,文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾,保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品,预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子,没有木刺等尖锐物体,不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻,完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递,不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系,在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

楼主体结构施工方案钢筋混凝土工程施工方案

主体结构工程施工方案审批表 审批意见

施工组织设计(施工方案)报审表 施表共1页第1页

君临天下(五期) 138#楼 主体结构工程 施工方案 编制人: ____________________ 审核人: ____________________ 批准人: _____________________ 福建省第一建筑工程公司 年月曰

、工程概况 君临天下(五期)138#楼位于宁德市东侨经济开发区莲花山 上,总建筑用地面积平方米,建筑总面积平方米,无地下室,架空层一层,主体建筑层数为十八层,建筑总高度:。由福州市建筑 设计院设计。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度6度,抗震 等级为四级,耐火等级为二级。工程质量标准为合格。 本工程的基础采用桩基础,基础砼强度等级为C35。 上部结构为剪力墙结构。柱的尺寸为200 X 400、250 X 400、400 X 500、400 X 750、400 X 825,剪力墙厚度200mm、250mm。柱墙的钢筋有C14、C16、C18、C20、C22、C25等几种,柱墙箍筋有 $ 10、$ 8、$,间距有100、200。板厚度有90mm、100mm、120mmmm。上部标准层层高米。梁的截面尺寸有200 X 300、200 X 350、200X 400、200X450、200X 500、200X 600、250X 500、 250 X 600、250 X 700、500 X 500、350 X 1000 等几种,梁的主筋有 C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 等几种。上部结构砼的强度等级为 C25、C30、C35,屋面采用C25S6密实性砼。 二、施工布署: 1、土方工程: 计划使用反铲挖掘机进行基础的土方开挖。 2、模板工程:计划采用翻转模,准备三套模板进行翻转。使用九夹板,50*100方木作搁栅,扣件式钢管架作支撑系统。使用 圆盘锯进行模板的加工,使用塔吊进行模板的运输。

高层住宅装饰装修施工方案(1)

高层住宅装饰装修施工方案(1) 高层住宅装饰装修施工方案(1) 1、抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩,即:四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前,对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道,并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角,先根据灰饼用1:2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进行,面层应在初凝前抹平,终凝前压光。抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直。 2、瓷砖墙面 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应在清水里浸泡2-3h后,(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用,底子抹灰后一般养护1-2d,方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,计算好纵横皮数和镶贴模数,进行预排,但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞角作为标准,上下用托线板挂直,横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右,在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直,称为两面挂直。铺贴瓷砖时,先浇水润湿墙面,再根据已弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口放好垫尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层,可以抹一行(或数行)贴一行(或数行)外,其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴。 素水泥浆要随调随用,在15℃环境下操作时,从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止,全部工作最好在3小时内完成,要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击;当采用素水泥浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固,并要用靠尺随时检查平正方直情况,修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始,使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线,每层砖缝应横平竖直,擦缝饱满均匀,颜色一致。 3、细石砼楼地面 工艺流程:弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实,墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前,需先将基层清理干净,并洒水湿润;根据墙上的+50cm水平线找出面层标高,作灰饼、冲筋。 铺设细石砼时,应从里面向外进行,铺设要均匀,应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,要求抹子放平压紧,使地面平整。木抹子抹平后,用铁滚来回纵横滚压,直到表面泛浆,即可进行压光工作。在细石砼终凝之前,要求用专用压光机进行压光,使其色泽一致,平整光滑,无抹痕。地面施工完成后,用毛毯覆盖洒水养护,且不少于7天。养护期间,禁止上人或进行其他工作,以免损伤面层。 4、防滑地砖楼地面 工艺流程:基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→ 勾缝→养护。铺贴前,对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选,并浸水湿润后晾干待用,以地砖表面有潮湿感,但手摸无水迹为准。根据实际尺寸和坡度要求,以房

相关文档
最新文档