供应商绩效考评方案(修订版)

供应商绩效考评方案(修订版)
供应商绩效考评方案(修订版)

供应商绩效考评方案

为进一步完善供应商管理机制,强化供应商与我司配合意识,提高产品到货品质,促进产品到货时间更加及时,激发供应商潜力;营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。

一、考核周期及依据

1.对于参加2017年评定的供应商,统一纳入月度绩效考核范围。

2.关于新开发的供应商,所供应产品同时有其他供应商供应的,根据其他供应商整体情

况进行区分;所供应产品属于接替原供应商的,根据原供应商整体情况进行区分;属

于产品首次供应的,统一先按月度考核。

3.如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况,由供应链管理专员上报

供应商管理主管审批,审批通过后进行变更考核周期的相关工作。

4.所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析,制作供应商年度考评报

告,作为年度供应商评定的重要依据。

二、考核内容

(一)到货批次合格率

数据来源和判定标准

质检正常检验的到货产品,根据质检每两周提供一次的检验结果作为数据来源和判定标准。

对部门各管理模块的要求:

对于质检反馈的到货不良和客户售后投诉问题严重的,由质量部相关人员回复品质问题出现原因、解决方案、后期对策。供应链管理负责收集备案作为考核依据。(二)材料准时交付

数据来源:

采购员根据工厂送货清单跟踪产品交期情况,提供每周执行数据。

采购员每两周提供一次关于前两周供应商送货产品交期合格率的执行情况,对于未达标供应商要说明原因和改进对策,由供应商管理备案并作为考核依据。

不同到货模式的考核原则:

实际工作中订单到货主要按照两种方式进行:单个订单单个种类的产品一次到货和订单数量按

公司要求分批到货。

供应商按订单要求一次到货的,按订单合同上的交期时间作为判定供应商是否达到对我司的准时交付的标准。

对于分批产品分批送货的,按供应商是否按照公司需求时间送货作为判定供应商是否达到交期的要求。

辨别供应商是否达成准时交付的依据:

供应商须及时对我司下发采购订单合同的要求交期回复是否能够满足,对于依据供应商报量分批到货的,须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。因采购周期不足导致供应商无法满足交期的,及时回复问题的供应商如出现无法及时到货的情况,不计入供应商未准时交付。

供应商回复无法满足交期的,需采购员判定是否情况属实,情况不符的如出现无法及时到货的情况,仍计入供应商未准时交付。

对部门各管理模块的要求:

采购员每周一提供关于上周供应商到货产品准时交付率执行情况的数据,对于未达标供应商要说明原因和改进对策,由供应链管理备案并作为考核依据。

供应商没有按照交期到货的,采购员没有在每周准时交付情况统计表中回复问题但生产管理部最终计入未准时交付的,对采购员进行个人考核。

供应链管理负责定期或不定期对供应商的准时交付情况进行抽查,如发现供应商没有按照交期送货而采购业务知情不报的,须进行通报批评,情况严重的上报部门经理对相关人员进行考核。

三、绩效考核标准

月度考核采用100分制进行具体评分。

产品合格率得分:由供应商管理根据质量部提供的到货批次合格率,按照实际合格率比目标低1%扣除2分计算。如某供应商交货100种,合格95种,则为35权重35%*100-(目标值95%-实际合格率93%)×100*2=31分。对于产生客户售后投诉等严重问题的,在得分上扣除15分,低于15分的扣到0分。

交期得分:供应商交期依据订单交货日期进行评分,每个月进行考核一次。计算方法为:如期交货得35分,延迟交货1-5日每种产品扣2分,延迟交货5-8日每种扣4分,以后每延迟交货1日扣1分,一直到最低分0分。采购部每月将供应商当月对订单合同交期产品进行打分,得出该月的产品交期考核得分。

四、评估分级和惩戒办法

供应商管理根据供应商考核周期,每周期出具《供应商月度考核表》,总结供应商在此周期内的表现并打分,对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理,由采购管理通知到供应商。

(一)供应商评估总得分:供应商管理须将得分情况记录于《成品供应商绩效评估汇总表》中。《成

品供应商绩效评估分析表》中等级的注明与界定:

得分在85~100分者为A级,A级为优秀供应商可加大采购配比;

得分在75~84分者为B级, B级为良好供应商可正常采购;

得分在60~74分者为C级, C级合格供应商,需进行辅导,应减少采购配比或暂停采购

得分在60分以下者为D级, D级为不合格供应商,应予以淘汰。

供应商管理建立《供应商整改情况跟踪表》,负责跟踪分数偏低的供应商的后期整改情况,如供应商连续两个月被评为三级供应商以下,则供应链管理发出整改通知要求其限期整改。必要时安排供应商评估小组对此类供应商进行实地辅导与改善,并对缺失部分要求供应商限期改善,在下季度评估时应有等级提升,否则将进行削减份额或者取消合作等相应惩戒性考核。

供应商绩效管理制度

XX有限公司XX事业部 供应商绩效管理制度 1 目的和范围 加强供应商管理,为产品质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、配套服务及时准确提供依据,特制定本制度对供应商实行动态管理,以满足采购合同及一体化管理体系要求。 本制度适用于为XX事业部提供产品的供应商绩效考核管理。 2 引用标准和术语 下列标准所包含的条文,通过在本制度中引用而构成为本制度的条文。本制度在发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 采购控制程序文件编号: 供应商管理手册文件编号: 合格供应商名录文件编号: 电子采购平台管理制度文件编号: 物资分类表文件编号: 3 职责 3.1 供应商评审管理委员会是供应商管理的最高机构,常务机构设在采购中心;负责对绩效 考核结果评审,制定考核应用方案; 3.2 采购中心负责供应商准入、日常管理、综合评价、绩效考核;负责执行考核条款,退出 及取消供货资格等方案需报供应商评审管理委员会批准; 3.3 采购中心负责按月度考核部分质量绩效评价数据和服务绩效数据;负责归集各相关部门 的绩效评价数据,进行汇总公布并作为日常考核及年终考核的依据; 3.4 质量部负责按月度向采购中心提供供应商质量绩效评价数据; 3.5 客服中心负责按月度向采购中心提供自行服务供应商服务绩效评价数据; 3.6 财务部负责按月度向采购中心提供成本绩效评价数据; 3.7 物流部负责按月度提供采购物资的到货及时性和订单执行率绩效评价数据;负责按月度 提供配送物资的配送准时性绩效评价数据;负责按月度向采购中心提供配件订单执行率等绩效评价数据。 3.8 安委会负责按月度向采购中心提供供应商在厂区以及工程现场的安全、保密等公司制度 遵守方面绩效数据。 4 供应商绩效评价考核

3供应链部门薪酬绩效考核标准

供应链(采购)事业部薪酬绩效考核标准一、供应链(采购)部门薪资标准:

二、考核说明: 1、导师奖励:系指所带员工持续留用2月以上,并且该员工能够按时完成公司任务与技能提升要求。 2、招商任务额度系指产品销售毛利润,非供应商产品销售回款总额度。原理是指采购商品的质量和市场欢迎程度决定销售额度。 3、供应商开发数:按照公司招商标准完成合同签订并实现产品入库,同时上线运营,供应商产品正常销售并持续保有3个月,供应商能够连续供货。具体参照公司供应商考核制度以及采购部门考核制度执行。 4、绩效工资:计划制定合理(无计划或者计划不符合公司整体要求,岗位工资降低20%);技能过关,无供应商投诉(技能不过关,供应商投诉超过2%,岗位工资降低20%);员工管理和培养达到公司要求(员工招聘和培训达到公司要求,员工责任落实到人到岗,流失率大于5%,岗位工资降低20%);遵守公司制度(每被通报和处罚一次,岗位工资降低20%);按流程办事,部门协同及时高效,积极支持平行部门和上下级工作(每月两次以上部门投诉岗位工资降低20%)。 5、新组建事业部门或者团队第一个月个人和部门按照以上标准的30%考核,第二个月按照60%计划指标考核,第三个月按照100%计划指标考核。 6、整体部门各岗位及部门计划制定根据公司供应链建设年度计划安排以及调整,具体数据上表为最低线要求。 7、采购成本公司财务制定标准,如超出公司规定,按超出比例降低整体薪酬。如采购成本超过公司要求的20 %,直接辞退并按公司追查制度处理。 8、助理级别:按照7天试岗考核结果(业务熟练程度,制度熟悉程度,竞聘)确定。90分以上为高级助理,70—80分为中级助理,70分以下为助理。 9、提成部分:业绩低于岗位要求任务指标的70%(含70%)以下,无提成(销售任务达成70%以上部分计算提成,例如任务额度为20000万元,三完成,提成计算方法:《20000-(20000*70%)》*提成系数=提成工资。 10、奖金:每月根据公司激励政策进行。详见公司激励制度。 11、团建奖金:部门连续三个月完成公司制定指标,团建奖金1000元。新成立部门连续两个月达成公司任务指标,奖金1000元。连续2个季度完成任务指标当季度团建奖金2000元。整个年度完成任务团建奖金10000万元。 12、经理级别以上考核指标个人业绩不做计算,只做参考。 13、以上管理级别试用期薪资计算,底薪和绩效部分经理级别以下按照按照标准薪资的80%计算,总监级别按照标准薪资的70%计算,原则上试用期不能超过3个月。专员级别必须由试用期助理做起。管理级别入职如原有团队符

供应商绩效考核表共5页

百乔罗经典课程培训 2011-7-2 深圳课时:2天 课程特色 当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动,如何整合供应链, 企业每降低采购成本1%,对企业利润增长的贡献平均为10%以上。企业如何选择与开发供应商、如何对供应商进行绩效管理、如何对供应商全面质量进行管理、如何掌握对供应商报价分析与谈判实战技巧以获取最优采购价格?如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施?如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系并以此来逐步淘汰绩效差供应商?如何维护与管理好供应商的关系?如何处理与解决利益相关者的问题?采购专业人员如何了解自己在企业中的价值并实现为企业的增值?采购专业人员如何体现自己的绩效以及自己管理的采购团队及供应商的绩效?...对于这些长期困扰采购工作人士的难题,在本课程中具有10多年实战经验的资深世界顶级讲师将一一带给您解决思路与方案。 课程大纲 第一节:供应商选择与评估 Chapter 1: 确定搜索与未来的供应商关系战略进行供应商的选择与评估 A.确定供应目标及优先级别 B. SPM及采购物质属性决定了搜索与未来供应商关系策略 C.进行供应市场分析 D.供应商评价过程 E.分组案例 Chapter 2:成立项目组并明确项目范围 A.确定搜源涵盖BU范围和地域范围 B.选择并建立项目组成员 C.明确项目目标和活动 D.确认项目组成员具体任务和责任 E.项目组内部和外部沟通 Chapter 3: 收集数据并建立数据信息库 A.建立项目范围内花费支出数据库 B.分析并确定最终技术规范 C.分析现有供应合同 D.搜源并建立完整供应基地 E.就搜源产品建立TCO模型 Chapter 4: 确定搜源策略及关键改进杠杆

供应商绩效考核

供应商绩效考核训练 【材料】:某企业供应商考核管理制度 第一条目的 为了规范合格供应商的日常考核,使供应商更合理有效,特制定本制度。 第二条适用范围 对本公司现有合格供应商的考核,除另有规定者外,均以本制度执行。 第三条权责单位 (1)采购部门负责本制度的制定、修改、废止工作。 (2)总经理负责本制度制定、修改、废止的核准。 第四条考核项目 供应商交货实籍考核项目比例如下(满分100分):质量指标35分、交货指标25分、经济指标20分、支持与服务20分。 第五条评分办法 (1)质量依进料验收的批次合格率评分,每个月进行一次。计算方法为:进料批次合格率=(检验合格批次/总交验批次)*100%,得分=35*进料批次合格率。 (2)供应指标依据订单交货日期进行评分,每个月进行一次。计算方法为:如期交货得25分,延迟交货1-3日每批次扣2分,延迟交货3-4日每批次扣5分,延迟5-6日每批次扣10分,延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批次订单交货日期评分进行平均,得出该月的指标考核得分。 (3)经济指标每季进行一次考核,方法如下:价格具有竞争力满分12分,价格合理、具体、透明满分2分。不断降低成本满分2分,让顾客分享成本降低的利益2分,收款发票合格、及时满分2分,可以根据供应商的具体情况进行赋分。 (4)服务指标每季进行一次考核,方法如下:对投诉的反应及时、到位满分5分,合作态度良好,满分3分,沟通手段齐备满分3分,积极配合改进满分4分,其他支持程度4分,可以根据供应商的具体情况进行赋分。 第六条考核办法 供应商质量指标由品质管理部门负责,供应指标由采购部门负责,每月进行一次,经济和服务指标每季度考核一次。半年计算一次平均得分,计算方法是:半年平均分=每月的分总和/考核月数。 第七条考核分级 半年进行一次 (1)供应商考核等级划分如下:平均分90.1-100分者为A等,80.1-90分为B 等,70.1-80分为C等,60.1-70分为D等,60分以下为E等。 第八条考核处理 根据半年考核评分进行分级,然后决定处理结果 (1)A等供应商为优秀供应商,在付款、订单、检验等方面给予优惠奖励; (2)B等供应商为良好供应商,由采购部提请供应商改正不足; (3)C等供应商为合格供应商,由品管、采购部门予以必要的指导; (4)D等供应商为辅导供应商,由品管、采购部门予以辅导,三个月内未能达到C等以上者予以淘汰; (5)E等供应商为不合格供应商,予以淘汰; (6)被淘汰的供应商如需再向本公司供货,需要再经过考评。

采购人员的KPI绩效考核指标有哪些

采购人员的KPI绩效考核指标有哪些 1、价格与成本指标 采购的价格与成本指标包括参考性指标及控制性指标。参考性指标主要有年采购总额、采购人员年采购额及年人均采购额、各供应商年采购额及供应商年平均采购额、各采购物品年度采购基价(也称预算价或标准价)及年平均采购基价等。它一般是作为计算采购相关指标的基础,同时也是展示采购规模,了解采购人员及供应商负荷的参考依据,是进行采购过程控制的依据和出发点,常提供给公司管理层参考。而控制性指标则是展示采购改进过程及其成果的指标,如平均付款周期、采购降价、本地化比率等。列举如下: (1)年采购额 年采购额包括生产性原材料与零部件采购总额、非生产性采购总额(包括设备、备件、生产辅料、软件、服务等)、原材料采购总额占生产成本的比例等。其中最重要的是原材料采购总额,它还可以按不同的材料进一步细分为包装材料、电子类零部件、塑胶件、五金件等;也可按采购付款的币种细分为人民币采购额及其比例、不同外币采购额及其比例。原材料采购总额按采购成本结构又可划分为基本价值额、运输费用及保险额、税额等。此外,年采购额还可分解到各个采购员及供应商,算出每个采购人员的年采购额、年人均采购额、各供应商年采购额、供应商年平均采购额等。 (2)采购价格 采购价格包括各类原材料的年度基价(或称标准价、预算价)、所有原材料的年平均采购基价(或折算的采购价格指数)、各原材料的目标价格、所有原材料的年平均目标价格(或折算成采购目标价格指数)、各原材料的降价幅度及平均降价幅度、降价总金额、各供应商的降价目标(降价比例金额)、本地化目标(金额与比例)、与兄弟公司联合采购额及比例(尤其适合于大型工业集团、跨国公司、下属企业)、联合采购的降价幅度等。 (3)付款 付款包括付款方式、平均付款周期、目标付款期等。 2、质量指标 质量指标主要是指供应商的质量水平以及供应商所提供的产品或服务的质量表现,它包括供应商质量体系、来料质量水平等方面。 (1)来料质量 来料质量包括批发质量合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、来料免检率、来料返工率、退货率、对供应商投诉率及处理时间等。 (2)质量体系 质量体系包括通过ISO国际质量体系认证的供应商比例、实行来料质量免检的物品比例、来料免检的供应商比例、来料免检的价值比例、开展专项质量改进的供应商数目及比例、参与本公司质量改进小组的供应商人数及供应商比例等。 3、企划指标 企划指标是指供应商在实现接收订单过程、交货过程中的表现及其运作水平。包括交货周期、交货可靠性以及采购运作的表现,如原材料的库存等。 (1)订单与交货

供应商绩效考核方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量,同时在供应商之间进行比较,以便继续同优秀的供应商进行合作,而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处,将不足之处反馈给供应商,可以促进供应商改善其业绩,为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 3.1 质量部、生产部:对各物料质量稳定性进行确认并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2 物资部:物料验收负责并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4 采购部:组织供应商绩效考核工作,收集各部门考核数据及记录,评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议,建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果,于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议,对供应商进行综合评定

并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级,具体的等级标准如下: 供货业绩综合评价报告》,经各打分部门的会签、确认,报送总工审核,总经理批准后执行。 4.1.4采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案,编制取消的合格供应商名单,注明取消原因。 4.2 供应商评价标准

4.2.1质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分,产品验收不合格一次扣10分,连续三次验收不合格不得分;产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分,造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 4.2.2交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货,如交期延误, 延期交货未影响生产每次扣1分,影响我公司正常生产扣5分。 4.2.3交货量准确性 交货量准确性是指各项物料之交量,供货商应按合同规定之订单交货量与了实际交量之误差。供货数量的误差应在订单±5%内,超出10%扣1分,低于订单数量影响我公司正常生产每次扣5分

(完整版)供应商绩效考评方案(修订版)

供应商绩效考评方案 为进一步完善供应商管理机制,强化供应商与我司配合意识,提高产品到货品质,促进产品 到货时间更加及时,激发供应商潜力;营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。 一、考核周期及依据 1.对于参加2017年评定的供应商,统一纳入月度绩效考核范围。 2.关于新开发的供应商,所供应产品同时有其他供应商供应的,根据其他供应商整体情 况进行区分;所供应产品属于接替原供应商的,根据原供应商整体情况进行区分;属 于产品首次供应的,统一先按月度考核。 3.如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况,由供应链管理专员上报 供应商管理主管审批,审批通过后进行变更考核周期的相关工作。 4.所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析,制作供应商年度考评报 告,作为年度供应商评定的重要依据。 二、考核内容 (一)到货批次合格率 数据来源和判定标准 ?质检正常检验的到货产品,根据质检每两周提供一次的检验结果作为数据来源和判定标准。 对部门各管理模块的要求: ?对于质检反馈的到货不良和客户售后投诉问题严重的,由质量部相关人员回复品质问题出现原因、解决方案、后期对策。供应链管理负责收集备案作为考核依据。(二)材料准时交付 数据来源: ?采购员根据工厂送货清单跟踪产品交期情况,提供每周执行数据。 ?采购员每两周提供一次关于前两周供应商送货产品交期合格率的执行情况,对于未达标供应商要说明原因和改进对策,由供应商管理备案并作为考核依据。 不同到货模式的考核原则: ?实际工作中订单到货主要按照两种方式进行:单个订单单个种类的产品一次到货和订单数量按

公司要求分批到货。 ?供应商按订单要求一次到货的,按订单合同上的交期时间作为判定供应商是否达到对我司的准时交付的标准。 ?对于分批产品分批送货的,按供应商是否按照公司需求时间送货作为判定供应商是否达到交期的要求。 辨别供应商是否达成准时交付的依据: ?供应商须及时对我司下发采购订单合同的要求交期回复是否能够满足,对于依据供应商报量分批到货的,须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。因采 购周期不足导致供应商无法满足交期的,及时回复问题的供应商如出现无法及时到货的情况, 不计入供应商未准时交付。 ?供应商回复无法满足交期的,需采购员判定是否情况属实,情况不符的如出现无法及时到货的情况,仍计入供应商未准时交付。 对部门各管理模块的要求: ?采购员每周一提供关于上周供应商到货产品准时交付率执行情况的数据,对于未达标供应商要说明原因和改进对策,由供应链管理备案并作为考核依据。 ?供应商没有按照交期到货的,采购员没有在每周准时交付情况统计表中回复问题但生产管理部最终计入未准时交付的,对采购员进行个人考核。 ?供应链管理负责定期或不定期对供应商的准时交付情况进行抽查,如发现供应商没有按照交期送货而采购业务知情不报的,须进行通报批评,情况严重的上报部门经理对相关人员进行考核。 三、绩效考核标准 月度考核采用100分制进行具体评分。 产品合格率得分:由供应商管理根据质量部提供的到货批次合格率,按照实际合格率比目标 低1%扣除2分计算。如某供应商交货100种,合格95种,则为35权重35%*100-(目标值95%-实际合格率93%)×100*2=31分。对于产生客户售后投诉等严重问题的,在得分上扣除15分,低于15分的扣到0分。 交期得分:供应商交期依据订单交货日期进行评分,每个月进行考核一次。计算方法为: 如期交货得35分,延迟交货1-5日每种产品扣2分,延迟交货5-8日每种扣4分,以后每延迟交货1日扣1分,一直到最低分0分。采购部每月将供应商当月对订单合同交期产品进行打分,得出 该月的产品交期考核得分。 四、评估分级和惩戒办法 供应商管理根据供应商考核周期,每周期出具《供应商月度考核表》,总结供应商在此周期内 的表现并打分,对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理,由采购管理通 知到供应商。 (一)供应商评估总得分:供应商管理须将得分情况记录于《成品供应商绩效评估汇总表》中。《成

供应商考核办法

供应商考核办法 1. 目的 改善供应商的配合度,不断提高供货质量。 2. 范围 适用于镀镍、镀镍喷漆壳盖的评分及供应商的管理,根据目前状况需要评分的供应商依据现行《合格供方名录》。 3. 职责 3.1.技术质量部负责提供与镀镍、镀镍喷漆壳盖评分的相关数据,并组织对确定的供应商加工的镀镍、镀镍喷漆壳盖进行评分。 3.2.制造部负责协助提供与镀镍、镀镍喷漆壳盖评分的相关数据。 4.供应商的评分 4.1.供应商评分时机:每月进行一次供应商的评分,提供相关数据的部门人员于每月10号前完成上月考核数据。 4.2.评分项目及负责部门:制造部对到货及时率,业务配合度进行评分。技术质量部负责对供货质量及质量配合度进行评分,以及负责根据各供应商总分给与排名和负责总成绩评分呈报及评级工作。 4.3.合格供应商评分权重流程图: 总评分 特检评分到货及时率评分30% 配合状况评分20% 交货品质评分50% 业务配合质量异常批次交货追溯品 50% 配合50% 质量60% 质40%

不良约定约定客户上线退货特采联络事宜事宜询价反馈不良评分评分单回有效有效订单不良评分复时性评性回复 60% 次数 40% 效分评分时效 100% 评分评分 50% 50% 评分 50% 50% 0% 供应商认证及考核规定编号: 4.4.考评标准详见附录:《供应商评分实施细则》。 4.4.1 供应商考评结果的评级:供应商考评结果分为4个等级,当: 90 , M ? 100,供方有能力保质保量按期供货,评为一级; 80 ? M ? 90,供方基本能保质保量按期供货,评为二级; 60 ? M , 80,供方在保质保量按期供货方面存在一定的问题,评为三级; 0 ? M ,60,供方在保质保量按期供货方面存在严重的问题,评为四级。 5.《供应商评分实施细则》 5.1.退货和特采 5.1.1品质部对每次进货物料按检验规范及标准进行进货检验并将每次检验结果,将供方退货,特采汇总于“原材料进货检验月报”。 该供方退货次数 5.1.2供应商退货率公式:退货率= × 100% 该供方送检次数 5.1.3供应商退货评分:退货评分= 100 - ( 退货率× 100 ) 该供方特采次数 5.1.4供应商特采率公式:特采率= × 100% 该供方送检次数 5.1.5供应商特采评分公式:特采评分 = 100 - ( 特采率× 100 ) 5.2上线不良

供应商绩效考核方案

供应商绩效考核方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量,同时在供应商之间进行比较,以便继续同优秀的供应商进行合作,而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处,将不足之处反馈给供应商,可以促进供应商改善其业绩,为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 质量部、生产部:对各物料质量稳定性进行确认并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 物资部:物料验收负责并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 采购部:组织供应商绩效考核工作,收集各部门考核数据及记录,评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议,建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 供应商业绩评价流程

各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 采购部收集、汇总各部门的评价结果,于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议,对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级,具体的等级标准如下: 采购部门汇总供应商业绩评价结果,填写《年度供应商供货业绩综合评价报告》,经各打分部门的会签、确认,报送总工审核,总经理批准后执行。

采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案,编制取消的合格供应商名单,注明取消原因。 供应商评价标准

质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分,产品验收不合格一次扣10分,连续三次验收不合格不得分;产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分,造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货,如交期延误, 延期交货未影响生产每次扣1分,影响我公司正常生产扣5分。 交货量准确性

供应链运营部绩效考核方案(2020版)

供应链运营部绩效考核办法 第一章总则 第一条为充分发挥每位员工的积极性和创造性,根据有关规定,并结合供应链运营部实际情况,特制定本办法。 第二条供应链运营部全体员工均需参加考核。供应链运营总监由孩子王考核,不在本办法考核范围之内。考核对象简单分为经理(高级经理)、条线负责人和员工三类。 第三条考核目的 1.建立全员参与、全员负责,一级对一级负责的管理模式。 2.通过绩效考核促进上下级沟通和各条线间的相互协作。 3.通过客观评价员工的工作绩效、态度和能力,帮助员工提升自身工作水平,从而有效提升部门的整体绩效。 第四条考核原则 1.以提高员工绩效为导向。 2.多维度考核。 3.公平、公正、公开。 第五条考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: 1.薪酬分配 2.职务晋升 3.岗位调动 第二章考核方法 第六条工作绩效目标的设立 (一)各级人员根据其岗位职责规定的工作任务指标,作为当期工作计划和考核指标。(二)工作计划和考核指标的更改需上一级主管领导批准后,更改方可生效。 第七条考核周期 月度考核于次月5日之前完成 第八条考核组织机构及职责划分 (一)考核管理委员会职责 由供应链运营总监、供应链库存管理高级经理、供应链协同管理高级经理、物流运营高级经

理组成考核管理委员会,领导考核工作,承担以下职责: 1.最终考核结果的审批; 2.考核等级的综合评定; (二)各条线负责人的职责 1.负责帮助本条线员工制定工作计划和考核指标; 2.负责所属员工的考核评分; 3.负责本条线员工考核等级的综合评定; 第九条考核维度 考核维度是对考核对象考核时的不同角度、不同方面。包括关键指标、协作互评、项目工作。(一)绩效:指被考核人员所取得的工作成果,从以下三个方面考核: 1. 关键指标:体现本职工作任务完成的结果。每个岗位都有对应岗位职责的任务绩效指标。具体参见《供应链运营部绩效考核指标》。 2. 管理绩效:体现管理人员对岗位管理职能的发挥。 (二)协作互评和态度考核:指被考核人员相关部门同级进行互评;态度考核分为: 1.积极性 2.协作性 3.责任心 4.纪律性 (三)项目工作:是指以月度或季度上报的项目工作完成情况。 第十条考核指标的权重 权重表示单个考核指标在考核中的相对重要程度。具体权重见月度考核的相关内容。 第十一条考核评分 考核评分表中的所有考核指标均按照A、B、C、D四个等级评分,具体定义和对应关系如下表: 第十二条综合评定等级 (一)通过加权计算考核指标得分与考核维度得分,得到被考核人的个人综合得分。

供应商绩效考核方案

供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量,同时在供应商之间进行比较,以便继续同优秀的供应商进行合作,而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处,将不足之处反馈给供应商,可以促进供应商改善其业绩,为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 质量部、生产部:对各物料质量稳定性进行确认并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 物资部:物料验收负责并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 采购部:组织供应商绩效考核工作,收集各部门考核数据及记录,评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议,建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 供应商业绩评价流程 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 采购部收集、汇总各部门的评价结果,于次年三个工作日组织

召开供应商质量绩效评定会议,对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级,具体的等级标准如下: 采购部门汇总供应商业绩评价结果,填写《年度供应商供货业绩综合评价报告》,经各打分部门的会签、确认,报送总工审核,总经理批准后执行。 采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案,编制取消的合格供应商名单,注明取消原因。 供应商评价标准

质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分,产品验收不合格一次扣10分,连续三次验收不合格不得分;产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分,造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货

供应商绩效考核管理办法

供应商绩效考核管理办法

供应商绩效考核办法 文件编号: Q/KSM G03.09.01 - 2016版本: A/0 日期: 2016-03-01 编制: 关智慧审核: 孙东丰 批准: 顾永田 保密和所有权:

本文件包含的 沈阳芯源微电子设备有限公司信息版权属于 沈阳芯源微电 子设备有限公 司所有,未经公 司同意不可透 露、复印或使 用。

版本日期修改人说明修改号 A 2015.04.15 关智慧第一次发布0 前言 ───明确了供应商业绩评价的职责职能部门。 ───明确了供应商业绩评价流程及评价结果的应用。 ───明确了供应商业绩评价评价标准 ───明确了供应商业绩评价考核周期。 本规定主要起草部门: 本规定参与评审部门: 本规定由沈阳芯源微电子设备有限公司采购供应部负责解释。

1 目的 通过对供应商业绩的评价,保证采购渠道满足公司产品战略发展需求,确保采购能力满足公司持续发展的要求。 2 范围 本办法适用于所有原辅材料、备品备件、外协加工件的合格供应商绩效考核。 3 定义 无 4 责权 4.1 质量计划部:验收外购原辅材料并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格。 4.2 产品实现部:验收外购备品备件、外协加工件,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格。 4.3 原材料料库:收货,核对订单交货期,并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格。 4.4 采购供应部:组织供应商绩效考核工作,收集原始记录,综合考核结果建立、保存供应商业绩档案。 5 流程图

供应商业绩评价流程 考核发起 考核实施 判定结果形成档案 根据结果实施采购 原料库 品管部/设备部 采购部 供应商绩效考核 的发起 对供应商质量状况进行评分 对供应病交付情况进行评分 供应商价格水平进行评分 供应商服务质量进行评分 收集原始记录,综合考核结果 判定供应级别 根据级别建立供应商档案 根据供应商档案实施采购 6 工作内容 6.1供应商业绩评价流程 6.1.1 各归口部门根据物料的重要程度定期分别对供应商业绩进行评价,评价方法见 6.4供应商评价标准,填写《供应商绩效考核汇总表》于次月10日前报采购部。 6.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果,每半年对供应商进行一次综合评定并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级,具体的等级标准如下: 级别 综合绩效 奖惩情况 一级 100~90分 一级供应商,酌情增加采购,优先采购,在特殊情况下可办理免检, 货款优先支付。 二级 89~80分 二级供应商,对其采购策略维持不变,要求其对不足的部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交。 三级 79~70分 三级供应商,减少采购量或者暂停采购,要求其对不足的部分进行 整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部对其整改结果进行确 认后决定是否继续正常采购。 四级 69分以下 从“合格供应商名单”中删除,终止与其的采购供应关系。 6.1.3 评价结果应经各打分部门的会签后,报送分管采购副总、总经理。 6.2 供应商综合评定的作用 供应商综合评定是制定采购计划的重要依据,采购计划的制定应遵照如下原则: 1) 独家供货 ① 若该供应商被评定为一级,正常采购,酌情增加采购,优先采购,在特殊情况下可办理免

供应商绩效考核流程

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5.2 供应商绩效考核数据提报说明 5.2.1 供应商开发工程师根据《供应商准入流程》、《价格协议》的执行情况,每月8日前提报所有当前供应商的【绩效考核表(价格)】; 5.2.2 品质保证部/QA工程师根据《供应商质量信息评价管理办法》对供应商的评价结果,每月8日前提交所有当前供应商【绩效考核表(质量)】; 5.2.3 采购部/文员根据《采购订单下发管理办法》下发的【采购订单】执行情况,每月8日前提报所有当前供应商的【绩效考核表(交期)】; 5.3 供应商考核权重及等级划分 6、相关文件 6.1二级文件

6.1.1《供应商手册》 6.2 输入文件 6.2.1《供应商质量信息评价管理办法》 6.3依据文件 6.3.1《供应商绩效考核标准》 6.4支持文件 6.4.1《配套产品入库、产线生产质量评价管理办法》 6.5输出文件 6.5.1《供应商淘汰、退出流程》 6.5.2 《生产异常停线改进流程》 6.5.3 《质量改进管理办法》 7、相关表格 7.1 本文件表单 7.1.1 JN.YK/QR-CG-001【供应商绩效考核表(年度汇总)】7.1.2 JN.YK/QR-CG-002【供应商绩效考核表(月度)】 7.1.3 JN.YK/QR-CG-003【供应商绩效考核表(价格)】 7.1.4 JN.YK/QR-CG-004【供应商绩效考核表(质量)】 7.1.5 JN.YK/QR-CG-005【供应商绩效考核表(交期)】 7.1.6 JN.YK/QR-CG-008【供应商绩效考核排名表】 7.1.7 JN.YK/QR-CG-007【供应商绩效考核通知单】 7.2 相关文件表单 7.2.1 【供应商淘汰申请表】 7.2.2 【期限整改通知单】 7.2.3 【纠正预防措施报告】

供应商业绩考核管理办法

供应商业绩考核管理办法 ( 试行 ) 受控状态: 受控号: 持有者: 发放日期: 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:

1、目的 对供应商进行动态管理,为质量提升。供货稳定。新产品开发迅速。充分和配套体系优化提供基础和依据,特制订本办法。 2、范围 适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。 3。定义和术语 3.1有条件供货:即暂时供货,视零部件重要程度和风险大小,有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%,整改周期短的件在1个月内。周期长的在3个月内未完成整改的,供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。 3.2客户意识培训班:当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时,由采购部组织供应商主管总经理。部门负责人及工程师参加培训会议,重点学习奇瑞公司的各种系统要求,讨论如何避免后果的进一步恶化,针对问题和风险认真制定纠正和预防措施,并落实整改。 3.3 暂停采购与配送:在零部件质量问题原因未查明前。及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时,对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。至问题查明或整改措施已落实时,可取消暂停的状态。 3.4 零部件停用:当零部件发生重大。严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时,对供应商相应零部件采取停止采购和使用。零部件停用3~6个月后,才可以考虑恢复供货,恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。 3.5 一般性质量问题:未出现影响产品的关键尺寸。功能。性能。可靠性。耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。 3.6 重大质量问题:影响到产品功能。性能。可靠性。耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的外观缺陷。 4、职责 4.1 由采购部。质保部。汽研院分别对供应商从供货。物流。服务。备件。质量。产品开发等各方面进行扣分并按月汇总,上传至SCM系统; 4.2 采购部负责对扣分的汇总和公布,归口管理供应商业绩考核记录的存档和

供应商绩效考核制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除 供应商绩效考核制度 篇一:供应商绩效考核方案 供应商绩效考核方案 1目的 为确保供应商供应的质量,同时在供应商之间进行比较,以便继续同优秀的供应商进行合作,而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处,将不足之处反馈给供应商,可以促进供应商改善其业绩,为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。2范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。3职责 3.1质量部、生产部:对各物料质量稳定性进行确认并 做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2物资部:物料验收负责并做好记录,参加对供应商 的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4采购部:组织供应商绩效考核工作,收集各部门考 核数据及记录,评价考核结果、组织召开年度供应商质量考

核评价会议,建立、保存供应商质量绩效考核档案。4工作 内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价 标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2采购部收集、汇总各部门的评价结果,于次年三 个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议,对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级,具体的等级标准如下:评价报告》,经各打分部门的会签、确认,报送总工审核,总经理批准后执行。 4.1.4采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案,编制取消的合格供应商名单,注明取消原因。 4.2供应商评价标准 4.2.1质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分,产品验收不合格一次扣10分,连续三次验收不合格不得分;产品使用过程中 存在质量部门每出现一次扣5分,造成质量事故不得分,本 年度考核不合格。4.2.2交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货,如交期延误,延期交货未影响生产每次扣1分,影响我公司正常生产扣5

供应商绩效考核

供应商绩效考核

供应商绩效考核训练 【材料】:某企业供应商考核管理制度 第一条目的 为了规范合格供应商的日常考核,使供应商更合理有效,特制定本制度。 第二条适用范围 对本公司现有合格供应商的考核,除另有规定者外,均以本制度执行。 第三条权责单位 (1)采购部门负责本制度的制定、修改、废止工作。 (2)总经理负责本制度制定、修改、废止的核准。 第四条考核项目 供应商交货实籍考核项目比例如下(满分100分):质量指标35分、交货指标25分、经济指标20分、支持与服务20分。 第五条评分办法 (1)质量依进料验收的批次合格率评分,每个月进行一次。计算方法为:进料批次合格率=(检验合格批次/总交验批次)*100%,得分=35*进料批次合格率。 (2)供应指标依据订单交货日期进行评分,每个月进行一次。计算方法为:如期交货得25分,延迟交货1-3日每批次扣2分,延迟交货3-4日每批次扣5分,延迟5-6日每批次扣10分,延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批次订单交货日期评分进行平均,得出该月的指标考核得分。

(3)经济指标每季进行一次考核,方法如下:价格具有竞争力满分12分,价格合理、具体、透明满分2分。不断降低成本满分2分,让顾客分享成本降低的利益2分,收款发票合格、及时满分2分,可以根据供应商的具体情况进行赋分。 (4)服务指标每季进行一次考核,方法如下:对投诉的反应及时、到位满分5分,合作态度良好,满分3分,沟通手段齐备满分3分,积极配合改进满分4分,其他支持程度4分,可以根据供应商的具体情况进行赋分。 第六条考核办法 供应商质量指标由品质管理部门负责,供应指标由采购部门负责,每月进行一次,经济和服务指标每季度考核一次。半年计算一次平均得分,计算方法是:半年平均分=每月的分总和/考核月数。 第七条考核分级 半年进行一次 (1)供应商考核等级划分如下:平均分90.1-100分者为A等,80.1-90分为B 等,70.1-80分为C等,60.1-70分为D等,60分以下为E等。 第八条考核处理 根据半年考核评分进行分级,然后决定处理结果 (1)A等供应商为优秀供应商,在付款、订单、检验等方面给予优惠奖励; (2)B等供应商为良好供应商,由采购部提请供应商改正不足; (3)C等供应商为合格供应商,由品管、采购部门予以必要的指导; (4)D等供应商为辅导供应商,由品管、采购部门予以辅导,三个月内未能达到C等以上者予以淘汰; (5)E等供应商为不合格供应商,予以淘汰;

供应链部门薪酬绩效考核标准

. Word 文档供应链(采购)事业部薪酬绩效考核标准 一、供应链(采购)部门薪资标准:

二、考核说明: 1、导师奖励:系指所带员工持续留用2月以上,并且该员工能够按时完成公司任务与技能提升要求。 2、招商任务额度系指产品销售毛利润,非供应商产品销售回款总额度。原理是指采购商品的质量和市场欢迎程度决定销售额度。 3、供应商开发数:按照公司招商标准完成合同签订并实现产品入库,同时上线运营,供应商产品正常销售并持续保有3个月,供应商能够连续供货。具体参照公司供应商考核制度以及采购部门考核制度执行。 4、绩效工资:计划制定合理(无计划或者计划不符合公司整体要求,岗位工资降低20%);技能过关,无供应商投诉(技能不过关,供应商投诉超过2%,岗位工资降低20%);员工管理和培养达到公司要求(员工招聘和培训达到公司要求,员工责任落实到人到岗,流失率大于5%,岗位工资降低20%);遵守公司制度(每被通报和处罚一次,岗位工资降低20%);按流程办事,部门协同及时高效,积极支持平行部门和上下级工作(每月两次以上部门投诉岗位工资降低20%)。 5、新组建事业部门或者团队第一个月个人和部门按照以上标准的30%考核,第二个月按照60%计划指标考核,第三个月按照100%计划指标考核。 6、整体部门各岗位及部门计划制定根据公司供应链建设年度计划安排以及调整,具体数据上表为最低线要求。 7、采购成本公司财务制定标准,如超出公司规定,按超出比例降低整体薪酬。如采购成本超过公司要求的20 %,直接辞退并按公司追查制度处理。 8、助理级别:按照7天试岗考核结果(业务熟练程度,制度熟悉程度,竞聘)确定。90分以上为高级助理,70—80分为中级助理,70分以下为助理。 9、提成部分:业绩低于岗位要求任务指标的70%(含70%)以下,无提成(销售任务达成70%以上部分计算提成,例如任务额度为20000万元,张三完成,提成计算方法:《20000-(20000*70%)》*提成系数=提成工资。 10、奖金:每月根据公司激励政策进行。详见公司激励制度。 11、团建奖金:部门连续三个月完成公司制定指标,团建奖金1000元。新成立部门连续两个月达成公司任务指标,奖金1000元。连续2个季度完成任务指标当季度团建奖金2000元。整个年度完成任务团建奖金10000万元。 12、经理级别以上考核指标个人业绩不做计算,只做参考。 13、以上管理级别试用期薪资计算,底薪和绩效部分经理级别以下按照按照标准薪资的80%计算,总监级别按照标准薪资的70%计算,原则上试用期不能超过3个月。专员级别必须由试用期助理做起。管理级别入职如原有团队符合公司编制,按照正常任务考核标准考核,如团队需重新组建,任务指标按照考核说明第五条执行。 14、采购内勤工作考核适用于采供试用期员工和专员级别,如工作优秀能继续晋升,则晋升通路为采购主管和经理。采购内勤具体考核按照公司岗位职责以及责任确认书执行,见附件。 三、岗位及晋升要求 (一)职位名称:实习生 职位待遇:底薪500+提成15% +预备专员培训(制度培训、岗位职责培训、产品培训、技能培训) 直接上级:专员 直接下级:无 晋升条件:完成4项指标晋级 1、当月个人业绩超过2000元 2、当月开发供应商达到3个以上(含3个) 3、当月领导综合评分达到80分以上 4、当月并通过预备专员考核(制度考核、岗位职责考核、产品知识考核、专业技能考核) 保级条件:完成4项指标保级 1、当月个人业绩1000元 2、当月开发2个供应商 3、当月领导综合评分达到60分(含60分) 4、当月通过预备专员考核(制度考核、岗位职责考核、产品知识考核、专业技能考核) 降级条件:保级条件每少1项当月底薪减少25%,未达到3项者予以辞退。

供应商月度绩效考核管理规定

供应商月度绩效考核管理规定(评分标准) 1.目的 为供应商进行规范管理提供依据,统一操作。促进供应商持续改进,提高质量保证能力,满足顾客的要求。 2.范围 适用于所有提供外协外购件的合格供应商。 3.职责 技术部、品质保证部负责对供应商的产品质量进行评定。市场部门负责订单跟踪、资料收集。各个使用部门负责反馈质量信息和对供应商综合交付情况进行归口评定。 4.内容 4.1供应商的绩效考核标准。 4.1.1 如果综合得分为90分以上(含90分)则供应商评为A级; 4.1.2 如果综合得分为80分到 89分(含80分)则供应商评为B级; 4.1.3如果综合得分为70分到79分以下则供应商评为C级; 注:A/B级供应商是月资金分配优先考虑的对象。 4.2对供应商月绩效考核有影响的因素为:Q:质量S:服务T:按时供给/供给无差错C:成本 计算公式: 即总得分:F= Q+S+T+C≥90分.....................................(A级) F= Q+S+T+C≥80<90.....................................(B级) F= Q+S+T+C <79.......................................(C级) 其中Q=Q1+Q2+Q3;S=S1+S2+S3; T=T1+T2+T3;C=C1+C2+C3。 4.3 质量问题(Q=40分) 4.3.1 三包索赔(Q1=8分) 无索赔.....................................................不扣分 考评期间索赔两次以内.......................................扣1-6分 考评期间索赔两次以上.......................................扣7-8分 4.3.2 物料抽检合格率(Q2=20分) 合格率≥95%................................................不扣分 85%≤合格率<95%...........................................扣1-6分 80%≤合格率<85%...........................................扣7-11分 70%≤合格率<80%...........................................扣11-18分 合格率<70%................................................扣19-20分 4.3.3 顾客反馈(Q3=12分) 无反馈.....................................................不扣分 顾客抱怨的.................................................扣1-6分 由供方产品造成问题需返修...................................扣7-10分 由供方产品造成较大问题.....................................扣10-12分

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