静压管桩施工方案技术标

静压管桩施工方案技术标
静压管桩施工方案技术标

目录第一章编制说明5

1.1编制目的5

1.2编制依据5

第二章工程概述6

2.1工程建设概况7

2.2现场及周边环境7

2.3桩基设计概况7

2.4场地地质情况7

2.5工程重点难点分析10

第三章施工安排及施工准备11

3.1施工安排11

3.2施工准备11

第四章施工部署16

4.1施工总体部署16

4.2劳动力安排计划18

4.3拟投入的主要物资计划21

第五章重点难点监控措施21

5.1施工测量工程21

5.2基坑内场地硬化23

5.3静压管桩施工工艺23

第六章施工总平面布置图30

6.1施工总平面布置图31

6.2场内道路设置31

6.3场内降排水31

6.4施工场地总平面管理31

6.5总平面布置重点部位设置32

第七章组织协调措施34

7.1及业主及监理的配合34

7.2及外部有关单位协调及配合36

第八章施工工期计划及保障措施38

8.1工期目标承诺及确保工期的技术组织措施39

8.2重要节点工期控制方案40

8.3施工进度计划网络图42

8.4工期控制保障措施42

第九章确保质量的技术组织措施48

9.1质量控制责任体系及人员的优化配置47

9.2质量教育和技术交底保证措施47

9.3原材料、构配件、半成品及成品见证取样和送检计划,验收、搬运、

保护及交付措施48

9.4现场管理人员和作业人员培训计划及持证上岗落实措施50

9.5质量档案记录的真实有效性、系统完整性、可控性和可溯性的保障措施50

9.6管桩质量保证措施51

9.7成品保护措施54

9.8质量保证体系及制度54

9.9质量管理程序55

9.10质量保证措施56

第十章安全生产保障措施方案59

10.1安全生产保证体系及现场管理人员、作业的优化配置59

10.2安全生产保障责任制度60

10.3主要危险源的辨识、评价和公示61

10.4施工安全保证措施62

10.5临时施工用电及外电安全防护措施65

10.6恶劣作业环境下人员、材料、机械设备保护及保障措施66

第十一章文明施工保障措施方案74

11.1文明施工管理责任体系及人员的优化配置68

11.2施工环境保护目标68

11.3大气、水土、噪声、光热、震动等污染防治措施70

11.4渣土清运、卫生保洁措施70

11.5便民措施72

11.6安全保卫措施72

11.7降温措施73

第十二章雨季施工措施74

12.1做好现场排水74

12.2施工机械的防雨、防雷及防触电74

12.3吊装作业特殊规定74

12.4其他雨季施工安全注意事项75

第十三章合理化建议77

第十四章风险防范、应急救援预案及人员、物资保障措施84

14.1施工风险认识和防范准备78

14.2应急救援预案及人员、物资保障措施79

第十五章计划、统计和信息管理措施91

第一章编制说明

1.1编制目的

本施工组织设计为XXXX桩基础工程桩基工程项目精心编制,用以指导本项目桩基础的施工组织及管理,以确保优质、高效、安全地完成施工任务。

我司将严格履行以确保实现如下目标:

1.1.1工程质量目标

本工程质量要求达到合格,满足国家现行相关规范及设计要求。

1.1.2安全及文明施工目标

合格,达到安全文明合格现场。

1.1.3环境保护目标

最大程度地减少噪声污染、粉尘污染和泥浆污染等,减少扰民。

1.2编制依据

1.2.1业主提供的相关资料:

1.2.1.1《XXXX桩基础工程》招标文件;

1.2.1.2《XXX桩基础工程》施工图;

1.2.1.3《XXXX桩基础工程》地勘报告;

1.2.2国家、行业质量、技术相关规程规范:

1.2.2.1《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

1.2.2.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

1.2.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

1.2.2.4《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012);

1.2.2.5《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003);

1.2.2.6《地基基础设计规范》(DGJ08-218-2003);

1.2.2.7《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)

1.2.2.8《预应力混凝土管桩》(图集10G409)

1.2.2.9广东省《静压预制混凝土桩基础技术规程》(DBJ/T-94-2013)1.2.2.10《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

1.2.2.11《钢筋焊接及验收规程》(JGJ018-2003);

1.2.3职业健康安全相关法律法规:

1.2.3.1《建筑工程安全生产管理条例》;

1.2.3.2《中华人民共和国安全生产法》;

1.2.3.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

1.2.3.4《建筑机械使用安全技术规程》(GJ33-2012);

1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-2014)。

1.2.4环境保护及文明施工相关法律法规:

1.2.4.1《中华人民共和国环境噪声污染防治法》;

1.2.4.2《中华人民共和国大气污染防治法》;

1.2.4.3《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;

1.2.4.4《建设工程施工现场管理规定》。

第二章工程概述

2.1工程建设概况

本工程由XXXX实业发展有限公司投资兴建,XX市建筑设计院有限公司设计。

本项目总用地面积约为11.5万平方米,建筑面积约19.15万平方米。由独栋、双拼及高层组成,设有一层地下室。XXX基坑北侧用地红线处埋有110KV电缆沟;南侧临近XX湖;西侧为已建一期建筑物,东侧为空地(三期用地)。二期场地现状多为鱼塘,场内南侧有XX河及混凝土路面,西侧有一期施工道路。

2.2现场及周边环境

本工程位于佛山市XXX南侧,XXX公路西侧,场地东侧为三期用地;西侧为XXX一期建筑;南侧临近XX海。周边均为已建建筑物及道路,环境较为复杂。

2.3桩基设计概况

本工程静压预制混凝土管桩基础设计桩型较复杂,需严格按照设计图纸施工。

本次招标的工程为静压预制混凝土管桩基础,包括:1、Φ400A*95,终压力3500KN,砼标号C80,共约800根,约28000m;2、Φ500A*125,终压力5200KN,砼标号C80,壁厚125mm,共约3900根,约136500m。

2.4场地地质情况

2.4.1场地地形地貌

拟建场地位于珠江三角洲地区,属冲积平原地貌,拟建场区原为鱼塘,现已局部回填,场地较为平整。

2.4.2场地岩土性质、特征及分布规律

场区属于冲积平原地貌,第四系土层为填土、冲积土;基岩为震旦系地层,岩性为花岗片麻岩,自上而下叙述如下:

(1)第四系填土层(Q ml)

①层素填土:灰黄色,松散,主要由粉土和粉砂组成,局部夹有少量碎石,为新近堆填,堆填时间为1年。该层分布于整个场区,层厚0.30~4.80m,平均层厚1.72m,层顶面埋深0.00~0.00m。

(2)第四系冲积土层(Q al)

②1层淤泥质粉质粘土:灰褐色、深灰色,饱和,流塑,含腐殖质,有腐殖臭味,局部夹薄层粉砂和贝壳,局部为淤泥。层厚0.70~19.60m,平均层厚4.17m,层顶面埋深0.40~4.80m。

②2层粉砂:灰色、灰褐色,饱和,松散,分选性较好,成分以石英砂为主,颗粒呈次棱角状,局部含有较多粘粒且夹有贝壳。层厚0.70~25.00m,平均层厚11.85m,层顶面埋深0.30~21.30m。

②3层粉质粘土:深黄色、黄色,可塑,粘性一般,以粉、粘粒组成为主,局部夹较多细砂颗粒,稍有光泽,干强度为中等,韧性中等。该层层厚2.40~

4.00m,平均层厚3.12m,层顶面埋深1

5.00~21.10m。

②4层淤泥质粉质粘土:灰褐色、灰色,饱和,流塑,含腐殖质,有腐殖

臭味,局部孔段含较多粉、细砂颗粒及贝壳。层厚3.10~30.00m,平均层厚17.29m,层顶面埋深4.10~28.00m。

②5层细砂:灰色、黄色,饱和,稍密,分选性较好,成分以石英砂为主,颗粒呈次棱角状,含较多粘粒。层厚2.00~10.40m,平均层厚3.76m,层顶面埋深24.50~38.50m。

(3)第四系残积土层(Q el)

③层,该层本场区缺失。

(4)震旦系(Z)地层,岩性为花岗片麻岩

④1层全风化花岗片麻岩:青灰色、灰白色、黄色,具原岩结构、强度已强烈发生变化,岩芯呈土柱状。层厚0.40~6.90m,平均层厚2.08m,层顶面埋深26.80~42.00m。

④2层强风化花岗片麻岩:青灰色、褐黄色,具原岩结构,岩石成分、强度已显著发生变化,岩芯呈硬土状,半岩半土状。揭露层厚0.70~14.80m,平均揭露层厚6.70m,层顶面埋深21.30~43.80m。

④3层中风化花岗片麻岩:青灰色,花岗变晶结构,片麻状构造,矿物成分以长石、石英、云母为主,岩芯呈碎块状、短柱状。揭示层厚1.15~6.93m,平均揭示厚度3.91m,层顶面埋深23.50~45.50m。

2.4.3场地地下水情况

拟建场地的地下水类型可分为两类:一类为孔隙水,主要赋存于冲积层中,其富水性较好,其中①层素填土、②2层粉砂、②5层细砂为中等透水性,

②3层粉质粘土富水性较弱,为微透水层,②1层、②4层淤泥质粉质粘土富水性较好,为微透水层,受大气降水入渗或侧向补给,以蒸发或渗流方式进行排泄。另一类为裂隙水,主要赋存于风化岩的裂隙中,从钻探情况分析,在钻探范围内,其水量较小。根据当地的水文情况分析,该场区内地下水位在枯水期季节,地下水位标高在0.50m左右,洪水期季节,地下水位标高在1.50m左右,水位变化幅度为1.00m。

本工程静压桩基础采用PHC500A125、PHC400A95预应力管桩,桩长约26~38米。本工程桩端持力层为④2层强风化岩及以下地层。桩径Ф400mm设计单桩竖向承载力特征值1400kN,终桩压力值5200kN;桩径Ф500mm设计单桩竖向承载力特征值2100kN,终桩压力值3500kN。

2.5工程重点难点分析

2.5.1安全文明施工要求高

考虑到本项目工程量大,施工作业点较多,拟定计划24小时施工,其中白天作业较多,因此,施工当中必须切实加强施工扰民管理,将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度,保持市政道路的清洁和交通畅通。

2.5.2场地地质条件复杂、施工难度大

本工程地质条件较为复杂,场地有鱼塘,地势有起伏,上层有填土、软弱土、可液化土层及风化岩层等特殊性岩土。在软弱地基中,打桩过程中的挤土效应、施工过程中的端头板焊接不良、重型施工机械的行走碾压、基坑边坡失稳和挖土不当等原因,使桩出现倾斜,甚至偏位以及断桩情况。在施

工过程中应严格控制成桩施工工序,桩基施工至该层时,放慢钻进速度,严格控制泥浆比重,以保证成桩质量。

2.5.3预应力管桩的桩位测量及垂直度控制

本工程测量时,建立统一的测量控制网,利用全站仪测放控制点,确保桩位准确,开始时桩的垂直度控制采用一台经纬仪来控制,施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。

2.5.4桩基施工时的安全控制

施工前进行安全交底会,由专职安全员向现场施工员、各桩班组成员交底清楚,起吊管桩时,下面严禁站人。送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖,确定安全生产目标,制定相关的安全生产措施,设立安全生产责任制。专职安全员随时随地巡查施打现场。

第三章施工安排及施工准备

为保证本工程质量及进度要求,施工时严格遵守《建筑地基基础技术规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑工程质量检验及评定标准》、《建筑桩基技术规范》等现行规范和设计要求及业主、监理要求。

3.1施工安排

3.1.1工艺选择

根据地质勘察报告显示的地质条件及设计图纸要求,静压预制混凝土管桩选择4台YZY-600全液压式静力压桩机施工施工。

3.1.2工期安排

根据招标要求,1号区域及4号区域预计开工日期为2015年3月29日(具体时间以发包人现场工程师书面批准开工日期为准),于2015年5月7日之前完工;2号区域及3号区域预计开工日期为2015年5月2日(具体时间以发包人现场工程师书面批准开工日期为准),于2015年6月30日之前完成全部桩基施工。我司如中标,将制定详细的施工方案和施工进度措施,确保工程在2015年6月28日竣工,实际工期为92天,比业主要求的工期提前2天。

我公司拟投入4台静压桩机施工,保证按期完工并且提前完工。

3.2施工准备

3.2.1技术准备

本工程主要工作内容为PHC桩,在开工前应收集各方面技术资料准备,包括国家、地方行业有关的桩基技术规范、标准,现场场地勘察资料,设计图纸,各种施工报审、报验表格等。

3.2.1.1图纸会审。在收到业主、监理提供的正式设计图后,认真阅读,记录图纸中存在的疑问;参加由业主组织的设计交底和图纸会审、提出疑问,设计院答复后形成图纸会审纪要。

3.2.1.2技术交底和职业健康安全、环境交底。项目部及时组织项目部成员进行技术交底和职业健康安全、环境交底,做到管理人员充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项,全体施工人员熟悉了解本工程安全规定、安全特点、安全技术措施和环境情况;组织技术人员、施工人员熟

悉地质报告,了解设计要求,编制施工组织设计,了解场地地下管线铺设情况及周围环境情况。

3.2.1.3建立测量控制网。根据业主提供的红线(或轴线点)和水准点建立适合本工程的测量定位网络和高程控制点,其中重要的控制点要做成相对永久点加以保护,并请业主或监理予以核验。

3.2.1.4编制施工进度计划。根据工期要求及准备进场的机械数量编制支护桩施工阶段的施工进度计划,并报业主代表、工程监理审批,再根据审批后的施工进度计划组织施工,并根据施工计划及时提供材料需用计划,确保工程有序进行。

3.2.2 现场通讯、网络准备

现场办公室设立电话、传真机、网络,以满足办公及外界及时联系的需要;现场项目经理、副经理、项目技术负责人等主要项目管理人员移动电话每天开通,二十四小时不关机,保持通讯随时畅通;在项目部办公室,将业主代表、监理、材料供应商、施工项目部管理人员等有关方主要人员的联系方式制成表格并上墙,以确保和各方能及时便捷联系。

3.2.3 三通一平及施工准备

3.2.3.1施工道路:由于场内施工设备多,车辆进出频繁,在场平平整时,应修建场内十字施工主便道,以满足车辆进出的要求。道路大门出口设置一个洗车槽,配冲洗机冲洗车辆,确保出门车辆不带泥上路,以保护道路整洁。

3.2.3.2施工用电:现场电源基本满足施工用电需求,如有供电不足及断

电情况,现场可配备一台套250KW发电机备用。在现场搭设4个高4~6米的照明灯架,供夜间施工照明用

3.2.3.3施工用水:场内根据施工需要,从业主提供的水管驳接点接入,在施工场地内形成管网。

3.2.3.4场地平整:进场之后,进行场地平整,再修建施工便道,满足车辆和施工设备移位行走要求。

3.2.4生活、办公等临时设施准备

办公区采用A级防火材料制作的活动板房,一栋二层8间,内设办公用房、项目部办公区、零备件、仓库等,进出工地门口设置保卫值班室等临时设施。生活区不在现场搭设,另行布置。

3.2.5材料准备

为确保本工程顺利进行,开工前应会同业主、监理确定材料供应商。各种材料进场前,应提供产品出厂合格证,按要求送检,以确保质量合格,满足供应要求。

3.2.6施工机械配备

按业主及监理要求,开工前一次全部进场,并安装调试良好。

3.2.7施工力量配备

安排好精干的项目班组,开工前全部到岗。劳动力按要求分批次进行准备。

3.2.8周边关系协调准备

及有关的政府部门和管理机构进行沟通,包括工程的开工、道路的开口借用、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、工作时间的限制、各单位交叉施工等,必须符合政府各项规章制度,遵守相关法律法规,积极配合,并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续,保证工程的顺利进行。

第四章施工部署

4.1施工总体部署

4.1.1施工部署原则

根据本工程各项要求、施工现场情况及建筑情况,结合我单位以往施工经验及施工能力,制定切实可行施工部署。

针对本工程的实际特点,特确定如下施工部署原则:

(1)本工程桩基设计为预应力管桩,为了在保证工期和质量的前提下,安全顺利施工,根据现场基坑的实际情况和工期要求,施工时计划将分四个区域进行:1号区域和4号区域共采用4台静力压桩机,同时施工,另因工期要求,4台桩基同时先施工1号区域,然后到4号区域。1号区域和4号区域完工后,再施工2号区域和3号区域。因场内110KV高压线及塔基需要迁移,此位置的桩基施工须推迟到完成高压迁移工作后才能施工。

(2)结合工程特点进行任务分解,明确主导工序和重点环节,有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施,落实专人跟踪管理,项目经理重点监控。

(3)加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量和安全的前提下,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划、有目标的严格管理分包单位,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务,生产经理重点监控。

4.1.2拟投入的主要机械设备情况及进场计划

拟投入本工程的主要机械设备见下表

4.1.3施工机械设备进场计划

开工前,所有施工用桩机及配套设备均进入施工现场,进行保养调试,确保开工仪式时能正常运行。按业主开工时间安排,其他配合设备如:挖机、吊车等也陆续进入现场。

4.2劳动力安排计划

4.2.1组织管理机构构架

4.2.2项目管理组织机构运作程序

4.2.2.1成立项目经理部,并由公司选定的项目铁三角:项目经理、技术负责人及生产经理具体调控,项目部成员具体执行,并在开工前让项目部成员了解项目的工作范围、质量标准、预算及进度计划的标准和限制。

4.2.2.2管理组织机构运行依据本项目部各项规章制度进行,用各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”。

4.2.2.3项目经理根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作,提高项目工作效率,有效促进管理整体实力的强化。

4.2.2.4本工程施工前由技术负责人组织工程技术人员编制施工组织设计,公司项目总工审批后报监理单位、业主单位,审核批准后方可实施。

4.2.2.5项目经理开工之前组织项目部成员学习项目的规章制度,在施工过程中检查执行情况和效果,并根据反馈信息改进管理。

4.2.2.6项目经理根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查,考核和奖惩。

4.2.2.7项目经理在施工过程中对作业队伍实行合同管理,加强控制和协调。

4.2.2.8项目经理开工前组织项目技术负责人、质量管理人员、安全管理人员对作业人员进行安全技术交底,并由质量管理人员、安全管理人员在施工中进行监督检查,并将实施情况反馈给项目经理及项目总工。

4.2.2.9项目经理部每周参加由监理单位组织,业主单位等参加的监理例会,重点解决质量、进度、安全等问题。

4.2.3组织管理措施

各部门建立岗位责任制,严格按照GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系进行质量控制和管理,实行程序化、制度化、数字化和规范化管理,分工协作,责任到人。现场以项目经理部为核心,以施工部、技术部

为骨干,24小时现场值班,责权同步。为充分调动各方面的积极性和创造性,实行单项工程成本核算,建立和健全奖罚制度,将职工的个人利益和质量、进度、成本挂钩。

4.2.4组织机构关系图

如有幸中标,为达到业主要求的工程质量、工期、安全、投资等目标,我公司将精心组织本工程施工,把本工程作为公司的年度重点工程。在施工组织管理中,抽调有经验的精兵强将,成立工程项目经理部,严格按项目法施工,密切配合业主现场指挥机构、监理单位、设计院、检测单位和质监部门的工作,进行全方位的目标管理,组织机构关系图如下:

组织机构关系图

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案 一、工程概况: 五洲龙(泉州)汽车制造有限公司所属2#员工宿舍楼、科研楼及生产厂区所属五座单层配套车间、其中2#高级员工宿舍楼,地上总建筑面积为3226、24㎡,建筑占地面积576。00㎡,地上为五层,总建筑高度为18。05m。建筑层高:一层为4.5m,二层至五层得层高为3。3m。屋面梯间层高为3米。科研楼:地上总建筑面积为2014。20㎡,建筑占地面积:727、60㎡,地上为3层,总建筑高度16。80m。建筑层高:一层为4.20m,二层至三层为3。6m,屋面梯间三层高为3m、生产厂区所属五座配套车间:其中焊装车间,单层建筑面积12960㎡,建筑占地面积12960㎡,建筑高度为10.20m;总装车间建筑面积、建筑占地面积、建筑高度均与焊装车间同;喷装车间:单层建筑面积7680㎡,建筑占地面积7680㎡,建筑高度为10.20m;检测车间:单层建筑面积2400㎡,建筑占地面积2400㎡,建筑高度为10.20m;配件车间:单层建筑面积1728㎡,建筑占地面积为1728㎡。建筑高度为10.20m。合计五座单层厂房面积为37728㎡。 二、施工方案编制依据: 1、业主方提供得本工程设计图纸及相关设计技术文件、 2、国家及地方政府颁发得现行标准、规程、规范及相关规定。 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94); (2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/T15—22-98); (3)地基得地质情况详见附后得《钻孔桩柱状图》、 三、施工方法及技术措施:

1、施工准备: (1)组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解与领会图纸得设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中得难点、疑点、通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制相对应得施工技术措施及工程施工计划、 (2)施工现场整理:清理施工现场作业区内得障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。同时对于业主方提供得场地内预埋得地下排水、排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。 (3)施工测量放线:组织测量放线得工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,同时测设到相对永久性得墙面上与设置现场得放线“龙门架"上,通过复核检查测量放线准确无误后,填表报验,请业主方、监理方等有关部门得工程技术人员到施工现场进行检查验收,复核基准线与标高控制点。经复核检验无误后,根据设计图纸得基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。 (4)施工前得交底:对于参与施工得各工种班组及施工管理人员进行有针对性得、详细得技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录,及时整理归档存查,资料得完整、记录得内容必须具有可追溯性。 (5)机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场检查验收,设备得型号就是否与设计图纸得要求相符合,通过检验满足设计图中得要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备得架立组

静压预制管桩试桩施工方案

丰盛工汇智能装备制造项目 静 压 预 制 管 桩 方 案 中广核山河环境工程有限公司 2019年8月7

目录 1、工程概况 ......................................................................................... - 3 - 2、试桩目的 ......................................................................................... - 3 - 3、成桩试验选定 ................................................................................. - 3 - 4、施工部署 ......................................................................................... - 4 - 4.1人员配备. (4) 4.2机械设备及测量仪器 (4) 5、施工工艺及方法 ............................................................................. - 5 - 5.1、施工工艺选择 .. (5) 5.2、主要项目的施工方法 (5) 5.2.1 测量放线、桩定位........................... - 5 - 5.2.2 预制桩的验收............................... - 6 - 5.2.3 桩起吊、就位............................... - 7 - 5.2.4 竖桩与插桩................................. - 7 - 5.2.5 垂直度控制................................. - 7 - 5.2.6 压桩、接桩、送桩........................... - 8 - 5.2.7 施工记录................................... - 9 - 5.2.8 成品保护.................................. - 10 - 6.质量保证措施 ................................................................................. - 10 - 7、安全保证措施 ............................................................................... - 10 -

PTC预应力管桩施工方案静压法

PTC 预应力管桩施工方案(静压法) 、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段,起讫桩号为##,全长##km 。沿线软土路基主要分部于 山涧海积平原区,软土路基段表层为厚约0.8?2.5m的高液限粘土,其下均分 布有广泛的厚层海相软土,该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土,厚度较大,土性较差,对路基稳定及沉降有较大影响,为确保工程质量,在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC 预制管桩处理。PTC 预应力管桩共计70410 延米。 、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径? 400mm,壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已 进场120m,数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表

项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 桩端板 外侧平面度 0.2 内径 0,-1 外径 0,-2 厚度 正偏差不限 ,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC 预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂<1.5m ,并绑固、分层叠放错位 布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过 5层。PTC 预应力 管桩装卸起吊采用两头钩吊法(W 10m )或两支点法(> 10m )如图A ,管桩施 打前吊立吊点如图 B 。 3、施工现场准备: 1 )现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备 250kw 发电机一 台。 2)原地表已整平完毕, 并经监理工程师验收。 在较软的场地中铺筑 20cm 长度(L ) 端部倾斜 O.3%D O.4%D O.5%D 外径( D ) +2,-2 +4,-2 +5, -4 壁厚 +10 , 0 +15 , 0 +20 ,0 保护层厚度 +5,0 +7,0 +10, 桩身弯曲度 丸/1500 丸/1200 丸/1000

静压PHC管桩专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署及项目管理目标: (2) 四、施工准备工作 (3) 五、施工程序及施工流程 (4) 1、预应力管桩施工程序 (4) 2、压桩工艺 (4) 六、静压预应力管桩主要施工方法 (5) 1、管桩堆放方法及要求 (5) 2、管桩吊运方法及要求 (5) 3、桩机就位方法及要求 (5) 4、管桩质量检查验收要求 (5) 5、打桩方法及要求 (5) 6、异常情况处理预案 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、工期保证措施 (10) 九、安全生产保证措施 (12)

PHC预应力管桩施工方案 一、编制依据 1、中国轻工业长沙工程有限公司设计经过施工图审查的设计图纸; 2、设计图纸涉及的图集、规范、标准; 3、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告。 (勘察证书编号:建设甲级第110009-KJ号),工程编号:(I三2017-25)。 4、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-2008 5、《先张法预应力高强混凝土管桩》闽2007G119 6、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002等现行相应的施工规范、验收评定标准; 7、适用的法律法规:《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》等法律法规。 二、工程概况 1、建设项目 安徽马鞍山泰盛纸业有限公司目前一期建设的工程为:1卫品加工车间,建筑面积26406.92M2 (设计2层框架),2 1#纸品加工车间,建筑面积19186.95M2,(设计2层框架),3 纸品成品仓库,建筑面积为16941.60M2(设计单层钢结构),4 倒班宿舍食堂,建筑面积为4277M2(设计6层框架)。一期总建筑面积为66812.47M2,一期总工期为18个月。二期工程待定。。 本工程中的纸品成品仓库有430根地坪桩桩,其余均为基础桩,桩设计采用预应力混凝土管桩;管桩主要规格为外径500mm,壁厚100mm。桩基安全等级为二级,采用静压预应力高强混凝土管桩(PHC),以第(5)层页岩层作为桩端持力层。桩长约35-37米,要求桩端进入进入持力层≥1m。 从工程《岩土工程勘察报告》分析:桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制,在桩基施工中必然造成砍桩,接桩的现象。打桩时,应根据地质变化情况,设计桩长,并结合邻近已施工的桩长的实际桩长,随时调整桩长。确保对周围管线及施工的桩基不产生挤土现象。

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工 艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩当前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,能够减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。

1-1 图1.1全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476- /XG1- 2.0.2《公 路路基施工技术规范》JTG F10- 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007- 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94- 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106- 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202- 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴

线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。 3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 3.2 机具准备 3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2 吊装运输设备:汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备:全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 3.3 材料准备

预制管桩施工方案

预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位:黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点:哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度米,建筑面积㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署

1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

静压管桩施工工艺

静压管桩施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

静压预应力管桩施工工艺 一、桩基工程 本工程采用静压先张法预应力管桩:PHC-A500(100)。 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件,配置2台YZD320液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天(混凝土达100%设计强度)后,且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 (一)材料要求 (1)先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证书,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。 (2)管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 (3)管桩接桩时采用钢端板焊接法,使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚,接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 (二)作业条件 (1)应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 (2)打桩场地附近建(构)物有防振和防挤土要求时,已采取防振和防挤土措施。 (3)桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕,并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定,用小木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志。 (4)已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 (5)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩另行堆放。 (6)检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。

静压预应力管桩施工方案05681

新建铁路厦深线(福建段)诏安站房及配套工程 静压预应力管桩 专项施工方案 中铁二十四局集团厦深线云霄、诏安站房工程 项目经理部 二〇一〇年一〇月

第一章总说明 (3) 一编制依据 (3) 二工期、质量目标 (3) 三工程概况 (3) 四本工程场地及地质情况分析 (4) 第二章主要工程项目的施工方案 (4) 一施工程序 (4) 二压桩顺序制定原则 (4) 三诏安站房压桩顺序 (4) 四压桩施工准备 (5) 五施工机械的准备工作 (5) 六其他准备工作 (6) 七施工方法 (6) 八压桩质量保证措施 (8) 九压桩安全措施 (9)

第一章总说明 一编制依据 1)诏安站房工程桩基设计图纸、勘察资料 2)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB33/1016-2004 5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ2001 二工期、质量目标 1.本工程工期站房目标为20日历天,站台待定。 2.本工程质量目标为符合《工程施工质量验收规范》标准。 三工程概况 诏安站房及站台雨棚基础采用高强预应力混凝土管桩承重,桩基设计等级为乙级,桩径为500mm,壁厚为125mm,桩端要求进入<5-1>全风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于7000mm,进入<5-2>砂砾状强风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于1000mm。经查阅地质勘察报告,站房位置在桩端持力层以上土质大多为松软土,未见致密、深厚的硬质夹层土,故可以采用静压桩施工工艺进行施工。并且,静压桩相比其它管桩施工工艺如锤击桩等具有施工速度快、无噪音、无废气污染等优点,本施组采用静压工艺施工桩基工程。 桩基各参数见下表:

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案

PHC管桩施工方案(静压法) 目录 一、编制依据 二、工程概况及主要工程量 三、施工组织

四、主要施工方法及工艺流程 五、施工注意事项 六、常见质量通病及防治方法 七、质量检验 八、质量、工期保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工和环境保护措施 PHC施工方案(静压法) 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩 GB13476- ; 2.建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202- ; 3.建筑桩基技术规范 JGJ94- ;

4.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段两阶段施工图设计文件》; 5.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程路基02标实施性施工组织设计》。 二、工程概况及主要工程量 本标段为国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段,里程桩号为K14+100~K22+322,位于安徽省蚌埠市五河县境内,路线全长8222m,合同工期为20个月,沿线大部分地段路堤下广泛分布有一可塑状粉质粘土、厚的粉土硬壳层,软塑~流塑状淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土和粉质粘土。由于软土沉积时间短、固结性差,具有含水量大、压缩性高、承载力低、渗透系数小、易变形等特点,工程性质差;与软土相间分布的粉土等细粒土层同样具有含水量大、压缩性搞、强度低等特性,工程地质性质差;虽然硬壳层容许承载力壳满足路堤基底承载力的要求,但下部的软土层的容许承载力低,易引起路堤失稳或沉降过大,不能满足高速公路工程建设的需求。危害主要表现在造成构筑物开裂、路基变形、路堤滑移等,破坏工程的整体性。为确保工程质量,根据设计要求,桥坡段地基处理推荐采用插打PHC预制砼管桩的方式对地基进行稳固处理,管桩型号为PHCA300(70)高强先张法预应力砼管桩。具体工程量如下表:

静压预应力管桩专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据: (3) 三、压桩前的准备工作 (5) 四、施工组织管理质量体系 (6) 五、施工进度的控制 (7) 六、施工工艺流程: (7) 七、施工用电安全保证措施 (14) 八、管桩施工顺序 (14) 九、消除工程质量通病措施 (16) 十、管桩纠偏措施 (18) 十一、预应力管桩的进场检验 (20) 十二、管桩的吊装、运输和堆放 (23) 十三、预应力管桩施工方法 (24) 十四、质量保证措施 (26) 十五、预防断桩一般措施 (28) 十六、施工现场安全管理 (29) 十七、文明施工及成品保护管理措施 (30) 十八、桩基验收 (31)

静压预应力管桩专项施工方案 一、工程概况 工程概况: 杭州市集中关押场所二期(EPC )总承包项目总建筑 面积 55485.7m 2,其中地上建筑面积 44253m 2,地下建筑面积11232.7 m 2;本项目建设内容主要包括监察留置综合楼(地上六层、地下一层)、综合勤务楼(地上三层、地下一层)、监区(地上二层)、武警营房(地上三层)、岗楼(地上三层),以及室外的绿化、道路、停车位、安装工程等。地基基础采用预应力管桩,地块地理位置见下图1所示。 图1 地块地理位置图 本工程采用预应力混凝土管桩基础,以8-1层中砂为桩端持力层,桩底进入持力层深度应≥1.0倍桩径。采用压桩力和桩长双控,桩长见管桩表。 1、监察留置综合楼管桩一览表 拟建二期场地 杭州市集中关押 场所一期(已建) 运 溪 路 西 塘 河

2、综合勤务楼管桩一览表 3、监区管桩一览表 4、武警营房管桩一览表

PHC静压管桩施工方案

目录 1、编制依据及原则 (02) 2、施工总体策划 (04) 3、施工准备工作 (08) 4、进度计划及保障措施 (09) 5、资源需用量计划 (12) 6、施打顺序基及工艺流程 (13) 7、管桩施工技术 (14) 8、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策 (21) 9、工程重点、难点部位及处理措施 (25) 10、施工管理组织机构及管理措施。 (26) 11、质量目标设计 (28) 12、安全生产措施。 (32) 13、文明施工及环境保护措施。 (38) 14 、雨季施工措施 (40) 附图:进度形象计划表

1 编制依据及原则 1.1、编制依据 1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、甲方要求。 1.1.2技术要求及现行国家规范 1、《建筑桩基质量检测技术规范》(JGJ106-2003) 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《工程测量规范》(GB50026-2007) 7、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 9、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 10、《预应力混凝土管桩基础技术规程要求》(DBJT15-22-2008) 11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 12、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-2009 13、静压预应力混凝土管桩基础技术规程 1.2编制原则 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 唯品会肇庆物流园三期工程(二标段)工程项目,主要由2#、3#、5#、6#、9#库组成,施工方案暂按3#库编制,其它库参照本施工方案施工。在充分领会施工合同要求和设计意图的前提下,结合现场调查情况及我公司的实际施工能力和水平,力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足施工合同和设计文件要求,并相应制定出完善的保证体系和措施,确保各项目标的实现。

静压桩施工方法和程序

静压桩施工方法和程序 一、工程地质 场地表面普遍分布素填土,结构疏松,欠压实,工程性能较差;场地大部分地段尚分布有机质土,流塑~软塑状态,富含有机质,具高压缩性,工程性能极差,上述两层软弱土于场地内的普遍分布,决定了场地较为软弱的地基条件。 二、施工准备 为了能使工程顺利进行,施工前要做好以下准备工作: 1、道路交通:现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路,保证进场的需要。该道路宽4m,坡度小于6°。要求施工场地平整,表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电:现场需提供250KVA的电力电源,以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱,开关容量≥250安,导线面积≥50mm2。 3、其它:静力压桩施工,则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。 三、施工管理体系

四、施工程序 1、测量放线 依据地下室控制轴线,各桩位与控制轴线的关系,采用极坐标测放桩位,测量程序为:控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用,打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验 预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作,桩长为9m ~,管桩均采用十字形桩尖,高温常压下养护,经检验合格后,用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放,存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放,管桩堆放

不得超过三层,场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证,现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。 预制管桩制作允许偏差(mm) 五、施工机械的选型 根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩,工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机,持配D-62筒式锤进行施工,该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度,保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接,另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。

预应力静压管桩专项施工方案

目录 一、工程概况........................................................... - 1 - 二、地质情况概述....................................................... - 1 - 三、工程施工特点....................................................... - 2 - 四、工程质量控制标准................................................... - 3 - 五、工程施工方法....................................................... - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施............................................. - 4 - 七、施工设备计划....................................................... - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施.................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施....................................... - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................. - 10 -十一、安全生产管理措施............................................. -...11 -十二、文明施工管理措施................................................ - 13 -

预制管桩施工方案 系列

静压预制管桩施工方案 锺击预制管桩施工方案 沉桩前的准备工作: (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外4~6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上,地面坡度不得大于1%。 (4) 修好运输道路,做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位,作出标志,并在打桩前,应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后,应按施工顺序铺设轨垫,安装桩机和设备,接通电源、水源,并进行试机。然后移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳。 打桩机械的选择见机械一览表。 沉桩施工要点: (1) 桩帽与桩接触的表面应平整,与桩身应在同一直线上。 (2) 当桩吊起就位后,要缓缓放下,插入土中,进行桩位和垂直度

校正后,并在桩身侧面或桩架上设置标尺,做好记录,才能开始施打,开始时应起锤轻压或轻击数锤,待锤以及桩身等垂直度一致后,即可转入正常施打。 (3) 沉桩时如桩顶不平,可用麻袋或厚纸板等垫平。 (4) 打桩顺序: (5) 桩停止锤击的控制原则:①桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考;②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高作参考;③贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。 其他部份省略,因同静压法大体相同。 柴油锤锤重与桩长的关系 ◇ 注意事项: 1.整个打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。 2.桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适 的材料垫层,并需及时更换。 3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的竖纹硬木作垫层,桩帽内径应比桩外径大20-30mm。 4.桩间最小中心距为∏d(d为管桩外直径)。 5.接桩用焊条直径不小于4mm,焊缝连续饱满;焊接后桩应自然冷

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩目前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。 图全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 3 施工准备 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。

3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 机具准备 3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2吊装运输设备:汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备:全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 材料准备 3.3.1预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 3.3.2管桩要达到设计强度的100%才能打桩。 3.3.3焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 作业条件 3.4.1 现场三通一平完成,场地内地坪应碾压平整,保证可以承受静压桩机及桩起吊的重量,保证桩机移动和打桩时稳定垂直。 3.4.2对邻近原有建筑物和地下管线,应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。 3.4.3做好现场总平面的规划,修建现场临时道路和管桩的堆放场地,做到布局合理,规划有序。

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位(测量、编号、复合)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台,并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组,对压桩过程进行全程跟踪,并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中,粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂,当桩头进入后,力表读数便快速上升,并且机身开始抖动,有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重,并在遇砾砂层时及时调整静力,采取忽停忽压的冲击施压法,使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外,有一部分场地⑤层土起伏较大,当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时,侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况,施工人员采取相应措施,要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度,当压力表值快速上升时及时调低压力,用较小压力反复压平桩头土层,待桩头进入⑤层土后,再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1)审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况;选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求;压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求;质量、安全、控制措施是否到位等。 2)现场检查压桩机是否安装调试好,油压表是否按期检测,配重是否满足大于1.2~1.5倍单桩竖向极限承载力的要求,是否会产生沉机、走位等现象;边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响;施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3)管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上(一般宜单层堆放,叠层堆放时不得超过4层),并采用可靠的防滚、防滑措施。 4)检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件,并现场核对实物。 5)复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值,单桩为10 mm,全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6)正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩,以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1)桩在起吊时应保持平稳,保护桩身质量,避免砸、撞、拖造成断裂,起吊时同时检查桩身有无裂纹,是否完好,对断裂桩进行报废处理,桩在现场翻运后堆放平整。 2)应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

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