震荡砂光机作业指导书实用版

YF-ED-J9909

可按资料类型定义编号

震荡砂光机作业指导书实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

震荡砂光机作业指导书实用版

提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、目的

通过规范作业程序，使砂光工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外.

二、适用范围

震荡砂光机作业人员

三、作业准备

1、将作业场所清理干净

2、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常。

3、根据加工需要选用合适尺寸、合适粒度的砂带，旋转左砂轮水平手轮放松套入砂带，

而后旋转水平手轮使砂带绷紧。

4、通过左砂轮垂直手轮调节砂带的高度，并锁紧，防止砂带上下跑动、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。

四、作业程序

1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。

2、每加工一种工件，必须做好首检工作

3、在加工过程中要做好自检工作。

4、作业结束，切断电源，清扫现场。

五、注意事项

1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套

2、作业人员双脚成马步状站立，加工料时

要用力均匀，不可用力过猛，防止砂变形。

3、要时刻注意手不可接触砂带，防止被砂带磨破。

4、换砂带时，应拉闸断电

5、发生突发事故应立即关机检查

6、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。

7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

六、保养规范

1、所有钮栓清洁后都要打油。

2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。

3、检查时一定要用配套的工具。

4、保养材料一般为黄油、柴油。

砂光机说明书

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SRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书

青岛千川木业设备有限公司一．前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2．2机床的主要参数: 型号SPR1３0０－1 加工宽度4０~130０mm 加工厚度２.5~１０0mm 加工长度≥640mｍ

2．3 机床的结构配置 1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ 2#砂架砂带速度1８m/s 送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW 工作气压0.５5MPa 压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn 所需吸尘风量95０0m＾3/h 吸尘风速2５～3０m/ｓ外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ

三.机床的安装 3.1机床的吊运（见图3-l）吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害! 3.2机床的搬运（见图３.2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。

震荡砂光机作业指导书示范文本

震荡砂光机作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

震荡砂光机作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、目的通过规范作业程序，使砂光工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外. 二、适用范围震荡砂光机作业人员三、作业准备 1、将作业场所清理干净 2、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常。 3、根据加工需要选用合适尺寸、合适粒度的砂带，旋转左砂轮水平手轮放松套入砂带，而后旋转水平手轮使砂带绷紧。

4、通过左砂轮垂直手轮调节砂带的高度，并锁紧，防止砂带上下跑动、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。四、作业程序 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。 2、每加工一种工件，必须做好首检工作 3、在加工过程中要做好自检工作。 4、作业结束，切断电源，清扫现场。五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套 2、作业人员双脚成马步状站立，加工料时要用力均匀，不可用力过猛，防止砂变形。 3、要时刻注意手不可接触砂带，防止被砂带磨破。 4、换砂带时，应拉闸断电

宽带砂光机安全操作规程

编号：CZ-GC-03907 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑宽带砂光机安全操作规程 Safety operation regulations for wide belt sander

宽带砂光机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。非相关人员不得靠近机器。二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带、项链、宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。三、机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。四、电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上。正常工作前，先检查砂带的清洁、锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确（砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致），砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确、牢固。

五、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死、断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形、菱形和圆弧形木料均不能加工，一定要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器。六、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1、把砂光带的速度减慢；2、更换砂粒比较粗的砂纸；3、把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。七、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，使砂带和橡胶轮受力均匀，避免单边磨损，缩短砂带和橡胶轮的使用寿命。八、该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误；输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。 (2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 (3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。 (4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。 (5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。 (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行

左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。 (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。 (8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机加工作业指导书

南京市江宁区怀银五金加工厂质量体系文件产品图纸目录 RX/CP-7.5.1-01 受控状态：版本号： A 编辑：批准：发放号： 2013-3-20 发布 2013-4-01实施

南京市江宁区怀银五金加工厂质量体系文件机加工作业指导书 RX/CP-7.5.1-03 受控状态：版本号： A 编辑：批准：发放号： 2013-3-20 发布 2013-4-01实施

HS/CP7.5-03 车床作业指导书及操作规范 1．目的：规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2．范围：适用于本公司车床所有操作者。 3．作业内容及要求： 3.1.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 3.2.车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。 3.3.为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时，为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具，在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。 3.4.当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。 3.5.凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。 3.6.粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。 3.7.在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。 3.8.在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。 3.9.在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。 3.10. 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。3.11. 凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记（或编号）。 3.12. 细长容易弯曲的轴类零件，在加工过程中如间断加工较长时间时，需在轴中间加中心托架，或将轴落下采取吊挂式存放。 4. 程序

砂光机说明书

SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3 机床的结构配置三．机床的安装 3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！ 3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。 3.3机床的安装根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000： 0.04mm。

注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在140A左右。确保机床必须可靠接地。机床安全接地示意图见图3-5。根据生产规划确定电缆入口，并将电缆接至机床接线端子（图3-5），检查电机转向与输送带走向。注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。本设备所需除尘装置的风量：9500m3/h、净压2300Pa、风速25～30m／s机床上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6 所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻应小于10^6欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm 水柱高度。注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数：一一一供气管内径≥Φ6．5mm 一一一空气压力 0．5～0．8Mp 一一一空气消耗最 0．1m3／min 结合机床气动原理图（图3-7）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户

砂轮机使用的安全操作规程示范文本

砂轮机使用的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂轮机使用的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。 2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。 3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。 4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。 5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在 0.05?/FONT>0.10毫米之间。 8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/FONT>3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/FONT>10分钟试转后，才能使用。 12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

砂光机说明书

技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机青岛盛福机械制造有限公司

目录 1.前言 (2) 2.机床的用途及主要技术参数 (3) 2.1 机床用途及性能特点 2.2 机床的主要参数 3.机床的基本组成 (4) 4.机床的安装 (5) 4.1 机床的校平 4.2 机床电气接线及接地 4.3 机床吸尘系统的安装 4.4 压缩空气与机床的连接 5.机床的安全控制系统 (7) 6.机床的基本操作 (8) 6.1 机床操作注意事项 6.2 控制面板 6.3 开机前的准备 6.4 开机工作 6.5 机床加工厚度基准值设定 6.6 加工厚度设定 7.机床的调整与维修 (10) 7.1 上送料压辊及压靴的调整 7.2 砂带摆动的调整 7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整 7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整 7.5 刷辊的调整 8.机床的润滑与保养 (14) 9.砂光质量分析 (15) QWM—WYKZ智能位移控制器 (16) 附图： BSG5113R型宽带砂光机电气原理图

该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。 2. 机床的用途与主要技术参数

该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。该机床主要性能特点如下：（1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。（2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。（3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。（4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。 2.2 机床的主要参数：

包装作业指导书(图文版)

履历表 1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围所有成品的包装操作流程指导

3.产品编号 5g冲压件 10g冲压件 VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层） VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层） VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层） VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层） VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层） 4.操作内容及流程 №步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件 1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜 2．PE袋摆放正中，袋口扎紧 3．加纸护脚，四条钢带捆紧 4．整个托盘加缠绕膜，放上出货单 5．814.5+/-0.5kg 2 0.25oz钢制粘贴式平衡块 1.一层77盒，8层，共计616盒 2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜 3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂 4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧 5.加附出货单 3 窗帘钢3；5；9 Inch 1. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒 2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒 3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒 4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜 5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂 6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧 7.加附出货单 4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）

1.注意区分不同的产品说明 2.正面加盖类型和生产日期 3.每盒50条 4.每盒放入一张产品说明 5.封好包装盒 6．10盒/箱 7．每个托盘最多只能放2层 8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎 5 钢制挂钩式平衡块（钝化） 1.用PE袋塑封 2.贴上标签 3.每包数量见包装规范

震荡砂光机作业指导书通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD559 震荡砂光机作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

震荡砂光机作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、目的通过规范作业程序，使砂光工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外. 二、适用范围震荡砂光机作业人员三、作业准备 1、将作业场所清理干净 2、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常。 3、根据加工需要选用合适尺寸、合适粒度的砂带，旋转左砂轮水平手轮放松套入砂带，而后旋转水平手轮使砂带绷紧。 4、通过左砂轮垂直手轮调节砂带的高度，并锁紧，防止砂带上下跑动、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。四、作业程序 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。

2、每加工一种工件，必须做好首检工作 3、在加工过程中要做好自检工作。 4、作业结束，切断电源，清扫现场。五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套 2、作业人员双脚成马步状站立，加工料时要用力均匀，不可用力过猛，防止砂变形。 3、要时刻注意手不可接触砂带，防止被砂带磨破。 4、换砂带时，应拉闸断电 5、发生突发事故应立即关机检查 6、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。 7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。六、保养规范 1、所有钮栓清洁后都要打油。 2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。 3、检查时一定要用配套的工具。 4、保养材料一般为黄油、柴油。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

砂光机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9733 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 砂光机安全操作规程标准版本

砂光机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。 2、本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。 3、清理机台及工作现场。 4、检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。 5、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6Mpa。 6、检查输送带驱动减速器油量。 7、确认三项380×50HZ电源是否正常。 8、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。

9、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在 0.3Mpa～0.5Mpa之间调整）。关好机门。 10、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器会自动按先后程序开动运转。 11、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。 12、根据加工工件的材质，厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。 13、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。14、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。

砂轮机的使用说明

砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

砂轮机的使用安全技术要求砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，

新版审核作业指导书

审核作业指导书编号：UI- 新版质量管理体系审核作业指导书北京联合智业认证有限公司编写人：研发部审核人：批准人: 编制日期：2016年01月10日实施日期：2016年02月日一.目的：为适应ISO9001: 2015版换版的要求，满足认可委对认证机构转换说明的需要，提升审核员应用新版标准进行审核的能力，特针对换版内容编制审核作业指导书，作为审核部及质量管理体系审核员进行审核管理及审核实施的参考。二.适用范围：审核部及质量管理体系审核员。三.规范性引用文件 1、I SO9001:2015 2、I SO9000:2015 3、C NAS-CC0《管理体系认证机构要求》 4、C NAS-EC-046 2015《关于ISO9001：2015及ISO14001: 2015认证标准换版的认证转换说明》四?要求（一）新版质量管理体系文件评审要求： 1. 如果组织按照GB/T19001-2008版标准的文件框架要求搭设应对新版标准的文件框架结构，公司亦认可并鼓励这样做法，请组织提供满足要求的诸如手册、程序文件、作业指导书、质量计划等文件； 2. 如果组织重新策划管理体系文件结构，基于认证风险的思维，形成文件的信息至少亦包含： a）标准要求的形成文件的信息； b）描述体系主要过程及关系的文件，如质量手册或质量管理体系说明，文件内容应包含：组织质量

管理体系所覆盖的范围、方针、目标、主要过程及接口（可以流程图的方式表述）、不适用的过程或要求的说明与正当理由、外包过程、组织结构及职责等； c）法律法规或行业要求的文件，如电力行业的三大标准（管理标准、技术标准、工作标准）、宾馆饭店的三大规范（服务规范、服务提供规范、服务质量控制规范）等； d）主要过程及要求所涉及的文件，如产品标准、验收准则、关键工序要求、外包控制要求等，此类文件组织可直接采用外来文件，但应识别并确定适用的内容； e）组织基于风险的思维策划的其他类型及内容的文件。 3. 如果组织策划的文件结构及内容在满足标准要求的前提下过于简单，审核方案策划时应安排第一阶段现场审核，根据第一阶段审核的要求评价体系策划（包含文件策划）的符合性、适宜性。（二）第一阶段现场审核的主要内容 1. 了解组织的基本情况，确认组织资质和政府许可状况； 2. 了解组织质量管理体系覆盖范围是否考虑了组织内外部环境、与质量管理体系有关的相关方的需求和期望； 3. 确认组织提请管理体系认证范围与实际运作的一致性； 4. 了解管理体系范围内是否还有其他分场所； 5. 确认组织体系覆盖的实际人数； 6. 确认组织的守法情况和国家或地方政府监督检查信息及相关方申投诉及处理情况的相关信息； 7. 确认管理体系建立并实施运行是否基于风险的思维，确定的风险与机遇及控制策划情况； 8. 了解体系文件策划及建立是否满足标准要求及组织的实际情况； 9. 了解组织的宗旨、战略、方针、目标和措施的建立策划以及领导作用和承诺的落实情况； 10. 确认过程识别的充分性，含外包过程识别及不适用过程的确认等； 11. 确认关键过程/ 需确认的过程识别的充分性、合理性以及控制措施的适宜性； 12. 了解组织结构、职责和权限、资源配置、经营绩效状况； 13. 生产设备管理、特种设备安检、国家或地方监查情况； 14. 确认产品标准、验收准则的识别、策划情况； 15. 确认内审、管理评审策划和实施情况等；

砂光机安全操作规程

砂光机安全操作规程 1、本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。 2、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。 3、操作人员在操作时须穿好工作服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。 4、开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。 5、检查输送带驱动减速器油量。 6、确认三相380×50HZ电源是否正常。 7、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀，启动收尘系统。 8、确定砂带的松紧是否适中，压缩空气压力值为0.5Mpa，关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。 9、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。 10、如遇到砂板被卡住时，严禁在运转中强行取出。必须先停机，确定机器停止后调整取料。 11、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 13、避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。 14、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。 15、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。 16、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。 17、下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净，马达上不准积存粉尘，并作好设备的日常保养工作。 18、工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。 19、保持机器及周围清洁。 20、每天检查电机制动装置。 21、保持油雾器及减速器油量充足。 22、每三个月给各轴孔加注黄油。 23、每天检查砂光机气管，气阀，不得漏气。 24警告：（1）除非在特别紧急情况，如机械或工件可能对人身造成伤害，或可能对设备产生致命损坏时，不要经常性地去按紧急停机按钮；（2）只有在紧急情况下才应使用制动。（因为制动产生的巨大作用力会传递到辊筒轴承上，引起轴承的发热，磨损，甚至损坏，同时也加速刹车垫的磨损）（3）压缩空气气压计的压力设定是非常重要的，合理的设定值能提高气动控制动能。

定厚砂光机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改定厚砂光机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

定厚砂光机安全操作规程(通用版) 开机准备： 1、清理机台及工作现场； 2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净； 3、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力要达到要求； 4、确认电源是否正常。开机： 1、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀； 2、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之间调整），关好机门； 3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器

会自动按先后程序开动运转； 4、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴； 5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮； 6、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率； 7、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装； 8、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出； 9、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。关机： 1、工作完毕后，用压缩空气吹净输送辊（带）及机体内的粉尘砂屑；

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

砂光机说明书

使用说明书

青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二.机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3机床的结构配置

三.机床的安装 3. 1机床的吊运（见图3-1 ）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！

3.2机床的搬运（见图3. 2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。

T r J 二图3—2 3.3机床的安装 331机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两专业文档供参考，如有帮助请下载。

砂光机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD643 砂光机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

砂光机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作员操作前必须熟悉砂光机的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器。 2.操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带项链宽松的衣服等），长发者必须将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。 3.机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。 4.电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与传动轮转向一致)，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中等。 5.正常运转操作中，请随时注意安倍表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带

作业指导书

进货检验规程 TT/JS—01 1.适用范围本规程规定了鲜冻畜(禽)肉、海鲜粉、面粉、蔬菜、鸡蛋、味精、白砂糖、大豆油、塑料薄膜包装袋、纸箱的进货检验要求、检验规则、检验方法、判定依据。 2.要求 2.1鲜冻畜肉：鲜冻畜肉应符合鲜（冻）畜肉卫生标准GB2707-2005。 2.1.1感官指标: 无异味、无酸败味。按5009.44规定的方法检验。 2.1.2原料要求：应来自非疫区的健康牲畜，并持有产地畜医检疫证明。 2.2 海鲜粉应符合鲜冻动物性水产品卫生标准GB2733-2005、水产调味品卫生标准GB10133-2005 2.2.1感官要求: 海鲜料具有相应产品的色泽，特征气味和滋味，无异味，无肉眼可见杂质。 2.2.2感官检验方法取适量的样品，在自然光线下，观察其状态，并作判断记录。 2.3面粉应符合供方企业标准或合同中规定的验收规格。检验依据执行GB1355-2004 小麦粉2.3.1质量标准：

包装：包装严密，数量准备，无渗漏现象。 2.3.2检验验证项目：检验项目：水分、粗细度、面筋质；验证项目：灰分、磁性金属物、脂肪酸值、细菌总数、大肠菌群、致病菌、砷、铅、铜、含砂量；感官检验项目：气味、口味、包装。 2.4 蔬菜蔬菜购进时要保证新鲜、干净，无变质、腐烂、掺杂现象，根据蔬菜种类和季节检验，主要进行感官检验和检斤。 2.5谷氨酸钠（味精） 2.5.1应符合标准谷氨酸钠（味精）GB/T8967-2007 2.5.2入库检验项目感官要求、谷氨酸钠、包装、标签、合格证或产品检验单、净含量 2.6白砂糖 2.6.1应符合标准白砂糖GB317-2006 2.6.2入库检验项目感官要求、包装、标签、合格证或产品检验单、净含量 2.7 鸡蛋 2.7.1应符合标准鸡蛋GB2748-1996 2.7.2.感官要求: 蛋壳清洁完整，灯光透视时，整个蛋呈桔黄色至橙红色，蛋黄不见或略见阴影。打开后蛋黄凸起，完整，有韧性，蛋白澄清、透明、稀稠分明，无异味。 2.7.3入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：新鲜度、色泽、气味推荐检验方法：（1）感官检查：正常新鲜蛋，外壳完整、洁净，将鲜蛋打开之后，蛋壳内部应为纯白蛋，不能有斑点或污浊，卵白透明，卵黄膜不破裂，卵黄卵白分明，不能有血管形成，不能有腐败等异臭味。（2）光照试验：右手持蛋，左手遮盖光线透视，新鲜蛋整个呈微红色，陈蛋有暗影，腐蛋暗影更多或不透明。（3）振荡试验：将蛋握在手中，使其摇动，新鲜蛋无哑板声，内容物无流动感，无活动声；陈旧蛋由于水分蒸发，内容物缩小，有振荡声。 2.8 大豆油应符合大豆油质量标准GB1535-2003 2.8.1感官要求: 气味、滋味：具有大豆油固有的气味和滋味，无异味，口感好。透明度：澄清、透明。色泽：油色呈淡黄色至棕黄色。