建筑给排水施工方案

A30地块定单式限价商品房项目给水排水工程施工方案

一、工程概况：

本工程为中部新城A30地块定单式限价商品房项目，工程位于中部新城南部片区规划支路十以东规划支路二以北，建筑规模：住宅楼15栋，公建楼3栋，地下车库一座，建筑面积：65905.15m2。设计单位：天津市纳川建筑设计有限公司，监理单位：天津市方兴建设工程监理有限公司，施工单位：天津五建建筑工程有限公司。

二、施工准备工作：

1、技术准备

首先要熟悉施工图纸，项目经理组织施工员、技术员、质检员、安全员进行图纸会审，有问题及时与甲方、监理联系，确保施工正常进行。有提前预留的，提前提供位置，交付给土建。技术员对工人进行书面技术交底，组织有关人员学习有关的规范、标准。准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。

2、物资准备

提前组织材料，保证建筑给排水施工。对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全。材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批运到场。

三、施工部署与主要项目施工方法：

（二）建筑给水、排水，采暖

给水管中水管采用天津友发衬塑钢管（立管，干管）；排水管±0.00以上采用UPVC管，中空螺旋管，壁厚4.8mm，±0.00以下采用铸铁管，，壁厚4.4mm.采暖管道采用无缝钢管，壁厚4mm

1、技术准备

首先要熟悉图纸，项目经理组织施工员、技术员、质量员进行图纸会审，有问题及时与甲方、监理联系，确保施工正常进行，有预留的孔洞，提前提供位置，交付给土建。技术员对工人进行书面技术交底，组织施工人员学习有关的规范、标准。准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。

2、物资准备

提前组织材料，保证安装施工。对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原材质量证明书，产品合格证齐全。材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批到场。

主要施工机械设备：给排水管道连接，准备热熔机1台.

3、现场准备

甲方提供电源、水源。临时设施、生产、生活临建都置备齐全。

4、工艺流程：

材料进场→套管预留预埋→预留洞的校准→安装准备→立管安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通（闭）水试验(给、排水工艺流程)

5、施工部署及施工方法：

1、建立给、排水安装小组。

给、排水工程：钢塑给水管，De32、De25、De20管安装。给水管道附件安装。UPVC排水管DN110、DN75、DN50管安装。排水管道附件安装地漏、检查口、透气帽安装。

2、施工方法：

管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。

给、排水工程：

（1）明装中水灌到你刷浅绿色调和漆，外壁打（模）印明显耐久的“中水”“非饮用”标志，生活给水管材不得刷绿色或浅绿色调和漆：水池（箱）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志。

（2）给水管道，PPR管安装要掌握热熔时间，管卡间距1 m。

（3）管道穿梁、楼板及承重墙体应设钢套管，直径比管道大两号；穿楼板套管顶部应高出地面20mm

（4）阀门安装时，阀门前应有拆卸阀门的连接件。

（5）、生活给水、中水管道，凡暗埋管道必须经冲洗试压合格后才能隐蔽。生活给水、中水立管固定支撑根据规范执行。凡穿伸缩缝处均做金属软连接。

（6）卫生器具位置正确，允许偏差：单独器具10mm；安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm，卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固与器具接触应紧密。

（7）PVC-U排水管安装时，必须按要求装置伸缩节。污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通，均采用顺水三通或四通或斜三通或斜四通。厨房横支管与立管连接采用采用管顶平接。给水管道安装完毕后，应按图纸要求作水压试验。

(8)排水立管每层设置检查口，检查口距地1.0m。

6、管道试压

管道系统安装完成进行水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，PPR管给水系统在试验压力不小于0.6 MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力下降不超过0.03 Mpa，然后进行外观检查。无渗漏为合格。

试压前通知总包单位专业负责人以及监理单位专业负责人，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净。

7、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以流速1.5m/s进行，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。

8、管道通水

交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

9、给水系统管道安装操作要点：

9.1管道的弯曲

可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。

9.2管道的连接

管与管件连接按以下步骤进行：

9.2.1 按所需长度用管剪将管切断。

9.2.2 用整圆器将管口整圆扩孔。

9.2.3 将管件螺帽和C型环依次套在管子端头。

9.2.4 将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部。

9.2.5 拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固

程度以C型环开口闭合为宜。

9.3管道的消毒与冲洗

用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。

10、无缝钢管焊接施工要点：

10.1焊接方式选用手工电弧焊，选派有焊工操作合格证的焊工进行焊接作业。

10.2手工电弧焊接前，将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净，使焊缝呈现金属光泽。

10.3焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。无论何种位置的焊缝，在结尾操作时均以维持正常熔池温度，做无直线移动的横点焊动作，逐渐填满熔池，而后将电弧拉向一侧提起灭弧。

10.4水平固定管子分半运条角度：为保证接头质量，在焊前半圈时，应在水平最高点过去5-15mm处熄弧。后半圈的焊接，由于起弧时容易产生塌腰、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，对于仰焊处接头，可将先焊的焊缝端头用电弧割支一部分（大于10mm），这样既可除去可能存在的缺陷，又可以形成单面焊双面成型转动焊接技术。

10.5接过程中，采取有效措施，不使受风、雨水的侵蚀，当工作环境的风力大于5级或相对湿度大于90%时，采取保护措施施焊；焊接时，使焊缝可自由伸缩，并使焊口缓慢降温。

10.6焊缝的外观质量要求如下表：

注：t为壁厚（mm）。

11、UPVC塑料排水管连接安装的操作要点：

11.1根据图纸要求并结合实际情况，按预留口的位置测量尺寸，绘制加工草图，根据加工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

11.2粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘接后即将溢出的粘接剂擦拭干净。

11.3多口粘接时应注意预留口方向。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

11.4全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装完后应做闭水试验。

11.5每层立管加设伸缩节，伸缩节间距不得大于4米。

11.6据规范要求伸缩节应加在排水管接口三通下面较好。但由于伸缩节构造形式特殊如加在此处会造成配件材料浪费，若配合管箍或检查口安装，不仅方便也便于检查伸缩节在施工中是否留有伸缩缝，也可减少一些配件、节约材料。施工中必须留出伸缩缝10～15mm，否则无法起到伸缩作用，反而因橡胶圈活口而增加漏水机会。

11.7立管底部弯头噪音最大，可采用在主管底部设置管道支墩，并用柔性材料(聚苯乙烯泡沫塑料板等)将弯头包裹起来，使立管中的水流落在实处并可达到消声的目的。

12、管道安装过程中常见的质量问题

立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；

立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；

给水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；

13、成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点

管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

阀门的手轮在安装时应卸下，交工前再统一安装好。

水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

（三）地暖工程

一、地暖安装施工步骤

1、找平地面，彻底清理房间杂物，达到地面平整，无杂物。

2、铺设聚乙烯泡沫苯板，规格为20kg/m3，做到平整、严密、无缝隙。

3、铺设铝铂隔热反射膜，接头搭缝用胶带粘接，达到平整、牢固。

4、根据图纸设计位置，安装分集水器，分水器分二路、三路、四路、五路、六路、七路、八路单双球阀，安装时做到定位合理、准确、牢固。

5、铺设聚乙烯PE-RT热水管，根据图纸要求，严格间距参数，间距不大于300mm，偏差在±10，弯曲半径不小于150 mm，用卡钉扣压卡钉间距为，曲部位为10-20cm一个，伸展部位为50-70 cm一个。

6、绝热层均采用挤塑聚苯板，伸缩缝（边界保温带）填充材料均采用10mm 厚，发泡挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的燃烧性能等级，为难燃B1级材料。

现浇层：应保证塑料管顶上的混凝土厚度不小于30mm。现浇层浇捣时，压实、抹平即可；养护见国标03（05）K404施工说明；浇捣和养护过程中，塑料管内应保持试验压力。地板采暖加热管用塑料卡钉固定，详见国标03（05）K404第12页。加热管用塑料卡钉固定时，不需要使用钢丝网。卫生间等设置塑料管供暖必须增加防水层，防水层上翻高度按土建要求。

接触土壤或非采暖空间顶板上的绝热层厚度，以建筑专业为准。

7、严格按技术标准进行打压，试压为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试压下，稳压1小时，其压力下降不大于0.05Mpa。打压实施二次即：管道铺设完毕进行一次打压，混凝土填充完毕进行二次打压。

8、工程完工后，彻底清理施工现场，做到干净、整洁。

二、施工方法：

1、施工前图纸会审：

a、向设计者提出不利于现场施工的设计。

b、施工时减少材料浪费，向甲方及设计方提出在确保地暖使用效果前提下，

调整环路走向。

c、与其它施工单位共同审定施工图纸，合理安排施工工艺流程，并与其它施工单位协调一致（上水、下水、煤气、电器等单项工程），避免因工种交叉配合不当造成返工。

3、现场施工：

a、施工前技术人员查看现场作业面，是否具备施工条件，与土建施工单位进行作业面交接签定。

b、铺设标准样板户，然后以单个单元为单位由上而下，先两边后中间的方法施工。

c、根据现场特点制做地暖安装进度计划表，以此表可以了解已完成的面积，安排下部施工任务。

d、工程工艺安装顺序：

保温板的复合-------具备施工作业面-------铺设复合保温-------交联管环路铺设-------安装分配器-------安装膨胀缝、伸缩节-------气密性强度试压-------回填细石混凝土-------二次试压-------施工交工验收会签单。

5、施工竣工验收：

a、施工现场工程验收：

地暖辐射采暖的施工及验收应符合GB5252-82“采暖与卫生工程施工及验收规范”。

b、气压试压0.6Mpa,5分钟压降小于等于0.02Mpa，监理、甲方验收合格后，进行下道工序回填混凝土（4小时内开始），回填混凝土时系统压力保持

0.4Mpa--0.6Mpa，混凝土回填后，进行二次试压。

c、施工竣工后，进行竣工资料填写，包括：试压报告、隐蔽工程报告、施工交工验收单、技术联系单、设计变更单、图纸会审记录、各种材料合格证及检验报告等。

三、工程及工期保证措施：

1、工程保证措施：

a、施工前进行技术交底：

由技术人员、质量员对施工人员进行全面技术、质量、培训及交底，提出质量、技术要求，施工注意事项，施工程序等。

b、现场设专职技术人员，对甲方要求的变更及施工中临时出现的技术问题，快速作出解决办法。

c、现场工程师和施工队长对施工质量负责，应严格按质量标准组织现场施工。

d、施工现场质量监督人员，每日对工程进行检查，发现不合格处，尽快处理。

e、进入现场材料必须有合格证，不合格材料决不能使用。

2、工期保证措施：

a、人员保证：除管理人员外，施工人员为人，其中人复合保温板，人不止环路并进行压力试验。

b、材料保证：作为中央级有大型国营企业集团公司的管材生产商，我们具备充分的材料供应能力。

c、在作业面充分满足施工条件，且相关部门密切配合的前提下，我方保证在不影响甲方施工进度的条件下。完成本分项工程。

四、安全措施：

1、建立安全管理领导机构，设立专职安全检查员，建立安全规章制度。

2、对进入现场施工人员进行安全教育培训。

3、施工人员进入现场，必须穿好工作服、戴好安全帽。

4、每天进入施工现场前，安全员进行安全讲话，提出注意事项。

5、所有电动工具需专人施工保管，电动工具必须有接地保护装置，避免漏电伤人。

6、所有施工人员和管理人员在工地施工区域严禁嬉笑打闹。

7、严禁工作人员酒后进入现场。