静水压测试仪

静水压试验台

一、产品概述

1.济南思明特研发的静水压试验机以思明特作为压力源，输出压力无级可调。适用于壳体、阀门、管路、压力容器等设备的静水压试验，同时也适合科研、检验部门检测工具。可用于水、液压油等非腐蚀性液体的增压。

二、静水压试验台特点

1.采用思明特增压泵增压，接液部分采用不锈钢材质，升压快速稳定。

2.性能可靠，适用范围广

3.计算机控制，液晶显示，及时现实压力，控制加压

4.可以打印中英文报告

5.可配置数据采集软件，无纸记录仪，进行无纸记录

6.加压时间任意设定

三、技术参数

（1）工作介质：水，油，乳化液均可

（2）压力测试范围：0~280Mpa，

（3）最大耗气量：1m3/min

（4）驱动气压范围：0.1~0.69Mpa

四、型号选择

型号：试验压力控制方式试验介质SUP_JYXT_20 5MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_20 10MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_20 20MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_35 35MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_70 70MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_105 105MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_140 140MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_210 210MPa 手动／自动水/液压油SUP_JYXT_280 280MPa 手动／自动水/液压油五、其他事项

1产品包装及存放

产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱

存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置

2售后服务

产品质保一年，终身服务。

织物静水压抗渗水性测定实验方法

织物静水压抗渗水性测定实验方法一、织物静水压抗渗水性测定实验原理静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水试验时发现，某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象，因此本文就实验室采用的现行测定抗渗水性标准进行探讨，从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考，并益于对现行标准的完善。二、现状 1、标准 GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗水性的静水压试验方法。主要适用于紧密织物，例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。测试方法是在标准大气下，试样的一面承受一个持续上升的水压,直到有三处渗水为止记录此时的压力。此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，水压可以从试样的正面或背面施加[2]。 2、试验仪器静水压测试仪；仪器的压力范围：0~999mbar；水压上升的速率：（10±0.5）cmH2O/min，以及60±0.5cm H2O/min。 3、遇到的问题在日常测试中，经常会遇到现行标准中未涉及的现象，使得测试结果的表示没有统一性，甚至影响对整个产品的性能评价。

①、涂层防水织物 1) 平均值的记录标准中规定记录所有试验样品的平均值。但有些样品出现如表1所示检测结果，使如何表示其平均值成为难题。试验数据mbar（cmH2O）检测结果样品编号（灰色涤纶涂层防水机织面料） 1# 582 2# >999 3# 625 4# >999 5# 598 2) 对接缝部位的测试遇到防雨服装等服装产品,考核静水压应该全面到服装的每个部位，特别是接缝部位（见图2），如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。而目前我国的标准主要针对面料的方法标准中找不到相关检测方法的描述，给测试带来困惑，对企业生产产品的把关以及整件服装的防水质量的评价找不到依据。 3) 样品出现单处渗透某些产品由于涂层工艺的欠缺造成局部细小破损，在测试过程中常常会发现在某处水珠不断渗出，蔓延至整个边圈，但是仍未出现第2处﹑第3处，对于这个样品的测试结果如何记录成为难题。 ②、层压复合防水织物 1 ) 样品无水珠但有潮湿感复合面料因为其性能优越，使用也越来越广泛。反面起绒的层压复合防水织物在做静水压测试时出现，水在织物和复合层之间，但肉眼未发现有水珠渗出，而用手抚摸表面会有潮湿感。

耐电压测试仪校验装置

耐电压测试仪校验装置 3Z0501 使用说明书

3Z0501耐电压测试仪校验装置 1 概述 1.1 耐电压测试仪校验装置是依据新的国家计量检定规程JJG795-2004《耐电压测试仪检定规程》研制的，各项技术指标完全符合检定2级、5级和10级耐电压测试仪的要求。 1.2 本仪器使用16位高速A/D作为测量元件，测量精度高，灵敏度高，使用 DSP进行波形处理，测量准确。 2 计量准确度 2.1 交流(有效值)、直流输出电压测量： 2.1.1 测量范围：0.5～15kV； 2.1.2 准确度：交流(有效值)和直流： 0.5～5kV：δ≤0.5%读数＋0.05%全量程＋5V； 5～15kV：δ≤0.5%读数＋0.05%全量程＋15V。 2.1.3 分辨率：1V; 2.1.4 频率范围：直流或交流47Hz至63Hz。 2.2 交直流电流测量： 2.2.1准确度：交流(有效值)和直流： 0.5～20mA: δ≤0.5%读数＋0.05%全量程＋0.02mA； 20～200mA：δ≤0.5%读数＋0.05%全量程＋0.2mA； 2.2.2分辨率：20μA； 2.2.3频率范围：直流或交流47Hz或63Hz。 2.3 交流电压失真度： 2.3.1 测量范围：1%～20%； 2.3.2 测量误差：1%。 2.4 直流电压纹波系数： 2.4.1 测量范围：1%～20%； 2.5 耐压仪输出输出容量测试：测量误差小于1%。

2.5.2 电流输入范围：0.5～200mA； 2.5.3 准确度：2%。 2.6 电压持续（保持）时间的检定 2.6.1 时间测量时的电压：可以任意预置； 2.6.2时间测量范围：任意 2.6.3 时间测量误差：1.0%＋0.1S。 2.7配有接口和全套软件，可以与计算机相连，可以打印检定证书，直接保存检定记录，保存检定证书副本，编制检定登记表，根据用户的特殊要求，提供所需软件。 3 仪器的各部分功能 3.1 仪器的前面板 3.1.1 按键数字键1、2、3、4、5、6、7、8、9、0和小数点 .用来输入数字和小数点；复位键用来复位，功能键F1用来设置电压5kV量程，F2用来设置15kV量程。用来向左移动光标，同时用来清除输错的数据；方向键用来向上移动光标；方向键用来向下移动光标；方向键用来表示确定。仪器的前面板的按键均在面板上标明了功能。 3.1.2 击穿报警电流设定开关前面左面的开关是击穿报警电流设定开关，作用是选择被检耐电压测试仪的击穿报警电流，选择的击穿报警电流值，在中间窗口显示。 3.1.3 电源开关位于前面板左下方的电源开关用来接通和断开电源，接通电源时指示灯亮。 3.1.4 低压输入（接地）端纽这个接线端纽一定要可靠接地。 3.2 仪器的后面板 3.2.1 电压输入5000V 输入低于5000V的被测量电压。

纺织品耐静水压测试仪

YG(B)812G-20 型纺织品耐静水压测试仪 1、仪器的特点和用途 1.1概述 YG(B)812G型织物渗水性能测试仪是我公司根据国家标准及AATCC相关标准要求研制而成的测试仪。该机采用了最新传感器技术和微机控制技术，具有测控精度高、智能化程度高、性能稳定可靠、界面简单明了、易于操作等优点。本产品符合GB/T4744、FZ/T01004、AA TCC 127、DIN 53886、JIS L1092等相关要求。适用于经过防水处理的各种织物（如帆布、涂层布、帐篷布、苫布、防雨服装布及土工布材料等）抗渗水性能的测定。 1.2仪器的主要特点 1.2.1 采用工业级处理器精确程序控制； 1.2.2 采用16位高精度AD转换芯片采集实时压力值； 1.2.3 7吋彩色触摸屏显示操控，中英文菜单自由切换，系统时间自由设定； 1.2.4 内置3种测量方法，可最大程度满足不同层次的测试要求； 1.2.5 实时显示当前环境温度； 1.2.6 独创水压速率平衡系统，上升速度稳定。 1.2.7 气动夹持试样，方便、快捷，稳定一致； 1.2.8 自由角度的照明系统，可方便用户观察试样测试状况； 1.2.9 可自由切换4种不同的测试单位，并提供测试单位转换系数表供查询。 2、仪器测试原理：其工作原理为：在标准大气条件下，使织物涂层面接触水面并承受一个规定的水压或持续上升的水压，测量渗出水珠时的压力值，以此压力值表示涂层织物的抗渗水性。 3、仪器技术性能和指标 3.1 测试方法直接增定压计时法：设定好上升速率和终点压强后，夹持好试样。按【启动】键开始测试，当试样上面出现第1滴水珠时按【停止】键，仪器自动记录测试时间，测试完毕，仪器自动泄压，待下一次测试开始，所记录数据清零。定压定时法：设定好上升速率、终点压强和定压时间后，夹持好试样。按【启动】键开始测试，测试结束，仪器自动泄压，观察试样表面是否有水珠，以确定该试样是否合格。 3.2 测试时间控制：0min:1s～99min:59s, 分辨率1s，测试误差±1s。 3.3 测量范围：1KPa-200KPa(-20型)，分辨率5Pa。 3.4 水压上升速率：1kPa/min～100kPa/min。

给水管道水压试验方案

DN700给水管道水压试验方案一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。三、试压要求：（一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。（二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。

2、排气孔出水后，将排气孔堵上。四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。五、合格标准：压力不降，无渗漏为合格。六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

管道水压试验机

管道水压试验机目录一、产品概况 (2) 1. 产品定位 (2) 2. 产品优势及特点 (2) 二、产品简介 (2) 1.应用范围 (2) 2.技术参数 (3) 三、其他事项 (3) 1.产品包装及存放 (3) 2.售后服务 (4)

一、产品概况 1产品定位管道水压试验机应用于航空航天行业、汽车制造业、家用电器、工业用电器业、造船业、石油化工行业、CNG 汽车改装业、压力检测行业以及钢铁、锅炉制造、冶金电子、矿山、轻工业、机械制造。 2产品优势及特点思明特（济南）管道水压试验机配备控制装置，可轻松实现输出压力、时间任意可调可控，选用思明特气动液压增压泵。技术先进，设计合理。可根据需要更换管道。具有数据打印，数据采集，配备U 盘，可以随时将数据采集到电脑里面，无需人工干预、可以进行质量跟踪。可以随时查询数据，根据需要可以配套打印机打印。具有体积小，重量轻，流量大（打压速度快），携带方便，使用方便、维护简单等特点，是管道施工及压力容器测试压力的理想实用测试设备。二、产品简介 1应用范围济南思明特耐水压测试仪广泛用于以下零部件的出厂检测：

转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管；工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。储气罐、水管、液压系统、气管、模具冷却管路、阀门等多种需要测试压力承受能力的测试 2.技术参数（1）工作介质：水、油、乳化液均可（2）压力测试范围：0—300Mpa（不同的机型选用不同的压力）（4）时间控制：通过时间继电器控制保压时间，到时间声光报警。（5）水箱容积：2L~200L （6）液压部件全部采用不锈钢材质，使用寿命长（7）数据记录：人工、电脑。三、其他事项 1产品包装及存放产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 2售后服务思明特品牌产品自发货之日起一年半内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。客户可以将认为具有原始缺陷的产

ZHZ8A数字(精选)耐电压测试仪说明方案

Z H Z8A耐电压测试仪（2670同型号）一.简介 ZHZ8A耐电压测试仪是测量耐电压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并可以作为支流高压源用来测试元器件和整机性能。 ZHZ8A耐电压测试仪,是按国际安全标准要求而设计,耐压AC从0-10KV,漏电流从AC0-100mA。适合各种家用电器、电源线、电缆线、变压器接、线端子、高压胶木电器、开关、电源插座、电机、洗碟机、洗碗机、离心脱水机、微波炉、电烤箱、电火锅、电饭锅、电视机、电风扇、医疗、化工、电子仪器、仪表、整机等,以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试,同时也是科研实验室技术监督部门不可缺少的耐压测试设备。 ZHZ8A耐压测试仪是在吸收、消化国际先进耐压测试的基础上，结合我国众多用户的实际使用情况加以提高、完善。 ZHZ8A全数显型耐压测试仪，测试电压、漏电流测试和时间均为数字显示，切断电流可根据不同安全标准和用户不同需求连续任意设定，功能更加丰富实用，并且可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的耐压好坏程度，确保你的产品安全性能万无一失。本仪器贯彻Q/YXYZ2ZHZ系列耐电压绝缘电阻测试仪企业标准。是符合《家用和类似用途电器安全通用要求》和《医用电气安全通用要求》及GB4943\GB4793等国家标准中相关条款的试验要求所需的测试设备. 二、技术规格： 1.电压测试范围：10KV±5%±5个字

2.漏电流测试范围：20mA/100mA二档±5%±2个字 3.漏电流报警值预制范围20mA/100mA二档 4.时间测试范围：1-90s，±5%连续设定和手动 5.输出波形:50Hz,正弦波 6.工作条件:环境温度0-40℃ 7.相对湿度:不大于75% 8.大气压力: 9.体积:320×250×170 10.重量:13Kg 11.电源:220V±10%50Hz±2Hz 12.附件:高压测试探头一对、仪器使用说明书一份、电缆线一根三、工作方框图: 四、使用说明及操作步骤：操作时必须戴好橡胶绝缘手套、坐椅和脚下垫好橡胶绝缘垫！只有在测试灯熄灭状态,无高压输出状态时,才能进行被试品连接或拆卸操作！ 1.连接被测物体是在确定电压表指示为“0”,测试灯熄灭,并把地线连接好。 2.设定测试电压所需值。 3.设定漏电流测试所需值。 A)按动“预置”健。 B)选择所需电流范围档 C)调节所需漏电流值。 4.手动测试 A)将定时设定为“手动”位置,按“启动”健,测试灯亮,将电压调节旋钮旋到需用的指示值。

标静水压试验组织方案日

标静水压试验组织方案日 Jenny was compiled in January 2021

北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第七标段静水压试验方案中国铁建中铁十三局集团有限公司南水北调配套南干渠工程七标项目经理部二O一三年十一月十一日

南干渠上段静水压试验组织方案一、工程概况北京市南水北调配套工程南干渠工程施工线路全长26.82km，工程分为上、下两段，上段长度11.34km，施工标段1～8标，为DN3400mm的双线浅埋暗挖输水隧洞；下段长度15.48km，施工标段9～13标，为单线DN4700mm的盾构输水隧洞；工程静水压试验按照上段、下段分别施做。本次静水压试验为南干渠上段静水压试验，施工标段1-8标，施工7标为水压试验牵头部门，试验段全长11.34km，主要包括2个分水口、16个排气阀井、3个排空井和14个安全监测断面。静水压试验水位为 56.4m。试验用水为总干渠大宁调压池内水源，试验注水点1处，为大宁调压池工作闸处排气孔。试验排水点3个，分别为3#排气阀井兼排空井、1#排空井、2#排空井。南干渠7标含1个分水口（3个井位），2处排气阀井（2处4个井位）、1个排空井和1个安全监测断面。二、静水压试验方案概述为了取得准确的南干渠静水压试验渗漏量，需要用总渗漏量减去大宁调压池工作闸门反向渗漏量和永定河倒虹吸段渗漏量，最终得出南干渠段渗漏量，因此在静水压试验过程中需完成以下四个试验： 1、大宁调压池检修闸门顺水方向渗漏量观测； 2、永定河倒虹吸渗漏量观测； 3、大宁调压池工作闸门逆水方向渗漏量观测； 4、南干渠隧洞静水压试验；

耐静水压检测方法

耐静水压检测方法 1 目的测试在低水压下水通过产品时的抵抗力，检测防水压力的具体数值度。 2 用语整理 2.1 水的抵抗：水通过产品时抵抗的特性； 2.2 蒸馏水：经过蒸馏过程的水； 2.3 毫米水柱：大气压的单位等同于1.02mm水。 3 安全 3.1 切断样品时要防止手被刀刃划伤； 3.2 放下固定用杠杆会崩出来。 4 测定装备 4.1 静水压测量仪(YG825型) 4.2 样品切断用框(20cm×20cm) 4.3 样品切断用刀 5 样品准备 5.1 准备干净的样品，检查样品有没有异物、折叠、起皱、开孔等现象； 5.2 样品以MD方向，准备200cm左右； 5.3 上机的样品以MD方向折叠成8等分； 5.4 折叠样品的中央部位以20cm×20cm切断，为了防止样品有损坏去除上下各2张，准备里面四张。

6 准备装备 6.1 打开机器电源 6.2 机器的设定值设定到和所做的实验相符： a. PATE (mmH2O/min)：60 6.3 利用有把手的桶把蒸馏水往水池里倒满，这时水的表面不能溢出水池，水表面不得有灰尘等异物。 7 测定顺序 1)试样水平放置，且不放鼓起； 2)试样在夹紧装置中不应漏水； 3)选用速率应试验报告上注明，选用哪种速率得出结果可能不同； 4)按START键，开始实验； 5)观察样品表面能否通过水，实验中结成第三滴水时STOP实验，读那时水压值； 6)记录实验结果，开放水阀，测试孔内的不放入水箱。 7)实验结束时，按RESET键，释放锁存的显示值，仪器程序复位； 8)取下试样，可以进行下一实验； 8．注意事项 8.1在试验时，为排除测试孔内的空气，不与实验样品接触，在试验前，先将测试孔灌满水，(关放水阀，按START键，当测试孔灌满水后，按STOP键，按RESET键)；然后放上实验样品进行测试。 9 相关记录 9.1 《耐静水压测试原始数据记录》

计量检定规程电学部分

JJG 47~1990 抖晃仪检定规程 JJG 48~1990 硅单晶电阻率标准样片检定规程 JJG 64~1990 超低频信号发生器检定规程 JJG 66~1990 高频电容损耗标准试行检定规程 JJG 69~1990 高频Q标准线圈试行检定规程 JJG 120~1990 波形监视器检定规程 JJG 121~1990 视频杂波测试仪检定规程 JJG 122~1986 DO6型精密有效值电压表检定规程 JJG 123~1988 直流电位差计检定规程 JJG 124~1993 电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程 JJG 125~1986 直流电桥检定规程 JJG 126~1995 交流电量变换为直流电量电工测量变送器检定规程JJG 127~1986 HP4191A型高频阻抗分析仪试行检定规程 JJG 137~1986 CC-6型小电容测量仪检定规程 JJG 138~1986 CCJ-IC型精密电容测量仪检定规程 JJG 153~1996 标准电池检定规程 JJG 163~1991 电容工作基准检定规程 JJG 166~1993 直流电阻器检定规程 JJG 169~1993 互感器效验仪检定规程 JJG 173~1986 XFC-6A型标准信号发生器检定规程 JJG 183~1992 标准电容器检定规程 JJG 183~1992 标准电容器检定规程

JJG 218~1991 电感工作基准检定规程 JJG 230~1980 XFD-7A型低频信号发生器试行检定规程 JJG 242~1995 特斯拉计检定规程 JJG244-2003 感应分压器检定规程 JJG 250~1990 电子电压表检定规程 JJG 251~1997 失真度测量仪检定规程 JJG 252~1981 RS-2及RS-3型校准接收机检定规程 JJG 253~1981 用Д1-2型衰减标准装置检定衰减器检定规程JJG 254~1990 补偿式电压表检定规程 JJG 255~1981 三厘米波导热敏电阻座检定规程 JJG 256~1981 DYB-2型电子管电压表检定仪检定规程 JJG 262~1996 模拟示波器检定规程 JJG 278~2002 示波器校准仪检定规程 JJG 279~1981 WFG-IB型高频微伏表检定规程 JJG 280~1981 M4-1（MTO-1）型标准热敏电阻桥检定规程JJG 281~1981 波导测量线检定规程 JJG 282~1981 同轴热电薄膜功率座检定规程 JJG 303~1982 频偏测量仪检定规程 JJG 307~1988 交流电能表（电度表）检定规程 JJG 308~1983 超高频毫伏表检定规程 JJG 313~1994 测量用电流互感器检定规程 JJG 314~1994 测量用电压互感器检定规程

纺织品静水压测试仪校准方法

纺织品静水压测试仪校准方法针对织物静水压测试仪校准难的问题，本文采用高精度压力表、压力连接管、相关数据线和数据记录软件搭建了一套校准平台，不仅可以实现对定点压力的测定校准，还能对其升压速率进行测试和校准。 1、引言衣服在穿着过程中，难免会接触到水，这就引起人们对服装防水抗水的要求。现在的防水织物主要有以下两种：一是层压复合防水织物，是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起，形成防水层压织物，层压可以是两层织物或多层织物;二是涂层防水织物，即织物通过直接或转移法涂层加工，使织物表面为涂层剂所封闭，因而获得防水性[1]。静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。现行国家标准GB/T 4744—2013《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》规定了采用静水压试验测定织物防水性能的方法，并给出了防水性能的评价。该标准适用于各类织物(包括符合织物)及其制品。其原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。在标准大气条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到另一面出现三处渗水点为止，记录第三处渗水点出现时的压力值。水压可以从试样的正面或背面施加，需要在报告中注明[2]。实验室使用的耐静水压仪如图1 所示。静水压测试仪器型号：Textest-Fx3000-IV;仪器的压力范围： 0~5000mbar(0~500kPa);水压上升的速率：(6.0±0.3)kPa/min，以及(1.00±0.05)kPa /min。在日常测试中，试验人员仅仅是按照相关标准的要求设定好升压速率等相关参数便开始测试，测试者往往把主要精力放在试验终点的判断上，即注意观察第三处渗水点的出现，终点出现后记录此时测试仪上的压力数据作为本次试验的测试结果，而对静水压测试仪的压力数值是否准确，其升压速率是否准确、稳定却不关注。因此，本文将重点关注静水压测试仪相关压力数据的检定和校准。 2、校准平台的搭建 2.1 相关设备

管道水压试验方案计划(完整编辑版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案 XXX施工单位

一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用

便携式水压试验机

便携式水压试验机水压试验机便携式水压试验机一、产品概述便携式水压测试仪试验压力0~280Mpa，配备思明特增压泵，升压快，广泛应用在液体注入，钻井平台，飞机部件校验，压力校验场合。对各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器、钢管、压力容器、高压阀门，石油机械等进行强度试验与高低压水压试验。Product overview Portable hydraulic tester test pressure 0~280Mpa, equipped with super booster pump, booster,widely used in liquid injection, drilling platforms, aircraft parts check, Pressure calibration. To each kind of hose, metal pipe, all kinds of pipe, condenser, heat exchanger, pipes, pressure vessels, pressure valve, high pressure test and pressure test of oil machinery etc. 二、特性和优势

1、配备济南思明特增压泵，升压稳、快，压力控制精确。 2、无焊连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。 3、与水压试验机相比，便携式水压试验机携带方便，操作简单直观。 4、可配置无纸记录仪。三、技术参数 1.工作介质：水、油、乳化液均可。 2.驱动气压范围：0.1-0.69Mpa；且输出压力和驱动气压成正比 3.压力测试范围：0-280Mpa 4.最大耗气量：1.6Nm3/min 5.可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪四、产品型号产品型号： SUP_ZYXT_5、 SUP_ZYXT_20、 SUP_ZYXT_35 SUP_ZYXT_70、 SUP_ZYXT_105、 SUP_ZYXT_140、 SUP_ZYXT_210、 SUP_ZYXT_280 不同的数字代表不同的压力数值，单位mpa 五、其他事项

耐压测试仪的选用规则

耐压测试仪的选用规则耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪，也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压实验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等。平常我们是怎样选用耐压测试仪的，比如电压大小，泄漏电流为多少，低压还是高压，今天我们着重介绍耐压测试仪选用. 耐压仪选用最重要的是2个指标. 1.最大输出电压值及最大报警电流值一定要大于你所需要的电压值和报警电流值。一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高，报警判定电流越大，那么需要耐压仪升压变压器功率就越大，一般耐压仪升压变压器功率有0.2kV A、0.5kV A、1kV A、2kV A、3kV A等。最高电压可以到几万伏。 2.最大报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选太大就会造成浪费，选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。根据IEC414或(GB6738-86)中规定选择耐压仪的功率方法，我们认为是比较科学的。耐压仪的输出电压调到规定值的50;也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏，先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品，如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏，那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗，当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。这个电流的大小与CX电容的容量成正比与施加的电压值成正比，当这个电流大到或超过耐压仪最大输出电流时，这台耐压仪就不能正确判别试验合格与否。尊敬的客户：感谢您关注我们的产品，本公司除了有此产品介绍以外，还有高压开关机械特性测试仪,绝缘油介电强度测试仪,高压核相仪,直流高压发生器等等的介绍，您如果对我们的产品有兴趣，欢迎来电咨询。谢谢! X

API静水压试验工艺规程

文件编号：XXXX-QC-08 静水压试验工艺规程发放号：受控状态：版本/修订：2/0 2010-11-01发布2010-12-01实施 Xxxx钢管有限公司发布 XXXX WI-QC-08

静水压试验工艺规程 1、范围本标准规定了螺旋埋弧焊钢管车间静水压试验岗位的工作职责，工艺质量要求、静水压试验规程、检验规程等内容。本标准适用于螺旋埋弧焊钢管车间静水压试验岗位的操作检验人员。 2、引用标准 API SPEC 5L 44版管线钢管规范 3、工作职责 3.1负责水压机的使用维护和调整，并按照产品标准和技术要求对每根钢管进行静水压试验。 3.2负责水压机试验头，润滑系统，各液压泵、阀门的检查、维护和保养。 3.3换道时（更换钢管规格）负责调整托架高度。 3.4负责钢管静水压试验后钢管表面质量检查。 3.5静水压试验后，经检查合格的钢管，应做出合格标识，并记录。 3.6水压试验后检查中发现有漏水、渗水时，应在漏水、渗水处做出“漏水”或“渗水”的标识并记录，并将钢管返回补焊岗位处置。 3.7静水压试验过程中监督静水压试验压力，稳压时间，当达不到试验压力和/或稳压时间时应判试验失效，不予验收应重新试验。 3.8当班漏水或渗水钢管未处理的，应在交接班时交清。 3.9工作结束，整理静水压检验记录并按规定的传递路线传递。 3.10工作中确保安全，保持工作区域环境卫生，做到文明生产。 4、工艺质量 4.1钢管静水压试验的试验压力按下列公式计算： P=2ST/S 式中：P—静水压试验的试验压力，MPa； S—环向应力，MPa（其数值等于下表中钢管规定最小屈服强度的百分数）； t—钢管的规定壁厚mm； D—钢管的规定外径mm。 4.3钢管外径D≤457mm时，静水压试验压力保持时间应不少于5s；钢管外径D＞457mm时，静水压试验压力保持时间应不少于10s。 4.4凡等于或低于L245（X42）钢级钢管，试验压力限制到19.0MPa； 4.5L290~L555级钢管标准试验压力限制到20.5MPa；当钢管外径D≤406.4mm时，L290~L555（X42-X80）级钢管选用试验压力限制到50.0MPa；当钢管外径D＞406.4mm时，L290~L555（X42-X80）级钢管选用试验压力限制到2 5.0MPa。 4.6生产时应记录试验压力与时间曲线。 5、试验规程 5.1工作前启动液压泵，使液压系统处于工作状态，启动低压水检查低压水是否正常（正常时关闭低压水泵）。

防水性能检测标准和方法

防水性能检测标准和方法 1.通防水性能测试标准纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表1：表1 国内外主要检测标准检测项目标准号标准名称淋雨GB/T 14577-1993 织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法 ISO 9865-1991 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性AATCC 35-2000 防水测试：雨水试验 JIS L1092-1998 6.3 纺织品抗水性检测邦迪斯门法表面拒水性（喷淋）GB/T 4745-1997 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验ISO 4920-1981 测定织物表面抗湿性（喷淋试验）AATCC 22-2001 拒水性：喷淋试验 JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测喷淋法抗渗水（静水压）GB/T 4744-1997 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验ISO 811-1981 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验AATCC 127-2003 耐水性：液体静压测试 JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法上表中的国家标准和日本JIS方法体系的技术方法基本上等效采用ISO，而AATCC方法检测方法与ISO 的主要不同之处在于：AATCC的静水压检测只要求至少有3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。 2.防水性能测试方法 2.1静水压（ISO 811-1981）

2.1.1 应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得： P=?2γL cosθρgr 式中： γL——水的表面能； θ ——微孔内壁与水的接触角； r ——微孔半径； g ——重力加速度。由公式可见，当90°＜θ＜180°时，θ越大，织物表面能越低，微孔的半径（r）越小，静水压（P）越高。而静水压的检测结果在样品和试验液体一定的条件下，与水温、测试面积和水压上升速率有关。试验结果表明，织物的静水压性能中大约有52%是由织物表面孔径决定的，有44%是由织物表面能决定的，有4%是由其他因素决定的。故防水级别要求高的织物在织物的表面必须有微小而均匀的孔和非常低的表面能。 2.1.2 试验仪器耐静水压测试仪，如图1。图1 耐静水压测试仪

压力容器水压试验方案

压力容器水压试验方案压力容器的试压、试漏是关系到设备安全运行、工厂安全生产的大事，此次19台换热器需要进行试压试验，所以必须严格认真的完成。 1、试压人员安排：项目负责人：技术负责人：安全负责人：施工负责人：施工员： 2、试压工具准备：对压力表的要求：试压用压力表必须经过校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5级，表的满刻度值应为被检测最大压力的 1.5~2倍，压力表不得少于两块。设备本体上部安一块压力表，试压泵出口安一块压力表，读数以设备本体上部压力表为准。 3、试压前准备工作： 3.1持事业部合格作业票进行试压工作。 3.2拆卸压力容器封头（此项工作由专门拆、装封头小组进行）。 3.3将所有与压力容器联接处法兰打盲板，留一阀门法兰作为试压注水口，另在容器顶部留一空气出口（以确保容器内不留空气）。若换热器为U形管时须先上夹法兰。 3.4将容器内注满水，盲死出气孔。 3.5接上试压泵。由专业电工接通试压机电源，准备试压。 4、试压： 4.1启动试压泵，待容器内有压力显示时，手动控制试压机出口阀，使容器内压力缓慢上升直至所需压力，以免压力突然上升超过容器允许最高压力引发设备事故。 4.2试压按规定压力进行，先将容器内压力升至工作压力的1/3,检查容器、盲板等处有无明显泄漏点，若有，待泄压后处理。若未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min, 再降至设计压力，保压30分钟，每小时平均泄漏率 A < 0.5%时为合格，泄漏率计算公式为A=100t （1 —P2T1/P订2）。 5、试压过程中认真作好记录，试压合格后由设备主管部门签字认可。

水压试验

水压试验 1、承压部件的安装工作应全部完成。试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水，升压、放水、放水管路应安装完毕，放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装置也应装好排水管路，锅炉顶部应有放气阀即空气门，如锅内有空气，则上满水较困难，满水后水压试验时容易升压过快。放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部安装检修工作结束，工作票已终结。 2、管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺拴。除排气阀外，各阀门处于关闭状态。在试验前应有暂时隔开措施，对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。同时要注意在隔开安全阀时不得将阀杆压歪。对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开、封闭。除弹簧式安全阀外，所有附件都应装上。弹簧式安全阀要拆除或者加盲板，目的是防止水压试验时压力较高，使弹簧失效。安全阀采取防起座措施。 3、组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生拘束应力。由生技部门决定主蒸汽管道充水后是否需要对架空管道增加支撑。 4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。检查汽包、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将汽包、集箱、管子清理干净后，再将人孔、手孔关严。清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。 5、图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。对容易互相影响热胀位移的地方，应采取措施。汽包、管道等的热胀指示器应装齐装好，并核对好方向，调整好“零点”。 6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。受热面管子及本体管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。在胀口及焊口处搭设脚手架，以便试压时进行检查。所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。 7、准备好水源及试压泵。试压至少装两只经校验合格的压力表，压力表精确度不低于1.5级（允许误差为量程最大值减去最小值乘以精确度等级即允许误差＝量程之差×精度等级），一只装在汽包上，一只装在试验泵的出口处，以便相互对照升压。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。 8、联系热工投入汽包、过热器、再热器、给水压力表及各减温、给水流量表，电接点水位表。操作画面上汽包压力、汽包壁温、汽包水位、给水系统温度、压力、流量等表计均已投入且指示正确。 9、锅炉水压试验的水温应高于周围空气的露点温度，以防止汽包、集箱表面结露，影响对渗漏的检查。水压试验水温按制造厂规定的数字控制，一般水温以30～70℃为宜。水温过低，易发生出汗现象；水温过高，渗漏的水就会蒸发。对于合金钢受压元件的水压试验，水温应高于所有钢种的脆性转变温度。（脆性转变温度是指在不同的温度下对金属材料进行冲击试验，脆性断口占试验断口50％时的温度，用FA TT表示。）对于奥氏体受压元件的水压试验，除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。水压试验结束后，应及时把水放净。 10、凡是与其他系统连接的管道，一时无法接通的，应加堵板作为临时封闭措施。同时，关闭所有的排污阀和疏、放水阀。打开汽包及过热器系统上的所有空气门和对空排汽阀

耐压测试仪检定时击穿报警电流误差原因分析与解决方法

中国计量China Metrology 2010.5 计温度计，发现安全泡的顶部还有一点水银。用高温法接上水银，至此该玻璃温度计断节、挂壁修复结束。重点：在修复170℃~230℃一类玻璃温度计时，到了需急冷时，一定要清楚轻点冰块时玻璃温度计的自有温度还有多少。如玻璃温度计的自有温度高了，玻璃温度计会碎裂。建议：因玻璃温度计的自有温度低了，只会使气泡不刺破，不会出现大的意外。可慢慢地提高玻璃温度计的自有温度来进行急冷操作。用户交流经与用户交流，了解到一般用户购买玻璃温度计后，发现玻璃温度计液柱断节了，通常去找销售商。销售商往往通过简单轻敲的方法完成修复。但等用户拿回单位后，玻璃温度计在垂直状态下还好，可保持一段时间，一旦水平放置，很快就会再次出现断节的现象。销售商具体修复过程：观察玻璃温度计，有一个气泡，气泡上的水银量不多。手拿玻璃温度计，移至桌子边缘处，用手轻敲桌子边缘。轻敲期间，一直保持玻璃温度计垂直、悬空。如轻敲无效果，他们会适当加大敲击力度，直至水银接上。建议：（1）遇到此情况，可拒绝购买或更换新的。（2）不能更换的，自己或送当地计量所在恒温槽中进行高温、降温处理。备注：（1）关于大气泡的确认，笔者认为评估出它的量等同于1/4个中间泡以上，即是大气泡。（2）玻璃温度计是不是全浸式不影响修复结果，都可试一试。作者单位【江苏省张家港市计量测试所】《中国计量》杂志2009年第5期刊登的《耐压测试仪检定时易出现的几个问题》一文，对检定击穿报警电流时数据变化较大，以及比对试验中产生误差的原因进行了分析和论述。本文对此作进一步分析与探讨，并提出解决方法。一、由操作不当引起，即调节电流时的速度过快在JJG795-2004《耐电压测试仪》检定规程中，检定击穿报警电流时调节电流归纳起来主要有两种操作方法：一种是固定电压调电阻。所谓固定电压就是把测试仪调到JJG795-2004要求的范围，然后不再变动，通过调节负载电阻逐渐使电流由小变大，从而检测出击穿报警电流。这种方法JJG795-2004详细叙述为“调整输出电压至0.1U H ，但不能低于500V 。调节R i 的阻值，同时观察毫安表上的示值，直至测试仪发出报警或切断输出电压，此时迅速读取电流值。重复测量两次，取其平均值，即为击穿报警电流值。”但在调节负载电阻时必须缓慢、平稳、平滑。如果负载电阻调节的速度过快，就会产生较大变化的电流。我们知道检定击穿报警电流的主标准器是数表，任何数表都有一定的测量速度。测量速度指在规定的准确度内完成的最大测量次数，也就是仪表每秒显示的次数。由于动态的电流变化过大，数表从输入信号发生突变的瞬间到满足准确度的新的稳定显示值之间有一定的时间间隔，这就是响应时间。反之如果响应时间达不到要求，就不能满足准确度要求。影响检定准确度要求的响应时间主要有两种：一种是阶跃响应时间。在某量程上，也就是量程不变，在无极性变化时，由输入量以规定的幅度阶跃变化所引起的响应时间。另一种是量程响应时间。在无极性变化时，由输入量以规定的幅度阶跃变化引起转换到相邻量程的响应时间。这是指具有自动量程的数表。另一种操作方法是固定电阻调电压。JJG795-2004规定“允许使用定电阻，平稳调节测试仪电压输出，使电流逐渐增大至电流切断值的方法。”这就是对固定电阻耐压测试仪检定时击穿报警电流误差原因分析与解决方法 □韩乙旻余建旦 118技术篇检定、使用与调修

AATCC 127-2003 静水压测试方法

AATCC测试方法127-2003 耐水性：静水压试验法 1.目的及适用范围 1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。 1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。 1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。 2.原理 2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。水可以从试样的上方或下方进行施压。 3.术语 3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。 3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。 3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。 4.安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。还必须遵照所有的OSHA标准和规则。 4.1应遵从实验室管理规范。在所有实验场所要戴上安全眼罩。 4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。 5.仪器和材料 5.1静水压测试仪。 5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。 5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。 5.2水，蒸馏水或去离子水。 6.试样

6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。 6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。 6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。 6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。在每个试样的一角标明测试面。 7.步骤 7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。 7.2擦干夹持面。 7.3夹持试样，使测试面朝着水面（见11.5）。 7.4进行操作。 7.4.1选择1，静水压试验机（见11.1）。 7.4.1.1启动电动机，按下控制杆，使溢流装置以10 mm/s的速度上升，当水从溢流装置流出时，迅速关闭气孔。 7.4.2选择2，静水压头试验机（见11.2）。 7.4.2.1选择60 mbar/min的梯度，按下启动按钮（见11.4）。 7.5不考虑出现在试样夹紧环边缘附近3 mm内的水滴，当水滴在试样上三个不同位置出现渗透时，记下此时的静水压。 8.计算 8.1计算每个样本的平均静水压。 9.报告 9.1每个试样的数值及每个样本的平均值 9.2测试材料和测试面 9.3水温和水的类型 9.4梯度(水压上升速率) 9.5所选用的测试仪 9.6对本方法的任何修正