安规设计注意事项
SPS設計在安規方面注意事項
1.零件
1.1 關鍵零件必須要有相關機構單體認證或是可以符合該零件的相關規定,同時本體有標示型號;規格等.
重要的元器件必須符合相應得EN,IEC標准
1.2 FUSE本體必須有額定電流;電壓;熔斷特性及防爆特性標示.
在設計不同安規的電源時,必須選擇對應安規認可的FUSE型號.
例如:在設計美規PIN時,必須選擇UL認可的FUSE;當設計歐規PIN時,FUSE必須選擇具備VDE認可的FUSE.
其它亦同.
1.3 INLET;OUTLET;SWITH本體必須標示AC RATING.
1.4 TRANSFORMER必須標示PART NUMBER or TYPE;同時必須有HI-POT;CLASS X;SAFETY FILE No.
1.5 TRANSFORMER必須滿足以下要求:
PRIMARY WINDING間至少用1層MYLAR TAPE絕緣;
PRIMARY to SECONDARY至少用3層MYLAR TAPE加以絕緣,其爬電距離須保持5.2mm以上.如若不夠,可加大MARGE TAPE寬度或將TAPE反折方式改善;
若使用3層絕緣線,責毋須MARGE TAPE;
CORE to SECONDARY 2.5mm Min;
連接PIN腳之進出線要追加TEFLON TUBE.
1.6 AC INPUT CABLE(BLACK/WHITE)在固定于PCB使用焊接PIN時,
連接INLET or OUTLET時必須用勾焊方式(必要時追加熱縮套管加以隔離),次級線材使用HOOK或點膠方式固定.
1.7送安規承認的樣品在制樣時,其零件組裝方面要求所有零件都必須盡量平貼PCB BOARD,不允許零件發生浮高現象,
尤其是一,二次側靠近的安規零件.原則上以零件試插PCB後不能推動為宜,(即1,2次側零件不可相踫)
否責安規會要求零件與零件之間必須采取隔離措施(例如用MYLAR片隔開等等).
https://www.360docs.net/doc/9812227924.html,BEL標示
2.1 LABEL內容必須標示產品的正確使用工作電壓;電流值及頻率.(並標明AC"~"或DC"-").
2.2 LABEL內容應有產品名稱;製造商名稱或商標;型號;產地以及相關警告語.語言文字使用與消費者所在地
之官方語言一致;但若是同時銷往不同官方語言的國家時,可于LABEL上同時顯示對應多國語言.
2.3 各國家SAFETY MARKING尺寸標示不一樣,在實際執行方面不會很嚴（關鍵在于取得証書).
一般 CE' Mark及"回"marking要求5mm以上. 如果安規marking較多,通常做法為:在同一張LABEL上,將其高度控制一致.
2.4 若產品通過CLASS II等級,則LABEL須追加"回"(雙絕緣)符號,且比例為2:1,其高度為5mm以上.
2.5 LABEL標示有"LPS"(LIMTED POWER SOURCE)標志表示此產品具有OCP保護功能.
2.6 CUL為通過UL而依照CSA標準檢測之產品,獲準進入CANADA市場.
https://www.360docs.net/doc/9812227924.html,YOUT
3.1 FUSE若立式裝配時,其本體及引腳須追加套管.且兩引腳間距離須大于2.5mm.(cl=cr)
3.2 IEC950規定:當實測工作電壓小于或等于250Vrms時:
PCB PRIMARY VS SECONDARY間沿面距離5mm Min;空間距離為4mm Min.
65標準 98版本要求為cl=cr=6mm Min,但是最新2001版已和95標準統一.
PRIMARY "L" 或"N"沿面距離為2.5mm Min.
PRIMARY VS GROUD沿面距離為2.5mm Min.
1mm以上開槽(groove)可加大沿面距離.但是不能加大空間距離!
3.3 燈具類標準有以下幾種:(我們適用于3.3.2內容)
3.3.1 適用于成品燈具(產品)有以下2種標準:
國際/歐洲標準: IEC/EN60598 (IEC/EN60598-1通用;IEC/EN60598-2-4專用測試)
美國UL標準:UL153(可移動的燈具)
3.3.2 適用于燈具電源的有以下2種標準:
美國UL標準:UL1310(適用于Class II Power Supply)
美國UL標準:UL1012(非Class II Power Supply用)
UL1310與UL1012兩個標準90%都是一樣.
至于PRI VS SEC之間的cl與cr的安全距離視工作電壓而定:
當實測工作電壓等于250Vrms時:其空間距離cl=1.5mm;爬電距離cr=2.5mm
當實測工作電壓等于300Vrms時:爬電距離cr=3.0mm
也就是說:只要滿足IT標準的距離一般都可以滿足燈具電源的距離要求.
3.4 PCB 文字面印刷FUSE處須有額定電流,電壓值標示及相關警示語.
對于OPEN FRAME一般要求在PCB文字面SHOW出對應的MODEL NAME,INPUT VOLTAGE/CURRENT, FREQUENCY以及OUTPUT VOLTAGE/CURRENT.
4.溫升
4.1 零件溫升
至于安規零件溫升,主要測量部件:變壓器Core & Winding,Linefilter,
Enclosure Inside & Outside,Bulk-Cap,PCB,BD1,X-CAPACITOR,Y-CAPACITOR等.
a.如待测物规定的耐温值为Tmax，则
ΔT ≦ Tmax - Tmra
b.如待测物规定的温升限值为ΔTmax，则
ΔT ≦ Tmax + 25 - Tmra
備注:Tmra=制造商对于設備的允許操作室温(Tmra)或是25℃
進行發熱試驗時, 對產品的外表面, 支持面(如工作台面, 地板), 絕緣材料和元件的温升進行測量,
材料或部位温升限值
繞組(class A)75K
(class E)90K
導線的絕緣層, 包括電源線50K
可接触外表面(塑料)70K
可接触外表面(金属)45K
把手(塑料)60K
元件(T標志)T-25K
熱塑材料**作為材料試驗参考温度
備注:
** 一般材料試驗(球压試驗)在温升+40K的条件進行, 对支持危險帶電体的材料測試温度, 不得小于125度.
4.2 繞線溫升
如何通过測量繞組的電阻計算温升
R 1 為測試開始时的電阻值
R 2 為測試結束时的電阻值
t 1 為測試開始时的室温
t 2 為測試結束时的室温
5.對材料的防火要求
材料的燃燒等級
根据IEC60707(与UL94的測試方法相同), 材料的防火等級可劃分為:
其中: D t 為溫升硬塑材料
泡沫塑料V-0 or 5V HF-1 防火性能最高
V-1 HF-2
V-2 HBF HB 防火性能最差
通过正常温升試驗的整改方法
*使用耐溫的元件(T 標志)
*選用耐熱的熱塑材料
*發熱元件(功率管)遠離其它耐溫較低的元件(內部導線);如不可能,在它們之間加隔温挡
板或護套
*增加散熱孔
)()(1211
12t t t k R R R t --+-=D
V-0 class material:可以燃燒或灼熱,但其持續時間平均值不超過5s就會熄滅的材料,
在燃燒時所釋放的灼熱微粒或燃燒滴落物不會使脫脂棉引燃.
V-1 class material:可以燃燒或灼熱,但其持續時間平均值不超過25s就會熄滅的材料,
在燃燒時所釋放的灼熱微粒或燃燒滴落物不會使脫脂棉引燃.
V-2 class material:可以燃燒或灼熱,但其持續時間平均值不超過25s就會熄滅的材料,
在燃燒時所釋放的灼熱微粒或燃燒滴落物會使脫脂棉引燃.
V5 class material:可以燃燒或灼熱,但在規定的時間內就會熄滅的材料,
在燃燒時所釋放的灼熱微粒或燃燒滴落物不會使脫脂棉引燃.
HF-1 class foam material:可以燃燒或灼熱,但在規定的時間內就會熄滅的泡沫材料,
在燃燒時所釋放的燃燒或灼熱微粒或者燃燒滴落物不會使脫脂棉引燃.
HF-2 class foam material:可以燃燒或灼熱,但在規定的時間內就會熄滅的泡沫材料,
在燃燒時所釋放的燃燒或灼熱微粒或者燃燒滴落物可以引燃脫脂棉.
HB class material:其燃燒速度不超過規定的最大燃燒速度的材料.
HBF class foam material:其燃燒速度不超過規定的最大燃燒速度的泡沫材料.
燃爆限值 explosion limit:在含有任何燃氣,篜汽,煙霧或粉塵的混合物中,其內所含的可燃性物質,在撤掉引燃源之後,仍可使火焰繼續蔓延的最低濃度.
度控制一致.