汽轮机设备保管实施细则(标准版)

汽轮机设备保管实施细则(标准版)
汽轮机设备保管实施细则(标准版)

( 安全管理 )

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汽轮机设备保管实施细则(标准

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

汽轮机设备保管实施细则(标准版)

(一)汽轮机的验收

1.汽轮机的漆层表面应光洁完整,不应有锈。

2.前、后汽缸不得划痕和裂纹。

3.转子、调速器及汽缸等部件,必须涂有良好的保护油层。

4.油箱、油泵的管道,必须畅通无阻,不得有碰伤、压扁等现象。

5.仪表盘表面、表针、表壳应完好无损,刻度指针必须灵活准确。

6.汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及转动机构等重要部件到达现场后,应抓紧开箱清点,检查各加工面有无锈蚀或机械损伤,如发现问题,应即时与制造厂联系处理。开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或机房内。保管期间,应定期检查防锈蚀情况,并即使进行维护。

(二)汽轮机的保管

1.凡是螺栓、螺孔外露螺纹表面及定位销、销孔、销槽等均应涂工业凡士林防锈。

2.汽缸中分面、隔板导槽。汽叶片以及轴承、油泵齿轮表面,减速齿轮表面,联轴器等精密加工表面均应涂防锈油脂,并用防潮纸贴封油层表面,纸与油层中间不得留有空气。

3.在保管过程中转子的颈部出现锈斑,可洗涤干净,涂无腐蚀、不含水分、不吸水的纺锈油(如医学凡士林等),并用油布或坚实的油纸包裹好。其他部位也应涂无腐蚀性防腐油脂。

4.油箱应打开放油孔,并保持畅通。与油箱联接的管路法兰面应涂工业凡士林,并用木盖封闭;汽轮油泵上的进出汽及进出油孔应用木塞堵住;油箱顶面的孔眼应完全封闭。

5.汽、水、油等管道的两端管口应用涂油的木塞塞住,管子外部可用红丹漆防锈。如系直管应下垫枕木存放。如系弯管应将两端管口向下存放。管道存放应防止受压变形。

6.凡法兰端面的接口处均应涂油并用木盖封闭。

7.如机体外部油漆干裂脱落,应按原色漆补好。

8.随机仪表应严格防潮防震。

9.汽轮机应放在干燥通风的库房内,并适当支垫以便通风。分部包装的必须成套码垛,并标志清楚。

10.汽轮机转子的轴颈部分,应保持有合格的硬膜防锈油或防锈油脂涂层,外紧包两层双面气相防锈纸或两层苯甲酸钠防锈纸,在紧包两层聚乙烯塑料薄膜。联轴器及转子相连的调节器部套,应保持有合格的防锈油脂或硬膜防锈油涂层,并用一层苯甲酸钠防锈纸或中性面蜡纸贴封。叶轮、叶片、汽封部分及转子的其他部分,均应保持有合格的铝银粉漆涂层。

11.汽轮机转子开箱后,应检查支架是否牢靠。汽轮机转子的支持点,必须使整个转子稳妥可靠,并使最大轮叶离地不小于200mm。若支持点必须放在轴颈上,轴颈与木质支架接触处应垫以铝桶、钵销或铅板。对鼓型或空心轴的汽轮机转子,应注意检查空心部分的密封是否良好,发现问题及时处理。

12.汽缸内腔、轴承座、隔板套、汽封片、座架等所有加工面,

应保持有合格的1号防锈油涂层;各结合面上除应保持有合格的防锈油层或74-2硬膜防锈油层外,还应保持有苯甲酸钠防锈纸或中型石蜡纸贴封。汽缸内腔、隔板、隔板套、也可喷涂铝银粉漆保护。上下汽缸盖好一起保管,并应在两结合面间垫铝管、钵箱、铅板并包敷,或垫浸过防腐剂的干燥薄木板。汽缸外壁应保持有合格的涂漆层。

13.主汽阀、调节阀中的阀杆、阀杆套筒、阀碟、阀座等要求较高的配合面间,应保持有合格的防锈、润滑两用油或防锈油脂涂层。

14.轴承箱内壁及汽缸上的内螺纹,必须保持清洁,并保持有合格的1号防锈油脂涂层。

15.对精密备品备件,应保持有合格的1号防锈油脂,外包苯甲酸钠防锈纸或防潮纸保护。汽缸螺栓、法兰螺栓、管子接头、法兰件、电镀件、铭牌及随机工具等,可用防锈纸外包防潮纸包装或涂1号防锈油脂、3号防锈油脂保管。属于长期维护保管的螺栓,其螺纹部分应外加塑料或中性蜡纸、苯甲酸钠防锈纸保护套。汽轮机的滑销系统、台板结合面,应除锈并保持有合格的防锈油脂涂层。属长

汽轮机各设备作用及内部结构图

汽轮机各设备的作用收藏 01.凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。 任务:⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 ⑵把汽轮机排汽凝结成水,再由凝结泵送至回热加热器,成为供给锅炉的给水。此 外,还有一定的真空除氧作用。 02.凝汽器冷却水的作用:将排汽冷凝成水,吸收排汽凝结所释放的热量。 03.加热器疏水装置的作用:可靠的将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出。 04.轴封加热器的作用:回收轴封漏汽,用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失,并改善车间的环境条件。 05.低压加热器凝结水旁路的作用:当加热器发生故障或某一台加热器停用时,不致中断主凝结水。 06.加热器安装排空气门的作用:为了不使空气在铜管的表面形成空气膜,使热阻增大,严重地影响加热器的传热效果,从而降低换热效率,故安装排空气门。 07.高压加热器设置水侧保护装置的作用:当高压加热器发生故障或管子破裂时,能迅速切断加热器管束的给水,同时又能保证向锅炉供水。 08.除氧器的作用:用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体,保证给水的品质。同时, 又能加热给水提高给水温度。 09.除氧器设置水封筒的目的:保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。防止除氧器超压。 10. 除氧器水箱的作用:储存给水,平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额,从而满足锅炉给水量的需要。 11. 除氧器再沸腾管的作用:有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提咼除氧效果有益处。

12. 液压止回阀的作用:用于防止管道中的液体倒流。 13. 安全阀的作用:一种保证设备安全的阀门。 14. 管道支吊架的作用:固定管子,并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。 15. 给水泵的作用:向锅炉连续供给具有足够压力,流量和相当温度的给水。 16. 循环水泵的作用:主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水,冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽,此外,还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。 17. 凝结水泵空气管的作用:将泵内聚集的空气排出。 18. 减温减压器的作用:作为补偿热化供热调峰之用(本厂)。 19. 减温减压装置的作用:⑴对外供热系统中,用以补充汽轮机抽汽的不足,还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时,可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源。 ⑷用于回收锅炉点火的排汽。 20. 汽轮机的作用:一种以具有一定温度和压力的水蒸气为介质,将热能转变为机械能的回转式原动机。 21. 汽缸的作用:将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。 22. 汽封的作用:减少汽缸内的蒸汽向外漏泄和防止外界空气漏入汽缸。 23. 排汽缸的作用:将汽轮机末级动叶排出的蒸汽倒入凝汽器。 24. 排汽缸喷水装置的作用:为了防止排汽温度过高而引起汽缸变形,破坏汽轮机动静部分中心线的一致性,引起机组振动或其他事故。 25. 低压缸上部排汽门的作用:在事故情况下,如果低压缸内压力超过大气压力,自动打开向空排汽,以防止低压缸、凝汽器、低压段转子等因超压而损坏。 26. 叶轮的作用:用来装置叶片,并将汽流力在叶栅上产生的扭矩传递给主轴。 27. 叶轮上平衡孔的作用:为了减小叶轮两侧蒸汽压差,减小转子产生过大的轴向力 28. 叶根的作用:紧固动叶,使其在经受汽流的推力和旋转离心力作用下,不至于从轮缘沟

汽轮机各设备的作用

汽轮机各设备的作用 分类:汽机资料 1. 凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。 任务:⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 ⑵把汽轮机排汽凝结成水,再由凝结泵送至回热加热器,成为供给锅炉的给水。此外,还有一定的真空除氧作用。 2. 凝汽器冷却水的作用:将排汽冷凝成水,吸收排汽凝结所释放的热量。 3. 加热器疏水装置的作用:可靠的将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出。 4. 轴封加热器的作用:回收轴封漏汽,用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失,并改善车间的环境条件。 5. 低压加热器凝结水旁路的作用:当加热器发生故障或某一台加热器停用时,不致中断主凝结水。 6. 加热器安装排空气门的作用:为了不使空气在铜管的表面形成空气膜,使热阻增大,严重地影响加热器的传热效果,从而降低换热效率,故安装排空气门。 7.高压加热器设置水侧保护装置的作用:当高压加热器发生故障或管子破裂时,能迅速切断加热器管束的给水,同时又能保证向锅炉供水。 8.除氧器的作用:用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体,保证给水的品质。同时,又能加热给水提高给水温度。 9.除氧器设置水封筒的目的:保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。防止除氧器超压。 10.除氧器水箱的作用:储存给水,平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额,从而满足锅炉给水量的需要。 11.除氧器再沸腾管的作用:有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提高除氧效果有益处。 12.液压止回阀的作用:用于防止管道中的液体倒流。 13.安全阀的作用:一种保证设备安全的阀门。 14.管道支吊架的作用:固定管子,并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。 15.给水泵的作用:向锅炉连续供给具有足够压力,流量和相当温度的给水。 16.循环水泵的作用:主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水,冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽,此外,还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。 17.凝结水泵空气管的作用:将泵内聚集的空气排出。 18.减温减压器的作用:作为补偿热化供热调峰之用(本厂)。 19.减温减压装置的作用:⑴对外供热系统中,用以补充汽轮机抽汽的不足,还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时,可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源。⑷用于回收锅炉点火的排汽。 20.汽轮机的作用:一种以具有一定温度和压力的水蒸气为介质,将热能转变为机械能的回转式原动机。 21.汽缸的作用:将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。

设备代保管实施细则

设备代保管实施细则设备代保管实施细则 1.目的为了保证国电电力酒泉热电厂(2×330MW)新建工程启动试运工作顺利进行,整套启动试运后顺利度过考核期,加强设备代保管的组织管理,规范工作程序,理顺关系和明确职责,按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的有关要求,特制订本细则。 2.规范及引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则,但是,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5210-2009《电力建设工程质量验收及评价规程(2、3、4、5、6、8部分)DL/T 5210-2005《电力建设工程质量验收及评价规程(1、7部分)中国国电集团公司工程建设管理规定《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006)》《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006)》 3 总则3.1 “设备及系统代保管”是指机组在168 小时(启动锅炉72 小时)整套试运结束、结束考核期(保修期)运行前,对某些已具备独立封闭条件的设备或系统以及具有独立功能的车间,交由国电电力酒泉发电有限公司生产准备部实施生产管理的行为。 3.2 各独立的辅助厂房及具备独立封闭条件的设备及系统在分系统调试验收合格后应及时办理代保管手续。办理完成代保管签证手续的设备及系统纳入正常的生产管理,由电厂运行人员负责操作和巡查。 3.3 设备及系统代保管的期限:自国电电力酒泉发电有限公司(简称“酒泉公司”)工程建设部、生产准备部、监理公司和施工单位四方共同签证“设备及系统代保管签证书”之时起,到机组考核期结束,正式移交生产运行为止。 3.4 代保管签证生效后,施工单位如进入上述范围内从事施工或消缺工作,应按照国电电力酒泉发电有限公司的相关制度办理手续(如:停送电联系单、工作票等),并严格服从现场运行人员的管理。对不服从酒泉公司管理者,酒泉公司生产准备部有权拒绝配合工作,所造成的一切责任和后果,由相应施工单位负全责。 3.5 对已实行代保管的设备、系统,生产准备部严格按照公司现有的生产管理制度,按正式运行的生产设备及系统进行管理;安全监察部按照公司有关安全考核细则进行严格考核;对于尚未实行代保管的设备、系统,有关施工、操作如涉及到已代保管的设备、系统安全稳定时,施工单位工作前应得到酒泉公司生产准备部当班值长的许可。 3.6 代保管的设备及系统包括: 3.6.1 需要生产人员提前进入管理的独立生产车间 3.6.2 独立的生产构筑物; 3.6.3 需要提前交由电厂管理的主设备、辅助设备及其系统。 3.6.4 在机组整套启动前需要投运,并需有专人值班、操作和管理且能独立运行的设备、系统及车间。 4 代保管条件 4.1 已验收签证的设备和系统,如生产或试运行需要继续运行时,由生产准备部负责代保管。 4.2 经国电电力酒泉发电有限公司同意,并会同施工、调试、监理单位进行相应的阶段验收后,生产准备部可对部分设备或系统进行代保管。 4.3 代保管设备或系统应满足安全要求,达到运行人员能够操作维护的标准,基础资料齐全,

2018年《汽轮机设备》考试试题及答案

2018年《汽轮机设备》考试试题及答案【完整版】 一、填空题 1、汽轮机转动部分包括(主轴)、(叶轮)、(动叶栅)、(联轴器)及其紧固件等。 2、转子的作用是汇集各级动叶片上的(旋转机械能),并将其传递给(发电机)。 3、汽缸内装有(隔板)、(隔板套)、(喷嘴室)等静止部件,汽缸外连接着(进汽)、(排汽)、(抽汽)等管道以及支承座架等。 4、进汽部分是指(调节阀)后蒸汽进入汽缸(第一级喷嘴)之前的这段区域,它是汽缸中承受蒸汽压力和温度(最高)的部分。 5、汽缸的支承方法有两种:一是通过(猫爪)支承在台板上的(轴承座上);另一种是用外伸的撑角螺栓直接固定在(台板上)。 6、汽轮机滑销可分为(横销)、(纵销)、(立销)、(角销)、(斜销)、(猫爪横销)等。 7、汽封按其安装的位置不同可分为(轴端汽封)(隔板汽封)(通流部分汽封) 8、汽轮机的短叶片和中长叶片常用(围带)连接成组,长叶片则在叶身中部用(拉筋)连接成组。 9、叶根是(叶片)与(轮缘)相连接的部分,其作用是(紧固动叶)。

10、汽轮机中心孔的作用是为了去除转子段压时集中在轴心处的(夹杂物)和(疏松部分),以保证转子强度。同时,也有利于对转子进行(探伤)检查 二、选择题 1、在汽轮机停机过程中,汽缸外壁及转子中心孔所受应力(B) A、拉应力; B、压应力; C、机械应力 2、汽轮机冷态时将推力盘向非工作轴承推足定轴向位移零位,则在汽轮机冷态启动前轴向位移只能是(B) A 、零值;B、零或正值;C、零或负值 3、用来承担转子的重量和旋转的不平衡力的轴承是(B) A、推力轴承; B、径向轴承; C、滑动轴承 4、汽轮机高压前轴封的作用(A) A、防止高压蒸汽漏入; B、回收蒸汽热量; C、防止高压蒸汽漏出 5、大容量汽轮机高中压缸采用双层缸结构是因为(A) A、变工况能力强; B、能承受较高的压力; C、能承受较高的温度 6、用以固定汽轮机各级的静叶片和阻止级间漏汽的设备是(B) A、轴封套; B、隔板; C、静叶持环 7、梳齿型、J型和纵树型汽封属于(B) A、炭精式汽封; B、曲径式汽封; C、水封式汽封 8、汽轮机安装叶片的部位是(B)

汽轮机设备及系统

汽机专业设备稳定运行安全技术措施 为了实现汽机设备长周期稳定运行,保证汽机专业各项工作有序进行,防止出现由于管理不到位和人员因素的责任造成事故,针对目前设备运行状况和迎峰度夏的,特制定如下安全技术措施。 一、具体目标 1.确保机组安全稳定运行,不发生人为责任的不安全事件。 2.设备巡检到位,缺陷处理及时,确保机组各控制系统安全稳定运行。 3.夜间值班人员工作到位,按照工作标准处理缺陷、及时消缺,不发生不安全现象。 4.加强节假日期间值班人员工作到位,按照公司规定值班期间的各项制度进行值班和交接班。 二、加强主机设备的巡检力度 1. 汽轮机瓦轴系异常 1.1 每日观察CRT各轴瓦油温数值和变化情况;每周一次测量润滑油回油温度。 1.2 关注CRT轴振显示值及曲线,根据峰值变化规律判定是否存在严重异常,必要时调整蒸汽参数或负荷。 1.3 观察CRT各轴瓦瓦振变化;每周不少于两次测量各轴系

瓦振; 1.4 监视观察主机润滑油排烟风机运行是否正常,如果负压变化大,需对风机入口管进行排污;检查各轴承座回油视窗法兰螺栓是否松动,避免引起负压变化。 2.及时观察调速系统是否异常 2.1 针对以往容易出现的渗漏点重点巡检,如:程序阀各油管连接口、冷油器各法兰、油动机各连接口等。 2.2 根据压差及使用情况及时更换油泵出口滤芯;根据在线装置各滤芯压差情况,及时更换在线滤芯,控制油质颗粒度合格。 2.3 每周一次检查液压系统管道各连接部位是否松动,支吊架是否完好。 2.4根据抗燃油酸值等主要指标情况,及时组织准备脱酸滤芯,连续进行再生脱酸处理;根据季节变化情况,加大对液压油水份的控制,及时投运真空滤油机。 3. 严密监视主机润滑油系统状态及油品的各项指标 3.1润滑油出口滤网压差大,及时更换出口滤芯,更换后试压确定是否回装完好。 3.2润滑油油质不合格,根据油质化验情况,可将在线净油机切换至主机润滑油过滤,降低水份等指标的升高。 3.3润滑油泄漏,每日巡检记录油位变化情况;冷油器定期查漏,避免冷油器泄漏;巡检中在油箱上部进行检查,避免

设备管理实施细则

设备管理实施细则 1. 总则 1.1 为加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依照总公司《设备管理办法》并结合公司实际情况,制定本细则。 1.2 本细则适用于公司所属各单位全部施工、运输、生产、仪器仪表和其它设备的管理。 1.3公司由一名副经理主管设备管理工作,设备材料部负责日常业务工作。各单位要有一名项目经理(厂长)主管设备管理工作,并指定有关部门专人负责设备管理工作。 1.4设备材料部在管理工作中,应注重“协调、监控、指导、服务”的职责。 2.施行设备A、B、C分类管理法,A类设备是管理工作的重点。 2.1A类设备:15吨以上(含)载重汽车、平板拖车;20吨以上(含)汽车、履带起重机;200吨米以上(含)塔式起重机;单台价格在20万元以上(含)金属切削机床、锻压设备、焊接和其它设备。 2.2 B类设备:不含A类设备的所有主要施工机械设备;单台价格在2万元以上(含)设备。 2.3 C类设备:除A、B类设备以外的所有设备。 3. 设备购置 3.1 根据施工生产的需要,设备材料部会同有关部门编报设备购置年度计划。购置计划所列的机种、规格、型号等都要经过审评,择

优选择,A类设备要有技术经济分析报告。 3.2 A、B类设备由设备材料部购置或授权各单位购置。 3.3 各单位根据施工生产需要和年度购置计划,有权自行购置C 类设备,总金额应列入设备购置计划。 3.4 设备材料部于12月15日前受理各单位申报的次年设备购置年度计划(附表一、附表一甲);于6月15日前受理各单位申报的当年设备购置补充计划。 3.5 对未经审批或授权而擅自购置设备的单位,公司将通报批评,视情节轻重扣减项目经理部(厂)考核评分。 4. 设备验收 4.1 设备购入一个月内,必须按国标、部标或生产厂标准所规定的产品质量,检验方法,验收规则做好验收工作,固定资产设备验收单格式见附表二。 4.2 A、B类设备由设备材料部验收或授权购置单位验收。 4.3 C类设备由购置单位验收。 4.4 各单位验收的各类设备,应将随机技术资料复印存档,原件交设备材料部整理后转入公司档案室保存。 4.5 新购入设备由设备材料部编排设备统一编号,各单位无权编制设备统一编号。 4.6 设备验收的依据是各项凭证,包括订货合同(或协议书)、设备的发票、货运单、装箱单、发货明细表、使用说明书、质量证明书等有关文件和技术资料。

汽轮机设备及系统安全运行常识参考文本

汽轮机设备及系统安全运行常识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽轮机设备及系统安全运行常识参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 对于汽轮机组除机组本身外,大部分转动机械是离心 式水泵,如锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵、工业水 泵、热网泵、疏水泵和油泵等。离心式水泵是电厂不可缺 少的重要辅助设备,它的安全经济运行将直接影响发电供 热的安全和经济效益。转动机械运行中应注意以下几点事 项: (I)泵体、电机及周围地面清洁,电机出入口风道无杂 物。 (2)轴承内润滑油合格,油温、油压、油位在规定值范 围内。 (3)搬动对轮轻快,对轮罩完好,牢固无刮碰。水泵盘

根压盖不斜,冷却水畅通,水量合适。 (4)转动机械运行值班人员上岗前,必须经过专业培训,并经上岗考试合格后方可上岗。 (5)转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。 (6)值班时工作服要符合要求,不应当有可能被转动机器绞住的部分,穿好绝缘鞋,戴好安全帽。 (7)检查或擦拭设备时,手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部分,防止发生机械伤害事件。不允许运行中清扫转动部位的脏物和污垢。 (8)检查水泵盘根时,要侧对着盘根压盖部位,防止介质喷出造成人员伤害。监督无关人员禁止靠近转动的机械。 (9)运行中要把各冷却水管接头进行重点检查,防止松动冷却水喷出进入电动机内,造成电动机短路烧损。

汽轮机设备保管实施细则(正式版)

汽轮机设备保管实施细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

汽轮机设备保管实施细则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 (一)汽轮机的验收 1.汽轮机的漆层表面应光洁完整, 不应有锈。 2.前、后汽缸不得划痕和裂纹。 3.转子、调速器及汽缸等部件, 必须涂有良好的保护油层。 4.油箱、油泵的管道, 必须畅通无阻, 不得有碰伤、压扁等现象。 5.仪表盘表面、表针、表壳应完好无损, 刻度指针必须灵活准确。 6.汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及转动机构等重要部件到达现场后, 应抓紧开箱清点, 检查各加工面有无锈蚀或机械损伤, 如发现问题, 应即时与制造厂联系处理。开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或机房内。保管期间, 应定期检查防锈蚀情况, 并即使进行维护。 (二)汽轮机的保管 1.凡是螺栓、螺孔外露螺纹表面及定位销、销孔、销槽等均应涂工业凡士林防锈。 2.汽缸中分面、隔板导槽。汽叶片以及轴承、油泵齿轮表面, 减速齿轮表面, 联轴器等精密加工表面均应涂防锈油脂, 并用防潮纸贴封油层表面, 纸与油层

设备管理实施细则

目录

第十四章特种设备的管理

施工设备管理细则 第一章设备管理机构、职责 一、组织机构 梁场成立以场长为组长,总工为副组长,各部门负责人参加的设备管理领导小组,负责梁场所属施工设备的管理、指导、检查与监督,由物资设备部负责施工设备的日常管理。 二、设备部职责 1、贯彻执行国家、工程公司有关设备管理的政策和规定,负责编制梁场设备管理实施细则,对本梁场所属设备进行管理。 2、严格按上级有关规定,办理设备的购置、安装、验收、使用、维修保养、报废及技术改造等工作。 3、按照施工设备的相关管理程序,做好设备的使用和管理,确保及时、准确填报各种记录。 4、建立健全设备管理台帐和技术档案,掌握设备的数量、动态、技术状况、使用情况。负责设备原始记录和统计资料的收集、整理、统计、分析、保管,按期报送规定的各类统计报表。 5、定期组织施工设备检查。 6、开展设备管理先进个人和红旗设备的评比活动,总结经验、表彰先进。

第二章设备购置 一、设备选型的原则 设备选型应遵循“经济适用,技术先进,合理配套”原则。并符合有关环境、环保、职业健康、安全、节能的要求,并充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、经济性和先进性。在进行设备选型时,应注意和考虑问题的有:设备的生产效率;设备的工作性能、精度;设备的可靠性,适应性、维修性;环保要求;劳动保护、职业健康、技术安全要求;与已有设备的关联性及配套性;设备投资的技术经济效果;制造厂的产品质量;价格及交货期;节能效果;设备制造厂家的信誉及售后服务。 二、采购的范围与方式 内部设备与乘坐车不能满足施工需要时,设备部逐级上报,按下列权限履行审批手续。 a.原值10万元(含)以上的施工设备和所有车辆上报工程公司审批; b.原值10万元以下的施工设备(不含车辆)由梁场审批,并上报工程公司备案; 第三章设备安装、调试和验收 一、设备的安装 对于小型设备,设备的安装主要由使用工班负责,安装时应遵循说明书中安装尺寸及技术要求进行。对于大型设备的安装要事确定安装方案。 二、设备的调试 1、调试前检查设备的完整情况,检查外部结构的装配质量和可靠性;联接部

施工机械设备管理实施细则详细版

文件编号:GD/FS-1964 (管理制度范本系列) 施工机械设备管理实施细 则详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

施工机械设备管理实施细则详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为加强银川河东机场三期扩建项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理,确保设备、机具使用和行车安全,降低使用成本,提高设备、机具、车辆的完好率、利用率,更好地为工程建设服务,项目部制定本实施细则。 一、管理部门及管理范畴 1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理,对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管,并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。 2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则,使用人对所使用的设备、机

具、车辆负责。 二、台账建立 1、建立机械台帐、卡片,掌握机械动态,并收集保存好相关技术资料。 2、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账: 3、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则,建立管理台账。 4、项目安全部应按照设备管理要求,建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。 5、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号,大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。 6、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”

汽轮机设备及系统节能措施分析标准范本

解决方案编号:LX-FS-A77751 汽轮机设备及系统节能措施分析标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽轮机设备及系统节能措施分析标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本书以火力发电厂汽轮机设备及系统为对象,论述其工作过程中可能存在 的能量损失及以节能为目标的运行优化技术和改造措施,并给出了参考案例和 经济性分析方法。全书共分九章,包括汽轮机通流部分改造,汽封及系统改 造,进、排气结构优化与改造,凝汽系统改造,汽轮机调峰运行节能,多机组 负荷优化分配,供热汽轮机运行节能与改造和大型汽轮机快速冷却问题等。

汽轮机设备及系统知识题库

汽轮机设备及系统知识题库 一、判断题 1)主蒸汽管道保温后,可以防止热传递过程的发生。(×) 2)热力除氧器、喷水减温器等是混合式换热器。(√) 3)在密闭容器内不准同时进行电焊及气焊工作。(√) 4)采用再热器可降低汽轮机末级叶片的蒸汽湿度,并提高循环热效率。(√) 5)多级汽机的各级叶轮轮面上一般都有5-7个平衡孔,用来平衡两侧压差,以减少轴向推力。(×) 6)发电机护环的组织是马氏体。(×) 7)" 8) 9)汽轮机找中心的目的就是为使汽轮机机组各转子的中心线连成一条线。(×) 10)蒸汽在汽轮机内做功的原理分为冲动作用原理和反动作用原理。(√) 11)蒸汽在汽轮机内做功的原理分为冲动作用原理和反动作用原理。(√) 12)汽缸冷却过快比加热过快更危险。(√) 13)盘车装置的主要作用是减少冲转子时的启动力矩。(×) 14)安装叶片时,对叶片组的轴向偏差要求较高,而对径向偏差可不作要求。(×)15)引起叶片振动的激振力主要是由于汽轮机工作过程中汽流的不均匀造成的。(√) 16): 17)转子叶轮松动的原因之一是汽轮机发生超速,也有可能是原有过盈不够或运行时间过长产生材料疲劳。(√)

18) 19)对于汽轮机叶片应选用振动衰减率低的材料。(×) 20)大螺栓热紧法的顺序和冷紧时相反。(×) 21)末级叶片的高度是限制汽轮机提高单机功率的主要因素。(√) 22)猫爪横销的作用仅是承载缸体重量的。(×) 23)轴向振动是汽轮机叶片振动中最容易发生,同时也是最危险的一种振动。(×)24)发电机转子热不稳定性会造成转子的弹性弯曲,形状改变,这将影响转子的质量平衡,从而也造成机组轴承振动的不稳定变化。(√) 25); 26)蒸汽对动叶片的作用力分解为轴向力和圆周力,这两者都推动叶轮旋转做功。(×)27)为提高动叶片的抗冲蚀能力,可在检修时将因冲蚀而形成的粗糙面打磨光滑。(×) 28) 29)除氧器的水压试验在全部检修工作结束,保温装复后进行。(√) 30)造成火力发电厂效率低的主要原因是汽轮机机械损失。(×) 31)发电机护环发生应力腐蚀开裂一般是从护环外壁开始。(×) 32)每次大修都应当对发电机风冷叶片进行表面检验。(√) 二、选择题 1): 2)火电机组启动有滑参启动和定参数两种方式,对高参数、大容量机组而言,主要是(a)方式。 3) a. 滑参数; b. 定参数; c. 任意; d. 定温。 4)在允许范围内,尽可能保持较高的蒸汽温度和压力,则使(c)。

锅炉设备保管实施细则(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锅炉设备保管实施细则(新编版)

锅炉设备保管实施细则(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (一)锅炉设备验收注意事项 1.锅炉设备外表应无裂纹、损伤、变形、锈蚀等现象。 2.汽包及联箱上的管孔和手孔周围应无裂缝变形。 3.水管及过热器等管件,应无刻痕、凹陷、弯曲、裂缝等缺陷。 4.锅炉附件应按装箱单进行验收,如带有辅机(水泵、风机等),应按其本身验收要求验收。 (二)锅炉设备的保管 1.凡锅炉所开的各种孔道应严加封闭,以防雨水、潮气及尘土杂物侵入锈蚀堵塞。 2.炉体放水阀应保持畅通并用防潮纸包好。 3.炉顶烟孔应用木盖封闭。 4.压力计及水位仪表等应装箱并防潮防震。 5.法兰的接头法兰面,应在涂油后用木板盖紧。 6.锅炉钢管应避免雨淋,在管子两端用涂过油脂的木塞堵住,并应

注意炉管两端的完整,管子外表面应涂有红丹漆防锈。 7.联箱上的管字内应保持干燥,管口及法兰盘需要用闷头盖紧。 8.空气预热器的管口不得向上放置,也不可重叠压码,以防变形。 9.如系链条炉的链条,应涂有工业凡士林并装箱保管。 10.喷燃器、抛煤机、减速箱、吹灰器及安全阀门等小型零件均应装箱保管并防止受潮,轴与齿轮等加工表面应涂抹防锈油脂。 11.压力表、水位表和安全阀的零件不得随意拆卸,更不得破坏原有铅封。 12.锅炉露天存放,可选择干燥地面并下垫30~50厘米高,炉体与组件应码在一起,做出标志,上面用防雨设备苫盖严密,以防雨水侵入。 13.锅炉的构架、构件、护板等,在堆放期间的支撑点应适当,以防止变形。并应定期检查垫高、防潮和油漆状况,如发现问题,应及时处理。锅炉构架的高强度螺栓和吊杆螺栓应保持有合格的防锈油层,外加保护套按制造厂的原配套保管、发放。 14.加热面管在堆放期间可利用其包装框架互为支点,或平放在另外加工的框架上,防止管子受力变形。加热面管外壁应保持有合格的油漆防护层,内壁应保持无浮存的锈皮、尘土、积水、潮气等杂质,

汽轮机设备及系统安全运行常识通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD178 汽轮机设备及系统安全运行常识通用 版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

汽轮机设备及系统安全运行常识通 用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 对于汽轮机组除机组本身外,大部分转动机械是离心式水泵,如锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵、工业水泵、热网泵、疏水泵和油泵等。离心式水泵是电厂不可缺少的重要辅助设备,它的安全经济运行将直接影响发电供热的安全和经济效益。转动机械运行中应注意以下几点事项: (I)泵体、电机及周围地面清洁,电机出入口风道无杂物。 (2)轴承内润滑油合格,油温、油压、油位在规定值范围内。 (3)搬动对轮轻快,对轮罩完好,牢固无刮碰。水泵盘根压盖不斜,冷却水畅通,水量合适。 (4)转动机械运行值班人员上岗前,必须经过专业培训,并经上岗考试合格后方可上岗。 (5)转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。

设备收费管理实施细则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备收费管理实施细则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9006-68 设备收费管理实施细则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为加强公司的设备管理,降低工程成本,为公司建安工作提供有力的保障,结合公司实际,制定本细则。 一、收取租赁费的设备 1、钢管每米每天0.015元 2、扣件每套每天0.01元 3、钢模板(旧)每m2每天0.20元 钢模板(新)每m2每天0.30 元 4、钢支柱每根每天0.15元 5、密目网(成色较新无孔洞)每片每天0.15元 密目网(旧)每片每天0.10元 6、安全网每片每天0.15元 7、垫木每米每天0.05元 8、钢底座每个每天0.02元

9、塔吊(QTZ315C)每台每天200.00元 塔吊(QTZ30C)每台每天180.00元 塔吊(QTG200液压,30m臂)每台每天120.00元 塔吊(QTG200A,30m臂)每台每天100.00元 塔吊(QT20,25m臂)每台每天70.00元 10、双笼提升机(200型)每台每天120.00元 11、混凝土输送泵(HBT40)每m311.00元 每配JS500混凝土搅拌机1台每立方混凝土加收1元 12、混凝土搅拌机(JS500型)每台每天70.00元 混凝土搅拌机(350型)每台每天30.00元 13、砂浆搅拌机(200型)每台每天10.00元 14、卷扬机(1吨)每台每天 5.00元 15、打夯机每台每天20.00元 16、钢筋切断机(不包括刀片)每台每天20.00元

设备收费管理实施细则示范文本

设备收费管理实施细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备收费管理实施细则示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为加强公司的设备管理,降低工程成本,为公司建安 工作提供有力的保障,结合公司实际,制定本细则。 一、收取租赁费的设备 1、钢管每米每天0.015元 2、扣件每套每天0.01元 3、钢模板(旧)每m2每天0.20元 钢模板(新)每m2每天0.30 元 4、钢支柱每根每天0.15元 5、密目网(成色较新无孔洞)每片每天0.15元 密目网(旧)每片每天0.10元 6、安全网每片每天0.15元 7、垫木每米每天0.05元

8、钢底座每个每天0.02元 9、塔吊(QTZ315C)每台每天200.00元 塔吊(QTZ30C)每台每天180.00元 塔吊(QTG200液压,30m臂)每台每天120.00元 塔吊(QTG200A,30m臂)每台每天100.00元 塔吊(QT20,25m臂)每台每天70.00元 10、双笼提升机(200型)每台每天120.00元 11、混凝土输送泵(HBT40)每m311.00元 每配JS500混凝土搅拌机1台每立方混凝土加收1元 12、混凝土搅拌机(JS500型)每台每天70.00元 混凝土搅拌机(350型)每台每天30.00元 13、砂浆搅拌机(200型)每台每天10.00元 14、卷扬机(1吨)每台每天5.00元 15、打夯机每台每天20.00元

附属设备保管实施细则示范文本

附属设备保管实施细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

附属设备保管实施细则示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)钢球磨煤机的大罐内外表面,应保持有合格的 油漆涂层。属长期维护保管的大小齿轮及减速箱等部件的 加工表面应按规定要求进行防锈处理,使之经常保持有合 格的防锈蚀涂层。 (二)风机外壳的内、外表面和叶轮的表面,应保持 有合格油漆涂层;外壳上的孔、洞、应封盖好,防止进 水。 (三)机械式煤秤在保管中应不使刀刃受力;非加工面应 保持有合格的油漆涂层。属长期维护保管的,各加工面应 保持有合格的防锈油脂层或硬膜防锈油层,外包防潮纸。 (四)输煤胶带滚筒和托辊的外壁,应保持有合格的 油漆涂层。属长期维护保管的托辘的机械转动部分,应保

持有合格的防锈油脂涂层。胶带应存放在棚库内,防止阳关光直接照射、火源烘烤和接触油脂,以免加速老化。成卷的胶带应立放,避免层间粘连。属短期、长期维护保管的胶带应定期翻倒,以防变形。 (五)各种泵类的泵壳外壁应保持有合格的油漆涂层。属长期维护保管的各种泵类,其盘根应取出,轴颈处应保持有合格的防锈泊涂层,进出口法兰及盘根部位应堵死,泵的叶轮及泵壳内壁应涂防锈油漆(但不能影响以后运行的工况)。 (六)属长期维护保管的磨煤机、排粉机、风机、燃料输送设备、各种泵类等转动机械的轴颈、轴承和联轴器,应按规定进行防锈蚀处理,保持有合格的防锈蚀涂层。原来以机械油、齿轮油等液体油保护的轴瓦,属第2类短期维护保管者,应定期取油样分析(质量要求见附录三),如发现问题,应及时更换;属长期维护保管者,应

设备设施检维修管理实施细则

设备设施检维修管理实施细则 一、范围 本文件规定了设备设施检维修的安全管理要求。 本文件适用于公司进行的设备、设施的检维修管理及安全环保隐患整改。 二、术语与定义 2.1 检维修项目 指专项资金安排的生产和非生产场所设备、设施及构建筑物需停业施工作业的项目,不包括日常维护保养和不改变原来状态,不影响生产的易损设备材料的修理项目。 2.2 检维修管理 指对检维修项目的计划编制、上报、审批、实施、监督、验收等方面所进行的管理。 2.3 检维修实施计划 检维修实施计划是检维修项目工程总进度的安排,包括检维修项目小组组成、施工力量落实情况、主要设备材料到货时间和关键施工节点控制等内容。 三、职责 3.1生产部是检维修项目实施的归口管理部门,负责检维修实施计划的编制和实施,负责组织成立检维修项目小组,对实施过程进行监督检查。 四、管理内容及要求

4.1 检维修计划管理 4.1.1 检维修项目包括 主要动转设备及附件修理或更换;建(构)筑物的整体维修、大面积地面平整硬化、绿化;变配电设施设备、防雷防静电装置维修;以及其他需停业施工的项目。 办公及非生产场所:室内装饰、装修;室外维修加固;给排水、电气、采暖设备设施维修、更换等。 4.1.2每年8月底前将下一年度检维修项目需求计划上报上级单位相关部门审核。 4.1.3 生产部应在检维修项目计划下达一个月内制定检维修实施计划,上报上级单位工程建设部门,并抄送相关主管部门备案。 4.1.4 经批准的年度检维修项目计划不得随意变更,以下情况除外: a)设备劣化加剧,严重影响安全生产; b)运行情况发生变化,年内无法停运检维修或因业务需要停业、关闭; c)设备拆修后,实际修理内容与原计划出入很大,原计划停业时间或者费用无法满足检维修需求; d)检维修技术或者主要备品备件等准备工作受到不可抗力因素影响,无法按原计划进行检维修。 4.1.5 未按程序列入检维修项目计划的检维修内容、按要求应停业而未停业的检维修项目,不得组织实施。

《汽轮机设备及系统》学习知识点

《汽轮机设备及系统》学习知识点 常用的工质状态参数有温度、压力、比容、焓、熵、内能等。 过热蒸汽的温度与饱和蒸汽的温度之差叫蒸汽的过热度。 焓的物理意义为:在某一状态下汽体所具有的总能量,它等于内能和压力势能之和。 汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。汽轮机本体由转子和静子组成。 按工作原理分类:冲动式和反动式汽轮机。蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀为冲动式汽轮机;蒸汽在静叶和动叶中都膨胀为反动式汽轮机。汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的蜗轮式机械。 按热力特性分:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机(排汽压力高于大气压力,直接用于供热,无凝汽器)、调整抽汽式汽轮机(抽汽供热)、中间再热式汽轮机。 主蒸汽压力5.88~9.8Mpa属高压、15.69~17.65Mpa属亚临界汽轮机。 国产中间再热式汽轮机型号表示方法:主蒸汽压力/主蒸汽温度/中间再热温度,如N300-16.7/538/538 汽轮机本体是汽轮机设备的主要组成部分,它由转动部分(转子)和固定部分(静子)组成。转动部分包括动叶栅、冲动式汽轮机的叶轮(或反动式汽轮机的转鼓)、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件;固定部件包括汽缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套(或静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关坚固零件等。 叶片是汽轮机中数量和种类最多的关键零件,其结构型线、工作状态将直接影响能量转换效率,因此其加工精度要求高。 转子按主轴与其他部件间的结合方式,可分为套装转子、整锻转子、焊接转子和组合转子四大类。组合转子在高温段采用整锻结构,而在中、低温段采用套装结构,形成组合转子,以减小锻件尺寸。 联轴器一般可分为刚性、半挠性、挠性三类。刚性联轴器结构简单、连接刚性强,可传递较大的扭矩和轴向、径向力,但对两轴的同心度要求严格,对振动的传递比较敏感。 转子的临界转速:转子不可避免地会存在局部的质心偏移。当转子转动时,这些质心偏移产生的离心力就成为一种周期性的激振力作用在转子上,使转子产生受迫振动。当激振力的频率与转子系统在转动条件下的自振频率相接近时,转子就会发生共振,振幅急剧增大,产生剧烈振动,此时的转速就称为转子的临界转速。它在运行中表现为:汽轮机启动升速过程中,在某个特定的转速下,机组振动急剧增大,超过这一转速后,振动便迅速减小。 汽缸的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。大容量中间再热式汽轮机一般采用多缸,汽缸数目取决于机组的容量和单个低压汽缸所能达到的通流能力。 双层缸结构的优点是把原单层缸承受的巨大蒸汽压力分摊给内外缸,减少了每层缸的压差与温差,缸壁和法兰可以相应减薄,在机组启停及变工况时,其热应力也相应减小,有利于缩短启动时间和提高负荷的适应性,内缸主要承受高温及部分蒸汽压力作用,且其尺寸小,可做得较薄,而外缸因设计有蒸汽内部冷却,运行温度较低,可用较便宜的合金制造。外缸的内外压差比单层汽缸时降低了许多,减少了漏汽的可能,汽缸结合面的严密性能够得到保障。 分缸与合缸布置各有优缺点,合缸可以减少1-2个轴承,缩短了高、中压转子的长度,制造成本和维修工作量降低。缺点是使机组的胀差不易控制,合缸后汽缸形状复杂,转子和汽缸的几何尺寸相对单缸而言较大,管道布置困难。 调节汽轮机的功率主要是通过改变进汽量进行,因此,汽轮机均设置有一个控制进汽量的机构,此机构称为配汽机构。汽轮机的配汽方式主要有节流配汽、喷嘴配汽两种。

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