装岩(煤)机司机操作规程

装岩(煤)机司机操作规程
装岩(煤)机司机操作规程

编号:CZ-GC-03214

( 操作规程)

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装岩(煤)机司机操作规程

Operating procedures for rock (coal) loader driver

装岩(煤)机司机操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一、适用范围

第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。

二、上岗条件

第2条装载机(含各种型号装岩机、装煤机,下同)司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。

第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理,掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

三、安全规定

第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施,不得擅自改动或甩掉不用。

第5条严格执行交接班制度,并做好交接班记录。

第6条在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。

第7条检修或检查装岩机械时,必须将开关闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的牌板。

四、铲斗装岩机司机

(一)操作准备

第8条接班后司机应对机器进行如下检查:

1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。

2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固,链子有无裂纹及损坏,钢丝绳磨损是否在合格要求范围内,大小弹簧有无断裂,脚踏板、保护罩是否完整牢固等。

3.各润滑点加注润滑油,油量是否符合规定要求。

第9条检查电缆护套有无破损,设备有无失爆,电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。

第10条经检查确定机器完好后,开空车检查下列情况:

1.各操作按钮是否灵活可靠。

2.装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。

3.远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。

第11条检查轨道及其与两帮的距离,是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米,以及周围有其他障碍物时,不准开机。

(二)操作顺序

第12条装岩操作按下列顺序进行:

1.检查和准备。

2.空机试运转。

3.开机装岩。

4.停机。

(三)正常操作

第13条开机前,应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点,并发出开机信号。不准带负荷起动。

第14条开机时,必须注意随机电缆,防止压坏或挤伤。

第15条装岩前,应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆,司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。

第16条装岩时,应先清道后装岩,待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行,铲斗扬起后,应根据装载程度,适时切断电源,以防撞头断链或断弹簧。

第17条遇有较大矸石块,不能硬性铲装,须经人工破碎后再进行装载,不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。

第18条装岩机前进遇阻时,不得硬性前进,应退出处理后再进。

第19条铲斗不能装得过满,推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时,应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离,扣斗不得过猛。

第20条使用装岩机作脚手架架棚刹顶时,必须将铲斗落地,并切断电源,拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬举棚梁。

第21条装岩完毕正常停机时,应按下列顺序操作:

1.将装岩机铲斗放下。

2.将装岩机退出掘进工作面,保持一定的距离以防放炮时损坏设备。

3.按动装岩机远距离操作按钮,切断装岩机电源,停机。

(四)特殊操作

装载机司机安全操作规程

装载机司机安全操作规程 1、持证上岗,开车前必须检查设备各部位是否正常,观察前后是否有人及其它障碍物。 2、作业前必须首先观察好作业场地,上行不超过25°,下行不超过350,横破不超过150。 3、装载机在行进中,驾驶室外平台、梯子不许战刃,下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。 4、装车作业时,必须划出危险区域,必须划出危险区域,非施工人员不得进入,使用胶轮钩机必须打好液压支撑。 5、鸣笛警示,铲斗半径范围内不得有人通行。 6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施,注意周边有无电线及其它障碍物。 7、加油、清洗部件时,严禁烟火。 8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。 9、夜间工作必须有充足的照明,不许在坡道上停车,以防溜车。 10、冬季作业结束后,停车时必须放水。

烘干机安全操作规程 1、开机前必须检查机内是否有异物并清理,清理后将门盖锁住,防止微波外泄伤人。 2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘(每周一次) 3、定期加足软化水(目视观察),每周一次。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、数控人员要学习简单维修保养(如更换水管等)。 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、数控人员要及时调整烘干速度及微波源,保证产品干度适宜,不干的要及时回烘。 8、数控人员要及时如实填写维护记录。 9、不得擅离岗位。 10、烘干机注意事项: (1)请勿随意更改设备上各种仪表的出厂设定值。 (2)请勿放入与加热物料无关的物品,尤其是金属物。 (3)本设备工作结束后,应待加热箱体冷却后应将箱体内部打扫干净,确保加热腔无杂物,粉尘等,防止加热物

皮带机技术操作规程

皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认: 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固,有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全,皮带有无破损断裂现象(特别是接头)。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好,油质、油量是否符合标准,电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物,检查漏斗是否畅通,通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序: (一)、连锁启动 1、联系好上下岗位,并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位(集中),并到现场监护开机。 (二)就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前,先发出开机信号,并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位,先点动“启动”按钮,确认无异常情况,启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序: 1、联锁操作时,设备停机由中控室进行,接到通知后,到现场监护停机。 2、单机停机时,联系好上下岗位,由操作工按操作箱上的“停止”按钮,设备即刻停转。 3、停车时,应先停止给料,待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后,应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题,并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机: 如遇以下情况,必须立即停机处理: 1、皮带撕开或断裂

2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项: 1、正常情况下,任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物,以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在,严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机,必需切断电源,同时在操作开关箱上挂上检修警示牌,并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理,确保下料正常。 9、皮带机上(滚筒、皮带下面)严禁打水,防止皮带出现打滑。

装岩司机安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-21402 司机安全操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

装岩司机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完 好,如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作 是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,发现有这些情况,必须维护修好。 (3 )检查润滑情况,要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好,要开动风机和喷雾洒水, 洗帮除尘,矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况,把松石、片帮处理好,照 明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地, 准挤在没有退路的窄处作业。

(2 )注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3 )注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声,发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号,使前后人员让开才装岩,禁止在装岩时前面站人,应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净,大块要破碎运走,与运 工配合清理低于轨头10厘米,同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道,以免装岩机掉道。 止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2 )禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3 )禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理 等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝,要使用同型号的保险丝,更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子,注油保养,电缆收拾好, 并将机子退出无滴水的安全地点,切断三刀开关断电。

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷,应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超500毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。 8、吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~500毫米后停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在

装载机安全驾驶操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30120 装载机安全驾驶操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装载机安全驾驶操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步 l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。 2.制动气压表读数达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三、行驶

1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过 363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

装岩司机安全操作规程模板

工作行为规范系列 装岩司机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号: 装岩司机安全操作规程 Rock-loading driver safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、装岩前必须检查好: (1) 检查开矢及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。 (2) 检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,发现有这些情况,必须维护修好。 (3) 检查润滑情况、要按各注油点加油润滑。 (4) 检查工作面通风是否良好,要开动风机和喷雾洒水,洗帮除尘,矿堆湿透后才开始作业。 (5) 检查工作面的安全情况,把松石、片帮处理好,照明布好方准作业。 2、装岩时要注意:

(1) 注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地'不 准挤在没有退路的窄处作业。 (2) 注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3) 注意把大块破碎后再装运。 (4) 注意听机子响声,发现问题及时处理好后再作业。 (5) 注意在开车前首先发出信号,使前后人员让开才装 岩,禁止在装岩时前面站人,应要站在铁道外面输送矿车。 (6) 注意把档头岩石装运干净,大块要破碎运走,与运工配合清理低于轨头10厘米,同时把水沟清理出来。 (7) 注意及时送入活道,以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况: 禁止一台装岩机两人同时操作。 禁止用未矢好车门的矿车装坊。 禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 禁止用其它金属丝代替保险丝,要使用同型号的保

[教学]吊车司机安全操作规程

[ 教学] 吊车司机安全操作规程 一、起重车司机安全生产职责 (1) 严格遵守操作规程,严禁违章操作,严禁非专业人员操作,有权拒绝违章指挥。 (2) 单机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起吊重量的80%。 (3) 操作中要听从指挥人员的信号指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。 (4) 起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5 米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。 (5) 物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。 (6) 起吊重量在接近或达到满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作,起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 (7) 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。 (8) 加强起重设备的保养维护,保持设备的正常运行清洁卫生,发现问题必须及时上报维修。 二、运输车司机安全生产职责 (1) 严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车,有权拒绝违章指挥。

(2) 发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车,发动后应检查各种仪 表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后方可鸣号起 (3) 汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车,如水深超过排气管时,不得强行通车,严禁中途熄火。 (4) 在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。 (5) 车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。 (6) 加强车辆的维护保养,保持车辆的正常运行和清洁卫生,发现问题及时上报维修。 三、起重机司机安全操作规程 (1) 各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 (2) 各种起重机应装设表明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。 (3) 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。 (4) 两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应配合理,不得 超过单机允许起重量的80%。 (5) 遇有下列情况严禁起吊: a、起重指挥信号不明或指挥不吊; b、超负荷不吊; c、工件紧固不牢不吊;

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

装岩机司机安全操作规程

装岩机司机操作规程 1.必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施,不得擅自改动或甩掉不用。 2.严格执行交接班制度,并做好交接班记录。 3.在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。 4.检修或检查装岩机械时,必须将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。 5.铲斗装岩机司机操作规程 (1)接班后司机应对机器进行如下检查: ①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 ②各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固,链子有无裂纹及损坏,钢丝绳磨损是否在合格要求范围内,大小弹簧有无断裂,脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 ③各润滑点加注润滑油,油量是否符合规定要求。 (2)检查电缆护套有无破损,设备有无失爆,电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。 (3)经检查确定机器完好后,开空车检查下列情况: ①各操作按钮是否灵活可靠。 ②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 ③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。

(4)检查轨道及其与两帮的距离,是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米,以及周围有其他障碍物时,不准开机。 (5)装岩操作按下列顺序进行: ①检查和准备。 ②空机试运转。 ③开机装岩。 ④停机。 (6)开机前,应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点,并发出开机信号。不准带负荷起动。 (7)开机时,必须注意随机电缆,防止压坏或挤伤。 (8)装岩前,应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆,司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 (9)装岩时,应先清道后装岩,待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行,斗子扬起后,应根据装载程度,适时切断电源,以防撞头断链或断弹簧。 (10)遇有较大矸石块,不能硬性铲装,须经人工破碎后再进行装载,不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 (11)装岩机前进遇阻时,不得硬性前进,应退出处理后再进。 (12)铲斗不能装得过满,推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时,应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离,扣斗不得过猛。

吊车司机安全操作规程示范文本

吊车司机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吊车司机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。 3、司机开车前,要严格检查吊车各部件是否灵敏可 靠,经试车正常后,方可使用。 4、驾驶室内只准司机一人乘座,且精力集中,密切注 视指挥人员的指挥。 5、吊车动车前必须发出警告信号,随时观察起吊范围 内的情况,发现非作业人员入内立即停车。 6、吊运物件时必先试吊,确认捆绑牢固再正式起吊。 7、指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。 8、司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置 稳,防止吊件游摆,翻滚。

9、遇六级大风、大雨等恶劣气候,应停止起吊作业;大风时,采取措施将吊车固定牢靠。 10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置,所有控制手柄打回零位,关闭电源。 11、下班前认真检查吊车,对存在问题及检查情况进行记录。 本工种存在危险因素及防范措施: 1、本工种存在危险因素是起吊运送过程中,所使用的起吊工具如绳扣、工具等意外折断或开焊,造成工件歪斜或掉落伤人。 2、吊运物件下方5米范围内严禁有人作业或逗留,尽量避免在固定设备上方运送重物,吊运过程中尽量低空作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

装载机司机岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机司机岗位安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

装载机司机岗位安全操作规程(新版) 1、司机应经专业部门培训,持证上岗。 2、工作前必须对本机全面检查保养,起步前必须让柴油机水温达到55℃,气压表达到4.4PaM后方可起步行驶,不准出带病车。 3、起步与操作前应发出信号,必须由操作人员呼唤应答,鸣喇叭,通知有防碍的人和车辆走开,对周围做好瞭望,确认无误方可作业。 4、倒车时应加强瞭望,确认无人和安全后方可倒车。 5、在道路上行驶时应遵守交通规则,避免高速急转弯。 6、驾驶室内不准乘坐驾驶员以外人员,驾驶室以外的任何部位都不准乘人,更不准坐在铲斗内。 7、严禁下坡时熄火和空挡滑行。 8、随时注意各种仪表,照明主应急的机械工作状态。

9、装料时要求铲斗内物料均匀,避免斗内物料偏重,操作中进铲不得深,提斗不应过急,一次挖土高度一般不得高于4米。 10、工作时严禁人员在升降臂及铲斗下走动。运输车厢上有人时不准装车。 11、工作场地必须平整,不得在斜坡工作,防止在转运料与卸料时发生倾翻,作业时发动机水温不得超过80℃,变矩器油温不超120℃,重载作业超温时,应停车冷却。 12、全载行驶转运物料时,铲斗底面与地面距离应高于0.5m,必须低速行驶。 13、不准装满物料后倒退下坡,空载下坡时也必须缓慢行驶。 14、装卸货物时,应待车停稳后进行,禁止铲斗从车辆驾驶室上方跃过。 15、行驶时,臂杆与履带车体平行,铲斗及斗柄油缸安全伸出铲斗斗柄和动臂靠紧,上下坡时,坡度不应超过20度。 16、爆破时应及时撤离到安全地带避炮。 17、车上应配备灭火器材,禁止用明火烤车。

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状

态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网(https://www.360docs.net/doc/9815146963.html,)详细出处:https://www.360docs.net/doc/9815146963.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。

抓斗吊车司机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1192 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 抓斗吊车司机安全操作 规程正式样本

抓斗吊车司机安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉 操作方法和保养要求,经训练和考试合格,持驾驶证 操作。严禁酒后工作。 2.工作前必须检查钢丝绳、滑轮、制动器、限 位器、卷扬机等电气、机械和安全装置是否齐全可 靠,不准带病运转。 3.操作时必须注意周围是否有人和障碍物。在 抓斗回转半径范围内严禁人员逗留,听从专人指挥。 4.在抓运物料时,吊臂仰角最小不得小于 45°,回转速度不得过猛。

5.钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当抓斗下降到最低位置边,卷筒上的钢丝绳至少要保留两圈以上。 6.钢丝绳不准有扭结现象,如磨损或断丝数超过规定时,应及时调换。 7.夜间工作时,上下空间必须有足够的照明设备。 8.工作完毕后,应将抓斗安置稳妥,拉下电闸,锁上闸箱。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

装载机司机操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 装载机司机操作规程(新版)

操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0230装载机司机操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、出车前应对车况进行全面检查,发现刹车不灵、转向不灵、离合器打滑、斗子不稳等情况,要立即停车修理。 2、行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 3、在改变行驶方向及变换驱动操作杆必须在车停后进行。 4、行进时,将铲斗置于离地400mm左右高度,在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时,应减速、小转角,要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时必须立即卸载,防止继续滑下。 5、应避免在斜坡横向行驶或铲取物料。 6、运载物料应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 7、作业后,驾驶员离车,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时离开;停车后应将换向操作杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 第1页

皮带机司机安全技术操作规程(word版)

皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠。设备按规定要求检修维护,不准带病作业。

5、认真清点工具、备品,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件,必须齐全、牢固,各传动部分应灵活可靠。检查制动系统,必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况,保持安装位置适当,压紧力适宜;检查机道内没有杂物,保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确;各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠;各台(套)设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况,保证无开焊或开胶,转动应灵活,无异响;检查各种托辊情况,保持紧固齐全;检查机架,保持平直整齐;检查电缆,保持吊挂整齐,无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况,皮带无跑偏现象;张紧系统保持完好,张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况,保证搭接正常、卸受载适中,防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕,与相关岗位工联系,确认无误后,发出信号,警告人员离开输送机运转范围和运输区域;收到相关信号指令后,根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机:

铲车司机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD326 铲车司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD326 2 / 2 铲车司机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 5.1.驾驶人员必须有正式的驾驶执照,熟悉本机说明书,并按本机说明书中的规定,进行使用维修保养。 5.2动臂、铲斗下严禁站人。 5.3制动气压低于441kpa (4.5kgf/cm2)时,不得行驶。 5.4转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天不得高速行驶。注意避免车在斜坡上转向。 5.5严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。 5.6装载后铲斗不得超过装载位置高速行车。 5.7不允许超负荷作业行使。 5.8装载时,不允许货物重心偏置。 5.9坡道停车除拉紧手刹外,车辆要用三角木打好。 5.10装载机不得近火停靠。 5.11随时注意仪表读数是否正常。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重

皮带机安全技术操作规程

皮带机安全技术操作规程 1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却时,防止蒸汽伤人;在高空皮带岗位作业,严禁随意向下乱扔杂物、粉料,必要时要设专人监护。7可逆、可移动式皮带机运转时,严禁将手、脚放在轨道上,以防轧伤。8皮带机打滑时,严禁用手拉、脚蹬的方法处理,以防皮带机突然启动被挤伤。9皮带破损,去除多余部分时,必须停机处理。10清理皮带系统受料斗粘料、堵料时,要和主控室联系好停机,设专人监护、站稳、抓牢,必要时系好安全带,严禁站在皮带上捅料。11皮带检修、日常维护,处理故障时必须由检修人员或当班长联系电工在配电室停电、挂牌,严禁只停操作开关和事故开关就开始工作。工作完毕后,清理好现场,点清人员,确认无误后,送电恢复生产。12严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越,更换皮带时要将配重板卸下、坠砣固定牢。斜皮带头固定好,防止滑落伤人。工作完毕后放置配重板,子母口要卡好,开口要一顺一倒,坠砣高时做好工作平台。坠砣高度大于一米时下面设防护栏,坠砣下严禁站人。13在同一皮带上由多处或多个单位检修时,各单位应在停电处挂上自己的严禁合闸的牌子,要有专人负责,统一指挥。等最后一个牌子摘下后,由本岗人员联系有关人员确认无误后,由电工送电,否则不得送电启动设备。14岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用,

装岩司机 安全操作规程 - 制度大全

装岩司机安全操作规程-制度大全 装岩司机安全操作规程之相关制度和职责,1、装岩前必须检查好:(1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。(2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,... 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,发现有这些情况,必须维护修好。 (3)检查润滑情况,要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好,要开动风机和喷雾洒水,洗帮除尘,矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况,把松石、片帮处理好,照明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地,不准挤在没有退路的窄处作业。 (2)注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3)注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声,发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号,使前后人员让开才装岩,禁止在装岩时前面站人,应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净,大块要破碎运走,与运工配合清理低于轨头10厘米,同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道,以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2)禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3)禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝,要使用同型号的保险丝,更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子,注油保养,电缆收拾好,并将机子退出无滴水的安全地点,切断三刀开关断电。 4、下班时间有关人员交好班: (1)当班执行任务情况。 (2)机子有无损坏和异常。 (3)工作地点安全情况及其它要解决的问题。 兼职职责内务职责内审员职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

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