钢筋进场检验报告

钢筋进场检验报告
钢筋进场检验报告

钢筋进场检验报告

: 进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料

钢筋进场复验钢筋进场验收规范

篇一 : 钢筋进场检验

一、钢筋进场检验

1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量 : 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。

2、成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。

检查数量 : 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过 30t 为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件,总数不应少于 3 个。

检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。

3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 (含梯段 ) 中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400或 HRBF500E

钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 :

(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25;

(2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1. 30;

(3) 最大力下总伸长率不应小于 9%。

检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法 : 检查抽样检验报告。

篇二:钢筋进场检验 (报验)记录

钢筋入场的一般检查验收程序

1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是

否齐全和外观质量是否合格 , 并对进场的钢筋做出质量自检评定结论

2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收

3、在监理的见证下现场取样 ,要求是每个规格型号、每个批次在不超出 60 吨范围内前提下各抽取一组样品 , 在监理的见证下送法定的检测机构检测

4、在检测报告出来后 , 就可向监理方申请该批材料的使用。

一、检查项目和方法

1 主控项目

(1) 钢筋进场时 ,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量

必须符合有关标准的规定。

检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法 :

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2) 对有抗震设防要求的框架结构 , 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 :

1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。

检查数量与方法同 (1) 。

3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢

筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋进场外观检验 ( 报验) 记录

说明

1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进

行检验。

2、直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mn,交货为B级不小于0.4mm;偏差超过允许值的应退货或降级使用。

3、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒

状或片状老锈等,并在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。

4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。当不一致时,应

查明材料来源,否则应退货。

5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货 ; 若存在损伤、不平直应剔出退货 ; 存在油污应清理干净 ; 存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。

6、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。

篇三:钢筋的进场检验

钢筋的进场检验及检验批的划分

一、钢筋进场时的验收:

钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于 60t 为一检验批,进行现场见证取样 ; 当不足 60t 也为一个检验批,进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检

验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度:冷拉试件长度一般?500mm(500~650mm)冷弯试件长度一般?

250mm(250~350mm)(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取 500~1000mm勺钢筋,再进行取样。 )

冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于 20t 勺同等级、同直径勺冷拉钢筋为一个检验批。取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接勺验收

钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件 T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法:

1 、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成勺 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足 300 个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取 6 个试件, 3 个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般?500 mm(500~650mm冷弯试件长度一

般 ?250mm(250~350mm。)

验收方法:

(1) 接头处不得有横向袭纹 ;

(2) 与电极接触处勺钢筋表面, ?~?级钢筋焊接时不得有明显烧伤 ;?级钢筋焊接

时不得有烧伤 ; 负温闪光对焊时,对于 ?~?级钢筋,均不得有烧伤 ;

(3) 接头处勺弯折角不得大于 4。;

(4) 接头处勺钢筋轴线偏移,不得大于 0.1 倍钢筋直径,同时不得大于 2mm。

2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同勺焊接制品,即为同一类型制

品,每 200 件为一批。

热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为 3件,长度一般?600mm拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为 3 件,试件长度一般 ?500

mm(500~650mm。)

3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以 300个同类型接头 (同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置 )作为一批,不足 300个时,仍作为一批。

从每批成品中切取 3 个接头作拉伸试验,试件长度一般 ?500 mm(500~650mm。)

4、电渣压力焊 :在一般构筑物中,每 300个同类型接头 (同钢筋级别、同焊接

位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以 300个同类型接头作为一批。

从每批成品中切取 3 个接头作拉伸试

验,试件长度一般 ?500 mm(500~600mm。) 验收方法 :

(1) 接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽

度?2mm厚度?4mm;

(2) 焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上 ;

(3) 接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1 倍钢筋直径,同时不得大于 2mm。

(4) 接头处的弯折角不得大于 4 度

主要原材料(产品)出厂合格证及进场检验试验报告汇总表.docx

(钢材)质量合格证汇总表 单位工程名称:市北二环道路工程偏坡隧道1# 管理用房施工单位:中铁十八局集团第四工程 数量机械性能编号钢材批号钢号产品名称规格( mm )(吨)抗拉强度屈服强度延伸率冷弯性能其它XK05-001-002510061104HPB335Ф821.955864547525.5合格 XK05-001-002509070319HPB335Ф100.136049547525合格 XK05-001-002520112424HRB400Ф12 3.628258548026合格 XK05-001-002520112425HRB400Ф14 1.632058548026合格 XK05-001-002520112426HRB400Ф16 3.876058548026合格 XK05-001-002520112427HRB400Ф1816.815458548026合格 XK05-001-002510110216HRB400Ф20 4.580161046524合格 XK05-001-002510091423HRB400Ф22 1.789260546526合格 XK05-001-002510111213HRB400Ф25 1.652459044026.5合格 施工单位监理 单位 核查意见核查 结论 项目专业质检员: 监理工程师: 项目专业技术负责人:年月日(建设单位项目专业技术负责人)年月日

(钢材)质量合格证汇总表 单位工程名称:市北二环道路工程偏坡隧道2# 管理用房施工单位:中铁十八局集团第四工程 数量机械性能编号钢材批号钢号产品名称规格( mm )(吨)抗拉强度屈服强度延伸率冷弯性能其它XK05-001-002510061104HPB335Ф89.522164547525.5合格 XK05-001-002509070319HPB335Ф100.054449547525合格 XK05-001-002520112424HRB400Ф12 1.451358548026合格 XK05-001-002520112425HRB400Ф140.652858548026合格 XK05-001-002520112426HRB400Ф16 1.550458548026合格 XK05-001-002520112427HRB400Ф18 6.726258548026合格 XK05-001-002510110216HRB400Ф20 1.832061046524合格 XK05-001-002510091423HRB400Ф220.715760546526合格 XK05-001-002510111213HRB400Ф250.661059044026.5合格 施工单位监理 单位 核查意见核查 结论 项目专业质检员: 监理工程师: 项目专业技术负责人:年月日(建设单位项目专业技术负责人)年月日

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm 的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

原材料检验流程

原材料检验流程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

原材料进厂检验流程 一、目的:确保原材料的供应符合公司产品相关质量安全要求。 二、范围:适用于公司原材料的验收、贮存和处理等相关过程。 三、要求:采购部门采购原料时须要求供应商(新的供应商必须提供相关资质证明,并被公司质量管理委员会评定为合格供应商后方可供货)提供随车报告一份,并将随车报告送交质量部保管。 三、简要流程图: 1、液碱、盐酸、乙酸酐等槽车进厂,由库房填写请验单,并通知质量部人员进行取样分析,分析合格后方可卸车。 2、对于原淀粉等袋装原材料进厂后,库房填写请验单,并通知质量部人员进行取样,并负责卸货,放置待检区,检验合格后标识入库。 3、原材料检验结果质量部第一时间通知库房,库房人员依据检验结果处置;质量部通过检验报告通知其他相关部门检验结果(生产,研发、采购等)。

4、采购部跟踪原材料物资入厂情况,并通知质量部、生产部、库房做好相应准备。 5、对于原料供应新供应商采购应通知质量部,并提供新原材料供应商资质,由质量管理委员会评审合格后再由质量部通知采购联系供货;新供方提供的原材料必须加严抽样检验。 6、对于原辅料的相对集中进厂的,质量部人员未能在短时间内全部同时分析,库房可根据现有生产情况和库存情况事先通知公司领导,再由公司领导协调进行处理;对于生产急需而未能在有限时间内进行全部项目分析的原材料,质量部需上报领导协调处理。 7、任何原材料入厂,质量部取样人员在取样过程中先进行感官检验,对感官检验不合格的,不准卸货,并由质量部人员通知相关领导协调处理。 8、各部门衔接过程中如有不便,请作好说明并相互协调好。

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上,东西走向,横跨鹤坡塘河,桥梁上部为预应力混凝土简支结构,下部结构为桩柱式桥墩,桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为:5×20m,横向布置为:0.25m(栏杆)+0.75m(人行道)+14m(行车道)+0.75m(人行道)+0.25m(栏杆)=16m。0#桥台宽16m,地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法,受检测中心总工办的委托,于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004); (2)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998); (3)《公路桥梁承载能力检测评定规程》(报批稿); (4)《上海市政工程检测中心委托单》(委托编号:2010JG00033)。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法,半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位,反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区(阳极区)和钝化区(阴极区)显示出不同的腐蚀电位,钢筋

在钝化时,腐蚀电位升高,电位偏正;由钝态转入活化态(锈蚀)时,腐蚀电位降低,电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组,与合适的参比电极(铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极)连通构成一个全电池系统,混凝土是电解质,参比电极的电位值相对恒定,而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位,从而引起全电池电位的变化,根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为: (1)KON-XSY型钢筋锈蚀仪(北京康科瑞公司),仪器编号:QS-111,见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 (2)KON-RBL(D+)型钢筋位置及保护层测定仪(北京康科瑞公司),仪器编号:YP-51,见图2.2。

原材料进场检验规程

原材料进货检验规程 1.目的对生产用原材料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2. 2. 范围本规程适用于本公司采购的生产原材料检验。 3.3. 职责 4.3.1根据仓库提供的《原材料请验单》负责对原材料进行取样; 5.3.2根据《重庆龙者低碳环保科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试验; 6.3.3填写原材料检测记录,建立台账; 7.3.4对首次到厂的原材料进行留样; 8.3.5质检部负责将检测结果反馈至相关部门; 9.3.6对不合格材料严格按照检测流程进行处理,严禁私自接收或放行。 10.4. 工作内容 11.4.1进货检验判定标准进货检验判定依据:《重庆龙者低碳环保科技有限公司原材料检验技术标准》 12.4.2检验工作程序首次供货:供方需将样品、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书原件或复印件等交由采购

部门,采购部门开具《原材料请验单》,并将供方提供的样品、自检报告单、合格证原件或复印件等材料送至质检部,质检部负责人安排质检员进行检验,质检员填写《原材料检测记录》。如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至采购部门,并填写工作联系单反馈至技术部,以据此做出鉴定报告,采购部门通知供方并列入《合格供货方清单》,根据供方情况制定初步供货份额;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至采购部门,质检部填写《工作联系单》反馈至技术部。合格样品要投入生产使用,需技术部出具相关证明。非首次供货:供方需提供质检报告、理化实验报告单、合格证等资料,仓库开具《原材料请验单》,并将《原材料请验单》和供方提供的质检报告、理化实验报告单、合格证原件或复印件等资料送至质检部,质检部确认后安排质检员进行检验,质检员填写《原材料检测记录》。如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至仓库,据此仓库入库;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至仓库,质检部填写《不合格原材料处理单》反馈至技术部。不合格原材料需要让步放行时,需技术部在《不合格原材料处理单》签字确认放行,并由质检部填写《工作联系单》送至仓库办理入库。供方提供质的检报告、理化实验报告单、合格证等资料由质检部存档保存。 13.4.3检验工作要求

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 (mm) 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa) 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 (t) 弯心直 径d (mm) 弯曲 角度 a() 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (%) BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称:油压万能材料试验机管理编号:YQ-03 规格型号: WI-100 有效期至:2016-01-14 结论样品编号:BZ11500392 样品编号:BZ11500393 样品编号:BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议,应及时向检测单位提出。 地址 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 批准:审核:校核:检验:

建设工程材料进场验收内容

工程材料进场验收内容 4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 (5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

(6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 (7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时,应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 (8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013后方可用于工程。 (9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。 (10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

钢筋位置检测指导书

作业指导书 混凝土结构钢筋位置检测指导书 编制: 批准: 日期: 2008年07月30日实施

1、目的 明确混凝土构件中钢筋检测的要求,规检测人员的检测行为,保证检测结果准确。 2、适用围 本法适用于本公司所配置仪器对现浇混凝土构件钢筋位置(保护层、间距)的检测验收。不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测;不适用于表面已装饰的构件,对于已装饰的构件检测前必须编制专项检测案,须经公司审批并经委托认可后可实施。 3、检测依据 GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50010—2002 《混凝土结构设计规》 JGJ/T 52-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》 连建质[2004]483号《关于加强建筑工程质量实体检验的通知》 有关的设计图纸 4、检测法 混凝土结构钢筋检测法有: 1) 非破损法:电磁感应法。 2) 局部破损的法:钻法、凿除法。 3) 采用非破损法并用局部破损法进行校准。 5、检测仪器 钢筋位置测定仪 6、检测人员要求

现场检测必须有2人参与,一人检测一人记录,检测人员须持有上岗证。 7、检测工作流程 1)接受委托 须与委托签订检测合同或检测委托协议书,明确检测对象、检测依据、检测时间、检测数量等要求。 2)收集资料 收集资料主要包括:设计图纸及变更图纸,并了解现场的相关情况,明确是否具备检测条件。 3)制定检测案 检测案主要确定:检测对象、检测数量、检测部位。编制检测案前检测人员仔细的查看设计图纸,看清看懂设计图纸的相关要求。 4)现场实施检测 根据委托要求的时间实施现场检测。 5)编制检测报告 现场检测结束后,检测人员必须及时编制检测报告,检测人员编制好检测报告后及时将检测原始记录及检测报告交审核人员审核,签发人员按要求的时间及时签发检测报告。 现场检测结束后3天必须出具检测报告,检测报告出具好后及时通知委托。 6)检测资料的存档 检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。 8、检测实施 8.1检测准备 1)检查检测仪器的性能及状态 在去现场检测前,必须对仪器设备的性能及状态进行检查。主要检查:(1)仪器的电量是

(完整word版)钢筋原材质量技术要求

钢筋原材料质量技术标准 一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规 定抽取试件作力学性检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设 计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 四、现场验收、管理要求: 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差,每批次材料进入现场,项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查,并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车,如有不合格材料进入料场,则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定,检查钢筋直径偏差,及时见证送样检验,核查复试报告,报告合格后方可用于工程。

钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告

钢筋保护层厚度、钢筋位置及钢筋直径 检测报告 工程名称: 委托单位: 检测方法: 检测地点: 检测日期:

试验检测人: 报告编写人: 报告审核人: 报告签发人: 声明: 1、本报告无本公司“检测报告专用章”无效。 2、未经本检测公司书面批准,不得复制试验报告。 3、报告无试验、审核、签发人签章无效。 4、报告涂改无效。 5、如对检测报告有异议,可在报告发出后15日内向本公司书 面提出。 6.如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报告发出后 15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5 日内给予答复。

目录 -项目概况 (1) 二、检测目的及依据 (1) 三、检测内容 (2) 四、现场检测 (2) 五、检测结果 (3) 六、检测结论 (3) 七、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测记录 (4)

一、工程概况 介绍项目的一般情况,包括工程的名称,工程建设的地点,分别列出建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位的名称。结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级。 本次进行计量认证的现场评审,选用实验室的钢绞线进行试验。 二、检测目的及依据 现浇混凝土结构中钢筋位置很大程度上与施工有关,而其又对构件(尤其是受弯构件)的结构性能造成很大的影响。我国现浇混凝土结构施工时钢筋移位是常见的通病,因此《规范》规定控制“钢筋移位”作为实体检测的项目。传统的隐蔽工程验收作为钢筋检查的最后关口并不严密,而在实体实验中增加对钢筋移位的检测就克服了这个缺陷。这对于强化验收,加强施工质量控制,保证结构安全起到了积极作用。 检测依据标准及代号: 《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJT 152-2008) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 三、检测内容 1 设定好仪器量程范围及钢筋直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置,并应避开钢筋接头,读取指示保护层厚度值。每根钢筋的同一位置重复检测 2 次,每次读取1 个读数。 2 对同一处读取的2 个保护层厚度值相差大于1mm 时,应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整(如重新调零)。不论仪器是否调整,其前次检测数据均舍弃,在该处重新进行2 次检测并再次比较,如2 个保护层厚度值相差仍大于

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程,明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项,特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部: 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件,负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房: 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请,填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作,以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺: 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料,经仓管员点收,确认物料的规格、数量相符后,查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证,填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定,对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验,库房协助做好物料的搬运和开箱工作;对于试验用料,由仓库将《送检通知单》提交技术部门,由技术部门判定是否可用;对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范,需要时由技术部协助完成来料检验工作,若无法提供临时检验规范,则技术部负责走《特采单》流程,报各相关部门评审,并公布评审结果。 接到仓库通知后,准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验,将检验结果如实填写至《来料检验报告》,对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识,IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定,并在物料上贴合格标签,盖“IQC PASS”印章,并通知仓库办理入库手续,检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签,盖“不合格”印章,并开具《不合格品报告》,不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师(SQE),质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况,由SQE根据情况向采购部发出8D报告,采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改,并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》,经相关部门签核后,最终确认是否可上线使用,品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员,品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定,判定为不合格的,开具《不合格品报告》,按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商,若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供,品质保证部将对该供应商所有来料不予检验,并向上级部门对采购部进行投诉,适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》,不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中,《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析,对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场 检验报告 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 (5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 (6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 (7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时,应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 (8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013后方可用于工程。 (9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。 (10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

各项工程所需的各种进场材料需要提供的资料全

各项工程所需的各种进场材料需要提供的资料 一、地基与基础 1、各种加固材料的出厂合格证、准用证各进场检验报告。 2、混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 3、单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。 二、桩基工程 1、钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证。 2、商品混凝土质量保证书和准用证。 3、预制桩出厂合格证。 三、钢筋混凝土结构工程 1、钢筋、水泥、粗细骨料等原材料质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告。 2、预拌(商品)混凝土质量证明和塌落度检查记录。 3、混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告。

四、砌体结构工程 1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料构件的质量证明书、准用证及进场试验报告。 2、后置埋件拉结试验报告。 3、混凝土和砂浆试块报告及评定结果。 五、混凝土小型空心砌块工程 1、小砌块准用证、出厂合格证或复试报告。 2、砂浆混凝土试块报告。 3、水泥、钢材等原材料的合格证、复试报告。 六、钢结构工程 1、钢材焊接材料高强螺栓连接、防火涂料、防腐涂料等的质量证明书、试验报告。 2、钢构件出厂合格证和设计要求强度试验的构件试验报告。 3、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复试报告。

4、高强螺栓连接产生预拉力或扭距系数复验报告。 七、装饰、门窗、屋面工程 1、各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告、及其它试验报告。 八、住宅建筑初装饰工程 1、原材料的出厂质保书、产品合格证、准用证、复试报告及其它试验报告。 2、煤气、给水试压试验报告。 3、排水管道的通水、灌水、通球试验记录。 4、卫生器具的盛水试验记录。 5、卫生间、阳台泼水试验记录。 6、电气绝缘电阻接地、电阻测定记录。 九、铝合金、门窗安装工程 1、门窗产品的准用证、出厂合格证及相关材料的合格证。 2、门窗三性检测报告。

掺合料出厂合格证及进场检验报告

4.1.3.6 掺合料出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼及砂浆用粉煤灰应符合《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》JGJ28标准的要求。高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046标准的要求。 (2)粉煤灰检验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准的规定,对一些主要的检验指标不得缺检,检验报告见质控(建)表4.1.3.6-1,高炉矿渣粉检验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046标准的规定,高炉矿渣粉检验报告见质控(建)表4.1.3.6-2。 (3)相同等级连续供应的粉煤灰以200t为一批,不足200t者按一批计,粉煤灰的数量按干灰(含水率≤1%)的重量计,必要时需方可对粉煤灰的品质进行随机抽样检验。 (4)每批粉煤灰必须按《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》JGJ28要求,检验细度和烧失量,有条件时,可加测需水量比。 (5)设计有特殊要求的粉煤灰,应有专项性能检验报告。 (6)矿渣粉按同级别进行编号和取样,每一编号为一个取样单位。以200t为一编号,不足200t按一编号计。取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。 Ⅱ核查办法 (1)核查粉煤灰、高炉矿渣粉出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,粉煤灰和高炉矿渣粉等级是否和应用要求一致,检验项目是否齐全,检验结果是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和进场检验报告。 (2)应见证的掺和料检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 (4)出厂合格证或检验报告所代表的总数量与单位工程实际用量相比,严重不足。 4.1.3.7 防水材料合格证及检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材胶粘剂、涂料胎体增强材料,密封材料及刚性防水材料等必须有出厂合格证和进场复验报告。 (2)防水材料检验报告应按质控(建)表4.1.3.7-1~3填写,检验方法应符合国家有关标准。 (3)各类防水材料进场复验项目必须符合下表的规定。 建筑防水工程材料进场复验项目

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报 告及合格证 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm) 30cm的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm) 4钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm, 大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

原材料所需检测、检验报告及合格证

精心整理 精心整理 厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4 56789101112131415送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖(砌体)检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 30cm )30cm 30cm ) 4?钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm ,大于22的钢筋长度大于50cm 小于55cm 。

精心整理 精心整理 5?钢管:¢48*3.5(注明钢管所用钢材的牌号和辟厚,牌号有Q195,Q215,Q235,Q295,????Q345等)注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管(送样一根60cm ,一根80cm )或直缝电焊钢管(送样二根60cm ,一根80cm )(带钢管,扣件质保书) 6扣件:直角扣件16只,旋转扣件8只,对接扣件878 9 10 11 12 131415混凝土试块:每组3块。?砂浆试块:每组6块。??混凝土抗渗:每祖块 16门窗:同一规格,型号3樘,要有外框,出水孔,胶要干 17铝合金型材:同一规格型号50cm 长两根要抽样(一般4—8根)提供型材截面图 18PVC 型材:30cm 长10根,1m 长3根,角件5个,每个角长至少40cm ,三种要同一规格(主要提供外框材料)提供型材横截面长和宽,每米质量值。 附带型材性能:A?型材横截面ZZ/轴地??惯性矩 B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离(由委托9根1

水泥出厂合格证及进场检验报告

水泥出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证,合格证备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量,散装水泥还应提供出厂卡片。 (2)水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。 (3)凡属下列情况之一者,必须进行水泥物理力学性能检验,并提供水泥检验报告单: 1)水泥出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月); 2)在使用中对水泥质量有怀疑; 3)水泥因运输或存放条件不良,有受潮结块等异常现象; 4)使用进口水泥; 5)设计中有特殊要求的水泥。 (4)水泥检验应按批进行,按同一生产厂家,同一强度等级,同一品种,同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批水泥抽样不少于一次,散装水泥取样必须在散装车上,以一辆次为一取样点,每点取样不少于1kg,累积留样不得少于12kg,袋装水泥可以20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。 (5)水泥检验报告按质控(建)表4.1.3.2填写,并在混凝土配合比设计之前提供,检验结论要明确。 (6)当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关标准时均为废品,不得用于工程。终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品,不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章处理。 (7)钢筋砼结构、预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 (8)进口水泥除须按国产水泥检验标准做检验外尚应对水泥有害成分含量(氧化镁、三氧化硫)做检验符合规范标准要求后方可使用。 (9)特种水泥(白色硅酸盐水泥、低热水泥、膨胀水泥)也应提供合格证或按(2)条的要求提供检验报告,其性能指标应符合相应标准的规定。 (10)水泥检验报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等应与水泥合格证相一致。 Ⅱ核查办法 (1)核查水泥出厂合格证或检验报告的项目(如水泥品种、各项技术性能、编号、出厂日期等)是否填写齐全,检验项目是否完整,数据指标是否符合要求。 (2)对照单位工程材料用料汇总表(质控(建)4.1.3.10),核对水泥出厂合格证与进场检验报告、砼配合比试配报告的水泥品种、强度等级、厂别、编号是否一致;核对出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽样检验;各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无水泥出厂合格证和出厂检验报告。 (2)应见证的水泥检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

最新版原材料检验规程

原材料检验规程汇编目录

1 非生产类物料及辅助物料检验规范第2页 2 型钢原材料检验规范第4页 3 钢板类原材料检验规范第7页 4 钢管类原材料检验规范第9页 5 铜板原材料检验规范第11 页 6 其它板材类原材料检验规范第12 页 7 U-PVC 管原材料验收规范第13 页 8 五金件进料检验规范第15 页 9 包装材料进料检验规范第16 页 10 电子元件进料检验规范第17 页 11 塑料件进料检验规程第18 页 12 注塑用胶料原材料检验规范第19 页

1 非生产类物料及辅助物料检验规范

1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证,使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围 适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等,以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1物资供应商应为合格供方。(临时供方物资由使用部门试用证实 合格后方可确认。) 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠,符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活,其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料,应做有关试验或试用。 3.11计量器具验证如下内容:产品合格证、生产厂家、厂址、出 厂编号及出厂日期,检验外观应完整无损、配件齐全,按相关 内校检验规范进行校验或送外校。 3.12 易燃化危品在验证时应注意远离火源,做好现场防护。 3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容: a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等 缺陷。

钢筋原材检测报告

钢材检验报告 委托单位委托人委托日期报告编号 工程名称委托编号 工程地址建设单位检测类别见证送样施工单位监理单位样品状态可检 品种普通热轧钢筋检测标准 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》 检测日期 2011-10-25至2011-10-25 检测环境温度 24℃检测设备 LI-01-1 WES-1000B万能试验机 LI-01-7 游标卡尺 任务单编号牌号 级别 种类 规格 (mm) 计算 面积 (mm2) 弯曲 试验 重量 偏差 (%) 代表 数量 生产厂 家/炉 号批号 结构 部位 检测结论 实测屈服 强度与屈 服强度标 准值比 屈强 比 屈服 强度 Mpa 抗拉 强度 (Mpa) 断后伸 长率A (%) 最大力 下总伸 长率 (%) ----- ---- 样品经检验,拉伸、冷弯性能均符合 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部 分:热轧带肋钢筋》标准要求。 ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- 检测报告说明:1、若对报告有异议,应于收到报告之日起十五日内,以书面形式向检测单位提出,逾期视为对报告无异议。 2、送样检测,仅对来样检测负载。 3、未加盖本公司检测专用章,报告无效。 报告日期:2011-10-25 负责人:审核:试验:检测单位:江苏志盛建设工程检测有限公司 地址:延安东路49号(石桥路) 上岗证号电话:邮编:

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