(完整)土工格栅技术交底

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(完整)土工格栅技术交底

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一、施工工序及技术要求

1、场地平整:路基原地面整平碾压,地基承载力≥0.15Mpa.

2、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线。

3、铺设第一层碎石垫层,厚25cm。垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实,有局部不平或松散路段要经处理达到要求,并用人工将大粒径去除,以保持下承层面平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。

4、铺设土工格栅,沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮20cm,施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用15×15U型钉固定在下承层表面,土工布沿路基全宽全断面横向铺设,铺设范围不小于设计。土工格栅端头要求回折3米,允许偏差±50mm。中间夹层碎石

垫层厚4cm~5cm.距土工格栅材料8cm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6cm。

5、土工格栅铺设报验合格后,立即进行上层10cm砂层垫层施工.采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺,机械结合人工整平,分层

摊铺厚度.铺设第二层土工格栅报验后,立即进行上层20cm碎石垫层施工。采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度,采用压路机进行碾压,碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。

6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为260kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅,土工格栅幅宽≥5m,延伸率≤10%。

7、路基边坡防护土工格栅铺设

边坡高度≥6m,边坡考虑加筋,在边坡3.0m宽度范围内每隔0.6m铺一层双向土工格栅,土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm。

二、施工注意事项

1、铺设土工格栅时,长孔方向和线路横断面方向一致.

2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物。

3、土工格栅铺设完毕自检合格后,报监理抽检合格后应及时进

行碎石垫层填筑,避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒,土工格栅铺设完成后,应在48小时内及时覆盖。

4、土工格栅上面碎石垫层进行碾压时压路机只能静压,不得开

振动。

三、安全措施

1、现场施工人员必须佩戴安全帽.

2、机械配合人工施工时,要有专人指挥施工。

附图:

公司一级施工技术交底书(样本)

建设工程一级施工技术交底书 工程名称: _____________________________________________ 建设单位: _____________________________________________ 施工单位: _____________________________________________ 一、工程概况 ]、程地点: ___________ 2、 结构类型: __________ 3、 建筑面积: __________ 4、 分部工程主要内容:_ ① 、地基与基础: ③ 、建筑装饰装修; ⑤、建筑给、排水及采暖: ⑦、电梯; 二、工程合同质量等级: 三、工期要求: _________________ 四、安全文明施工目标: ___________________________ 五、QC (全面质量管理活动的要求):依本工程策划要求本工程需进行QC 小 组活动,要求项LI 部成立以项口经理为组长的QC 小组,山项目总工负责活动的实施,活 动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、 统计技术应用的要求:项LI 部应针对施工活动存在的问题采用统汁技术加以分 析,采取纠正预防措施,提高工程质量。 七、 新工艺、新技术、新材料推广应用的要求:项LI 部在土建、水电暖通的施工 过程中,至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总 工负责。 丿I 、施工样板要求: _______________________________ 在施工前必须制作 样板,经公司工程管理部评定验收后,方能大面积比照样板山近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”:项LI 部在对施丄队班组操作工人技术 平方米 ②、主体结构; ④、建筑屋面; ⑥、建筑电气; ⑧、通风 策划等级 ______

土工格栅安全技术交底

监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称:承包单位: 合同段:监理单位:中编号: 项目名称南会议主持 交底单位广东接受单位项目管理人员现场作业人员 交底部位土工格栅施工交底日期2013.06.17 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:土工格栅采用双向钢塑土工格栅,抗拉强度为50KN/m,标称抗拉强度下的延伸率≦ 3%,并试验、检测,确保土工格栅质量符合设计要求。 2、技术准备:熟悉设计图纸;计算施工参数和测量放线。 3、施工便道保持畅通。 二、施工方法 1、下部基面质量要求:土工格栅下部基面应平整,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。 2、测量放线:根据设计资料,将路线的中线桩和两边边桩每20米各放样于实地,用于控制土 工格栅的施工宽度和施工的外观质量。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。 3、人工铺设土工格栅:垂直路堤轴线方向铺设,长度按设计要求裁制,一般不宜有拼接缝。 如土工格栅长度不够,搭接不宜小于1个方格,且不小于30cm,纵向搭接重叠度不小于30cm,搭接处均以细尼龙绳进行绑扎牢固。铺设时人工尽量要拉紧,不允许有褶皱、扭曲或坑洼的现象,以“U” 形钢钉或竹签纵、横方向每隔2m定位,并固定于填筑土面上,以防填筑施工时发生移动。土工格栅的铺设宽度,每边应宽出2.5m作为锚固长度,填筑层完工后,在边部土工格栅折回铺设的宽度满足设计不小2.0m的要求。即锚固长度不小于2m。 4、铺设好土工格栅后要及时填筑路基,铺设好的土工格栅上,在任何时候、任何情况下,包 跨填筑路基时。杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上。施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂、裂纹等质量问题时,视程度修补或更换。 5、第二层土工格栅的铺设与第一层土工格栅的铺设方法一样。但在施工第二层土工格栅时应 避免上下层土工格栅搭接缝位置处于同一位置。上下层搭接缝应错开不小于50cm。

土工格栅施工技术方案

第一章编制说明 r编制依据 2、编制原则 第二章工程概况 r主要技术标准 2.工程概况、主要工程项目及数量 第三章施工总体安排 r施工便道 2.材料准备 3.施工技术准备 4、施工任务划分 5.人员配备 6.施工工期 第五章施工工艺-施工方法及注意事项 1、土工格柳方法槪述 2、土工格柵施工工艺 3.土工格栅施工方法 4.土工格栅施工注意事项第六章施工质 量要求 10

第一章编制说明 《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015: (20)结合我项U 实际情况,现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验 和机械化作业水平。 1、土工格柳材料要求 10 2. 土工格栅施工过程质g 控制 10 3、土工格棚质量要求 11 第七章施工安全要求 12 第八章雨季施工措施 13 第九章环保.文明施工措施 13 r 环境保护措施 13 2.文明施工措施 15 1、编制依据 (1) 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; (2) 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 《公路路基设计规范》JTG D30-2015; (4) 《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T D32-2012; 《公路土工合成材料试验规程》JTG E5Q-2006; (6) 重庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)两阶段施工图设计 文件; (7) 《重庆市高速公路施工标准化指南》(试行); (9)

2.编制原则 (1)符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准,符合行业有关规范、 规程、规定,符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。 (2)按照合同要求和工程条件,优化配置生产要素,充分利用企业及社会 现有设备资源,合理安排施工进度。 <3)从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选, 按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。 (4)贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则,充分利用当地资源, 有效利用永久征地,减少临时用地,凡有条件利用的主体工程内容,均优先安排施工和使用。 (5)根据项目施工特点、地质、水文、气象、人文环境制定针对性的环境 保护、水上保持和文物保护措施。 第二章工程概况 1、主要技术标准 双向钢塑土工格栅极限抗拉强度>50KN/m, 2%伸长率时的抗拉强度M 20KN/m,极限伸长率W3%,连接点极限分离力不小于300N。开孔尺寸不大于200*200mmo 2、工程概况、主要工程项目及数量 我分部是頃庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)YJ2合同段,起讫桩号为K6+120-K11+160,全长5.04公里。主线及来凤互通高填深挖路基、陡坡路堤、桥头路基处理及填挖交界处采用路基铺设土工格栅。因此我分部将 ZK7+636-ZK7+650段路基作为土工格栅工程。 表2-1主要工程量

施工安全技术交底书(新版)

施工安全技术交底书(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0004

施工安全技术交底书(新版) 1、乙方进入施工(检修、劳务)现场前应先熟知现场作业环境,并结合现场实际制订切实可行的安全作业方案,同时根据员工不同岗位要求配备合格的劳动防护用品并规范穿戴。劳保防护用品要做到“三会”:会检查防护用品的可靠性,会正确使用防护用品。 2、乙方应制订安全检查制度,定期开展安全检查,并有检查记录和查出问题的整改反馈单,检查制度和记录要存档。 3、乙方员工须经安全教育培训合格后方可上岗,严禁“三无”人员进入甲方生产、检修、施工区域,施工(检修、劳务)人员必须按在甲方登记备案的名册人员进入作业区域,未经甲方同意不得擅自更换人员。否则所发生安全事故,由乙方承担全部安全生产责任。乙方各类作业人员必须具有相应的安全技术素质,特种作业人员(含登高作业)必须持有效的特种作业安全操作证方准上岗作业;

所使用的特种作业设备必须取得有效的特种作业设备强制安全检验准用证,方准现场使用。使用甲方特种作业设备,必须经管区负责人同意,方可使用,否则属违章操作。 4、乙方人员凡高空作业必须有专人安全监护,不得一人单独操作。作业人员必须按规定穿戴好防护用品,系好安全绳、安全带(搞挂低用),裤脚要扎住、戴好安全帽,不准穿光滑底、硬底鞋,当需要在石棉瓦等轻型屋面工作或因作业场所环境限制无法系安全带时,乙方必须采用安全行走技术措施,如铺设木板、跳板并加安全防护绳等和在作业面下部增加安全防护网,不准在没有安全技术措施的情况下冒险踩踏和作业;否则,发生事故所有责任由乙方承担。 5、为防止发生高处坠落及天车挤伤、撞伤事故,严禁乙方人员站在天车轨道梁上作业和在天车轨道梁上行走。确因施工(检修、劳务吧)需要高处作业,乙方应搭脚手架操作,操作人员应系好安全绳和安全带(高挂低用),现场须有专人监护。交叉作业时,应提前与甲方区域负责人或安管人员协商好,操作时必须严格落实好防范措施后方可作业。否则,发生事故所有责任由乙方承担。

土工格栅作业指导书

土工格栅作业指导 书

目录 1.适用范围............................. 错误!未定义书签。 2.作业准备............................. 错误!未定义书签。 2.1内业准备 ........................ 错误!未定义书签。 2.2外业准备 ........................ 错误!未定义书签。 3.技术要求............................. 错误!未定义书签。 4.施工程序与施工流程................... 错误!未定义书签。 4.1施工程序 ........................ 错误!未定义书签。 4.1.1施工准备................... 错误!未定义书签。 4.2施工流程 ........................ 错误!未定义书签。 5. 施工要求............................ 错误!未定义书签。 6、劳动组织............................ 错误!未定义书签。 7、材料要求............................ 错误!未定义书签。 8.设备机具配置......................... 错误!未定义书签。 9.质量控制及检验....................... 错误!未定义书签。 10.安全及环保要求...................... 错误!未定义书签。 10.1安全要求 ....................... 错误!未定义书签。 10.2环保要求 ....................... 错误!未定义书签。

清淤换填安全技术交底

清淤换填安全技术交底 交底内容: 1、清淤时应先在路基两侧临时筑堰,抽干积水,再挖除塘底淤泥软土至原状土。 2、淤泥软土清除完毕后,进行砂砾垫层(厚30cm)的施工,接着铺设土工隔栅,随后用30cm道渣和30cm素土间隔分层压实回填至地表面。 3、砂砾材料的最大粒径应小于50mm,通过5 mm筛孔的粒料应小于35%,粒径小于0.5的粒料应不大于12%,不均匀系数应小于10%。 4、砂砾垫层的施工采用机械压实碾压,将符合要求的砂砾材料经拌和均匀后摊铺在清理好的基底上。砂砾分层摊铺,逐层压实,完工后的砂砾垫层表面不能出现坑洼不平。 5、土工格栅纵横向拉伸屈服力不小于20KN/M,规格型号为TGSG20—20。 6、土工格栅应沿开挖边坡铺至原清表地面,沿路基横断面方向反包2m,纵向外翻2m。土工格栅纵向与道路横向一致,两幅间搭接采用塑料带绑扎,绑扎间距25cm,两幅间搭接宽度大于20cm,并在铺设的土工格栅上每隔2m用U型钉固定于地面。 7、铺设完毕的土工格栅应及时回填覆盖防止日晒老化。施工中禁止施工车辆在土工隔栅上行使,随时检查土工隔栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等,视程度或更换,或修补。修补范围超过裂口至少30cm。 8、铺设完土工格栅之后,应按照素土——道渣——素土——道渣的顺序依次往上回填。 9、道渣碎石料应有良好的级配,最大粒径小于100mm,通过75mm筛孔的粒料大于90%,小于5mm的细料占20%~40%,石料压碎值不大于35%。 10、分层回填时要控制填料的施工含水量范围,如填料含水量偏低,则应预先洒水润湿并待渗透均匀后回填;如含水量偏高,则可采用翻松、晾晒等措施,待含水量接近最优含水量时再回填碾压。 11、碾压施工时,根据压实机械的压实能量控制碾压土的最佳含水量,选择适当的碾压分层厚度和碾压的遍数。分层回填碾压的每层铺填厚度和压实遍数可按下面原则:每层摊铺厚度控制在200~300mm,每层压实6~8遍。 12、碾压时应控制机械碾压速度,碾压开始时宜用慢速,随着土层的逐步密实,速度逐步提高。不同机械碾压设备的速度应控制在下述范围内:静碾为2~4km/h;振动碾为3~4 km/h。 13、碾压时如采用振动压路机,则第一遍应静压,然后由弱振至强振。 14、施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数达到设计要求后才铺填上层土或道渣。 15、每层施工质量必须经监理工程师验证,合格者方可进行上一层的施工。

土工格栅施工方案

土工格栅施工技术方案 一、工程概况 本标段起点桩号为RK154+270,终点桩号为RK161+600,全段位于灵宝市境内,长7.33公里,采用单侧加宽方式设计。标段内多为湿陷性黄土,湿陷等级一般为II~III 级,局部为I~II级,地形起伏较大、沟壑遍布,填挖交错。根据图纸设计,使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。 二、主要工程数量表 根据图纸设计要求,土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基底,详细工程量见下表。

三、总体安排 1、投入机械设备 见下一页《投入机械设备一览表》 2、投入本工程的人员 工程负责人:王刚技术负责人:李家亮安全负责人:李魏红施工负责人:王江峰质检负责人:宋顺利试验负责人:郭兵测量负责人:卢明广保通负责人:王庆宏机械负责人:张学民协调负责人:杨晓另配备劳务工人95人 投入机械设备一览表

四、土工格栅施工工艺 施工流程:施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测 1、施工准备 土工格栅应提前进场,经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较宽的产品,减少搭接、方便施工。 铺设前应先将场地清理干净,清除养生膜、浮土、突出的硬物等,保证下承面的平整,要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压,施工死角使用人工夯实。 对铺设区域进行准确放样,并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 2、施工放样 使用仪器精确放样,并使用白灰撒出参考线。 3、铺设土工格栅 将土工格栅运至铺设起始位置,参照参考线进行铺设,其实位置用插钉及土石压重固定,然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后,要整体调整其平直度。铺设应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结。 接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,格栅与格栅应按照规范要求进行搭接,然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。 如果土工格栅为双层,则上、下层接缝应错开,错开长度应大于500mm。 4、搭接、绑扎、固定 铺筑坡度,包括纵向和横向,应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑,搭接宽度应满足规范要求。 使用U形钢筋锚钉进行锚固,间距1m,呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成,尺寸为宽10cm,锚固深度不小于20cm。

玻纤土工格栅施工技术交底

玻纤土工格栅施工技术交底 一﹑编制依据: 1.合同文件 2.《公路工程技术标准》 JTG B01—2003 3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1―2008 4.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》 JGJ017―96 5.花溪大学城思杨路道路工程施工图设计 二、土工格栅施工工艺 2.1施工准备 2.1.1本工程选用不带自粘胶玻璃纤维格栅(TGS-B-80-80,搭接系数1.05)。 2.1.2材料进场时,应逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单,抽样检验其主要物理力学性能指标。

2.1.3材料运至工地后应分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。 玻璃纤维土工格栅技术参数 型号断裂强度(KN/m) 断裂伸长率 (%) 网格尺 寸(mm ×mm) 幅宽 (m)经向纬向经向纬向 玻璃纤维土工格栅GG2525≥25≥25≤3≤312~501~6 GG3030≥30≥30≤3≤312~501~6 GG4040≥40≥40≤3≤312~501~6 GG5050≥50≥50≤3≤312~501~6 GG8080≥80≥80≤3≤312~501~6 GG100100≥100≥100≤3≤312~501~6 GG120120≥120≥120≤3≤312~501~6 2.2铺设位置 2.2.1对于纵向填挖交界处路基,路槽底部做超挖处理,超挖处理渐变长度不得小于10m,处理厚度80到150cm。对于填方路基部分,当地面坡度陡于1:2.5时,其基地采取挖台阶措施,台阶宽度不小于2m,并在台阶底部挖成向内倾斜2%到4%的反坡,并铺设土工格栅设置一层,铺设时在挖方区采用φ10钢筋弯起制成的锚钉进行有效锚固。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底书 工程项目:承秦高速青龙连接线编号: 1

冲击压实示意图 冲击压实宽度不宜小于6m,长度不宜小于100m,分层补压厚度土方路堤不超过1.6m、粗粒土路堤不超过2.5m。冲击碾压距路肩外边缘保持1m的完全距离,行驶速度控制在10-12Km/m。 冲击补压以沉降量、压实度为主要控制指标,对于粗粒土尤其是填石路堤应以沉降观测为主,冲压遍数的确认以沉降量小于3cm以准,每冲压5遍观测一次,最终确定合理的冲压遍数。如冲压20遍后的平均沉降量小于3cm,则停止冲压补强。 构造物位置施工时应根据构造物的类型采取相应保护措施:冲压水平距桥涵台不小于10m,重力式挡墙墙背内侧不小于2m,构造物顶部填土高度大于2.5m或填石高度大于3m时,土工格栅等合成材料竖向填土厚度大于1.5m,方可进行冲击压实,如不符合上述安全距离时可采取:开挖宽度0.5m、深1.5m的隔震沟进行隔震或降低行驶速度、增加冲压遍数进行处理。 2、强夯 夯点设置形式采用等边三角形布置,夯点间距为5m,满夯时彼此搭接1/4。 ①单点夯击次数按最后两击之差5-10cm控制,一般采用5-7击,夯击遍数2-3遍。第一遍主夯按规定间距;第二遍副夯按规定间距在各夯点位中间穿插进行;第三遍满夯,采用夯印彼此搭接1/4。路堤强夯补压时,夯击遍数采用2遍,即主夯、满夯各一遍,不进行副夯。

②间歇时间由试夯时孔隙水压力消期过程的观测资料来确定,对渗透性较差的地基间歇时间应长一些,对渗透性较好的地基间歇时间一般采用3-15d。 ③补压层数。路堤的分层补压,每层厚度宜为4-6m,细粒土取小值,粗粒土、填石路堤取大值。增强补压时路基不作加宽处理,强夯层数由路基高度计算确定,路床补压位置应处于下路床顶面,铲除刮平松散填料后,用振动压路机分层压实至设计标高。 ④对于原地面坡度陡于1:5时,需开挖台阶的路段,应开挖成宽度不小于2m的台阶,先填筑第一个台阶,使形成宽度不小于4m的工作平台后再进行强夯。 ⑤桥涵台背10m范围内不得进行强夯,10m以外采用夯击能1000KN.m进行强夯,20m以外按正常路段强夯,拱顶填高大于8m时可用夯击能1000KN.m进行强夯。 强夯示意图 2.3 陡坡及填挖交界路基 为保证路基的整体稳定和路面平顺,避免严重的不均匀沉降,横向地面坡度大于1:5的填方或半填半挖路段,采取如下措施进行施工: 1、横向陡坡路基: 地面横坡处于1:5-1:2.5时,地表开挖反向台阶,台阶宽度不小于2m,台阶底做成向内倾斜3%的横坡。 地面横坡陡于1:5时且路基高度大于8m的路堤,为保证路基稳定,在路堤中下

清淤换填安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 清淤换填安全技术交底(通用版)

清淤换填安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、清淤时应先在路基两侧临时筑堰,抽干积水,再挖除塘底淤泥软土至原状土。 2、淤泥软土清除完毕后,进行砂砾垫层(厚30cm)的施工,接着铺设土工隔栅,随后用30cm道渣和30cm素土间隔分层压实回填至地表面。 3、砂砾材料的最大粒径应小于50mm,通过5mm筛孔的粒料应小于35%,粒径小于0.5的粒料应不大于12%,不均匀系数应小于10%。 4、砂砾垫层的施工采用机械压实碾压,将符合要求的砂砾材料经拌和均匀后摊铺在清理好的基底上。砂砾分层摊铺,逐层压实,完工后的砂砾垫层表面不能出现坑洼不平。 5、土工格栅纵横向拉伸屈服力不小于20KN/M,规格型号为TGSG20—20。 6、土工格栅应沿开挖边坡铺至原清表地面,沿路基横断面方向反

包2m,纵向外翻2m。土工格栅纵向与道路横向一致,两幅间搭接采用塑料带绑扎,绑扎间距25cm,两幅间搭接宽度大于20cm,并在铺设的土工格栅上每隔2m用U型钉固定于地面。 7、铺设完毕的土工格栅应及时回填覆盖防止日晒老化。施工中禁止施工车辆在土工隔栅上行使,随时检查土工隔栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等,视程度或更换,或修补。修补范围超过裂口至少30cm。 8、铺设完土工格栅之后,应按照素土——道渣——素土——道渣的顺序依次往上回填。 9、道渣碎石料应有良好的级配,最大粒径小于100mm,通过75mm 筛孔的粒料大于90%,小于5mm的细料占20%~40%,石料压碎值不大于35%。 10、分层回填时要控制填料的施工含水量范围,如填料含水量偏低,则应预先洒水润湿并待渗透均匀后回填;如含水量偏高,则可采用翻松、晾晒等措施,待含水量接近最优含水量时再回填碾压。 11、碾压施工时,根据压实机械的压实能量控制碾压土的最佳含水量,选择适当的碾压分层厚度和碾压的遍数。分层回填碾压的每层铺填厚度和压实遍数可按下面原则:每层摊铺厚度控制在200~300mm,

土工格栅施工技术方案

目录 令狐采学第一章编制说明2 1、编制依据2 2、编制原则2 第二章工程概况3 1、主要技术标准3 2、工程概况、主要工程项目及数量3第三章施工总体安排4 1、施工便道4 2、材料准备4 3、施工技术准备4

4、施工任务划分4 5、人员配备4 6、施工工期5 第五章施工工艺、施工方法及注意事项5 1、土工格栅方法概述5 2、土工格栅施工工艺5 3、土工格栅施工方法6 4、土工格栅施工注意事项7 第六章施工质量要求8 1、土工格栅材料要求8 2、土工格栅施工过程质量控制8 3、土工格栅质量要求9

第七章施工安全要求9 第八章雨季施工措施10 第九章环保、文明施工措施10 1、环境保护措施10 2、文明施工措施12 第一章编制说明 1、编制依据 (1)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1; (2)《公路路基施工技术规范》JTG F10; (3)《公路路基设计规范》JTG D30; (4)《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T D32; (5)《公路土工合成材料试验规程》JTG E5Q; (6)重庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)

两阶段施工图设计文件; (7)《重庆市高速公路施工标准化指南》(试行); (9)《公路工程施工安全技术规范》JTGF90; (10)结合我项目实际情况,现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。 2、编制原则 (1)符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准,符合行业有关规范、规程、规定,符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。 (2)按照合同要求和工程条件,优化配置生产要素,充分利用企业及社会现有设备资源,合理安排施工进度。 (3)从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选,按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。

土工格栅施工方案 (修复的)

土工格栅施工方案 一、编制依据 1、本工程的招标文件、补遗书; 2、现行施工技术规范; ⑴、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006) ⑵、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004) ⑶、《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98) 3、本合同施工设计图纸及技术交底; 4、自然地理及气候特征,施工现场实地踏勘调查资料。 二、工程概况及土工格栅施工范围 青临高速公路第八标段,起止桩号为K57+200-K67+750,长10.55 km。为防止路基的不均匀沉降,按照设计图纸,所有横向地面坡度陡于1:5的填挖交界处,及全部纵向填挖交界处均需要埋设土工格栅。土工格栅每个段落共需要铺设两层,第一层铺设于路床顶面下1.5m 处,第二层铺设于路床顶面。半填半挖段落的挖方侧应在路槽下超挖80cm后再回填,以减小路基横向不均匀沉降。纵向填挖交界处应向挖方侧超挖150cm深,不小于10m过渡段后为超挖80cm再回填。我标段根据实际地形核实了需铺设土工格栅的具体段落和面积,详见土工格栅数量表。 三、施工准备: 1、技术准备 ⑴、由项目总工组织工程技术人员对《规范》和图纸进行了学习,并进行了施工技术交底。由专职安全工程师组织参建人员对施工安全规程进行了学习,并进行了安全技术交底。 ⑵、对施工管理人员及机械操作手进行了上岗前的岗位培训,保证人人掌握施工工艺、操作方法,特殊工种做到持证上岗。对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 ⑶、测量人员根据设计单位提供的导线点坐标位置及水准点高程,进行了复测,符合测量精度要求,并已批复。 ⑷、认真了解该处地质情况及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。 ⑸、施工便道已贯通,并达到晴雨通车的条件。 2、材料试验 土工格栅采用泰安强力土工材料有限公司生产的GSZ60-60钢塑土工格栅,目前材料已进场,并经山东省交通科学研究所试验室检验合格,满足规范及设计要求。(详见材料检测报告单) 3、人员配备 本工程由我公司组织土工格栅专业化施工队伍承担施工,基本队

施工技术交底书

施工技术交底书 一工程慨况 (一)、工程名称:天安·幸福里 (二)、工程慨况: 1、工程总面积57187m2 其中地下建筑14936m2 地上建筑42251m2(住宅40578m2架空层712m2幼儿园961m2) 2、建筑层数:地下二层车库 地上1#楼31层2#、3#楼各29层 3、建筑高度:地下9.15m。±0.00以上,1#楼按93.75m 2#、 3#楼87.15m 幼儿园10.05m 4、建筑结构型式:框架、剪力墙结构。 5、框架填充墙:外墙、分户墙及公共墙体,为200厚加气混凝 土砌块。 内墙、除卫生间装电热器面墙用100厚云岩空心砖,C20细石砼填实外,其余为100厚加气混凝土砌块。 6、砌块强度:外墙、卫生间砌块强度为A5 内墙砌块强度为A3.5。 7、砌筑砂浆:采用惨有外加剂的砂浆,强度为M5 8、主体框架材料总量,砼20400m3。钢筋2378T (三)、工期要求 根据业主要求,今年年底主体框架断水。 按基础5月底完,地下室7月底完,上部12月底完(四)、质量安全总目标 确保工程一次性验收达到合格要求,杜绝重大安全事故发生。强调中间的过程检查,将质量安全事故消除在萌芽之中。(五)、项目管理措施 1、建立严格的质量安全管理体系,成立以技术负责人、施工员、 质检员、安全员、材料员、班主长为一条龙的质量安全管理小 组,首先从组织结构上落实。 2、建立切实可行的质量安全管理制度,做到有章可循、有律可 查。 3、签订质量安全进度承包责任书,责任到人,对分包工程的质 量安全责任落实到人,将分项工作内容的质量安全进度要求对

分管施工员及施工班组签订责任状,并建议与经济奖惩挂钩。 4、必须诚恳接受质量监督部门,甲方及监理单位监督。 5、贯彻每周例会制度,对上周完成情况进行讲评,对本周的工 作计划进行部属,找出差距和原因,寻找施工工序中可挖掘的 各种因素,确保工期的顺利完成。 6、贯彻工作作业指导书及技术交底制度,加强施工的中间控制、 落实质量的“三检制度”,坚持五步到位的质量控制标准,消 除返工现象,以工作质量保证产品质量,五步到位在分项工作 中,管理人员要做到: ①操作要求交底到位 ②上下工序交接到位 ③上下班交接检查到位 ④关键部位的检查验收到位 ⑤各种材料及加工件进场验收到位 (六)、主体施工注意要点 一、各工序必须设置专业施工员,由专职施工员负责该工序施工管理 的全过程。即:施工放线、标高控制、工作安排、质量检查。 二、参加施工的管理人员必须认真熟悉图纸严格按图施工。使用的 原材料必须按设计要求提供。 三、在施工过程中必须及时完成各项隐蔽资料的收集整理,以反映施工过程中的实际情况。 (七)、各分项工程施工要求 一、模板工程 1、支撑采用钢管满堂架支撑,支撑架要求横平竖直,必须设扫地杆 及斜撑,确保架体的稳定性,立杆间距不大于1.2m,支撑梁底模的 横杆必须加扣一个扣件,以确保板的牢固定位,墙采用螺杆加固, 梁采用梁箍加固。 2、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确性。 3、保持板缝的密实性,墙根、柱根清洗杂物后提前用砂浆封堵,防水泥浆溢出。 4、楼板支设安装总体原则 ①、按照板设计顺序拼装,以保证楼板系统的整体稳定。 ②、配件必须整体牢固,与柱斜撑下的支点时要平整垫实,保 证足够的受压面积。 ③、预埋件和预留孔洞的位置必须准确安设牢固。 5、模板安装的质量要求

土工格栅施工方案-(修复的)

土工格栅施工方案 、编制依据 1、本工程的招标文件、补遗书; 2、现行施工技术规范; ⑴、《公路路基施工技术规范》(JTG F10 —2006) ⑵、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1 — 2004) ⑶、《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98) 3、本合同施工设计图纸及技术交底; 4、自然地理及气候特征,施工现场实地踏勘调查资料。 二、工程概况及土工格栅施工范围 青临高速公路第八标段,起止桩号为K57+200-K67+750 ,长10.55 km 。为防止路基的不均匀沉降,按照设计图纸,所有横向地面坡度陡于1:5 的填挖交界处,及全部纵向填挖交界处均需要埋设土工格栅。土工格栅每个段落共需要铺设两层,第一层铺设于路床顶面下1.5m 处,第二层铺设于路床顶面。半填半挖段落的挖方侧应在路槽下超挖80cm 后再回填,以减小路基横向不均匀沉降。纵向填挖交界处应向挖方侧超挖150cm 深,不小于 10m 过渡段后为超挖80cm 再回填。我标段根据实际地形核实了需铺设土工格栅的具体段落和面积,详见土工格栅数量表。 三、施工准备: 1 、技术准备 ⑴、由项目总工组织工程技术人员对《规范》和图纸进行了学习,并进行了施工技术交底。由专职安全工程师组织参建人员对施工安全规程进行了学习,并进行了安全技术交底。 ⑵、对施工管理人员及机械操作手进行了上岗前的岗位培训,保证 人人掌握施工工艺、操作方法,特殊工种做到持证上岗。对劳务队全体

人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 ⑶、测量人员根据设计单位提供的导线点坐标位置及水准点高 程,进行了复测,符合测量精度要求,并已批复。 ⑷、认真了解该处地质情况及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。 ⑸、施工便道已贯通,并达到晴雨通车的条件。 2、材料试验 土工格栅采用泰安强力土工材料有限公司生产的GSZ60-60钢 塑土工格栅,目前材料已进场,并经山东省交通科学研究所试验室检验合格,满足规范及设计要求。(详见材料检测报告单) 3、人员配备 本工程由我公司组织土工格栅专业化施工队伍承担施工,基本队伍从我公司调入。土工格栅拟投入的主要人员如下表: 4、机械配备 对已经进场的设备进行了维护与保养,检查了设备的所有 性能,保证开工之前所有设备的完好性。 5、测量仪器配备 GTS-602 全站仪一台,DS3水准仪2台,50m 钢尺1把, 3米直尺1把

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+~ DK312+635、DK314+995~DK316+段复合地基褥垫层施工。 2、设计情况 本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+~DK316+,共计(含2条短链)。桩基采用正方形布置,间距~,桩长8~15m,桩径,桩顶铺厚垫层(碎石+中粗砂),垫层中铺设1~2层双向土工格栅,两端回折不少于,极限抗拉强度不小于110KN/m,筋材延伸率≤10%。 3、开始施工条件及施工准备工作 (1)施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。 (2)碎石注浆桩桩帽施工完成后,桩间土压实平整,压实系数满足规范要求; (3)褥垫层分段施工时应做成台阶,上下接头应错开2m,并应碾压密实。 (4)由于施工现场邻近营业线合蚌客专,靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩,并悬挂安全警示牌; (5)施工劳务人员进场并接受安全教育培训,施工机械、材料进场并通过报验;相关技术交底书与安全交底书交底到位。 4、施工工艺 工艺流程 褥垫层施工工艺流程如下所示: 施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。 施工步骤 1.碎石垫层

公司一级施工技术交底书

建设工程一级施工技术交底书 工程名称: 建设单位: 施工单位: 一、工程概况 1、工程地点: 2、结构类型: 3、建筑面积:平方米 4、分部工程主要内容: ①、地基与基础;②、主体结构; ③、建筑装饰装修;④、建筑屋面; ⑤、建筑给、排水及采暖;⑥、建筑电气; ⑦、电梯;⑧、通风 二、工程合同质量等级:策划等级: 三、工期要求: 四、安全文明施工目标: 五、QC(全面质量管理活动的要求):依本工程策划要求本工程需进行QC小组活动,要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组,由项目总工负责活动的实施,活动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、统计技术应用的要求:项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析,采取纠正预防措施,提高工程质量。 七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求:项目部在土建、水电暖通的施工过程中,至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总工负责。 八、施工样板要求:在施工前必须制作样板,经公司工程管理部评定验收后,方能大面积比照样板由近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”:项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、技术变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底。

十、重点复核检查的内容: 1、建(构)筑物定位:测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。 2、基础及设备基础:持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。 3、模板及其支架:尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度(强度、刚度和稳定性)、模板内部的清理工作、湿润情况。 4、钢筋:受力钢筋级别、规格、数量、成型表(尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接倍数),焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。 5、砼:配合比、砂、石、材质检验、水泥品种、标号、预制构件的位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度。 6、砖砌体:墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。 7、大样图:钢筋砼柱、屋架、吊车梁、特殊项目大样图的形状、尺寸、预制位置、加工大样图。 8、其它:根据工程需要复核的项目。 十一、技术文件管理要求:项目部应控制好施工图纸、会审纪要、技术变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记,修改标识,保存归档管理。 十二、项目部资质要求:项目部组成必须履盖十大员岗位职责、分工明确、责权落实、持证上岗率达到70%。 十三、本工程使用的文件和标准、规范:公司制定的各项施工管理制度、《施工组织设计》等受控文件,和现行的国家规范、标准、图集。 十四、本工程主要分部分项工程的技术管理要点: 1、基础部分 ○1、测量控制: 根据甲方提供的坐标和工程控制图,编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案,严格执行测量程序,并加以复核确认,作好测量记录。 ○2、桩基工程 桩基工程施工前应先打试桩,确定成桩的各项工艺参数,然后在进行正式打工程桩,打桩过程中要严格控制浆液用量,加强桩顶部位的搅拌。 ○3、土方工程:

边坡加固土工格栅技术交底

施工技术交底 项目单位名称:年月日编号:工(2015)- 单位工程名称路基填筑里程/桩号 设计文件图号施工部位边坡加固土工格栅 交底主要内容: 1、质量标准; 2、施工技术措施; 3、安全环保措施; 质量标准: 一、土工合成材料 (1)土工合成材料采用塑料或双向高强涤纶经编土工格栅。高强涤纶经编土工格栅抗拉强度不小于25KN/m,对应伸长率≤10%,其高强涤纶丝的重量不小于110g/m,外涂层重量不少于30g/m,总重量不少于140g/m,幅宽3m,网格尺寸25.4×25.4mm。塑料土工格栅采用高密度聚乙烯(HDPE)TGDG25型,抗拉强度不小于25KN/m,对应伸长率≤10%,幅宽2.5m,重量不小于200g/m。 (2)土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差检验数量检验方法 1铺设范围不小于设计值 沿线路纵向每 100m抽样检验3 处,且每检验批不少于3处尺量,查施工记录 2搭接宽度+50mm,0 3竖向间距±30mm 4 上下层接缝错开距 ±50mm 5回折长度 技术措施: 一、施工位置 填高大于3m段路堤在填筑过程中边坡3m宽度范围内铺设一层双向土工格栅,层间距0.6m,土工格栅极限抗拉强度不小于25KN/m。 二、土工格栅施工工艺 2.1土工格栅施工工艺流程 修整路堤填筑层→人工铺设土工格栅→施工下道工序 2.2施工准备

在土工格栅施工前应对下承层进行压实度或K30检验,看是否符合设计要求;检测合格厚方能进行土工格栅施工。 2.3土工格栅现场施工 按设计拟订的位置,沿路基边坡3m范围内铺设格栅,层高0.6m。铺设格栅时,应注意格栅间连接与拉直平顺。格栅的纵、横向接缝采用铁丝绑扎使格栅间连成整体,格栅间互相搭接纵向搭接宽度不小于2m、横向搭接长度不小于0.2m,在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅扭曲、皱折、重叠、则不利于其发挥作用,故铺设时应用手拉直,使格栅平顺均匀,铺好的土工格栅每隔1.5-2.0m用U型钉固定于地面,纵向搭接应相互错开。 在铺完格栅后,应及时填筑填料,避免阳光长时间照射。填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走。 安全环保措施: 一、施工安全措施 1、加强施工机械车辆管理。严禁带病或超负荷运转;严禁司机酒后驾车;夜间施工派专人指挥。 2 充足的灯光照明。 二、环保措施 1、施工便道要安排专人经常洒水养护,避免扬尘。 2、生产中的废弃物及时处理。运到当地环保部门指定的地点弃置。 3、按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。 4、分类堆放建筑垃圾和生活垃圾并及时清运。 5。 编制人复核人签发人 接受人

施工技术交底书

项目名称阜阳市颍州区计划生育服务站业务楼交底内容模板工程 质量要求依据文件作业指导书 交底日期年月日施工日期 交底记录: 一、施工方法和质量要求: 1、根据图纸要求及项目部提供的材料,正确翻样、配模合理; 2、模板支没前,必须将附着在模板上的水泥等杂质清理干净,并涂刷脱模剂,然后编号堆放整齐; 3、排架间距不大于800,上下纵向设水平杆三道,并合理设置剪刀撑固定牢固,大于4m梁应适当起拱,梁深大于600,其侧向需设对拉螺杆加固; 4、柱模,结构用胶合板,采用双钢管扣牢固定,钢管水平间距400,竖肋间距600-800,对拉螺杆亦按竖肋间距设置; 5、平台模板龙骨间距不大于300,平台胶合板接缝严密,接缝处用海绵胶带粘贴,卫生间、阳台等落低处必须方正; 6、柱与梁头补缺必须方正牢固; 7、模板完成后,必须及时将木屑等杂质打扫干净。 二、验收标准: 1、模板及支架必须有足够的强度和刚度,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如安装在基十上,基土必须坚实并有排水措施。 2、允许误差: 名称允许误差(mm) 名称允许误差(mm) (1)轴线位移±5 (5)标高±5 (2)垂直度 3 (6)相邻两板表面高低差 2 (3)表面平整度 5 (7)预埋件中心位移 3 (4)预留洞中心位移10 二、检查验收: 1、支模前,班组必须对各施工人员认真做好技术、质量、安全交底; 2、支模过程中,班组检查员负责检查轴线位置、板、柱等的垂直度、平整度,梁板断面尺寸、洞口尺寸、平台标高,预埋件位置、数量、预留洞位置、数量。 3、班组自检符合要求后,班组检查员用书面形式通知项目部质量检查组进行验收检查。如检查不符合要求必须五条件服从整改,直至满足要求为止。 交底人:接受人:

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