常用量检具使用规范

专用量检具管理规定

1目的 为了保证专用量具处于受控状态，按期周检、标识清楚以防止误用，特作此规定。 2适用范围 本规定适用于专用量检具的管理。 3职责 3.1 根据新产品开发、产品质量改进或产品制造过程中质量保证的需要，由技术部提出并设计，由各作业部制作或生产部购置。 3.2 技术部负责提供专用量检具的使用说明书以及周检项目表。 3.3质量部负责编制专用量检具的校准规程。负责专用量检具的日常管理工作。管理内容包括：负责审核各单位申请购置专用量检具的计划；负责专用量检具的验收和周检工作；负责对已领出、但近期生产不需要的量检具进行清理回收和管理等。 4管理内容和方法 4.1 专用量检具的设计、购置或制作 4.1.1 技术部负责专用量检具的设计工作。各作业部负责按照技术部提供的专用量检具的明细表及产品图纸组织制作。对于本公司没有能力制造的量检具，由技术部下达到生产部进行购置。 4.1.2 采购的专用量检具或自制的量检具，校准合格且满足下述条件后才能办理入库手续。 a)采购的量检具应附有质量合格证明; b)自制的量检具委托有资质的检验机构进行校准，校准合格后出具检验合格证，并交质量部 保存。 4.1.3专用量检具的规格、型号及数量编号等标记应符合规定要求，标记应清晰、完整、正确。4.1.4 专用量检具在入库前应作防锈处理。存放时应保持自然的静止状态。 4.2 专用量检具的日常管理 4.2.1 质量部负责专用量检具的日常管理工作。 4.2.2 借用的专用量检具，没有使用时，均交还库房并销帐。 4.3 专用量检具的检定、修理及其它 4.3.1 专用量检具应按周检期进行校准。校准周期见附录A。 4.3.2 专用量检具将要到期时，质量部应提前1～2天时间发出《量具交检通知单》，库房管理员接到通知后要按期收集并通知计量管理员委托检验。 4.3.5 经校准确认为不合格的专用量检具，由委托检验单位填写《测量设备报废通知单》由计量管理员保存。 4.3.6专用量检具的周检率应达到100%。对于不按期送检，以致于专用量检具磨损报废后仍在生产中流通而造成产品批量报废的，不仅要追究借用人的责任，还应追究分厂领导的责任。 4.3.7 因借用人使用或保管不当而造成专用量检具损坏或丢失的，按专用量检具制造或购置价格的80%赔偿，由质量管理部通知综合管理部在责任人工资中扣除。 4.4专用量检具的测量系统分析 对于在控制计划中提及的所有可重复性测量器具和系统均须按《重复性再现性分析管理规定》

量检具管理 规定 程序

1.目的： 对使用的监测装置的购置、登记、编号、保养和处理，保证对生产过程检测使用的监测装置精度和准确度。 2.适用范围： 适用于本公司内所使用有关的检测监测装置。 3.定义： 3.1 监测装置：用于生产加工测量和监控的设备如仪器、仪表、测试软件等。 3.2 校验合格：校验结果完全符合规定要求。 4.权责： 4.1 使用单位：负责监测装置请购，监测装置的日常维护和保养。 4.2 品管部：负责监测装置的验收、校验计划的制定及送专业单位校验和管理。 4.3 采购部：负责对监测装置的购买。 5.内容： 5.1采购：各部门需要添加监测装置时，填写《采购请购单》经核准后交采购部实施 采购。 5.2验收与入库：监测装置采购到公司后，由仓管员先签收并交由监测装置请购部门 验收。由相关部门或品管部仪器计量员根据使用说明书进行验收，属于需要校验的，由仪器计量员送计量检测机构进行校验，或要求供方提供校验证书。 5.3登记管理 5.3.1品管部仪器计量员负责对装置进行编号，并负责建立《监测装置台帐》 5.3.2《监测装置台帐》由计量员实时更新并注明编号、名称、购进日期、校验周期、 允差、生产厂商等。 5.4监测装置管理 5.4.1监测装置使用与保养 5.4.1.1所有监测装置从仓库领用由使用部门填写“领料单”经部门主管批准后由仓 库发出。仓库对所有设备领用/发出均必须保留发放记录并保证设备的流向去处能追溯落实到具体部门或个人。

5.4.1.2监测装置必须在校验的有效期内使用。 5.4.1.3复杂的装置除操作指导书外，还应有生产厂家提供操作说明书。 5.4.1.4作业前需调试的监测装置，由使用人按监测装置操作规程进行调试。 5.4.1.5作业后，使用人应将监测装置复位，并妥善保管。 5.4.2定期校验 5.4.2.1校验类别分为免校、内校、外校三种。外校一般一年一次,内部校验一般半年一次，按《监测装置台帐》表中的校验周期进行定期校验。 5.4.2.2极简单的如直尺、卷尺、角度尺等可以免校准，但操作人员使用前须做检查。 5.4.3内校 5.4.3.1内校：计量员必须取得计量管理培训资格证明或公司认可人员，且使用的基准物或对比校验物应经第三方外校单位的认可；自校方法可以采用经外部校准认可的标准量块、砝码等基准物等直接校准，也可采用经外校合格的，精度不低于待校对象的基准检测器具进行对比校准。 5.4.3.2内部自校后，自校结果对比监测装置的“允差”进行判定。合格后在其检测工装上适当位置加贴校验合格标签，以辨认其状态。 5.4.4外校：对于无法自校的监测装置，仪器计量员应按校验周期要求及时送专门机构校验。 5.4.5校准结果记录： 内部自校的记录采用本公司的《监测装置内校报告》格式，外校以外部第三方提供的校验报告记录保存。 5.4.6校验标识： 校验合格或不合格的检测器具一般应加贴“合格”或“不合格”标签(检测器具过小无法识别时，可粘于包装盒上。“合格”标签的检测器具应加注有效期限。 5.4.7校验不合格处理办法 5.4.7.1装置校验不合格时，应将由该装置测量的产品列为“可疑品”放到QA HOLD 区域，按《不合格品控制程序》处理。 5.4.7.3仪器计量员对校验不合格装置的测量结果进行分析，确属装置故障的，进行

检具管理办法

一、目的及适用范围 1.1目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理，特此编制该管理制度。 1.2适用范围：本公司内使用 二、职责和权限 2.1质保部 2.2各分厂 三、流程 3.1质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录） 3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，

质保科对检具搬运过程实施专人监控； 3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”,台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4：检具清单） 3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核； 3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具； 3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科； 3.7质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。 3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部； 3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批； 3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改； 3.11对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审； 3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测； 四、检具使用规定与考核 4.1使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核；

量检具的正确使用与注意事项

量检具的正确使用与注意事项游标卡尺类 一般游标卡尺(或带表) 一、游标量具读数方法： 1.读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数，若是带表卡尺则读 游框左侧边对应主尺身的毫米整数。 2.观察游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准，将游标上读 得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数。 3.1、2相加即为被测工件尺寸。 4.另外测量时，可能出现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情况，但 可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻线所指示的数值，加上游标读数值(分度值)的一半。带表卡尺则对表上刻线指针所那一格进行估读。 二、正确使用： 1．合理选用 2、卡尺与工件温差要求 因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度，手握游标卡尺的时间不宜过长（30

分钟以内）。 3．测量外尺寸时，应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触和，稍微游动一下活动量爪，找出最小尺寸，同时须注意量爪与被测工件表面接触点的联线应与被测工件表面相垂直。 4．测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件内孔表面稍微游动一下，找出最大尺寸即可。 5．测量沟槽宽时，应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量，同时使测量轴线重直于沟槽中心线，不能歪斜，不能用量爪内端的平测量面。 6．测量孔深时，应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。 三、注意事项： 1．使用前，工件被测面与卡尺量爪擦拭干净，各部件相互作用上否良好。2．查零位使两量爪紧密贴合，用眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。 3．使用时，量爪与工件表面接触压力不能太大或太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿工件表面自由滑动，有微动装置应使用之。 4．读数时，卡尺应水平拿着朝亮光的方向，并应使视线尽可能与卡尺上所读刻线垂直，不能歪斜否则引起误差，最好在工件同一位置多测几次，取平均值。5．读数后，外测时切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪磨损及读数变动，内测时，要使量爪沿孔中心线方向滑出，防止歪斜，否则将使

公司量检具管理制度

利辉五金量检具管理制度 1.0 目的 确保量检具满足产品所要求的检测能力。 2.0 范围 本文件适用于有限公司与产品质量相关的计量器具与检测器具(简称量检具)。 3.0 定义 3.1 检定为评定量检具的计量特性，确定其是否合格所进行的全部工作。 3.2 标准器具按国家计量检定系统表规定的准确度等级，用于检定较低等级计量标准或计量器具的计量器具。 4.0 职责 4.1 计量室 1．负责量检具检定和异常处理及跟踪； 2．监督量检具的使用和维护保养； 3．确保计量系统的有效运行。 4.2使用单位 1. 负责量检具在有效期内正确使用、日常维护与保养，到期及时送检。 2. 及时反馈量检具之异常状况。 注：以上未尽之处详见5.0 5.0 内容

5.1量检具验收 5.1.1所有新进计量器具必须先经过计量室编号、检定并出具合格证后方可投入使用，否则将追究相关人员的责任。检定不合格的应及时向采购单位反馈。 5.1.2 计量室编号原则： 量检具编号一律以“字母-数字”的形式编写，其中字母为量检具名称的缩写，数字按照顺序依次排列。如：螺纹环规的编号便应为“H-X”,其它以此类推。 5.2 量检具使用和维护保养 5.2.1 领用车间量检具由车间工具室进行管理。使用者领用量检具时须填写量检具领取记录，然后由车间工具室将量具连同盒、合格证一起交由使用者。在使用过程中应轻拿轻放，避免量检具因磕碰而使影响其精度。 5.2.2使用结束后，必须按要求检查无损坏并做好日常保养后再按要求放置。 5.2.3量检具外修/检及在搬运过程中应有适当的防护措施和必要的标识。搬运可能对精度造成影响时，需重新确认校准。 5.2.4发现量检具处于异常(如损坏、失效)时，应停止使用并及时交计量室进行维修、检定。 特别说明 （1）未经计量室编号、检定的量检具不得使用。

量检具管理办法

6 量检具控制办法 1、目的 对公司所有量检具进行控制.防止因量检具管理失控影响产品质量。 2、范围 适用于公司范围内所有量检具。 3、职责 3.1 技术开发部负责提供专用量检具的图纸。 3.2生产设备部模具车间负责专用检具的制作。 3.3质量管理部计量管理员负责对专用检具进行检测、标识、检定。 3.4质量管理部计量管理员负责通用量具的校准和提出采购计划、确认、管理等。 3.5质量管理部体系维护者制定MSA计划和进行MSA分析. 3.5专用检具首次制作由技术开发部下达生产计划，后续补充由质量管理部计量管理员根据需求下达生产计划。 3.6公司其他相关部门负责对持有的量检具妥善保管、正确使用。 4、计量有关方面规定 4.1全公司一律使用中华人民共和国法定计量单位 4.2公司用于自校准的长度标准块规、测量仪表、试验设备等检定周期为一年，必需按时送具有计量资格的计量单位进行检定，受检率达100%。 4.3专用检具每月生产计划下发后专人负责（检验室主任）将本月所有需用的专用检具送计量室由专检人员（王永雄；如有变动另行通知）按技术部下发的量检具设计图进行检定，当检具尺寸磨损不符合图纸要求时，由检具管理人员将检具标识抹去，并出具检定不合格报告由质量质量管理部长确认后一并交与送检人，由检验室主任将不合格检具退回模具车间检具报废并下计划重做新检具同时更新《专用检具台帐》。 4.4进行自校准人员必须经计量部门考核，取得相应的资格证，才能单独从事校准发证工作

4.5.1 购买时间≤1年，按购买价的80%进行赔偿。 4.5.2 1年＜购买时间≤2年，按购买价的60%进行赔偿。 4.5.3 2年＜购买时间≤3年按购买价的50%进行赔偿。 4.5.4 超过3年按购买价的30%进行赔偿。 4.5.5 自制检具损坏和遗失赔偿标准按塞规：30元/件；环规：50元/件执行。 5 工作程序 5.1通用量具 5.1.1计量员应建立《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》 5.1.2购买生产所需的计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等统一由质量管理部计量员填采购申请单，报质量管理部负责人审批并经主管副总经理批准后，由采购员购买. 5.1.3.计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等入库前必须经质量管理部计量员检验合格后，凭合格证办理入库手续.计量员应更新相应的《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》。量具留质量部计量员处。如不合格的量具应退回生产设备部采购员处理.计量员无法检验的应委托有检定资格的计量单位进行检定。 5.1.4.量具保管： 5.1.4.1. 质量管理部计量员应建立《通用量具领用台帐》，《通用量具领用台帐》的量具编号、规格等应与《通用量具台帐》相一致。 5.1.4.2 使用者根据需要由本部门负责人在质量管理部计量员处《领用台帐上》签名。质量管理部计量员方可将合格量具发放给负责人，然后由负责人发放给使用者。 5.1.4.3. 计量管理员根据《通用量具台帐》规定校准日期，用标准块规主动对量具进行校准或维修。并更新《通用量具台帐》和重新填写合格证.自己不能校准和修复的应委托有资格的计量单位进行维修.如无法修复的量具，由校准人员填报废单作报废处理，报废的计量器具一律由计量员保管或销毁。 5.1.4.4如需临时使用，使用者应在《借用记录》上签名，计量员方可将合格量具发放.使用者归还时计量员应检查量具是否完好。 5.1.4.5.计量管理员应妥善保管量具，防止锈蚀；量具应分类存放并标识清楚。 5.2专用检具 5.2.1质量管理部专用检具管理员应建立《专用检具台帐》. 5.2.2技术开发部设计专用检具并出具图纸，专用检具图纸应注明首次制作数量；图纸由质量管理部资料管理员分发至生产设备部模具车间。如原来专用检具报废后需要重新生产专用检具或生产需要增加专用检具，专用检具管理员（检验室主作）填写检具制作计划报质

检具管理规定

1.0 目的 为有效管理和使用检具，让相关部门能方便使用检具保证产品质量，特制定本规定。 2.0定义 检具：通常状况下的测量仪器如：卡尺、卷尺等所不能测量及不便测量且测量后精度达不到形位尺寸要求时而制作的比对或替代测量器具的量具。检具能复现测量值，区别于模板。 3.0 具体内容 3.1 检具的申请与新作： 3.1.1技术部在产品设计时，认为需制作检具才能保证产品质量时，要设计制作检具； 3.1.2客户方提出需要重点保证的尺寸，一般需制作对应的检具； 3.1.3各个生产车间在生产及检验过程中需要使用检具来保证某工件的产品质量时，由该工序 负责人或检验员以《内部联络单》形式申请检具，交由品质部确认后转交技术部； 3.1.4 由于检具具有测量、检测功能，所以在设计完成后的检具图纸须受控下发至品质部留存 校验依据； 3.1.5技术部按申请设计、制作检具，其技术、质量要求由技术部专案工程师跟进。 3.2检具的校验： 3.2.1由于检具能复现测量值，所以检具必须经过校验才能使用； 3.2.2品质部校验员按检具图纸校验尺寸并按客户图纸和实际使用效果检验其实用性，合格后 登记注册，并粘贴“校验合格标签”，处于受控状态下发放使用；不合格则再重新制作交 校验员确认； 3.3检具的移交和保管： 3.3.1 样品阶段使用的检具在量产转移时，样开组要将确认合格的检具移交至生产部，如果交样时 检具已经交给客户时则技术部另外再安排制作； 3.3.2量产阶段，申请的检具制作完毕、校验合格后，由样开组移交至生产部； 3.3.3 校验合格后的检具由相关的生产工序领用和保管，并在其校验有效期限内送品质部校验； 抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心3.3.4检具的使用过程是受控的，移交检具时、使用检具检测的首件都要经过检验员确认；

量检具的使用和维护培训

量检具的使用和维护 近几个月，我们加工科的量检具在质量保证部的抽查中不合格，为此，根据安排，我们特地再次举办这次培训，希望能用好、维护好量检具，从而控制好产品质量。我们加工科的量检具不合格有很多原因。因为新人多，大家的检验经验不足，而我们又承担着加工新产品的任务，检验频次高，导致我们的意外损耗大，检验中的磨损多，我们在这方面的任务将十分艰巨。 如何使用和维护好量检具呢？我认为根据我们的实际情况，新人多而大家文化程度又比较高的特点，我们首先要从心理上重视，从理论上知道测量原理，从而减少摸索时间，减少量检具的消耗磨损；另外，希望大家带好徒弟，把正确的测量方法教给他们，减少不必要的损耗；还有就是我们要按照规程正确使用和维护量检具，下面，我们将详细论述。 第一部分通用量具 一、量块 1、量块：量块又叫块规，是长度计量中应用最广泛的一种实物基准，是单位量值，以其两端面之间的距离复现长度量值，所以又称为端面基准。量块使用方便，可以单块使用，还可以用几块量块经过研合，组成所需要的各种尺寸。 2、量块的用途： a、作为长度标准，通过它把长度尺寸正确的传递到工件上去，它是保证长 度量值统一的重要工具。 b、作为标准量具校验，检定和调整仪器及工作量具。 c、直接用量块进行精密测量和划线等工作。 d、在制造精密零件时，用来校正和调整机床和工装夹具等。 二、平晶 平晶是用派和克斯玻璃熔凝水晶或折系数为1.516的光学玻璃制造，并具有两个平工作面的圆柱体，平晶按用途可分为平面平晶和平行平晶。平面平晶主要用于测量平面性，如量块面、量具面、量仪的工作面等。平行平晶主要测量千分尺、杠杆千分尺等测两工作面的平行性。 三、刀口尺 刀口尺是样板平尺的一种，可用来检查和检定平直度，刀口尺一般分为0级和1级。如长度检定卡尺的测量面，深度尺的测量面等。 四、游标卡尺 一：游标类量具的维护保养(游标卡尺类):

量检具管理规定

量检具管理规定 一．目的与适用范围 为了规范公司量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本管理规定。二．术语 量检具：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。 三．职责 3.1领用者的职责 3.1.1负责本人领用量检具的正确使用、保管、维护、防护工作； 3.1.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失； 3.1.3负责检测设备的点检工作。 3.2物控部工具库库管员的职责 3.2.1负责量检具的日常管理 3.2.2负责领用者借、还、换的外观及备件是否齐全的检查 3.2.3负责量检具的帐、物管理 3.3质量管理部的职责 3.3.1负责对量检具的内、外部检定工作 3.3.2负责对量检具的检查、保养 四．管理内容 4.1量检具的封存，启封，报废，维修 4.1.1封存 4.1.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，物控部工具库库管员根据实际领用、借用量提出封存申请。物控部领导批准后，质量管理部审批；审批后的量检具由质量管理部开具封存标识、物控部工具库库管员开具量检具封存清单，贴在封存的包装盒上； 4.1.1.2物控部工具库库管员需保持量检具封存标识的完好，质量管理部定期（一年）对封存的量检具进行维护保养。 4.2.1启封 4.2.1.1封存的量检具需要重新使用，物控部工具库库管员可提出启封申请。物控部领导批准后，质量管理部审批；审批启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。 4.3.1维修

4.3.1.1不合格的、出现异常的量检具使用者送物控部工具库进行替换，维修的量检具物控部工具库库管员备案并通知质量管理部量检具修理人员进行维修； 4.3.1.2维修之后的量检具需质量管理部重新鉴定合格签字确认后，方可使用。 4.4.1报废 4.4.1.1.无法进行修复的不合格的量检具，由物控部工具库库管员开具《量具出库报废单》，落实责任者，物控部工具库库管员做报废； 4.4.1.2物控部工具库库管员对已报废的量检具，做统一管理，定期对已报废的工具由本部门上报总经理审批，审批通过后做外卖处理工作； 4.3量检具的正确使用和维护规范 4.3.1量检具的正确使用 4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内； 4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具； 4.3.1.3严禁使用不合格的量检具； 4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活； 4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确； 4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面； 4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮操作； 4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件； 4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度； 4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面； 4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁； 4.3.1.12量检具严禁超量程使用； 4.3.1.13操作者需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。 4.3.2量检具的保养规范 4.3.2.1一般计量器具维护保养 4.3.2.1.1由使用人负责计量器具维护保养； 4.3.2.1.2使用计量器具时，应先用干净棉纱擦净，保持计量器具的清洁，不得与刀具、金属等物混放在 一起； 4.3.2.1.3不能用油石、砂纸等硬的东西擦使用计量器具的测量面和刻线部分； 4.3.2.1.4使用中的计量器具，一旦发现问题时，应及时送物控部工具库，不允许私自拆卸、修理量检具； 4.3.2.1.5使用的计量器具的存放地点要清洁，干燥、无振动、不应有砂粒、铁屑及腐蚀性物质；

量检具管理办法

量检具管理办法 一．目的与适用范围 为了规范量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本办法。 本办法适用于**********公司质保部量检具的管理 二．术语 量具：是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。 检具：是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。 三．职责 3.1班组长的职责 3.1.1负责组织员工对本班组的量检具及检具进行维护，防护和保养； 3.1.2负责对班组员工的量检具的使用保养情况进行监督考核。 3.2质检员的职责 3.2.1负责本工位量检具的正确使用、保管、维护、防护工作； 3.2.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失； 3.2.3负责检测设备的点检工作。 四．管理内容 4.1量检具的申购，领用 4.1.1质保部可根据产品工艺要求（控制计划），对需要控制的项目提交量检具需求计划；4.1.2量检具的采购由领导批准后，统一有采购部进行采购； 4.1.3新购的经鉴定/校准合格的量检具，质保部应及时从仓库领取，同时在公司《检验测量和试验设备台账》进行登记，纳入管理。 4.2量检具的封存，启封，报废，维修 4.2.1封存 4.2.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，质保部可向公司领导提出封存申请。领导批准后，量检具由质量保证部开具封存标识； 4.2.1.2质保部需保持量检具封存标识的完好并定期对封存的量检具进行维护保养。

4.2.2启封 4.2.2.1封存的量检具需要重新使用，质保部可领导提出启封申请。领导批准后，启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。 4.2.3维修 4.2.3.1不合格的量检具送外部 4.2.3.2维修的量检具须在公司质量管理部备案，维修之后的量检具需重新鉴定合格后，方可使用。 4.3.3报废 4.2.3.1.无法进行修复的不合格的量检具，由质保部开具报废单申请报废，经领导批准后方可实施报废； 4.3量检具的正确使用和维护规范 4.3.1量检具的正确使用 4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内； 4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具； 4.3.1.3严禁使用不合格的量检具； 4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活； 4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确； 4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面； 4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮和超负荷操作； 4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件； 4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度； 4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面； 4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁； 4.3.1.12量检具严禁超量程使用； 4.3.1.13质检员需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。 4.3.2量检具的保养规范 4.3.2.1一般计量器具维护保养 4.3.2.1.1由使用人负责计量器具维护保养； 4.3.2.1.2使用计量器具时，应先用干净棉纱擦净，保持计量器具的清洁，不得与刀具、金属 等物混放在一起；

量检具管理办法

JAC发动机公司汽油机二厂管理文件编号QYE-ZZGL-ZZWX -07 文件名称汽油机二厂量检具管理办法管理单位汽油机二厂 批准审核编制江涛 会签 颁布日期二零一一年四月十日页数共4页一．目的与适用范围 为了规范分厂测量设备的正确使用维护及管理，保证测量设备完好可靠，特制订本办法。本办法适用于汽油机二厂所有维修员工 二．术语 测量设备：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。 三．职责 3.1班组长的职责 3.1.1负责组织员工对本班组的测量设备进行维护，防护和保养； 3.1.2负责班组公用测量设备的维护保养及防护； 3.1.3负责对班组员工的测量设备的使用保养情况进行监督考核。 3.2操作工的职责 3.2.1负责本工位测量设备的正确使用、保管、维护、防护工作； 3.2.2负责保证测量设备及标识的完好无缺、无丢失； 3.2.3负责检测设备的点检工作。 四．管理内容 4.1测量设备的申购，领用 4.1.1分厂计量员可根据产品工艺要求（控制计划），对需要控制的项目提交测量设备需求计划； 4.1.2非固定资产类测量设备的采购由分厂领导批准后，经公司质量管理部领导审核之后报股份公司质量管理部批准。批准后的非固定资产类测量设备需求计划需在公司质量管理部计量员处备案，同时报给物料管理部进行采购； 4.1.3固定资产类测量设备由分厂领导批准后，需报安全机动部进行批准和采购； 4.1.5新购的经鉴定/校准合格的测量设备，分厂计量员应及时从物料部领取，同时在公司计

量员处备案。 4.2测量设备的封存，启封，报废，维修 4.2.1封存 4.2.1.1暂不使用的测量设备需要办理封存，分厂计量员可在公司计量管理系统上提出封存申请。分厂领导在公司计量管理系统上批准后，系统自动转股份公司质量管理部批准；批准后的测量设备由股份公司质量管理部开具封存标识； 4.2.1.2分厂计量员需保持测量设备封存标识的完好并定期对封存的测量设备进行维护保养。 4.2.2启封 4.2.2.1封存的测量设备需要重新使用，分厂计量员可在公司计量管理系统上提出启封申请。分厂领导在公司计量管理系统上批准后，系统自动转股份公司质量管理部批准；批准启封后的测量设备需重新安排鉴定、校准。 4.2.3维修 4.2.3.1不合格的非固定资产类测量设备送股份公司质量管理部维修，固定资产类测量设备报安全机动部维修； 4.2.3.2维修的测量设备须在公司质量管理部备案，维修之后的测量设备需重新鉴定合格后，方可使用。 4.3.3报废 4.2.3.1.无法进行修复的不合格的非固定资产类测量设备，由股份公司质量管理部开具报废单； 4.2.3.2固定资产类测量设备按照公司固定资产的报废流程进行报废。 4.3测量设备的正确使用和维护规范 4.3.1测量设备的正确使用 4.3.1.1使用之前，测量设备使用人员需认真检查测量设备是否在合格有效期内； 4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具； 4.3.1.3严禁使用不合格的测量设备； 4.3.1.4使用前,须检查测量设备的各部分相互作用是否灵活； 4.3.1.5一些测量设备在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确； 4.3.1.6测量前应擦净测量设备的测量面和工件的测量表面； 4.3.1.7测量设备在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮和超负荷操作； 4.3.1.8严禁用测量设备去测量未停止转动的被测件；

量检具维护保养使用规定

量检具维护保养使用规定 一、保养要求 1, 各单位量检具使用者在下班前必须把手中的量检具擦拭干净,并按相关要求做好防锈保养工作. 2, 所有量检具要妥善保管好,不得丢失或损坏. 二, 具体保养内容如下: 1.游标类量具的维护保养(游标卡尺类) 清理过程中不可用砂布或普通磨料来擦除刻度尺表面的锈蚀和污物以避免测量面磨损影响测量精度. 游标卡尺不要存放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上),应远离热源. 带深度尺的游标卡尺,用完后应将量爪合拢,否则较细的深度尺露在外边,容易变形,甚至折断. 游标卡尺使用结束后应将其平放,尤其是大尺寸游标卡尺更应注意,否则会造成弯曲变形.也不要将游标卡尺与其他工具堆放在一起.使用完毕时,擦净并涂油,放置在专用盒内,防止弄脏或生锈. 2.测微类量具的维护保养(千分尺类) 不允许用砂布和金刚石擦拭测微螺杆上的污垢. 擦拭过程中不许手握千分尺的微分筒旋转晃动,以防止测微螺杆过快磨损或测量面互相撞击. 不能在千分尺的微分筒和固定套筒之间加酒精,煤油,柴油,凡士林和普通润滑油等,也不允许将千分尺浸泡在上述油类及酒精中.如发现有上述物质浸入,要用汽油清洗,再涂上特种轻质润滑油. 千分尺要保持清洁.测量完后,用软布或棉纱等将其擦干净,放入盒中.长期不用的应涂防锈油,并要注意勿使两测量面贴合在一起,以免锈蚀. 3.百分表的维护保养 百分表要轻拿轻放,不要使表受到剧烈的振动和撞击,也不要敲打表的任何部位.

表架要放稳,以免百分表落地摔坏.使用磁性表座时要注意表座的旋转位置. 严防水,油,灰尘等进入表内,不允许随便拆卸表的后盖. 如果不是长期保管,测量杆不准涂凡士林或其他油类,以免影响测量杆移动的灵活性. 百分表使用完毕,要擦净放回盒内,让测量杆处于自由状态,避免表内弹簧失效. 4.内径百分表的维护保养 使用内径百分表测量时,要轻拿轻放,以防破坏调整好的尺寸.在测量过程中要经常校对零位. 测量时不要用力过大或过快地按压活动测头,不要使活动测头受到剧烈振动. 装卸百分表时,不允许硬性地插入或拔出. 测量完毕,要把百分表,可换测头取下擦净,并在测头上涂好防锈油后放入盒内,保管在干燥的地方. 5.直角尺的维护保养 在使用直角尺的过程中,要一手托短边,一手扶长边进行检测.使用中,绝不允许手提长边搬动直角尺倒放,以防变形,影响精度. 使用完毕后,应将直角尺擦拭干净,涂油保管. 6.万能角度尺的维护保养 万能角度尺不能受到碰撞,注意保护各测量面并防止变形. I型游标万能角度尺在安装直角尺或直尺时应避免夹块螺钉压在测量面上. 万能角度尺使用完毕,擦净后要在测量面上涂防锈油,并装在专用的盒内保管. 7.量规的维护保养 要用清洁软布或细棉纱把量规的工作面擦拭干净. 拿取量规时邀轻拿轻放,不可磕碰,也不可用量规去检验运转中的工件和不清洁的工件.

量检具使用方法及保养

For personal use only in study and research; not for mercial use 量检具得使用方法及保养 编制:赵春华 审核:郑喜多 批准:仇树波 质量检验处 201265

量检具使用方法及曲轴检测方法 一、R样板得使用 将R样板通端一侧得一个直角边放在轴颈沿轴向得表面上,将R 样板向R圆角处轻轻推动,不能与轴颈得接触面翘起,(图一样板使用不正确)当R部位有干涉时停止推动,这时如果样板与工件完全接触可判工件R角合格(图三)。如R样板中间有缝隙(图四)则R小判不合格。如靠端面处有缝隙,(图二)应用R样板止端一侧重复上述测量,如靠端面处仍有缝隙R大判不合格。如R样板中间有缝隙或样板与工件完全接触既为合格。应采用逆光来观察R角得缝隙。光线较暗时可用手电筒。 图一图二图三 将塞规通端得两工作面平行于测量档宽得两个面,轻轻将塞规塞入档宽内(塞规得使用力应尽量小)塞规能与主轴颈接触,再用塞规止端重复上述测量不入既为合格。塞规通端不入或入不到底为档窄,止

端能入为档宽判不合格。 三、长度卡规得使用 用两手端平卡规,使卡规通端一侧与工件测量轴线平行,接触测量面后以一端为圆心调整卡规得另一端,使长度卡规通端得两工作面平行于测量工件长度得两个面,轻轻将长度卡规塞入两测量面内(长度卡规塞入得使用力应尽量小)长度卡规通端能进入,再用长度卡规止端重复上述测量不入既为合格。卡规通端不入或止端入判不合格。 四、游标卡尺得使用 游标卡尺就是一种常用得量具,具有结构简单、使用方便、精度中等与测量得尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件得外径、内径、长度、宽度、厚度、深度与孔距等,应用范围很广。

检具管理规定

1.目的 本文件依据《监视和测量设备控制程序》编写。 本文件目的是为了对检具进行管理与控制，确保检具有效支持使用及测量结果的准确性、可靠性和有效性。 2.适用范围 本文件适用于公司检具的管理和控制。 3.术语定义 3.1检具：在制造过程中对所有供应配套件、产品件采取的一种简单、快捷、有效的现场检验工具，是检查和验证产品是否合格的不可缺少的工艺装置之一，用以检查产品和设计原型之间的尺寸误差、快速判断零部件是否合格。 4.职责权限 4.1检具管理员的职责 4.1.1建立检具的台帐，并负责相应的管理工作； 4.1.2根据检具台帐上的校验日期组织校验工作，保证检具的正常使用； 4.1.3统一管理检具及相关资料，做好检具的登记，台帐、编号及有关资料的整理工作。 4.2开发中心/商品技术科负责制定测量要求及检具的制作。 4.3检具使用部门建立分台帐并对检具实施日常性维护。 5.流程图 无 6.绩效指标 无 7.工作程序 7.1申请、设计、购买、入帐 7.1.1 新产品/新工艺的开发及生产所需要的检具由开发中心/商品技术科的产品负责人进行设计并提出申请； 7.1.2当检具不能满足生产，需增加或更换检具时由使用部门提出申请； 7.1.3检具在使用过程中如需更新改造，由开发中心/商品技术科的产品负责人提出申请； 7.1.4申请部门联系相关部门（设备模具科、工装管理科）确定检具是否可以自制 a)能够自制的检具，则根据设计图纸进行制作。制作完毕后，检具管理员按《检具校准指导书》及开发中心/商品技术科提供的测量要求对检具进行校准，填写《校准记录》。验证合格后，粘贴合格标识，连同检具一并转交使用部门。 b)需要购买的检具，由申请部门填写《检具申请单》（其中包括开发中心/商品技术科提出的测量要求），报请总经理批准，执行采购相关程序或制度，必要时进行招标。检具到厂后由申请部门组织实验室及使用部门进行验收，与此同时，检具管理员对检具进行校准（申请

专用量检具管理制度

专用量检具管理制度 1 外购专用量、检具的管理 外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。 外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件和资料，供销部负责采购。 采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。若全部符合要求即视为合格，进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续；不符合要求，供销部负责退货。 质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定（或交由上一级计量检定单位进行检定）并出具合格证。 检查员、车间操作者领用专用量、检具，分别由质量部、生产车间填写“领料单”，计量室登记编号，经质量部主管批准方可到仓库领取。计量室、质量部、生产车间分别登记台帐，纳入周期管理。 校准周期 由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员的

量、检具使用频次不同，磨损程度不一，校准周期也不尽相同。 车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。 巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月，径规校准周期为6个月。 总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。 进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。 质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月，到期须经上级计量单位进行检定。若超期报废，启用新的，必须做好记录。 粗糙度对比样块校准周期为12个月。 计量室所用平板校准周期为12个月。 校准方式 螺纹塞规、环规、半径规 检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件，计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查，合格率达到95%以上，即视为校准合格。

量检具维护保养

关于做好量检具维护保养工作的通知 公司各单位: 为了保证量检具的精度,防止长时间不使用,造成维护保养不当产生生锈给量检具带来潜在的损害,现将有关事项通知如下: 保养要求 1, 各单位量检具使用者在下班前必须把手中的量检具擦拭干净,并按相关要求做好防锈保养工作. 2, 所有量检具要妥善保管好,不得丢失或损坏. 二, 具体保养内容如下: 游标类量具的维护保养(游标卡尺类) 清理过程中不可用砂布或普通磨料来擦除刻度尺表面的锈蚀和污物以避免测量面磨损影响测量精度. 游标卡尺不要存放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上),应远离热源. 带深度尺的游标卡尺,用完后应将量爪合拢,否则较细的深度尺露在外边,容易变形,甚至折断. 游标卡尺使用结束后应将其平放,尤其是大尺寸游标卡尺更应注意,否则会造成弯曲变形.也不要将游标卡尺与其他工具堆放在一起.使用完毕时,擦净并涂油,放置在专用盒内,防止弄脏或生锈. 测微类量具的维护保养(千分尺类) 不允许用砂布和金刚石擦拭测微螺杆上的污垢. 擦拭过程中不许手握千分尺的微分筒旋转晃动,以防止测微螺杆过快磨损或测量面互相撞击. 不能在千分尺的微分筒和固定套筒之间加酒精,煤油,柴油,凡士林和普通润滑油等,也不允许将千分尺浸泡在上述油类及酒精中.如发现有上述物质浸入,要用汽油清洗,再涂上特种轻质润滑油. 千分尺要保持清洁.测量完后,用软布或棉纱等将其擦干净,放入盒中.长期不用的应涂防锈油,并要注意勿使两测量面贴合在一起,以免锈蚀. 百分表的维护保养 百分表要轻拿轻放,不要使表受到剧烈的振动和撞击,也不要敲打表的任何部位. 表架要放稳,以免百分表落地摔坏.使用磁性表座时要注意表座的旋转位置. 严防水,油,灰尘等进入表内,不允许随便拆卸表的后盖. 如果不是长期保管,测量杆不准涂凡士林或其他油类,以免影响测量杆移动的灵活性. 百分表使用完毕,要擦净放回盒内,让测量杆处于自由状态,避免表内弹簧失效. 内径百分表的维护保养 使用内径百分表测量时,要轻拿轻放,以防破坏调整好的尺寸.在测量过程中要经常校对零位. 测量时不要用力过大或过快地按压活动测头,不要使活动测头受到剧烈振动. 装卸百分表时,不允许硬性地插入或拔出. 测量完毕,要把百分表,可换测头取下擦净,并在测头上涂好防锈油后放入盒内,保管在干燥的地方. 直角尺的维护保养 在使用直角尺的过程中,要一手托短边,一手扶长边进行检测.使用中,绝不允许手提长边搬动直角尺倒放,以防变形,影响精度. 使用完毕后,应将直角尺擦拭干净,涂油保管. 万能角度尺的维护保养 万能角度尺不能受到碰撞,注意保护各测量面并防止变形. I型游标万能角度尺在安装直角尺或直尺时应避免夹块螺钉压在测量面上.

治具检具管理规范

苏州宏科金属制品有限公司 苏州宏达电子有限公司 治具/检具制作管理作业规范 1.0目的：规范公司所有生产活动的治具/检具的制定及管理流程，以保证治具/检具精度能持续满足日常工作作业 及检验作业的需求。 2.0范围：适用公司所有治具/检具制作，申请和维护管理。 3.0职责和权限： 3.1本规范经管理者代表签认后发行实施； 3.2本规范的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门； 3.3工程部:1>:负责新开发产品所需要夹具/检具的评估、申请、设计、与制作. 2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具/检具的评估评估、申请、设计、与制作. 3.4使用部门:负责本部门所使用夹具/检具的保养维护,日常管理及治具/检具需求的申请. 3.5测量中心:负责对新制作的治具/检具的测量及对检具定期的检正作业。 4.0定义： 4.1:治具的定义:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置. 4.2:检具的定义:不能以单位及数字显示测量的结果,但能直接快速的判断产品某一质量特性的符合的辅 助检验装置. 5.0作业内容： 5.1治具/检具的制作信息接收： 5.1.1治具/检具制作时机： A:新开发产品评估需要新增治具/检具的制作的. B:客户设计变更需要对治具/检具进行改善或重新制作的； C:内外异常改进的完善需要对治具/检具进行增加,修改的. D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具/检具进行增加或改进的。 E:为补救异常品需要制作治具/检具的由返工部门向工程部门提出申请. F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。 5.1.2对于”5.1.1治具/检具制作时机”中确定需要新增及改善的治具/检具的由使用部门及工程部提 出申请,由工程部担当确认是否有治具/检具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程 部机加工完成； 5.2治具/检具设计与制作： 5.2.1治具/检具图纸编号和实物的编号；