皮带秤安装步骤

皮带秤安装步骤
皮带秤安装步骤

皮带秤安装步骤

一:秤架的安装位置选择

1:一般安装在机尾附近,离进料口10米左右。避免在以下两个地方安装:

①:机头附近,因为机头机头皮带力较大,容易引起零点的漂移。

②:皮带向下凹的地段,容易引起零点的漂移。

2:安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上,以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。

备注:机头,即有动力牵引的皮带机一端,另一端即是机尾。如果皮带是有倾角的,则机头在上方,机尾在下方。

二:秤架安装(按顺序进行安装)

1、现场如何安装秤架

根据现场情况分为两种方法:

1、如果安装在平巷或坡度较小的地方,托辊受力较小,可以将托辊支架两

侧的螺丝拆除,两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即

可拆掉托辊及支架。

2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方,可以用手动葫芦、钢丝

绳、长角铁当横梁,先将皮带吊起不接触托辊,再将托辊支架两侧的螺

丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。

3、秤架安装注意事项:

(1):秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上,且不接触于皮带机机架,这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口,以保证不接触皮带机机架,使托辊上的重量完全落在秤架上。

2:部装有称重传感器的横梁,与它的下方秤架应保留空隙,不能接触,他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接(这个地方若没有空隙,将严重影响后校秤的系数)。称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器,切紧固螺丝要拧紧。

3:安装好秤架后,首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。假设秤架上是4组托辊。则至少要保持4组托辊的前一组和后一组,一共6组托辊在一条直线上。可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线,根据这条线调节各组托辊的高度(底部与秤架或机架连接处,垫铁片或减少垫片)。目的为了保持皮带的重量和力均匀落在各组托辊上。注意:有效称重围托辊转动偏离圆心的,与非有效称重围的托辊进行更换。

3:编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方,应至少距离秤架2-3个托辊距离。使编码器的震动不影响到秤的的计量。

4:主机固定于皮带秤秤架附近的墙壁或机架上。

5:按图接好线后,通上电,以17A秤架为例:给2个称重传感器都供电,2组信号线先不要并接在一起,用万用表分别测其毫伏信号电压,调节称重传感器下方的螺杆,使2个传感器的毫伏电压调节到一致大小(调紧螺杆电压变大,调松变小)。使用4个传感器的秤架也是如此,使4个传感器的毫伏电压调节到一样大小。R然后再并接在一起,接入主机电路板。注意要保持上方的横梁与秤架之间留有空隙,如上面第二步。

附接线图:

电子皮带秤安装

电子皮带秤的安装调试 【论文摘要】电子皮带秤作为对皮带运输系统进行计量的理想设备,广泛应用于冶金、电力、煤炭等行业对皮带输送的散装固体物料进行连续自动称量,其称量结果常常作为贸易结算和厂内配料的依据,因此对称量的准确度有着极高的要求。影响电子皮带秤准确度的主要原因有两方面,一是皮带秤秤架的结构及制造工艺,二是安装调试工艺。对于用户而言,安装调试显然更为重要,因此本文主要介绍电子皮带秤的安装工艺过程要求,确保用户在高精度的前提下可靠地使用。 【关键词】电子皮带秤称重桥架安装计量准确度 第一章概述 众所周知,电子皮带秤的实际使用精度除了与电子皮带秤本身的制造质量有关外,还取决于皮带秤安装位置的选定、皮带输送机的状况和安装质量。电子皮带秤质量再好,皮带秤安装位置选定错误或不恰当、皮带输送机的状况很差和安装质量低劣,这台电子皮带秤的实际使用精度仍然很低。当我们开始寻求高质量的安装方案时,却发现在部分电子皮带秤的产品样本中通常只看到简单的几条关于电子皮带秤安装的技术指导,寥寥数语其篇幅往往不到一页,实际上这只是提到了部分要求,很大程度上难以满足用户的需求。所以我们在很多生产现场可以看到安装不规范甚至完全不合格的电子皮带秤,给用户的使用和后续检定维护检修带来诸多不利因素。 本文中对如何正确安装电子皮带秤提出了建议,从而使电子皮带秤达到高精度的计量条件。本安装调试工艺不仅适合文中提及的产品,同时也适用于其它公司生产的电子皮带秤安装,特别是那些结构类似的皮带秤。 第二章电子皮带秤系统的组成 一、产品型号 电子皮带秤的型号由字母和阿拉伯数字组成,如下图所示 二、系统结构 电子皮带秤主要由称重桥架(各厂商有不同称谓)、速度传感器和积算器三部分组成。结构原理如图示: 三、相关术语

电子皮带秤工作原理

电子皮带秤工作原理和组成 电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求(如图1)。 可由上位PC机设定各种相关参数,并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式:自动方式和半自动/手动方式。 自动方式 图1:称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成

图2:称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括:秤架(包括安装支架)、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆(称重传感器之间)、通讯连接设施(称重给料机系统)、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等(如图2)。 称重给料机的核心部分是皮带秤(如图3)。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成;而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 图3:皮带秤是称重给料机的核心部分 2.2 技术特点 称重给料机在皮带秤的秤架结构、积算仪以及称重给料机的整体设计上都具有它的特点。WF1200系列给料机使用的是MSI直接承重式秤架结构和BW500积算仪,这种秤秤架结构简化了称重给料机的称重结构, 降低称重系统的无效载荷, 提供合适的量程和灵敏度, 对于小流量称重有独特的优势。 2.2.1 秤架结构特点 皮带秤秤架部分的设计是很具有特色的,与一般常用的杠杆式秤架设计不同,它采用了被称为“三无”的直接承重式秤架结构,即:无杠杆、无支点、无平衡重(如图4),也就是没有称重承载器。这种设计带来的

最新电子皮带秤系统的工作原理

电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求(如图1)。 可由上位PC机设定各种相关参数,并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式:自动方式和半自动/手动方式。 自动方式 图1:称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成

图2:称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括:秤架(包括安装支架)、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆(称重传感器之间)、通讯连接设施(称重给料机系统)、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等(如图2)。 称重给料机的核心部分是皮带秤(如图3)。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成;而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 图3:皮带秤是称重给料机的核心部分 2.2 技术特点 称重给料机在皮带秤的秤架结构、积算仪以及称重给料机的整体设计上都具有它的特

电子皮带秤技术规范书汇总

泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站 泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站 称量设备 技术规范书 需方:天津机电进出口有限公司 设计:邯郸市世通电力水泥技术开发有限公司 时间:2015年9月08日

目录 一、技术规范 二、技术参数 三、包装运输 四、设备监造(检验)和性能验收试验 五、质量保证及保证期 六、技术服务及联络 七、其他

第一章技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站的称量设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本技术规范书和相关国家标准的要求。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 2. 工程概况 环境条件 最高温度:40℃ 最低温度:11℃ 设计温度:27.5 ℃ 年平均温度:27.5℃ 湿度:60-100% 设计用湿度值:75% 海拔高度:<100m 年平均压力:100kPa 年平均年降雨量15000mm 气候特点热带季风气候 地震烈度:缺少资料 设计风速:缺少资料 所在地区泰国南部

3.执行标准和规范 电子皮带秤的设计、制造、包装、运输、储存、验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求: 《电子皮带秤》 GB/T7721-1995 《连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》 JJG195-2002 《电子衡器通用技术条件》GB/T4249.2 《称重传感器》 JJG669-90 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《外壳防护等级分类》 GB4208 第二章技术参数 1.电子皮带秤技术参数 ·规格型号 ICS-17A-650(配控制箱) ·胶带机宽度 B=650mm ·数量 2台 ·胶带机速度 1.00m/s ·胶带机倾角水平安装 ·称量范围 0~100 t/h ·电源电压交流220V ·检定精度±0.25% 2.电子皮带秤技术特点 2.1系统构成及工作原理 乙方生产的ICS系列电子皮带秤主要由称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重显示仪表(积算器)及辅助设备组成。装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。速度传感器直接连在从动滚筒上或测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。当物料通过秤的同时,重量信号和速度信号送到二次仪表,通过放大、A/D 转换, 计算出瞬时流量和累积量,并显示于积算器前面板。

关于电子皮带秤电控系统的设计

关于电子皮带秤电控系统的设计

1 电子皮带秤 1.1 电子皮带秤简介 皮带秤经历了纯机械式皮带秤、传感器电子仪表皮带秤发展到今天的传感器微机式皮带秤和微机智能化皮带秤,日新月异的电子计算机技术在皮带秤中的应用,极大地提高了皮带秤的计量精度,改善了它的稳定性,简化了操作程序,易于维护,使其广泛应用于各行各业。 皮带秤具有动态测量和自动在线测量等优点,被广泛应用于产品的定量包装和工业配料等工业现场,不仅起到减员增效、节支创收和减少误差的作用,而且加强了企业的管理,缩短作业时间,改善了操作条件,提高劳动生产率,降低劳动强度,从而大大提高了生产的自动化程度,被广泛应用于煤炭、石油、化工、电力、轻工、冶金、矿山、交通运输、港口、建筑、机械制造和国防等各个领域。皮带秤正以其独特的优势,作为一种新兴的高技术产业受到全世界的普遍关注,具有十分广阔的发展前景[1]。 目前,电子衡器在全球衡器市场占据主导地位,世界衡器产值有50多亿美元,美国、德国、日本、英国、意大利等国家都掌握先进的称重技术。美国衡器产值约10亿美元,其中,重型衡器和包装系统比例很大;在意大利,包装系统占衡器产值的80%以上;德国1998年衡器产值为13.24亿马克,其中工业、商业秤9.00亿马克,家用秤1.1亿马克,精密级衡器1亿马克,称重部件2.14亿马克。日本衡器年产值约1000亿日元,在日本1台自动定量包装秤价格从200万到2000万日元;全球衡器出口贸易额约18亿美元。在出口贸易中,德国占31%,日本占18%,美国占18%,法国占7%。 电子皮带秤在全球范围的应用也越发的广泛。美国设置有专门技术服务公司,有偿地为工矿企业中的皮带秤进行各种咨询和技术服务,确保了这种秤在现场使用中的计量性宗旨。荷兰菲利普(PHILIPS)公司的专家从1966年开始在该公司的试验装置上经过反复试验研究,开创了多托辊皮带秤的计量性能优于单托辊的理论,成了高精度皮带秤在机械秤架设计方面的一个新起点。北欧的瑞典、挪威在皮带秤的现场维护技术上有出色的成就,这些国家早就把皮带秤做为散料进出口贸易结算的公证秤,使用中的计量准确度为0.2%。 就国内而言,也有相当数量规模较大的外资企业和新兴企业,拥有先进开发手段和现代制造、检查装备。随着皮带秤国家标准和检定规程的发布,使皮带秤产品规范化有了依据,皮带秤的检测技术受到广泛的重视。我们需要通过国际技术转让、国际技术交流、国际间

电子皮带秤选型方法

电子皮带秤选型方法 江苏赛摩集团公司业务部李宏伟 1、概述 电子皮带秤是江苏赛摩集团主导产品之一,如何根据用户的需要和现场工况,指导用户正确选型,是签订高质量皮带秤合同的基础,熟练掌握电子皮带秤选型方法,应是合格销售员的基本功。 2、电子皮带秤型号 电子皮带秤以N系列为主,有N17、N20和N30等。例如:N17-3-1000;表示N17型秤,带有三个托辊,装在皮带宽度为1000mm的输送机上。 3、电子皮带秤准确度等级 电子皮带秤的准确度分为三个等级,表示符号为:(0.5)、(1.0)、(2.0)。 皮带秤型号和对应等级为: N17-(0.5)、N20-(1.0)、N30-(2.0) 4、如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤 4.1 应用于加工处理或控制 这些皮带秤用于监测产量、生产速度和配料,根据情况,所要求的准确度在±0.5%到±1%之间,在这种应用方面最常用的皮带秤准确度在±0.5%,不需要管理机构认可。像电厂的入炉煤计量,各种生产原料的用于内部核算的计量,通常采用赛摩N17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制,如定量给料,多种原料的配比控制,通常使用赛摩N20系统皮带秤,就可以满足要求。 4.2 应用于加工过程监测 当有浪费或有设备损坏可能时,这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同,称量精度范围在±0.5%到±2%之间,这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。这种场合通常选用赛摩的N30系列皮带秤。

5 皮带秤安装使用条件 5.1 皮带秤的安装位置 在安装皮带秤时,很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置,基于此种原因,皮带秤应装在接近输送机的尾部,但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。 5.2 要求均匀的皮带荷载 虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20-100%的变化范围内准确地工作,但是它希望荷载尽可能地均匀。为了减少给料量的波动,可在料仓出口处装一个高度调整板。 5.3 要求单点落料 在高精度称量装置里,皮带输送机应该只有一个落料点且在同一点落料,这样就保证在整个落料过程中保持皮带张力恒定。 5.4 要求避免物料滑动 皮带秤系统处理皮带载荷和皮带速度以获得精确计量。产生的皮带速度必须等于在秤位置上的皮带速度。基于此理由,输送机速度和倾角不宜过大,以免发生物料滑动。在大倾角、高速度的输送系统里,秤应该配置在距落料点较远的位置上,皮带输送机的倾角最大不能超过18度。对N10-14/17系列的皮带秤,输送机倾角不能超过6度,对于ICS10-20/30系列的皮带秤,输送机倾角不能超过18度(根据GB/T7721-2001)。对于不能满足以上要求的情况要咨询专业技术人员,以确定能否安装皮带秤,或者需要降低等级使用。 5.5 安装时避开输送机凸形曲线段 在带有直线段的输送机装秤比带有凸形曲线段的输送机更可取。建议凸形曲线段不在装料点和秤之间,输送机的凸形段许可在超过称重域托辊外的6米或五个托辊间距的地方。 5.6 输送机带有凹形曲线段时如何安装皮带秤 输送机(向上升的)凹形曲线的切点必须至少距秤12米远。若使秤按44号手册提出的标准检定合格,此距离必须是21米,如果秤安装在带凹形曲线段的皮带输送机而又不能满足上述尺寸界限时,则秤应该装在直线段并在整个装料区外,秤的前后则应至少各有8组托辊与皮带接触,皮带秤应在给料点与凹形曲线

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理实施细则 批准: 审核: 编写: 大唐长春第二热电有限责任公司 二〇一二年十一月一日 电子皮带秤管理实施细则 第一章总则 第一条为加强电子皮带秤的计量管理,提高电子皮带秤的计量精度,保证其处于良好的运行状态,精确计量入炉煤量,特制订本办法。 第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。 第二章电子皮带秤管理职责 第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门,分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。 第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理,对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。 第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工,对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。 第六条热控分场负责电子皮带秤的校验,做好电子皮带

秤的原始数据记录,负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作,保证皮带秤的准确、可靠和稳定。 第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位,负责设备检查与维护,为电子皮带秤的校验和检修提供条件。 第三章电子皮带秤使用与维护保养 第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好,防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧,改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差,此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。 第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫,确保秤架无积煤、卡煤及矸石,防止秤上附加力影响计量精度。 第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好,不得缺少,托辊运转平稳无卡滞,无窜轴,无移位、歪斜;托辊架要端正,不得随意调整托辊架的距离,保证秤区托辊架间距一致,使用规格一致,减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。 第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时,要确保皮带的粘接质量,接头要平滑,不能打金属卡子。粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核,并对电子皮带秤重新进行零点校验标定,维护分场皮带秤管理人员对所辖

SILAC定量技术方案

SILAC定量技术方案 一样品制备 1.细胞培养和蛋白提取 (1).MEM培养基的准备(配制400mL) ①制备氨基酸储液:分别在20mL L-Arginine缺陷型MEM培养基中配置 0.30mM(50%正常浓度)的13C6L-Arginine hydrochloride和13C6,15N4L-Arginine hydrochloride储存液(均称取26mg),待充分溶解后,分别用0.22μm的无菌滤器过滤。 ②分别加入20mL除菌后的氨基酸储液、10%的透析胎牛血清、1%的青链霉素、2mM的L-Glutamine和2mM的丙酮酸钠并用缺陷型MEM培养基定容 到400mL,贮存于4°C。 每种完全培养基中的氨基酸浓度见表4-1: 表4-1MEM培养基中轻、中、重L-Arginine的浓度 Cell lines Amino Acids M. W.Culture Media Amount(concentration) A L-Arginine174.2RPMI1640241.9mg/L(1.15mM) B13C6L-Arginine216.7MEM65.0mg/L(0.3mM) C13C6,15N4L-Arginine220.7MEM65.0mg/L (0.3mM) (2).细胞培养将A、B、C三种细胞复苏后,分别接种于10cm培养皿中,在常规RPMI1640培养基(添加10%的透析胎牛血清和1%的青链霉素)中培养HL-7702,分别使用仅含有13C6L-Arginine hydrochloride和13C6,15N4L-Arginine hydrochloride的MEM培养基培养B和C,经过5-6个细胞世代的培养后,将细胞数量扩增到107-108左右(5-6盘)。 (3).蛋白提取用500μl全细胞裂解液(50mM Tris,pH7.4;150mM NaCl;1%Triton-100;1mM AEBSF;20μl/μg aprotinin;20μl/μg leupeptin) 2.蛋白质含量测定 (1).采用改进的Bradford法,将BSA分别稀释为从0-1.40mg/ml范围内若干

电子皮带秤挂码校准

电子皮带秤挂马计算 具体计算过程 徐州默科仕测控技术有限公司提供 一、 17A电子皮带秤 1、挂码方法:一般挂二组,主副杠杆各一组,呈对称布置。 2、简易公式: 挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ...... 徐州默科仕测控技术有限公司,是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家,其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。 有三种校验方式,电子、挂码、链码,链码校验方式,最接近实物方式。常用的是挂码校验。校验常数的计算很重要,因为挂码是直接施加在称体上,是传感器受力,模拟不了物料的特性,校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。如果计算不正确,会与实际值偏差很大。不同的皮带秤的计算公式并不一样。 1.挂码的悬挂位置 ICS-20A秤应在两组托辊的位置 ICS-20B秤应在两组托辊的中间位置 ICS-17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置 ICS-17B秤应在两组托辊的中间位置 ICS-14秤应在第二及第三组托辊的位置 挂码施加时,应保证对称施加,受力均匀。该位置为各种电子秤的理论受力点,在该位置施加砝码时,杠杆比为1.0,否则应计算实际的杠杆比。杠杆比的计算公式为: 挂码到支点的距离(m) ———————————————

称体理论受力点到支点的距离(m) 2.挂码校准常数 2.1 挂码的等效载荷 挂码重量=施加在称重托辊的静态重量 计量段长度的测量方法是: 以米为单位的计量段长度,由以下方法确定 (1)分别从皮带输送机的两侧,测得从(十1)托辊到最远的称重托辊的距离。(2)分别从皮带输送机两侧测量从(-1)托辊到最远的称重托辊之间的距离。(3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。 测量精度应精确到 1 毫米。 例:Kg = 200 D =4.8米 Kg/m=200÷4.8=41.67 Kg/m (2)挂码的标定常数的计算(单位为:吨): 挂码总重量(Kg) ————————× 杠杆比×皮带周长(m)× 圈数÷1000 计量段长度(m) 例:Lt=180米 N=5 挂码标定常数=41.67×180×5÷1000=37.5吨 c. 试验流量的计算(单位为:吨/小时): 砝码总重量(Kg)× 皮带周长(m)× 圈数————————————————————× 3.6 计量段长度(m)× 测试时间(s) 例:Lt=180米 N=5 T=450秒 挂码试验流量=41.67×180×5×3.6÷450=300T/H

电子皮带秤安装调试工法

电子皮带秤安装调试工法 中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司 王文凯彭廷生刘艳丽 1 前言 随着科学技术的进步,电子皮带秤正广泛应用到企业生产的物料配比中,工业自动化程度越来越高。电子皮带秤的安装质量、调试精度对生产的计量精度影响很大,如现场安装不当,就会造成计量不准、误差较大。我们在施工过程中,不断总结电子皮带秤安装和调试经验,建立和总结了一套比较实用的安装调试工艺,既保证了设备安装的精度,又缩短了施工时间,取得了显著的经济效益和社会效益。 2 工法特点 2.1皮带秤采用“整体安装法”。安装工艺简单,便于实施、施工周期短等优点,应用前景十分广泛。 2.2皮带秤的校验采用“链码标定法”。 2.2.1链码标定装置,由滚球、链片、内外连板和挂环等组成,其材质为不锈钢。 2.2.2利用“链码标定法”校验电子皮带秤校验精度高(静态0.03%,动态0.1%),操作简单方便,工作效率高。 2.2.3链码随皮带同步运行,完全模拟物料的输送形态,使得校验直观可靠。 2.3设备安装精度高,调试方法简单、实用。 3 适用范围 本工法适用于皮带运输物料计量的称重装置安装、调试。 4 工艺原理 “链码标定法”的调试技术原理是,利用标准链码模拟物料的方式进行对皮带秤瞬时流量和累计流量的检测。链码固定装置(门形架)安装在皮带秤上游附近,将链码平放在皮带秤的皮带上且链码平铺在皮带秤的整个称量段上,然后用钢丝绳将链码与门形架连接固定,本装置能在带式输送机空载运转中,由带式输送机拖动使链码一直在皮带秤的称量段上自由转动,满足模拟输送物料的状态,以完成电子皮带秤准确度的动态校验。(链码标定示意图4-1)

电子皮带秤参数

泉店选煤厂设备技术档案 设备名称:电子皮带秤 设备生产厂家均为:北京斯凯尔 1 设备名称、规格型号、数量 1.1主井井口房至原煤准备车间栈桥电子皮带秤201皮带 数量:1台 技术参数:ICS-20A,B=1200mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=16.5°, Q=600t/h 1.2 一号转载点至主厂房栈桥电子皮带秤301皮带 数量:1台 技术参数:ICS-20A,B=1200mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=17.5°,Q=600t/h 1.3主厂房至二号转载点带式输送机电子皮带秤701皮带 数量:1台 技术参数:ICS-20A,B=1000mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=15.25°, Q=600t/h 1.4 二号转载点至产品仓带式输送机栈桥电子皮带秤706皮带 数量:1台 技术参数:ICS-20A,B=800mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=15.25°,250t/h 1.5主厂房一楼浮选精煤皮带电子皮带秤439皮带 数量:1台

技术参数:ICS-20A,B=1000mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=2.2°,250t/h 1.6 ,主厂房三楼矸石皮带电子皮带秤901皮带 数量:1台 技术参数:ICS-20A,B=1000mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=0.2°,250t/h 1.7主厂房2楼干扰床精煤皮带电子皮带秤384皮带 数量:1台 技术参数:ICS-20A,B=800mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=5°,250t/h 1.8 压滤车间818皮带 数量;1台 技术参数:ICS-20A,B=1400mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%,α=0°,Q=250t/h

西门子皮带秤数据远程采集解决方案

西门子皮带秤数据远程采集解决方案 摘要:本文针对计算机对西门子BW500表的远程数据采集做了详细的说明与分析 关键词:串口波特率RS-485 RS-232 Modbus RTU协议 1. 电子皮带秤的原理简介 电子皮带秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示仪表组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器将输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。称重显示器显示皮带秤运行参数,并提供与计算机连接的RS—232或RS-485接口,将皮带秤的瞬时值、累计值送远端计算机,实现数据的网络化管理。 2.西门子称重仪表数据传输原理及远程采集的实现 2.1西门子称重仪表数据传输原理 西门子称重仪表的数据远传采用的是ModBus的RTU传输协议,Modbus 协议是应用于电子控制器上的一种通用语言。通过此协议,皮带秤显示表经由网络(例如以太网)和计算机进行通信,它是一种通用工业标准,是一种全双工协议。 2.2 远程数据采集 要实现西门子皮带秤数据的远程采集,必须首先了解RTU协议的格式,要采集的数据(流量,速度,累计量)的寄存器地址,仪表的波特率、奇偶校验位、数据位、停止位这些仪表信息 2.2.1RTU协议的格式: 站地址: 正在访问的网络的从站地址 功能代码: 号码代表Modbus命令,两者任意一个(03 读功能,06,16 写功能) 信息: 取决于功能代码 错误检查: 对于RTU进行循环冗余检查(CRC)

皮带秤安装步骤

皮带秤安装步骤 一:秤架的安装位置选择 1:一般安装在机尾附近,离进料口10米左右。避免在以下两个地方安装: ①:机头附近,因为机头机头皮带张力较大,容易引起零点的漂移。 ②:皮带向下凹的地段,容易引起零点的漂移。 2:安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上,以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。 备注:机头,即有动力牵引的皮带机一端,另一端即是机尾。如果皮带是有倾角的,则机头在上方,机尾在下方。

二:秤架安装(按顺序进行安装)1、现场如何安装秤架

根据现场情况分为两种方法: 1、如果安装在平巷或坡度较小的地方,托辊受力较小,可以将托辊支架两 侧的螺丝拆除,两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。 2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方,可以用手动葫芦、钢丝 绳、长角铁当横梁,先将皮带吊起不接触托辊,再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。

3、秤架安装注意事项: (1):秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上,且不接触于皮带机机架,这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口,以保证不接触皮带机机架,使托辊上的重量 完全落在秤架上。

2:内部装有称重传感器的横梁,与它的下方秤架应保留空隙,不能接触,他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接(这个地方若没有空隙,将严重影响后校秤的系数)。称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器,切紧固螺丝要拧紧。

3:安装好秤架后,首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。假设秤架上是4组托辊。则至少要保持4组托辊的前一组和后一组,一共6组托辊在一条直线上。可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线,根据这条线调节各组托辊的高度(底部与秤架或机架连接处,垫铁片或减少垫片)。目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。注意:有效称重范围内托辊转动偏离圆心的,与非有效称重范围内的托辊进行更换。 3:编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方,应至少距离秤架2-3个托辊距离。使编码器的震动不影响到秤的的计量。

电子皮带秤(链码)校准规范

**********公司 电子皮带秤(链码)校准规范

一、概述: 为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠,校准结果达到公正、客观、准确,特制定本校准规范。 二、引用文献 国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器(皮带秤)。 三、适用范围 本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。 四、校准前准备 1、校准前必须按《管理规定》的要求,与生产厂取得联系,拿到操作牌,并按生产厂的规定做好相应的标识。 2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。 必要的校准设备和标准链码,确认其精度等级范围; 标准数字万用表; 测速仪器; 绝缘电阻测试仪; 对讲机一套; 通用仪器调试工具、扳手; 其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。 3、检查传感器,测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 4、校准前皮带秤的外观检查 确认皮带秤外型结构完好,制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志; 仪器设备外露件应无松动和机械损坏,信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠; 对秤目测检查四周间隙内不得有异物; 称重传感器是否有异物卡靠; 传感器输出是否正常,皮带运转有无跑偏,皮带托辊是否全部接触与皮带运

转正常。 五、校准 校准前对仪表预热30分钟,同时输送机承受负荷运行一段时间后,方可进行校检。其步骤及方法如下: 1、皮带速度变化率 (1)速度测量,空称运行五整圈后,停止运行,在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度,并在首尾划定标记,然后开动输送机运转一整圈,当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时,打开秒表记时,当尾标记与固定标记重合时停秒表,读取示值,依次测量三次,取算术平均值,为皮带的运行速度V 0 。 V 0=L/T 0 式中: L 所量皮带长度(米) T 0 运行时间(秒) (2)速度变化率的计算 按上述方法检测输送机在60%最大流量下,输送物时的皮带速度V 1,则皮带速度变化率为: St= ?100% 所得结果应不大于额定速度的±5%。 2、皮带全长的测定 用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度(测定误差在±1/1000以上)。 3、零点调整 (1)皮带上为空载,确认皮带机周围安全后,运行皮带机; (2)把积算器的工作方式置为“零”的位置; (3)按下“零点校准”键,选择自动,校正灯亮,零点的变化被显示在累积器上; (4)当输入脉冲达到设定值时,自动停止计量,零点误差将显示在累积器 V 0 -V 1 V 1

称重皮带秤技术规范

称重皮带秤技术规 范

电子皮带称技术要求 2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2 本技术要求提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 2.3 如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异,应及时与甲方沟通,并以书面形式加以详细说明。 2.4 报价书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用法定计量单位。 2.5 从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内,甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方应遵守这些要求。 2.6 在安装过程中,如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求,甲方有权提出整改意见和设备增添补充,后期增加的一切

费用均由乙方承担。 2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责,即包括分包(或采购)的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2.8、标书经甲乙双方确认后,甲方仍有权修改技术要求,合同谈判将以本技术要求为蓝本,最终确定的技术要求,技术协议将作为合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准:GB/T 7721- 连续累计自动衡器(皮带秤) GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 14250-1993 衡器术语 JJG 195- 连续累计自动衡器计量检定规程 OI ML国际建议R50 《连续累计自动衡器(皮带秤)》1997年(E)版(R50-1,R50-2) 三、工程概况 由于我公司当前使用的电子皮带秤年限已久,存在老化现象,仪表灵敏度已无法完全满足生产要求,导致故障发生率增

皮带秤安装技术要求

防爆皮带秤安装技术要求 皮带秤安装各个部分安装技术要求重点,了解下面要求,对皮带秤安装有更好了解,以便后期维护方便。 1.积算器 应慎重选择积算器的安装场地,其外壳应设有可靠的保护接地,积算器与称重传感器的距离应严格控制在设备生产厂家的技术要求内,不得将积算器安装在有强烈振动、高温和潮湿的地方,安装高度以便于观察显示和够到键盘、电源开关和接线端子为准。 2.称重部分(称重桥架和称重传感器) (1)称重域的托辊被视为称重系统的一部分.并对其皮带的准确度和运行起重要的作用.因此,它们必须同称重托辊组一起进行精确的调整(称重域的托辊是指包括称重托辊和与其相邻的两边那几组托辊,在安装图上这些托辊有正(+)、负(-)的标志,至少2~4组托辊注有正(+)、负(-)的标志); (2)称重系统应安装在坚固的抽送机上,否则必须增加支撑; (3)皮带抨不应设在距给料机、漏斗、导料栏板3米以内的地方; (4)秤不应安装在凹形或凸形曲线的愉送机上; (5)秤不应装在输送机因过速或倾斜而使物料滑动的地方, (6)科应装在防风雨最好的地方; (7)在装有皮带秤的输送机上不应连接或装设任何振动装置; (8)对于采用两只或两只以上的圣能科技GZD0.5矿用本安型称重传感器来说.安装时必须进行空载输出信号平衡校准。 3.测速部分(测速传感器) 速度传感器输出信号的频率与轴的转速成正比.因此,速度传感器应装在能确实反映输送机皮带速度的从动轮上,通常尾部滚筒轴符合这个条件。安装中够不到从动滚筒时,应将速度传感器另加一只从动滚筒.但是,决不可以将速度传感器装在主动轮上。 4.线路传输 (l)严格按设备图纸接线,并应遵守当地的安全规程;(2)打孔时最 好将机座从机壳中拆掉以免损坏;(3)配线应使用多股软芯线;(4)确 保不带电操作;(5)不得缩短随秤附带的负荷传感器电缆的长度,其电缆 的长度是按重量传感器的温度补偿计算的临界长度;(6)不得将信号电统和电源线或有强烈干扰的线路穿用同一很管路;(7)屏蔽线需按要求连接;(8)确保线路的接头牢靠,这一点对负荷传感器的接头尤其重要; (9)所有机壳和导线都应接地;(10)不得用高阻表(摇表)检查线路。

基于单片机的电子皮带秤的设计

摘要 随着微电子技术的应用,市场上使用的传统称重工具已经满足不了人们的要求。为了改变传统称重工具在使用上存在的问题,在本设计中将智能化、自动化、人性化用在了电子秤重的控制系统中。本系统主要由单片机来控制,测量物体重量部分由称重传感器及A/D转换器组成,加上显示单元,此电子皮带秤具备了功能多、性能价格比高、功耗低、系统设计简单、使用方便直观、速度快、测量准确、自动化程度高等特点。 本系统以89C51单片机为主控芯片,外围附以称重电路、显示电路、键盘电路等构成智能称重系统电路板,从而实现自动称重系统的各种控制功能。可以说,此设计所完成的电子皮带秤很大程度上满足了应用需求。 当被称物体放置在秤体的秤台上时,其重量便通过皮带秤体传递到称重传感器,传感器随之产生力-电效应,将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信号(电压或电流等)。此信号由放大电路进行放大、经滤波后再由模/数(A/D)器进行转换,数字信号再送到微处器的CPU处理,CPU不断扫描键盘和各种功能开关,根据键盘输入内容和各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、由仪表的软件来控制各种运算。运算结果送到内存贮器,需要显示时,CPU发出指令,从内存贮器中读出送到显示器显示,或送打印机打印。一般地信号的放大、滤波、A/D转换以及信号各种运算处理都在仪表中完成。 关键词:89C51单片机称重传感器 A/D转换器 LED显示器

ABSTRACT With the application of micro-electronics technology, tradition ponderation instrument used in market has been not satisfaction with hunman requirements already. In order to make up for the traditional apparatus shortcoming, we improve the apparatus's control system with intelligence and automation. This system is mainly controlled by microcontroller, the section of height measurement accomplish by supersonic sensor, the section of weight measurement accomplish by weight sensor and A/D transformer, this apparatus have many characteristic such as having more function, consume less energy, small and move easily, low price, measure precisely, the speed is quick, automatic work without people and so on. The system is mainly controlled by the microcontroller89C51, the periphery is consist of the circuit of clock and calendar, the circuit of measure height and weight, the circuit of display and print, all of these comprise the circuit board of the intelligent apparatus of height and weight. It can achieve all function of the apparatus. When he was called in the objects placed on the scale, the weight and belt scales body through to weighing transducer, sensor generates electricity effect - the weight of the object, will be converted to a certain weight called objects (general function relation is proportional to the relationship between signal (the) voltage or current, etc.). This signal by amplifying circuit, the amplification by filter / (A/D) device, digital signals into tiny place of CPU, CPU scanning switch, all sorts of functions and keyboard according to various functions and keyboard input switch to judge, analysis, by the software to control all kinds of instruments. Computational results showed that need to CunZhuQi inside when the CPU, from inside CunZhuQi instruction in reading to display, or send the printer. Generally, the signal filter, A/D conversion and signal processing various operations in instrumentation. Keywords: 89C51singlechip ponderation –sensor A / D converter LED display

电子皮带秤说明书

第一章技术参数及系统构成 ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。有关扩展板(打印和通讯)仅作简要介绍。 1.1主要技术指标 1.1.1系统功能 动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.5% 17A皮带秤系统优于±0.25% ICS-14A皮带秤系统优于±0.25% 称量能力:6000t/h以下 皮带宽度:500-2200mm 皮带速度:0.1-4m/s 环境温度:称架-20℃-60℃ 积算器-10℃-50℃ 1.1.2载荷传感器性能 非线性:小于额定输出的0.05% 重复性:小于额定输出的0.03% 滞后:小于额定输出的0.03% 激励:10VDC 1.1.3速度传感器 频率围:0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒 1.1.4 HN9001电脑积算器性能 精度:优于0.05% 电源:220V-15%+10%50HZ±2%;25VA 激励电压输出:10±5%VDC 至速度传感器增速板输出:未稳压的24VAC 累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01t 流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨 远程累计输出:在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t 电流输出:可选择4-20mA或0-20mA,输出电流正比于流量 打印接口:μP16打印机 通讯接口:可选择RS-232或RS-485 开口尺寸;285×140(宽×高) 重量输入:一只或两只载荷传感器的毫伏级信号

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