D型便梁施工方案

D型便梁施工方案
D型便梁施工方案

既有线架设 D 型便梁施工工法

1 前言在既有线下建筑各类构筑物,均需解决施工与列车运行间的矛盾,采用D 型施工便梁来加固既有线能够做到架设封锁时间短、行车限速高、运用范围广、安装方便等优点,较好地解决了确保行车安全,减少对运输干扰二大难题。本工法采用了预穿横梁的方法进行架设 D 型便梁,比以往先架设一片纵梁,后穿横梁的方法,缩短了要点时间,简化了施工过程,减少了吊车跨线作业时间。采用 D 型便梁预穿横梁施工方法为项目部节省了可观的经济效益。

2 工法特点

2.1 封锁施工时间短。架设1孔D型便梁,一般只需1次封锁要点,每次170min, 比以往架设D型便梁的封锁施工时间减少一半以上。

2.2 吊车等重型机械跨线作业时间短,对既有线行车影响很小。

2.3 预穿横梁定位后,吊设纵梁就位时,可以快速将纵梁定位,操作简单,劳动强度低,便于安装。

2.4 运用范围广。除道岔和曲线半径<400m的线路外,均可使用,特别适合于运输繁忙区段使用。

3适用范围D型便梁适用于43kg/m以上的钢轨轨道,单线或复线线间距》4.0m 的直线区段,R>400m的单线及复线线间距》4.210m的曲线区段。由于D型便梁下的开挖可用跨度比常用的工字梁大,因此,满足上述条件的区间、站内线路加固架空作业均可采用本工法,对于直接使用枕木简易支墩不能满足梁跨允许开挖深度时,可以采用挖孔桩或混凝土支点以满足梁跨所需之支墩安全度。本工法适用的列车运行限速为

60km/h。曲线半径R=400m的区段慎用,道岔范围不能用。

4 工艺原理在确保行车和作业安全的前提下,将架梁作业的穿横梁工序放在点外进行完成,利用列车间隙进行作业。在点内只进行纵梁定位和纵横梁连接作业。通过严格的巡查保养制,确保便梁使用期的行车安全。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程架设D型便梁的作业程序(见图5.1 )

编、审批实施方案签订安全、配合协议保护电、光缆管线开挖支墩穿放并定位横梁

安装—侧纵梁绝缘防护安装另一侧纵梁纵横梁连接接安装钢轨扣件掏空枕底道碴安装斜杆拆除 D 型梁开挖下穿地道施工恢复道床及线路图 5.1 架设 D 型便梁施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 架设准备

1. 组织实地查看既有线路状况:钢轨长度、轨枕状况、轨道电路和防爬设备等,如属长轨,则应委请工务部门进行应力放散后方可施工;对复线或多线地段,要核实线间距和轨顶标高;查看便梁支墩位置有无管线影响和该处路基稳定情况。

2. 根据开挖宽度、深度和现场情况,确定便梁支墩的类型。

3. 申请施工封锁、限速计划和每月中提报次月的施工计划,办理委请工务、电务部门配合施工的有关事宜。

4. 确定便梁进场的最佳卸车地点和日期,落实便梁运输方案。

5. 与工务部门办理好线路划界手续。

6. 备齐材料、工具、行车安全防护用品。

5.2.2 施工注意事项

(1) D型便梁的纵梁装运应按超长物品货运规则办理。两片纵梁可用连接板连成整体,以增加稳定性。

(2)挖设便梁支墩要做到面积足够(满足本次架设时支座地基承载力所需的设计面积),平面位置准确(支墩受力不偏载),标高准确(使底层枕木置于平整稳定的土层上),道床稳定(开挖后的基床能承受动载作用,保持稳定)。一般底层用密铺木枕,上层用4根1m左右短枕,再垫20mm厚钢板一块作简易支座。

(3)道床松动后,纵横梁联结应一气呵成。挖设支墩和清出纵梁位置后,只是

局部松动道床,且采取了临时支挡措施,此时,道床稳定(在慢行阶段进行)。方正枕木,穿横梁作业开始后,便梁范围内道床基本都松动了。因此,必须将方正枕木、穿横梁(含装钢轨扣件)、第二片纵梁就位、安装纵梁2根端横梁、联结纵横梁、调整扣件这6个作业程序连续进行,中途不得停顿。在条件困难时,也要做到横梁与纵梁隔一根联好一根,未与纵梁联结的横梁也要抄垫结实,方可暂时中止作业。

承台(系梁)专项施工方案

承台(系梁)专项施工方案 一、工程概况 永宁高速公路A12合同段,全段共有大、中桥梁9座,累计延长1504m,其中大桥7座,延长1340.5m,中桥2座,延长163.5m,桥梁上部结构除新圩大桥为9×30m预应钢筋砼T形梁外,其余均为25预应力钢筋砼T形梁,且均为先简支后结构连续。桥梁下部结构桥墩均为桩柱式桥墩,桥面台有桩柱式桥台、肋板式桥台,板凳式台和U形桥台。除U形桥台采用明挖扩大基础外,其余均为钻孔灌注桩基础。 承台、系梁是桩基础的产物,它起到将墩身、台身和桩基紧密地联结在一起形成整体的作用。在本项目,桥墩没有承台,只有系梁,且不仅有桩系梁,还有墩系梁(为了增强墩柱的刚度和稳定性而设置),承台是肋板式桥台,板凳式桥台的组成部分。肋板式桥台和承板凳式桥台的区别在于肋板式桥台有板式台身,桥台置于台身上,板凳式桥台则没台身,桥台台帽直接置于承台,同时为了节省材料,肋板式桥台的承台是一幅一个,而板凳式桥台的承台是分离式的,一幅两个小承台,中间淘空,两个小承台就象板凳的两条腿,台帽象板凳的座板桥台,耳背墙就象板凳的靠椅的扶手,板凳式桥台因些而得名。 本标段九座大、中桥梁,除机砖厂中桥(K95+051.5)未设系梁外,其他桥梁均有设置,有桩系梁和墩两种,但同一个桥墩的系梁截面尺寸相同,但是桩系梁的砼标号为C25,墩系梁的砼标号为C30,本标段桥梁系梁的截面尺寸有3种:1.2×1.0m、1.5×1.2m、1.8×1.5m,为此在施工中必须认真参阅设计图纸,确保按设计图纸施工。本标段共有系梁135道。 本标段共有承台17个,其中肋板式桥台的承台有3个,板凳式桥台的承台有14个,它们分别分布于:K93+036新屋大桥0#台。幅为板凳式桥台,有小承台2个,左幅是肋板式台,大承台一个,8#左右幅均为板凳式桥台,有小承台4个,全桥共有承台7个;K95+051.5机砖厂中桥3#台,左右幅均为肋板式桥台,该桥共有承台2个;K95+595瓦庄大桥0#台左右幅均为板凳式桥台,该桥共有承台4个;K99+753茶湖江村大桥0#台左幅,6#台右幅均为板凳式桥台,该桥共有承台4个,肋板式桥台的承台尺寸是5.4×9.95×1.5m,板凳式桥台的承台尺寸是5.4×2.2×2.0,承台砼标号均为C25。 二、施工前提条件

钢桁梁预拼施工方案

钢桁梁预拼施工方案 (1)预拼场设置 在两岸生产区内各设一钢梁预拼场,南岸钢梁预拼场占地33亩,。修筑进场临时便道,地基整平,浇注台座。将钢梁运输轨道与钢梁拼装场地轨道对接,保证预拼后即可发送至钢梁拼装场地。预拼场布置有预拼台座和存放台座,配备70t龙门吊机1台,50t汽车吊机1台,25t汽车吊1台,运梁小车2台,一次至少可以存放2孔钢梁杆件。预拼场同时布置高栓库房、油漆房、机电车间及试验室等配套设施。 (2)钢梁杆件的预拼 钢梁进场后,按设计文件及《铁路钢梁制造规范》对出厂提供的技术资料和实物进行检查核对,对杆件的基本尺寸、偏差、杆件扭曲、焊缝开裂以及由于运输和装卸不当造成的损伤,油漆、喷铝面的缺损等进行详细检查登记造册,经监理签认后,按规定处理。 弦杆对拼接头,因板厚公差可能造成拼接板与被拼接板间出现较大间隙,影响拼接质量,在预拼场对杆件事先逐一检查,记载并对号入座处理,当间隙达到1mm 及1mm以上时,报监理认定,并按监理认可的方案进行处理。 钢梁杆件在拼装部位有毛刺、焊接飞溅,予以铲除。杆件在运输作业造成局部变形,不影响杆件质量的,可用锤击或千斤顶冷作调整,锤击时垫衬板,不直接击打钢板,但矫正作业须经监理批准,并作好记录。缺损严重的,不能采取工地矫正措施的返厂处理。 为便于钢梁安装,架设前在预拼场将部分零小杆件组拼成一大部件。杆件预拼前,根据设计图绘制预拼图和钉栓图,清查杆件编号和数量,在基本杆件上标出钉栓长度区域线、起吊重心位置和单元重量及安装方向。 拼装冲钉直径应小于设计孔径0.2mm(直径偏差±0.05mm),冲钉材质选用35或45号碳素结构钢制作,并经过热处理后使用。冲钉圆柱部分的长度大于板束厚度,冲钉使用多次后,经检查如不符合偏差要求,予以更换。 杆件预拼后应达到下列要求:预拼单元重量不超过吊机额定重量;部件编号、数量和方向符合设计图或预拼图;板层密贴情况,当板厚≤32mm时,满足0.3mm插片插入板层缝隙深度不大于20mm;支承节点磨光顶紧范围内接触面缝隙不大于

框架梁施工技术方案上课讲义

框架梁施工技术方案 一、工程概况: 本工程边坡开挖采用锚杆预制砼挂铁丝网植草防护:预制C20 砼、R235钢筋,锚杆:HRB335钢筋、? 40mm占孔、M30砂浆;适用于坡比不陡于1: 0.75,每级坡高小于10m总高小于15m边坡稳定平整度好的泥岩或砂岩互层等岩质边坡,对泥岩、砂岩、砂泥岩互层可放宽到总高度为30m锚杆框架梁挂网植草防护:M7.5砂浆片石、R235钢筋、HRB335钢筋,锚杆:HRB335钢筋、? 50mn钻占孔、M30 砂浆。适用于挖方边坡坡比为1: 0.5-1 : 0.75 (高度15m-30m的泥岩、砂岩、泥岩夹砂岩等岩质路段。当坡面破碎时为注浆锚杆,当坡面岩体完整性好时为普通锚杆。具体里程见设计图。 二、边坡开挖 边坡开挖采用挖掘机开挖,对于岩层采用爆破施工。对于邻近边坡面2-3m范围内的路基挖方必须采用光面爆破技术从上往下开挖,避免采用大爆破对岩石结构构造面的破坏或危及岩层的完整性,影响边坡稳定。对于高度大于30m的挖方边坡,除须采用光面爆破技术开挖边坡以避免人为因素造成滑坡外,还须将该工程安排在旱季进行,并在路基开挖之前截断上侧边坡汇水,保证挖方边坡在各阶段处于稳定状态。在爆破开挖的同时辅以人工开挖,由上至下分级分段开挖至设计坡面,然

后立即进行边坡锚固工程,砼封锚完毕,并达到设计强度70%后进行下部边坡施工。 三、锚杆预制砼挂铁丝网植草防护 1、准备工作 根据地质、水文情况核实设计方案。施工前,对边坡人工修整,清除边坡上危石及不密实松土,凿削或嵌补坡面至平整。坡面凹坑处采用浆砌片石嵌补,要求平整度达到5-8cm/2m2。达到坡面防护面层与坡面贴合,不得有缝隙。整个支护须置于稳定基础或坡体上。 2、支架 采用普通架管搭设3排施工脚手架,按450角加设剪刀撑。并挂安全网防护。采用满铺3cm木板搭设工作平台。 3、预制砼框格施工 沿坡面放出框格线。首先施工坡脚处50cm高的C20砼基座,坡脚三角形框格置于基座上。沿框格线码砌框格,中部采用菱形砼框格, 边坡顶部周边采用三角形框格封顶。框格连接采用M7.5砂浆座浆 勾缝,缝宽1cm勾缝要求饱满、平整。框架节点处用砂浆浆砌牢固。预制C20框格模型采用加工槽钢,钢筋现场制作安装,砼采用现场搅拌机拌制。锚杆采用①18螺纹钢,长度分为3m和2m两种,按照设计

排水不良及护坡裂损整修施工组织设计

西安铁路局大修工程施工

包西线K564+681-+726.3排水不良及护坡 裂损整修方案 一、编制依据 1、西安铁路局工务处下达的整修任务。 2、2011年9月15日鉴定会“鉴定纪要”。 3、现场勘测调查资料及设计文件。 二、设备概况: 包西线上行延安北至延安区间K564+681-+726.3段,线路以双线并行、直线、填筑路堤形式通过,路堤填筑材料为当地黄土,堤高约19米,+681处为1-3.0m盖板涵。 三、病害情况: 我段包西线川口工区管内K564+681处为1-3.0M盖板涵。由于涵出口端排水设施缺失,上游汇水不能通过该涵及时排出,造成涵出口端大量地表水汇集,涵洞淤塞。另:+684.3-+726.3段坡脚既有浆砌片石护坡裂损、外鼓变形严重,对路堤边坡稳定性构成威胁,鉴于以上病害已对行车构成安全隐患,故急需进行整治。 三、机构组织 1、施工总负责人: 职责:⑴对施工地段的行车、人身安全以及施工质量等总体负责;⑵督促施工单位按施工组织设计方案及《铁路营业线施工安全管理规定》有关规章的落实;⑶开工前召集参与施工的单位、部门进行技术交底和安全教育等工作;⑷影响行车的施工项目现场盯控、指挥。 2、现场施工负责人:

职责:⑴对施工地段的行车、人身安全及施工质量具体负责;⑵按照施工组织设计方案、安全措施以及相关的规章组织日常施工作业;⑶对所有参与施工的路工及民工进行安全教育,严格执行路工持证上岗、民工记名式培训的制度;⑷指派经考试合格且有上岗证的路工担任施工防护。 3、技术总负责人: 技术负责人: 职责:⑴按批准的设计文件进行相关的设计并编制施工组织设计文件; ⑵开工前对参与施工人员进行技术交底;⑶解决施工过程中的技术难点及技术关键问题;⑷施工期间到现场对相关技术问题进行指导; 4、安全总负责人: 现场安全、质量卡控:车间指派有资格的人员担任 职责:⑴负责与施工队伍及施工影响范围内其它设备管理单位签订施工安全协议;⑵对制定的施工安全措施进行审定;⑶对施工安全进行盯控、指导;⑷指派胜任人员担任工地安全监督员;⑸开工前负责对所有施工人员进行安全教育;⑹按相应的技术要求对施工质量进行监督、指导;⑺施工期间要到现场检查。 5、施工防护员:由车间指派专职防护员 职责:在施工负责人的领导下,认真履行岗位职责,严格标准化作业,来车时及时发出信号,坚持每3-5分钟与工地联系一次。 6、民工:依据现场情况而定 职责:服从施工负责人的指挥调配,及时完成各项指定工作。 四、施工方案: 计划整修日期为5月25日。从5月20日起做准备工作,准备工作按以下几个步骤进行: 1、施工前工机具、材料准备工作。 32.5级水泥37245.9kg、42.5级水泥14059 kg、原木0.2m3 、锯材

D梁架设专项-施工方案范本

目录 一、编制依据.........................................................................................................................错误!未指定书签。 二、工程概况 .............................................................................................................................错误!未指定书签。 三、施工组织安排 .....................................................................................................................错误!未指定书签。 (一)施工准备 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。 (二)队伍部署和任务划分 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 (三)施工机械设备准备 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 四、施工方案 .............................................................................................................................错误!未指定书签。 (一)抽换横梁 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。 (二)D梁运输 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。 (三)D梁卸载 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。 (四)D梁安装 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。 五、施工安全保证措施 .............................................................................................................错误!未指定书签。

系梁专项施工方案样本

目录 一、工程简介 ..................................................................... 错误!未定义书签。 二、总体施工方案 ............................................................. 错误!未定义书签。 三、施工准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 材料供应.............................................................. 错误!未定义书签。 3.3 人员配备.............................................................. 错误!未定义书签。 3.4 设备配备.............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工工艺流程及办法 ................................................. 错误!未定义书签。 4.1 桩间系梁施工 ..................................................... 错误!未定义书签。 4.2 柱间系梁施工 ..................................................... 错误!未定义书签。 五、质量检查原则 ............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工注意事项 ............................................................. 错误!未定义书签。 七、质量保证办法 ............................................................. 错误!未定义书签。 八、安全技术办法 ............................................................. 错误!未定义书签。 九、环保和文明施工 ......................................................... 错误!未定义书签。 9.1 文明施工.............................................................. 错误!未定义书签。 9.2 环保办法.............................................................. 错误!未定义书签。

钢桁梁吊装施工方案(A4版)

目录 编制依据 (1) 第一章工程概况 (2) 【1】设计概况 (2) 【2】设计采用的技术标准 (3) 【3】钢桁梁构造 (3) 【4】工程特点及难点 (4) 第二章施工组织 (5) 【1】组织机构、队伍资源配备 (5) 【2】各作业队的管理与协调 (6) 【3】主要机械设备计划 (6) 【4】施工目标 (6) 第三章施工方案 (7) 【1】概述 (7) 【2】主吊装系统设计及施工 (7) 【3】缆索系统布设 (9) 【4】吊具设及安装 (10) 【5】吊塔系统设计及施工 (13) 【6】锚碇设计 (15) 【7】吊装系统试吊设计及实施 (15) 【8】钢桁梁吊装 (16) 第四章施工工期安排 (25) 第五章工程质量管理体系及保证措施 (26) 【1】建立质量保障体系 (26) 【2】建立质量管理组织机构 (28) 【3】质量管理人员的配置 (28) 【4】施工过程中质量管理措施 (28) 第六章安全生产管理体系及保证措施 (30) 【1】安全生产管理体系 (30) 【2】安全保障措施 (30) 【3】安全施工与安全检查措施 (31) 第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (32) 【1】施工环境保护 (32) 【2】水土保持措施 (32) 第八章文明施工保证体系及保证措施 (33) 【1】文明施工管理体系 (33) 【2】文明施工措施 (33) 【3】地方协调措施 (34) 第九章计算书 (35) 【1】计算说明 (35) 【2】缆索吊装计算 (36)

编制依据 1.施工承包合同书 2.通麦特大桥工程招标文件技术规范 3.通麦特大桥设计图纸 4.《公路桥涵设计规范》(JTGD60-2004) 5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 6.《公路桥涵施工技术规范》(JTG T F50-2011) 7.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 8.《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94) 9.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 10.《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 11.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) 12.《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006) 13.《起重吊装常用数据手册》

大截面框架梁专项施工方案

转龙湾煤矿文体活动中心工程大截面框架梁专项方案 编制: 检查: 安全监理: 技术经理: 项目经理: 兖矿东华建设有限公司三十七处 鄂尔多斯分公司转龙湾项目部 2020年月日

目录 一、编制说明及依据 (1) 1、施工图纸及施工组织设计 (1) 2、标准、规范、规程及其他 (1) 二、工程概况 (2) 1、建筑概况及参建单位 (2) 2、结构概况 (2) 三、施工要求和技术保证条件 (3) 1、施工要求 (3) 2、技术保证条件 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、支撑体系地基处理 (4) 2、支撑体系搭设方法和工艺要求 (4) 3、材料的力学性能指标 (5) 4、检查和验收 (5) 五、施工安全保证措施 (9) 1、施工组织机构框图 (9) 2、支撑体系搭设施工技术措施 (9) 3、模板安装和拆除技术措施 (11) 4、应急预案 (12) 5、模板支撑体系监测监控 (16)

一、编制说明及依据

二、工程概况 1 2、结构概况 建筑类别:主体为框架结构,篮球场屋面为轻钢结构结构设防烈度:6度 设计使用年限:主体结构耐久年限50年 建筑防火分类:耐火等级为二级 建筑防水等级:屋面防水等级为I级。。

三、施工要求和技术保证条件 1、施工要求 1)因设计需求楼层内有多处大截面框架梁,梁截面尺寸较大,施工较为复杂故需对各种大截面梁高、厚、长或跨进行加强加固。 2)大截面梁搭设时,应根据梁具体尺寸进行加强固定,对拉螺栓的间距应根据梁尺寸且不能大于400mm,且任何梁截面底支撑立杆间距不大于500mm,梁两侧立杆间距必须控制在1.4m以内,以防止由于尺寸过大而导致立杆失稳坍塌事故;此处可设置斜撑进行卸载上部传递的荷载。 3)梁板支撑立杆顶部必须设置丝杠直径≥30㎜的加劲式支托,形成立杆轴向传力。 4)各扣件螺栓均采用500㎜长臂板手拧紧,使其扭力矩均控制在40~65N.m 区间。 2、技术保证条件 2.1、可调支托 1)可调托撑螺杆外径≥30mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定。 2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜;U型托内部净宽度必须≥100㎜,长度必须≥120㎜,且无弯曲、麻点锈和裂纹现象。 3)可调托撑抗压承载力设计值不应小于30 KN,支托板厚不应小于5㎜。2.2、钢管 采用外径48mm,壁厚3.0mm 钢管,钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793—2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 2.3、扣件 采用可锻铸铁制作的扣件,其材质性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷,

军便梁铺盖施工

采用道路两侧倒边铺设加强型单层六四式军用梁铺盖法明挖施工方案进行地铁车站施工,达到交通不断路的目的。通过对24m六四式军用梁的结构拼装设计、承台设计、桥面系设计、盖挖顺作配套施工设计,对军用梁在交通行车和临时堆土加载过程中的最不利情况下,运用MidasCivil671软件验算军用梁主要杆件内力,证明该方案的合理性和可行性。 1、工程概况 南京地铁二号线一期工程新街口站位于南京市商业中心地区新街口,车站以新街口环岛为中心分为两段呈东西向布置。西端布置在汉中路路中,东段布置在中山路路中,地面交通十分繁忙,车流密度大,与南北向1号线新街口站呈“T”形相交并相互换乘。环岛下为一号线和二号线共用的大圆盘地下结构,该圆盘已随一号线新街口站施工完毕。 新街口站的总建筑面积为24918m2,其中主体建筑面积22275m2,附属面积2644m2,车站长414.4m,宽21.6m,车站总高约12.69m。顶部覆土约2.836m,车站为3‰坡,西高东低。 新街口站为地下二层岛式车站,车站有效站台宽度14m,地下一层中央为站厅层,两端为商业区,地下二层为站台层,该站主体结构采用军用梁满铺的铺盖法施工,以钻孔咬合桩(直径 800,咬合厚度200mm)为车站围护结构。 2、车站临时铺盖工程施工设计总说明 为了最大限度减小车站施工对地面交通的影响,同时满足车站工期要求,结合车站范围内的地质资料,新街口车站采用满足城市A级道路荷载和交通能力要求的军用梁等构件快速形成临时路面系统,东段、西段主体结构均采用军用梁满铺的铺盖顺作法倒边施工,保证东西向15m宽(4车道)通行能力。 本车站军用梁均采用单层加强型六四式军用梁,跨度分别为24m和28m,24m 跨度的军用梁应用于车站主体结构(除东西端头井)部位,军用梁榀中心间距为1.0m(局部3.52m、0.6m);28m跨度军用梁应用于东、西端头井部位,军用梁榀间距为0.6m。东段铺盖共设置24m跨度军用梁139片、28m跨度军用梁35片,设置4个出土口,出土口大小为8.85m×3.0m,出土口距东段两端头约为23.5m,中间间距为40.0m;西侧铺盖工程共设置24m跨度军用梁185片、28m跨度军用梁12片,设置5个出土口,出土口大小也为8.85m×3.0m,中间间距为40.0m。现仅以24m跨度军用梁为例,介绍其施工设计方案。 本工程基坑宽为23.3m,铺盖结构拟采用长24.3m加强型六四式军用梁。加强型六四式铁路军用梁是我国自行研制的中等跨度适用的一种铁路桥梁抢修制式器材,是一种全焊构架、销接组装、单层或双层的多片式、钢桥面体系的拆装式上承钢桁梁。本设计采用单层结构,选用加强型单层六四式军用梁(由加强三角架和辅助端构架组合而成)。 主体结构施工前,先处理好北边15.0m宽军用梁铺盖工程下的地下管线,再施工该处的钻孔咬合桩,待钻孔咬合桩施工完毕后,施工桩顶冠梁,待结构混凝土达到强度后,开挖该段第一层土方,并架设军用梁,铺设临时路面,然后恢复北边军用梁铺盖工程处地面交通,然后倒边施工南边剩余9.3m宽军用梁铺盖工程。

便梁施工方案

K353+810.9 纬十二路框构中桥 安全支护方案 编制: 复核: 审批: 京沪高铁济南西客站及相关工程施工指挥部二工区

K353+810.9 纬十二路框构中桥 安全支护方案 一、工程概况 京沪高速铁路济南枢纽相关工程K353+810.9钢筋混凝土框架桥上跨济南市主干道纬十二路,孔跨布置为10+15+15+10m。纬十二路为济南市主干道,其既有铁路立交桥为2座4-6.7m梁式桥,桥下中间两孔快车道为双向四车道,两侧为非机动车道。京沪高速铁路济南西客站及相关工程引起南侧新建(10+15+15+10)单线框构桥作为货车走行线,拆除既有两座4-6.7m梁式桥,改建一座(10+15+15+10)双线框构桥及一座(10+15+15+10)三线框构桥。纬十二路需破除既有快车道、慢车道部分路面,路面下管沟错综复杂、种类繁多,迁移困难,防护压力较大。对既有线路采取D24、D16型便梁加固措施。慢行车速为45Km/h,开挖过程采用1:1放坡,同时对边坡采取防护措施。 二、施工总体部署 首先做好施工前的各项准备工作,如机具配备、人员安排等,对线路进行支护采用D24型便梁和D16型便梁,便梁采用汽车运至现场,吊车吊至施工现场,吊车采用150吨位的。便梁支墩桥上采用枕木垛,路基采用浆砌片石支点,具体尺寸为:3m*2m*0.6m,枕木垛放在浆砌片石的中间,具体见下图:便梁支护立面图和便梁支护平面图。 在施工中,根据现场实际情况进行工序调整,不断优化施工方案;根据工程性质及施工队伍的素质组织现场施工,根据施工进度和工序要求及时进行人员调整。结合施工条件,优化资源配置,及时投入相关机具设备,确保工期实现。箱体完成后及时施工翼墙及附属工程。 慢行期间的线路养护和保障既有线行车安全的措施。 成立项目经理为组长,项目总工为副组长的施工领导小组,加强对接长桥的施工安全质量管理,建立健全安全质量保证体系。落实干部包保制度,封锁与慢行施工期间主管领导要加强对立交现场进行安全指导,包保干部每天到现场进行包保。

地系梁专项施工方案

遂西高速公路SX1合同段地系梁专项施工方案 四川蜀工高速公路机械化工程有限公司遂西高速公路sx1项目部 二0一三年八月

地系梁专项施工方案 一、分项工程概况 马川井村中桥共有地系梁2根;本工程地系梁模板均采用定型加工的钢制装配式模板。 二、施工技术准备 1、模板、钢筋等材料均已到场并通过检验。 2、桥梁桩基已验收合格,墩柱施工放样已完成,且经过检验,精度满足规范要求。 3、钢筋加工班组、模板安装班组及砼浇筑班组已到位,并组织熟悉设计图纸及规范。 4、砼施工配合比已调配完成,并浇筑试验墩进行对比,对试验墩进行了分析研讨,并选出最佳配合比,拌合站可随时供应砼。 5、施工便道修整顺畅,能满足砼运输车、吊车辆施工车辆通过并实施施工作业。 6、各项检验、检测指标符合设计及规范要求,报监理同意后方可开始施工。 三、地系梁施工技术 1、地系梁施工流程图见“图3-1”。 2、钢筋加工及安装 钢筋加工、绑扎时,严格按设计要求进行并符合规范规定,确保主筋竖直,位置准确,主筋接头互相错开,保证同一截面(两截面间距离必须大于35d 且≥50cm)的接头数量不多于主筋总根数的50%。

钢筋采用电弧焊焊接。箍筋圆顺,间距符合设计及规范要求。钢筋制作前应将钢筋除锈、调直,调直后的主筋中心线偏差应不大于长度的1%,并不得有局部弯折。应根据钢筋大样图,合理下料,按尽量减少接头和废料。主筋应尽量用整根钢筋。 图3-1 地系梁施工工艺流程图 3、模板安装 1)、墩柱模板采用新制作的整体钢模板,模板面板厚度为6mm,应具有一定刚度,起吊和浇注时不易产生变形,面板变形量最大不应超过1.5mm。模板运至现场后立即将内壁用砂轮抛光除锈,然后进行试拼,检查模板的刚度、接缝密合性及结构尺寸等,避免给现场使

钢桁梁架设施工控制和难点工程措施方案

钢桁梁架设施工控制和难点工程措施方案方案概述 xx大桥钢桁梁架设南北岸因地制宜采取不同的架设方案,南岸由边跨向主跨拼装,边跨采用支架拼装,主跨采用悬臂架设。北岸则采用对称悬臂架设的方式,主墩墩顶桁架采用墩旁托架拼装。

图1.1-1钢桁梁施工流程图 支架拼装架设 初步形成封闭体系 P1、P2墩之间为SA15~SA11五个节段钢桁梁,对应每两个节段节点处设置一组支架,总计4排,8组支架。P1、P2墩之间安装一台跨线龙门吊,作为钢桁梁构件上桥面的提升站,同时前期用来拼装P1、P2墩之间的部分钢桁梁。龙门吊跨径36m,轨道长度受P1、P2墩限制,顺桥向移动范围在SA14~SA12之间,无法到达SA15、SA11下方。首先采用龙门吊安装SA15~SA13三个节段下弦杆、下中纵梁,吊装点在SA14节段正上方,龙门吊可以满足吊装要求。继续使用龙门吊拼装SA14~SA13下桥面板形成下桥面体系,三个节段构件支撑在正下方两排支架上。并使用龙门吊继续拼装完成SA14节段的中间桁架结构,保证已经拼装的结构体系稳定,见下图. 图1.1-2初步形成封闭体系 交界墩顶限位 采用大吨位汽车吊在地面,拼装SA15节段钢桁梁,吊装高度约

40m,吊重约40t。拼装完成SA15节段,在P1墩顶采用临时支垫抄垫钢桁梁,并通过预埋件临时对钢桁梁进行限位。此处要求第一步拼装的过程中即准确定位,保证钢桁梁线形误差不大。 图1.1-3SA15~SA13节段中间桁架完成 第一次体系转化 利用龙门吊继续拼装完成SA13~SA12节段钢桁梁中间桁架,再利用龙门吊在上桥面拼装桥面回转吊机,回转吊机拼装过程中,吊装一台小吨位汽车吊至桥面协助拼装回转吊机的大臂等构件。回转吊机拼装完成后,龙门吊则主要用来提升构件,桥面回转吊机作为架梁设备继续向前拼装。直至拼装完成SA11节段中间桁架,抵达P2墩顶,在P1、P2墩顶设置竖向、横向千斤顶进行线性调整,并脱空P1、P2之间之间,完成体系转换。施工中P1、P2墩顶支座暂不安装,均采用临时支撑受力。P1~P2墩包含4组临时支撑在内,所有的支垫与钢桁梁接触面均抄垫四氟板涂抹润滑油,以便线形调整。见下图.

锚索框架梁专项施工方案

目录 1编制说明 .......................................................... - 2 -1.1工程概况................................................................... - 2 -1.2编制原则................................................................... - 2 -1.3规范、标准 ............................................................... - 3 -2地形地貌 ..................................................................... - 4 -2.1地质条件................................................................... - 4 -3预应力锚索格构梁 ........................................................ - 5 -3.1 工作原理.................................................................. - 5 - 3.2 锚索格构梁施工顺序 ................................................. - 5 - 4 锚索施工 .................................................................... - 6 -4.1施工放样................................................................... - 7 -4.2钻孔 ......................................................................... - 8 -4.2.1 钻机就位 ............................................................... - 8 -4.2.2 钻进方式 ............................................................... - 8 -4.2.3 钻进过程 ............................................................... - 8 -4.2.4 孔位孔深 ............................................................... - 9 -4.2. 5 锚孔清理 ............................................................... - 9 -4.2. 6 锚孔检验 ............................................................... - 9 -4.3 锚索体制作及安装 .................................................. - 10 - 4.4 锚固注浆................................................................ - 10 - 5 格构梁施工 ............................................................... - 11 -5.1 材料要求................................................................ - 11 -5.2 架梁开槽................................................................ - 11 -5.3 格构梁施工 ............................................................ - 12 -5.4 锚索孔预留 ............................................................ - 12 -5.5锚具 ....................................................................... - 12 - 5.6 锚索张拉及锁定、封锚............................................ - 12 - 6 遇到地质缺陷问题的处理 ........................................... - 15 - 7 主要材料及机具设备.................................................. - 16 -7.1 钢绞线及锚具 ......................................................... - 16 -7.2 注浆材料................................................................ - 17 -7.3 机具设备................................................................ - 19 -

军便梁施工方案

目录 1. 编制依据 (3) 1.1 工程施工图纸 (3) 1.2 适用范围 (3) 1.3 编制原则 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 工程位置 (3) 2.2 设计概况 (4) 2.2.1吊出井结构概况 (4) 2.2.2钢便桥设计概况 (4) 3.钢便桥施工方案 (6) 3.1 整体施工方案 (6) 军便梁布设正面图 (6) 3.2钢便桥施工程序框图 (7) 3.2.1安装准备工作 (8) 3.2.2军便梁的拼装 (9) 3.2.3军便梁现场安装 (9) 3.2.4路面系安装 (10) 3.2.5临时路面检验及报验 (10) 3.2.6临时路面系统的检查 (10) 3.2.7军便梁施工注意事项 (10) 3.3载重等级和限制速度 (11) 4.军便梁监测 (11) 4.1监测目的及内容 (11) 4.2监测仪器 (11)

4.3沉降监测 (11) 4.4监测保证措施 (11) 5.安全保证措施 (11) 5.1安全管理及安全领导小组 (11) 5.2安全操作规程 (12) 5.3钢丝绳使用规程 (13) 5.4其他安全操作注意事项 (14)

1. 编制依据 1.1 工程施工图纸 1)西安市轨道交通三号线TJSG-8标小寨站~大雁塔站第一分册盾构吊出井(兼矿山法施工竖井)施工图纸与地质详勘资料。 2)西安市轨道交通三号线TJSG-8标实施性施工组织设计。 3)适用于本工程的标准、规范、规程以及国家、部委和西安市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 (1)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); (2)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999); (3)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96); (4)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003); (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); (6)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87); (7)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95); (8)《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-90); (9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); (10)《螺纹紧固件紧固通则》(GB/T16823.2-1997); 1.2 适用范围 本施工方案适用于盾构吊出井钢便桥军便梁的施工。 1.3 编制原则 ⑴确保技术方案针对性强、操作性强;坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据周边环境及工期要求等条件选择最具实用的施工方案和机具设备。 ⑵安全技术可靠性原则 ①结构满足强度、稳定和变形的要求,确保车辆的正常通过和基坑的稳定。 ②结构尺寸满足建筑、限界的要求,保证主体结构的正常施工。 ⑶经济合理性原则 本着方便施工,安全、快速的原则,合理的选择军便梁的型号,并结合围护结构的宽度选择军便梁的跨度。 ⑷环保原则 2.工程概况 2.1 工程位置 盾构吊出井位于西安小寨东路,小寨东路双向六车道。盾构井南侧为小寨商住大厦,

系梁专项施工方案

厦沙高速公路泉州安溪至达埔段A2合同段专项施工方案 目录 一、工程简介 (1) 二、总体施工方案 (1) 三、施工准备 (1) 3.2 材料供应 (2) 3.3 人员配置 (2) 3.4 设备配置 (2) 四、施工工艺流程及方法 (3) 4.1 桩间系梁施工 (3) 4.2 柱间系梁施工 (6) 五、质量检验标准 (8) 六、施工注意事项 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护和文明施工 (12) 9.1 文明施工 (12) 9.2 环境保护措施 (13) 1

ZK15+319.6~ZK15+610.6井后大桥 系梁专项施工方案 一、工程简介 井后大桥位于金谷镇华芸村,是海峡西岸经济区高速公路网厦门至沙县联络线-泉州安溪段高速公路上的一座分离式大桥。该桥为单线双幅桥,左线起点桩号:ZK15+319.6,终点桩号:ZK15+319.6;右线起点桩号:YK15+369.5,终点桩号:YK15+618.5;左线里程291m,右线里程249m。 井后大桥共有9根桩间系梁,分别位于左桥1#、2#、3#、5#、6#墩,右桥1#、2#、4#、5#墩,其中左桥4#墩和右桥3#墩为空心薄壁墩,没有设置桩间系梁;桩间系梁的截面形式有两种,分别为140×170cm、180×210cm,使用C25混凝土118.4m3。柱间系梁有8根,分别位于左桥2#、3#、5#墩,右桥2#、4#墩,柱间系梁的截面形式有两种,分别为130×150cm、150×190cm,使用C30混凝土93.9m3。 二、总体施工方案 根据施工现场的实际情况,无支护放坡分层开挖基坑,钢筋为场内集中下料,现场焊接、绑扎成型,模板使用定型钢模板,混凝土采用搅拌站集中拌制,混凝土浇筑采用吊车或溜槽水平分层浇筑。 三、施工准备 3.1 技术准备 1. 图纸审核 在开工之前应组织技术人员进行承台图纸审核,充分理解设计意图,核算标高、及钢筋的下料情况,同时熟悉规范标准。 2. 试验准备 试验室做好混凝土配合比的验证工作,并进行上报审批,同时做好生产所需原材料的报验工作,保证生产所用材料满足施工要求。 3. 测量准备 做好导线点及水准点的复核工作,必要时进行加密控制,计算系梁坐标,并复测原地面标高,确定系梁基坑开挖深度,准确放样,确定开挖线。

锚杆框架梁边坡防护专项施工方案

新建铁路 北京至沈阳铁路客运专线(辽宁段)站前工程TJ-10标 锚杆框架梁 边坡防护专项施工方案 中国铁建大桥工程局京沈客专辽宁段TJ-10标项目经理部 二〇一五年五月

目录 1、工程概况 0 、工程简介 0 、设计概述 0 、工程地质及水文地质情况 (2) 、设计图纸及有关技术标准、规范 (2) 2、施工计划 (2) 3、主要施工方案 (2) 4、施工方法及措施 (3) 、施工准备 (3) 、边坡清理 (3) 、测量放线 (3) 、基础开挖 (3) 、锚杆钻孔施工 (3) 、锚杆体制作及安装 (5) 、锚固注浆 (5) 、锚杆拉拔试验 (5) 框架梁施工 (5) 5、人员机械配置 (7) 6、关键工序及质量保证措施 (8) 、工程质量目标 (8) 、质量控制及检验标准 (9) 7、施工安全保证措施 (10)

锚杆框架梁边坡防护专项施工方案 1、工程概况 、工程简介 中铁建大桥工程局京沈客专辽宁段TJ-10标一工区起止里程DK574+~DK592+400,正线全长。其中,正线路基为,分别为DK575+~DK578+段,DK579+~DK580+段,DK581+~DK584+段,DK590+~DK591+段,DK592+~DK592+400段。黑山北站维修工区段路基DK591+~DK591+990段。 、设计概述 京沈客专辽宁段TJ-10标DK576+300~DK577+710段路堑边坡防护型式详见“附表1”。路堑边坡采用锚杆框架梁防护,锚杆框架梁分为拱形框架梁及矩形框架梁两种形式,拱形及矩形骨架厚度,挡水沿宽,且挡水沿高出横纵梁,纵梁宽,横梁及拱圈宽,纵梁与纵梁间的护角宽,厚,最下边设C25混凝土基础宽,高,每榀框架梁与框架梁之间留有伸缩缝,用聚乙烯泡沫板填充,框架梁采用C35钢筋混凝土现场浇筑,框架梁梁内铺六边形砼空心块,每榀框架梁设置6孔锚杆,锚杆采用直径32mm的HRB400钢筋,锚杆长度均为10m,锚孔孔径,以20°角下倾。锚杆格梁纵梁与上一级边坡骨架的主骨架对应布设,保证边坡排水通畅。

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