普通砂石检测报告

普通砂石检测报告

普通砂(石)检测报告

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纸张平滑度实验报告

纸张平滑度实验报告 篇一:纸张性能检测实验报告 纸张性能检测实验报告 姓名:邹嘉明 学号:8 一、纸张透气度的测定 (一)肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在(参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984)单位时间和单位压差下,单位面积试样通过的平均空气流量,以μm/(Pa2s)(ml/min)表示,[1μm/(Pa2s)=1 ml /(m2Pa2s] 1. 仪器及工作原理(1)仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表,接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀,在容器的底部装有放水阀和针形调压阀,以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成,其内经委3.57cm,测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上,气室位于环形夹的下方,与下压环相连。气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和 U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉,以校正仪器的水平。 (2)工作原理

置试样于压环与气室间,气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通,开启放水阀和针形阀,使玻璃容器中的水流入量筒,随之在玻璃容器上部形成真空,从而使空气透过试样进入气室,再经排气管进入玻璃容器的真空部分,进气量即相当水的流量,测定单位时间内流出水的体积,即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准:调好仪器水平,然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5~1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间,按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa (100mmH20)或2.5Pa(250mmH20),关闭排水阀,半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象,则须检查各接头和阀门的严密性,并加以调正。 3.测定步骤 (1)关闭放水阀和针形阀,开启加水阀和放气阀,将蒸馏水加满玻璃容器。 (2)关闭加水阀和放气阀,检查U形管中的水位是否在零点。 (3)将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 (4)调节真空度至1.0kPa(100㎜H2O),如果式样的紧度较大、透气度较小时,可提高真空度至2.5kPa(250㎜H2O),再进行测定。 (5)置量筒于溢流水管下,测定一定时间(持续时间

常压储罐定期检验及结果评价

常压储罐定期检验及结果评价 1范围 1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。 1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验,包括年度检验和全面检验。 1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适应于本文件。 SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法 JB/T 4730 承压设备无损检测 3 一般要求 3.1年度检验,是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行,也可以由检验检测机构(以下简称检验机构)的专业检验人员进行。 3. 2全面检验,是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。对于常压储罐全面检验,检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法,检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法,对于储罐群或罐区内的储罐,其定期检验还可采用基于风险的检验方法。 3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等,其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测,检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》,检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验,其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.3基于风险的检验是指对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算,根据可接受风险的大小和风险的发展趋势,决定储罐的检验周期和检测手段。 3 .3定期检验应当由专业检验机构进行,其检验周期的确定根据采用的检验方法按本标准第6章进行。 4年度检验的方法与要求 4 .1常压储罐年度检验包括使用单位常压储罐安全管理情况检查;常压储罐罐体、及运行状况检查等。 年度检验以外部宏观检查为主,以目视和锤击法检测,必要时进行外侧的壁厚测定。 4. 2每年应对罐体做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点,其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定,设有标志,并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 4. 3进行常压储罐年度检验,除非检查人员认为必要,一般可以不拆除保温层。 4. 4检查前检查人员应当首先全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况,认真查阅

纸张性能检测实验报告

纸张性能检测实验报告 :邹嘉明 学号:121503228 一、纸张透气度的测定 (一)肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在(参见ISO5636/1—1983ISO5636/2—1984)单位时间和单位压差下,单位面积试样通过的平均空气流量,以μm/(Pa·s)(ml/min)表示,[1μm/(Pa·s)=1ml/(m2Pa·s] 1.仪器及工作原理 (1)仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表,接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀,在容器的底部装有放水阀和针形调压阀,以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成,其内经委3.57cm,测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上,气室位于环形夹的下方,与下压环相连。气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉,以校正仪器的水平。 (2)工作原理 置试样于压环与气室间,气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通,开启放水阀和针形阀,使玻璃容器中的水流入量筒,随之在玻璃容器上部形成真空,从而使空气透过试样进入气室,再经排气管进入玻璃容器的真空部分,进气量即相当水的流量,测定单位时间内流出水的体积,即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准:调好仪器水平,然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5~1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间,按测定透气度手续进行测试。江压差调至 1.0kPa (100mmH20)或2.5Pa(250mmH20),关闭排水阀,半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象,则须检查各接头和阀门的严密性,并加以调正。 3.测定步骤 (1)关闭放水阀和针形阀,开启加水阀和放气阀,将蒸馏水加满玻璃容器。 (2)关闭加水阀和放气阀,检查U形管中的水位是否在零点。 (3)将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。

立式圆筒形储罐质量检验计划与检验试验要求内容

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求一、前言 为规定钢制焊接常压储罐检验及验收的技术要求,确保储罐施工质量,特制定本要求。 本要求适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微压)立式圆筒形钢制焊接常压容器及与储罐相焊接附件的检验和验收。 储罐的检验与验收,除应符合本要求的规定外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。 本要求依据NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器和GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规。 二、质量检验计划 监督检验项目分为A类和B类,其要求如下: (一)A类,是对储罐安全性能有重大影响的关键项目,在储罐制造、施工到达该项目时,监检员现场监督该项目的实施,其结果得到监检员的现场确认合格后,方可继续施工; (二)B类,是对储罐安全性能有较大影响的重点项目,监检员一般在现场监督该项目的实施,如不能及时到达现场,受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施,监检员随后对该项目的结果进行现场检查,确认该项目是否符合要求。 监检工作见证包括监检员签字(章)确认的受检单位提供的相应检验(检测)、试验报告和监检记录。

立式圆筒形储罐制作安装工程质量检验计划见附录1。 三、检验及验收要求 储罐的检验与验收除应符合本规定外,还应符合设计图样的规定。 3.1 材料验收 3.1.1 列入GB150的钢材均可作储罐用钢。 3.1.2 建造储罐选用的材料和附件,应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。按质量证明书对钢材进行验收,必要时尚应进行复验。在下列情况下应对制造储罐的材料进行复验: a) 钢材质量证明书提供的材料性能数据不全; b)焊接材料无质量证明书; c)图样注明对钢材有特殊要求。 3.1.3 焊接材料应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。 3.1.4 钢板应逐进行外观检查,其质量应符合现行国家相应钢板标准规定。 3.1.5 钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,不应大于相应钢板标准允许负偏差值。 3.1.6 钢管的标准及许用应力按NB/T 47003.1-2009中表5-2的规定。 3.1.7 锻件的标准及许用应力按NB/T 47003.1-2009中表5-3的

罐体车检测报告

报告书编号: SZ-GCD-2013-12-00963 道路运输液体危险 货物罐式车辆(罐体)检验报告 使用单位:张家港沿江国际物流有限公司 罐车名称:重型罐式半挂车 行车执照号:冀JJS015挂 使用证编号:CGZJG1923 罐体编号:11Y014L-0056 检验类别:事故检验 检验日期:2013年12月14日 江苏省特种设备安全监督检验研究院

报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963 报告目录 序号检验项目页码附页、附图页码 1 罐车检验结论报告 1 2 罐车基本情况检查报告 2 3 罐车安全检测报告 3 4 罐体壁测定与外观检查报告 4 5 罐体气密性试验报告 5 6 压力试验报告 6 7 焊缝线检测7 8 置换检测报告8

报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963 道路运输液体危险货物罐式车辆检验结论报告 使用单位 张家港沿江国际物流有限公司 罐车名称 重型罐式半挂车 罐车车号 冀JJS05挂 单位地址 张家港市 主要检验依据: 国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》 GB18564.1—2006《道路运输液体货物罐式车辆》 检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页): 无 检验结论: 继续使用 允许/监控运行参数 (监控或报废依据): 介质:苯 酮 醇类 行驶证核定充装量:33500Kg 下次检验日期:2014年12月24日 江苏省特种设备安全监督检验研究院 机构核准证号:TS7110213-2015 检验机构检验专用章:(章) 日期:2013年12月14日 检验:孙军 日期:2013年12月14日 审核:魏苏文 日期:2013年12月14日 签发:陈公义 日期:2013年12月14日

罐体加工检验标准

1.目的 规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。 2.适用范围 本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。 3.引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4 -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 4.原材料检验标准 4.1金属材料 4.1.1钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。 4.1.3 尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。 4.2油漆 4.2.1有出厂证明与检验报告,包色号以及各项检验参数。 4.2.2试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等)。 4.3通用五金件、紧固件 4.3.1外观:表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外观一致性良好。 4.3.2尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。 4.3.2性能:试装配与使用性能符合产品要求。

5.工序质量检验标准 5.1罐体检验标准 ●严格按照图纸尺寸要求加工。 ●对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 ●图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5。 ●冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹 陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 ●毛刺:冲裁后毛刺高L≤5%t(t为板厚)。 ●划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.3。 ●平面公差度要求见表一。 附表一、平面度公差要求 5.2 折弯检验标准 5.2.1 毛刺:折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外,折弯内圆角为R1。 5.2.2 压印:看得到有折痕,但用手触摸感觉不到(可与限度样板相比较)。 5.2.3 折弯变形标准按照照《表二》及《表三》。

纸张质量检测报告模板

纸张质量检测报告模板 篇一:纸张性能检测实验报告 纸张性能检测实验报告 姓名:邹嘉明 学号:121503228 一、纸张透气度的测定 (一)肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在(参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984)单位时间和单位压差下,单位面积试样通过的平均空气流量,以μm/(Pa2s)(ml/min)表示,[1μm/(Pa2s)=1 ml /(m2Pa2s] 1. 仪器及工作原理(1)仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表,接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀,在容器的底部装有放水阀和针形调压阀,以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成,其内经委,测试面积10±。压环夹固定在支架上,气室位于环形夹的下方,与下压环相连。气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。

仪器的底座装有水准器和调节螺钉,以校正仪器的水平。 (2)工作原理 置试样于压环与气室间,气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通,开启放水阀和针形阀,使玻璃容器中的水流入量筒,随之在玻璃容器上部形成真空,从而使空气透过试样进入气室,再经排气管进入玻璃容器的真空部分,进气量即相当水的流量,测定单位时间内流出水的体积,即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准:调好仪器水平,然后向玻璃容器内注满水。将一厚度~、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间,按测定透气度手续进行测试。江压差调至(100mmH20)或(250mmH20),关闭排水阀,半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象,则须检查各接头和阀门的严密性,并加以调正。 3.测定步骤 (1)关闭放水阀和针形阀,开启加水阀和放气阀,将蒸馏水加满玻璃容器。 (2)关闭加水阀和放气阀,检查U形管中的水位是否在零点。

《金属常压储罐检验规范》

ICS23.020.10 J74 DB41 河南省地方标准 DB 41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范 2017-09-30发布2017-12-30实施河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1460—2017 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 年度检查的方法与要求 (2) 5 全面检验的方法与要求 (3) 6 结果评价 (7) 7 记录和报告 (10) 附录A(资料性附录)金属常压储罐年度检查结论报告格式 (11) 附录B(资料性附录)金属常压储罐全面检验结论报告格式 (12) I

DB41/T 1460—2017 II 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人:王家帮、秦富友、王瑛、李占斌、康华魁、黄福生、申红菊。 本标准参加起草人:刘军伟、陶剑、印沙、张磊、丁昌、李婧、付晓飞、王志毅、王洋、郭慧颖、张占奎、宋前进、李永赞、张希富、王贵彬、吴保鹏、孙基隆、黄瑞龙、苏泊源。

DB41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范 1 范围 本标准规定了金属常压储罐的术语和定义、年度检查的方法与要求、全面检验的方法与要求、结果评价及记录和报告。 本标准适用于在用储存石油、石化产品及其它类似液体的立式圆筒形钢制焊接常压储罐的检验,包括年度检查和全面检验。其它低压储罐的检验可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适应于本文件。 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测 NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常压储罐 罐内气体或蒸气压力大于-0.02 MPa,但不超过0.018 MPa的储罐。 3.2 低压储罐 罐内气体或蒸气压力大于0.018 MPa,小于0.1 MPa的储罐。 3.3 年度检查 为了确保常压储罐罐体在检修周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。 3.4 全面检验 按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。 3.5 在线检验 常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。 3.6 停工检验 1

纸张性能检测实验报告

纸张性能检测实验报告 姓名:邹嘉明 学号:121503228 一、纸张透气度的测定 (一)肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在(参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984)单位时间和单位压差下,单位面积试样通过的平均空气流量,以μm/(Pa·s)(ml/min)表示,[1μm/(Pa·s)=1ml /(m2Pa·s] 1.仪器及工作原理 (1)仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表,接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀,在容器的底部装有放水阀和针形调压阀,以控制水的流量.试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成,其内经委3.57cm,测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上,气室位于环形夹的下方,与下压环相连。气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉,以校正仪器的水平。 (2)工作原理 置试样于压环与气室间,气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通,开启放水阀和针形阀,使玻璃容器中的水流入量筒,随之在玻璃容器上部形成真空,从而使空气透过试样进入气室,再经排气管进入玻璃容器的真空部分,进气量即相当水的流量,测定单位时间内流出水的体积,即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准:调好仪器水平,然后向玻璃容器内注满水.将一厚度0。5~1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间,按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa (100mmH20)或2.5Pa(250mmH20),关闭排水阀,半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象,则须检查各接头和阀门的严密性,并加以调正。 3。测定步骤 (1)关闭放水阀和针形阀,开启加水阀和放气阀,将蒸馏水加满玻璃容器。 (2)关闭加水阀和放气阀,检查U形管中的水位是否在零点。 (3)将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 (4)调节真空度至1。0kPa(100㎜H2O),如果式样的紧度较大、透气度较小时,可提高真

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求 一、前言 为规定钢制焊接常压储罐检验及验收的技术要求,确保储罐施工质量,特制定本要求。 本要求适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制焊接常压容器及与储罐相焊接附件的检验和验收。 储罐的检验与验收,除应符合本要求的规定外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。 本要求依据NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器和GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。 二、质量检验计划 监督检验项目分为A类和B类,其要求如下: (一)A类,是对储罐安全性能有重大影响的关键项目,在储罐制造、施工到达该项目时,监检员现场监督该项目的实施,其结果得到监检员的现场确认合格后,方可继续施工; (二)B类,是对储罐安全性能有较大影响的重点项目,监检员一般在现场监督该项目的实施,如不能及时到达现场,受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施,监检员随后对该项目的结果进行现场检查,确认该项目是否符合要求。 监检工作见证包括监检员签字(章)确认的受检单位提供的相应检验(检测)、试验报告和监检记录。

立式圆筒形储罐制作安装工程质量检验计划见附录1。 三、检验及验收要求 储罐的检验与验收除应符合本规定外,还应符合设计图样的规定。 3.1 材料验收 3.1.1 列入GB150的钢材均可作储罐用钢。 3.1.2 建造储罐选用的材料和附件,应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。按质量证明书对钢材进行验收,必要时尚应进行复验。在下列情况下应对制造储罐的材料进行复验: a) 钢材质量证明书提供的材料性能数据不全; b)焊接材料无质量证明书; c)图样注明对钢材有特殊要求。 3.1.3 焊接材料应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。 3.1.4 钢板应逐张进行外观检查,其质量应符合现行国家相应钢板标准规定。 3.1.5 钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,不应大于相应钢板标准允许负偏差值。 3.1.6 钢管的标准及许用应力按NB/T 47003.1-2009中表5-2的规定。 3.1.7 锻件的标准及许用应力按NB/T 47003.1-2009中表5-3的

CTI 检测报告 2铜版纸PFOS

Report No. Test Report RHS03G000740027 Page 1 of 3 Applicant ZHONGSHAN FUZHOU ADHESIVE-PRODUCT CO.,LTD TORCH HIGH-TECH DEVELOPMENT ZONE,ZHONGSHAN CITY,GUANGDONG PROVINCE CHINA Address The following sample(s) and sample information was/were submitted and identified by/on the behalf of the client Sample Name 铜版纸 AL/AL-A/AL-M/AL-AR/AL-AD/AL-AM/AL-B/AL-60g/AL-65g/AL-90g/AL-1 05g/AL-120g/AL-128g/AL-140g/AL-150g/AL-160g/AL-180g/AL-200g/AL-S/AL-S 300g/AL-S 250g Part No. Testing Period Test Requested Feb. 20, 2014 to Feb. 27, 2014 Sample Received Date Feb. 20, 2014 As specified by client, to test Perfluorooctane Sulfonates(PFOS) in the submitted sample(s). Test Method Test Item(s) Measured Equipment(s) Test Method Perfluorooctane Sulfonates(PFOS) # LC-MS-MS Refer to US EPA 3550C:2007 Please refer to the following page(s). Test Result(s) Tested by Approved by Technical Manager Date Feb. 27, 2014 No. 1066801387 Reviewed by Qinghong Wan Centre Testing International Co., Ltd. Shunde Branch 9/F., Yongying Building, Section 2, No.8, East of Rongqi Avenue, Ronggui, Shunde District, Foshan, Guangdong, China

碎石检测报告.doc

碎石检测报告 报告编号:工程名称XXXXXXX 合同号 施工单位XXXXXXX 取样员XXXXXXX 监理单位XXXXXXX 见证员XXXXXXX 检测单位XXXXXXX 取样日期 工程部位XXXXXXX 实验日期 试验依据JGJ52-2006 检测性质评定 项目检测结果技术指标检测结果表面密度( kg/ ㎡) / 含泥量( %)≤1.0 或≤2.0 0.9 堆积密度( kg/ ㎡) 1600 泥块含量( %)≤0.5 或≤0.7 0.3 针片状颗粒含量 紧密密度( kg/ ㎡) / (%)≤15或≤25 5.4 空隙率( %)/ 压碎指标≤12或≤20 6.7 吸水率( %)/ 坚固性≤8/ 含水率( %)/ 硫化物及硫酸盐含量≤1.0 / 有机物含量/ / / / 筛孔边长 53.0 37.5 31.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 结果 尺寸(㎜) 颗 标准颗粒级配范 粒 0~5 30~65 70~90 95~100 级围累计筛余 配(%)合格实际累计筛余 3 61 85 97 (%) 根据JGJ52-2006标准,该批碎石过 40㎜筛后堆积密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、颗粒级配符合要求。 备注:检测单位(盖章): 1.此报告只对本次试验负责。 2.报告涂改无效,无检测报告专用章无效, 无试验人、复核人、审批人签章(字)无效 3.如对报告结果有异议,请于报告发出之日 起15日内向试验单位提出,逾期不予受理。 试验:复核:审批:

碎石检测报告 报告编号:工程名称XXXXXXX 合同号 施工单位XXXXXXX 取样员XXXXXXX 监理单位XXXXXXX 见证员XXXXXXX 检测单位XXXXXXX 取样日期 工程部位XXXXXXX 实验日期 试验依据JGJ52-2006 检测性质评定 项目检测结果技术指标检测结果表面密度( kg/ ㎡) / 含泥量( %)≤1.0 或≤2.0 0.9 堆积密度( kg/ ㎡) 1600 泥块含量( %)≤0.5 或≤0.7 0.3 针片状颗粒含量 紧密密度( kg/ ㎡) / (%)≤15或≤25 5.4 空隙率( %)/ 压碎指标≤12或≤20 6.7 吸水率( %)/ 坚固性≤8/ 含水率( %)/ 硫化物及硫酸盐含量≤1.0 / 有机物含量/ / / / 筛孔边长 53.0 37.5 31.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 结果 尺寸(㎜) 颗 标准颗粒级配范 粒 0~5 30~65 70~90 95~100 级围累计筛余 配(%)合格实际累计筛余 4 60 8 5 98 (%) 根据JGJ52-2006标准,该批碎石过 40㎜筛后堆积密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、颗粒级配符合要求。 备注:检测单位(盖章): 1.此报告只对本次试验负责。 2.报告涂改无效,无检测报告专用章无效, 无试验人、复核人、审批人签章(字)无效 3.如对报告结果有异议,请于报告发出之日 起15日内向试验单位提出,逾期不予受理。 试验:复核:审批:

路基压实度试验检测报告

一、前言 受***************的委托,********************承担了*****************路基压实度试验检测任务,通过本次试验对路基填筑质量作出评价。 二、工程概况 检测场地位***********,为***************扩建项目,由*******************公司设计,*****************施工******************监理。 ******************工程***标起于K72+500,终于K86+800,路线长14.3公里,呈南北走向,经过****************。本合同段扩建路基采用两侧整体加宽八车道路基标准横断面,每侧加宽路基7.5m,扩建后的八车道路基宽42m,具体为2×0.75m土路肩+2×3.0m硬路肩(含2×0.5m路缘带)+8×3.75m行车道+4.5m中间带(2×0.75m路缘带+3.0m中央分隔带)。肖江大桥段2×20.75m,单侧分离新建左幅4车道方案和原址重建右幅4车道方案),其余扩建路段为8车道整体式路基宽度42m。 三、主要执行技术规范 (1) 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001); (2)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) (3)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) (4)《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008) (5)《公路土工试验规程》(JTG 40-2007) (6)《工程地质手册》(第三版) 四、检测方法及设备 路基填筑质量检验采用动力触探、钻孔取芯试验及压实度试验综合检测评价。 (一)重型动力触探试验 1、试验方法

纸张性能检测实验资料报告材料

纸性能检测实验报告 :邹嘉明 学号:121503228 一、纸透气度的测定 (一)肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在(参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984)单位时间和单位压差下,单位面积试样通过的平均空气流量,以μm/(Pa·s)(ml/min)表示,[1μm/(Pa·s)=1 ml /(m2Pa·s] 1. 仪器及工作原理 (1)仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表,接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀,在容器的底部装有放水阀和针形调压阀,以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成,其经委3.57cm,测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上,气室位于环形夹的下方,与下压环相连。气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉,以校正仪器的水平。 (2)工作原理 置试样于压环与气室间,气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通,开启放水阀和针形阀,使玻璃容器中的水流入量筒,随之在玻璃容器上部形成真空,从而使空气透过试样进入气室,再经排气管进入玻璃容器的真空部分,进气量即相当水的流量,测定单位时间流出水的体积,即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准:调好仪器水平,然后向玻璃容器注满水。将一厚度0.5~1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间,按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa (100mmH20)或2.5Pa(250mmH20),关闭排水阀,半小时压力差不得不下降。若有漏气现象,则须检查各接头和阀门的严密性,并加以调正。 3.测定步骤 (1)关闭放水阀和针形阀,开启加水阀和放气阀,将蒸馏水加满玻璃容器。 (2)关闭加水阀和放气阀,检查U形管中的水位是否在零点。 (3)将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 (4)调节真空度至1.0kPa(100㎜H2O),如果式样的紧度较大、透气度较小时,可提高真空度至2.5kPa(250㎜H2O),再进行测定。

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