千斤顶操作规程(正式)

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

千斤顶操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5371-63 千斤顶操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、千斤顶压紧操作

①滤板装好滤布按序排列在压滤机横梁上，布孔与板孔对正，滤布不许折叠。

②将千斤顶翻下放平，转动轮顶至与活动板接触，然后插入棒扳动，压紧滤板，即可进行过滤。

③开启进料泵，液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。固体粒径大于滤布的空隙而截留在滤室内，并形成滤饼层，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。

④过滤结束后，松开千斤顶时，将撑牙拨上转一圈放下，插入棒板动。松开为止，把千斤顶翻起，拉开滤板，开始卸渣，清洗滤布等工作。

⑤至此，一个工作循环结束，如需继续再从①开始。

2、电动压紧操作

①滤板装好滤布，按序排列在压滤机横梁上，布孔与板孔对正，滤布不许折叠。

②接通液压站电源，按电机启动开关，注意电机运转方向。

③把换向阀手柄由中间推向前或按压紧按钮。此时油缸活塞前进，压紧滤板，待滤板压紧后，把活塞上的螺母往后锁紧，然后关闭电机，即可进行过滤。

④开启进料泵，液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。固体粒径大于滤布的空隙而截留在滤室内，并形成滤饼层，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。

⑤过滤结束后，开启液压站电机，松开锁紧螺母至前端，把换向阀手柄由前进拉到后退，或按松开按钮，拉开滤板，开始卸渣，清洗滤布等工作。

⑥至此，一个工作循环结束，始需继续再从①开始。安全注意事项

1、本设备高压溢流阀出厂时已调定，切勿随意拧动。

2、禁止少于规定的滤室数量下开机，使活塞行程

超过规定值，造成顶缸，损坏油缸。

3、高压油管安装好后，两根油管用铅丝扎牢固定，防止油管接头脱落，弹伤工作人员。

4、进料压力严格控制在标牌上规定的压力以下，压力过高容易造成滤板密封面严重泄漏和滤板变形，特别是过滤对人体有害的液体，造成人身伤害。

5、过滤进料时，应慢慢打开阀，过一定时间再打开。进料阀、压缩空气阀、洗涤阀不得同时开启。

6、过滤的液料、粒径、粘度、化学成份千差万别，滤布的选用是过滤质量的关键，无法统一配制，如需本公司配套提供，请用户指定滤布型号。

7、安装滤布必须平整，不许折叠，滤布孔不得大于滤板孔，否则容易造成滤液泄漏。

8、刚开始过滤出时液不清，滤布上形成滤层后自会清。如一直不清，请查看滤布是否有破损，或更换其它型号的滤布。滤板密封面之间因有滤布衬垫，有滤液渗出属正常现象，用户可制作托盘承接。

9、过滤速度、滤渣含水率能够达到技术要求的情

况下，进料压力越低越好，可延长滤板使用周期。

安装调试

1、基础按设备负荷设计，地脚尺寸按选用压滤机型号设计，预留孔位。

2、压滤机就位后，止推板端机脚用螺栓固定，另一端不固定作应力余地。

3、进料管道上必须安装压力表，由于进料泵流量与压滤机过滤速度不可能达到完全一致，进料管道上应安装回流管道调节。

4、暗流压滤机，出液管道不应高于压滤机出液口，以减小出液阻力。

5、液压站加入32#、20#液压油，达到规定量。

6、全部安装好后，检查各系统是否符合各技术要求，确定无误后，即可试车。

请在这里输入公司或组织的名字

Enter The Name Of The Company Or Organization Here