高压变压器作业指导书
1.工程概况
1.1工程名称：200MWp库布其沙漠生态太阳能治沙发电综合示范项目
1.2施工地点：内蒙古鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉镇库布其清洁能源示范园
1.3施工范围
施工范围包括#1、#2主变。
1.4主要工程量
主变压器安装2台，配合就位，收货、开箱、检查、附件的安装、油处理及投运前维护。
2编制依据
2.1 制造厂提供的变压器安装调试说明书；
2.2工程施工图纸；
2.3 200MWp库布其沙漠生态太阳能治沙发电综合示范项目施工组织总设计；
2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL／T5161.1-5161.17－2002
2.5设计变更及有关技术资料
2.6职业健康安全管理体系－规范GBT28001-2001
2.7《电力建设安全工作规程》第3部分：DL 5009.3-2013
3安装前应具备的条件和应做的准备
3.1应具备的施工条件
3.1.1变压器厂家供货已到齐资料齐全。
3.1.2变压器周围有足够场地并已平整，回填土压实，道路通畅，施工用电源、水源安全可靠。
3.1.3变压器本体就位前，变压器基础经验收合格，轴线齐全，水平度及标高符合设计。轴线误差、坐标符合设计要求。
3.1.4工具棚、油罐、滤油机置于使用方便的地方，并符合消防的要求。
3.2施工准备
3.2.1组织人员学习《规程规范》、图纸、作业指导书等，对参加安装的人员进行交底，务必要求每位施工人员都掌握施工的质量、工艺要求和设计要求。
3.2.2施工用的工器具准备齐全。
4人员组织、分工及有关人员的资质要求
4.1人员组织
4.2.1进行高空作业者必须经过体检合格，无不利高空作业的疾病，并经高空作业安全及技术培训取得上岗证后才能施工。
4.2.2施工人员必须经三级安全教育并考试合格，电工、电焊工、架工等特殊工种必须持有效的特殊工种作业证件。
4.2.3施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。
4.2.4所有参加变压器施工的人员熟悉变压器施工的工作特点，具备变压器安装的能力，掌握变压器的施工方法及质量要求。
4.2.5施工人员应认真学习本作业指导书内容，掌握其施工工序，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。
5施工机械、工器具及要求
5.1施工机械
起吊能力15-30t的起吊设备一台用于变压器附件吊装； 10t汽车一部，用于变压器附件运输。
起吊机械进行作业前必须对吊车进行彻底检查以确保其性能良好。
5.2施工工器具
5.3施工材料
所有机械性能良好，所有电动工具、工具包等工器具及其他安全设施应经检验合格，并在使用有效期内使用。
6施工进度
计划开工日期：2016.01.11
计划完工日期：2016.01.27
7施工工序及主要的施工方案
施工准备→到货验收→本体就位→附件检查试验、绝缘油处理→散热器、油枕等安装→器身检查、套管和升高座等安装→真空注油→热油循环→补充注油→整体密封试验、二次试验→交接试验→施工结束。施工中要用到变压器周围的场地，所用到的摆放附件位置及吊车摆放位置要求地面平整、夯实，变压器施工时上述区域不得存放其他物件。必要时需要搭设围栏。
7.1到货验收
变压器抵达现场时应仔细检查，接受方代表还应填写每一部分的现场验收清单，以备查。在变压器卸车前外部检查时，必须注意以下事项：
7.1.1所有绑扎拉杆是否完好，紧固螺帽是否松动。
7.1.2所有止动装置是否在正常位置，变压器是否有明显的移位。
7.1.3 验证收到的产品铭牌及合格证明书，按订货合同逐项进行校对，查其是否相符。
7.1.4检查冲撞记录仪外观是否良好。冲撞记录仪的记录中是否有超过允许值的情况，纵向及垂直方向冲击不得超过3g，横向冲击不得超过1.5g（此步骤在变压器本体就位后进行）。
7.1.5是否有明显的外部损坏,诸如仪表的玻璃被撞碎、法兰裂缝、焊缝出现裂纹、操作箱变形、本体外壳变形、零件脱落等。
7.1.6仔细的检查套管的瓷套是否有碎裂或损坏，油位应正常，无渗漏油。
7.1.7所有的箱子是否有损坏或受潮。
7.1.8随产品单独供货的变压器油的数量与图纸所标明的数量是否相符。
7.1.9主变为充氮运输，应根据厂家说明书检查变压器内氮气压力是否合格：初到现场，氮气压力应不低于0.02Mpa。
7.1.10在充氮保存的过程中，每天至少检查两次氮气压力值，其值应保持在0.02MPa-0.03MPa之间，若发现氮气压力低于0.02MPa，需及时补充相同纯度的氮气。若氮气压力降低很快，氮气消耗量过大，说明有漏气现象，要及时检查处理，以防受潮。如果需要长期存放（3月以上），根据厂家要求应将变压器注油排氮，所注油质为U≥50kV，含水量≤15ppm，介损tgσ＜0.5%（90℃）。临时装上储油柜系统（包括吸湿器），将油面调整到稍高于储油柜正常油面位置；注油存放过程中，每隔10天要对变压器外观进行一次检查，发现渗漏油现象要及时处理，每隔20天要变压器主体内抽取油样进行试验。
7.1.11冷却器和油泵的所有开口都必须用封板，塞子或其它密封件封好，这些都必须检查是否有损伤的迹象。
注：设备的整个验收过程中，设备厂家代表、设备采购部门、业主、监理公司、施工单位等各单位应一起参加。
7.1.12油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。
7.1.13变压器内氮气压力应为正压，其压力应为0.02－0.03MPa。
7.2变压器油及附件的运输、储存
7.2.1变压器油应单独存放，并在存油区设置灭火器，挂设“禁止烟火”标牌，禁止非工作人员随意走动，变压器油罐应密封良好，装有呼吸器，定期检查。#1、#2主变用油63t，因场地所限，无法放置充足油罐，因此采取用油时厂家油罐车内油经检验合格后直接注入变压器的方式。
7.2.1.1主变若需要长时间存放，应在变压器就位后安装储油柜及吸湿器，注入合格油进行排氮至储油柜规定油位，当不能及时注油时，应继续充与原气体相同的气体维护并有压力监视装置，压力应保持为0.02－0.03MPa。
7.2.1.2主变及在保管期间，应有专业人员定期检查，充气保管应检查气体压力并做好记录。
7.2.2变压器附件的存放应有防雨、防尘、防污措施，不允许出现锈蚀和污秽。
7.2.3套管和附件（如测量仪器、显示器、接线箱、控制柜、有载调压装置操作机构、导线、电缆、吸湿器、绝缘材料和密封件等）都必须存放在干燥、通风的场所，易碎的部件应设置遮盖，并挂安全标示，防止碰撞。
7.3变压器本体就位
7.3.1变压器本体就位前，应验收变压器基础及周围场所满足变压器安装条件：变压器基础的平整度以4点确认，任意3点偏差在3mm以内。
7.3.2根据图纸设计尺寸及变压器与封闭母线接口尺寸在基础上划出变压器就位中心线，以便变压器就位，变压器主体中心线与基准线的偏差不得大于3mm。
7.4变压器油处理
7.4.1变压器厂家应出具变压器油合格报告。业主应对变压器内部残油与新油进行化验并出具化验报告。其技术指标必须与技术协议书中的技术要求一致，且符合国家标准及厂家要求。
7.4.2需要的油应集中放在干净的储油罐里，油罐使用前，应仔细检查罐内的清洁情况，任何残液都
应全部清除，用少量的新油清洗，然后放净清洗用的油，并用干净的白布将油箱内壁擦净，所用的白布应是干净的纯棉白布，并经过清洗后烘干。
7.4.3油罐里的油通过压力式(真空)滤油设备注入清洗干净的储油罐，但不能抽完到最后，应留下25毫米左右深的余油，以避免留存在底部的杂质或水分被抽至干净油罐；然后将真空滤油机重新连接，并经连续的加热(50～80℃)，脱水、脱气的循环过滤，直到储油罐中油的各项指标均符合规范和厂家的技术要求，标准如下：
7.5变压器内部器身检查
主变都需要从人孔门进入器身内部进行器身检查。
在器身检查与附件安装时，对周围的环境要有一定的要求，除符合以下所列规定外，现场不得有粉尘、扬灰，周围不得进行有可能产生扬尘的作业；要选择晴朗无风的天气进行此项操作。
7.5.1器身检查时应严格控制暴露在空气中的时间，应符合下列规定:
空气相对湿度在50%以下时，不超过14小时。空气相对湿度在60%以下时，不超过12h。空气相对湿度在60%-70%时，不超过10小时，空气相对湿度在70%-75%时不超过8h。
时间计算规定：从变压器开始放油或开启任何一盖板、油塞时算起，到开始真空或注油时为止。并应每1小时记录一次环境温度、湿度，油箱内的湿度不宜大于75％；如果油箱内充满干燥空气，并维持正压0.01MPa,露空时间不计。
注：雨、风（4级以上）和相对湿度75％以上的天气不能进行内检。
7.5.2注油排氮
7.5.2.1先将滤油管道与油箱下部的闸阀或任何一个安装冷却器的阀门连接，然后将封入本体内的氮气从主体油箱上部的蝶阀处慢慢放出，蝶阀上应用干净白布包裹的硅胶堵住，防止潮湿空气、水、其它一切杂物落入油箱内。排气的同时打开与滤油机管道连接的阀门，向本体内部注入合格的变压器油，缓慢将氮气排出，油注至线圈及铁芯全部淹没为止。进行此项操作时，任何人不得在在排气孔处停留，以防窒息。注油后须静止12小时后再放油。
7.5.2.2准备好干净的储油容器，将变压器内部的变压器油经油箱下部阀门放入储油容器。放油前，用干净的白布制作口径为200mm的口袋，将 5Kg干燥、清洁、过筛后的硅胶放入口袋中，再将硅胶袋放在油箱顶部的蝶阀上，然后打开该蝶阀，打开油箱底部的阀门进行放油。油放净后，测定变压器主体内氧气含量在18％以上。
7.5.2.3打开油箱上的所有入孔，内检人员必须穿干净无口袋、无纽扣的专用联体工作服，耐油橡胶鞋，并取下手表、项链、钥匙等与工作无关的金属物和其它一切物品；检查人员从人孔门进入后用干净的白布将人孔遮盖起来，防止灰尘进入,同时向油箱内吹入合格的干燥空气，人孔处要有专人守候，以便与内检人员联系。充氮运输变压器未经充分排氮，严禁工作人员入内，必须测定变压器内部氧气含量在19.5%以上方可入内。
7.5.2.4所使用的工具必须用白布带或其它物品拴牢以防落入箱体或夹缝中；带入变压器内的所用工具、设备及材料应登记入帐，以便出来时检查、核实；扳手应使用呆板手。
7.5.3器身检查时，检查线圈压紧情况应良好，检查运输支撑和器身各部位的支持件应无移动现象，并详细做好记录，以备查，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除。检查变压器芯子时，应搭设使用梯子，严禁攀登引线木架上下。
7.5.4检查所有螺栓应紧固，并有防松动措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
7.5.5铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地，拆开拉带接地线后，拉带与所连接的夹件之间的绝缘电阻应良好，铁芯对地绝缘应良好,测定后，必须将此接地线可靠地与所连接的夹件接通,接通后，用万用表检测它们之间应导通良好。
7.5.6绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好,能见的绕组部分无异常。
7.5.7引出线绝缘包扎，无破损、拧变现象，引出线绝缘距离应合格，牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
7.5.8对于无励磁调压切换装置各分接线头与线圈的连接应紧固，各分接线头表面清洁，接触紧密，弹力良好，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致，切换位置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
7.5.9检查导油管与下铁轭绝缘板的密封情况；检查变压器内各部位应无油泥、金属屑末等杂物，如果有杂物应清理干净。
注：在整个内检过程中，不允许损坏和污染变压器外部和内部的组件、部件及结构件。
器身检查后，参加器身检查的变压器厂家代表、业主代表、监理公司、施工单位的质检部门代表、施工负责人、工地专职质检员及施工班组技术员一起对变压器进行一次复查，各方均认为可以回扣入孔，并在签证书上签字确认。
7.6变压器附件安装
7.6.1将梯子安装在变压器主体上。
7.6.2在以下的附件安装过程中变压器器身将暴露在大气中，所以安装时要向主体油箱内吹入合格的干燥空气，或严格控制器身在空气中的暴漏时间不超过7.5.1条所规定时间。
7.6.3套管升高座的安装
7.6.3.1升高座安装前应先对电流互感器进行检查：卸下电流互感器端子出线的盖板，用2500V摇表测定各绕组对地及各绕组之间的绝缘电阻在10MΩ以上；检查各端子的导通良好；其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗漏油现象。
7.6.3.2升高座安装前配合试验专业进行CT及套管试验。
升高座内绝缘筒安装牢固，不应与变压器引出线相碰。
7.6.3.3安装升高座时，应按相序安装，转动升高座使放气塞位置在升高座最高处。应盘好引出线，以便安装套管。
7.6.3.4导油管路应按照总装配图和导油管路编号安装，不得随意更换。
7.6.4散热器的安装
散热器进行安装前需要进行油泵及片扇的气密性试验，对散热器进行气密性试验可按不同规定做0.05MPa-0.15MPa油压试验，承压3小时应无渗漏。
7.6.4.1先将散热器支架对准中心线装配，其偏心误差不得大于3mm。按所标示序号进行安装。
7.6.4.2将散热器平稳吊起至垂直位置，并慢慢移至散热器支架，拆下变压器油箱壁及散热器上的管接头盖板密封面清理干净，进行散热器与变压器的上下连管安装，用螺栓进行临时固定。
7.6.4.3用同样的方法依次安装各散热器，各散热器全部安装结束后，检查散热器的出入口有无扭转，全部散热器调到一致，其垂直偏差度不得大于 1.5mm/1m；调整结束，将临时固定的螺栓全部紧固；将散热器紧固在支架上。
7.6.4.4安装结束检查：管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好，无渗漏现象，风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻现象。
7.6.4.5散热器安装完毕后随主体同时进行真空注油。
7.6.4.6散热器注油后，可逐台进行试运行，散热器应运转正常无明显振动和杂音，风扇叶轮无碰撞风筒现象，油流继电器指示正确，送油泵工作正常；法兰接口处无渗漏现象。
7.6.5油流指示计的安装：将油流指示计触点端子接上万用表，用手轻轻使油流指示计的簧片上下活动，重复操作触点“OFF-ON ”3次进行检查；然后将油流指示计装在散热器的油导管上，安装时必须保证动板与流速相符，方向不得装反。
7.6.6储油柜安装
7.6.6.1安装前的检查及装配：打开储油柜上的人孔检查橡胶囊（或隔膜式储油柜中的隔膜）应完整无损伤，检查完毕，卸下储油柜引下油管的法兰，把橡胶囊偏向一侧，出现油面计浮子，检查浮子及连杆上有无损伤，用手轻轻的使浮子上下运动，检查油面计的指示是否正常；在油面计的触点端子上接万用表，用手轻轻使浮子上下运动，以指示5％以下，检查触点的动作；油面计指示结束后，使橡胶囊复原罩在浮子面，不要产生皱纹。
7.6.6.2以上检查结束后，将储油柜按图纸安装到主体上：用储油柜上部吊环将储油柜吊起，吊起移动时要用辅助绳子拴牢，不让储油柜晃动、旋转造成其它零件损坏；按照图纸确认安装方法，把储油柜吊至所定位置，对准安装中心，在安装孔内揷入导向杆，慢慢放下储油柜，接触到安装部后，在导向杆以外安装孔内装上螺栓，并进行固定，钢丝绳稍有点松，拔出导向杆，装上螺栓然后所有螺栓都紧固至力距。
7.6.7储油柜连管及气体继电器安装：安装前需对气体继电器进行校验合格，检查气体继电器是否良好，将储油柜连管和气体继电器一起装到主体上，气体继电器安装倾斜度应符合厂家要求，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连管的连接应密封良好；油管连接时应确认已经安装好密封垫，法兰标记对准。
7.6.8压力释放装置的安装：检查压力释放装置是否灵活，检查完毕，将压力释放装置正确的安装到主体上，安装时不要再调整，不可随便拆动，电接点应动作准确，绝缘良好。护罩上喷油嘴要向变压器外侧，护罩上开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动。
7.6.9分接开关装配
7.6.9.1分接开关本体已由制造厂固定在变压器器身上，现场只需要进行分接开关驱动机构的安装和定位。
7.6.9.2变压器油箱壁上的驱动机构安装：将带有操作杆的驱动机构，从变压器油箱壁上的安装孔插入，使操作杆端部接头的开口卡在回动轴轴端的水平销子上，然后反时针转到某一位置而转不动时，就说明接头开口已牢牢地卡在回动轴轴端的水平销子上。
7.6.9.3驱动机构的定位：顺时针转动主轴约300，然后反转，当感觉到来自开关内的阻挡而再转不动时，松开手柄，驱动机构上控制板的尖端应对准定位件上的红线，否则应对控制板进行调整（松开或取下控制板上的两个螺钉，控制板可以任意转动）已达到上述要求，固紧控制板。
7.6.9.4驱动机构定位后，对数字牌进行调整：顺时针转动主轴少许，使控制板上的小孔对准部件上的螺孔，拧上固定螺钉。这时控制板上的红线应对准某一分接数字。否则应松开数字牌上的两个螺钉，将数字牌上靠控制板红线最近的数字，对准红线即可，固紧数字牌。最后测量变压器变比，验证数字牌上的分接数字是否与分接开关内部的实际分接位置相符。
7.6.10套管的装配
7.6.10.1高压侧A、C相升高座分别沿逆顺时针方向旋转1个孔距（即180）。
7.6.10.2在装配套管前必须检查无励磁分接开关连杆是否已插入分接开关轴上，可利用升高人孔进行调整和观察。
7.6.10.3套管安装前应将套管、法兰颈部及均压环内壁清擦干净。
7.6.10.4高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压球内，其引出端与套管顶部接线柱联接处应擦拭干净，接触紧密。
7.6.10.5连接时，接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出线外包绝缘应完好。
7.6.10.6套管顶部的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时不应使顶部结构松扣。
7.6.10.7套管的油标应面向外侧，以便于观察套管油位，套管末屏应接地良好。
7.6.10.8套管经电气试验合格后，打开升高座法兰盖板，抽出变压器高压引线，在套管内部穿入符合标准的足够长的拉线，将此拉线与高压引线连接好，套管落下时，拉出变压器高压引线接头，穿入固定销，解下拉线，固定密封垫，将套管接线头拧在变压器高压引线接头上，拧紧后用力向上提起变压器高压引线接头，继续拧紧套管接线头约3～5圈后，直到拧不动为止，然后向回拧约1圈，对准安装孔用螺栓锁紧垫圈固定其位置，扭力达到7.7Nm，最后将接线板安装到套管接线头上。
7.6.10.9检查是否与连接图纸一样接线（端子记号），连接螺栓紧固力矩，内部引线与引线之间，及与其他构件之间是否确保图纸指定尺寸以上的距离，点检作业工具及材料是否有遗漏在内部。
注：套管起吊、安装按照套管安装使用说明书有关规定进行。具体吊装尺寸参考总装配图中的套管吊高图。
7.6.11按照图纸安装吸湿器配管及呼吸器、温度计等小附件（温度计安装前需进行校验）。
7.6.12密封处理的要求
7.6.12.1所有法兰连接处全部用耐油密封垫(圈)密封，密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹、毛刺，密封垫（圈）应与法兰面尺寸相配合。
7.6.12.2各法兰接口处密封要细致，清理干净，安装密封垫时可使用半液态密封胶。
7.6.12.3法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装就位应正确；其搭接处厚度应与原厚
度相同,在整个圆周面上应均匀受压，最终法兰间的间隙应为0～0.5mm。
7.6.13附属设备的安装
7.6.13.1根据变压器就位的轴线划出周围设备支架的中心线，将设备支架按图纸设计进行安装；支架调整后，其标高与设计标高误差不得大于3mm，垂直度偏差不得大于3mm，其顶板水平偏差不得大于3mm。
7.6.13.2变压器中性点电流互感器的安装：按图纸设计型号与到货型号进行核对，核对后将电流互感器正确的安装到支架上，安装时注意设备的方向不要装反，然后调整设备的水平度和垂直度都不得大于2mm。
7.6.13.3以上设备安装调整完毕，测量出各设备距其变压器的距离，计算出导线长度进行下料；所使用的导线应无断股、毛刺，将切割的导线插入线夹，线夹内无虚空，用压钳将线夹压牢并打磨掉毛刺，压接好的导线用相应螺栓连接到设备上，并紧固力矩，线夹与设备接线板的接触面应光滑、无麻点、无毛刺。
7.6.13.4变压器风冷控制箱的安装：根据图纸，控制箱安装在变压器本体上，安装时调整好水平及垂直，并将固定箱子用螺丝紧固力矩。
7.7注油
7.7.1变压器油应按GB50150-2006《变压器油试验项目及标准》及厂家要求试验合格后，方可注入变压器中，不同型号的变压器油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须作混油试验。
7.7.2真空注油前准备：关闭储油柜与变压器主体间的蝶阀，打开散热器与变压器主体间连管上的所有蝶阀，打开变压器主体同高压引线升高座间的闸阀，将抽真空用真空管接至油箱顶部的φ80蝶阀上，启动真空泵,均匀提高真空度。
7.7.3抽真空时，应监视并记录油箱的变形情况。
7.7.4真空注油前，除储油柜与变压器本体之间的气体继电器不装外，所有与油箱相连通的组件、附件均应复装完毕。抽真空系统的管路与装气体继电器的变压器本体侧法兰相连接（使储油柜与抽真空系统脱离）。
7.7.5。打开各组件、附件(如冷却器等)与本体之间所有的阀门，关闭所有的放气阀。对整个变压器抽真空，真空度≤133Pa，并维持24h，方可进行真空注油。真空注油速度不得大于6000L/h。注满后仍保持真空度4小时再解除真空。
7.7.6将符合要求的变压器油通过下节油箱上的蝶阀向本体注油，油面距油箱顶盖200mm时停止注油，在整个注油过程中应维持133Pa的真空度。停止注油后，继续抽真空4h然后进行补油。
7.7.7添加注油：添加注油从油箱上部的蝶阀缓慢注入，打开变压器油箱与储油柜之间的蝶阀，打开吸湿器的盖板，打开油枕顶部的放气塞并观察有无气体放出，并用一圆头木杆捣气囊便于出气，达到合格油位时，停止注油。决不允许从油箱下部的闸阀或活门处注油，当注油达到在当时油温规定的油面时，停止注油（根据注油铭牌上指示的注油曲线确认油面计指示），关闭排气蝶阀并拆下抽真空用的三通连管，安装排气和呼吸器管道及呼吸器，将排气管道下部的阀门打开后再打开上部阀门，当变压器油从排气管道下部阀门流出再关闭该阀门，至此变压器注油结束。当油温下降油位降低后，需从油枕的注
放油管补油，一定把油枕和油箱之间的阀门关闭，以防压力释放阀动作。打开吸湿器的盖板，打开油枕顶部的放气塞并观察有无气体放出，并用一圆头木杆捣气囊便于出气，达到合格油位时，停止注油。补油完毕后，对气囊充以高纯氮，此时一定关闭油枕和油箱之间的所有阀门，打开油枕上部放气塞，并观察油枕上部的放气塞有无气体放出。等溢出油时，停止充气。
7.8热油循环
变压器注油完毕，应进行热油循环处理，变压器主油箱的油循环如下：
7.8.1变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机联接成封闭环行，油循环的方向是从滤油机到变压器顶部，从变压器底部到滤油机（如为了脱气效果好，连接方式相反）。
7.8.2滤油机到变压器的油温应加到50～60℃。
7.8.3循环应持续处理，直到通过的油量对应于油箱内总油量3-4倍以上。
7.8.4最后使油质达到GB50150-2006规定及厂家规定。
7.8.5 库布其沙漠地区冬季一月份温度最低能达零下20多度，主变体积太大，为保证油温，主变采用耐燃保温材料包裹。
7.8.6热油循环完毕后，变压器静止时间不少于24小时，并在静止过程中对油箱、套管、散热器及瓦斯继电器等处多次排气，直至残余气体排尽为止。
在整个安装过程中，除应严格遵守规程规范和设备说明书外还应严格遵守以下特殊规定：
7.8.6.1变压器各项安装程序必须严格遵守厂家说明书进行。
7.8.6.2对软连接片散开的必须进行处理，应先与厂家确认捆绑方式，严禁私自做决定。
7.8.6.3所有变压器阀门安装前均必须开闭2次以上，检查阀体与指示对应情况，以确保阀门操作正确。
7.8.6.4变压器一旦安装了压力释放阀必须将该阀的止动装置拆除，防止注油时阀门位置错误造成压力过大而损坏变压器。
7.8.6.5变压器抽真空时必须与厂家明确承受真空范围，对不能承受真空的油枕等部件必须使用盖板隔离，破坏真空后再进行连接。
7.8.6.6真空和注油前必须设置检查点，必须有2人以上进行检查确保阀门开闭无误后方可进行下道工序。
7.8.6.7在安装、滤油、调试过程中分清与设备厂、研究院的工作界限，不可随便帮忙。
7.8.6.8变压器每次进行操作、换档和改变运行方式前后均必须检查和试验，特别注意检查接地套管接地、套管末屏接地、中性点接地、本体接地、做好变比直阻测量、油耐压和色谱分析。
7.8.7危险因素辨识：
在变压器注油及热油循环过程中，存在着变压器油泄漏、火灾、设备损坏、压力释放阀动作，高空坠落、雨天雷击等危险因素，控制方案和实施方法如下：
7.8.7.1滤油机和真空泵工作时有专人监护和值班，严禁脱岗，严禁交叉动火作业。
7.8.7.2施工人员熟悉滤油机和真空泵的操作程序，并熟悉管道各部位阀门的位置状态及操作方
法；
7.8.7.3现场配不少于四只灭火器，并挂设“严禁烟火”警示牌，严禁闲杂人员在变压器区随意走
动。
7.8.7.4随时清理变压器本体上变压器油，以防打滑坠落，变压器上作业随时挂好安全带，并做到
高挂低用。
7.8.7.5抽真空过程中，应监视并记录油箱的变形情况。必须与厂家明确承受真空范围，对不能承受真空的油枕等部件必须隔离，破坏真空后再进行连接。补油前一定把油枕和油箱之间的阀门关闭，以防压力释放阀动作。
7.8.7.6施工过程中，做好防雷措施。
7.9整体密封试验应无渗漏
7.9.1储油柜油面以上施加20-30kPa压力，采用油柱静压法或加压试漏法，加压时间应为24小时。
7.9.2密封性试验结束后，整个变压器静放72h，在此期间变压器应无渗漏。静放结束后，利用所
有放气塞放气，然后调整油位至相应环境温度时的位置。
7.10变压器接地
7.10.1对变压器本体采用两点接地，在本体对角采用现场制作的扣件将上下油箱连接，然后直接和接地网焊接相连；
7.11变压器整体清理补漆或重新喷漆。
7.12成品保护措施
7.12.1攀登器身的梯子不可直接搭在绕组引线或绝缘件上，应将梯子的上端用干净的白布包好以防损伤绕组或绝缘。
7.12.2施工人员检查器身时应注意不可攀登引线支架。
7.12.3清洗变压器，攀登器身应注意温度计毛细管走向以防踩踏损伤。
8质量要求及质量控制的关键点
8.1施工项目应达到的质量标准指标及验收要求
8.1.1变压器安装应选择晴朗天气，严格控制器身与空气接触时间。
8.1.2抽取真空时残压应越低越好，并符合设计或制造厂有关规定，抽真空的速率不应过快。
8.1.3严格控制注入油微水含量，即微水含量不应大于15ppm。
8.1.4保护法兰平面清洁度，清除油污、锈蚀、锈迹，损坏的密封圈严禁再用。
8.1.5安装过程中螺栓紧固力矩值如下表：
8.2质量通病分析
8.2.1变压器就位偏移。
8.2.2变压器附件安装表面油漆磕碰。
8.2.3法兰面出现渗油现象。
8.2.4变压器表面及瓷裙污染。
8.2.5变压器小油管道出现变形、弯曲。
8.3质量保证措施
8.3.1变压器就位前对基础进行复测，并画出中心线。就位时，四个方位专人监护就位。
8.3.2附件安装使用尼龙吊带，严禁用钢丝绳直接吊装。
8.3.3法兰口安装时，用半固态胶固定橡胶垫，防止胶垫脱落。
8.3.4变压器安装完成后，将瓷裙等易碰易碎部件进行包裹保护。
8.3.5变压器安装前看好标记，不要强拉硬拽。以免设备受损。
9. 文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施。
9.1 文明施工与成品保护措施：
9.1.1在使用电火焊时应注意周围施工环境，采取好防护措施后（如防火毡等）方可施工。
9.1.2 进行部分补漆工作时，应做好防止二次污染工作。
9.1.3加大宣传及处罚力度，教育职工施工时爱护他人的劳动成果，从思想上提高意识，加大宣传及处罚力度，教育职工施工时爱护他人的劳动成果，从思想上提高意识并对违规者进行教育和处罚，坚决杜绝二次污染。
9.1.4工程施工完应及时清理现场，做到工完料尽场地清，做好文明施工。
9.1.5为防止在其它的施工中变压器被损坏，在变压器安装完毕后应在其上部搭设隔离层。并对违规者进行教育和处罚，坚决杜绝二次污染。
9.2防止二次污染措施
9.2.1工程施工完应及时清理现场，做到工完料尽场地清，做好文明施工。
9.2.2电缆头等废料应及时回收，做到工完料尽场地清。
9.2.3油漆桶、油漆刷及时回收，严禁污染地面、墙面及其它设备。
危险点及安全控制措施
干式变压器技术标 技术参数
3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月
目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务
1．概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点： ●阻燃能力强，不会污染环境。 ●防腐、防潮性好，可在100％湿度下正常运行，定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc（对SCB8），SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10％（对 SCB8）以上，SCB10应好于此值，散热性能好，过载能力强，强迫风冷 时可使额定容量提高50％。 ●低压采用铜箔绕组，匝间电容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注，浇注后线圈无气泡，不会因温度骤 变导致线圈开裂，机械强度高。 ●体积小，质量轻，安装方便，经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘，一次、二次均采用电缆进/出线，采用标准的附件和安装材料，制造和试验按照GB和IEC标准，（若有标准不一致时，取高值）。要求损耗小，过载能力强，环保性能好，具有防潮和抗环境温度突变的能力，运行可靠，维护方便。 2．技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标，包括可靠性 和可用性的数据，以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书，并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产（制造）的许可证。
变压器安装作业指导书
110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书 黑河维科锐电力有限责任公司 110kV五大连池变电站新建工程施工项目部
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录1.工程概述 1.1编写依据 2.施工准备 2.1施工计划 2.2技术资料、人员、机械的配备 2.3安全、技术交底 2.4施工现场的准备与布置 3.施工方法及技术要求 3.1 施工流程 3.2 施工方法 4 质量标准及工艺要求 4.1质量标准 4.2工艺规定 5 安全注意事项 5.1 危险点分析 5.2安全注意事项 6 文明施工、环境保护及成品保护措施 6.1 文明施工措施 6.2 环境保护措施 6.3 成品保护措施 7 工器具配置表
8 附加说明
1 工程概述 1.1 编制依据 1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）； 1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97） 1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）； 1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）； 1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.1.6 设计图纸及厂家说明书 1.1.7 公司管理体系程序文件 1.1.8 产品主体技术文件 2 施工准备 2.1 施工计划 2.1.1 变压器总体安装前的检查； 2.1.2 变压器总体安装 2.1.3 安装变压器套管； 2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环； 2.1.5 密封性能试验，油箱油试验； 2.2 技术资料、人员、机械的配备 2.2.1 技术资料 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书 1. 作业项目名称： 变压器试验作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于变压器试验作业； 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备 4.1人员准备： 注：其它作业人员在此不一一列出。 5. 作业程序、检查方法及标准 5.1试验前 5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。 5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。 5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。 5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。 5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。 5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。 5.2试验中 5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。 5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。 5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。 5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。且各相之间相差也不得大于2%。 5.2.3空载试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量选择恰当的互感器比率CT，测出A、B、C各相空载电流和变压器空载损耗，并换算到K=1时的值。 5.2.4短路试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量准确测出变压器A、B、C各相短路电流和短路损耗。 5.2.5耐压试验时缓慢升压恒为4kV／1分钟，直至试验电压，对运行中的变压器进行工频耐压试验，干式变压器一般不超过25.5kV，油浸变压器不超过30kV。。 5.2.6根据高、低压电压值，选择合适的摇表，测量出变压器高对低、高对地、低对地绝缘电阻。
电力变压器安装作业指导书(doc18)(1)
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。
4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、 扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。
kVkV电力变压器技术规格书定稿版
k V k V电力变压器技术 规格书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
景德镇市地下综合管廊项目 技术规格书 （电力部分） 中铁四局集团电气化工程有限公司2017年3月
电力变压器10/0.4kV 干式、线绕、浇注 1.概述 本规格书用于规定10kV级系列环氧浇注线绕干式电力变压器的技术条件和技术规格，包括使用条件、基本参数、技术要求以及试验项目、标志、包装、吊装、运输及储存等。未述及的技术细节尚应符合以下现行有关国家标准、行业标准的规定。 2.引用标准 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规格书，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 1094.11 电力变压器第11部分：干式变压器 GB/T 2900.15 电工名词术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 11021 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:成束电线或电缆的燃烧试验方法 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 17211 干式电力变压器负载导则 JB/T 10088 6kV～500 kV级电力变压器声级 3.使用条件 3.1系统标称电压：10kV 3.2电源系统接地形式：不接地。 3.3安装场所：户内。 3.4海拔高度：≤1000m 3.5运行环境温度：户内－5℃～＋50℃；户外－45℃～＋50℃ 3.6运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。
变压器作业指导书
变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布
1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表
变压器常规试验作业指导书
变压器常规实验作业指导书 1 围 本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点 b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害 c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监 护。负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源 停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。 e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异 常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地， 充分放电后，再进行检查。 4 试验项目 变压器常规实验项目包括以下试验项目： a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； b)绕组连同套管的直流泄漏电流； c)绕组连同套管的tgδ； d)铁芯绝缘电阻 e)绕组连同套管的直流电阻 f)绕组的电压比、极性与接线组别 g)油纸套管试验 5 仪器设备要求 a)温度计（误差±1℃）、湿度计 b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流 宜大于5mA。 c)直流发生器：要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电 流，通常在0.5mA以上，电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下， 可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。 d)介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
作业指导书(电力变压器)
电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：
电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人
1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。
变压器技术规格书
1 钢铁基地焦化工程 配电变压器 技术规格书 62001ED-03 室主任: 审定人: 编写人: 2013-1
用途 在10千伏三相交流50HZ输变电系统中用来分配电能，变换电压。 1、操作环境 安装场所：变压器室（户内无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所） 2、技术规格 2.1变压器类型：全密封节能电力变压器S10-M系列 2.2相数：三相 2.3频率：50HZ 2.4绝缘液体：矿物油 2.5安装场所：户内安装 2.6冷却方式：油浸自冷 2.7绕组导线材质：铜 2.8额定容量：见表 2.9额定电压：初级电压10kV；二次电压0.4kV。 2.10分接：无载调压，调压范围±5％ 2.11系统的接地方式：高压侧中性点不接地，低压侧中性点直接接地。 2.12联结组标号：D，yn11 2.13 800KVA及以上变压器具有报警和跳闸端子的气体继电器 2.14阻抗电压：见表 2.15空载损耗：见表 2.16短路损耗：见表 2.17空载电流：见表 2.18外形尺寸：见表 2.19色标：卵石灰 RAL7032
2.20轨距：见表 2.22附图：共7张 2.23结构要求：本产品铁芯采用优质冷轧晶粒取向电工钢片，450全斜接缝无冲孔结构,芯柱与铁轭等截面。芯柱采用半干性玻璃粘带绑扎或刷固化漆，使片与片粘合在一起。铁轭用槽钢本身的钢性及旁轭螺栓同时夹紧。绕组采用高温度的缩醛漆包圆铜线或纸包扁铜线。高压绕组为层式，低压绕组为双半螺旋式双螺旋式。油箱结构合理杜绝渗漏油，散热器为片式散热器。 2.24 放油阀全铜产品 3、设备制造遵守有关规范及标准 制造设备遵守及不低于现行的、最新版本的国家及原机械部、电力部制定的有关技术规范。国标未列部分参照IEC标准执行。有关国标及规范简列如下： GB1094 《电力变压器》 GB/T2461《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB763 《交流电压电器在长期工作的发热》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 GB7354 《局部放电量测量》 10）GB7328 《6～220kV变压器和电抗器的声级测定》 12）DL/T586《电力设备用户监造技术导则》 13）GB/T16927.1~2-1997《高压试验技术》 4、偏差 由我公司在投标文件中提出，在签订合同时由买方(业主)确认。 5、供货范围：
变压器作业指导书
变压器本体试验 一、工程概况 1．地点、名称及施工范围 本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。 2．主要工程量 SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式 SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式 SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式 SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式 SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式 SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式 S9-1000/10 2台除尘变油浸式 S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式 3．工程特点 试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。 二、编制依据： 1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 3．《电气设备预防性试验方法》（1994版） 4．《电力建设安全工作规程》（DL5009?1-92） 5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》 6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》 8．厂家有关技术资料及试验报告 三、试验准备： 1．厂家的技术资料和文件齐全。 2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3．工器具准备齐全，并经试验合格。 4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。 5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。 6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。 7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。 8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。 四、实验设备及工器具 兆欧表ZC-7 500V 1块 电动兆欧表DMH2550 2500V1块 变压器变比测试仪1套 指针万用表MF141块 变压器直流电阻测试仪1套 干湿温度计1支 高压试验分压器1套 交流耐压试验设备1套 保护用水阻1个 保护球隙1套 接地线?4㎜240m 绝缘胶木板δ5㎜3㎡ 介损测试仪1套 直流高压发生器1套 五、劳动力组织 试验人员 5人 监护人 1人 六、试验工序及试验方法 1．工作流程 外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的
电力变压器试验作业指导书
一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
电力变压器安装作业指导书
电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：
安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：
电力变压器技术规格书
一．概述 朔黄铁路线路全长约585.8km，西起神朔线神池南站，向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I级干线、双线电气化铁路，重载路基，正线总长592公里，共计34个车站33个区间。其中，隧道总长约66.367公里，共77个隧道。 二．引用标准 GB 1094 《电力变压器》； GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》； GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》； GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》； GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》； GB/T 13499 《电力变压器应用导则》； GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》； GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分：测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》 三．使用环境条件 1. 系统标称电压：10kV。 2. 电源系统接地形式：不接地。 3．安装场所：户外。 4. 海拔高度：≤1000m。 5. 运行环境温度：户外－25℃～＋45℃ 6. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的Ⅲ级。 8. 地震烈度：不超过8度。 四．主要技术参数
第5章10KV(35KV)变压器检修作业指导书详解
10KV（35KV）变压器检修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于10KV（35KV）变压器检修。 3.岗位职责 4.作业准备 双头呆扳手 套 5.材料准备
6.作业流程 杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据
等。 变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。 6.1 10KV油浸式变压器 6.1.1.瓷套管、引线 6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。 6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。 6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。 6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。 6.1.2 测量绝缘电阻 6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。 6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。 6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值： 运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧） 高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。 高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
110kV等级电力变压器技术规格书
CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-004-2009/B 110kV等级的电力变压器 技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程110kV电力变压器采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：柴芬义王磊杜庆山 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。
110KV主变压器安装作业指导书(改)要点
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
干式变压器安装作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT456 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 干式变压器安装作业指导书通用范本
干式变压器安装作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》 （DL/T5161.8－2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器
电力变压器技术规格书
．概述 朔黄铁路线路全长约585.8km,西起神朔线神池南站，向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I 级干线、双线电气化铁路，重载路基，正线总长592公里，共计34个车站33个区间。其中，隧道总长约66.367公里，共77个隧道。 二．引用标准 GB 1094 《电力变压器》； GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》； GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》； GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》； GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》； GB/T 13499 《电力变压器应用导则》； GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》； GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分：测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》三．使用环境条件 1. 系统标称电压：10kV。 2. 电源系统接地形式：不接地。 3．安装场所：户外。 4. 海拔高度：w 1000m 5. 运行环境温度：户外—25°C?+ 45°C 6. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的川级。 8. 地震烈度：不超过8 度。四．主要技术参数 1技术规格 1.1型式：户外油浸自冷式 1.2 额定电压：10± 5% /0.4 kV
干式变压器安装作业指导书示范文本
干式变压器安装作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
干式变压器安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱 硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公 司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互 感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》（DL/T5161.8－ 2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器安装部分。 由武汉凯迪电力股份有限公司负责设计，江苏连云港新电
建筑安装公司负责施工。本项工程施工范围为主控楼低压配电室的二台变压器。 三. 作业人员资格及要求： 1. 参加作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。 2. 参加作业人员须熟悉变压器的安置位置。需熟悉变压器安装的质量标准及验收规范。 3. 作业人员必须熟悉本专业施工图纸，必须参加本专业技术交底活动。 4. 作业负责人应有一定的变压器安装经验，明确变压器安装的施工程序，具有一定的施工组织能力。 四. 施工机具： 1. 吊运机械：吊车、汽车 2. 主要机具：电工工具、手电钻、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥
变压器常规试验作业指导书汇总
变压器常规试验作业指导书
目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录）变压器常规试验原始记录
范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 返回
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回
定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回
绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回
主变压器预试作业指导书
主变压器预试作业指 导书
大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质 量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作； 3.3质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名：具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员，且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量
5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6．质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量； 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数； 6.1.3绝缘电阻≥1000，吸收比>1.3，极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪； 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1％，测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2％，低压绕组相间差不大于2％。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路； 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV， 低压侧试验电压AC=10kV； 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路； 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV， 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV； 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90℃下油的tgδ介损值小于1%