钉箱机使用册 -内容

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钉箱机使用册 -内容

目录

1、前言———————————————————— 2

2、产品编号说明———————————————— 2

3、装箱清单—————————————————— 3

4、安装前的准备及注意事项——————————— 4

5、安装调试—————————————————— 4

6、人机界面操作说明—————————————— 5

7、故障及维修————————————————— 7

8、设备的保养及润滑—————————————— 8

9、质量承诺——————————————————— 8

1、前言

感谢您选用荆州华力机械有限公司生产的产品。

HLDXJ-2000B·1型半自动钉箱机是我公司最近研制的一种产品,专门为纸箱厂设计,采用机头和送料双伺服驱动,高速机头。具有钉距精确,打钉速度快,换型简单,劳动强度小等优点。可提升纸箱产品的质量及产量,使生产管理者能更好地安排生产。设备操作简单,无须专业人员,可节省人工成本。

2、产品编号说明

HLDXJ 2000 B 1

主要配置

自动化程度

钉箱机尺寸

华力钉箱机

(1)主要配置:

(2)自动化程度:

说明:半自动钉箱机采用高速机头,送料及机头均采用伺服驱动。(3)最大钉箱尺寸:

3、装箱清单

1)半自动钉箱机一台;

2)输出架一台;

3)滚筒架一台;

4)内六角扳手一套;

5)手动气枪一把;

6)气管若干;

7)三相线2米;

8)绕丝盘两个;

9)脚踏台一个。

4、安装前的准备及注意事项

●客户自备外部电源(供电电压为交流380V)及足够长的电线(三

相四线制)接到设备主电源接口。

●如使用中央供压系统,请将气管(Φ8mm)牵引至设备处。

●不可与其他装有变频器之设备共用同一电源,以免被信号干扰而

影响设备的正常工作。

●如主电源电压不稳定,请安装稳压器后方能使用。

●必须安装地线,以免雷击使设备损坏。

●保留足够空间易于日常维护。

●避免电器箱淋雨及暴露于日光之下。

5、安装调试

●将设备落地后,应调节四角螺丝以保证设备水平。

●接主电源,注意接地线。

●接输出架电源(注意电机的运转方向)。

●将气源接入设备的储气罐中,确保气管大小(Φ8mm)。

●将操作面板电源开关向右旋转,此时电源指示灯会亮,表示设备

已进入待机状态。

6、人机界面操作说明

●打开操作界面开关,出现以下界面:

●点击“标准钉箱”,出现以下界面:

●输入“纸箱高度”、“钉数设定”及“钉距设定”后,点击“挡板”,

出现以下界面:

输入挡板的距离,即为头钉尺寸。选择“挡板自动”时,点击“自动确认”,此时挡板会自动到达指定的位置。此时确认挡板的距离与设定距离是否有差异,如相差<2mm,即可判断挡板已到位。选择“挡板手动”时,持续点击左(减小)或右(增大)移动键来改变挡板的距离。此时数值将会不断变化,到达设想的数值时,应停止点击。

调整纸箱与送纸轮的间隙时,应持续点击上(压紧)或下(松开)移动键。以纸箱刚好能带动送纸轮为标准。此时返回主页面。

●点击操作面板上的“自动启动”,此时设备进入自动运行状态。

7、故障及维修

●钉头不打钉:1、钉头电机不运转:检查线路和电机;

2、钉头内卡钉:拆开钉头前盖取出叉刀清洗;

3、“自动启动”按钮未按下;

4、钉槽内无钉:检查钉槽是否通畅。

●钉头连续打钉:1、挡板接近开关故障;

2、钉数输错。

●原地打钉:1、气压不够:检查气压;

2、胶轮间隙过大:调整胶轮间隙约为2-3mm。

●后挡板不打开:1、后挡板光电无感应:调整间隙或更换;

2、“自动启动”按钮未按下。

●钉距不准确:1、气压不够:检查气压应大于2kg/mm2;

2、两边送纸胶轮间隙不一:修磨胶轮尺寸;

3、送纸不顺利:两侧挡板靠的太紧。

●上下盖长短不一:1、两边送纸胶轮间隙不一:修磨胶轮尺寸;

2、送纸速度过快:降低送纸速度;

3、压线过浅:纸箱成型时加深压线。

●勾钉不良:1、钉头与叉刀位置不正:重新调整位置;

2、送丝轮弹簧过松:调紧或更换弹簧;

3、钉线不合适:更换7、8号钉线。

8、设备的保养及润滑

●机头叉刀每三天要进行拆卸,清理干净并上油;

●各处轴承每班坚持上油;

●设备停止工作后,用气枪将残余的纸屑吹干净,将存纸台降至最

低位置;

●停机后应将主电源切断。

9、质量承诺

我们的承诺:

1)产品整机保一年;

2)电器元件保六个月;

3)高速机头保一年;

4)普通机头保三个月;

5)所有零部件终身维修。

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程 一、开机打标程序: 1 接通外供电源。 2 启动主电源。 3 将系统钥匙插入主控箱的钥匙插孔,顺时针旋动钥匙开关打开电源,按下启动开关,听到机器内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机水泵旋转的声音,并看到冷水机显示;屏显示当前温度。此时,主控柜上的报警灯和指示灯均已点亮。 4 启动激光电源: 5 先打开激光电源前面板上的空气开关,调整电流调节旋钮,使数显表显示的电流为最小设定值。按一下启动按钮,工作指示灯亮,呆过数秒钟后,氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流大小。 6 打开Q驱动器箱上的电源开关,使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器箱电源指示灯亮、数显表显示为当前所调制频率大小。 7 打开计算机电源,进入打标软件。 8 将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置,使振镜进入工作状态。 9 从打标软件中倒入所需打标的文件,调节氪灯电流的需要数值;根据所需调制的频率大小进行调节旋钮及切换档位。则可进行打标。 二、关机程序: 1 调节激光电源调节旋钮,将电流调到最小值。 2 按一下激光电源箱上的停止按钮,关闭激光电源。 3 将计算机返回到初始操作系统,关闭Windows XP操作系统,关闭计算机电源。 4 关闭振镜驱动电源 5 关闭Q驱动器电源开关。 6 等待超过30秒钟,关闭冷水机电源。。 7 关闭主电源。将钥匙开关逆时针转动,电源指示灯熄灭。切断外供电源 8 遇特殊情况紧急停止程序:当激光打标机系统在工作状态时出现不正常的现象时,需要紧急关断激光打标机系统的电源,操作者应及时按下急停开关“E-STOP开关”,整个激光打标机系统即断电停止工作。故障排除后,再次打开机关打标机时,需先将急停开关复位。

半自动钉箱机作业规范

文件名称 GS-202半自动钉箱机作业规范文件编号生效日期 版本页码 1.0设备基本参数:设备型号:GS-202 打钉频率:330钉/分 最小侧面:180㎜最小头钉距:100㎜钉距:30-60㎜(可调)最大成品:1500㎜ 一次钉数:1-99钉使用马力:4.5HP 打钉型式:单钉、双钉、加强钉机械重量:约2吨 钉线规格:17# 机械尺寸:2650m ×2100×4600 制造厂商:2.0作业前的准备。 2.1 巡视检查各部位螺丝、链条、皮带、键等有无松动,并予以上紧,确定已依照保养规范完成润 滑加油作业。 2.2 开启电源及压缩空气,确认供电、供气正常,电压为380V ±10%,主压为4-5㎏/cm2,小调压 阀压力为2㎏/cm2(注:压力务需达上订标准,每次开机前一定要检查) 。2.3 依工作单指令向上道工序领料,放在指定位置备用。 2.4 将选择开关切于手动,再按升降台下降按钮,使升降台降低到最低位置,操作员可以站到台上 作各部调整。 3.0校机设定。 3.1 侧挡板调整(静止状态):取待生产的纸板一张折成欲钉形状,送入承钉蹄板间移动右侧挡板使 纸板右侧唛在承钉蹄板与右侧挡板间可以顺利进出,将右侧挡板固定,再移动左侧挡板至与纸板轻松接触后固定之。 3.2 调整送纸轮位置(静态):放松送纸轮固定螺丝,使第一段送纸输的外侧端面与侧挡板立板对齐 后固定,第二段送纸轮尽量内移,以不与后挡板相互干涉为限。 3.3 送纸轮间隙调整(需启动):按送纸轮间隙调整按钮,使纸板恰可被送纸轮夹送至触及后挡板即 可,(间隙调整不当易产生钉位不准/破坏纸板的问题)。 3.4 设定打钉数目(随时),机台随机控制箱左上方装有钉数设定显示器。 3.4.1 按一下,显示P-01设定钉数功能。 3.4.2 按 / 至欲设定的钉数,按一下,设定完成。3.4.3 按再按将上层数字复位,则数字显示为钉数,下层数字为钉几个箱子的总数, 如需归零则按住,再按即可归零。 3.5 设定每叠成品张数(随时):成品张数设定开关有两个选择位置(5或10张),对准即可。S ▽△S △R R △

自动开箱机说明书

序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明,以利于安 全、正确地使用机器,并提高机器的使用寿命,请在使用机器前详细 阅读此手册,请确保把手册交到最终用户手中,如果因技术更新导致 本手册内容有所变动,恕不另行通知。 TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料,对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果。 安全事项: .1 操作本机台前,操作员必须详细阅读使用操作说明; .2 操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于机器运转位置; .3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明; .4 装卸胶带及正常保养或维修时,请务必关闭电源、气源,以策安全; .5 非经受训炼过之人员,请勿随意靠近或触碰本机器;

目录 1 本机特性 (3) 2机械结构及调节说明 (4) 3机器操作流程 (5) 机械部分调整及操作说明 (5) 电控部分调整及操作说明 (9) 气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14) 贴带器调整及操作说明............ . (17) 4爆炸 图…………………………………………………………..20 主机 各机构爆炸图及零件表 (20) 主机架及电箱爆炸图及零件表 (21) 料槽机构爆炸图及零件表 (22) 折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24) 取箱机构爆炸图及零件表 (25) 调整机构爆炸图及零件表 (27) 折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)

纸箱车间操作规程

纸箱车间生产操作规程 1、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员 2、核对订单与工艺单要求是否一致,并根据工艺要求校 对印版 3、印刷做到色泽鲜艳,套印准确,图案清晰,深浅一致, 箱面清洁,无重印 4、图案文字偏离水平线不得超过2mm,文字无差错 5、墨料均匀,不露底,不粘结 6、按工艺要求校对开槽压线尺寸,开槽深度准确,修边 正常,搭舌符合要求 7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理,确保订 单数量的准确性 8、做好每天的生产记录,完工后做好设备和场地的清洁 工作,印版及时归入版房,废纸按公司要求指定堆放

1、检查设备运转情况,加注润滑油,发现问题及时通知 维修人员 2、按工艺要求,校对来料尺寸 3、对二页成箱必须确定左右片是否正确,二片色泽一致, 方可钉盒 4、除客户特殊要求外,单钉钉距不得大于50mm;双钉钉 距不得大于70mm;头尾钉至后线边线不得大于15mm;钉距均匀,不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉或不转角现象5、做好每天的生产记录,完工后做好设备和场地的清洁 工作,废片堆放于指定点

1、开机前检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人 员和机长 2、检查上机原纸是否符合工艺要求,核对正确后方可使 用 3、检查蒸汽压力和胶水情况,正常后方可开机 4、在生产过程中及时检查上糊大小,上糊宽度,对边情 况,纸张松紧,纸张湿度,压力大小,车速快慢,做到及时调整,保证浪纸的质量 5、完工后排尽各热缸内的冷却水,做好设备和场地的清 洁卫生工作

1、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机 长 2、检查上机原纸是否符合工艺要求,核对正确后方可使 用 3、检查蒸汽压力和胶水情况,正常后方可开机 4、在生产过程中及时检查上糊大小,对边情况,纸张松 紧,纸张湿度,蒸汽压力大小,控制车速,保证板片的质量 5、完工后排尽各热缸内的冷却水,做好场地和设备的卫 生工作

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

钉箱机使用手册 -内容

目录 1、前言———————————————————— 2 2、产品编号说明———————————————— 2 3、装箱清单—————————————————— 3 4、安装前的准备及注意事项——————————— 4 5、安装调试—————————————————— 4 6、人机界面操作说明—————————————— 5 7、故障及维修————————————————— 7 8、设备的保养及润滑—————————————— 8 9、质量承诺——————————————————— 8

1、前言 感谢您选用荆州华力机械有限公司生产的产品。 HLDXJ-2000B·1型半自动钉箱机是我公司最近研制的一种产品,专门为纸箱厂设计,采用机头和送料双伺服驱动,高速机头。具有钉距精确,打钉速度快,换型简单,劳动强度小等优点。可提升纸箱产品的质量及产量,使生产管理者能更好地安排生产。设备操作简单,无须专业人员,可节省人工成本。 2、产品编号说明 HLDXJ 2000 B 1 主要配置 自动化程度 钉箱机尺寸 华力钉箱机 (1)主要配置:

(2)自动化程度: 说明:半自动钉箱机采用高速机头,送料及机头均采用伺服驱动。(3)最大钉箱尺寸: 3、装箱清单 1)半自动钉箱机一台; 2)输出架一台; 3)滚筒架一台; 4)内六角扳手一套; 5)手动气枪一把; 6)气管若干; 7)三相线2米; 8)绕丝盘两个; 9)脚踏台一个。

4、安装前的准备及注意事项 ●客户自备外部电源(供电电压为交流380V)及足够长的电线(三 相四线制)接到设备主电源接口。 ●如使用中央供压系统,请将气管(Φ8mm)牵引至设备处。 ●不可与其他装有变频器之设备共用同一电源,以免被信号干扰而 影响设备的正常工作。 ●如主电源电压不稳定,请安装稳压器后方能使用。 ●必须安装地线,以免雷击使设备损坏。 ●保留足够空间易于日常维护。 ●避免电器箱淋雨及暴露于日光之下。 5、安装调试 ●将设备落地后,应调节四角螺丝以保证设备水平。 ●接主电源,注意接地线。 ●接输出架电源(注意电机的运转方向)。 ●将气源接入设备的储气罐中,确保气管大小(Φ8mm)。 ●将操作面板电源开关向右旋转,此时电源指示灯会亮,表示设备 已进入待机状态。

全自动折盖封箱机说明书中文样本

全自动折盖封箱机 ( 设备型号: XFX-3) 说 明 书

序言 感谢您购买本公司之全自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明, 以利于安全、正确地使用机器, 并提高机器的使用寿命, 请在使用机器前详细阅读此手册, 请确

保把手册交到最终用户手中, 如果因技术更新导致本手册内容有所变动, 恕不另行通知. XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料, 对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单, 操作方便, 易于维修, 广泛使用于各行各业, 达到美观、高效的理想效果 安全事项: .1操作本机台前, 操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时, 不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时, 请务必关闭电源、气源, 以策安全. .5非经受训炼过之人员, 请勿随意靠近或触碰本机器. 目录 1本机特性.................................................................. .. (4)

2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (5) 3.1机台高度调整 (5) 3.2封箱宽度调整 (6) 3.3封箱高度调整 (6) 3.4封箱长度调整 (6) 3.5摆杆位置调整 (6) 3.6胶带安装与调整 (7) 3.7胶带穿线图 (7) 3.8胶带位置调整 (8) 3.9胶带张力调整 (8) 4操作与使用说明 (10) 5维修与保养 (11) 6本机对纸板箱限制 (12) 7爆炸图 (13) 7.1总爆炸图及零件表 (13) 7.2驱动带爆炸图及零件表 (14) 7.3帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (18) 9电气控制 (19) 9.1电/气控制简图 (19) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)

半自动钉箱机

半自动钉箱机 一.机械特性: 1、采用伺服驱动、触摸屏操控,一分钟快速换单,操作简易无须经验。 2、可适用单钉、双钉、加强钉,钉速450钉/分钟。 3、钉距可在触摸屏上直接设定,钉距最大可达到100mm。 4、胶轮转速可在触屏上自由调节,方便依据个人操控速度而调节。 5、拍板可在触摸屏上自动调节,方便第一颗钉的定位和锁紧固定。 6、可在触摸屏上自动调节纸板厚度,快速转换单坑、双坑纸箱。 7、出纸部自动计数,设定成品箱个数成叠输出,方便捆扎、打包。 8、设有报警系统:卡钉及操作错误自动报警、自动停机。 9、可适用有盖箱、无盖箱的装钉〔无盖箱须在订货时说明〕。 XU-BDX1426 Semi-auto Double servo high speed Stitcher machine Features 1.Adopted servo drive and touch screen for easy operation. Fast order-changing within one minute. 2.Suitable for single binding, double binding and combined binding modle optional. Working speed can be up to 450 nails per min. 3.Stitching distance each nails can be set in touch screen. And the max. distance is 100mm. 4.Rolling speed of Rubber roller can be set in touch screen according to operator’s speed. 5.Patting guide can be adjust automatically in screen for help of fixing fisrt nail point and lock tightly. 6.Feeding gap can be adjust according to carton thickness and can be fast-change for single and double corrugated well. 7.Auto-counter for setting the quantity of finished items. Convenient bundling and packing. 8.Alarm system is on if got stuck and wrong operation. 9.Suitable for carton with lid and carton without lid.(Please note us if wanna deal with carton without lid) 规格参数:

钉箱机作业指导书

版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。

1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程

安全操作规程-打标机

打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点:有较大深度,通过电脑直接打标输出,标记工整清晰;主要典型应用:汽摩零部件、仪器仪表,机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑,检查电脑和打印机的数据线连接是否正常,安装软件,选择自动安装软件(红色的球状软件)。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径(记下数字) 5、最上面的把手是调整高度的,选装把手提高高度(针头和工件的上下高度大约10cm)防止不正当操作破坏针头,安装工件,一定要用方形螺丝刀螺紧工件,如果重复打印必须检验工件是否牢固,掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。

6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印,如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印(可以按按钮查看现在处于什么状态)。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件,“标记”,点击“添加标记”,选择文本(一般选择平面文本“AB无弧度文本”),双击文件中的内容,出现窗口在窗口上填写需要打印的内容,如果字头方向朝右就是调整角度“90”,如果字头方向朝右就是调整角度“270”,可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽,选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整(具体方法:选择打印内容,移动鼠标或者方向键),如果是平面前后调整方法:1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”,填写“工件直径” 9、查看打印针头位置,选择排版,排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后,开始旋转最上面的上下把手,把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。(X轴表示:水平面左右位置,Y轴表示:水平面前后位置,Z轴表示:高度) 六、HSE提示,注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内,严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后,打开气源,检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况,确认参数设置与打标工件相符,必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时,工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀,装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时,必须配合良好,严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

纸箱企业机台的安全操作及注意事项示范文本

纸箱企业机台的安全操作及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纸箱企业机台的安全操作及注意事项示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 各机台操作工,包括A楞机、B楞机、双面机、纵切 机、横切机、粘合剂制作、印刷机、开槽切角机、粘箱 机、钉箱机、平压平模切机、圆压平模切机、圆压圆模切 机、分纸机、柔性版制作、机修等工序和机台,在生产和 处理设备故障与擦拭设备前,先要关掉电源,要在停机状 态下方能进行擦拭、保养和维修。在生产中特别是在穿纸 时要严格遵守操作规程,不准戴手套,严禁机器超压、超 负荷、带故障运行,启动和停机时应鸣信号通知。无论何 种设备有异常,一定要先关掉总电源,以免造成机电设备 烧毁和零部件损坏。操作双面机,要随时随地观察天桥上 的瓦楞纸板是否正常,特别是往热板内穿纸时,注意力要

高度集中,严格按照操作程序进行操作,生产结束后必须关掉电源,在停机状态下进行设备的各项清洗擦拭。 整条瓦楞纸生产自动线的操作工要注意,因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都暴露在外,因此在生产过程中一定要认真仔细,防止被高温烫伤。操作纵切机,特别是换规、调规、移动刀座要按程序操作,注意刀口方向,更换纵切刀片,稍不留神手指就会受伤,所以要特别小心。 在粘合剂的制作过程中,往制胶桶内倒入烧碱时,要缓缓倒入,以防烧碱飞溅到眼睛和皮肤上,如果不小心烧碱溅到了眼睛和皮肤上,一定要立即用清水冲洗干净,以免烧碱灼伤皮肤。如果双氧水溅到了皮肤上,可将微量还原剂(如保险粉)用水调匀后涂在被溅的皮肤上,然后用

装订工序操作规程

装订机操作规程 1.3.1用途:将纸箱订合,使纸箱成型 1.3.2工艺参数 1)纸箱双钉钉数标准:纸箱高度/9+1;单钉钉数标准:纸箱高度 /6+1,纸箱高度以内径尺寸算,小数点后四舍五入。 2)纸箱接头订合搭接舌头边宽度:35mm-50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(与纸箱立边成45 o)或横钉。 3)单钉钉距不大于:55mm,双钉钉距不大于:75mm,首尾钉距压印钱距离为:3±7,正负差为:5mm。 4)订箱钉要求横线对齐,竖线对正1/2为合格,误差为:2mm 1.3.3操作规程 1)开机前全面检查设备和防护装置,使其完好。 2)接电源前应检查电器系统是否完好,检查电机是否受潮漏电,操作电机空运转试验,并查看电机旋转方向是否正确(皮带罩上标有箭头) 3)将设备各润滑部位注满润滑油,即可开机,仔细观察各部位工作的是否正常,有无不正常噪音,如无异常可装丝试车。 4)安装扁丝:松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正,取下整个丝盘,将带有长孔的丝盘逆时针30 o转动即可拿下丝盘板,安装扁丝后分别复位,扁丝在丝盘内应松紧适当,扁丝要平整,不能有折弯,安装方法内顺外逆。 5)送丝机构:送丝机构是弹簧压紧的两个滚丝轮,通过摩擦将扁丝送入走丝导轨道,向上扳动双头螺钉,两个滚丝轮分离,将扁丝插入导轨后,滚轮架复位,如果机器运转时不送丝,可调整手捻螺母,增加弹簧压力,致使扁丝随丝轮的运动时进入轨道。 6)成型模:托臂的前端有可调整的钉锯成型模,松开成型模的定位螺丝便可前后左右移动,调节下部顶丝。成型模上下移动,定位时要检查成型模与冲头是否对正,其间距是否适当,产品出厂时成型模已调整好,工作时一般不需调整 7)调整完毕后,空车打钉,检查钉脚是否完好 8)检查机头时,不能把脚放在踏脚上,更不能把手放在机头下拔,以免发生工伤 9)机手要根据生产能知单规定要求装钉 10)生产完毕,擦拭干净设备,做好现场清洁工作。

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规 程

激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机内不得增设任何零件 及物品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟内启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图 3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 9) 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机; 10) 关闭“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 11) 关闭“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意: 在关闭激光电源后,还需让水泵工作1~2分 钟,让腔体内热量散掉,然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作,这会对激光设备有损坏。 12) 关闭“电源总开关MAINPOWER ”(见图2)。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机

纸箱钉箱机的工作原理

钉箱机,纸箱钉箱机的工作原理 点击次数:99 发布时间:2009-12-30 9:04:19 什么是纸箱钉箱机 钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱。该产品分两个系列,即手动和气动封箱机。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点,广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。 纸箱钉箱机的工作原理 在订合部放入一张纸板由技术工根据纸板厚度,设定订合压力,根据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度; 当纸板厚度过厚,应安排人员将订合处适当压薄,以便订合时不再将面纸压烂; 根据生产通知单要求进行订合,箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。 钉距均匀,首、尾钉距距上下线20mm,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。 工序组长和班长可各取一纸箱,分别对产品进行首检,核对时将纸箱放在自然光下,主要应注意的事项如下: 钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象; 订钉箱时两片箱坯应对齐,不得出现剪刀口; 成箱经折叠后箱休要方正,综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm,单瓦楞纸箱内径综合偏差不大于±2mm,双瓦楞纸箱不大于±4mm,综合尺寸大于

1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm单瓦纸箱内径综合偏差不大于±3mm,双瓦楞纸箱不大于±5mm。 箱角漏洞直径不大于4mm2,并不得有明显的包角,外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。 钉箱不得出现倒头钉现象,阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不得错订在一起 纸箱钉箱机的分类及其主要参数 半自动钉箱机机械速度钉距钉数钉种最小用纸尺寸最大用纸尺寸总马力机械重量送纸台推叠高度 高速钉箱机钉箱最大尺寸冲钉速度钉线规格电机功率重量外形尺寸 钉箱机的维修保养 新购的钉箱机在使用之前,一定要先认真阅读设备使用说明书,了解设备的基本结构、性能和使用方法,避免操作使用上的盲目性。钉箱时,要根据纸箱的摇盖调整主挡板和左右挡板的位置,以及上下钉头的位置。调整时,要注意左右挡板不能夹得太紧,而应以纸板能轻松自如插入和抽出为适。当机械调整完毕,即可触摸屏幕进行电脑设定:纸箱高度=原纸箱高-40mm、纸箱钉数、纸箱订距、是否订加强钉、单片、双片选择等一系列设定,随后才可进行钉箱。在注意正确使用钉箱机的同时,要注意做好机器的正确维护和保养,这是提高生产效率和钉箱质量的关键环节,切不可忽略。所以,要求每天对机器上订头、冲头润滑一次;对订头固定轴、左右挡板固定轴,也应用机油随时润滑并进行清洁;上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆也要保持良好的润滑;下订头容易因扁丝送进时部分电镀屑脱落而聚积在冲头中,平时应注意经常进行清理和清洁;每一个月后要拆开订头进行清洁并加油;送纸皮带栓槽轴左右挡板的3个齿轮,宜一个月加注黄油一次;离合器、刹车器要防止油、水进入渗入;伺服电机应该保持清洁,避免灰尘聚集;要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁;电器控制箱必须保持清洁,防止灰尘聚集而造成短路故障;内、外送线轮轴要注意用黄油润滑,使其保持可靠的灵活性;对动力传动的齿轮和链条要求一个月加注黄油润滑一次,以防止机械部件的磨损。

DDU-190型多功能大规格全自动装盒机

DDU-190型多功能大规格全自动装盒机 适用范围: 制药行业:药板、口服液、安瓶、西林瓶、袋装颗粒、贴膏、软膏、气雾剂等; 食品行业:雪糕、蛋卷、面包、袋装咖啡、调料包、奶粉等; 日化行业:牙膏、香皂、化妆品、面膜、面霜、唇膏、蚊香等; 五金电器:轴承、灯泡、开关、插座、继电器、充电器等; 汽配行业:火花塞、滤清器、活塞环、汽车灯泡、汽车电器等; 塑料行业:保鲜膜、一次性薄膜手套、塑料制品等; 文娱行业:笔、订书机、订书钉、印泥、胶水、修改液、扑克牌、拼图、玩具、工艺品等; 生活用纸:纸面巾、卫生巾、护垫、化妆棉等;Applicationrange: Pharmaceuticalindustry: tablet, oral liquid, ampoule, vial, bagged granule, plaster, unguent,aerosol, etc. Food industry:ice cream bar, egg roll, bread, bagged coffee, seasoning packet, milk powder,etc. Dailychemical industry: toothpaste, soap, cosmetics, facial mask, cream, lipstick, mosquitocoil incense, etc. Hardware& electrical equipment: bearing, bulb, switch, socket, relay, charger, etc.

Automobilefittings industry: spark plug, filter, piston ring, automobile bulb, automobileelectrical equipment, etc. Plasticsindustry: cling film, plastic products, etc. Entertainmentindustry: pen, stapler, inkpad, glue, correction liquid, poker, jigsaw puzzle,toy, artwork, etc. Life paper:paper towel, sanitary towel, pad, cotton pad, etc. 主要性能结构特点: 1、采用自动送料、开盒、入盒、打批号、封盒、剔废等的包 装形式,结构紧凑合理,操作调整简单; 2、采用伺服/步进电机和触摸屏、PLC可编程控制系统,人机 界面显示操作更清晰简便,自动化程度高,更具人性化; 3、采用光电眼自动检测跟踪系统,空包不下盒,最大限度地 节约了包装材料; 4、包装范围大,调节方便,各种规格尺寸之间可实现快速转 换; 5、更换规格无需更换模具,只需调节即可实现; 6、采用物品进盒不到位自动停机和主传动电机过载保护装置, 适用更安全可靠; 7、可根据客户要求,采用上翻式安全防护罩,操作简便,外 形美观。

普通手动钉箱机介绍

脚踏式手动钉箱机 这种钉箱机是最早形式的钉箱机,在国内中小纸箱包装企业中广泛应用。其特点是:因为结构简单、价格便宜。一般的价格在:3800元/台~8000元/台,也有10000多一台的高速钉箱机,它是在普通钉机的基础加以改进,改进了机头结构,采用先进的电磁离合器和电子刹车装置来取代传统的机械离合器可控运转,具有效率高,耗能少,电子装置,故障率低,操作方便等特点。适用于纸箱厂钉制瓦楞纸箱及纸盒之用。能同时按45度倾斜进行单线或双线连续或间断地装钉大、中、小型的纸箱。此类钉箱机钉箱效果良好,钉箱质量明显提高,钉型美观,排列整齐,生产效率提高50%,最重要的是降低了成本。改进型的定向机芯能提高,价格相对高一些。 普通手动钉箱机的结构为:主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。驱动电机一般为0.5千瓦,采用单级或双级三角带传速动力,与电机只有一种速比。工作时电机运转,但是不踩下脚踏开关时,传送离合不动作,钉头不钉钉,需要钉箱,人工架住纸板,踏下开关离合接通钉头动作,循环钉钉。此种机器比较复杂的地方是钉头以及机械离合。机头内最重要部件是冲头,随着冲头上下往复运动,在很短时间内(半秒左右)完成进线(含剪断)压形、冲钉、悬空4过程一个工作循环,因结构设计行进速度、加速度和停留时间不同,所需时间及易损零件也不相同,这样就为制造商带来一定难度。现用冲头往复机构有凸轮、偏心轮和偏心轴3种形式。凸轮式又称槽轮式,缺点是机械加工稍难,机头组成零件相对较多,一些易损件虽用料较小,但也须选好钢材,经相应热处理工艺来提高耐力,延长使用寿命。平时的维护要经常加润滑油,保持清洁。在选购这类机器时主要是看厂家的钉头、机身 ZXJ型半自动粘箱机是纸箱成型的最后工序设备,适用于三层五层大小不等的瓦楞纸板结合(如需粘合七层、可订做加工),无须铁钉钉箱,成本低,适用各种纸箱粘合。适于连片纸箱粘合,后段自动计数,可定10张纸板侧向输出,方便捆扎。中段校正功能,纸箱不会出现剪刀口现象。本机生产效率高,生产的纸板方正美观,最大优点消耗粘合剂少,成本低于订箱扁丝10倍之多,且粘合牢固,操作方便,节人节电,运转平稳,是出口高档纸箱加工的理想设备。 半自动钉箱机的重要地位 半自动钉箱机在目前钉箱机行业中占有重要地位,钉箱机分为:脚踏式手动钉箱机,普通手动钉箱机,半自动钉箱机和全自动钉箱机等等。半自动钉箱机是较为原始的钉箱机,因其价格实惠,构架简单,被中小型企业广泛采用。这种钉箱机

自动封箱机安全操作规程

自动封箱机安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

封箱机安全操作规程 1、作业员必须经培训考核合格后才能上岗作业。 2、作业人员必须按规定穿戴工作服、劳保鞋、工作帽等有关劳动 防护用品,严禁扎领带或长围巾,穿长大衣、等不符合安全要求的服装进行操作。 3、运转前检查紧固件有无松动、检查电机及电器设备是否干燥, 绝缘是否良好、检查外电源是否符合机器的电源要求、检查封箱机有无地线。 4、封箱机通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。有无异 常噪声震动,各部件是否正常工作,如有异常及时上报技术员进行维修。 5、封箱机通电后检查皮带是否跑偏、调整皮带松紧、检查机芯内 胶带流动是否畅通。 6、操作中若出现异常响动或故障先兆,先按下急停按钮切断电源 挂上维修牌并及时通知车间管理进行维修。 7、任何时候手指等身体部位不能置于压具,链条,齿轮等机器部 件下,时刻保持安全意识,防止压伤,夹伤;运行中的设备严禁人员坐、靠、跨、翻越、踩踏。 8、任何时候操作员不得拆卸维修机器,遇到问题需切断电源后马 上找车间维修人员进行维修。 9、封箱机的机械手臂。由于折盖机的机械手臂是不断抬起和降落

的,因此在这个区域内是不可以站人的。 10、未经批准,非本机台人员不得操作和调试机器。 11、机器设备之电源线与电器接头,不准裸露导体、不准浸油污、 污水及腐蚀性液体中,不准猛力敲打或拉扯。发现电击火花,操作员要停机(关闭电源),报组长及时处理。 12、车间维修、保养、清理机器设备时未进行断电(小过)并连带 车间组长给予申诫处分;断电未进行挂维修牌责任人(申 诫)。

卡通箱打钉机作业指导书

文件名称作业指导书文件编号 版本号A/1 生效日期受控号 编制工程部审核批准 工序名称打钉设备钉箱机适用范围纸箱 目的:明确操作方法,规范安全作业流程。工具铜丝图示操作说明: 1、钉机操作方法: 1.1 审核生产通知单确认 需钉合纸箱的纸板,将纸板移至钉机旁边,以方便操 作。1.2 班前开机应做好机器各部位的检查和注油工 作(每天上班前加油一次,单需注意加油不能使油溢 出,损坏纸箱),空机试机打钉,并根据箱坯层数调节 钉脚成型下模。1.3 审核生产通知单所用钉质“镀铜 镀锌”,钉数进行打钉。一般情况下,三层纸板使用单 钉,五、七、九层纸板使用双钉。 1.4 接上电源, 并按下电机开关,查看电机是否运转正常,若正常, 机手需用废纸板试打钉数,钉距,并检查箱钉脚是否 正常,有误断钉,漏钉现象,无异样再进行钉合工作。 1.5 根据所使用的扁丝,装好钉丝盘,将扁丝头穿入 冲头中,试着空打几颗,查看是否正常。1.6 双手把 纸板搭舌折叠于纸板成90度直角,将纸板搭舌靠至钉 机台上,纸板搭舌右端放置机舌订模前5mm。左手 按住纸板搭舌上面,右手同时将两片纸板的前上方两个角对平并抓紧:左脚踩踏板开关,右手抓紧两片纸板同时向前匀速拉动,控制好纸箱所需订数及钉位完成后左脚迅速松开踏板,纸箱钉合完毕。弱钉箱过程中发生漏订需及时补钉:发生错钉、坏钉时需将原有的钉取出,重新钉箱,不可直接补钉。 1.7 正常操作时,需集中注意力,手脚眼要配合一直,主机严禁戴手套操作,防止手指滑入冲头下打伤手指。 2、钉箱质量标准: 2.1钉箱使用的扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂等现象。2.2 严格按生产订单要求,正确使用镀铜、镀锌扁丝。 2.3 严格按照钉机的型号,合理使用复合型号的扁丝。(SXD-60单斜钉机应使用18#扁丝,SXD-120双斜钉机应使用16#扁丝,SXD-145双斜钉机应使用16#扁丝。) 2.4 钉箱时,箱钉应沿搭舌中间钉合,整齐排列,左右偏差不得大于5mm。 2.5 单定钉距不得大于5mm双钉钉距不得大于75mm,间接钉距要均匀。 2.6 严格控制首尾钉居(标准为首尾钉距13 +/- 7mm),严禁钉至压线上。 2.7 所有钉箱要正常转脚,保证无断钉、漏钉、叠钉、翘钉等现象。

激光打标机操作规程.docx

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开 始标刻——上下——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的最强 点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射

谢谢观赏 谢谢观赏 到场镜外表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试,擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放,防止跌落。擦镜片时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由于镜片表面镀有特殊金属膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰

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