耐高温涂料种类

耐高温涂料研发出多种功能性

耐高温涂料大体上可以分为耐火高温涂料和耐热高温涂料两种。耐高温涂料是指耐温350℃--1200℃的涂料或是更高以上的涂料，涂料是由无机化合物、无机改性材料或是高温分子材料加工而成。耐高温涂料耐温高，防腐防氧化，隔热保温，绝缘封闭好，这些涂料使用广。以上耐火高温涂料和耐热高温涂料大体分为一下，具体细分种类比较多，一下介绍几种常用的耐高温涂料。

用科技作为先导，北京志盛威华耐高温涂料是把常规涂刷的工业功能高温涂料耐温度提高到3000℃，耐温高，涂层工作稳定，志盛威华耐高温涂料涂层其他参数指标也又很多创新，超越国际先进的技术水平，多项创新技术攻克了世界化工难题，申请多项世界专利，也给其他工业生产带来革命性转变。

耐高温涂料研发，需要大型专业实验室和配套的高温实验设备，耐高温涂料集体研发成功，代表科技技术水平达到一定的水平。ZS-1耐高温水性隔热保温功能涂料，耐温1800℃，可以直接面对火焰长时间烧烤，隔热保温率极佳，涂层导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温抑制效率可达90％左右。 ZS-811耐高温水性防腐功能涂料，耐温可达到1700℃。ZS-911耐磨防水功能涂料，耐温可达600℃，主要成分是纯刚玉，其常温下强度可达210Mpa以上。 ZS-1021耐高温水性封闭功能涂料，耐温到1700℃，防水封闭性能好。ZS-1023超高温防氧化涂料，耐温可以达到3000℃，能有效的防止氧在高温环境下的扩散，能很好的保护基体高温下氧化腐蚀。 ZS-1041烟气防腐功能涂料，可以长效防腐：极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。ZS-1051耐高温水性透明防腐隔热功能涂料采用高纯度硅酸盐溶液，加如超微无机金属氧化物精细加工而组成，耐温可达1700℃，功能涂料完全透明。ZS-1061耐高温水性远红外辐射功能涂料是一种耐高温(温度可以达到1700℃）、强辐射率（0.95）、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能功能涂料，通过志盛威华功能涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。ZS-1071耐高温无机水性粘合剂是北京志盛威华涂料独立研究开发，拥有自己知识产权的新型产品，耐温可以达到1800℃。ZS-1091耐高温水性陶瓷绝缘涂料，耐温可以达到1700℃，能承受较强电场而不被击穿的陶

瓷涂层。志盛威华高温绝缘涂料涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能。

当今之世，科技创新能力成为国家实力最关键的体现，在经济全球化时代，一个国家具有较强的科技创新能力，就能在世界产业分工链条中处于高端位置，就能创造激活国家经济的新产业，就能拥有重要的自主知识产权而引领社会的发展。

水性耐高温涂料

耐高温涂料高温环境节能好材料陶瓷水性耐高温涂料是指各种特殊用途耐温高的涂料的总称，所谓特殊用途，是指除了防护作用以外，这类涂料还兼有某些特别的功能，以满足被涂覆产品设计上的需要的特种涂料，耐高温是涂料功能具体应用其中之一。可以说，正是一些在特殊环境里应用的产品功能方面的需要，促进了陶瓷水性耐高温涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性耐高温涂料的防护性能已不是其主要的用途，新型耐高温功能涂料可以改变工艺，提升生产技术。在现代科技进步，已经开发出的具有特殊功能的涂料，其独特的性能使许多产品和设备的功能得以充分发挥，成为涂料工业中不可缺少的新品种。一般来说，功能涂料可以分为两大部分：民用功能涂料和工业能涂料，按照一般的定义，功能涂料不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域，还包含在人们日常所使用的各种生活生产用品当中，例如家具、家电、生产设备，乃至一只小小的铅笔、一个铝制饮料瓶子等等涂料，可以说功能涂料与人们的日常生活、工业生产息息相。陶瓷水性耐高温涂料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。世界各国均十分重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看，北京志盛威华陶瓷水性耐高温涂料拥有独家研发技术、市场处于国内领先水平和较高的市场占有率。陶瓷水性耐高温涂料的未来市场将向中高端市场集中（其中高端市场还应该包括新兴功能领域的涂料市场），是否能够满足中高端市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。另外，中高端领域功能涂料产品的技术附加值高，向来为众多涂料企业所觊觎。比照中国功能涂料企业普遍在低端市场“叱咤风云”的状况，假若不改变技术上的劣势将难以在未来的功能涂料市场竞争中立足。北京志盛威华化工有限公司经过十几年的科技攻关，研发出技术世界领先耐高温功能涂料，打破了耐高温涂料的国际市场格局，为国内化工企业树立了榜样。北京志盛威华化工有限公司的耐高温功能涂料的类型有：

涂料种类

腻子粉主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。腻子分油性腻子与水性腻子，分别用于油漆、乳胶漆施工。腻子分成品腻子和现场调配腻子两种。涂料市场产品大致分为：内墙涂料，用于室内墙面装饰。外墙涂料，用于室外墙面装饰。木器漆，用于木材表面装饰，可细分为用于木地板地面和其他表面的木器漆。金属用漆，用于金属表面装饰。地坪漆，用于室内外水泥地面装饰。涂料的分类（1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等；（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；（3）按施工工序可分为底漆、中涂、漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；（4）按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等（5）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。涂料的特性施工性：涂料使用时的性能指标，好的产品应该容易涂刷。劣质产品涂刷有干涩的感觉，不容易涂刷平整。低温稳定性：是涂料在低温情况下能否稳定保存的性能。优质涂料经过低温储存后品质不变，劣质涂料则会导致变质，不能使用。干燥时间：涂料施工后多长时间可以干燥使用。太长太短的干燥时间都不好。涂膜外观：漆膜干燥后得到的外观状态，好的外观应该平整，无气泡、流挂、严重涂刷痕迹等现象。对比率：涂料遮盖底材的能力。数值越高遮盖能力越强。耐碱性：墙体一般都呈碱性，所以用于墙面的涂料必须有一定的抵抗碱性物质破坏的能力。不能抵抗碱性物质的涂料会出现变色、掉粉、脱落等现象。耐洗刷性：涂料耐受洗刷的能力。要求用水擦洗的情况下涂料不会大量脱落而暴露底材。涂料和油漆涂料和油漆实际上没有什么区别，可以理解为同一种东西的两种称呼。中国消费者习惯把水性涂料叫涂料，油性涂料叫油漆，其实并不准确。乳胶漆乳胶漆是从涂料种类上来分,油漆,乳胶漆之分. 底漆起到一个封闭、隔离的作用，防潮和防霉的作用也取决于底漆。

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术

料 15 91100621.4 耐高温复合绝缘涂料 16 90109811.6 一种高温耐火涂料 17 91104351.9 防沾钢沾渣高温涂料 18 92106302.4 防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料 19 92107800.5 高温电热涂料 20 93102468.4 不烧结耐高温耐水导电辐射涂料 21 93106060.5 免预处理高温抗氧化涂料 22 93106330.2 陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料 23 93117154.7 高温防粘防腐涂料 24 94112491.6 耐冲拔耐高温蒸煮金属涂料 25 94101525.4 一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法 26 94119988.6 电发热高温涂料 27 94114231.0 锅炉烟灰管道高温耐

制造业分类

制造业分类生产类型的划分是ERP选型的基础，更是ERP设计的基础。目前业界对于生产类型的划分存在多种不同的标准。 Gartner Group 1997年在ERP供应商指南中提出将制造业按生产类型分为六类，即（1）按单设计，（2）按单装配或按单制造，（3）按库存生产，（4）批量生产，（5）重复生产，（6）连续生产。 APICS按生产过程的组织方式和生产批量划分为：离散制造（Project，job shop，repetitive）流程制造（连续流程/批流程）。按制造环境及生产策略分为：按订单设计/按订单生产/按订单装配/为库存生产。Gartner的分类被成千上万次广泛引用，被视为ERP选型的金科玉律。直到2005年，北京机械工业自动化研究所首席专家蒋明炜老师在“2005 中国制造业信息化ERP产业技术论坛”上发表《生产类型的分类与Gartner Group的商榷》，业界的主旋律才回到更正规的APICS 分类上。但是，目前仍然很多人将不同分类标准下的概念混淆，以至于一些专业人士都会经常混淆一些概念，甚至以错误的概念灌输给客户。 2.1 Gartner的六种分类及解释按定单设计（Engineer T o Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer T oλ Project）按定单装配（Assemble T o Order，简称ATO）或按定单制造（Make T o Order）λ λ按库存生产（Make T o Stock，简称MTS）重复生产（Repetitive）λ 批量生产（Batch）λ λ连续生产（Continuous）下面我们介绍一下Gartner 对这六种生产类型的基本解释。 2.1.1 按定单设计或按项目设计在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。为了使一个大型产品或项目的各个子部分能够在最后阶段精确地匹配在一起，以最终使用由

耐高温绝缘材料

国内陶瓷超高温无机涂料研发成功工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧(如煤炭、石油、天然气、煤气等)，机械的转动摩擦(如电动机、机床、砂轮、电锯等)，使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。高温一般意义上讲，材料耐热250℃以上，这时材料如果不能很好的利用和保护，热能产生的危害将是不可估量的。传统的耐高温涂料（油漆）最高耐温极限在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，在高温工作下损耗很大，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够爱莫能助！经历多年的研究开发，现北京志盛威华化工有限公司拥有独家的专利技术，突破了耐高温涂料耐温极限，技术世界领先，涂料采用无机精加工新技术，选用特制高温材料，把耐高温涂料的耐温幅度提高到1800℃，短时极限温度可以达到2300℃，而且可以长时间耐火烧烤。志盛威华耐高温涂料用于高温保温隔热、高温防氧化防腐、高温窑炉远红外节能、耐高温胶、高温透明涂料等，节能效果显著。由于涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上。国内生产耐火高温保温隔热涂料的厂家现只有北京志盛威华化工有限公司，该材料导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90％，可抑制高温物体热量损失，在1100℃的物体表面涂上8mm志盛牌耐火高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量传导的损失，经测试：在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高。北京志盛威华化工有限公司，在无机高温防腐涂料研究开发上，已走在世界的前列，其公司研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料，耐温高达1800摄氏度，耐火长时间烧烤，水基无机自固化耐热涂料，耐盐雾，抗老性能好，对人体无危害，

国内常见的涂料种类

近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。

化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分不如双组分涂料全面。施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色

甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。五、环氧漆环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。化漆)外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，

纳米耐高温绝热涂料的研制

纳米耐高温绝热涂料的研制刘成楼，郑德莲，刘昊天（北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司，北京100037）摘要：以改性六钛酸钾晶须（PTW）、纳米SiO2 气凝胶、超细空心陶瓷微珠、纳米TiO2 和Al2O3为主要隔热填料，以耐高温有机硅树脂乳液和丙烯酸乳液为基料，在多种功能助剂的配合下制备成纳米耐高温绝热涂料。涂层具有薄层、绝热、防水、抗裂、防腐、隔音、耐高温、耐候等特性。关键词：纳米涂料；绝热涂料；耐高温涂料；节能中图分类号：TQ 630.7 文献标识码：A 文章编号：1009-1696（2015）01-0010-04 0·引言为了达到生态环保、节能减排的目标，对民用建筑物、输热管道、工业热力设施等必须采取有效的隔热保温措施。传统的隔热保温材料中，如岩棉毡、无机保温砂浆、聚苯泡沫板、发泡聚氨酯等厚度必须达到一定要求，才能有较好的保温性能，且在防水、抗裂、施工性等方面存在不足；有机高分子发泡材料耐燃性差，存在火灾隐患。近年来，国内外以空心微珠为主要填料开发的轻质、薄层、高效隔热涂料成为该领域的研究热点。本研究以改性六钛酸钾晶须（PTW）、纳米SiO2气凝

胶、超细空心陶瓷微珠、纳米TiO2 和Al2O3 为主要隔热填料，以耐高温有机硅树脂乳液和丙烯酸乳液为基料，在多种功能助剂的配合下制备成耐600℃高温的纳米真空绝热保温涂料，涂层具有薄层、绝热、防水、抗裂、防腐、隔音、耐高温和耐候等特性。 1 ·实验部分 1.1 原材料 SiO2 气凝胶，因素高科（北京）科技发展有限公司；六钛酸钾晶须，唐山晶须复合材料制造公司；超细陶瓷微珠，上海汇精亚纳米新材料有限公司；纳米TiO2、Al2O3，江苏海泰；有机硅树脂乳液，德国瓦克；丙烯酸乳液，美国陶氏；硅烷偶联剂，南京曙光；分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、成膜助剂等，美国陶氏。 1.2 基本配方纳米耐高温绝热涂料的基本配方见表1。 1.3 制备工艺（1）改性六钛酸钾晶须浆的制备将适量硅烷偶联剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH 调节剂等加入去离子水中，搅拌均匀后加入六钛酸钾晶须，高速分散1 h，制成80% 的六钛酸钾晶须浆；（2）SiO2 气凝胶浆的制备将适量分散剂、润湿剂、消泡剂，稳定剂、pH 调节剂

(生产管理知识)耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术

1 01130430.8 二硫化钼基耐高温润滑涂料 2 02158221.1 无机高温耐磨涂料 3 03134232.9 工件热处理用高温防氧化纳米涂料 4 02112893.6 耐高温防磨涂料 5 03116516.8 一种耐高温触变型聚酰亚胺基防腐润滑涂料 6 96121431. 7 能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料 7 85107781 耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺 8 85109040 高温瓷化外墙涂料 9 87101674 常温固化磷酸盐耐高温涂料 10 87105644.5 散状长效高温节能涂料 11 88105704.5 高温防火保温涂料 12 90101683.7 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料 13 89107740.5 耐高温抗氧化涂料 14 89108410.X 一种耐高温防腐蚀涂料 15 91100621.4 耐高温复合绝缘涂料 16 90109811.6 一种高温耐火涂料 17 91104351.9 防沾钢沾渣高温涂料 18 92106302.4 防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料 19 92107800.5 高温电热涂料 20 93102468.4 不烧结耐高温耐水导电辐射涂料 21 93106060.5 免预处理高温抗氧化涂料 22 93106330.2 陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料 23 93117154.7 高温防粘防腐涂料 24 94112491.6 耐冲拔耐高温蒸煮金属涂料 25 94101525.4 一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法

26 94119988.6 电发热高温涂料 27 94114231.0 锅炉烟灰管道高温耐磨涂料 28 94108428.0 轻型无石棉耐高温绝热涂料 29 95110627.9 节能防腐高温陶瓷涂料 30 95110077.7 耐高温的导磁防磁防射线的导电塑料/涂料 31 96109105.3 耐高温涂料及其生产方法 32 96120073.1 一种高温耐热钢用防氧化涂料 33 98101277.9 一种耐高温涂料 34 98123517.4 高温防粘润滑涂料 35 98125299.0 一种用于电炉炼钢吹氧管外壁的高温陶瓷压涂涂料 36 97181150.4 高温保护涂料 37 99112030.2 一种耐高温耐磨涂料 38 99103351.5 一种高温防腐涂料 39 99114538.0 有机硅耐高温涂料 40 99114492.9 一种无机耐高温涂料及其配制方法 41 01110664.6 一种高温耐磨涂料 42 01110665.4 一种高温炉管保护涂料 43 00131819.5 一种高温防粘润滑涂料 44 99117480.1 高温防氧化涂料 45 01136262.6 纳米复合耐高温防火涂料 46 00133234.1 石墨电极耐高温防氧化涂料 47 01130126.0 一种金属用的耐高温耐磨节能涂料 48 02119564.1 聚酰亚胺基耐高温耐辐射润滑涂料 49 01126779.8 水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法 50 200610030932.6 一种燃气轮机热通道部件高温合金涂料

耐高温涂料研究进展

耐高温涂料研究进展摘要文章介绍了耐高温涂料的分类、应用和发展情况，并详细介绍了国内外无机和有机耐高温涂料的研究及应用情况。关键词：耐高温涂料有机无机有机硅 Research Development of High Temperature Resistant Coating Abstract: Classification, application and development of high temperature resistant coating wereintroduced in this paper, research of organic coatings and inorganic coatings were briefly introduced as well. Key words: high temperature resistant; coating; inorganic coating; organic coating; organic siloxan 概述耐高温涂料，亦称耐热涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适的物理机械性能的涂料，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。（周其凤, 范星河, 谢晓峰. 耐高温聚合物及其复合材料[M]. 北京: 化学工业出版社, 2004.）。耐高温涂料主要由耐高温基料、颜填料组成，其耐高温性能与基料、颜填料，以及颜填料与基料的匹配有关。一般按基料的不同，将耐高温涂料分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料。（功能涂料及其进展郑志云魏铭黄畴朱焱郑京京易英上海涂料第50 卷第 7 期2012 年 7 月）同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料以其大面积施工工艺性能良好、成本低、效果显著等优点受到人们的青睐，已被广泛用于高温场合的表面保护，例如：钢铁厂的烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置及高温反应设备等的装饰及防护。（耐高温涂料研究进展徐忠苹韩文礼张彦军张贻刚杨耀辉（中国石油集团工程技术研究院，天津300451））专论）一无机耐高温涂料无机耐高温涂料的硬度高，耐热可达400～1000℃甚至更高，但漆膜较脆，未完全固化前耐水性不好，对基材表面处理要求严格。常见的几种无机耐高温涂料主要有硅酸乙酯耐高温涂料、磷酸盐耐高温涂料、硅溶胶耐高温涂料、硅酸盐耐高温涂料等。硅酸乙酯耐高温涂料以硅酸乙酯为基料，选择适当的颜、填料后得到的耐高温涂料，有良好的耐热性能和优异的防腐蚀性能。它的种类有很多，（1）以聚硅酸乙酯为基料，加入氧化铬绿、石英粉、成膜助剂、表面活性剂（分散剂）等，可制成常温固化的耐热可达300℃的涂料。（2）以聚硅酸乙酯和硅中间体共水解制备得到的基料，按质量比为固体树脂 : 铝粉=10 : 6的比例制成的涂料，其耐热在600℃为10小时，并且耐20次；500℃1小时/室温1小时的冷热循环，涂膜仍处于完好状态。（3）以聚硅酸乙酯为基料加入低熔点玻璃料或珐琅玻璃以及耐热颜、填料可以制成耐400～600℃甚至800℃的高温涂料。磷酸盐耐高温涂料磷酸盐耐高温涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂（或反应性颜料）和耐热颜料（或金属铝粉）等组分所组成。英国的“W”无机耐高温防腐蚀涂料就是这种类型的涂料。我国也研制并生产类似的涂料。硅溶胶耐高温涂料硅溶胶作为涂料基料时，其涂膜附着力和柔韧性往往不能满足涂料性能要求，需要进行

涂料的组成及分类

涂料的作用、组成及分类 1、涂料的作用 A、保护作用物体暴露在大气中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物体表面涂以涂料，能形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。 B、装饰作用不同材质的物体涂上涂料，可得以五光十色、绚丽多彩的外观，能满足人们视觉上的享受，从而美化人类生活环境。 C、其它特殊功能随着经济与人类生活的不断发展，需要涂料满足越来越多的特定功能要求，对于现代涂料，这种要求比较前两者越来越重要。特殊功能要求如：防霉、杀虫、耐高温、阻燃、防滑、防噪声、减振等。人类在生产、生活中，还会对被涂物有其它方式形成保护层。如：电镀、搪瓷、水泥涂层、塑料喷涂等。但涂料能得到长期应用及发展,与其它方式相比有如下特点： a、能广泛用于各种不同物质的表面，基本上可涵盖所有对象。 b、能适应不同性能的要求。如可制成导电涂料，又可制成绝缘涂料。 c、涂料使用方便。 d、涂膜易维护和更新。即不需较大投资，又可经常得到新的涂膜。 2、涂料的组成任何一种涂料要使其能形成涂膜，其最主要的成分必须有成膜物质即通常我们说得树脂。要使涂膜有颜色，涂料中就必须含有颜料。为了施工和涂膜性能等方面的需要，涂料组成中有时须含有溶剂或助剂。因此涂料组成中一般包含了成膜物质、颜料、溶剂、助剂四个成分。 3、涂料的分类涂料经过长期发展，品种特别繁杂。为方便管理及使用，形成了各种不同涂料的分类方法，这些各有特点。目前，使用较多的涂料分类有如下几种：

A、按涂料的成膜物质分类和命名。如：醇酸树脂漆、聚氨脂漆、乳胶漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧树脂等。 B、按使用的对象分类。如：彩绘漆、木器漆、汽车漆、交通标志漆、船舶涂料、玻璃漆、铁皮漆等。 C、按干燥方式分类。如：自干漆、烤漆、UV漆等。 D、按涂料形态分类。如：粉体涂料、液体涂料。 E、按涂料使用层次分类。如：底漆、二度底漆、面漆。 F、按涂膜光泽分类。如：平光漆、亮光漆、全亚光漆、三分光漆等。 G、按涂膜表面外观分类。如：裂纹漆、锤纹漆、水晶漆等。 H、按涂膜性能分类。如：导电漆、防锈漆、绝缘漆、耐高温漆等。一般情况，人们对涂料分类的划分并不严格，只是针对其特定用途或性质来区别，有时会出现重迭的现象。如彩绘漆与硝基漆并列分类；家装漆与聚脂漆并列分类等。

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯 54份丁醇 10份乙酸杂酯 37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配

方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。配方3硝基漆稀释剂（一）乙酸丁酯 20份乙酸乙酯 20份丁醇 16份甲苯 44份配方4硝基漆稀释剂（二）乙酸丁酯 25份乙酸乙酯 18份丙酮 2份丁醇 10份甲苯 45份配方5硝基静电喷漆稀释剂（一）乙酸丁酯 30份二丙酮醇 13份二甲苯 20份甲苯 8份丁醇 27份配方6硝基静电喷漆稀释剂(二）乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g

无机耐高温涂料的制备

无机耐高温涂料的制备为适应石油化工、冶金、化肥等工业的发展，研制耐高温涂料已成为一项重要课题。一般涂料在高温条件下会发生热降解和碳化作用，导致涂层破坏，不能起到保护作用。而耐高温涂料则具有相当的优势，其在高温条件下，涂层不龟裂、不起泡、不剥落，仍能保持一定的物理机械性能，使物件免受高温化学腐蚀、热氧化、延长使用寿命。耐高温涂料被广泛应用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、石油裂解设备等方面，乃至应用于航空、航天等领域。一、实验目的 1.了解耐高温涂料的性能与应用。 2.学习无机硅酸盐耐高温涂料的制备方法。二、实验原理使用无机物硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐酸耐碱性好的氧化物，按一定比例混合均匀，涂于需要的底材上，在一定温度下烘烤后，可形成致密、均匀、耐高温、抗氧化、耐老化、耐酸耐碱性能较好的涂层。它是以硅酸钠和二氧化硅为成膜物质，通过水分蒸发和分子间硅氧键的结合所形成的无机高分子聚合物来实现成膜，对光、热和放射性具有稳定性，同时二氧化钛具有很好的着色力、遮盖力和化学稳定性，故该涂料有优良的耐热和耐老化性能及良好的附着力。三、实验仪器与试剂实验仪器：马弗炉，研钵，玻璃棒，电子天平，干燥箱，铁片。实验原料：Na2SiO3·9H2O , SiO2TiO2 , TiO2 四、实验步骤 1.无机硅酸盐耐高温涂料的制备： ①打磨事先准备好的底材表面，以除去污物和氧化膜。

②取1.0032g Na2SiO3·9H2O，0.6060gSiO2, 0.8053gTiO2固体于研钵中，混匀、研磨后，加入0.5mL水，用玻璃棒搅拌，混匀，得白色糊状物。 ③用刮涂法把白色糊状物均匀涂于处理好的底材表面上，涂抹要平整，涂层要致密。 ④涂层晾干后，将共置于升温至800℃的马弗炉中，烘烤20min，取出后至少在室温下放5min。 ⑤将马弗炉温度升至300℃，再把上一步制好的涂层放入其中，并在300℃下烘烤20min，取出，即可得到白色的耐高温涂料。 2.涂层性能检测： ①附着力（划格法）：用专用划格器或美工刀在涂层上划100个方格，以适当力度敲击底面；如方格无脱落则判定附着力为100/100,1个脱落判定为99/100，依此类推。 ②耐酸性和耐碱性：在涂层上用滴管分别滴加6mol/L盐酸溶液，40%的氢氧化钠溶液各1滴于不同地方，在5min后，观察涂层有无失光，起泡，脱落，变黄等现象。五、实验结果记录与处理 M TiO2=0.6053g M Na2SiO3·9H2O=1.0032g M SiO2=0.6060g 涂层性能记录表

BOM定义及分类

PLM中的BOM定义及分类 BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容，许多企业对BOM的认识不够，有些企业甚至在选型中连BOM是何含义都不理解，所以本文引用一些BOM定义资料进行总结，并结合笔者PLM实施实战经验，对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。一、BOM的定义狭义的BOM (Bill of Material)是指物料清单，从不同的系统来看，BOM的含义具有一定的差别。从研发人员来看，研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图，BOM 是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表；从工艺管理上看，BOM不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。广义的BOM是产品对象的属性集合。从集合论和线性代数理论出发，广义BOM可以用n维属性空间来描述，其中n代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为BOM (Xl，X2,…,Xn)。具体来说，产品BOM属性信息包括以下部分：零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息；部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息；总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。二、常见几种BOM 在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM的不同需求，主要存在以下几种BOM：设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM、成本物料清单CBOM 等。企业这些BOM的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些BOM 在什么系统中管理，BOM之间的转换等等，下面对他们的含义一一给予说明：1）EBOM：主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。 2）PBOM：是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM的数据。计划BOM是由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化预测计划从而简化了主生产计划。另外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM，然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测计划进行生产，下达的PBOM 产品可以很快进行组装，满足市场要求。 3）MBOM：是制造部门根据己经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的，主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间的合理流动和消失过程。PBOM和MBOM也是提供给计划部门(ERP)的关键管理数据之一。 4）CBOM：是财务部门根据设计部门、工艺部门和制造部门的数据信息进行汇总核算形成的财务报表。成本CBOM给出了产品的成本信息，包括采购成本、制造成本、总采购成本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM 对于通过减少小项目成本来降低产品的总成本，或者考查上升的原因，都有一定的价值。三、EBOM与PBOM的区别

耐高温涂料配方研究进展

耐高温涂料配方研究进展 1无机耐高温涂料无机耐高温涂料的硬度高，耐热可达400～1000℃甚至更高，但漆膜较脆，未完全固化前耐水性不好，对基材表面处理要求严格。常用的几类耐高温涂料的特性比较见表1。表1常用的无机耐高温涂料特性 1.1硅酸乙酯耐高温涂料以硅酸乙酯为基料，选择适当的颜、填料后得到的耐高温涂料，有良好的耐热性能和优异的防腐蚀性能。（1）以聚硅酸乙酯为基料，加入氧化铬绿、石英粉、成膜助剂、表面活性剂（分散剂）等，可制成常温固化的耐热可达300℃的涂料。（2）以聚硅酸乙酯和硅中间体共水解制备得到的基料，按质量比为固体树脂:铝粉=10:6的比例制成的涂料，其耐热在600℃为10小时，并且耐20次；500℃1小时/室温1小时的冷热循环，涂膜仍处于完好状态。（3）以聚硅酸乙酯为基料加入低熔点玻璃料或珐琅玻璃以及耐热颜、填料可以制成耐400～600℃甚至800℃的高温涂料。 1.2磷酸盐耐高温涂料磷酸盐耐高温涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂（或反应性颜料）和耐热颜料（或金属铝粉）等组分所组成。英国的“W”无机耐高温防腐蚀涂料就是这种类型的涂料。我国也研制并生产类似的涂料。该涂料的配方组成见表2。表2典型的磷酸盐耐高温涂料配方

按该配方配制的涂料涂装于除去油污的钢基材上，经250℃/1小时烘烤成膜，其耐热性为450℃下700小时涂膜无明显变化；耐冷热交替性为450℃/室温自来水循环15次涂膜无异常；最高耐温为600℃下4小时涂膜完好。 1.3硅溶胶耐高温涂料 1.3.1改性硅溶胶耐高温涂料硅溶胶作为涂料基料时，其涂膜附着力和柔韧性往往不能满足涂料性能要求，需要进行改性或与有机成膜物质拼混使用。后者用于常温用途的各种涂料效果较好。制备耐高温涂料时，需要对硅溶胶进行改性，见表3。表3一种耐高温涂料用硅溶胶的改性方法将硅溶胶置于反应器中，先加入氧化钾和氧化锂搅拌均匀，再在搅拌状态下，缓慢地加入氧化锌、氧化镁和氧化铝等。然后，慢慢地升温至70～80℃，体系的pH值在10～12之间，持续反应7小时。反应混合液开始呈白色浑浊状态，最后慢慢变得透明，即为改性好的硅溶胶。这种经改性的硅溶胶可以常温干燥成膜，涂膜具有良好的耐热性，可在200℃以下长期使用。以其为基料，再加入耐热颜、填料和助剂等，即得到耐高温涂料。 1.3.2硅溶胶、玻璃料、氧化物等组成的耐高温涂料以硅溶胶（二氧化硅含量40％）：80份；玻璃料：130份；氧化铝：30份；氧化锌：5份；膨润土：1份和30份水混合成涂料，涂装于喷砂的钢板上，室温干燥一周，获得硬度为HB，耐水、耐热可达400～600℃的涂层。 1.3.3加有硅烷偶联剂的硅溶胶耐高温涂料按硅溶胶：35份；含氨基或环氧基的硅烷偶联剂：5份；石英粉：45份；云母粉：10份；氧化铬：5份，制得的耐高温涂料，涂装于钢板上其耐热性为600℃下10小时涂膜完好。 1.4硅酸盐耐高温涂料以水溶性硅酸盐为基料得到的耐高温涂料，品种较多，用途也较广泛。在一些情况下，这类涂料除具有耐热性之外，还具有优异的防腐蚀性能。例如，用高模数水玻璃和锌粉制备的涂料，具有很好的防腐蚀性能。同时，这类涂料还具有优异的耐热性，可长期在400℃以上的温度使用，瞬间耐温达800℃。当配合以适当的无机颜、填料时，耐热温度可达到1000℃。（1）高模数硅酸钾耐高温涂料，配方见表4。将各种原材料混合均匀，磨细后即得到耐高温涂料。表4一种高模数硅酸钾耐高温涂料配方

外墙涂料基本分类知识

外墙涂料类，基本分为乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆（目前用得少）；其它的，还有些特殊工艺，比如清水混凝土效果的，比如制成品仿砂岩效果的板材直接黏贴的。 1.外墙乳胶漆： 1.价位，从30~100多都有。 2.仅有清洁作用，好的乳胶漆几年后仍能如新。无弹性，无防开裂作用。 3.只能用于广东、香港等无外墙外保温地区。且更常用于旧建筑更新（旧建筑的沉降已经完成）。 2.弹性涂料： 1.用于有外保温地区，因外保温为板块拼接，所以会随建筑物沉降产生错位，从而引起外墙涂层错位拉力，会使涂料开裂。故必须使外墙涂层有弹性防开裂功能（树脂）。 2.价格从几十块到上百块都有，主要差距在所用树脂的不同质量。常规做的弹性涂料的价格，包工包料在40几块钱，这个做的比较多一点。 3.弹性涂料分两种：一种单层的一种复层的。最初起源于日本时，只有复层弹涂，即起到弹性防开裂的夹层+起到清洁功能的面层分开，这种因价格较贵，所以进入中国市场后开发了单层弹涂，即将两种功能合一，合入面层中。弹涂的清洁功能和防开裂功能其实是一对矛盾，不同品牌会有

不同侧重（有良好弹性的材料比如有一定粘性，就必然会有吸附污染物的性能，其情节性能必然下降）。 4.根据项目造型情况和施工工艺，可以分成平涂的，小拉花，大拉花或者浮雕造型，但是其肌理必然比质感涂料要单调。 5.如图，即是一种浮雕造型，其在面层下加入一层专门的浮雕造型层。 6.弹涂脱落，往往是因腻子、底气等质量问题，或者因为渗水。 3.金属漆： 1.主要是仿铝板效果。 2.无弹性作用，因此不适用于有外保温的地区。 3.如需加入弹性层，则：可防止开裂，但是缺乏了金属感。 4.真石漆： 1.真石漆的材质主要以天然石材粉碎颗粒做成，真石漆一般分单彩或者多彩（也叫多色，不同于多彩石），真石漆价格基本上都在100以上，国产的品牌70元左右的比较多。 2. 5.多彩石（多彩涂料）： 1.多彩石涂料和真石漆还是不同，目前只有少数国外品牌能做多彩石，国内一般不能做。 2.其原料和真石漆不同，不含石材颗粒，是树脂做的。多彩使用树脂或者乳液做成的，液体状的时候有点类似珍珠奶

无机耐高温涂料的制备

无机耐高温涂料的制备一、实验目的 1.了解无机耐高温涂料的性能和应用。 2.掌握无机硅酸盐耐高温材料的方法和操作的注意事项。 3.通过实验方案设计，提高分析问题和解决问题的能力。二、实验原理耐高温涂料，亦称耐热涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。耐高温涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成。同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料以其大面积施工工艺性能良好、成本低、效果显著等优点受到人们的青睐，已被广泛用于高温场合的表面保护，例如：钢铁厂的烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置及高温反应设备等的装饰及防护。[1] 早期的耐高温涂料主要为无机类产品。目前，经过发展，耐高温涂料种类很多，但一般仍可分为有机和无机两大类。目前国内多使用有机硅耐高温涂料、酚醛树脂、改性环氧涂料、聚氨酯等高分子化学材料，其耐热温度一般都低于600℃，并且易燃烧，成本较高。相对而言，无机耐高温涂料却具有耐热温度高、耐热性好、硬度高、寿命长、污染小、成本低等特点，但是涂层一般较脆，在未完全固化之前耐水性不好，对底材的处理要强求较高。[2] 本实验所制备的硅酸盐耐高温无机涂料是使用无机物硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐酸耐碱性好的氧化物，按一定比例混合均匀，涂于需要的底材上，在一定温度下烘烤后，可形成致密、均匀、耐高温、抗氧化、耐老化、耐酸耐碱性能较好的涂层。它是以硅酸钠和二氧化钛为成膜物质，通过水分蒸发和分子间硅氧键的结合所形成的无机高分子聚合物来实现成膜，对光、热和放射性具有稳定性，同时二氧化钛具有很好的着色力、遮盖力以及化学稳定性，故该涂料有优良的耐热和耐老化性能以及良好的附着力。三、实验试剂及器材：实验仪器：马弗炉；胶头滴管；烧杯（100mL）；电子天平；铁片；研钵；玻璃棒；钢尺；小刀；测试专用胶带。实验试剂：Na2SiO3·9H2O（A.R）；SiO2(A.R)；TiO2(A.R)；蒸馏水；6mol/L的HCl溶液；40%的NaHO溶液。四．实验过程 1.用砂纸底材表面打磨光滑，必要时可用酸处理底材表面以除去污物和氧化膜。

耐高温涂料的制备

无机硅酸盐耐高温涂料的制备一、实验目的： 1.了解耐高温涂料的性能与应用 2.学习其制备方法二、实验原理：以Na2SiO3和SiO2为主要物质，通过水分蒸发和分子间Si-O的结合形成无机高分子聚合物实现成膜。三、实验仪器与试剂：仪器：马弗炉研钵 100ml烧杯量筒玻璃棒电子天平干燥箱钢片或铁片（涂料底材）试剂：Na 2SiO 3 ·9H 2 O SiO 2 TiO 2 四、实验步骤：一、实验步骤 1.无机硅酸盐耐高温涂料的制备㈠用砂纸打磨事先准备好的底材表面或酸处理底材表面，以除去污物和氧化膜。㈡取1g Na2SiO3·9H2O，0.6gSiO2, 0.8gTiO2 固体于研钵中，混匀、研磨后将共置于100mL 烧杯中，加入0.5mL水，用玻璃棒搅拌，混匀，得白色糊状物。㈢用刮涂法把白色糊状物均匀涂于处理好的底材表面上，涂抹要平整，涂层要致密。㈣涂层晾干后，将共置于升温至800℃的马弗炉中，烘烤20min，取出后至少在室温下放5min。㈤将马弗炉温度升至300℃，再把上一步制好的涂层放入其中，并在300℃下烘烤20min，取出，即可得到白色的耐高温涂料。 2.涂层性能检测 ①附着力（划格法）：用专用划格器或美工刀在涂层上划11条直线，横竖交叉，间距1mm, 方格10个；用专用胶带（CTZ-05型），密实地粘在格子上，然后呈45°角用力将胶带揭下；如方格无脱落则判定附着力为100/100,1个脱落判定为99/100，依此类推。 ②耐酸性和耐碱性：在涂层上用滴管分别滴加6mol/L盐酸溶液，40%的氢氧化钠溶液各 2滴于不同地方，分别在5min和5h后，观察涂层有无失光，起泡，脱落，变黄等现象。 ③耐热性现象：将涂层板放置于升温至500℃的马弗炉内烘12h，取出冷却至室温，观察涂层有无起层，皱纹，鼓泡，开裂，变色等现象。