主斜井猴车钢丝绳更换安全技术措施 - 副本

主斜井猴车钢丝绳更换安全技术措施

一、工程概况

主斜井架空乘人装置钢丝绳（钢丝绳型号：6×19FS＋fc-20-1770）自安装使用至今已接近两年，钢丝绳已达到使用年限，为保证架空乘人装置安全运行决定将架空乘人装置钢丝绳更换（钢丝绳型号：6×19FS＋fc-20-1770），为保证更换钢丝绳的施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工时间

年月日时分至时分。

三、施工地点

主斜井井筒内

四、施工组织

现场负责人：

技术负责人：

成员：

五、施工前准备工作

1、安排专人对主井筒架空乘人装置沿线进行详细检查，对主井筒内沿线影响换绳的设施、电缆提前处理。

2、更换新绳前，将旧绳上的吊椅全部拆除，并放置在不影响施工的位置。

3、准备施工过程中所需的工具及材料。如装载机1辆，

手拉葫芦3吨、5吨的各两个，钢丝绳盘放绳架，绳卡8个，大平板车2个，撬棍4根，手锤2把等。

六、施工步骤及方法

主井口、井底设置警戒→在主井口处拆除所有的吊椅→松开机尾张紧装置→松开机尾张紧装置→断开旧钢丝绳→旧钢丝绳下拉至井底→下放新钢丝绳→悬挂新钢丝绳→插

接钢丝绳→张紧钢丝绳→调试、试运转。

具体施工步骤方法如下：

1、施工前提前通知矿调度室，经批准后方可施工。

2、利用猴车运转一圈时间，将所有吊椅在井口拆除，并放置于井口房外统一位置。保证井口房内有足够的施工空间。拆除吊椅前将井下机尾施工人员运输至机尾，在机尾、井口设置警戒。

3、猴车吊椅拆卸完毕后，必须将猴车电源总馈电停电闭锁，并挂“有人工作、禁止合闸”停电牌。

4、机尾施工人员将机尾张紧装置松至最松状态，并将机尾配重盘落到底板上。

5、将已松弛的钢丝绳从机尾迂回轮（尾轮）上缓慢取下放至底板处，然后沿尾轮到机头之间将所有托绳轮上的钢丝绳全部放至底板上。

6、在主井底机尾部分将旧钢丝绳截断，将旧钢丝绳下拉至主井底。

7、在主井底将旧钢丝绳盘起在大平板车上。

8、下放新钢丝绳：将钢丝绳绳盘支架放至猴车机头距离井口方向6米处。并将支架固定牢靠，放绳处由吴成明负责。

9、将钢丝绳牵引一头至主井口皮带走廊第二道立柱上用绳卡固定牢固(固定绳卡不少于三处）。

10、绳盘周围安排4名人员用于控制绳盘的旋转速度，然后均匀分布拉绳人员，拉钢丝绳人员间距20m，站在钢丝绳两侧牵引钢丝绳的人员必须保证放绳过程中钢丝绳不准

出现打弯、扭结现象，直至钢丝绳拉至猴车机尾段指定位置，井筒内施工人员将钢丝绳两端摆放整齐，使井筒内钢丝绳全部落在巷道底板上。

11、集中施工人员按照从上往下的顺序将托绳轮两侧

的钢丝绳全部悬挂至托绳轮上，直至悬挂至机尾尾轮为止。

12、将钢丝绳穿过主驱动轮的轮毂后，用一个5吨手拉葫芦将钢丝绳这端拉紧；然后利用另一个5吨手拉葫芦将主井口变坡点第一道托绳轮横梁上的另一端钢丝绳拉紧，直到井筒内的钢丝绳拉直即可停止，不能硬拉，防止损坏钢丝绳。

13、将所有的钢丝绳拉直之后，确定机头处钢丝绳的插接位置。

14、将插接钢丝绳的工具备齐，将两头多余的钢丝绳截去，两头钢丝绳拉直后分别留有20米的长度即可。

15、由王永强按照猴车钢丝绳插接要求完成钢丝绳插

接工作（根据煤矿安全规程规定，新绳在插接时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，即20m）.

16、插接完成后，将接头段钢丝绳放置托绳轮上，去掉固定在钢丝绳上的手拉葫芦及绳卡。

17、将机尾重锤循序增加（重锤不得落地）。

18、连接机尾张紧保护装置。

19、钢丝绳张紧后，派专人检查一遍钢丝绳是否全部在托绳轮上，发现问题及时处理，且必须确认猴车符合运行条件后，方可摘取停电闭锁牌，送电、开启猴车、空载运行8小时。

20、在猴车空载运行期间，派维修工沿线查看猴车运行情况，发现异常情况及时拉沿线急停，处理正常后再运行猴车。

21、待猴车空载运行8小时后，由猴车检修工安装吊椅。吊椅的抱索器必须紧固牢固，防止脱落伤人。

七、施工技术要求

1、新钢丝绳到货后，必须进行性能检验，经检验合格，方可使用。

2、钢丝绳接头的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，即20m。钢丝绳接头的插接质量应该做到：

①插接处的钢丝绳直径不得大于原直径的10%；

②插接均匀，不应有松弛现象；

③钢丝绳股插入钢丝绳各绳股中间后，各绳股应将中间股均匀分布并严密包围，不能因插入的弯曲度太大而造成周围绳股之间有过大的缝隙现象。

3、钢丝绳与钢丝绳之间的绳卡连接必须符合下列规定：

①钢丝绳卡压绳板朝向主绳，U形面朝向回绳。

②钢丝绳卡间距为绳径的10倍。

③钢丝绳卡数量不少于3个。

八、安全技术措施

1、所有施工人员，必须学习本安全技术措施并签字，严格按照此措施操作，安全顺利完成此次任务。

2、所有施工人员所有施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，相互照应，确保人身安全。

3、施工现场应设专人指挥，各施工人员必须服从指挥，听从安排。任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

4、安全员负责监督工作地点工作条件、环境。操作程序与措施落实情况，工作贯穿施工作业始终。

5、进入施工现场必须戴好安全帽，作业前应穿戴好个人劳保用品。

6、严禁酒后或病态人员进入施工现场作业。

7、班前班中严禁喝酒，班中严禁嬉笑打闹。

8、主斜井井筒施工期间，在井口、井底设置警戒，未

经允许情况下，严禁任何非工作人员上下井。

9、施工过程中严禁任何人员站在钢丝绳的正下方，应站在牵引侧的内侧。

10、猴车吊椅拆卸完毕后，必须将猴车电源可靠地停电闭锁。

11、松机尾张紧装置时，钢丝绳下方严禁站人，防止钢丝绳从托绳轮上掉落砸伤人员。

12、断开钢丝绳后，拉拽旧钢丝绳时，拉拽人员要匀速运行，防止速度过快，不受控制。

13、下放新钢丝绳前，在井口盘绳架必须牢固可靠，确保钢丝绳下放安全。

14、人工拉绳时，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳，若放绳速度过快，及时放缓放绳速度。

15、拉钢丝绳的人员必须均匀分布，拉钢丝绳期间施工人员速度要均匀，要注意防滑，以免滑到。

16、新绳下放到位后，将新钢丝绳切断后一定要将钢丝绳的扭转力全部破开，以便于在穿主驱动轮期间节省施工时间，防止钢丝绳上劲。

17、悬挂钢丝绳时必须严格按照从上往下的顺序进行悬挂。

18、用手拉葫芦拉伸钢丝绳时，手拉葫芦固定在横梁上必须固定牢固；挂手拉葫芦时必须多人配合，一次悬挂好，

防止因配合人员少，手拉葫芦脱手、滚落、下滑至井底，损坏施工工具、影响施工时间，拉伸期间严禁生拉硬拽。

20、插接钢丝绳必须保证足够的插接长度，在未量好长度或未确定好如何插接时严禁截钢丝绳；只有在方案合理、符合长度要求，施工、安全、技术负责人均同意的情况下方可截钢丝绳进行插接，新钢丝绳在插接时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

21、新绳插接完毕后，将张紧钢丝绳的5T手拉葫芦取掉，检查好主井筒沿线钢丝绳情况，确认钢丝绳无脱轮现象后，利用尾轮处的张紧装置将架空乘人装置钢丝绳张紧并重新装上配重，空载试车时间必须大于30min，观察架空乘人装置及钢丝绳的运行情况。

22、调试、试运行期间严禁载人运行，以免猴车出现异常情况对乘车人员造成伤害，猴车在空载运行不足8小时严禁载人运行。

23、施工现场若需气割工具，需提前申请烧焊报告。

24、施工过程中，出现交叉作业时，由施工负责人协调施工前后顺序，且安全员随时注意施工范围内安全。

25、施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。

26、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》相关规定执行。