电气设备、线路维护保养制度

电气设备、线路维护保养制度
电气设备、线路维护保养制度

电气设备、线路维护保养制度

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电气设备、线路维护保养制度

为确保市场的正常供电,必须对电气设备、线路进行定期检查、维护保养。

1、开闭所必须按规定对高压设备及线路按规定进行一次年度检修测试。

2、开闭所值班人员对配电室每天进行二次巡查,发现问题及时处理。

3、低压配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。

4、对市场内各支线配电箱每季进行一次检查。

5、对市场内母线槽及电缆每月进行一次检查。

6、对市场内照明设施及线路每周进行两次巡查。

7、对巡查检查中发现的安全隐患,必须及时处理。

8、对市场内所有电气设施、设备每年进行一次全面检查。

9、在巡查、检查、维修操作时,必须严格执行有关规定

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电气设备维护制度(最新版)

电气设备维护制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0051

电气设备维护制度(最新版) 一、电力变压器如不经常过负荷,每年小修一次,十年大修一次。 二、高压开关的检修周期应根据开关存在缺陷和实际运行条件来确定。一般情况下每2、3年小修一次,5年大修一次,新投入的高压开关,一年以后进行一次大修,故障掉闸三次以上或严重喷油及喷烟时,立即停电检修。 三、高压隔离开关,负荷开关及跌落保险每年检修一次。 四、低压配电装置的检修和试验,一般情况下每年部少于两次,时间安排在雨季到来之前和冬季高峰负荷到来之前进行。 五、投切负荷用电的低压刀开关每半年检查一次触头。 六、配电盘和二次回路,应在每年春季和秋季,分别进行一次

检修和清扫。 七、整流设备蓄电池每半年检查维护一次。 八、电压、电流互感器的检修周期,应根据历年预防性试验结果,通过绝缘分析来确定,但一般随同高压设备检修同时进行。 九、绝缘工具每半年试验一次,避雷器每年试验一次。 十、配电室内的接地网每年检测一次。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备三级保养与一级保养细则

工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。 2.周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、

稀设备4h。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设

电气设备维护保养要求内容

电气设备设施维护保养作业规范 目得 设备得使用与维护保养在于日常控制与管理。好得设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养就是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备得有效使用功能得唯一手段。因此,对设备设施要进行有效得维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备得良好工况。范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备得维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养得内容: 一般包括日常维护、定期维护、定期检查与精度检查,设备润滑与冷却系统维护也就是设备维护保养得一个重要内容。 设备维护保养得要求: 设备维护保养得要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污,设备周围得切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (4) 安全:遵守安全操作规程,设备不超负荷使用,安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示就是否正常,与现运行方式就是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响与气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。 8、转动转换开关,测试三相电压就是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关得二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。 11、检查各开关柜门就是否关闭牢固,以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫得保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面,并检查有无裂纹、破损与闪络痕迹。

电气设备维护保养制度

电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。如达不到,则应做干燥处理。 3、主变及整流变每月检查一次有载调压开关:在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象(兰光和红光闪亮)。如有,必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制

开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常,必要时检查液位、测量比重。 6、每年清理一次柜外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出线的老化情况。 四、发电机组维护保养详见保养规程 五、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查: A、电机运转是否正常,有无异响; B、电机外壳温度是否正常; C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常; D、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。 E、每班每人检查管辖围各个开关控制柜及变频器运转是否正常。 2、每周检查: A、检查起动控制柜交流接触器、时间继电器、电机保护器、中间继电器动作是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

配电房电气设备维护保养规程

配电房电气设备维护保养规程 一、干式变压器的维护保养规程 处于运行或停运的变压器每年例行维护一次,停止运行的变压器在投入使用前增加维护一次。 维护步骤: 1.断开待维护变压器的压侧断路器,并悬挂相应标示牌。 2.断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地开关,并悬挂相应标示牌。 3.进入变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后检查外壳,瓷瓶及引线有无变形现象,有破损应及时更换。 4.重新紧固引线端子,销子,接地螺丝,进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。 5.检查变压器周边照明,散热,除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。 6.检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,促动部分作用润滑处理。 7.用2500V的摇表测量变压器高低压线线圈绝缘阻值(对地和相间)确认符合要求(在室温30摄氏度时,10KV变压器高压侧大于20M欧姆,低压侧大于13M欧姆)。在测试前接好接地线,测定完毕后,应进行放电。 8.检查变压器室及变压器有无遗留工具后,撤离现场,将维护结果详细记录备案。 二、 低压配电柜的维护,每半年一次。 1.维护前的准备:低压配电柜维护的前一天,应通知各回路用户拟停电的起止时间。将维护所需的实用工具和安全工具准备好,确定维护负责人和参加人员。 2.先停掉待维护配电柜供电母线的全部负荷,断开该母线变压器高压侧负荷开关,检查确认无电后,用25平方毫米的导线通过电阻诸葛吧电容柜的电容器对地放电后,挂上接地线和标识牌。 3.检查母线接头有无变形,有无放电的痕迹,紧固链接螺丝确保链接紧密,母线接头处有脏物时应清除,螺母有修饰现象应更换。 4.检查配电柜中各种开关,取下灭弧罩,检查触头表面,若有麻点,可用平锉擦平平接触面并保持触头原有形状。若烧伤面积超过1平方毫米,则应更换触头。紧固进出线螺丝,用高压空气清洁柜内尘土,试验操动机构的分合闸情况。 5.检查电流互感器和各种仪表的接线,并逐个接好。 6.检查熔断器的容体和插座是否接触良好。有无烧损。 7.检查柜内有无遗留工具后,合上抽屉柜门。

电气设备外委维修管理规定

办法设备保全处湖云设〔2016〕1号 湖南云峰电气自动化设备外委修理业务管 理暂行办法 1 总则 为进一步规范公司电气自动化设备外委修理管理,理顺管理流程,明确管理职责,加大外委修理项目和费用的审核力度,加强维修过程监控和维修后的验收管理,最大限度降低外委修理费用,提高修理质量和效率,确保电气自动化设备可靠运行。根据机电保全部下发的《电气自动化设备外围修理业务管理暂行办法》,制定了本管理暂行办法。 2 外委修理范围 电气自动化设备的修理原则上由公司自主承担、区域互助解决,对专业性强、自身无力承担修理的设备和国家或行业规定需专业管理部门定期进行检测、校验的设备可委托外委修理,主要包括以下三类: 2.1 总降及外供电线路 2.1.1 20kV及以上电气设备预防性试验和计量、保护校验; 2.1.2 6/10kV电气设备预防性试验和计量、保护校验; 2.1.3 外供电线路的修理。 2.2 大型及专业电气设备 2.2.1 X荧光仪、变频器、直流调速器、窑胴扫、在线环保烟尘检测等设备技术服务和修理;

2.2.2 电动机、余热发电机组、变压器等设备技术服务和修理; 2.2.3 电动机、余热发电机组、变压器等设备离厂外委修理(修理费用纳入备件消耗); 2.2.4 工业电脑、空调等设备外委修理; 2.2.5 办公电脑、打印机、复印机、办公空调等设备外委修理(修理费用纳入办公费用)。 2.3 专项设备检测及校验 2.3.1 法定计量器具及仪器、仪表的校验; 2.3.2 法定计量设备的定期检测和校验; 2.3.3 需专业部门检测的电力安全工器具。 3 外委修理分级管理原则 按照“集团有优势集团做,区域有优势区域做”的原则,为发挥公司规模优势,降低修理费用,提高修理质量和效率,对外委修理实行分级管理。 3.1 总降及外供电线路修理 每年度,公司申报外委修理项目,机电保全化部组织审核,公司审批后列入年度外委修理计划。具体实施时,方案、费用和修理单位由机电保全部审核后执行。 3.2 大型及专业电气设备修理 电脑、打印机、复印机、空调和132kW及以下功率低压电动机外委修理由区域自行管理;其它设备的外委修理公司申报,机电保全部审核后执行。 3.3 专项设备检测及校验 每年度,由子公司申报外委修理项目,机电保全部组织审核,公司审批后列入年度外委修理计划。具体实施方案、

机床维护保养制度

机床设备维护保养制度 1 目的:为规范日常设备维护保养工作,保证设备正常运转,延长使用寿命,确保产品满足顾客的质量要求,特制定本制度。 2 范围:适用于本公司各部门所使用的设备。 3 职责: 技术部:1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理; 2、对各部门设备维护保养进行定期检查。 生产部负责人:负责本部门的设备管理。 设备管理员:1、全面负责本公司的设备管理及保养考核; 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 4 细则内容: 4.1设备维护保养等级: 4.1.1 日常保养(日保养、周保养); 4.1.2 一级保养; 4.1.3 二级保养。 4.2 设备维护保养范围: 4.2.1 数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等; 4.2.2 本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 4.3日常保养考核内容及要求 4.3.1 日保养 1)时间:CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养,其余设备班前、班后10分钟进行保养,由设备管理员进行检查。 2)工作前: (1)检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠; (2)各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活; (3)各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足; (4)检查油箱油位和滤油器是否清洁。 在确认一切正常后,才能开机试运转,在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。检查结束后,要作好记录。 3)工作中: (1)严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,油污、锈迹,拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备发生故障后,自己不能排除的应立即报修,分析原因;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故障排除记录。 4)工作后:

电气设备维护保养规程完整

电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作,确保电力设备设施安全、正常运行,防范各类事故发生,特制定本制度。 二、维护保养规程 (一)配电室及附属设施 1、环境卫生:清洁、无杂物,保养周期为:1次/天; 2、门窗及防小动物设施:门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀,保养周期为:1次/月; 3、通风照明设施:无故障、保证通风照明正常,保养周期为:1次/月; 4、灭火器:正常有效。 (二)低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月; 2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为:1次/月; 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月; 4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月;

5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为:1次/月; 6、各绝缘件有无破损、受潮,保养周期为:1次/月; 7、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年; 8、操作机构应灵活好用,保养周期为:1次/半年; 9、母线排应清洁,有无松动,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为:1次/年; 10、各进出线是否有老化现象,清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层,保养周期为:1次/年; 11、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年; 12、更换失效或有缺陷的电气元件,保养周期为:1次/年。 (三)高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动,保养周期为:1次/日; 2、清理柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油,保养周期为:1次/年; 3、高压预防性试验,周期为:1次/年。 (四)变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 (1)变压器表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热,损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。

电气设备部管理制度

电气设备部管理规章制度 一:部长职责 1:电气设备部长在总经理、副总经理领导下,具体负责组织实施全厂的设备管理工作。组织实施电控箱生产任务的各项工作。 2:制订、贯彻和执行有关电气设备部的管理规章制度。 3:建立设备的台帐、卡片、档案,统管全厂的设备技术资料。 4:负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5:负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 6:编制设备的检修,一、二级保养计划和备品配件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 7:采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,巡检工作,每周一次。 8:监督生产设备的使用情况,每月组织一次设备管理会议,通报设备使用管理状况。 9:安排设备维修、保养管理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 10:对设备科人员进行绩效考核。 11:对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 12:负责组织新购设备的到货验收、安装、试运行。 二:维修组长职责 1:全面负责本公司的设备管理。 2:负责本公司设备保养考核。 3:组织相关部门对设备进行检查。 4:督促部长及各成员对设备进行管理,对各部门设备维护保养进行抽查。 5:及时处理设备管理过程中出现的问题,周末及节假日,在部长的组织下,对全公司设备进行检查。 6:负责建立每台设备的验收、维护保养、修理、转移的电子档案。 三:维修人员岗位职责 1:维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备维修工作。 2:维修人员必须凭“设备报修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主管签字后交到电气设备部,再统一安排给维修工实施维修。 3:值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到

设备三级保养与一级保养细则

设备三级保养与一级保养细则

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工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养?设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。? 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接 2.周例保 班记录和运转台时记录,办理交接班手续。? 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。?(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。?(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到

电气设备维护保养要求

电气设备维护保养要求内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此,对设备设施要进行有效的维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容: 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求: 设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (4) 安全:遵守安全操作规程,设备不超负荷使用,安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。 8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固,以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面,并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。 3、检查导电部分各连接点连接是否紧密,有无腐蚀现象,若有腐蚀,应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。

高压电气设备操作维护保养规程.

高压电气设备操作维护保养规程 1 适用范围 本规程适用于钻井分公司所有使用高压电气设备、设施的陆上钻井队伍。规定了安装、使用、拆卸、检查与保养的技术要求、内容及岗位责任分工。 2 相关岗位及职责 (1相关岗位 主管设备平台经理、电气工程师(技术员、电工、专业电力安装维修队伍服务人员、 HSE 监督员 (2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训,并经考核合格后上岗。 (3相关岗位职责 主管设备平台经理:全面负责钻井队高压电气设备、设施的验收、使用、维护保养工作。 电气工程师(技术员 :负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养, 负责制订本井队高压电气设备、设施的检修计划,并负责现场检修的相关配合工作,出现异常及时向有关部门汇报。 电工:在电气工程师指导下,负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,作好各种电器设备的安全防护工作,现场检修的相关配合工作,出现异常及时向电气 工程师汇报。 专业电力安装维修队伍服务人员:负责钻井队高压电气设备、设施的安装、拆卸、调试、验收等工作,负责钻井队高压电气设备、设施的现场检修工作,以及年度检查维护工作。

HSE 监督员:负责安全提示和监督, 检查所有电气设备、设施的接地系统,应符合 HSE 管理体系规定。 3 设备技术参数及引用标准 (1技术参数 由公司按照所使用的高压电气设备设施情况自行拟定相关设备的技术参数表。 (2引用的技术标准 参见附件 2。 4 高压电气设备的安装、拆卸 高压电气设备的安装、拆卸具体由专业电力安装维修队伍负责,钻井队负责安装、拆卸的相关配合工作。 5 高压电气设备的使用 (1使用中的注意事项 《 1》启动与使用。应在空载状况下送电、启动,启动后进行全面检查,运行正常后,方可带载工作。 《 2》断电与停机。断电、停机前,应先摘掉所有负载, 在空载状况下断电、停机(紧急情况除外。 《 3》突然断电。突然断电时, 必须启动备用发电机或柴油机,以确保井下安全,并及时上报钻井公司。为防止反送电,必须有防止反送电的切换设备和技术措施。 《 4》严禁下列违章行为: 【 1】严禁带负荷拉(合隔离开关;

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检:一级点检为岗位操作工点检(包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工)和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检;二级点检为工班长点检;三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准,按要求,定期点检,并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题,自己能排除的立即排除,自己不能排除且有备用设备的, 立即调换设备;没有备用设备的,立即停机检查,采取必要的措施,同时上报工长,以便检查、诊断,及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工,每周二、五,分片包干,责任到人,进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题,自己能排除的立即排除;自己不能排除的, 作好问题记录;生产急需的,立即汇报工长,以便检查、诊断,及时处理。 6.工长对工区范围内设备,每周查巡一遍;两周要点检一遍;对难以处理的异常问题,及时填写 点检信息反馈卡,上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况,对异常问题予以确认并采取 措施,同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次,重点点检、诊断,决定检修方案及必要的安全措施,对于难以处理的 异常问题,及时填写点检信息反馈卡,上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前,收缴各工区点检卡、巡检记录,进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册,入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐,及时征求领导意见,反馈处理意见。同时将当月点检

设备维护保养制度

机修分厂设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。 1.大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制。 2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。4.操作人员,必须做好下列主要工作: (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位。 (3)认真做好设备润滑工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。 在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到: (1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时 上报,并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。 8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

机修分厂设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。 1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。 3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4.设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 5.系统(装置)停车大检修要做到: (1)由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 (2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 (3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 (4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。 (5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。 6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准;大修计划调整,

电气设备维护保养要求-全面详细

一、高压开关柜 1、配电柜本体 (1)清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。 (2)紧固构架及各部位连接螺栓。 (3)修复锈蚀部位,补充或重新刷油漆。 (4)各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密,否则应紧固。 (5)检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。 2、柜内母排 (1)母排表面应光洁平整,无裂损,变形和扭曲等现象,否则应拆下进行校正,有腐蚀氧化层应处理; (2)检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60oC,否则应进行相关检查和处理; (3)检查支持绝缘子、套管,应清洁、无裂纹及闪烙痕迹,否则须更换; 3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关 (1)检查熔断器支架的夹力应正常,接触部位无氧化过热现象; (2)检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹,绝缘子的铁瓷结 合处应牢固,否则必须更换; (3)检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密,无过热、氧化

变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁,接触电阻不大于其产品技术标准的规定,否则应修整; (4)负荷开关灭弧装置应完整,无烧伤现象,清除罩内炭质; (5)检查隔离开关、负荷开关合闸时,三相同期性良好,分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。 (6)检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定; 4 、高压断路器 (1)本体及操动机构 ①断路器的升降器、手车完好,推、拉动作灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象;动、静触头中心线一致,接触紧密; ②缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术要求; ③检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形,各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀。 ④检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 ⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试,视测试情况更换相应模块或器件。 (2)高压带电部分 ①检查断路器一次触头,对接触面进行适当清洁。

高压电气设备操作维护保养规程

高压电气设备操作维护保养规程1 适用范围 本规程适用于钻井分公司所有使用高压电气设备、设施的陆上钻井队伍。规定了安装、使用、拆卸、检查与保养的技术要求、内容及岗位责任分工。 2 相关岗位及职责 (1)相关岗位 主管设备平台经理、电气工程师(技术员)、电工、专业电力安装维修队伍服务人员、HSE监督员 (2)岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训,并经考核合格后上岗。 (3)相关岗位职责 主管设备平台经理:全面负责钻井队高压电气设备、设施的验收、使用、维护保养工作。 电气工程师(技术员):负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,负责制订本井队高压电气设备、设施的检修计划,并负责现场检修的相关配合工作,出现异常及时向有关部门汇报。 电工:在电气工程师指导下,负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,作好各种电器设备的安全防护工作,现场检修的相关配合工作,出现异常及时向电气工程师汇报。

专业电力安装维修队伍服务人员:负责钻井队高压电气设备、设施的安装、拆卸、调试、验收等工作,负责钻井队高压电气设备、设施的现场检修工作,以及年度检查维护工作。 HSE监督员:负责安全提示和监督,检查所有电气设备、设施的接地系统,应符合HSE管理体系规定。 3 设备技术参数及引用标准 (1)技术参数 由公司按照所使用的高压电气设备设施情况自行拟定相关设备的技术参数表。 (2)引用的技术标准 参见附件2。 4 高压电气设备的安装、拆卸 高压电气设备的安装、拆卸具体由专业电力安装维修队伍负责,钻井队负责安装、拆卸的相关配合工作。 5 高压电气设备的使用 (1)使用中的注意事项 《1》启动与使用。应在空载状况下送电、启动,启动后进行全面检查,运行正常后,方可带载工作。 《2》断电与停机。断电、停机前,应先摘掉所有负载,在空载状况下断电、停机(紧急情况除外)。

电气设备维修管理制度

屯宝煤矿电气设备维修管理制度 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修,安装工作安全有序,确保检修,安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研,确定检修安装工作参加人员,停电范围,工作时间及所用安全防护用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准,备案。 (3)以下在电气设备上进行的检修工作,应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的;二次系统和照明等回路上工作,需要将高压设备停电的或需要做安全措施的;高压电力电缆需停电工作的;其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜,低压电源干线上工作的;在二次系统和照明等回路上工作,无需高压设备停电或做安全培训的;在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的;高压电缆不需要停电的工作。 (4)工作票一式两份,内容正确,清楚,不得涂改。 (5)工作票使用完毕应妥善保管。 (6)工作负责人的职责:严格执行工作票制度,正确组织,分工明

确;检查安全措施是否正确完备,符合现场实际工作条件;工作前向工作人员告知危险点,交代安全措施和技术措施的要求;工作中检查监督工作人员,严格执行安全规程的规定,正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况;检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求;工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后,方可恢复供电。 (7)参加检修工作人员职责:严格服从工作负责人的指挥,明确掌握工作内容,工作流程安全措施和危险点;清楚工作范围内的设备性能和电压等级,如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作;超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手,对设施的安全措施不得随意变更;遵守操作规程,技术标准和工作纪律,正确佩戴使用安全防护用具。 工作许可制度 (1)工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作:会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施,对具体的设备指明实际的隔离措施,证明检修设备确无电压;对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项;与工作负责人在工作票上分别确认签字。 (2)在完成上述许可手续后,检修工作人员方可开始工作 (3)运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。 (4)工作负责人,工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施,如遇特殊情况需要更改时,需工作负责人,工作许可人共同同意。

设备维护保养制度及考核制度模板

设备维护保养制度及考核制度

设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及

设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。

电气设备维护保养规程-1复习课程

电气设备维护保养规程 一、目的 检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。 二、维护保养规程 各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。 (一)、低压配电盘、柜维护保养 1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月; 2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为:1次/月; 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月; 4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月; 5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为:1次/月; 6、母线排应清洁,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为:1次/年; 7、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年; 8、操作机构应灵活好用,保养周期为:1次/半年; 9、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年。 (二)、干式变压器维护保养 1、定期检查 (1)树脂浇注干式变压器是需要维护的,并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下,半年清理一次,严重污秽状态下,应缩短清理

时间,同时在清理污秽物时,紧固各个部位的螺栓,特别是导电连接部位; (2)投运后的2~3个月期间进行第一次检查,以后每年进行一次检查。 2、检查的内容 (1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂,变色,放电等现象,绝缘电阻是否正常; (2)检查铁芯风道有无灰尘,异物堵塞,有无生锈或腐蚀等现象; (3)检查绕组压紧装置是否松动; (4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常; (5)检查冷却装置包括电动机,风扇是否良好; (6)检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色; (7)检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高,其通风,换气状态是否正常,变压器的风冷装置运转是否正常; (8)变压器的接地,必须可靠; (9)变压器如果停止运行超过72小时(若湿度≥95%时允许时间还要缩短)在投运前要做绝缘检测(委托水电厂),若达不到以上要求,应做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可。 3、安全措施 (1)对变压器进行维护,必须是在高、低压侧隔离开关全部断开,并在变压器经残余电荷充分放电的情况下进行; (2)遵守相关安全规程。 注:变压器绝缘电阻值的检测每年一次,委托集团公司水电厂进行检测。 (三)、低压变频器维护保养(艾默生TD2000系列通用变频器) 由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因,都会导致变频器潜在的故障发生,因此,有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。 1、日常检查与保养

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