浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法_王立强

(二)取套管施工

1.切割打捞取套原理

利用内割刀与套管打捞矛组成的管柱进行一定套管深度的切割并同时取出套管,一般组合管柱结构为(自上面下):27/8″钻杆、开式下击器、配重钻铤、套管捞矛、机械式内割刀。

这种管柱的特点是:套管捞矛在割刀完成切割,刀片收缩后完成打捞已切断的套管,一次管柱即可完成切割、打捞两个工序。

2.切割管柱深度计算切割管柱深度按下式计算:

L p=D-L c-L m-L s-L d-L bx

式中:L p—入井所需钻杆长度,m;

D—设计切割深度,m;

L c—配重钻铤长度,m;

L m—开式下击器拉开后的总长度,m;

L s—套管捞矛长度,m;

L d—内割刀长度,m;

L p—新旧补心高度差,m。

3.割取套管要求

组合管柱下至卡点位置(若卡点正好在表套附近,切割点不要出表套,卡点低于表套30m以上可进行切割)进行内割,注意避开套管节箍位置。取出割掉的套管,然后进行扩划眼、套铣、切割等工作。根据水泥返高及取套效益确定取套深度(注意钻井液性能,防止老井眼垮塌)。

(三)钻井施工

1.在最后一次套管切割点以下打20~30m悬空水泥塞。

2.侧钻造斜前,要认真了解设计内容,掌握原井眼轨迹和施工计算参数,按钻井技术要求钻进。

3.按地质要求进行完井电测。

4.根据电测结果进行完井讨论。

5.按要求下51/2″套管。

6.采取平衡压力固井技术,保证固井质量。

7.对下入套管试压完井。

三、实施效果分析

中原油田采油五厂至1999年9月底完成21口侧钻井。这些侧钻井累计钻遇油层591.7m、305层,增加可采储量33.209×104t,增加动用储量103.45×104t。投产后截止1999年12底日产液483.6m3、油96.6t,平均单井当年增油915t,累计增油19204t,增产效果十分明显。如胡7-6井,该井由于在1739m 处套管变形而停产,经分析该井主要油层沙3中、沙3下应有较为可信的剩余油,为挖掘储层剩余油,于2000年6月对该井进行拔套侧钻施工,该井设计井深2290m、双靶、靶心半径小于10m,最大井斜1463m/20°。该井于2000年7月完井投产,投产初期日产油26.3t,稳定后日产19.4,截止2000年11月底累计增油1164t,增油效果十分明显。目前,套管开窗侧钻技术已是中原油田治理套损井的有效措施之一。

浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的

常见问题及处理方法

青海省海西公路工程建设公司 王立强

[摘 要]当地基的弱土层较厚(一般指4米以上),建筑物的荷载较大,采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求,做人工地基又没有条件或不经济时,常常采用桩基础,钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点,被广泛采用。我们建设的青海省天峻———木里二级公路布哈河二号桥,桥梁总长145延米,总计20根桩基础,桩径为1.2米、1.4米两种,桩长在16-22米之间,桩基混凝土625立方米,由于其地质情况复杂,河水流量大,设计采用了水下灌注混凝土方法。现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会,浅谈几点的质量控制方法。

[关键词]灌注桩 水下施工 问题 方法

当地基的弱土层较厚(一般指4米以上),建筑物的荷载较大,采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求,做人工地基又没有条件或不经济时,常常采用桩基础,钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点,被广泛采用。我们建设的青海省天峻———木里二级公路布哈河二号桥,桥梁总长145延长米,总计20根桩基础,桩径为1.2米、1.4米两种,桩长在16-22米之间,桩基混凝土625立方米,由于其地质情况复杂,河水流量大,设计采用了水下灌注混凝土方法。现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会,浅谈几点的质量控制方法。

一、一般钻孔灌注桩的施工工艺流程

测定桩位※埋设护筒※钻机就位※钻孔※清孔※安放钢筋骨架※灌注水下混凝土

二、钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题

1、导管接口严重漏水,造成断桩。发生这种故障的后果非常严重,进水,使混凝土形成松散层次,出现浮浆夹层造成断桩,严重影响混凝土质量,导致废桩重做。

2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成导管的堵塞,导致浇注中断,若重新浇注时,则混凝土内存在浮浆夹层,造成断桩。

3、护筒外壁冒水,引起地基下沉,护筒倾斜和位移,使桩孔偏斜,无法施工。

4、孔壁坍塌。施工中发生孔壁坍塌,往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡,有时护筒内的水位突然下降,这都是塌孔的迹象。

如果出现上述问题,势必增加工程投资,拖延工期,工程质量也很难达到预期的目标。

三、布哈河二号桥桩基础水下混凝土施工中的质量控制措施及方法

1、为防止导管接头与导管漏水,施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制,保证导管制作及具备以下条件:

(1)足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量。

(2)各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置,预先试拼并作好标记,安插导管时须按试拼时的状态对号安装,所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈,安放时须对正放平,拧紧螺栓,严防漏水。

(3)内径应一致,其误差应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。

(4)最下端一节导管长度要长一些,一般为4米,其底端不得带法兰盘,以便在混凝土内。每节导管的长度要整齐统一,便于丈量长度,并作出标记和记录。

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(5)导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深,严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。

2、为预防孔壁坍塌,我们采用了维持护筒内水位比外水位高出1.3-1.4米,操作中避免碰撞孔壁,并随时注意控制泥浆的比重。

3、为保证施工质量,水下混凝土的配合比选用要比设计强度高20%左右,塌落度宜采用15-20厘米。

4、混凝土自拌合机出料至漏斗开寒时间不宜超过20分钟,施工中间每间断30分钟后,要上下窜一下导管,防止混凝土失去流动性,提升导管困难,增加发生事故的可能性。在施工过程中,中途中断浇注时间不宜超过30分钟,整个桩的浇注时间不宜过长,尽量在4小时内完毕。

5、注意灌注所需混凝土数量,一般较成孔桩径计算大,约为设计桩径体积的1.2倍左右。为避免混凝土超灌量,要掌握好各钻机的钻孔速度,在正常钻孔作业时,中途不要随便停钻,以避免扩孔导致混凝土超灌量。浇注标高高出桩顶设计标高0.5 -1.0米,以便清除浮浆和消除测量误差。务必注意,不要因误测而造成短桩。导管埋入混凝土的长度取决于浇注速度和混凝土的性质,任何时候不得小于1米,一般控制在2-4米内。

在布哈河二号桥施工中,我们注意对易发生的质量问题采取有针对性的事前、事中、事后控制措施,取得了较好地效果,未发生导管接头漏水形成浮浆夹层造成断桩,也没有出现孔壁坍塌等质量问题。

 

混凝土空心砌块、劈裂砌块节能复合墙的施工及应用

平煤集团二矿房管中心 郑先红 张洪勋

[摘 要]本文介绍混凝土空心砌块、劈裂砌块在平顶山市棚户区改造工程中的推广、应用,并通过实例比较空心砌块芯柱的施工要点及效果。

[关键词]混凝土砌块 劈裂块 复合墙体 施工要点

棚户区改造工程是一项复杂的系统工程,同时也是政府的一项民心工程和政治工程。上级政府要求高,职工期望高,加上棚改住户多,是不能有任何松懈的重点工程。平煤集团二矿为确保工程质量特聘请河南省城专建筑规划设计所设计,平顶山市建筑工程质量监督站进行监督。通过公开招标选择平煤二矿建筑公司施工,平项山市仁诚监理公司监理,矿离退休老同志义务监督,房管中心监督管理三同步。

平煤集团二矿棚户区改造工程二期工程总建筑面积约为1.2万m2,本工程全部采用混凝土空心砌块、芯柱承重结构体系,主体完全采用夹芯复合墙保温体系,外墙厚度均为350mm。由内向外依次为190mm厚承重空心砌块,50mm厚为EPS保温板、10mm空气层、90mm厚装饰劈裂块。同时该工程采用芯柱和圈梁、现浇钢筋砼楼板相结合的结构体系,内外墙均采用芯柱,且内外墙转角处、楼梯间四大角、门、窗、洞口两侧均增设芯柱,且芯柱间距不大于1.6m,芯柱钢筋直径12mm。外墙劈裂装饰块和承重砌块沿墙高每隔400mm设置一道水平拉结构钢筋网,墙内钢筋网由∮b4钢筋点焊而成。

1 芯柱的优点

1)不会产生冷桥,在复合墙体内转角,丁字墙及一些造型部位,聚苯板能够整齐放置到位,不会因内外墙直接连接产生冷桥。

2)管线铺设所有用电线路用PVC管材沿砌块孔内穿至圈梁,免除管线留置时形成上、下通缝。开关插座应在砌承重砌块前用专用切割工具加工好。

3)芯柱分布均匀,受力均衡,在很大程度上提高抗震性能。

4)钢筋用量减少,仅限蕊柱钢筋用量同比砖混结构节约15%。

2 施工技术要点

1)混凝土砌块强度等级要达到M U10,必须养护,存放28d 后出厂,而且品种齐全,配备合理。一些砌块生产企业只是盲目生产而没有保证自身产品品种齐全,影响施工速度,产品尺寸偏差大,影响墙面平整度、灰缝饱满度。

2)砌筑沙浆影响墙体开裂,一些施工单位使用普通砂浆,砌筑后几小时即使原浆压缝,在砌块与灰缝处也产生裂纹,而砌块专用砂浆具有流动性低和易性好,保水性强等优点,能防止墙体开裂,有利于防止墙体渗漏。

3)应配制、使用高流动、低收缩、微膨胀和高强度的灌孔混凝土。普通混凝土不能保证施工质量,要用专用砌块灌孔混凝土。浇注芯柱混凝土要在支完现浇板模板后,绑扎现浇楼板钢筋前进行,以防漏灌漏振。

4)施工时砂浆不能直接放在现浇板上,应放在灰槽内,即使保水性好的专用砂浆与刚浇注完的现浇板接触,水分会被现浇板吸收,影响砂浆的和易性,要求现场土建监理工程师加强管理,确保工程质量。

5)每砌筑三层砌块,内外墙均要用灰镏子原浆压缝,有利于增大砂浆保水性,防止墙体开裂、渗漏。

6)砌块砌筑时必须按规格摆放,不得错放,为保证芯柱的上下贯通,芯柱位置的最下一层砌块必须放置外侧带检测空的砌块,便于清理掉入孔内的砂浆和芯柱钢筋的绑扎。

7)砌块墙体上安装开关,插座,要用专用砌块,或提前用专用切割工具加工好,不允许在砌筑好的墙面上打凿孔洞,否则致使墙体开裂、变形。

8)聚苯保温板是砌块墙体保温、节能的关键,在施工过程中不能漏放、错放,并且要企口搭接。

9)在施工中要注意外墙劈裂块的污染,随砌随即清理。主体完工勾缝后喷涂增水剂一遍。

3 使用效果

1)砌块建筑墙面抹灰少10mm,节约抹灰砂浆用量45%。

2)工时对比,砌块建筑可提高工效30%—50%。

3)使用面积对比,砌块建筑砖混建筑轴线面积相同时,有效使用面积可增加4%—5%。

4)墙体自重对比,砌块建筑墙体相对于砖混建筑墙体自重减轻30%-40%,大幅度减轻底部荷载,可降低工程造价的10%-15%。

5)功能对比:砌块建筑体系经一次施工即可同时实现墙体的承重、保温、装饰等多种建筑功能。另外,外墙装饰劈裂块具有耐磨损、抗腐蚀等特点,无需维护,能够永久保持建筑的原貌和质感古典、温馨的建筑风格。

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