生产作业指导书44723

福建泉州闽之味食品有限公司生产作业指导书

文件编号：MZW/QM-SC-002

实施日期：2012年3月1日

版次：A/0

受控状态：受控

编制：审批：

生产工艺流程及作业指导书

一、目的

为对复配食品添加剂生产工程实施有效控制，确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，使各工序按规定的工序程序进行正确操作，特制定本操作规程。

二、适用范围

复配食品添加剂（复配磷酸盐）生产的全过程。

三、职责

1、生产部负责复配食品添加剂的生产计划，生产车间负责复配食品添加剂生产的实际操作及现场管理；

2、质检部负责对工艺及参数进行确定，并对实施情况进行监督和检查。

四、配方：

复配磷酸盐

五、原料验收→→配料*→→物理混合*→→定量包装→→封口检验→→装箱

*为关键控制工艺

六、作业指导内容

1、原料验收

1.1 所采购的原辅料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定，优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原辅材料；

1.2 采购进厂的原辅材料必须按各种产品生产工艺规程要求验收；

1.3 采购原辅料时必须向对方索取有关有效的合格证书，并抽检合格后才可进厂，不符合规定要求的拒绝入厂。

2、配料

使用经计量鉴定，感量为0.1g的电子天平，严格按照产品配方中各单体含量，准确称取各原料。

3、物理混合

3.1 技术要求及工艺参数

3.1.1 分品种严格按配方要求准确称量投料；

3.1.2 物料按多到少的顺序加入搅拌机；

3.1.3 物料每料要搅拌时间为15~20分钟；

3.1.4 更换品种要清扫干净搅拌机，且通知下道工序；

3.1.5 需过筛物品要过筛（含结块物料）；

3.1.6 投料时不得带入绳子、合格证、塑料袋碎片进物料中；工作结束后，搅拌机、用具、工作台面要彻底清扫干净，并用紫外线灯或臭氧进行消毒；

4、定量包装

4.1 技术要求及工艺参数

4.1.1 开机前，要对工作环境和设备、用具消毒；

4.1.2 包装过程中，要严密监视重量差异，每5分钟最少要称重一次，且及时调整重量；

4.1.3 包装过程中，下料口的大物料、异物等要清除且弃去；

4.1.4 更换品种时，要与下道工序衔接；

4.1.5 工作结束后，搅拌机、用具、工作台面要彻底清扫干净，直接与物料接触的设备及工器具必须紫外线灯与臭氧进行消毒；

5、封口检验

5.1 技术要求及工艺参数

5.1.1 要调节好封口温度、速度，保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料等现象；

5.1.2 将装有复配食品添加剂的复合塑袋用自动封口机密封；

5.1.3 塑料袋封口应平整均匀，不断裂，不穿孔；

5.1.4 封口线应无气泡；

6装箱

6.1 技术要求及工艺参数

6.1.1 包装袋要无粉尘；

6.1.2 装箱时应准确计数，检查包装与封口质量；

6.1.3 封口应平整、牢固；

6.1.4 每箱需放一张合格证，并敲好生产批号；

6.1.5 成品必须在得到出厂检验报告后才能办理入库手续。

7检验频次和方法

7.1成品检验频次：按质量文本要求批批全项目检验；

9、环境

9.1 车间环境应符合GB14881食品企业通用卫生规范；

9.2 内袋包装的生产场地，其相对湿度应小于70%。

10 安全卫生

10.1 操作人员应取得当年的体检合格证，并在接受食品卫生教育后考核合格；

10.2 操作人员经过培训具有本岗位应有的知识和技能；

10.3 上岗前穿好工作服，戴好口罩和工作帽，严禁赤膊，穿拖鞋；

10.4 操作前应检查电器开关和防护装置，如发生故障应及时报修；

10.5 设备运转时严禁接触传动设备。