喷涂机操作说明书

喷涂机操作说明书
喷涂机操作说明书

喷涂机

操作说明书

公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司公司地址:厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二

目录

1 安装机台 (3)

1-1 电源...........................................................

1-2 气压源.........................................................

1-3 使用注意事项...................................................

2 操作画板..............................

2-1 主要操作画板...................................................

3 软件画面操作..........................

3-1主画面.........................................................

3-2参数设置画面...................................................

3-3点胶参数画面...................................................

3-4示教画面.......................................................

4 附件..................................

4-1 接点列表.......................................................

4-2 电控图.........................................................

1安装机台

1-1 电源

本机台使用单相220V 50HZ电源。

1-2 气压源

本机台使用5 Kg/cm2气压源。

1-3 使用注意事项

操作前请详细阅读本手册,并确实检查防护装置之功能完整并注意有关安全规定,以提供操作时之安全保障。

禁止未经训练之人员靠近或操作机器,以避免发生危险。

禁止未经训练或未经许可之人员,任意搬运,组装,拆卸,调整本机器,或加装任何非本公司授权之附加装置。

机器的安装,使用和操作应严格遵守所在国家和地方的相应法律条文,标准和规定。并请将机器定位妥当,并校正水平之后,才可开始使用。

请勿以锐利物品触及显示器或其它物品,以免造成损坏。

电控箱内勿放置其他物品,以免防止散热。且避免电控箱及其配件淋到其他液体,或曝露在高温度的环境中,如非必要,请避免使用机器内部插座,以免造成非预期的影响。

欲进行机器维修动作进,请先确定机器安全,并放置警告标志,使第三者不至于错误操作,才可进行。

本手册没有记载而用户在操作和使用中仍有不了解或需更详细资料请与本公司服务部门联络。

2-1 主要操作面板

1.急停按钮:

2.警急情况下按下此按钮,机器所有动作处于停止状态,步进电机处释放状态,待故障排除后放右解除。

3.电源启动:

4.按下此按钮,启动机器内部电源。

5.照明按钮:

6.按下此按钮,启动机器照明电源。

7.抽风按钮:

8.按下此按钮,启动机器抽风电源。

9.UV灯按钮:

10.按下此按钮,启动机器UV灯检测电源。

11.总电源开关:

12.启动机器总电源。

3 软件画面操作3-1 主画面

1 T 234567

8

9

A

B

C

D

E

F

G S R Q P O N M L K J I H

1.菜单内容:文件,显示,操作,设置,运行,帮助。

1-1:文件

点击文件,弹出下拉式菜单,包含以下内容,1可以在此调用编辑好的程序。

2可导入DXF图形。3退出软件。

1-2:显示

点击显示,弹出下拉式菜单,包含以下内容,1输入口状态,能监控设备输入输出的信号状态,2限位报警状态,监控XYZ,低气压,及急停等信号状态

1-3:操作

点击操作,弹出下拉式菜单,包含以下内容,1开始浸泡,点击后胶枪将自动到浸泡位置。2退出浸泡,点击后胶枪会自动到吐液位,吐完液后自动回到XY工作起点。3 设备总复位,点击后胶枪自动到设备机械原点,自动校准精度后再到XY的工作起点。4 XY起点,点击后无伦胶枪现在在什么位置,都会回到XY工作点。5 X轴原点Z轴原点,U轴原点,工作原理与XY一至。6 阵列功能(详细操作请参考1-3-1说明)。7 编辑,修改此行,删除此行,示教新文件,加入此点,示教回退,区域喷涂,示教加退,单点返回。上述功能在编辑程序时详细介绍。

1-3-1阵列按钮:

将当前G代码进行矩形阵列,请按上面的提示框分别输入行数,列数,行间距(mm),列间距(mm),最后点击确定健,根据提示重

新保存,然后通过文件按钮重新导入及可。

1-4设置

点击设置,弹出下拉式菜单,包含以下内容,1 系统参数:3-2详细介绍。2涂胶参数,3-3详细介绍

1-5 运行,与后面功能健一至。

2.程序文件调用。

3.G代码祥细参数显示,并随着G代码的详变化而上下自动切换。

图形窗口显示区,将编辑好的G代码通过坐标及线条的方式显示在该区域内,在行过程中,会有光标靶点跟踪显示。

4. G代码运行速度选择,选择数字为步进电机的运行频率,请根据实际运行情况调节。

5.喷胶产量计数。

6.记录每片产量的运行时间,便于监控及计算实际运行产量。

7.公司名称标示。

8.显示X,Y,Z,U四轴当前位置。距离单位为毫米。

9. X,Y,Z,U四轴电机的运行速度显示。

A.X、Y、手动移动按钮:

手动移动X、Y。

B.高速、中速、低速:

在手动移动,及示教轨迹的时候,三种速度的选择。请根据实际的情况来选择速度。

C.定长移动:

选中定长移动后,在提示框内输入距离值,然后点击X、Y、Z其中任意一轴方向移动键,对应轴将移动输入距离值。(输入距离值单位为MM)。

D.U轴手动移动按钮:

手动移动U轴, 备注::U轴显示值为角度

手动移动Z上下。

F.空走选择:

当选择空走后,点击运行,程序将进入演示功能,只走轨迹不喷胶。

单步运行:

选中单步运行后,点击运行,当前轨迹不再连续运行,当开始段走完后,需要不断点击继续按钮,轨迹才会一步一步向下走。

G.定位气缸:

手动切换定位气缸来上下,便于调速轨导时来回移动.。

H.胶枪选择:

软件出厂设定为四把胶枪,第把胶枪有不同的色彩区分,胶枪编排顺序为从左到右分别为1,2,3,4,当选中对应胶枪时,胶枪变亮,对应的胶枪上下,偏转,及出胶功能才有效。

I.气缸下降:

手动切换选中气缸来上下。

J.偏转气缸:

手动切换偏转气缸,此功能主要用于PCB板上还有立板而设计。

手动切换选中胶枪出胶或都关阀,便于调试胶量,及雾化大小。

L.程序状态显示:

显示当前程序处于哪种状态,有运行,调试,复位,气压过低,及急停等状态提示

M.运行按钮:

在没有选中空走进,点击运行按钮,程序处于自动运行状态,(有走板感应及定位信号时,程序自动启动)在选中空走,点击运行按钮,程序程序将自动重复运行(只是演示不出胶)

N.设备总复位按钮:

在开机后,确认气压正常后,进入软件画面,首先必须点击设备总复梯形按钮,使X,Y,Z,U四轴回到机器原点。

O.编辑按钮:

可以修改当前程序里的各种参数,非技术人员禁止进入修改。在编辑代码里可以修改单段线的XY座标值,及单段线是否出胶,Z轴的高度,出胶时间,开关时间,等各种微调参数。

P.示教文件按钮:

点击此键,程序进入示教轨迹状态。

Q. A到零位:

手动移动A轴后,无伦在什么位置,点击此键,A轴将回到机器原点。备注说明,在点X/Y起点按钮之前,最好先点击Z到零位,为避免碰撞元件。

手动移动Z轴后,无伦在什么位置,点击此键,Z轴将回到机器原点。备注说明,在点X/Y起点按钮之前,最好先点击Z到零位,为避免碰撞元件。

S. X/Y起点按钮:

手动移动X,Y,二轴后,点击X/Y起点按钮,喷胶头将自动回到工作起点。

T.开始浸泡:

在非运行状态时,点击此键,胶枪将自动回到浸泡位置,处于浸泡状态。如需退出浸泡,只需再次点击浸泡键即可,胶枪将自动到吐胶位置吐胶,然后再回到X/Y起点,等待运行。

3-2 参数设置画面

3-2-1

X、Y两轴电机的电子齿轮比调节,此参数只限于厂商更改。

3-2-2

系统最大速度限定设置,运行时最高速度不能超过此设置。

3-2-3

设定X/Y电机的启动速度,此速度不能设定太大,否则会造成电机失步。

3-2-4

在运行状态中,未喷胶的轨迹称为空行程,速度在此设定,设定要求,习量接近运行速度。

3-2-5

轨迹在运行时,如果没有手选择运行速度,此速度为默认速度。

3-2-6

X/Y/Z在手动移动时的最高速度设定,请根据实际来设定。

3-2-7

在点击总复位及X/Y回起点时的速度,此速度不能太快!

3-2-8

在运行轨迹时X/Y/Z/U轴从零到最高速度的一种比例设定,设定越高,加速度时间越短,设定越低,加速度时间越长,此参数由厂商设定。

3-2-9

手动移动时X/Y/Z/U四轴从零到最高速度的一种比例设定,设定越高,加速度时间越短,设定越低,加速度时间越长,此参数由厂商设定。

3-2-10

复位时X/Y/Z/U轴从零到最高速度的一种比例设定,设定越高,加速度时间越短,设定越低,加速度时间越长,此参数由厂商设定。

3-2-11

急停信号常开与常闭的设定,设定为“1”是常闭,设定为“0”是常开。

3-2-12

限位信号常开与常闭的设定,设定为“1”是常闭,设定为“0”是常开。

3-2-13

屏蔽输入信号,设定“0”输入信号有效,设这“1”输入信号无效。

3-2-14

Z轴电机参数设定与X/Y电机设定相同,请参考上面说明。

3-2-15

将喷胶枪手动移到浸泡位置,然后在此点击上面键,把当前位置设定为浸泡位。

3-2-16

将喷胶枪手动移到吐液位置,然后在此点击上面键,把当前位置设定为叶液位。

3-2-17

U轴电机参数设定与X/Y电机设定相同,请参考上面说明。

3-3 点胶参数画面

3-3-1

手动移动点胶头到定位板处,把喷胶枪及点胶枪的尖端同是对准定位板,然后点击上键,将当前位置设为工作起点。(保证每片喷胶工作起点一至)

3-3-2

在运行状态中,有板感应后,延时上面设定时间后开始运行,时间单位为毫秒。

3-3-3

在运行结束后,延时设定时间后停止运行,时间单位为毫秒。

3-3-4

在运行状态中,单段轨迹结束前,提前设定距离关闭胶枪。(可以排除单段轨迹最后一点成大头现象)

3-3-5

选中打开轨迹描点功能,无伦在空行程或者自动运行状态,都能将出胶的轨迹描绘在画面上。

3-3-6

胶枪1与胶枪2轨迹描点宽度设定。

3-4 示教画面

示教流程说明

1.在点击总复位后,设备自动回到X/Y起点,此时点示示教开始键,进入上面示教画面。

2.示教直线,手动点击三轴运行方向见头,将喷胶头移到与工件起点相对应的位置(此时要选择空行程)点击加入此点,再取消空行程,手动移动喷胶头,到下一喷胶点,点击加入此点,形成一条直线,所有直线示教以此类推。

3.示教点,手动点击三轴运行方向见头,将点胶头移到相应位置后,点击加入此点,形成一个红十字光标,红十字光标为点胶点,所有点胶点以此类推。

4.圆弧示教,

手动点击三轴运行方向见头,将喷胶头移到圆弧第一起点,点击加入此点,再移动到圆弧第二点,点击加入此点,再移动到圆弧第三点,点击加入此点,形成圆弧。(三点确定一个圆弧)

5.整圆示教,

手动点击三轴运行方向见头,将喷胶头移到圆第一起点,点击加入此点,再移动到圆第二点,点击加入此点,再移动到圆第三点,点击加入此点,形成圆。(三点确定一个圆)

6.

此功能只适合于整板喷涂,先将喷胶头移到整板喷涂第一点,点击将当前位置设定为轨迹区域的左下角点,再移到喷胶到整板喷涂第二点,点击将当前位置设定为轨迹区域的右上角点,然后选择喷涂方向,及设定横向及纵向间距后,点击生成喷涂轨迹文件按钮,软件将会自动生成喷涂轨迹文件,保存及可。

13.所有轨迹示教完成之后,点示教结束键,保存轨迹及可。

14.示教时界面上的所有功能,都能用示教手柄代替,便于操作。

电弧喷涂的原理

电弧喷涂的原理 电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,利用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以高的速度喷向工件表面形成涂层的一种热喷涂方法。喷涂时,两根丝状金属喷涂材料通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内,导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝材在未接触前的可靠绝缘。当两根金属丝材端部由于送进而相互接触时,发生短路而产生电弧,使丝材端部瞬间熔化,压缩空气将熔融金属熔化成微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成电弧喷涂层。 2电弧喷涂工艺的特点 电弧喷涂作为一种新型的热喷涂方法,有许多显著的优点。 2.1涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低 电弧喷涂时,熔滴温度可达6000℃以上,微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高,因此粒子的动能和热能都比较高,从而获得较高的结合强度和涂层强度。试验证明,电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30%-80%。电弧喷涂涂层的孔隙率小于8%,低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。 2.2生产率高、安全可靠,喷涂工件不变形

电弧喷涂的生产率正比于喷涂电流,它的高效率表现在单位时间内喷涂金属的用量大。试验证明:喷涂电流为300A时,喷Zn效率可达30kg/h,喷Al可达10kg/h。电弧喷涂技术仅使用电源和压缩空气,不用氧气、乙炔等易燃气体,安全性高,喷涂工件不变形。 2.3能源利用率高, 电弧喷涂的节能效果十分突出,能源利用率显著高于其他喷涂方法,而能源费用降低50%以上。 2.4使用维修方便、便于现场施工 电弧喷涂设备体积小、重量轻、移动方便、易损件少,维修方便,易于现场施工。 3电弧喷涂设备及材料 3.1电弧喷涂设备 电弧喷涂设备由电弧喷涂枪、控制箱、电源、送丝装置及压缩空气系统等组成。 (1)电弧喷枪 电弧喷枪是电弧喷涂设备的关键装置。其作用是将连续送进的丝材在喷枪前部一定的角度相交,由于丝材各自接于直流电源的两极而产生

高压无气喷涂机操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压无气喷涂机操作规程(最新 版)

高压无气喷涂机操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。

7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电弧喷涂用绕丝机工装设计

本科毕业设计(论文) 电弧喷涂用绕丝机工装设计 年级: 学号: 姓名: 专业: 指导老师: 二○** 年六月

毕业设计(论文)任务书 班级学生姓名学号 发题日期: 20** 年 3 月 20 日完成日期: 6 月 15 日 题目电弧喷涂用绕丝机工装设计 1、本论文的目的、意义:在进行电弧喷涂的表面工程技术操作之前,必须将用作 喷涂材料的金属丝绕到规定规格的小焊丝盘上,然后才进行电弧喷涂。若直接购买小 盘喷涂丝,价格很高,会增加成本;若直接从大焊丝盘上进行电弧喷涂,则需要增加 送丝机构的阻力,影响喷涂过程,加大了劳动强度;若采用人工绕丝则会降低了电弧 喷涂的工作效率,提高了成本等。为了解决上述的问题,设计出电弧喷涂用的绕丝机,以大概三倍喷涂的速度将焊丝绕到规定的焊丝盘上,从而提高了工作效率,改善了工 人的工作强度,降低热喷涂工程成本,增加经济效益。 2、学生应完成的任务 : (1)查阅相关资料 (2)大于3张A0当量的图纸 (3)设计说明书一份 (4)外文文献翻译一份 (5)毕业设计指导记要一份

3、论文各部分内容及时间分配:(共 14 周) 第一部分查阅文献及调研 (1周) 第二部分设计方案制定,并进行相关的计算校核 (2周) 第三部分绘制设备结构图(8周) 第四部分控制部分设计(2周) 第五部分论文书写( 周) 评阅及答辩(1周) 备注 指导教师:年月日 审批人:年月日

摘要 随着热喷涂、电镀等表面改性技术的发展,电弧喷涂表面技术的广泛推广,绕丝机在钢结构电弧喷涂和防腐工程中的应用中不可缺少。 本次绕丝机的设计,其主要目的是提高电弧喷涂的效率,降低成本,减轻劳动强度,从而改善电弧喷涂的经济效益,推进热喷涂技术的更广泛应用。主要依据是电弧喷涂绕丝机的功用,设计要求等。同时对绕丝机的传动装置,工作机构以及机架等部分进行了说明。 本绕丝机具有操作简单,结构紧凑,工作效率高,降低工人的劳动强度等优点。适合于单件、小批量和批量生产,都能获得很好的经济效益,具有良好的发展前景。 关键词:绕丝机;热喷涂;电弧喷涂

喷涂机操作说明书(完整资料).doc

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目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源.................................................................................................................. 1-2 气压源 ............................................................................................................. 1-3 使用注意事项 ............................................................................................... 2 操作画板 ................................................................................................................. 2-1 主要操作画板 ............................................................................................... 3 软件画面操作 ........................................................................................................ 3-1主画面 .............................................................................................................. 3-2参数设置画面 ................................................................................................ 3-3点胶参数画面 ................................................................................................ 3-4示教画面.......................................................................................................... 4 附件 .......................................................................................................................... 4-1 接点列表......................................................................................................... 4-2 电控图 .............................................................................................................

高压无气喷涂机与气动喷涂机的比较

周师傅高压无气喷涂机采用的是压缩气体的方式来把里面的涂料进行充分的压缩,然后通过这个喷头来喷一些雾气状的涂料,在使用的效果上更好,一般在一些精密的房间内使用这种机器,这个机器还有一个特点就是在喷雾的过程中,能够让涂料牢牢的抓住墙体,一般我们在使用的气动喷涂机的时候,在喷涂的过程中会因为气动喷涂机释放出来的涂料密度不够大,往往会出现轻体的涂料掉落的现象,有很多大型的家具厂也在使用气动喷涂设备主要的原因,周师傅高压无气喷涂机喷涂出来的雾气式的涂料颗粒更小,能够有效的深入到墙体,这样能够牢牢的抓住墙体上的一些颗粒,让这个喷涂使用的年限更长。 工作效率:在工作的效率上这个你要也是比气动喷涂机机器快很多,一般一个普通的机器每个小时之内只能够喷涂的面积是在一百平方左右,但是如果我们使用了周师傅电动高压无气喷涂机的话,一般一个小时可以达到上千平米,甚至还会更多,适合在一些大型大的工厂或者是装修公司使用,在喷涂料的时候,能够有效的去除死角,很多搞装修的朋友都知道,在一些墙体的死角上是非常难喷涂料的,往往这些涂料在使用的过程中,会被浪费,周师傅高压无气喷涂机的喷头能够有效的到达指定的地方,通过喷雾的方式,来解决这些问题,现在很多大型的家具厂在使用一些油漆的时候,都是采用这种喷涂的方式。 使用优势:这样能够保证在家具的使用过程中不会出现任何的掉皮现象,在使用周师傅高压无气喷涂机的时候,我们要里面加入适当的涂料,通过这种高压的方式,把涂料传递到喷头上,一般这种传递方式都是采用无气来进行的,在喷洒的过程中这个喷头释放出雾气,针对于一些死角能够进行有效的喷涂,这个机器在使用的时候,有很多需要注意的,一般我们在喷涂机高压管的保护上,不能够让他长时间在外边寒冷的天气里,一般我们使用的这种高压管都是软管,塑料做的,在外边时间长了的话,就会出现裂痕,所以我们在保养的时候,一定要非常注意这个软管,避免这个软管出现了故障的话,对于整个机器都会有很大的影响。

高压无气喷涂机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高压无气喷涂机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4821-64 高压无气喷涂机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人

员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

ZB80等离子喷涂说明书

ZB-80热喷涂设备 操作说明书 河北科技大学 北京航天振邦精密机械有限公司

ZB-80热喷涂设备操作说明书 一、概述 ZB-80热喷涂设备主要包含以下部分:电源、控制柜、热交换器、转接箱、喷枪和送粉器。其中需要操作的主要有控制柜、喷枪和送粉器,其他部分在设备调试完毕后基本不再需要进行调整。本操作说明书主要是针对喷枪和控制柜的操作进行说明,送粉器的操作请参看送粉器使用说明书。 二、操作须知 ZB-80热喷涂设备的操作人员必须是经过培训并通过认证的专业人员,在进行热喷涂工作之前必须熟悉以下事项方可进行工作:1.安全防护 1.1喷涂操作间的通风 等离子喷涂时产生大量的烟尘,操作间必须配备通风系统,以排除毒性气体和粉尘。 1.1.1如果在机床上进行喷涂操作,吸尘罩最好能装在托架的后面以便使它能与喷枪一起运动,将喷涂时产生的粉尘和烟雾抽进或收集到粉尘集收器中。 1.1.2 用于喷涂中小尺寸零件的喷涂柜应安装排气通风装置,进入罩子的空气流速为45~120m/min。喷涂毒性材料时,空气流速应达到120m/min。 1.1.3喷涂操作间通风时,换进的空气要确保清洁、新鲜。 1.1.4在打扫操作间时,要保持通风机在工作状态,以防止粉尘和烟气的聚集。

要特别注意铝和镁的粉尘有爆炸的危险,这两种金属的粉尘要用合适的湿式集收器。这些金属的粉尘在水中能产生氢气,这种湿式集收器要能防止氢在其中的聚集,要经常进行清除工作,减少铝和镁的残留物。 1.2 防火、防爆措施 1.2.1 不要在喷涂室内使用易燃溶剂清洗工件,清洗场所要通风良好。 1.2.2空气中粉尘或一些特殊金属粉易引起爆炸,应在操作场安装通风设备,建议用水洗湿式除尘器收集喷涂粉尘。对工作场地和设备要经常打扫,防止粉尘的聚集。 1.2.3等离子喷枪焰流温度高达7000~10000℃,不要将正在操作的喷枪对着人或易燃材料。工作场地内不准有易燃物。 1.2.4热喷涂隔音室应用防火材料制成。 1.2.5要定期检查等离子气体和空气管路,压缩机调压器等,以防止泄漏和联结部件的松动。 1.2.6清扫喷涂柜或通风管路时,要保持通风风机工作,防止易燃、易爆物堆积过多引起爆炸。 1.2.7 不允许将喷枪或其管线,悬挂于气瓶的开关或减压器上。 1.2.8 气体管路及减压器不得接触任何油脂。 1.3 人身安全 1.3.1喷涂过程中,面罩、护目镜应配以适当深度的滤色片以保护眼睛,镜片的深度参照GB3609.1。

喷涂机操作说明书

喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址:厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二

目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源................................................................................................................................ 1-2 气压源............................................................................................................................ 1-3 使用注意事项................................................................................................................ 2 操作画板........................................................................... 2-1 主要操作画板................................................................................................................ 3 软件画面操作................................................................... 3-1主画面............................................................................................................................ 3-2参数设置画面................................................................................................................ 3-3点胶参数画面................................................................................................................ 3-4示教画面........................................................................................................................ 4 附件 ................................................................................... 4-1 接点列表........................................................................................................................ 4-2 电控图............................................................................................................................

GPQ18CS(GPQ18C)无气喷涂机说明书2006

GPQ18CS、GPQ18C无气喷涂机 1适用范围 GPQ18C 、 GPQ18CS型无气喷涂机是我厂自行研制的第三代喷涂设备。该系列型号属高压力、大流量型无气喷涂设备,适用于汽车PVC等防石击车底耐磨阻尼涂料、集装箱行业高粘度涂料的涂装。 其中GPQ18C为桶壁挂式,GPQ18CS为小车自动升降式,用户可根据本厂施工现场的实际情况予以选择。 090 2主要参数 1)压力比56:1 2)涂料排量(L/min)29 3)进气压力(MPa)~ 4)最大喷嘴号050~50 5)空气消耗量(L/min)300~2500 6)质量(Kg)53Kg 7)外形尺寸(mm)长×宽×高560×520×810 注: 1.涂料排量是指涂料空载压力工况排量。 2.最大喷嘴号是指我厂无气喷嘴编号。 3 结构原理 图一气动液压原理图

设备的工作部位为双作用式气动液压泵。换向机构为特殊形式的先导式气控二位四通滑阀。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上下端部时,顶开装设在气缸上下两端的二位二通阀(先导阀),控制气流立即冲出,推动特殊形式的“气控二位四通阀”换向,从而使气缸中的活塞作往复运动。气缸活塞上下作用的力作用于涂料缸中的柱塞,由于气缸活塞的面积比涂料缸面积大,因此使涂料增压。 4安装 为便于运输,把手已从车架上拆了下来,且高压软管、手工无气喷枪也未连接好,因此开箱后应首先进行安装。 先把把手装入车架导向套内,并用配好的螺钉、螺母紧固好。 将高压软管一端的连接螺母与过滤器的输出接头连接好,另一端与手工无气喷枪的外接头连接好。根据涂料种类及喷涂机离喷涂作业地的远近,可使用不同规格的高压软管。对于粘度稍低的常规涂料,可选用我厂内径8毫米的高压软管,其长度可达一百至一百五十米左右。对于厚膜型等高性能涂料,根据其粘度大小,长度约五十米左右。该系列机我厂已配备二种规格的高压软管。如果距离较远,涂料粘度又较高,应使用内径10毫米的高压软管。为使喷涂操作灵便,靠近喷枪一端用一小段(5米或10米)内径8毫米的高压软管。 待整机安放于预定工位后,用进气管道将气源送出的压缩空气接在泵体进气接头上。为保证有足够的进气量,空压机的规格应≥min,进气管道(包括气源、网路管道、进气软管、接头、气路各阀门),其公称通径应为四分之三英寸(20mm)以上。如果压缩空气管道离喷涂机较远,通径应该尽可能大,以免管道压力损失过大,影响喷涂机的输出压力和流量。 根据涂料种类和涂装设计要求,选用合适的喷嘴装上喷枪(勿漏装密封垫)。我厂随机配备喷嘴,不一定适合你们产品涂装的实际需要,可另行选购。 必须保证车架与大地之间良好接地。 5使用 使用前应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头,(包括吸入系统的联结螺母和喉箍)是否拧紧。仔细了解各气路闸阀的启闭方向及调压阀、放泄阀的旋向。(调压阀手轮顺时针旋大,反时针旋小)。 将涂料吸入管及放泄管均插入稀料桶,接通气源,根据涂料种类,调节进气压力,为保证使用安全,最高进气压力不准超过 MPa。又为了达到使涂料雾化及喷涂机的较佳运行

高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新版)

高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新 版) 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵塞。

5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

电弧喷涂

定义:利用两根形成涂层材料的消耗性电极丝之间产生的电弧为热源,加热熔化消耗性电极丝,并用压缩气体将其雾化和喷射到基体上,形成涂层的热喷涂方法。 电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。 电弧喷涂长效防腐复合涂层是指电弧喷涂金属涂层外加封闭涂层的复合涂层,电弧喷涂金属涂层主要有电弧喷涂锌、铝及其合金涂层,封闭涂层包括封闭底层、封闭中间层和封闭面层。电弧喷涂长效防腐复合涂层对钢铁基体的防腐原理是物理屏蔽和阴极保护联合作用,封闭涂层的主要作用是物理隔离各种腐蚀介质对金属喷涂层和钢铁基体的侵蚀,电弧喷涂金属涂层对钢铁基体提供牺牲自己保护钢铁的阴极保护作用。喷锌或铝后封闭处理所形成的复合涂层,其耐蚀性比喷锌或铝涂层和封闭涂层两者单独耐蚀寿命值之和要高出50~130%。这种效应被称为最佳协同效应(Synergy Effect电弧喷涂长效防腐复合涂层的寿命推算公式为:复合涂层防腐寿命=(喷铝涂层寿命+封闭涂层寿命)×1.5~2.3。 2、等离子喷涂: 等离子喷涂:包括大气等离子喷涂,保护气氛等离子喷涂,真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,它具有:①超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。 <1>等离子的形成(以N2为例) 图8 等离子体发生过程示意图。 0°k时,N2分子的两个原子程哑铃形,仅在x,y,z方向上平动; 大于10°k时,开始旋转运动; 大于10000°k时,原子间产生振动,分子与分子间碰撞,则分子会发生离解变为单原子: N2+Ud——>N+N 其中 Ud为离解能 温度再升高,原子会发生电离: N+Ui——>N++e 其中 Ui为电离能 气体电离后,在空间不仅有原子,还有正离子和自由电子,这种状态就叫等离子体。 等离子体可分为三大类:①高温高压等离子体,电离度100%,温度可达几亿度,用于核聚变的研究;②低温低压等离子体,电离度不足1%,温度仅为50~250度;③高温低压等离子体,约有1%以上的气体被电离,具有几万度的温度。离子、自由电子、未电离的原子的动能接近于热平衡。热喷涂所利用的正是这类等离子体。 <2>喷涂原理: 图9 等粒子喷涂原理

长江喷涂机GPQ6C-7C-8C说明书2005

目录 安全警示???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1声明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 1 概述????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.1 适用范围??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.2 产品特点???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 2 主要参数??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 3 外形及结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4 3.1 外形????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 3.2 结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 4 使用方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5 常见故障与排除方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 6 备件包清单???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 7 装箱清单?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 8 常用易损件????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 致用户????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10长江牌无气喷嘴????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11

GPQ9CA型无气喷涂机

GPQ9CA型无气喷涂机 随着我国船舶、重型机械、石油化工、桥梁、港口码头设施、海上石油钻井平台、石油化工和国家重点工程日益广泛地采用无机锌涂料或环氧富锌涂料,同时上述工业领域内的钢材自动抛丸涂装流水线里,也越来越多地采用各种无机锌车间保养底漆。我厂研制的无机锌涂料喷涂设备,已经在我国许多工业领域里得到越来越广泛的应用。 2特征 GPQ9CA型无气喷涂机,是我厂为无机锌涂料研制的专用喷涂设备, 已获国家专利。适宜于喷涂各种厚膜型无机锌或环氧富锌涂料,也适宜于各类钢材自动抛丸涂装流水线,喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底漆。该喷涂设备的突出优点是: 2.1排量特别大,在用相同规格的喷嘴喷涂时,液压柱塞及活塞杆运动速度缓慢,可有效地减少这类涂料的沉淀和结块现象,从而减缓磨损和延长喷涂机使用寿命;喷涂时压力稳定,有利于控制和保证涂膜厚度及涂膜质量。 2.2涂料液压系统的许多重要结构,均是针对无机锌涂料的特性而设计的,不易产生沉淀和结块,各高压阀口等重要零件不易损坏和磨损。 2.3随机配有无机锌涂料专用喷枪、专用无气喷嘴和高压软管,并可选配涂料搅拌器(需另行订购)。 2.4气动马达和涂料液压泵设计成分体式,便于清洗、保养和更换易损件。 2.5气动马达的配气换向装置是我厂的专利技术,新颖独特,不会产生换向“死点”故障。也不会由于排气部位的“绝热膨胀”,造成霜冻结冰而停机,配气换向动作灵敏可靠。因而大大提高了气动型无气喷涂机的工作可靠性,有利于确保涂装周期,提高涂装质量。 2.6气动马达的配气换向装置为全气动型,完全不同于复杂的机械换向装置。不会发生任何机械故障,使用寿命长。配气换向系统不必经常维修保养,不需经常更换运动磨损零。 2.7气动马达排气部位装有简便、不易被脏物堵塞、也不必经常清洗的消音器,大大降低了排气噪声,改善了工作环境。 2.8由于气动马达的配气换向装置新颖独特,压缩空气消耗量相应地减少,从而相应地降低能源消耗。2.9涂料液压系统各密封部位,均为全液压自密结构,依靠涂料自身液压进行密封和压紧补偿,从而延长了密封圈的使用寿命。 2.10各受力零件或运动摩擦件,均系优质合金钢材或特殊结构和特殊材料。各高压阀口均为硬质合金,使用安全可靠,寿命长。 2.11设有可靠的防“静电”接地装置,使用方便安全。 2.12需要经常清洗、装拆的部位基本上都在外部,不需要专用工具和拆卸整机,即可清洗、维修或更换零件。清洗、维修保养,排除故障都极为简便。

高压无气喷涂机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD899 高压无气喷涂机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压无气喷涂机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪

电弧喷涂技术

电弧喷涂技术 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

浅谈电弧喷涂技术在电站检修中的应用 电弧喷涂是以电弧为热源,将熔化了的金属丝用高速气流雾化,并以高速喷到工件表面形成涂层的一种工艺。 随着电力机组容量的不断扩大,对电站中的设备、零部件表面性能要求越来越高,特别是在高温、高压、重载及腐蚀介质等工况下工作的零件,其材料的破坏常从表面开始,诸如磨损、高温持久强度降低等,表面的局部损坏又往往造成整个零件失效,最终导致系统停止运行。因此,改善材料的表面性能,会有效地延长其使用寿命,对发电机组的安全运行具有重大意义。 1 电弧喷涂设备组成工作原理及特点 电弧喷涂设备系统由电弧喷涂枪、控制箱、电源、送丝装置及压缩空 气供给系统组成。 电弧喷涂时,采用送丝装置将两根丝状金属喷涂材料通过送丝轮均匀、连续地分别送入电弧喷涂枪中的导电嘴,两根丝状金属充当电极作用,分别固定在2个圆盘内,经电机拖动供给。导电嘴分别接电源的正、负极,并保证两根丝在未引弧前绝缘。工作时两金属丝前端由于送进而互相接触时,在前端部短路并产生电弧,使丝材端部瞬间熔化并用压缩空气把熔化金属雾化成微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成电弧喷涂层。 应用电弧喷涂技术,可以在不提高工件温度、不使用结合底层材料的情况下 获得高的结合强度,结合强度大于20 MPa。成本低于氧、乙炔火焰喷涂工艺,安全性高。 2 电弧喷涂的应用过程(以喷涂设备Miller Deltaweld 852、压缩机 GA37FF为例)

电弧喷涂前准备 将待喷涂工件的表面清除干净,不得留有油污、铁锈,应用刚玉砂将待喷涂工件表面打出麻坑,先用24#刚玉砂,然后用16#或12#的进行处理。喷涂前还应对待喷涂表面用 毛刷刷净,再用喷枪火焰烧一下,喷枪应垂直于待喷表面。对于要求粘结牢固度大的构件,可增加喷涂层数,喷枪距被喷面的距离第一层为100—150 mm其他层为150—200 mm,喷涂件的表面温度为150~200 ℃,对漏掉部位不可以补喷。送丝管不能有小弯曲,喷枪 应匀速运动,不能停在一处。对于大面积分块喷涂时推荐采用层间过渡。经喷砂处理后的表面,应在2h内进行喷涂。喷砂处理后的待喷表面不许用手触摸,或被弄脏、污染,应 采用封孔胶进行涂刷封堵处理。 电弧喷涂操作顺序 2.2.1 启动空气压缩机,使空气压力保持在 MPa以上。 2.2.2 合上“电源开关”,将“喷枪开关”放在“开”位置,设定电弧电压。喷枪的送丝 速度与电弧电压成正比,电弧电压可通过调整“喷枪调速”旋钮而得到,电弧电压表可显示其数值,调整完毕后松开“预调开关”按钮。 2.2.3 穿丝,将2根金属丝分别穿过保护软管、后导管、前导管、直至穿出空气帽口,压 紧“制紧旋钮”调整,送丝装置调整好后将空气帽外的金属丝剪平并分开。 2.2.4 喷涂时先打开喷枪上“电器开关”,再按下“喷枪开关”,看工作压力表、工作电 流表是否适合喷涂要求,检查起弧效果。喷涂束夹角可通过调整两丝间夹角(70— 80 °)及空气帽与金属丝交点的距离进行调节。 3 检验

GRACO电动无气喷涂机使用手册(节选)

GRACO电动无气喷涂机使用手册(节选) 适用于建筑涂料和涂层的应用 警告 以下为与本设备的设置、使用、接地、维护及修理有关的一般性警告,此外,本手册的其它适当地方还有更明确的警告。本手册各处出现的标志系指这些一般性警告。当本手册的某处出现这些标志时,请回到以下各页以了解对具体危险的说明。 火灾和爆炸危险 工作区内的溶剂及涂料烟雾等易燃烟雾会点燃或爆炸,为避免火灾及爆炸: 仅在通风良好的地方使用此设备 清除所有火源,如引火火焰、烟头、手提电灯及塑胶遮蔽布(可产生静电火花) 喷涂机会产生电火花。当喷涂机使用易燃液体或在其附近使用易燃液体或用易燃液体进行冲洗或清洗明,要让喷涂机离开爆炸性蒸气至少6米。 保持工作区清洁,无溶剂、碎片、汽油等杂物。 存在易燃烟雾时不要插拨电源插头及开关电灯。 将工作区域内的设备及导电物体接地。请阅读接地说明。 如果出现静电火花或感到有电击,要立刻停止操作。在找出并纠正问题之前,不要使用设备。 工作区内要始终备有灭火器。 电击危险 系统接地不良、设置不正确或使用不当都可导致电击。 进行设备维修之前,要关闭电源并切断电源线的连接。 只能使用已接地的电源插座。 只能使用三芯加长电线。 确保喷涂机及加长电线上的接地插脚完好无损。 不要暴露在雨水中。要存放在室内。 皮肤注射危险 从喷枪、软管泄露处或破裂的部件射出的高压流体会刺破破肤。伤势看起来会象“只划了一小口”,其实是严重受伤,可能导致肢体切除。应立即进行手术治疗。 不要将喷机指着任何人或身体的任何部位。 不要将手放在喷嘴上。 不要用手、身体、手套或抹布去堵住或挡住泄露部件。 不喷涂时要锁上扳机锁。 在停止喷涂时以及在清洗、检查或维修设备之前,要按照本手册的泄压步骤进行。 设备误用危险 误用设备会导致严重的人员伤亡。 不要超过额定值最低的系统部件的最大工作压力或温度额定值。请阅读所有手册中的技术数据。 请使用与设备的流体部件相适应的流体或溶剂。请阅读有有设备手册中的技术数据。阅

喷涂设备使用说明书

喷涂设备使用说明书

目录 一,概述 二,电弧喷涂机用途及适用范围 三,主要技术参数 四,喷枪的主要结构 五,设备电气的工作线路 六,设备的连接 七,操作步骤和要点 八,设备的保养和注意事项 九,设备清单 联系人:赵小姐 一,概述 拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源,将金属丝熔化,以压缩空气进行雾化及冷却,将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒,高速喷向经过预处理工件表面,获得理想涂层。 拉式电弧喷涂设备包括:1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源 另需配套设备:空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。

本设备采用一体式电控气、电开关,操作更方便。可实现长距离登高作业或野外作业。 二,SX400电弧喷涂设备用途与适用范围 用途: ●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐 ●造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复 ●电容、电瓷行业的电极喷涂等。 适用范围: 该类电弧喷涂机可喷的材料如:锌,铝,铅锡合金,铜,炭钢,不锈钢等。 三,主要技术参数 1.喷枪的主要参数 2.电源的主要参数 重量:278KG左右 其它参数 特点:1.适用拉式Array或推式电弧喷枪. 2.该电源将 喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身,是理想的电弧喷涂专用设备。 3.控制与操作特别简单,只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。

四、拉式喷枪的主要结构(图一)

1.喷头组件: 它是汇集气、电的独立单元组件,由下列主要元件组成: A、弧光罩:起遮蔽弧光作用,在130度范围内弧光不向操作者照射。 B、前导管组件:采用导电性能好的耐磨材料制成,它起到使两根线材迫交的导向作用, 也是磨损更换零件之一,一般情况下,更换时只需换导管端头铜制件(连接咀)即可。 C、调节空气帽采用陶瓷材料制成,其外径为:M39*螺纹可作轴向自由调节。一般可调节 到二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3毫米(见示意图),如二线交点在空气帽内,则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面,则产生的涂层较粗。 因此调节原则为:在调节空气帽平面到二线交点之距离时,在不产生爆鸣声的前提下,空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。 2.送丝动力机构: 送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系,再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝滚轮上,将金属丝不断地输送到喷头前部,其送丝速度采用电子线路无级调速。 3.线材夹紧机构: 旋动制紧钮,确保正确地送丝滚轮压力,将金属丝平稳地输送到喷头前部。 五、设备的电气工作线路 1.电弧喷涂电源与配套设备的关系见图(图二): 2.电弧喷涂电源工作原理框图(图三):、 3.拉式喷枪接线图(图四): 合上电源开关QF,“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业,电弧喷枪的操作要有一个程序,这个程序已有电气控制固定了下来,保证了操作人员和设备的安全。 喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂,电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。

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