燃气有机热载体炉操作规程(油炉)示范文本

燃气有机热载体炉操作规程(油炉)示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

燃气有机热载体炉操作规程(油炉)示范

文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、燃气有机热载体炉参数

1.燃气锅炉设计参数

产品型号：YYW-1800Q 额定热功率：1800KW 额定

工作压力：1.0MPa

额定出油口温度：300℃

2.导热油的确定

2.1导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最

高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用，因

此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体

最高工作温度高出10℃-15℃。其次选择导热油应考虑导

热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏

份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系。

2.2导热油失效的判别：

导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速。因此，定期对导热油取样分析(最长不得超过一年)，要着重控制和观察分析以下几项指标：

①酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起重视(按GB264方法测定)

②粘度变化达到15%时应引起重视(按GB265方法测定)

③闪点变化达到20%以上时应引起重视(按GB267方法测定)

④残炭(W%)达到1.5时应引起重视(按GB268方法测定)

当分析导热油上述指标时，不能孤立地看其中的某一项，但有两项以上指标不合格时，该导热油应给予更换或再生。

二、开机前检查工作

1. 检查燃气是否有气，调压阀门是否开启，高压阀开启后观察高压压力表数值是否正常。

2. 检查燃气导热油炉压力控制仪表指针是否在零位，温度计指针是否在常温状态，流量计仪表显示是否在零位，电动阀控制仪表显示是否在零位。

3. 检查燃烧器、热媒泵无异常。

三、冷态开机运行

1. 打开燃烧器控制柜总开关，开启燃烧器电源开关，这时燃烧器电源指示灯亮，打开燃烧机供气阀进行供气。

2. 开启锅炉控制柜主电源开关，电源指示灯亮。开启控制柜电源开关，观察显示器上有无报警显示。如出现

（极限低油位报警），并发出“滴滴”报警声，这说明膨胀槽油位低，开启控制柜上面的注油泵开关（用手动控制），此时油泵工作指示灯亮，开始向膨胀槽注油。当显示器上液位高于低液位报警数后，报警声消失。将液位打到膨胀罐1/3处后，可关闭注油泵，使注油泵停止工作，在关闭注油阀门，注油完成。

3. 开启1号循环泵进出口阀，关闭2号循环油泵进出口阀门（如启用2号循环油泵，反之）。把循环油泵控制开关置于手动开启状态，循环油泵开启。这时流量计开始计量、进出口压力表、压力变送控制器开始显示管道压力。运行10分钟后压力表指示平稳，可进行点火启动。

四、点火启动

1. 开启控制器“启/停”按键，1分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风，30秒后燃烧机点火开始大火燃烧。

2. 根据工艺要求设定导热油出口温度，加热炉能自动跟踪这一温度控制点，保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时，燃烧机能自动跟踪控制，通过大小火和风门开度的控制，以保证最佳状态。

五、温度调节

（一）内部负荷调节值设定（中间值温度）：

1. 按ESC键，直到看到OperationalStat后，在按SELECT（下）键，将光标移至Params &Display（当前页面第四个），按Enter键确认进入。

2.找到LoadController（当前页面第三个），按Enter 键确认进入。

3.在Controller-Param（当前页面第一个），按Enter键确认进入。

4.找到SetpointW1（当前页面第四个），按Enter键确认进入。

5.显示器上有温度显示，按SELECT（上、下）键进行温度调节。

6.当前页面有两个值上值为系统当前值，下值为调节值。当设定好温度后，按Enter键确认，等上值变成和下值一样的数值后，可ESC键退出。

（二）动启动温度设定（启炉温度）：

1. 按ESC键，直到看到OperationalStat后，在按SELECT（下）键，将光标移至Params &Display（当前页面第四个），按Enter键确认进入。

2.找到LoadController（当前页面第三个），按Enter 键确认进入。

3.在Controller-Param（当前页面第一个），按Enter键确认进入。

4.找到SD_ModOn（当前页面第六个），按Enter键确认进入。

5.显示器上会出现上中下三组数值，上值为系统当前值（百分数%），中值为调节值（百分数%），下值为温度值随调节值变动而变动。

6.当设定好调节值后，按Enter键确认，等上值变成和中值一样的数值后，可ESC键退出。

注：当前页面中上值和中值的百分数（%）均为负数（-）。

（三）自动停炉温度设定（停炉温度）：

1. 按ESC键，直到看到OperationalStat后，在按SELECT（下）键，将光标移至Params &Display（当前页面第四个），按Enter键确认进入。

2.找到LoadController（当前页面第三个），按Enter 键确认进入。

3.在Controller-Param（当前页面第一个），按Enter键确认进入。

4.找到SD_ModOff（当前页面第七个），按Enter键确认进入。

5.显示器上会出现上中下三组数值，上值为系统当前值（百分数%），中值为调节值（百分数%），下值为温度值随调节值变动而变动。

6.当设定好调节值后，按Enter键确认，等上值变成和中值一样的数值后，可ESC键退出。

注：当前页面中上值和中值的百分数（%）均为正数。

六、正常停炉

1. 按控制台操作面板上面的“启/停”按键，使燃烧机停止工作。

2. 关闭天燃气管道出口球阀，切断燃气。

3. 待油温降到100℃以下时关闭锅炉控制台上面的循环油泵控制开关。

七、紧急停炉

1. 当因停电或两台循环油泵出现故障时应紧急停炉，此时由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在很短的时间内超过额定值，这时迅速打开冷热油置换阀门，使冷油通过油气分离器、炉管放入储油槽内，以免导热油结焦。

2. 关闭燃烧机进气阀门,缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。

3. 不能将膨胀槽内的导热油放空，防止进入热油管道。

八、导热油取样

1. 首先开启阀门向导热油取样器里面注满油。

2. 打开取样阀门取出导热油进行化验，取样完毕后关闭取样阀。

3. 打开取样器底部阀把油放掉。（取样一年一次）

九、炉内燃烧情况

1. 通过炉体观火孔察看炉内燃烧情况，二段火颜色为淡蓝色发黄头，一段火颜色为淡黄色发蓝头。通过燃烧机观火也察看稳焰盘，出火应均匀颜色为淡蓝色。如炉内出现异常燃烧，外排烟囱冒黑烟应立即关闭燃烧器，打开熄火装置。

十、安全报警保护装置

1. 热油进出口超压报警：当热油进出口压力超过设定值时，自动关闭燃烧机电脑控制器并发出声音报警。

2. 热油出口超温报警：当热油出口温度超过设定值或达到报警温度时，自动关闭燃烧机电脑控制器并发出声音报警。

3. 超压旁路自动开启保护装置：当出油口压力超过设定值时，旁路电动调节阀自动开启旁路进行减压循环。锅

炉控制柜上发出报警。

4. 安全阀保护装置：当出油口压力超过0.65MPa 时，安全阀开启向储油槽内泄油减压。

5. 燃气欠压、断气保护装置：当燃气管路出现欠压和断气时，燃烧机自动停机同时燃气电动截止阀关闭。锅炉控制柜上发出报警。

6. 低油位保护装置：当膨胀槽油位降低或系统缺油时，锅炉控制柜发出声音报警。

7. 流量监测装置：监测循环系统流量。

十一、注意事项与设备维护

1. 导热油炉系统工作、冷却时，循环油泵不能停运。如一台循环油泵发生故障，应立即开启另一台循环油泵的进出口阀门（要求全开启），关闭原用油泵的进出口阀门后启动另一台循环油泵。并上报部门领导和维修人员。

2. 高温状态时，要确保循环良好。关闭用热设备进出