预制混凝土管桩施工方案

南京秣陵新市镇安置房一期工程13#、15#、17# 静压桩

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

日期：年月日

目录

第一章工程概况 (1)

一、工程概况 (1)

二、工程施工条件及地质情况 (1)

1、场地施工条件概况 (1)

2、工程地质条件（详见工程勘察报告（编号WX20140079B）） (1)

三、工程特点 (1)

四、本公司施工目标 (2)

第二章施工组织设计依据 (2)

一、有关规范标准 (2)

第三章施工组织管理机构 (3)

一、项目经理部管理网络 (3)

二、项目经理部管理人员 (5)

三、施工组织管理网络 (5)

四、人力资源配备 (6)

第四章施工设备计划 (6)

第五章施工技术材料准备 (7)

一、技术准备 (7)

二、施工现场准备 (7)

三、现场组织准备 (8)

四、物资准备 (8)

第六章静压管桩施工方法及工艺、技术措施 (8)

一、设备、管桩进场 (8)

二、施工方法和工艺流程 (9)

1、施工方法 (9)

2、技术措施 (9)

1）压桩前准备工作 (9)

3、桩起吊、运输、堆放技术措施 (9)

4、压桩技术措施 (10)

5、送桩深度控制技术措施 (10)

6、桩顶标高控制技术措施 (11)

第七章质量保证措施 (11)

一、质量保证体系的建立 (11)

二、施工准备阶段的质量管理 (12)

三、生产过程的质量管理 (12)

四、施工要点及节点 (13)

第八章安全文明施工措施 (17)

一、安全生产措施 (17)

二、文明施工 (18)

第九章施工进度计划安排及确保工期措施 (19)

一、里程碑工期 (19)

二、进度计划安排 (20)

三、确保工期进度措施 (21)

1、组织措施 (21)

2、技术方案的保证措施 (21)

3、经济措施 (21)

第十章成本控制措施 (22)

一、工程成本的控制措施 (22)

1、资源的控制 (22)

2、生产成本控制 (22)

二、环境条件的成本节约措施 (22)

第十一章雨期施工措施 (23)

一、雨期施工保证措施 (23)

第一章工程概况

一、工程概况

拟建安置房项目13#、15#、17#楼及C区地下车库，工程位于南京市秣陵新市镇，双龙大道以东，正方街以北。工程由三栋主楼（均为地上27层，地下2层）和地下车库（一层）构成，13#楼为框剪结构，其他均为剪力墙结构，主楼及车库基础为预制混泥土管桩和无梁式筏板基础，总建筑面积49464.6m2，±0相当于绝对高程11.6m。本工程场地原为农田，地质属于软土地基，含有大量地表水，且南京市年降水量比较丰富，因此，要做好排水及场地处理工作。

二、工程施工条件及地质情况

1、场地施工条件概况

1）建设场地位置：南京市江宁区秣陵街道，双龙大道以东正方路以北。

2）场地拆除及平整情况：工程现场原先为农田区，目前无临水临电，且被军用光缆、通信电缆及架线杆贯穿。

3）施工用水：施工生活用水暂无。

4）施工及生活用电：施工及生活用电暂无。

2、工程地质条件（详见工程勘察报告（编号WX20140079B））

三、工程特点

本工程桩基工程具有以下特点,施工时必须综合考虑,精心组织。

1、本标段内的桩基类型为静压管桩，桩基施工工期比较紧，要精心安排人员设备，合理组织施工顺序。

2、实际施工中静压管桩的桩长、桩顶标高不尽相同，要严格按照设计要求进行现场配桩，尽量保证与设计相符。

3、施工场地的地表为软土层、工程利用率很差，施工时会遇到场地深陷变形。由于工期较紧，所以必须事先编制场地处理方案，及时按方案做好场地清理、换填工作，保证压桩机械正常行走、施工。

4、做好安全生产和文明施工。

四、本公司施工目标

工程质量目标：符合现行国家质量验收规范要求。

施工工期目标：总工期35天。

文明施工目标：达到“标准化文明工地”标准，实现标准化管理，确保安全生产、文明施工，杜绝人身伤亡事故，无机械、施工事故，安全率100%。

第二章施工组织设计依据

一、有关规范标准

1、本工程施工图纸。

2、《建筑地基基础设计规范》（GB20007-2011）。

3、《南京地区建筑地基基础设计规范》（DGJ32/J12-2005）。

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。

5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

6、《建筑桩基监测技术规范》（JGJ106-2003）。

7、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DGJ32/TJ109-2010）.

8、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（苏G03-2012）。

二、招标文件、设计文件与工勘报告

1、施工招标文件

2、施工现场勘察的实际情况

3、岩土工程勘察报告

第三章施工组织管理机构一、项目经理部管理网络

项目副经理王进项目总工孙斌

项目经理李光厚

工程部谢清王越

工

经

部

李

雪

晴

试

验

室

程

前

蒲

旭

物

机

部

肖

纯

袁

保

山

办

公

室

陈

运

新

金

强

安

质

部

许

晓

栋

张

浩

财

务

部

秦

莎

莎

木

工

班

组

混

凝

土

班

水

电

班

组

架

子

工

班

砌

筑

班

组

抹

灰

班

组

油

工

班

组

机

械

维

修

杂

工

班

组

技

术

部

曾

成

朱

本

溪

钢筋班组专业分包

二、项目经理部管理人员

根据本公司有关项目管理方法，项目经理全面履行职责和权力，做好生产要素优化配置，负责本项目施工全过程的组织，控制和管理。我公司选派技项目经理王进同志担任本工程项目经理，并在公司内部抽调一批工程技术人员组建项目经理部，负责本工程的施工。项目经理部下设技术、质监、施工、安全保卫、预算财务和材料设备等机构，履行项目必要的合同预算、成本核算、技术、质量、安全、材料、后勤等职能，实行统一管理，统一调度。

施工现场主要管理人员名单表。

序号 姓名 职称 本工程岗位 1 王进 工程师 项目经理 2 孙斌 工程师 现场负责 3 曾成 工程师 技术负责人 4 王越 助理工程师 施工员 5 朱本溪 技术员 测量员 6 董江华 技术员 安全员 7 肖纯 助理工程师 材料员 8

张浩

助理工程师

质检员

三、施工组织管理网络

质检站

项 目 经 理

项目副经理 技术负责

运 电 捆 施

质 测 建设单位

监理

压

四、人力资源配备

序号岗位人数序号岗 位人数1静压操作工26电焊工2

2捆桩工、吊桩工17电工1

3操作指挥工18机修工1

4测量工29食堂1

5杂工110总计12

第四章施工设备计划

根据本工程设计要求、现有设备、人员状况和本工程施工现场实际情况结合工期进度的要求，本工程安排1台压桩机进场施工，租赁一台大发电机用于生产，一台小发电机用于生活，投入的主要设备如下表：

序号机械设备名称类型/规格单位数量

1静压桩机JZY-1000台1

2气体保护焊机SKW-F台2

3全站仪，经纬仪KTS400R台2

4水准仪NS3台1

5发电机G128（250kw）台1

6发电机ZS1115(10KW)台1

工程开工前一周完成施工人员的动员和设备的检修准备，并陆续进场。所有拟进场施工机械在正式施工前必须进行一次维修保养和检验调试，设备采用自备载重汽车和吊车，由公司有关部门组织协调、指挥装运，现场由安全员协助设备员进行设备的进场卸载组装和对设备的调试、认定。做到以良好工作状态确保正常施工，并根据试桩工艺参数，经业主、监理认可后作为今后施工的依据。

第五章施工技术材料准备

一、技术准备

1、技术人员认真熟悉图纸和工程地质、水文地质资料，组织图纸会审，组织各工种安全、技术交底，使全体工作人员熟悉静压桩技术要求，真正做到心中有数。

2、熟悉桩位布置平面图，进行分析，确认自北向南顺序施工，依次为13#楼→人防车库→15#楼→地下车库→17#楼。按此顺序编排桩位号，制定出详细的桩位号、施工桩机号、施工进度计划与施工现场平面布置图。

3、熟悉江苏省结构构件通用图集《先张法预应力混凝土管桩》（G03-2012），并根据“预应力管桩说明”制定详细焊接工艺来进行施工，使接桩满足规范要求。

4、材料进场前必须先向供应单位索取各种材料合格证、检验试验报告等保证资料，为确保工程质量提供依据。

5、准备好打桩原始记录表格、桩位复测表格，施工时按有关要求填写。

二、施工现场准备

1、经现场踏勘，施工区域内东侧有军用光缆、通信电缆及架线杆等障碍，目前将东侧障碍物10m范围内区域留置，待军用光缆、通信电缆及架线杆改迁后再进行桩基施工。场地四周采取明沟排水，四角设沉井降水，确保桩机施工和后期土方开挖顺利进行；其他区域淤泥已清理干净、场地换填分层碾压（换填厚度不低于60cm，以现场实测为主），以达到桩基施工要求。（建设单位承诺移走军用光缆、通信电缆及架线杆）

2、施工现场根据平面布置图规划出道路、电缆、消防、料场、加工棚、值班室、库房等构件的现场位置，根据现场实际适当调整，合理布置。总之整个现场布置要以简捷、实用、安全、文明为原则，体现企业形象。

3、按施工现场平面布置图布置临时设施，在场地上特定地点硬化地面，建好房，架好线路，确保用电安全。由业主指定接水口接入生活用水。

4、测量放线

1）复核测量基准点、轴线点、水准基准点。

2）根据需要引测控制点，各控制点必须用混凝土加以保护，而且经常进行复核。

3）放桩位线：从各基准线引出，按编号测出桩位中心点，控制好桩顶中心测量精度。

4）施工机械准备

所有拟进场和已进场的施工机械在正式施工前必须进行一次维修保养和检验调试，做到以良好工作状态确保正常施工，并在正式压桩之前进行试桩，通过试桩得出压桩工艺参数，经业主、监理认可后作为今后施工的参数依据。

6、加工制作并绘制好“七牌一图”以及各种安全标志，及时安装在现场醒目处。

三、现场组织准备

1、制定各项规章制度和各级岗位责任制。

2、组建项目管理班子，并明确各自职责。

3、有计划地组织劳动力进场，并安排职工生活和职工进场教育工作。

四、物资准备

1、编制各种材料及施工周转材料需用量及进场计划，并按要求及时组织进场，按指定位置堆放整齐，以满足正常施工需求。

2、工程所用材料进场后，需要进行试验的材料要在监理的监督下及时取样试验，材料合格后方能使用。检测报告、材料合格证及时存档。

3、针对野外施工的特殊性，材料供应过程中尚应强调以下几个环节：

管桩材料供应：材料每次进场后要分规格、型号堆放整齐待用。

施工中原材料不能满足本工序需要时，不得进行本工序施工。

第六章静压管桩施工方法及工艺、技术措施

一、设备、管桩进场

本工程压桩使用的全液压静力压桩机属大型设备。因此压桩机进场时间安排在晚上，进场前应做好准备工作，内容包括：提前清理进场道路，洒水湿润，避免扬尘污染；铺设电缆、安装配电装置，架设好照明灯具；准备好起吊设备、工具；对影响车辆通行和起吊作业的设施，空中电缆提前清理和采取保护措施；项目部安全员对作业人员进行安全教育，交待安全作业事项，检查起吊设备、工具是否符合安全要求；车辆退场时，要对车轮进行冲洗，避免污染道路；作业人员应紧密配合，确保进场工作顺利进行。

预制桩为我公司自购材料，根据压桩顺序、进度分阶段进场。进入现场的桩由材料员指定地点堆放，尽量靠近压桩区堆放，但不能影响压机开行路线。桩的起吊、运输、堆放

按有关规范、标准要求。在开始运桩前，项目部安全员对运桩单位进行安全注意事项交底。

二、施工方法和工艺流程

1、施工方法

施工中严格按照《地基基础设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《工程测量规范》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》及有关规定进行操作，具体措施如下：压桩使用的静力压桩机具有步履自行功能，随机带有25吨吊机，移位及对桩方便，接桩采用二氧化碳保护焊，送桩使用专用桩送桩器。

2、技术措施

1）压桩前准备工作

压桩前做好平整场地工作，对压机区域内的地下管线、地下障碍进行查勘和清除。做好抄平放线工作，现场水准点设置不少于2个，建立施工轴线，控制网，控制轴线延伸点设置不少于6个，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。进入现场的预制桩必须检查其质量保证资料、制作日期，检查桩的尺寸误差和表观质量是否符合规范要求。桩的堆放场地要求平整坚实，桩要堆放整齐，并有排水措施。压桩机进场安装过程中应对各部件进行一次检查，油压表需经校验。

2）工艺流程

测量桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→焊接质量检测→静压沉桩→桩口覆盖→送桩→送桩深度控制→压力记录→桩机移位

3、桩起吊、运输、堆放技术措施

桩的起吊和运输有专人管理，桩身砼强度达到80%方可起吊，吊点位置应符合规范、图集规定，本工程预制桩设置2个起吊点，起吊时应保持平稳，避免碰撞。

桩身砼强度达到100%以上方可运输，运输应根据压桩顺序和进度安排、运输过程及堆放时应注意支垫点，对准吊点位置，每层搁置点要垫实，上下垫木要在同一横断面上。

4、压桩技术措施

正式压桩前应对工程控制轴线和水准点复查一次，施工过程中也应经常复查，做好复查记录。桩位应按施工图、作业指导书进行测设，桩位测设偏差应小于20mm，测定时设置地桩，桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。

插桩时，桩尖应对准地桩，压机操作员利用悬锤校正机身，指挥员依据经纬仪和悬锤，指挥操作员在操作室调整桩身垂直度，偏差不超过0.5%。测量员应测量桩位地面标高，根据设计桩顶标高计算送桩深度以控制桩顶标高。压桩过程中应随时注意保持桩的垂直度，若有偏移应及时调整。压桩时应密切注意油压值的变化并控制压桩速度，施工所需材料、工具、设备应准备充分，各工种应紧密配合，尽量避免缩短停歇时间。

管桩分段压入，接桩采用二氧化碳保护焊焊接。当下节桩压至桩顶离地面0.8-1.5m处，吊装上节桩，上下节桩必须中心对准并保持垂直，上下节桩接触面如不平整密实，应用钢片垫实并焊牢，先将六角点焊固定，再次进行检查，位置正确后进行焊接，施焊时使用2台电焊机两人对称进行，以防节点变形不匀而引起桩身歪斜。焊缝要饱满，焊接质量应符合规范要求。焊接结束后3-5分钟经自然冷却并由业主监理进行验收，合格后继续施压。5、送桩深度控制技术措施

送桩深度应根据压桩力、设计桩顶标高和桩位自然地面标高计算确定。根据地勘报告及试桩报告，本工程管桩贯入深度大约在25m，计划采用13+12形式贯入，第二根贯入至离地面80cm左右时吊用第三根桩中心对准（不焊接）将桩送入设计标高（桩口用废木板盖住防止进土），第三根桩上标记出送桩深度，用水准仪观察确定。压桩开始前测量员应准确测量桩位自然地面标高，施工员根据设计桩顶标高、桩锚入承台长度、预留锚固钢筋长度、送桩器长度和测量员提供的桩位自然地面标高计算出准确的送桩深度，将计算结果通知监理和压桩操作员，并作好标记。

送桩开始前，保证两者的垂直中心线在同一垂线上，送桩过程中，压机操作员应控制压力并密切注意油压值变化。在送桩至接近设计桩顶标高时，施工员、质检员通知监理进行验收，在监理验收确认符合要求后停止送桩，记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。施工过程中如发现压桩达不到设计标高，但压桩阻力明显过大，已达到或超过标定油压值时，应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施。

6、桩顶标高控制技术措施

设计压桩深度为25m ，压桩开始前测量员应准确测量桩位自然地面标高，施工员根据设计桩顶标高和测量员提供的桩位自然地面标高控制准确的桩顶标高，将有关数据通知监理和压桩操作员，并作好标记。

静压管桩终压时，以控制压力值为主，桩顶设计标高辅助控制，且桩端进入持力层不少于0.8米。压桩过程中，压机操作员应控制压力并密切注意油压值变化。在压桩至压力或桩顶标高接近设计值时，施工员、质检员通知监理进行验收，在监理验收确认符合要求后停止送桩，记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。

施工过程中如出现下面两种情况应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施：

1、压桩未达到设计标高，但压桩阻力明显过大，油压值已达到或超过规定值；

2、压桩已达到或低于设计标高，但油压值达不到规定值。应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施。

第七章 质量保证措施

一、质量保证体系的建立

我公司是贯彻执行GB/T 19002 ， ISO 9001标准单位，公司已建立了质量保证体系，制订了质量方针和质量目标。本工程质量目标是符合现行国家质量验收规范要求，为实现这一目标，项目部按贯标要求，负责本工程施工过程控制的具体实施，项目经理及各岗位人员按岗位质量职责各施其职，以保证工程质量目标的实现。质量体系管理网络见下图：

测 量

材 料

安 全

质 检

施 工

设 备

资 料

预 算

项目经理

技术负责人

二、施工准备阶段的质量管理

项目部在收到业主提供的设计文件、施工图后，项目经理、技术负责人组织有关人员熟悉施工图纸并认真学习图纸和技术资料，将发现的问题归类后在业主组织的图纸会审，设计交底会议上向设计单位、业主、监理提出，在得到明确答复后以“图纸会审记录”书面形式经各方签字确认。项目部在“会议记录”中记录，参加会议人员应签名。

设计变更由设计单位签发，经业主、监理确认后发至项目部，项目部应作相应记录，技术负责人签发执行。

水准点和控制点由业主移交项目部，技术负责人、测量员负责接收。测量员对工程定位基准点、标高、桩位的坐标等数据进行复核并记录，并根据接收点进行引测或测放延伸控制轴线，该项工作完成后经复测由业主、监理复核验收确认。施工开始前，项目经理组织、技术负责人主持，对项目部施工员、质检员、测量员等岗位人员及作业班组长进行技术交底，强调质量控制点的特点及控制措施，安全员检查机电设备的安全运行情况，质检员配合材料员对进货进行验证，对进场的材料及时送检，对进货物资，设备的检验状态标识，施工员向机台操作人员技术交底。同时对各岗位人员进行岗质量职责教育，对特殊工种、关键工序作业人员根据设计图纸、操作规程、作业指导书、规范标准要求进行一次交底。

三、生产过程的质量管理

项目部各岗位人员及特殊工种人员必须持证上岗，各岗位人员按岗位职责及公司质量管理制度开展工作，保证施工全过程的工作质量。技术负责定期对工程质量检查、评议、整改，指导监督施工现场各级人员做好质量记录。施工员配合质检员对关键工序控制，负责对进场材料复检。质检员对施工过程产品工序进行检查和试验，对施工中所使用的检验、测量和试验设备按要求进行校验及标识。设备员对设备按规定检查、维护、保养。材料员负责对现场材料的管理，会同有关人员负责现场采购材料和验证工作。资料员督促有关人员做好原始报表记录，及时收集整理。

项目部材料员、质检员应查验工程使用材料（管桩、钢材、商品混凝土等）的出厂合

格证、钢材、水泥复检报告、黄砂碎石的检测报告、砼配合比试验报告、砼强度检测报告等质量保证资料，并及时报业主、监理检查。

四、施工要点及节点

要点：

1、场地问题及桩机行走

因场地属于软土地基，且东侧有军用光缆、通信电缆及架线杆等障碍物，所以桩机进场之前必须将场地一次性换填到位（换填厚度以现场实测为准且换填厚度不小于60cm），形成一层浅硬壳层，以达到桩机施工要求。将军用光缆、通信电缆及架线杆划出范围，以其为中心线两边各自留置不小于10米的范围暂不打桩也不进行土方开挖，以便后期桩机施工。（如军用光缆、通信电缆及架线杆提前改迁则不用留置）

2、桩机行走线路

本工程南北为长边，东西为短边，且西侧为河流，因此，计划桩机行走方向见后附图。3、管桩定位及垂直控制

桩机就位前放出工程桩所在的轴线位置桩机以轴线调整就位。就位以后为防止桩机行走过程中挤偏桩位，再用全站仪打出工程桩位置进行效合，最后调整桩机本身水平度，用水准仪观察或查看控制室里的水平气泡。

桩位及桩机水平调整完成后开始吊桩，管桩夹住后用控制室前的线坠或用全站仪观察桩身垂直度，如有较大偏差及时调整。

4、二氧化碳保护焊

1）基本原理：CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

2）焊接时桩高出地面0.8-1.5m,焊接前将桩头清理干净。

3）焊缝表面平整不得有凹陷或焊瘤，不得出现裂缝，分2层焊接。

4）焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍。

5）焊接完成后冷却3-4分钟后方可送桩。

5）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施

5、本工程管桩为端承摩擦桩，属于承压桩，压桩时以承载力为主，桩进入持力层深度为辅，沉桩时必须满足以下条件：

1）压力值控制时，桩端进入持力层持荷时间不小于2分钟时桩身压入值不大于1cm，且反复加载3次稳定为止。

2）若挤土相应土体隆起造成工程桩向上漂移，应根据漂移情况取平均值超送沉桩及复压。3）工程桩压桩力要求抗压桩不小于6000KN，如小于此值则继续压桩。

6、测量放线人员一定要做好记录，做好复查，严禁出现漏桩情况。

7、挤土效应

本工程属于软土地基，其抗剪能力差，受荷载易变形，因此沉桩会使周边一定范围内的地面发生竖向隆起和水平位移(桩周土体受剪切破坏，桩周一定范围内的土体受到扰动产生变形，这种变形表现为地面隆起和土体水平位移)；并可能使邻近已压入的桩上浮形成悬桩、桩位偏移和桩身翘曲，严重时甚至断桩。针对此种情况需采取以下措施保证打桩质量：7.1场地外边界开挖挤土缓冲沟（隔离沟、防挤沟）；

7.2在打桩区的四周或群桩内部，挖去一定桩径和桩深的桩体空间，内部填塞砂，或埋置塑料排水板。

7.3控制打桩速率（每天打桩数）。

7.4合理安排打桩顺序，背着建筑物打桩较对着建筑物打桩的挤土效应小很多。

7.5设置应力释放孔。

7.6设置保护墙体。

8、现场打桩过程中必须做好打桩记录和复测记录，且一定要检查是否有漏桩情况，及时发现及时解决。

节点：

本工程要求填芯采用C40微膨胀混凝土，深度为3m,采用6C20，锚固长度为45d。

1、截桩

a、当桩顶高于设计标高截桩时，在管腔设置托盘放入钢筋骨架后，先浇筑桩顶设计标高以下范围内的混凝土，待填芯混凝土达到70%设计强度后，方可切去设计标高以上高出的部分。

b、填芯前先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥砂浆或混凝土截面积2遍。

c、1#、2#筋沿周围均匀分布，且1#、2#筋与托板旱牢，托板外径略小于管桩内径。1#

（纵筋）采用6C20，2#（架立筋）采用3C8，3#筋（箍筋）采用A10@200

承压桩顶（接桩）与承台连接详图：

2、不截桩

a、桩顶正好位于设计标高处，应在管腔设置托板并放入钢筋骨架后，浇灌微膨胀混凝土。

b、填芯前先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥砂浆或混凝土截面积2遍。

c、1#、2#筋沿周围均匀分布，且1#筋端板焊劳，焊缝质量等级不应低于三级，焊缝长度≥5d（d为连接主筋直筋），2#筋与托板旱牢，托板外径略小于管桩内径。1#（纵筋）采用6C20，2#（架立筋）采用4C14，3#筋（箍筋）采用A8@200。1#内插钢筋锚入承台内的有效长度不小于45倍的钢筋直径，且不得小于500。

承压桩顶（不接桩）与承台连接详图：