机修车间维修管理办法

机修车间维修管理办法
机修车间维修管理办法

设备维修管理办法

为了加强公司设备维修管理,规范设备的使用和维护,延长设备的使用寿命,节约设备维护成本,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,结合公司实际情况,特制定本办法。

一、总则

1、本制度适用于公司车间管理人员、机电人员及设备、设施的操作人员。

2、坚持预防为主,按规定定期维护保养的原则。

3、坚持勤俭节约,追求经济效益的原则。

4、坚持“内修为主,外修为辅”的原则。

5、坚持严格考核,奖罚并举的原则。

二、工作职责

1、设备主管:

负责公司设备的管理,设备维修计划的制定、监督、实施,负责监督考核机修组的日常工作,负责收集设备常发故障,组织机电维修人员进行原因分析及讨论对策方案,负责设备及人员的管辖和调配,培养、巩固骨干队伍,切实保障设施设备的安全运行与完好。

2、机电组长:

负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等日常管理活动,建立完整的管理体系和规范系统的维修流程化、标准化,每月对机电人员本月维修质量、工期、大件更换、返修次数的进行考核。

3、车间负责人:负责本车间所有设备的日常管理,监督操作人员按规定对设备进行点检和日常维护保养工作的落实情况,负责联系设备部对设备进行维修

保养。

4、操作人员:按规定对所使用的设备进行点检和日常维护保养工作,对发现的问题时,马上停机,并第一时间向车间负责人反映、上报设备部。

三、机电人员的行为规范

1、所有机电人员进入车间必须按要求穿戴工作服,配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、赤背或衣帽不整进入车间。

2、检修时,使用的工用具和零部件不得随意放置,维修完成后,点清工具和带走更换的零部件。

3、禁止机电人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。

4、各机修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。

5、维修设备必须定点放置,维修车间内专用工具、设备必须贴上相应的名称。

四、设备维修管理办法

1、“请修单”制度的建立,维修流程:

操作人员(发现问题及时上报故障情况)

车间负责人(先电话通知设备维修班长或设备主管,再填写请修单)

设备主管或维修班长(判定设备故障原因,安排人员维修)

维修人员(维修完成后,空机试运行,再交由操作人员试机)

车间负责人(签字验收,并评价本次维修质量、工期)

2、公司所有设备实行定人、定机、定岗制度,明确职责范围,落实责任。

3、做好各设备的维修记录,对高频故障要想办法攻克;对易脱落部件,在必要时,电焊“焊死”,防止脱落进入产品中。

4、大件更换必须经设备主管同意,按照保证维修厉行节约的原则,能修复的零部件,不能随意报废,更换新件。

5、机电设备部应分类妥善保管好能够利用的旧件,开展“修旧利废”的工作,节约成本。

6、做好各类设备的修理技术经验统计工作,加强相互交流学习,按照设备维修检测的标准化流程,尽量避免因判断失误和经验主义等造成误修、错修,给公司造成损失。

7、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法(是一种从日本引进的方法,简单易学,实用操作性强。实施“手指口述”操作法,将少出错误、少出纰漏,少出事故,为安全生产打下了良好的基础,将各工种的操作行为、操作规范、注意事项等一一进行“手指口述”,如何处理避免在工作中出现的风险和问题,做到心中有数,熟练掌握岗位责任及操作规程,提高岗位技能)。

8、在大型设备维修过程中,设备操作人员必须到现场,参与维修全过程,协助维修人员和进一步学习和了解设备运行原理。

9、操作人员使用新设备前与维修人员维修新设备前在必须经过培训,做到“三好”(管好、用好、维护好)“四会”(会使用、会维护、会检查、会排除简单故障)的基本功,才能独立使用和维修新设备。

10、机修车间应配备“金属废件”、“橡胶、塑料废件”“废机油”三种垃圾箱,待修设备、已修设备、待修复旧件或可拆卸零部件设备,并注明区分标记放置,必须挂牌管理。

11、托外加工应加强监督验收管理工作,做好台账记录。

12、设备采购、维修要不断应用新技术、新工艺、新材料,在保证安全运行的前提下,最大限度的简化结构,从而降低维修费用,进行小型技术改造。

13、建立维修设备的三级维护保养制度,日常维护保养:设备操作者班前对设备进行检查润滑,班中完全按照设备操作规程操作,下班前对设备进行清扫和擦拭,机电人员定期对设备进行深度维护,保持最佳状态。

五、机修车间文明作业管理规定

1、机电人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证车间工作环境的卫生整洁,车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

2、下班时,各机电人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究机修车间负责人责任。

3、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好,定期对设备进行清洁、保养维护工作,填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置,共同运出车间不得遗留。

4、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

5、车间机电人员要提倡增收节支,严禁浪费、养成随手关灯、关水、关电的好习惯。

设备请修单

故障时间:编号:

设备编号设备

名称

使用

车间

希望维修

时间

□抢修

□时至时

故障部位故障

现象

□断□破□伤□不动□震动

□松动□失灵□异响□发热

□变形□火花□漏电□缺相

请修人:

故障原因□老化□材质不良□润滑不良□操作不当

□超载□部件松动□异物混入□电气因素

□磨损□负荷过重□配件寿命到期

维修人员:

维修方式□整修□调整

□拆除□更换

□装配□焊补

名称规格单位数量

验收人员:

完工时间维修综合

评价

□不满意□一般□满意□特别满意

维修车间综合管理制度

维修车间综合管理 制度

维修车间综合管理制度 一、人员编制及组织架构 人员编制:(略) 岗位职责和日常例行工作: A.班组长: a.负责班组日常工作的管理,协助车间主管的工作,对车间主管负责; b.负责班组成员的作业进度控制,协调组员的作业安排,确保按客户要求准时交车; c.对组员完工车辆进行检验,确保维修质量; d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范,提供帮助,并作检查、监督; e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题,并随时向车间主管汇报; f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放,保持维修场地的整洁; g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。 B.维修技工: a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理,对车间主管负责; b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修,并规范操

作; c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查,并认真、清晰、详尽填写呈批书,递交车间主管审核; d.对维修、保养的车辆,完工后必须进行认真的自检,并清洁车内卫生; e.按R/O单的要求正确处理旧件; f.保持工作场地干净整洁,工具和拆换零配件摆放整齐; g.保存所有的索赔配件,配合索赔专员的工作。 C.工具管理员: a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理,对车间主管负责; b.工具房工具的摆放、维护和借用登记,定期向车间主管汇报工具的损坏情况; c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记,每月向车间主管汇报领用情况; d.协助管理部每月车间固定资产盘点; e.督促设备维护责任人对设备的保养维护; f.统计工时; g.检查车间5S执行情况,并及时向车间主管反映情况。 二、维修流程及说明: 1.维修流程 。。。。。。

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序,不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁,如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取,用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面,待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护,规范使用,不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具,由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作,车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺,所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧(坏)换新领用前,需鉴定工具的好坏。如仍可 使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

检修车间管理制度

砚北煤矿检修车间管理制度 为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。 第一章总则 第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。 第二条、管理原则: 1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。 2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则; 3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。 第二章管理体制 第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。 第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。 第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。 第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。 第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤

背或衣帽不整进入检修车间。 第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。 第九条、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。 第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。 第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。 第十二条、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。 第十三条、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。 第十四条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。 第十五条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。 第十六条、对恶意破坏检修车间财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交矿治安保卫科及人力资源科,视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。 第十七条、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。 第十八条、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。 第四章检修车间电气焊管理规定

公司生产车间工具管理规定.doc

公司生产车间工具管理规定1 公司生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 一、现有工具的清理 1、现有车间共同使用和个人专用的工具,由物流部仓储科负责统计,并建立台帐,明确责任人,车间(部门)共同使用的工具器械由车间主任(部门领导)负责,员工专用工具由具体使用人负责。 2、对目前物物流部仓储科外借出去的工具等要重新核对,落实到部门或个人,规范台帐。 二、工具领用及退还程序 1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主任同意报部门负责人签准后到物流部仓储科领取,由仓储科建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。 2、以旧(坏)换新领用前,由物流部负责人鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 3、以旧(坏)换新领用时,凭物流部负责人出具的鉴定证明和旧(坏)工具到仓储科领取,如所领工具有旧品时,尽量换取旧品,不需开具“领料单”,如换取新品时同时要开具“领料单”。

4、原工具丢失或损坏,按规定赔偿后方可再重新领用;如属于工 具质量问题,应追究验货及购货人的责任。 5、人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓储科台帐所登记的如数退还,或经仓储科同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具照价赔偿,否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的借用及归还 1、对不常用工具由仓储科负责保存,可办理临时借用。 2、工具借用必须填写“借用条”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。 3、仓储科负责借出工具的催还,如有丢失应照价赔偿;如损坏根据使用情况分别处理。 四、日常检查 1、仓储科根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对,发现不符等情况应及时作出处理。 2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人,应做好日常的检查和督促。 3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对,对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。 2010-11-1

检修车间工器具管理制度 (2)

检修车间工器具管理制度 1主题内容及适用范围 1.1为了使工具更好地为生产服务,保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理,提高劳动效率,解决目前车间工器具流失,规范工器具的购置,配备,保管,检查试验,和报废等环节的管理,特制定本标准。 1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。 2立车间工器具库房领导小组 2.1组织机构 组长: 副组长: 成员:各班组长、班组技术员 2.2工器具库房管理职责 组长:督办工器具库房的具体实施工作。 副组长:分管各专业工器具的监督使用。 成员:负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、 班组管理组 保管员:班长 工具台账:副班长

工器具维护:班组技术员 3.个人工器具管理 3.1个人工器具配备 3.1范围:岗位常用的一般性工器具。 3.1.2由配备个人使用保管,放置制定位置。个人工器具因使用环境特殊,导致工器具损坏的,经过车间鉴定非人为原因的,可以更换,但必须交旧领新。 3.1.3新进人员须有班组长负责人签字,车间主任审批后,本人方可办理发放工具手续。正常损坏应出具相应证明,待车间主任同意后配发新工具。 3.1.4人员调离原岗位时,个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回,如不按时交回将按原价赔偿,否则车间不予办理调动手续。应及时将所配工器具上缴车间。 4车间工器具库房的管理 4.2.1工器具分类 4.2.1.1车间管控的工器具:机务及大型部分存放于工器具库房。(包含:起重工器具,安全工器具,升降工器具,钳工工器具)4.2.1.2电控精密存放于检修二层(包含:专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具) 4.2.1.3班组管控的工器具:存放于各班组工器具箱内。主要类别有:常用工器具如机工五大件,扳手、手锤、梅花扳,开口扳,拔轮器,改锥,卡丝钳等

生产车间工具管理制度

生产车间工具管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 一、总则 1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围:员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理 现有车间共同使用和个人专用的工具,由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计,生产中心黄韧督导,仓库建立台帐,明确责任人,车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件: 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取,由仓库建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧(坏)换新领用前,由生产中心技术支持(刘师傅)鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还 人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还,或经仓库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具必须赔偿,仓库应注明缺少的工具及价钱,否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开工具领用单;如换取新品时同时要开具“领料单”。

车间卫生和设备保养管理制度

车间卫生和设备保养管理制度 一、车间卫生管理制度:为创造一个舒适,干净,整洁的工作环境,树立公司的良好形象,制定本制: 1、车间卫生要求做到一天一小扫,每周一大扫。 2、车间要明确区域责任制,每个班组负责其工作的区域,实行谁的区域谁负责。 3、车间地而要求干净清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4、桌凳保持干净,物品放置整齐。车间内禁止打闹、嬉笑,避免造成安全事故,休息时坐姿要端正。 5、每天生产结束后,必须彻底将生产设备、工具、地面等打扫于净,汽车修理时遗留下的油渍在下班前一定要清理干净。员工领用汽车配件或机油没有用完或者没有用上的部件要及时还回仓库,及时消单。 6、汽车修理时拆下来的配件不能乱摆、乱放,要在指定区域内摆放整齐。车间内不能堆放杂物,要保持一个卫生、整洁、干净、舒适的工作环境。 7、严禁在车间内吐痰,乱扔垃圾(果皮、纸杯、纸屑、烟头、槟榔渣),垃圾要扔进垃圾桶内,上班时间不允许在车间内玩手机(玩游戏、看电影)、看杂志等无关工作的事情。 8、前台属于客户服务区域,有客户的情况下,员工不能进前台服务区域休息、看电视。 9、车辆在维修时,不得开启车内音响,车辆维修时一定要细致,因

个人原因造成客户投诉或其它质量问题的,一切损失由当事人负责。 10、客户车辆修好后,必须进行试车检验车辆维修情况,但必须车间主管安排,私自试车或驾驶客户的车辆外出,造成的后果由当事人全权承担。 二、设备管理制度:为了提高设备的使用性能,使设备保持高效的工作能力,提高检测数据的精密性,特制定本制度: 1、设备管理员(车间主管)应根据设备维护要求以及设备技术状况制定本车间设备的保养细则、保养周期和检定周期,并做好设备维修记录台帐。 2、车间设备、工具表面应保持干净、无尘土、无污垢,无锈斑。 3、设备、工具使用后必须清理或擦拭干净,工具按照定置管理要求整齐摆放到工具柜中或指定区域。 4、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 5、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养,明确划分责任。 6、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 7、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 8、对私自操作设备人员,一经发现严惩不怠,由此发生的一切后果山私自操作者负责。 9、设备发生故障应及时停机,使用人应立即通知车间主管或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

汽车维修车间管理制度

汽车维修管理制度 * 汽车维修过程检验制度 1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。 2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,主要零部件的检验,各总成组装、调试检验。 3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录。 4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。 5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求的零部件应予以维修或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做好解释工作。 6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。 * 设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。 9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。* 安全生产管理制度 为保证企业生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必须严格遵守下列规定: 1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的事情。 3、必须按规定穿戴劳动保护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具,由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计,总经办进行督导,仓库建立台帐,明确责任人,车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件: 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序: 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取,由仓库建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧(坏)换新领用前,由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还,或经仓库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具必须赔偿,仓库应注明缺少的工具及价钱,否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的,不需开“领料单”;首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现班组

机修车间管理制度大全

机修车间管理制度汇编 审核人: 批准人: 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度

19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质,结合公司树标杆管理活动,贯彻“先齐家、后治厂”的思想,弘扬正气,表彰先进,更好的调动广大员工的工作积极性,现制订本制度。 通报表扬的范围: 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者,或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的,为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻,受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动,为机修车间争得名誉者。 4.程序: 机修车间领导在工作中获得信息,经进一步落实,符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹,将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明: 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人:盛大勇 本制度审核人:宋聚合 本制度实施时间:二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围

维修车间管理制度

维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作,提高工作效率,充分发挥全体员工的积极性和创造性,同时让员工明确自己的责任,严格按照规章制度履行自己的职责,保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定,结合维修车间各岗位特点和要求,特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则:可以越级检查但不可以越级指挥;可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责,直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括:部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度;考评内容包括以下几项:工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制,每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部,公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度,并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目(工程)的设计、施工,负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修,制定维修策略及系统计划和预算,报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目(工程)的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施,对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。

生产车间工具管理规定

生产车间工具管理规定文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具,由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计,总经办进行督导,仓库建立台帐,明确责任人,车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件: 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2工具领用程序: 5.2.1工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取,由仓库建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。

5.2.2以旧(坏)换新领用前,由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还,或经仓库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具必须赔偿,仓库应注明缺少的工具及价钱,否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的,不需开“领料单”;首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现班组有不正确的使用工具,进行批评指导纠正。 5.4.3各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。 补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价(折旧价)后重新领用。

机修车间奖惩制度

机电车间奖惩制度 为了对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,促使增加工作责任心,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益,特制订以下奖惩制度并严格执行: 一、奖励制度: 1、对工作认真负责,成绩突出者,不定期推选出一部分优秀员工,奖励50-100元 2、各部门人员在日常工作中,发现安全隐患并及时汇报处理,避免事故发生、使事故得到控制的员工,奖励50-200 3、在安全生产,设备改进等方面提出合理化建议的一经采用,奖励100-300元 二、处罚制度: 1、在厂区内不正确穿戴、不正确使用劳动防护用品的,罚款50元 2、不按规定召开安全会议的,罚班长50元 3、当班卫生没有打扫干净、应付了事,被查处的,罚当班班长50元 4、无故迟到早退:大班长每次罚款300元,小班长每次罚款200元,员工每次罚款100元

5、无故旷工:大班长每次旷工扣除当日工资并罚款500元,小班长每次旷工扣除当日工资并罚款300元,员工每次旷工扣除当日工资并罚款200元,连续旷工五日视为自动离职 6、当班睡岗,发现一次罚款50元,知情包庇者同视 7、在高空作业时,未有效佩戴安全带等防护用具,发现一次罚款100元,并处罚当班大、小班长各50元 8、调换班:员工调换班必须经大班长同意方可进行,在当班大班长未知的情况下随意调换班一次处以当班人员100元罚款(其中顶班人员承担50%),小班长调换班必须经车间副主任同意方可进行,在副主任未知的情况下随意调换班一次处以当班人员200元罚款(其中顶班人员承担50%) 9、当班玩手机,发现一次罚款50元 10、酒后上岗一次予以开除处罚并处以当班班长300元罚款 11、在岗位吸烟,发现一次罚款100元 12、对于车间资料、班组建设资料、各类文件资料,故意乱涂乱花,不按标准填写的,处以50-100元罚款 13、不按要求维护保养设备,从而造成事故的,视情节轻重罚款200-1000元 14、无故迟到或不参加会议、培训学习的,每次罚款50元 15、班组长不按规定填写各种记录的,罚款50元

维修车间规章制度

维修车间规章制度 【篇一:维修车间管理制度】 维修车间管理制度 第一章总则 为提高通信设备电源、动环监控维修业务能力,加强维修工作的管理力度,规范通信设备电源、动环监控维修的工作标准,确保通信设备电源、动环监控维修质量、时限,特制定山西晨鑫通宝科贸有限责任公司《维修车间管理制度》。该《制度》是山西晨鑫通宝科贸有限责任公司电源、动环监控维修工作必须执行的文件。第二章细则 一、电源、动环监控维修工作的目的是保证基站通信电源、动环监控的完好、充足,使其能够满足基站设备运行需求。 二、通信电源、动环监控维修的基本任务是: 1、保证维修电源、动环监控设备的电气性能、机械性能、及各 项指标符合运行标准。 2、电源、动环监控维修的及时性,保证通信设备的正常运行。 3、做好电源、动环监控设备的现场应急维修。 三、开展全面质量管理,树立质量第一、用户第一的思想。做到维修有标准,工作有纪律,管理有制度,质量有保证。 四、做好电源、动环监控、维修元器件的管理工作。 五、本《制度》的解释权和修改权为公司维修部。 第二章岗位职责 一、公司维修部维修人员岗位职责如下: 1.在维修部门经理直接指挥下开展工作,服从管理听指 挥。 2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 3.严格遵守安全操作规程,合理使用操作工具。 4.自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排保证完成和超额完成任务。 5.精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、会检查、会排除故障),正确、合理使用工具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。 6.认真遵守考勤制度,按时上下班。有事提前请假。 7.增强效率意识,加强协调配合,确保任务的按时完成。

机修车间操作规程

机修车间操作规程 一、设备检修操作规程 1.建立健全检修组织机构,编制检修方案落实项目分工,落实物资供应,落实安全措施,落实安全教育。检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制。 2.建立健全安全保证体系,明确各级检修负责人,凡两人以上作业的检修项目,应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确,安全措施明确,安全条例明确。 3.应制定开停车方案及检修安全注意事项,召开各种规模、类型的动员会,按项目组织学习,进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立安全第一的思想。 4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备泄压后,要换成低压表和水柱表,验证压力卸完,有毒有害物料排放干净,要防止死角和余压。 5.应树立高度的责任心,严格票证管理制度,一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施,在施工前由项目负责人和施工者进行确认,才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通,急救医疗组织健全达到备用状态。

二、防中毒和坠落的各种操作规程 1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后,不准用铁器敲击,必要时可用铜质工具轻打。 2.抽加盲板时,必须佩戴长管式防毒面具,同时车间负责人和防护人员要现场监护,工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。 第十七条抽加盲板时,无关人员应远离现场,在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时,周围10米内不准动火。 3.当管道和设备内压力无法卸掉时,抽堵盲板工作必须严格控制,措施要可靠,不经生产部批准,环安科长有关人员不到现场,不准拆卸。 4.作业人员在打开法兰口,应抓紧将盲板加上或抽下,不准拖拉,更不准停歇走开。 5.抽堵盲板应选身体健康,有经验的人员参加。 三、罐内检修操作规程 1.进罐入塔作业的范围是指:进入塔釜、槽罐,炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑,下水道或其他闭塞场所内进行作业。 2.凡从事进塔入罐作业,必须遵守下列安全规定。 3.进塔入罐作业,必须申请暴力《罐内安全作业票》,采取可靠的安全措施,并经有关部门审批后,才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实,不得随意更改,如在执行中有问题,需经总负责人批准,才能改变。

4s店维修车间管理制度

4s店维修车间管理制度 (最新版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 4s店维修车间管理制度 为加强车间内部管理,增强质量检验标准性和权威性,提高一次性修复率,减少场外返修,以维护公司和员工的利益,增加客户满意度,特制定此管理制度。 1、全体员工必须廉洁奉公,严禁索贿、受贿,以及私自收款,违反规定者给予500-1000元的罚款直至除名,严重者送与公安机关。 2、待修车、完工车、进厂车,由公司领导指定专人将车开到指定工位和车位,严禁没经主管批准的员工移动车辆,和未经

主管批准(前台客户经理不知情)将客户维修车辆私自开出厂外,如发现一次给予500--1000元罚款,二次直接除名。 3、车辆路试时需办理相应的路试手续,并有公司指定的专人路试,并在规定的路段路试,如有违反者给予50元罚款。 4、非工作需要不得动用任何车辆,在站内行驶速度不能超过5km/h,不准在站内试刹车,如有违反给予50罚款, 5、遵守岗位责任制,上班时间无故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20--50元(特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离维修现场者,罚款50--100元,造成严重后果的,加倍罚款并追究相关责任)。对班组员工脱离时间较长者,且造成严重后果的,一次罚款50元 6、洽谈修车业务是接待人员的工作,除工作需要外,车间员工一律 不得私下与客户洽谈,如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系在进行配合,违反者给予20元罚款。 7、休假请假管理规定:礼拜一、礼拜五为车间周会时间,车间全体人员停止休假、休假人必须提前一天告知车间主管,节假日由本部门主管安排休息,请假人员要提前一天办理书面手续。违反者给予旷工处理(旷工一天扣除三天工资一年旷工超三次做除名处理)。

设备工具管理办法

设备工具管理办法 一.目的:为使设备和工具管理有序,保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二.范围:本公司所有设备及工具,像叉车,板车,水车及车间操作工具,维修工维修工具。 三.权责:1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用,保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四.内容: 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要,须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时,由使用单位或部门提出“请示报告”,经部门主 管审核后交采购部进行报价,采购部报价后送分管领导核 准进行采购;500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜;超过3万元人民币时还须经董事会成 员(2名)签核后方可采购。 2.因生产或工作需要,须增加新的工具时,由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理,审核权限同“第一条1 项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”, 经部门主管审核,设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准,原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备,由采购部负责处理。 5.设备,工具报废后如需购新者,则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后,由设备科主管和使用单位 进行验收,并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格,设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格,设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜, 直到验收合格。 4.新工具进厂后,由设备科统一验收:标示编号:备案:交 仓库通知,使用单位验收领用,如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格,交采购部门办理后序事宜,直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。

机修车间管理制度示范文本

机修车间管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机修车间管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部 门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保 证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到: 1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作, 做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。 2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档 案。 3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备 使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润 滑部位。 4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执 行,设备大保养则由设备科组织实施。5、设备的大修计

划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。 6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

车间维修管理规定

车间维修管理规定 1:每日班前班后班后必须对自己的卫生区域及设备进行清理检查,确保维修工作的正常进行。 2::所有员工上班前必须穿着公司配置的工作服佩戴工牌,不准随意着装,一经发现严格处理。 3:严格执行本单位请假制,任何人员不准迟到早退,如有特殊情况需提前向部门领导申请。 4:严格执行本单位卫生管理制度,做到三不落地车走工位清,及每周五的卫生检查制度。 5:严禁无驾驶证人员移动车辆,如需路试必须有技术经理或车间主管批准并填写路试通知单方可,否则出现一切事故自己承担。 6:维修人员接到派工单后,必须安派工单项目追一进行维修,不准缺项漏项如需添加维修项目,必须通知服务顾问,有服务顾问向用户确认后方可进行维修作业。 7:严格按正规流程进行维修作业,如遇技术难题及时通知技术经理进行确认,不得野蛮操作。 8:所有维修车辆必须做好防护措施,确保维修作业时车辆不会划伤损坏,车内物品及收放机等不经允许任何人员不准动用,一经发现严肃处理。 9:所有维修人员对维修车辆拆装下的旧配件不准二次使用,工具箱及卫生区域内不准存放新旧配件,一经发现立即开除。 10:所有售后人员不得对用户车辆私自维修,一经发现严肃处理,如有特殊情况必须有部门领导签字认可。 11;维修作业时严格按厂家要求严格观察产品质量,发现发提及时上报不得漏报瞒报,以便及时的为用户解决问题,提高客户满意度。 12;维修人员必须做好维修车辆的竣工检查,检查完毕后交质检员签字认可,无质检员签字所有维修车辆不准交与用户。一经发现严肃处理。 13;所有员工必须定期参加公司组织安全培训和技术培训,不得无故迟到旷课,服从单位及部门领导的统一安排,做好自己的本职工作。 14.以上制度如有违反,视情节严重程度给于20—200罚款等.

生产车间工器具管理办法

生产车间工器具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管,领用,以旧(坏)换新,移交,报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象,结合公司实际情况特制定如下管理办法: 一、总则 1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围:员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、工具的清理,共同使用和个人专用的工具、由各部门主管对各车间工具进行统计,明确责任人.并建立台帐,仓库备案,行政财务检视。员工离职时工具与部门负责人签字确认 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件: 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经部门主管签准后到仓库领取,由仓库建立台账备查,台账应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧(坏)换新领用前,由部门主管鉴定工具的好坏并出具书面证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,采购人员可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用,如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任。 3、工具退还 人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓库台账所登记的如数退还,或经仓库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具必须赔偿,财务应注明缺少的工具及价格,否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用,如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品,旧品领用只需以旧换旧,不需开工具领用单;如换置新品时同时要开具“领料单” 2、各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现有不正确的使用工具,进行批评指导纠正。 赔偿标准: A,新工具丢失,由责任人赔偿原价。 B,使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿(按使用年限比例)。 C,赔偿与领用手续:仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿单,财务部直接从责任人当月工资中扣除。 四、工具的借用 1、对不常用工具由仓库负责保存,可办理临时借用。 2、借用及归还手续 A、工具借用必须填写“工具借用申请单”,说明借用时间,归还时间,用途、保管责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。 B、仓库保管员负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。 C、工具归还时,仓库保管员在“工具借用申请单”上签名确认。 五、日常检查

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