预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表

DB34/T 37131-2014

表 58 普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量评定表 SL 632-2012

单位工程名称芜申运河青弋江入江口至荆山河口段航道整治

工程01标段退建防洪墙及岸坡处理工程

工序名称

分部工程名称段防洪墙工程施工单位安徽水利开发股份有限公司

单元工程名称、部位段防洪墙底板施工日期年月日～年月日

项次检验项目质量标准（允许偏差）

检查项纪录及结论或检测合格率（检测记录或备查资料名称、编号）

主控项目1 止水片（带）材料质量符合设计和规范要求符合设计和规范要求

2 止水片（带）接头抗拉强度符合设计和DL/T 5215要求符合设计和DL/T 5215要求

3 止水片（带）接头搭接强度

金属止水片：≥20mm，双面焊接/

橡胶、PVC止水带：≥100mm 142、139

4 片（带）外观

表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、

裂纹等

表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、

钉孔、裂纹等

5 止水片（带）尺寸

宽：±5mm;高：±2mm；

长：±20mm

3、-

4、-2、2、3

1、0、0、1、-1

-6、10、-7、8、-5

排

水

系

统

孔口装置

按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装

牢固，不应有渗水、漏水现象

7 排水管通畅性通畅/

8 冷却及灌浆管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞/

铁件高程、方位、埋入深度及

外露长度等

符合设计要求/

一般项目1 伸缩缝缝面

平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩

有效

平整、顺直、干燥，外露铁件割除

沥青井（柱）

位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝

热材料埋设准确，沥青填塞密实

片（带）中心线与接缝中心线

安装偏差

±5mm，插入深度符合设计要求2、-3

伸

缩

缝

涂敷沥青料

涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆

起现

粘贴沥青油毛

毡

铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密/

铺设预制油毡

板或其他闭缝

板

铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整

无缝

铺设闭孔板厚度均匀平整、牢固、相邻块

安装紧密平整无缝

项次检验项目质量标准（允许偏差）

检查项纪录及结论或检测合格率（检测记录或备查资料名称、编号）

排

水

系

统排水孔倾斜度允许偏差4%/

8 排水孔（管）位置允许偏差100mm/

9 基

岩

排

水

孔倾

斜

度

孔深不小

于8 m

允许偏差1%/

10 孔深小于

允许偏差2%/

11 深度允许偏差±0.5%/

12 冷却及灌浆管路出口露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标

志

铁

件外观表面无锈皮、油污等/

14 锚筋

钻孔

位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm/

15 钢筋网的锚筋允许偏差50mm/

16 钻孔底部的孔径锚筋直径20mm/

17 钻孔深度符合设计要求/

18 钻孔的倾斜度相对设计

轴线

允许偏差5%（在全孔深度范围内）/

施工单位自评意见

检查项全部符合质量要求，主控项目逐项检验点最低合格率100 %，一般检测项目逐项检验点最低合格率100 %，且不合格点不集中分布。

报验资料情况：

工序质量等级评定为：

质量检查员：

项目质量（技术）负责人：（盖公章）年月日

监理单位复核意见

平行检验和见证取样送检结果及备查资料名称、编号：

经抽查相关检验报告和检验资料，检查项全部符合质量要求，主控项目逐项检验点最低合格率%，一般检测项目逐项检验点最低合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级复核为：

监理工程师：（盖公章）年月日

注1：止水片（带）接头抗拉强度检测比例不少于5%，且不少于1组。注2：该工序为主要工序。

预埋件制作与安装新

张立军王可增 A2009-02-18PRE 孙江波梁贺王千华宋建勋初版版本Rev 日期 Date 状态 Status 编写 Drafted by 校核 Checked by 审核 Reviewed by 批准 Approved by 修改－说明YANGJIANG NUCLEAR POWER STATION 阳江核电站1、2号机组常规岛建安工程项目 P Y9C I X180 01T C S T 4 2S S 承包商：通讯渠道：YCLS YANS 标题(TITLE): 预埋件制作与安装参考文件编码 Ref erence Doc ument 文件种类 A： Identical (+FCR/FCN/EDN/CIN)B： Modified C:New√ Issued by 出版: 阳江核电项目部本文件产权属于山东电建二公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。 This document is the property of Shandong Electric Power construction Company ,no part of this document may be reproduced by any means，nor transmitted without the written permission of the SEPCO2.

程序修改记录

1.编制依据及适用范围： 1、编制依据：《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑工程质量通病防治手册》第二版中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇DL/）《混凝土工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）《电力建设安全工作规程》（）《常规岛土建技术规格书》工程建设标准强制性条文2006版 2、适用范围：本方案为预埋件通用方案，适用于MX厂房、BOP附属厂房普通预埋件的制作与安装。本方案不包括以下预埋件的制作、安装：MX厂房内汽轮发电机锚固板的安装、预埋螺栓的安装及PX 泵房蜗壳上、下部环的安装等项目。以上施工项目施工方案见其单位工程里的专项施工方案。施工准备： 1、技术准备 1）、熟悉图纸，了解预埋件的型号、位置及数量； 2）、熟悉预埋件图集，根据图集制出放样单；了解焊缝的型号； 2、工器具、机械准备：半自动切割机 2台电焊机 6台弯曲机 1台剪板机 1台焊条保温箱 2台保温桶 6个台钻 1台 2.施工方案及工艺流程： 1、施工前准备： 1).预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。 2).预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

预埋件施工方案

川威钒资源综合利用项目转炉一次除尘工程预埋件（螺栓）施工方案二零一二年三月

一、编制说明本转炉一次除尘工程；包括3个电除尘基础、2个切换站、水泵房、电气室，放散烟囱基础，风机及消音器基础，煤气冷却器基础等。有直埋和预留孔型。由于该工程需预埋大量的设备和钢构地脚螺栓，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。二、掌握施工图纸与现场施工条件： 1.在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 2.在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。三、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。， 1、质量要求 1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、安装允许偏差地脚螺栓位臵允许偏差（MM）项目允许偏差支承面标高±3.0 水平度 L/1000 地脚螺栓螺栓中心偏移 5.0 垂直度 H/1000 四、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位臵并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。五、按照图纸核对现场尺寸：现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。六、定出垂直、水平分布位臵：

螺栓及预埋件安装方法

目录一、编制依据 ..................................................... 错误!未指定书签。二、工程概况 ..................................................... 错误!未指定书签。三、工程难点 ..................................................... 错误!未指定书签。四、螺栓预留孔及套筒螺栓安装 ..................... 错误!未指定书签。五、运输及吊装 ................................................. 错误!未指定书签。六、相关技术措施 ............................................. 错误!未指定书签。七、安全质量措施 ............................................. 错误!未指定书签。螺栓、螺栓预留孔及预埋件安装方案一、编制依据 A、福建吴航不锈钢制品有限公司下发的连铸维修设备基础施工图 B、《预埋件图集》04G362 C、《工程测量规范》GB50026-2007 D、《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88 E、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 F、《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006 二、工程概况本工程为福建吴航不锈钢制品有限公司产线调整就地改造项目连铸维修设备基础工程，由宝钢工程技术集团有限公司设计，本工程含扇形段内弧维修对中台基础、扇形段整体维修对中试验台基础、弯曲段维修对中台基础、结晶器维修对中试验台基础、扇形段内弧翻转台基础、振动装置维修台基础、中间包倾翻装置及作业平台基础。设备基础螺栓、螺栓预留孔及预埋铁件规格数量多，中间包倾翻装置及作业平台基础预埋为宽厚板埋件，单重达17t左右，部分安装在成45°斜面上，埋件背

预埋铁件施工方案及技术措施

一、制作安装工艺程序下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，Ι级钢选用E43型焊条，Ⅱ级钢选用E506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径<Φ10采用Ι级钢筋。锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋，锚筋直径不得大于25mm。 3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时，不得将锚筋弯成L型，用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径≥20mm时，应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。 4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割，以保证长度控制在2～3mm 左右，锚筋焊接牢固，并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，采用千斤顶进行校平。 5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位，要随砼的浇筑进行监控，并采用Φ16~20钢筋与埋板焊接，并支撑在侧面模板上加固，并且埋板之间进行点焊。二、掌握施工图纸与现场施工条件 1.在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 2.在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。三、制定预埋施工方案针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。四、在施工段找出定位轴线

隐蔽工程验收记录表(全套范例)

苏州轨道交通工程承包单位：中铁二局股份有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字Ｉ-02号监理单位：上海申诚隧道轨道交通工程建设监理有限公司编号：地面砖面层隐蔽工程验收记录工程名称宁波***气象局气象台迁建工程 *2#附属用房项目经理*** 分项工程名称地面砖面层工程专业工长隐蔽工程项目地面砖施工单位浙江***建设有限公司施工标准名称及代号装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 施工图纸名称及编号隐蔽工程部位：质量要求施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。符合设计要求面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。符合要求砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。符合要求面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。符合设计要求踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。符合要求楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。符合要求面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。符合设计要求施工单位自查结论经检查，本分项工程符合设计及国家相关规定要求。施工单位项目技术负责人：年月日监理(建设) 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日注：如需绘制图纸的附本记录后。

承包单位：中铁二局股份有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字Ｉ-02号监理单位：上海申诚隧道轨道交通工程建设监理有限公司编号：饰面板安装隐蔽工程验收记录工程名称宁波***气象局气象台迁建工程 *2#附属用房项目经理*** 分项工程名称饰面板工程专业工长隐蔽工程项目墙面木骨架、基层板制作安装施工单位浙江***建设有限公司施工标准名称及代号装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 施工图纸名称及编号隐蔽工程部位：质量要求施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录木龙骨的燃烧性能等级应符合设计要求。采用的优质烘干木材作木龙骨（断面规格40*40，网络间距200*200施防火涂料3 遍），其燃烧性能等均符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。木骨架基层以18厚杉木细木工板基层（防火涂料3遍），连接件的规格、连接方法及防腐处理等均符合要求。木龙骨骨架安装牢固，表面应平整、洁净，无缺损。木龙骨骨架安装牢固。其表面平整、顺直、无翘曲及损坏，符合设计及国家行业施工及工艺规范要求。施工单位自查结论经检查，本分项工程符合设计及国家相关规定要求。施工单位项目技术负责人：年月日监理(建设) 单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日注：如需绘制图纸的附本记录后。

预埋件制作与安装(新)

张立军王可增 A 2009-02-18 PRE 孙江波梁贺王千华宋建勋初版版本Rev 日期 Date 状态 Status 编写 Drafted by 校核 Checked by 审核 Reviewed by 批准 Approved by 修改－说明YANGJIANG NUCLEAR POWER STATION 阳江核电站1、2号机组常规岛建安工程项目 DOC.NO P Y 9 C I X 1 8 0 0 1 T C S T 4 2 S S 承包商：通讯渠道：YCLS YANS 标题(TITLE): 预埋件制作与安装参考文件编码Refere nce Docume nt 文件种类 A：Identical (+FCR/FCN/EDN/CIN)B：Modified C:New√ Issued by 出版: 阳江核电项目部本文件产权属于山东电建二公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。 This document is the property of Shandong Electric Power construction No.2 Company ,no part of this document may be reproduced by any means，nor transmitted without the written permission of the SEPCO2.

程序修改记录

目录 1. 编制依据及适用范围：.......................................................................................................... - 4 - 2. 施工方案及工艺流程：.......................................................................................................... - 4 - 3. 施工注意事项：...................................................................................................................... - 7 - 4. 安全文明施工措施：.............................................................................................................. - 8 - 5. 危险点分析及预防措施：...................................................................................................... - 9 - 6. 附件：.................................................................................................................................... - 10 -

预埋件施工方案

预埋件施工方案预埋件的加工制作如下：①、板式预埋件的锚板采用Q235B钢板，锚筋为HPB235或HPB335钢筋，采用手工电弧焊或穿孔塞焊进行锚筋与锚板间的T型焊接，焊缝须饱满无虚焊、夹渣等，预埋件表面进行热镀锌防锈处理。②、槽形预埋件为整体精密铸造钢构件，其钢号为Q235B。铸件表面无砂孔、渣孔、气孔等不良缺陷。预埋件表面进行热镀锌防锈处理。所有预埋件的埋设尺寸偏差必须控制在20mm之内，具体根据设计而定。在建筑工程施工中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常由两部分组成：一是埋设在砼中的锚筋，这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板，一般选用3号钢板或角钢等。在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接档板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。一、预埋件施工前的准备 l、预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以

预埋件制作与安装方案

目录第一章第二章第三章第四章第六章第五章编制依据及适用范围 (2) 施工方案及工艺流程 (3) 施工注意事项 (6) 安全文明施工措施 (7) 危险点分析及预防措施 (8) 施工操作架 (10)

编制依据及适用范围第一章 1、编制依据《放射性废物处理中心建设工程》设计图纸《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑工程质量通病防治手册》第二版中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇DL/T5210.1-2005）《混凝土工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）工程建设标准强制性条文2006版 2、适用范围本方案为预埋件通用方案，适用于主厂房地下二层的中间槽间、仪表间、应急废液槽间、去污废液槽间、化学废液槽间、中放废液槽间、残液槽间、扬液器间、低放废液槽间、积水槽间集水坑、地上一层的蒸发室、树脂泵间、树脂槽间及厂房四周剪力墙的预埋件制作与安装。 3、施工准备 A、技术准备 1）、熟悉图纸，了解预埋件的型号、位置及数量； 2）、熟悉预埋件图集，根据图集制出放样单；了解焊缝的型号； B、人员组织配备

C、工器具、机械准备：剪板机半自动切割机弯曲机焊条保温箱台钻1台 2台 1台 2台 1 台喷砂机电焊机剪板机保温桶手枪钻 1 套 6 台 1 台 6 个 4 个第二章 1、施工前准备施工方案及工艺流程 1).预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。 2).预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 3).对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，可按强度低的主体金属焊条型号。 4).焊工必须考试合格后方可上岗，模拟施工条件试焊必须合格；埋件使用前进行抽检合格后方可使用。 2、工艺流程 (1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)焊接工序检验（焊接尺寸及拉伸试验）（4）喷砂；（5）防腐；（6）验收；（7）出厂；（8）安装预埋件位置的交接；(9)安装预埋件位置的划线（10）放置预埋件（11）针对安装预埋件位置的钢筋挡碍的处理（12）加置定位钢筋和固定用钢筋固定预埋件(13)合模前

预埋件制作与安装方案

目录第一章编制依据及适用范围 (2) 第二章施工方案及工艺流程3 第三章施工注意事项6 第四章安全文明施工措施7 第六章危险点分析及预防措施8 第五章施工操作架10

第一章编制依据及适用范围 1、编制依据《放射性废物处理中心建设工程》设计图纸《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑工程质量通病防治手册》第二版中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇DL/T5210.1-2005）《混凝土工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）工程建设标准强制性条文2006版 2、适用范围本方案为预埋件通用方案，适用于主厂房地下二层的中间槽间、仪表间、应急废液槽间、去污废液槽间、化学废液槽间、中放废液槽间、残液槽间、扬液器间、低放废液槽间、积水槽间集水坑、地上一层的蒸发室、树脂泵间、树脂槽间及厂房四周剪力墙的预埋件制作与安装。 3、施工准备 A、技术准备 1）、熟悉图纸，了解预埋件的型号、位置及数量； 2）、熟悉预埋件图集，根据图集制出放样单；了解焊缝的型号； B、人员组织配备预埋件加工人员构成表如下

C、工器具、机械准备：剪板机1台喷砂机1套半自动切割机2台电焊机6台弯曲机1台剪板机1台焊条保温箱2台保温桶6个台钻1台手枪钻4个第二章施工方案及工艺流程 1、施工前准备 1).预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。

幕墙隐蔽验收记录范例

幕墙隐蔽验收记录范例一、幕墙隐蔽工程检查内容依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查以下内容： 1.预埋件（或后置埋件）、连接件、紧固件连接：各种埋件、连接件、紧固件的数量、规格、位置、锚固深度和防腐处理等。 2.连接节点处理：幕墙顶部（女儿墙部位）、幕墙底部、立柱、梁柱等的连接情况。 3.变形缝及墙面转角处的构造节点处理：幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理（宜采用详图示意），墙角的连接节点（宜采用详图示意）应符合设计要求和技术标准的规定；变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗透。 4.幕墙防雷装置设置：幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠地连接，严禁串联；女儿墙部位的连接节点（宜采用详图示意）应符合设计规定等。 5.幕墙防火、保温及防潮层构造处理。（1）防火材料铺设：防火材料品种、材质、耐火等级、铺设厚度、防腐处理应符合设计和标准规定；铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度一致且不宜小于70mm；防火材料不得与幕墙玻璃直接接触。防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火层与玻璃的间距应大于 40mm。（2）防火节点安装：防火节点构造必须符合设计要求；安装应牢固，无遗漏，并应严密无缝隙；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。（3）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，填塞应饱满、平整、接缝应严密不渗漏。保温材料密度、厚度应符合设计要求。二、幕墙隐蔽工程填写要点幕墙工程隐检记录中要注明施工图纸编号，幕墙类型，主要材料的规格型号、预埋件、连接件、紧固件的具体位置、连接方法和防腐处理；主体结构与立柱、立柱与横梁的连接情况；玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋间缝隙的填充情况；防雷节点的位置，防火、防水、保温情况等，将检查内容描述清楚。

预埋铁件施工方案

***有限公司 ***造纸联合厂房预埋件施工方案本工程为***联合厂房。预埋件工作量大、点多面广，单块埋件重量从0.94kg到847kg不等，分布在梁底、梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等，其中纸机埋件技术要求高、钢筋分布密，给施工带来相当大的难度，是本工程的重点，也是整个过程的核心部分，纸机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装。因此预埋件施工时，要层层把关，与各工种密切配合，做到准确无误。一、制作安装工艺程序下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，Ι级钢选用E43型焊条，Ⅱ级钢选用E506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径<Φ10采用Ι级钢筋。锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋，锚筋直径不得大于25mm。 3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时，不得将锚筋弯成L型，用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径≥20mm时，应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。 4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割，以保证长度控制在2～3mm左右，锚筋焊接牢固，并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，采用千斤顶进行校平。 5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位，要随砼的浇筑进行监控，并采用Φ16~20钢筋与埋板焊接，并支撑在侧面模板上加固，并且埋板之间进行点焊。二、主要交叉施工顺序 1、柱上埋件安装柱筋绑扎→柱上埋件安装→柱封模柱上埋件待柱筋绑扎好，校正调直后，用水准仪测出高点，将埋件按位置要求点焊

预埋件施工保证措施

中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部预埋件施工保证措施 1、编制目得预埋件就就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内得构件,用于后续结构构件得连接。预埋件安装准确性直接影响后续施工得进行,确定预埋件得规格、数量、位置就是隐蔽工程得重中之重,为保证预埋件施工顺利,不影响后续施工得进行,我项目部特编制本施工措施,用于指导预埋件施工,根据措施对预埋件进行质量控制。 2、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016) 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2011) 相关设计图纸及文件 3、工程概况 3号线一期工程土建工程施工03标(以下简称本标段)位于北塘区盛岸路与凤翔路(快速内环)交叉口,车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。主要包括盛岸站(3、4号线)车站主体及附属,3、4号线联络线工程,该站总建筑面积为51510m2。该站共设置7个地铁出入口(其中1个预留)与5个配套物业出入口;共设6组风亭,3号线设2组风亭,其中3号线1号风亭组为敞口低风亭,2号风亭组为组合高风亭,4号线设3组风亭,3号线西端配套物业设1组物业风亭,为组合高风亭。 4、预埋件施工

(1)预埋件施工工艺流程为:①下料加工;②焊接、绑扎;③支模并安装预埋件;④对照施工图校对预埋件尺寸与位置;⑤浇筑砼;⑥养护与拆模;⑦检查预埋件施工质量;⑧修补处理。 (2)预埋件施工前,技术人员应首先对图纸进行研究,了解预埋件得型式、数量,然后按要求向物资部提出材料计划。 (3)工程部根据即将要施工得结构预埋构件,对作业班组进行技术交底,必要得构件绘制详细得施工图,避免预埋件施工错误。 (4)技术人员根据施工图纸,将预埋件得型式、位置、数量及加固方法进行统计,并由总工程师审核,审核后下发现场管理人员。 (5)预埋件制作。预埋件得原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证(如有,进行必要得力学性能试验及化学成分分析),同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋得调直下料以及钢板得划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求得预埋件,应当注意锚筋得弯钩长度、角度等规定。预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板得品种就是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。对于焊条型号得选定,需根据其使用要求与不同性能来进行 (6)预埋件得定位预埋件位置固定就是预埋件施工中得一个重要环节,预埋件所处得位置不同,其选用得有效固定方法也不同,主要按以下方式固定 ①尺寸较小得预埋件,可直接绑扎或用钢筋等焊接在主筋上,但绑扎需牢固,如有条件,需在浇筑砼过程中,随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。

预埋件安装

预埋件安装一、说明：幕墙通过预埋件与主体结构连接，整个幕墙系统荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布和竖向的垂直度。所以对于预埋件的设计、加工制作尤其是安装必须高度重视，加强管理。二、准备工作： 1、施工图纸要经过设计院与业主的认可。 2、组织预埋件的加工送货、进场验收。 3、与总包单位达成施工协议。三、施工工艺流程：四、工艺流程说明：１、掌握施工图纸与现场施工条件： 1.1在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。２、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。

3、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。 6、定出垂直、水平分布位置：上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。 7、预置埋件： 7.1按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，如下图示： 7.2当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。 7.3预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。 8、复核安装位置：

隐蔽工程验收记录填写范例

隐蔽工程验收记录填写范例一、地基基础工程与主体结构工程 1、土方工程（1）检查内容：依据施工图纸、地质勘察报告、有关施工验收规范要求底标高，基底轮廓尺寸等情况；检查基底清理情况，基底标高，基底轮廓尺寸等情况；（2）填写要点：土方工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，将检查内容描述清楚。 2、支护工程（1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和基坑支护方案、技术交底、检查锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径、深度和角度；检查地下连续墙成槽宽度、深度、倾斜度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度情况；（2）填写要点：支护工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径等主要数据描述清楚。 3、桩基工程（1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和桩基施工方案、技术交底，检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况；（2）填写要点：桩基工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，将检查的钢筋规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况描述清楚。 4、地下防水工程

（1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和防水施工方案、技术交底、检查混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的形式和构造等情况；检查防水层的基层处理，防水材料的规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等情况；（2）填写要点：地下防水工程隐检记录中要注明施工图纸编号、刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级，柔性防水材料的编号、规格、防水材料的复试报告编号、施工铺设方法、搭接长度、宽度尺寸等情况，还应将阴阳角处理、附加层情况等描述清楚，必要时可附简图加以说明。 5、结构钢筋绑扎（1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底、检查钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度，钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况；（2）填写要点：钢筋工程隐检记录中要注明施工图纸编号，主要钢筋原材复试报告编号，钢筋竖向水平各自的型号、排距、保护层尺寸，箍筋的型号，间距尺寸，钢筋绑扎接头长度尺寸，垫块规格尺寸等，若钢筋规格与图纸不相符，还应将钢筋代用变更的洽商编号填写清楚，检查内容应尽量描述清楚。 6、结构钢筋连接（1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底，检查连接形式、连接种类、接头位置、数量和连接质量，若是焊接，还要检查焊条、焊剂的产品质量，检查焊口形式、焊缝长度、厚度、表面清渣等情况；（2）填写要点：钢筋连接隐检记录中要注明施工图纸编号，钢筋连接试验报告编号，钢筋连接的种类（焊接、机械连接），连接形式（锥螺纹连接、滚压直螺纹连接、钢

预埋件安装专项施工措施

扒杆吊拉环预埋件安装专项施工措施根据设计和扒杆吊厂家提供的资料，扒杆锚墩上安装有两个扒杆吊拉环预埋件，每个预埋件净重达16.0t，且为不规则空间结构形式。为了解决该预埋件安全的准确安装到位问题，特编制该专项施工措施，以期对工程施工进行指导。一、工程概况扒杆锚墩顶面预埋有拉环预埋件两个，为不规则形状，外尺寸约6m（长）*2m（宽）*4m（高），单件净重16t，安装时有一面板与浇筑的混凝土面相平。按此面计算，该预埋件离地安装高度为5.0m。预埋件大样图如下：二、安装方案在扒杆吊拉环预埋件上焊接安装两根立柱，当预埋件立起时，立柱与预埋件尾部着力，调整立柱高度至预埋件面板水平。上一仓混凝土浇筑至该拉环预埋件安放时尾部最低标高位置，并在混凝土内、立柱和预埋件尾部位置预埋钢板，拉环预埋件安装好后与钢板焊接固定。预埋件吊装采用50t履带吊，手动葫芦和千斤顶配合。

三、安装方法 1、混凝土分仓浇筑由扒杆锚墩施工图，不能看出拉环预埋件的高度和重量，原长江护岸加固和扒杆锚墩施工方案中分三仓浇筑需要修改为分四仓浇筑，具体分仓如下：第一仓：扒杆锚墩大放脚垂直段部分，浇筑高度2.0m，标高12.5m~14.5m；第二仓：倒角段，浇筑高度1.5m，标高14.5m~16.0m；第三仓：倒角以上至预埋件底部标高，浇筑高度1.74m，标高16.0m~17.74m；第四仓：浇筑到顶至20.5m，浇筑高度2.76m。分仓示意图如下：由原来的三仓混凝土分为四仓，对大体积混凝土的降低水化热和抗裂均有改善，养护方法与原方案中的养护方法相同。第三仓浇筑的顶面标高需要根据已制作好的拉环预埋件经过现场实量确定。宜适当比预埋件尾端底部低1~2cm，再采用薄钢板垫起调整。 2、混凝土顶面预留顶面预埋件在第三仓混凝土的顶面预留顶面预埋件，预留位置位于拉环就位时两个支柱下部和尾端接触混凝土的部位。为保证拉环安装准确，预埋件的顶面标高应尽量准确，并在预埋件上画十字交叉线，根据该线与拉环的相对距离确定拉环的准确位置。下图为理论上预埋件的安装位置，实际位置需要根据焊接在拉环预埋件上的立柱与拉环的相对位置来确定立柱脚部与预埋件的位置。

预埋件施工工艺

预埋件施工方案 1、预埋件施工前的准备 1）预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼； (6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3）预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。 5）预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。 2、预埋件的焊接方法预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。 3、预埋件固定方法

钢结构预埋件施工方案

武汉琴台文化艺术中心项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程施工方案武汉建工第一项目管理公司二00四年十二月一日目录 1、适用范围 2、编制依据

3、术语 4、材料要求 5、施工准备 6、操作工艺 7、质量控制 8、质量标准 9、成品保护

钢结构工程预埋件埋设工程施工方案 1 适用范围本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。 2 编制依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）钢结构设计规范（GB50017—2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）工程测量规范（GB50026—1993）建筑钢结构施工手册武汉琴台文化艺术中心项目一期工程施工图纸 3 术语预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接，在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位，在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱（梁）构件的预埋螺栓的总称。锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。 4 材料要求 4.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。 4.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并

办理相应的设计变更文件。 4.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。 5 施工准备 5.1 施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准，对操作工人进行统一交底。 5.2 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。 5.3 预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。 5.4 安装前与施工技术人员办理测量控制线交接手续，复核给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。 5.5 根据工艺要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。 5.6 与混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间的穿插施工。 5.7 施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。 6 操作工艺 6.1 预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。 6.2 预埋件在安装前应做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。 6.3 预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。 6.4 预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应避免埋件

预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表

预埋件制作与安装新

预埋件施工方案

螺栓及预埋件安装方法

预埋铁件施工方案及技术措施

隐蔽工程验收记录表(全套范例)

预埋件制作与安装(新)

预埋件施工方案

预埋件制作与安装方案

预埋件制作与安装方案

幕墙隐蔽验收记录范例

预埋铁件施工方案

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最新表格--悬挑工字钢预埋件验收记录

预埋件安装

隐蔽工程验收记录填写范例

预埋件安装专项施工措施

预埋件施工工艺

钢结构预埋件施工方案