强制放顶安全措施

强制放顶安全措施
强制放顶安全措施

回风下山延伸巷与运输下山延伸巷之间煤柱回釆工作面强制放顶

编制日期: 2015年7月 3日

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学习贯彻负责人:传达人:年月日

回风下山延伸巷与运输下山延伸巷之间煤柱回采煤工作面

强制放顶安全技术措施

现该回采工作面约300m2老塘顶板至今未落,为了安全推采,经领导研究决定对其进行强制放顶,并制定以下安全技术措施:

1、在强制放顶前,必须把控顶距范围内的支护打好,有泄压的支柱必须更换,上下安全出口20米加强支护到位,切顶线排支护必须按作业规程要求打好密集支柱和戗柱。

2、强制放顶的方法:

⑴、打眼工具使用凿岩机打眼,强制放顶炮眼布置在位于梁空挡内,距梁尾15—20cm,眼距1.6m,每2个柱打一个眼,眼深要至少钻入岩层1.5m,每眼装药4节(重量0.6kg),炮眼仰角60°--75°为避免崩倒支架,应使炮眼正对支架空挡。

⑵、强制放顶时,强制放顶时可以一次打眼,分次装药、放炮。放炮时必须撤人、警戒。起爆方向由机尾向机头逐段进行,每次放炮不超过4炮。

⑶、打放顶眼时要两人一组,要安排有经验的老工人操作,其中一人负责监护老塘顶板及安全情况,一人负责操作,打眼过程中发现顶板来压、冒落等不安全情况时,要及时停钻撤人到安全地点,?待顶板稳定后再进行。打眼时应严格执行掘进专业《煤矿工人技术操作规程》中(巷道掘进)“打眼工”的有关规定。人员严禁进入老塘打眼。

⑷、采取强制放顶打眼时,为保证作业安全,操作人员必须在最后一排控顶距内打眼(切顶线内),严禁在采空区内操作。强制放顶在装药、放炮前要先检查顶板情况,发现顶板掉渣和明显的来压时,不得装药放炮,要等顶板稳定后进行。

⑸、强制放顶时,放顶眼爆破为一次装药,一次爆破。即一段放炮结束后,接下来只准对相邻炮眼进行装药,再连线放炮,不准跳段。起爆方向由机头向机尾逐段进行,炮眼分段长度6m。(每组布3

个炮眼),即每次放6个炮眼,采用正向装药,每眼装药量为0.9Kg,1号眼用1号雷管,2号眼用2号雷管,3号眼用3号雷管,雷管脚线短时,可接长脚线,接头要连接牢固,并用绝缘胶布包好,装药采用正向装药,炮眼封孔采用两个水炮泥和粘土炮泥封满封实。一组装药必须一次起爆。放炮员在定炮联线过程中,不得探身进入老塘,并要有专人监护。

3、操作人员向顶板打眼前,必须先检查打眼范围内的支护是否故牢固,顶板有无脱层、离层现象,发现隐患时必须先排除隐患,直到顶板安全为止,经跟班管理人员检查安全后才能打眼。

4、如果顶板在控顶距范围内出现断裂情况的,跟班管理人员在现场监督打柱工加强支护外,结合顶板的来压情况,能自行垮塌的顶板,则不需再采取人工打眼强制放顶。

5、实行强制放顶炮破时,必须撤出一切与强制放顶无关的人员,放炮点设在避灾硐室内,放炮设岗警戒严格按照《采煤工作面作业规程》规定执行。

6、强制放顶钻孔必须在保证安全的条件下进行,并加固该处支架,增设戗棚、木垛等特种支护,使切顶能力增加,严防冒顶及推垮工作面。木垛设在第三排支护内,每隔5米打好一木垛。木垛长1.2,宽1.2。木垛支于实底上,打紧打牢,各层接点垂直,有劲有力。

7、放炮前,工作面支柱必须完整,并进行二次注液,确保支架具有足够的初撑力。

8、放炮时,必须坚持“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。

9、打眼、装药期间,安排专人看顶,如有顶板来压、冒顶等预兆,立即停止作业,撤出人员,待来压过后或处理好冒顶后再恢复正常作业。

10、放炮后,跟班班队长、安全监察员要检查工作地点:顶板、

煤壁、支架等安全情况及爆破效果,发现问题及时处理。

11、严格执行“敲帮问顶”及“现场交接班”制度,开好班前会,发现不安全隐患及时处理。

12、其它未尽事项,严格按《煤矿安全规程》及《操作规程》中的有关规定要求执行。

2020版过假顶安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。

铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前

煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本

煤矿巷道挑顶安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制 度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前 要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作 区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体 液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地 点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范 围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工, 及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查 员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作 业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要

强制放顶安全技术措施

ZF42204工作面强制放顶安全技术措施 一、编制原因: ZF42204工作面现推采11米,为防止工作面顶板大面积冒顶及有害气体大量涌出,避免顶板或有害气体伤人事故的发生,故需将工作面顶板强制放顶,为本次施工的安全、顺利进行,特编制《ZF42204工作面强制放顶安全技术措施》。 二、施工方式: 采用预裂爆破的方式进行强制放顶。 三、炮眼布置、深度及装药量: 1、炮眼布置 工作面炮眼平行布置,炮眼位置在相邻支架前梁与顶梁间隙处,隔架布置,中部41#、42#、43#支架逐架布置,工作面共布置炮眼43个;上下端头各布置2个炮眼,炮眼角度垂直于顶板。每6米布置一排,直至顶板冒落后结束强制放顶工作。工作面除41#、42#、43#支架间距为1.5米外,其余炮眼间距均为3米,两端头炮眼间距未1.2米,所有炮眼排距均为6米。 2、炮眼深度 工作面41#、42#、43#支架炮眼深度为6.3米,其余炮眼深度均为3米;两端头炮眼深度为6.3米。 3、装药量

6.3米炮眼装药量为3米长,其它炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。 四、打眼工具及方法: 1、打眼工具 1)矿用风动顶机(MQT-120)3台。 2)钻头、钻杆若干。 2、打眼方法: 1)先检查顶钻机的完好情况。若有问题,请电工处理。 2)、安装1.0m钻杆及钻头,升钻机至巷道顶板支架架间位置,启动顶钻机试运转,运转正常后,按照要求的角度、位置打眼。 3)、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。 4)、三人配合将工具移至下一位置继续打眼。 五、装药作业工艺: 1、炸药名称:三级矿用乳化炸药 2、装药量及封泥长度: 工作面及两端头炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。炮眼封泥长度为1米。 3、装药方法: 1)用尖木棒将药卷端部扎出小孔,将雷管从药卷顶部装入。

初次放顶安全技术措施实用版

YF-ED-J7643 可按资料类型定义编号 初次放顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

初次放顶安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述: 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面,工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采,采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护,采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米(另0.6m-1m夹矸),采高4.5米,煤矸比为1:0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩,泥质结构,

中厚一薄层状构造,成分以泥质为主,粉砂次之,岩石RQD值为25~50%、质量低劣,软弱。在其上部为灰白色泥岩,厚层状构造、成分:石英60%左右,长石20%±,岩屑少量,泥钙质胶结物20%,岩石坚硬,岩石RQD值为50~75%,质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩,属中等冒落的顶板。抗压强度中等,抗拉强度、抗剪强度低,其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,抗压强度低一中等,抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知:在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落,需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来,进而达到安全

巷风桥挑顶安全技术措施实用版

YF-ED-J8142 可按资料类型定义编号 巷风桥挑顶安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

巷风桥挑顶安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据生产安排,我队负责对93222巷风桥进行挑顶作业,为保证施工作业安全,制定本安全技术措施。 一、现场概况: 93222巷风桥挑顶处位于93222巷与93101巷交叉处,挑顶长度23.46(见巷道布置示意图)。挑顶采用爆破的作业方式,SGW-40T 型刮板输送机运输煤矸,7655型风钻打岩层炮眼。顶板支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网、锚索组合系统进行支护,帮部支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网组合系统进行支

护。MQT—120/2.7C3型风动锚杆(锚索)钻机打注顶部锚杆、锚索。7655型风钻机打帮锚杆眼,MQS—45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。 运煤矸路线:挑顶处→93222巷→93101巷→联络横川→93103巷→3#煤仓。 运料路线:地面→副立井→西轨道运输大巷→93101巷→93222巷→挑顶处。 插图一:巷道布置示意图 二、技术要求: 1、挑顶作业顺序: 施工由距离93222巷口9.32米处开始与水平方向呈15°角起坡依次逐排锚杆向前挑顶,93101巷挑顶处挑顶厚度2.5米,由联络横川巷口处开始与水平方向呈15°角下坡依次逐排锚杆向前挑顶,挑顶总长度23.46米,挑

过假顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 过假顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7143-77 过假顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢

固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m 单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或

初次放顶的安全技术措施示范文本

初次放顶的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增 加,煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤壁压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可 能发生大冒顶,危及作业人员生命安全。为了防止事故发 生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程中, 本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规 程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面,运输顺槽长为 350m和回风顺槽长348m,切眼长65m于今年8月份已 全部结束,本工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放

顶垮落步距为5~8m。本矿以为第一次放顶,预计顶板为采后自然垮落,即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层,故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施,供当班安全管理人员各施工作业班组,回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 (一)领导机构 组长:屈平(矿长) 副组长:尚仁贵(安全副矿长) 成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 (二)、工作职责: 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、

煤矿巷道挑顶安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿巷道挑顶安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

煤矿巷道挑顶安全技术措施 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 第 2 页共 4 页

10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力(11.5Mpa),杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。 18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。 30、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。 第 3 页共 4 页

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措 施(新编版)

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、说明 B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高,影响采煤支架的接顶,因此需对超高段巷道造假顶。为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。 二、施工顺序、方法和施工要求 1、施工范围及现场描述:B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷 道段(见施工位置平面示意图)。 2、施工顺序及方法 造假顶: (1)巷道高度超过3.7m时,必须打木垛造假顶,假顶高度为3.7m。施工前,先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳,按此高度布置钢带。 (2)施工时,先横巷按1.0m间距布置5条钢带,然后再顺巷布

置5条钢带,靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置,中间三条钢带按1.0m间距布置。之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板,再用道木打“井”字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。该段施工完毕后,紧固好锚索。然后按以上方法循环进行直至施工结束。(见打木垛造假顶支护断面图)。 (3)钢带采用4.4m长梯形钢带,每条钢带布置2棵锚索,锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。钢带高度要严格按两帮线绳位置施工,确保木垛下钢带距离底板为3.7m。 (4)锚索长度为7.5m,外露长度0.23-0.35m。锚索布置与钢带连成一体,并严格执行锚索安装说明及注意事项。 (5)所用道木、保安板材质要好,道木不得使用腐烂木料。 (6)木垛要搭接联好,上下垂直一致,木垛接顶后,要用木楔加实加牢。 三、施工安全技术措施 (一)顶板管理有关规定 1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度,每班施工前、施工中,必须由班组长亲自负责站在顶板完好处,由外向里用长钎或长柄工具及时

顺槽挑顶安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顺槽挑顶安全技术措施正 式版

顺槽挑顶安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、说明 9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软,造成巷道局部断面不够,需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下: 二、安全技术措施 1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨碍前移转载机及支设超前。 2、运输顺槽为锚网索支护,施工时先解开金属网,卸掉托盘,放出活矸浮煤,使用铁镐及钎子进行挑顶。锚杆、锚索托

盘、锁具及时进行紧固,锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。 3、加强补联网质量,联网间距不大于150mm,煤岩破碎处扣扣相连,间隙大处及时补铺金属网。 4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。 5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则,过往人员必须确认安全后方可通过。 6、挑顶时,将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐,金属网、钢筋带重新连接压正压牢固,上紧托盘。 7、迎头严禁多人施工,进入工作地点,班组长必须对施工现场进行检查支护

回采工作面强制放顶措施详细版

文件编号:GD/FS-5624 (解决方案范本系列) 回采工作面强制放顶措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

回采工作面强制放顶措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 11803回采工作面初采以后,由于顶板不能及时垮落,造成了老塘(采空区)悬顶面积超过规定,对工作面控顶区构成威胁。为了加强工作面的顶板安全管理,确保工作面的安全生产,我矿安全生产领导小组20xx年于2月8日下午开会研究对此采面人工强制放顶措施进行了修改补充完善。本措施同样适用于此采面推进过程中悬顶面积超过规定时(悬顶面积超过2×5=10m?)。 一、炮眼布置及起爆方式: 1、采煤工作面(悬顶面积超过2×5=10m?)初次来压前(老顶未跨落前),在采煤工作面控顶区的切顶排平行切断线处向顶板按60~70°用凿岩机打一

排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。 2、采煤工作面上回风巷及下运输巷,在采煤工作面控顶区的切顶排平行切断线处向顶板按60~70°用凿岩机打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。 3、每个炮眼装药量为3个药卷,炮泥将剩余炮眼全部填满,每次起爆炮眼不超过4个,采用串联联线方式,分次装药分次起爆。 二、工作面特殊支护: 1、正常采煤情况下“见四放一”,成排成行布置,柱排距、趄柱、切顶柱符合《作业规程》规定,严禁单梁单柱。 2、工作面上下端头采用4对8架π型钢支护;上下出口超前支护不低于20米。 三、安全措施 1、矿成立11803采面人工强制放顶领导小组:

初次放顶安全技术措施

赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面初次放 顶施工安全技术措施 一、概述: 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面,工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采,采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护,采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米(另0.6m-1m夹矸),采高4.5米,煤矸比为1:0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩,泥质结构,中厚一薄层状构造,成分以泥质为主,粉砂次之,岩石RQD值为25~50%、质量低劣,软弱。在其上部为灰白色泥岩,厚层状构造、成分:石英60%左右,长石20%±,岩屑少量,泥钙质胶结物20%,岩石坚硬,岩石RQD值为50~75%,质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩,属中等冒落的顶板。抗压强度中等,抗拉强度、抗剪强度低,其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,抗压强度低一中等,抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知:在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落,需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来,进而达到安全生产的目的,现该工作面正待回采,在回采前,通过

赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶,为保证安全施工特制定以下安全技术措施: 综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后,在架后进行人工强制放顶,以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。避免工作面压力大不能正常推进,影响工作面正常回采及人员、设备的安全。 初次放顶期间,必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析,力求安全、科学的作好初次放顶工作。 二、初次放顶方案及步骤: 1、初次放顶前调整好工作面,保证所有设备能正常运转,支架、端头支护、超前支护支护完好,支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。支架初撑力不低于24Mpa,上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa,上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。 2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面,从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。放顶时先在回风端头打11个掏槽眼,掏槽眼采用对打方式进行,最终形成楔形掏槽(详见炮眼布置剖面图)掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带,这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。 3、回风端头小转载机尾自由面形成,老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米,距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角

综采工作面挑顶施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5833 (解决方案范本系列) 综采工作面挑顶施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综采工作面挑顶施工安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉,导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1#、2#架)顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。因此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施: 一、工程概况及工序 1、挑顶顺序为:先进行2#架的挑顶工作,挑顶完成并支护好后再进行1#架的挑顶工作。 2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度

为400mm-800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升紧支架维护顶板。 3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。 4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。 二、开工前准备工作 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便

综采强制放顶安全措施示范文本

综采强制放顶安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采强制放顶安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、成立强放领导小组 为了保证8101切眼强制放顶安全顺利实施,经矿研究 决定成立强制放顶领导小组: 组长:卢义 副组长:曾泰李润禄杨鑫马海林段仁波闫东 方成刚孙敦玉 成员:魏家东陆丙太高亮高俊珍杨来仕 郭继斌宋志兴闫旭升宁丽君郭瑞红 赵文清张俊林刘宇杰李浩然马德福 李付贵秦保国 职责及分工: 1、组长负责组织、协调强制放顶所有工作。

2、副组长负责协助组长,完成此次强制放顶工作。 3、综采队负责强制放顶前切断综采工作面及两顺槽巷的所有电源,对强放区域内的支架管线、电缆进行必要保护,在运顺巷备2台水泵预备强放后顶板大量涌水时抽水。 4、综采队负责组织强制放顶所需的人员,负责火工品领取、运输、井下装药、连线和最终实施放炮等。 5、通风科、通风队负责强制放顶前对8101回顺巷、8101工作面、支架后、一盘区总回风大巷进行一次巷道冲洗,确保巷道内粉尘不超标;同时负责强制放顶前后所涉及区域内有害气体监测、放炮时“一炮三检”和回风顺槽从超前支护段开始每50米设一道喷雾,共需设三道。 6、综采队负责强制放顶措施的编制、贯彻学习考试,生产技术科负责现场组织协调。 7、调度室负责安排强制放顶时矿领导及机关科室人员

过顶板破碎带安全技术措施

10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施 一、10501运输巷掘进工作面概况 1、基本情况 根据《仁禾煤矿开采方案设计》,10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。 10501运输巷设计长度518m,方位91度,沿M05煤层走向掘进。 5号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需要支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩,无膨胀底鼓现象。 原设计支护方式:全部采用(锚杆+网片+锚索)综合支护法。 2、10501运输巷地质现状 因受矿井F1断层的影响,10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破碎,使原支护方式无法进行。 岩性:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩。 构造:顶板节理发育,岩层胶结性较差,开掘后极易垮落。 煤层:厚1.8-2.2m,较松软,且产状不稳定,时有变化。 预计构造带影响范围:自开口以内161-261米。 二、过顶板破碎带方案 1、支护方式:采用11号工字钢支架支护,巷道断面特征见下表: 10501运输巷过构造带巷道断面特征 巷道名称断面 形状 净宽(M) 净高(M)支护形式 支护间距 (mm) S掘S净 走向 ° 坡度 ° 工程量 M 上宽下宽 10501运输巷钢梯 2.4 3.2 2.2 工字钢支架≤700 6.82 6.16 91 沿煤

2、采用短掘短支 控制炮眼长度,减少装药量,确保每次爆破进尺不超过0.7m(架设一架棚);炮后进行安全检查和处理后,前移前探梁,及时架设工字钢棚。 3、若遇顶板特别破碎时,应采用超前支护方式: 利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔,超前距离1.6米)。 锚杆孔开孔点:巷道迎头顶板,锚梁后方,距离锚梁约100mm。 锚杆方位:与巷道走向一致。 倾角:+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。 间距:300mm,共1排11根。 三、工字钢支架支护作业 1、永久支护 施工工序为:前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根(每一步都需安全检查及处理)。掏好基础后,放入棚腿后,要用煤岩将棚腿埋好填实,必要时用岩块将棚腿楔紧,然后,左右两侧各一人,将棚腿扶好,以防歪斜倒下伤人,由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上,顶梁与棚腿的衔接要良好,不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中,要由5个以上员工组成,其中一人专门观察安全状况和指挥。背顶、背帮要严实(背板材料可选用厚度不小于50mm的木板),空顶要用坑木接顶严实。 2、临时支护 (1)打眼之前和放炮之后,应及时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成,每根长4米,用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上(每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM),每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。

综放工作面初次放顶专项安全技术措施优选稿

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 为了避免216上01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷,必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶,即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行,特制定如下安全技术措施: 一、工作面概况 216上01工作面切眼长251.7m,切眼坡度为4°,工作面煤层平均厚度为9.56m,该工作面煤层为6上煤,条痕色为褐黑色,沥青光泽,以暗煤为主,夹少量的亮煤破碎,阶梯状断口,裂隙发育,有方解石矿物,及黄的矿物充填裂隙,有时断口处见丝炭,半坚硬,属半亮型煤。 开采的6#煤层,工作面直接顶为灰黑色泥岩,薄层状,水平层理,局部受冲刷,老顶为浅灰色、灰白色,中厚层状,细粒结构,成份以石英为主、长石次之,含少量的暗色矿物及云母碎片,泥质填隙,局部含砾,分选中等,次圆状,参差状断口,局部可见炭质结核,坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看,地层厚度分别为:第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部,地质勘探报告表明,下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主,夹中厚层状砂岩,泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、

杂色粘土岩互层,井田内较发育,隔水性好。底部为含砾粗砂岩,厚层状,斜层理发育,胶结中等,含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层,两组地层之间局部无稳定的隔水层,6上煤顶板局部地段为冲刷接触,砂岩与煤层直接接触,且裂隙较发育,故有水力联系;根据导水裂隙带高度计算结果,216上01工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层,其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。6上煤上距粗砂岩16.32m。粗砂岩总厚度34.8m;4煤与6上煤的间距平均为64.07m;6上煤开采时,导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层,顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源,因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水,预计回采工作面正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为80m3/h。 工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计,胶带顺槽宽5500mm, 高,3500mm,断面积19.25m2,采用锚网、锚索+钢带联合支护;两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。切眼净宽9900mm,净高3400mm,净断面积33.66m2,施工期间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护,支架安装后撤木支柱。 工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护,支架支护高度为2.5m~4.2m。 本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t,煤尘具有爆炸性,煤的着火点低,属Ⅰ级容易自燃发火煤层,确定矿井为低瓦斯矿井。 二、施工准备 (一)炮眼规格

煤矿巷道挑顶安全技术措施

1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,

支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力(≥11.5Mpa),杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。 18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安

煤矿强制放顶安全技术措施

攸县黄丰桥镇牛形煤矿强制放顶 安 全 技 术 措 施 2017年5月

会审意见 会审人员签字: 安全矿长: 年月日机电矿长: 年月日调度室: 年月日生产矿长: 年月日技术矿长: 年月日矿长: 年月日

一、编制概述 11211采煤工作面位于井田西翼,因地质原因煤层到了井田西翼后出现了倒转现象,倾角为87°原煤层底板现为煤层顶板。根据工作面现状分析,压力主要来自煤层左侧岩石部,顶煤压力不是很明显。因此采煤工作面单体液压支柱的柱压显现,在初采初放期间不能按工作面周期来压的规律进行自然垮落的必须采用人工强制放顶的措施以确保采面安全,为保证强制放顶期间安全,特编制如下安全技术措施。 二、强制放顶的炮眼布置 底板灰白色粗砂岩,具厚层状,其下部含有少量的石英质砾岩,含有暗色矿物,具交错层理,坚硬。厚12.98m。每推进一排在底板炮眼布置在一组5个炮眼。底板深灰色细砂岩,具平行层理,较软,层面常见云母片,厚5.62m,每推进一排在岩石下帮部切顶处布置3个炮眼。计划布置3排炮眼将顶板炸断,如有异常可增加2排炮眼,必须保证能将工作面老顶岩石切断,保证工作面安全。爆破效果:煤层底板垮落深度在爆破后达到6m。 三、安全技术措施 1、强制放顶前必须由专盯人员、安全员、瓦检员、爆破员、采煤队跟班班长等人参加,对采煤工作面支护、端头支护、超前支护等进行全面检查,只有工作面支护、端头支护、支架支撑力等均支撑有效方可进行强制放顶作业。 2、强制放顶前工作面必须保证是最小控顶距 2.3m,工作面不能

有失效、漏液支柱,放顶前必须对工作面的单体支柱进行加强注液,确保单体柱有支撑有效,该加设切顶柱或挡矸柱的必须及时支设。 3、强制放顶前必须按要求打好 (1)工作面的超前支护:距强制放顶10m范围内超前支护可以打点柱加强支护;超前支护支柱必须打在铰接梁的中部,每个铰接梁均要铰接牢靠。 (2)戗柱:在切顶线上每隔1架打一个戗柱。 4、炮眼布置在煤层必须按照扇形布眼,每排布置5个炮眼,计划布置3排,逐步将顶板炸断,顶板炸断后的深度控制在6m左右;第一排炮眼布置采用挑顶炮的方式进行布眼,主要目的是将岩石的自由面扩开,然后在工作面推三步的距离内将顶板放至6m左右的深度,随着工作面的推进,顶板自动垮落,降低老顶对工作面的压力。 5、在工作面4.5m夹矸段在悬移支架下方打眼,每排布置3个炮眼,因煤层后方垮落较高,先扩开自由面,在逐步将眼深加大,最后达到切顶效果。 6、打眼前、放炮前瓦检员必须检查瓦斯,只有瓦斯不超限的情况下方可进行打眼、放炮作业;装药、连线、封泥必须符合《煤矿安全规程》规定。

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