液压启闭机设计方案

液压启闭机设计方案
液压启闭机设计方案

液压启闭机安装工艺

液压启闭机安装 1、安装前检查 检查全部机械零部件完整无损,各部件的装配质量符合图纸要求,油管包装完好无损,液压缸,泵组,阀组,油箱上的油管接口封堵完好。 2、机架安装 机架安装质量控制点在于保证基面高程和中心桩号偏差,基面高程控制在±5mm,中心桩号纵向和横向均控制在±2mm,同一机架上的支撑面水平偏差小于0.2mm/m。 3液压缸安装 液压缸为整体组装发运到工地,根据厂家说明书,在出厂后一年内不需要解体清洗,故液压缸即可整体吊装就位,吊装时事先用软绳拉住吊头,以防活塞杆外伸,吊装捆扎时加防护垫层,以免损伤外表油漆。 4、管路安装 液压启闭机所有管道均按图纸配管连接、焊接和固定,焊接管时,两管之间的同心度偏差保证在小于管壁厚度的1/10,且所焊焊缝不得有裂纹、未焊透、咬边等缺陷,配管时管子用用割刀切割,切口处仔细清理后进行焊接,在安装管件时,检查其规格,方向是否符合图纸要求,不得漏装密封件并检查密封件的规格和质量是否符合图纸要求,管道的固定采用相应规格的管夹,管夹数量和间距要符合图纸和规范的要求。 5、泵站系统安装 泵站系统整体安装,其水平度,纵横向中心线,高程偏差控制在规范之内即可,泵站系统安装重点是油循环清洗。 向油箱注油前对油品质进行取样检查,合格后经20μm精度的过滤器进行过滤后注入油箱,加油时应从带滤清装置的加油口注入,液压系统安装完毕后,采用油循环法进行管道清洗,清洗用油采用30号液压油,清洗前将通往液压缸的两根油管直接连通,使液压缸与系统分离,并将安全溢流阀在其入口处临时切断,清洗时使油液在清洗回路中自动循环清洗,为加强清洗效果,可使换向阀做一次换向,泵也做转转停停的间歇运动,油泵可交换运转使用,为促使赃物脱落,在清洗过程中,用锤子对焊接处和管道反复的轻轻敲打,时间为清洗时间的10%~15%,在清洗初期使用80目的滤网,在到达预订清洗时间的60%时,换用150目的滤网,在清洗完毕后正式调试前,加入实际运行工作的液压油,用空运转断续开车(每隔3~5min),进行2~3次后,空载连续开车10min,使整个液压系统进行油液循环。 6、调试 液压启闭机调试前,所有机械,电气安装工作均须结束,启闭机调试先做空载试验,以0.5~1.0MPa的低压驱动液压缸活塞,全行程王府运行三次,以排除液压系统中的空气并确认阀组动作正确,此时,应检查液压杆有无爬行现象,否则,应重新调整阀组,在确认一切正常后,再做带阀门(无水)联动全行程试运行,在达到手动分步操作要求后,最后才与微机监控系统连接进行联合调试,使压力阀、压力控制器、闸门开度仪等各项质量指标均符合设计及规范要求。

(完整版)铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案.doc

5.11 闸门及启闭机施工 5.11.1闸门制造 闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。 5.11.2制作方案 闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。 5.11.3闸门安装及调试 ⑴ 闸门安装程序(闸门安装程序流程图)⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件 的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关 键,而且二期砼浇筑后无法调整,因此,必须严格保证安装精度符合设计要求及 相关规范要求。 ①放线:用经纬仪根据建筑物的轴线,将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在 闸门平台上并弹上墨线,依据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标高标记。 ②底座安装:底座是闸门的下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要,为此,应在底座上划出中心线,并用水平仪进行找平、找正、校好标高。 ③墩埋件的安装:墩埋件吊装就位后,先把找正样板安装在闸门平台上,在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓,并用钢丝找正墩埋件,其顺序为:利用调整螺栓先同时找正 2 个下游墩埋件,然后找正 2 个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端,再复核中间各点(每1~1.5m 测一点)。 ⑶ 闸门门叶安装 ①闸门门叶安装工艺 静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装 ②吊装就位:由于闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行彻底处理。 ③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止闸门吊入门槽内下降时, 门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后, 调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。

液压课设液压启闭机的液压系统设计样本

《液压与气压传动》课程设计学号姓名年级专业 指导教师: 钱雪松 内容: 设计计算说明书 1份 20 页 液压系统原理图 1张

河海大学机电工程学院 - 第二学期 《液压与气压传动》课程设计任务书5 授课班号138101/2 年级专业机自指导教师钱雪松学号姓名课程设计题目5 设计一台液压启闭机液压系统, 其主要技术要求如下: 启闭力50T, 行程8000mm, 往返速度4000~10000mm/min, 加减速时间为1秒, 双缸, 用同步回路, 垂直液压缸。 1.课程设计的目的和要求 经过设计液压传动系统, 使学生获得独立设计能力, 分析思考能力, 全面了解液压系统的组成原理。 明确系统设计要求; 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 2.课程设计内容和教师参数( 各人所取参数应有不同) 其主要技术要求如下: 启闭力50T, 行程8000mm, 往返速度4000~10000mm/min, 加减速时间为1秒, 双缸, 用同步回路, 垂直液压缸。 4. 设计参考资料( 包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等) ●章宏甲《液压传动》机械工业出版社 .1 ●章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 .4 ●黎启柏《液压元件手册》冶金工业出版社 .8

榆次液压有限公司《榆次液压产品》 .3 课程设计任务 明确系统设计要求; 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 5.1设计说明书( 或报告) 分析工况确定主要参数; 拟订液压系统草图; 选择液压元件; 验算系统性能。 5.2技术附件( 图纸、源程序、测量记录、硬件制作) 5.3图样、字数要求 系统图一张( 3号图) , 设计说明书一份( ~3000字) 。 6. 工作进度计划 3.设计方式 手工 4.设计地点、指导答疑时间

启闭机的工作原理

液压启闭机的工作原理及组成如下: 液压式启闭机是机电源一体的新型启闭机产品,它以液压缸为主体,油泵、电动机、油箱、滤油器、液压控制阀组合的总成。只需接通电动机的电源,即可使活塞杆位移往复运动,由于机电液一体化,可实现远距离集中控制各类水电闸门、堰门、阀门的启闭;可按需要无级调速,过载保护,安全节能;可带负荷启动、动作灵活、工作平稳、能有效地吸收外负载力,冲击力小,行程控制准确;全封闭式结构,没有常规液压系统的管网,减少了泄漏和省去油路布置的麻烦,噪音小、寿命长,维护保养工作量小,操作系统简单,投资小,无空气、地面等环境污染,配置灵活,只要有电源即可使用,不需专门配置液压站,占地面积小。 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成。在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的。 启闭机的液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等。多套启闭机可共用一个液压系统。卷扬式启闭机的动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能。液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵。叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点。柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调。近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵。另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。 对于启闭机的控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求。启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术。插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点。选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组。双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。 QH卷扬式启闭机的辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等。油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等。油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油

液压启闭机的安装

液压启闭机的安装 1、液压启闭机安装程序 液压启闭机安装程序如下图所示。 液压启闭机安装程序 液压启闭机的部件、如油缸、油泵、阀门组等,加工精度较高,不宜露天拆装。组装后运至安装地点,进行安装。组装场地选在交通运输和起吊比较方便处,其面积可按照下式估算: F=KL 2 式中F —组装场地面积,m 2 启闭机安装 启闭机与闸门连接 总油库设备,管路安装 滤油及启闭机充油 部件拆洗、组装、检查 基础埋件安装 单机调试 运 输 无水操作试验 动水操作试验 启闭机除锈涂装 二期砼浇筑

K—系数,一般取1.5~3 L—油缸外形长度,m 2、液压启闭机的安装要求 2.1液压启闭机机架的横向中心与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm;高程偏差不应超过±5mm,支撑面的高差不超过±0.5mm。 2.2机架梁与推力支座的组合不应大于0.05mm的缝隙,其局部间隙不应大于0.1mm,深度不应超过组合宽度的1/3,累计长度不超过周长的20%,推力支座顶面水平偏差不应大于0.2‰。 2.3安装前应检查活塞杆是否有变形,在活塞杆竖直状态下,其垂直度不应大于0.5‰,且全长不超过赶场的1/4000;并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象。 2.4吊装油缸时应根据油缸长度和重量决定调装点和吊装点数,以防止变形。 2.5活塞杆与闸门(或栏杆)吊耳连接时,当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙,以保证闸门能严密关闭。 2.6管道弯制、清洗和安装均应符合SDJ181中之规定,管道设置尽量减少阻力,管道布局应清晰合理。 2.7初调高度指示器和主领开关的上下断开接点及充水节点。 2.8试验油过滤精度:柱塞泵不低于20μm,叶片泵不低于30μm。 2.9试运转前要将门槽内的一切杂物清理干净,保证闸门和拉杆不受卡阻;机架固定是否牢固,地脚螺栓是否松动,焊缝是否达到要求。电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并符合GB1497的有关规定。 2.10油泵在第一次启动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续运转30~40min,

闸门施工方案(1)

汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 0 一一年六月二十日

闸门及启闭机安装 」、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图

(二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余 外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图 (三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1 )、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊

缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任; (3 )、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94 )的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔 (上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑

液压启闭机的组成和工作原理

液压启闭机的组成和工作原理 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的. 液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等.多套启闭机可共用一个液压系统. 动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用. 控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施. 辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的. 液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油.

浅谈南水北调中线工程郑州段节制闸工作闸门2×400kN双缸液压启闭机工作原理及故障分析

浅谈南水北调中线工程郑州段节制闸工作闸门2×400kN双缸液压启 闭机工作原理及故障分析 摘要:南水北调中线干线工程郑州段节制闸工作闸门采用露顶式弧形闸门,闸门开启采用双缸液压启闭机,一门一机,可实现闸门的远方控制、现地控制、现地手动三种切换方式,三种操作方式相互联锁。该液压启闭机自调试及试运行以来,设备运行平稳,状态良好。液压启闭机在运行过程中由于双侧油缸工况不同,存在不同步现象,因此设计了自动和手动双缸同步运行控制系统进行纠偏,同步运行误差小于10mm。笔者根据近几年的工作经验,向大家简单介绍双缸液压启闭机的工作原理及故障情况。 关键词:南水北调;节制闸;液压启闭机;工作原理;故障分析 南水北调中线干线工程是一项跨流域、跨多省市的长距离特大型调水工程,全长1432km,包括总干渠和天津干渠两部分。总干渠自陶岔渠首至北京团城湖长1276. km,其中河南段长约732km,河北段长约465km,北京段长80km。全线共设有各类建筑物2300多座,用于输水控制的建筑物共318座(其中节制闸62座)。 节制闸工作闸门孔口尺寸为7m×8.5m(宽×高),闸门形式为露顶式,最大壅水水头8.187m,双吊点后拉式、动水启闭,两吊点间距6.5m。 一、设备参数 南水北调中线工程节制闸2×400KN液压启闭机用于启闭7m×8.5m(宽×高)弧形工作闸门。液压启闭机由液压缸、支铰座、液压系统总成、液压管路及附件、闸门开度仪及行程控制装置、电气控制系统等组成。每孔液压启闭机布置1套液压泵站、两套液压缸,液压泵站位于事故检修闸门上方的操作室内。每台液压泵站含2台油泵和2台电机,采用一用一备工作制,即一台泵组工作,一台泵组备用,且两台泵组之间能根据预设参数自动切换。节制闸工作闸门液压启闭机主要技术参数见表一。 表一:节制闸弧形工作闸门液压启闭机主要技术参数 二、工作原理

水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则

水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则 7.1总则 (1)本细则编制的主要依据: 1)《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》(2004版)的第六篇金属结构。 2)《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36--2006)。 3)《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018--2004)。4)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》(DL/T5019--94)。5)《水工金属结构防腐规范》(SL105--95)。 6)《水闸施工规范》(SL27--91)。 7)《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288--2003)。 8)北京市地方性标准《建设工程监理规程》(DBJ01—41--2002)。9)北京市水务局颁发的《北京市水利工程施工质量评定标准(试行)》。10)发包人与承包人签订的该工程项目合同书。 11)水闸工程土建、金属结构采购安装工程招、投标文件。 (2)本细则适用于水闸工程弧形工作门(6扇)、检修闸门(2扇)、鱼道上游控制闸门(1扇)与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2×500KN液压启闭机(6套)和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机(1套)及其埋件的安装。 7.2安装前准备工作监理 (1)发包人与承包人合同签订后,监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭机制造厂家技术人员参加的设计交底会

议,明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系;明确安装工程执行的规范;明确液压启闭机安装是再液压启闭机制造厂家技术人员指导下进行。液压启闭机安装调试期间,厂家技术人员要常驻工地。(2)承包人在金属结构、液压启闭机安装前,应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准。施工组织设计应包括:劳动力、材料和设备配置;安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案;焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施;安装方法和质量控制措施;施工组织管理机构(项目部)及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件;质量保证体系和检验措施;安全保证体系及安全措施。 (3)现场安装人员必须熟悉一下图纸和相关规范要求。 1)水闸金属结构布置图、弧形工作们、检修闸门、鱼道上游控制闸门的总装配图、埋件装配图。 2)液压启闭机液压原理图、泵站总图、油缸总图、埋件总图。(4)承包人应及时向监理人报送安装工程开工申请表和分部工程项目开工申请表,监理人将于收到承包人申请后48小时内开出安装工程开工令或分部工程开工通知。 (5)进入工地的所有构件、部件均须符合设计图纸要求,有生产厂家质监部门签发的出厂合格证及相应检测资料。 (6)安装使用的所有材料均须符合设计图纸要求,并附有出厂合格证及材料证明。

液压启闭机设计方法

精心整理题目液压启闭机设计 姓名余楠 学号 授课教师龚国芳魏建华 专业机械电子专业(混合班) 1. 操作要求 (1)液压系统应有双缸同步及单缸动作回路(安装工况),双缸同步偏差≤20mm。 (2)本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时,液压泵电动机应自动切断电源,特别是当闸门到达下极限位置时,应确保安全运行。 (3)闸门在全开或设定的任一局部开启位置时,启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。 (4)闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时,或双缸同步偏差超过20mm时,液压泵电动机自动投入运行,将闸门提升恢复原位。若继续下滑至160mm,液压泵电动机尚未投入运行

时,应自动接通另一组液压泵电动机,将闸门提升恢复原位;若继续下沉至200mm时,在集控室及现场均应有声光报警信号。 2.液压系统原理图 该设计原理图由Eplan-fluent软件设计,如下图所示。根据该图可以看出,本液压设计原理图可分为八部分,分别为,动力模块,总控模块,分流机构,阀门A启闭机构,阀门A锁紧机构,阀门B启闭机构,阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。 3.设计功能说明 首先对各模块依次说明,从左下角的动力模块开始,此模块包括主泵组,备用泵组,溢流阀,过滤器。在正常运行时,主泵组的两个45KW电机运转,输出90KW功率,若压力表检测到系统失压,会通过电控模块开启备用泵组,并发出检修信号,提示检修主泵组。 动力模块提供的流量进入下面的总控模块,总控模块包括保护阀,总控制阀与节流分流机构。保护阀供能在最后的极限位置保护机构部分会着重解释,总控阀实现油缸A、B的同步运行或异步运行。 总控模块后接分流机构,分流机构在此处着重说明,在初步设计时我查阅了相关的论文与设计,

大坝液压启闭机检修规程

Q/QSD 大坝液压启闭机检修规程 临安青山殿水电开发有限公司发布 2014-4-16发布2014-4-16实施

前言 本标准为临安青山殿水电开发有限公司从事生产管理与生产作业人员的必备技术文本。本标准由临安青山殿水电开发有限公司提出。 本标准由临安青山殿水电开发有限公司生技部起草。 本标准编制人:陈宇峰 本标准审核人:曾利达祝拥平 本标准审定人:王金忠 本标准批准人:张教练 本标准由临安青山殿水电开发有限公司生技部负责解释。

目次 前言 (1) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 维护作业标准 (3) 4 液压启闭机相关技术参数 (3) 5 检修时间安排 (5) 6 费用支出预算 (5) 7 检修所需工具,设备及配件 (5) 8 实验方案 (6) 9 闸门的日常维护 (7) 10 闸门止水装置的检修 (8)

大坝液压启闭机维修作业标准 1范围 本标准仅适用于青山殿大坝液压启闭机的检修。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 本标准引用的内容及标准: GB755—81《电机基本技术条件》 GB/T14478—93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》 启闭机的本体图及技术要求; 3维修作业标准 3.1 检修类别 检修等级是以启闭机检修规模和停用时间为原则,启闭机检修类别:小修、一般性大修、扩大性大修三种。 3.1.1小修 周期性地对液压启闭机及管路、阀门等部件进行重点检查修理,同时根据平时运行缺陷记录,进行缺陷处理。 3.1.2一般性大修 有计划地,比较全面地对液压启闭机各部件进行检查修理,同时对其存在的问题,进行重点解体检修,但将启闭机解体。 3.1.3扩大性大修 将液压启闭机油缸全部解体检修。 3.2 检修中一般守则 检修工作应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类设备的检修经验以及设备状态评估结果合理安排设备检修; 设备检修应贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 检修质量管理应贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业; 检修过程中要注重环境保护和劳动保护,合理处置各类废弃物,文明施工,清洁生产; 4 概述 青山殿水电站大坝共有四扇16×14m弧形闸门,相应每扇门配有一套2×1600KN液压启闭机,每扇闸门配有两只接力器控制闸门的开启和关闭。液压启闭机由油缸、支铰座、液压系统、控制装置、管道及附件组成,该系统工作为一用一备,并能自动切换。以保证水库运行安全,确保弧形液压系统工作的可靠性, 5 技术参数 5.1启门力 2×1600KN 5.2闭门力闸门自重 5.3工作行程 6.574m 5.4最大行程 6.7m 5.5油缸内径Φ400mm

水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范

水利水电工程启闭机 制造、安装及验收规范 DL/T5019-94 主编单位:电力部水利部中南勘测设计研究院 批准部门:中华人民共和国电力工业部 1994-09-26发布 1995-02-01实施 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 一般规定 4 连接 5 固定卷扬式启闭机 6 螺杆启闭机 7 移动式启闭机 8 液压启闭机 9 验收规则 10 标志、包装、运输与存放 附录A 桥架和门架及桥机和门机跨度的检测条件(补充件)附加说明

关于发布《水利水电工程 启闭机制造、安装及验收规范》 电力行业标准的通知 电技[1994]573号 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》电力行业标准,经部审查通过,批准为推荐性标准,现予发布。该标准编号为DL/T5019-94,自1995年2月1日起实施,同时SLJ、DLJ201-80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》废止。 请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会秘书处(挂靠在北京勘测设计研究院)。 该标准由电力出版社出版发行。 一九九四年九月二十六日

1 主题内容与适用范围 本规范规定了水利水电工程启闭机制造、安装的技术要求,试验方法,验收规则和标志、包装、运输与存放的有关规定。 本规范适用于以电力驱动为主的水利水电工程启闭机,包括固定卷扬式启闭机,螺杆启闭机,移动式启闭机和液压启闭机。 2 引用标准 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 1591 低合金结构钢 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB ll352 一般工程用铸造碳钢件 GB 5680 高锰钢铸件技术条件 JB/ZQ 4297 合金铸钢 GB 9439 灰铸铁件 ZBJ 74003 压力容器用钢板超声波探伤 GB 5117 碳钢焊条 GB 5118 低合金钢焊条 GB 983 不锈钢焊条 GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 12470 低合金钢埋弧焊剂 GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 GB 1300 焊接用焊丝 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 3181 漆脱颜色标准样本 JB 2299 矿山、工程起重运输机械产品涂漆和安全标志GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB 985 气焊、手工弧焊及气体保护焊坡口基本型式和尺 寸 GB 986 埋弧焊坡口基本型式和尺寸 SL 36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB 3223 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB ll345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB 3O981 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料 GB 3098.2 螺母的性能等级和材料 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫 圈技术条件

闸门、启闭机、门机安装施工质量及安全控制要点

7.4.8质量控制要点及保证措施 7.4.8.1金属结构安装关键项目的质量控制点 1.平面闸门安装质量控制点见下表。 平面闸门安装质量控制点 2.固定卷扬式启闭机安装质量控制要点见下表。 固定卷扬式启闭机安装质量控制点 7.4.8.2金属结构安装质量控制措施 1.制度控制 (1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为核心,对质量目标进行跟

踪监控并实施有效控制,将质量活动成果对照质量目标,结合业主及监理人意见不断地修正,加深加大监控力度,不断地完善自我监控系统,以最终保证质量目标的实现。 (2)按照合同的规定和监理人的指示,对工程使用的工程设备和材料以及工程的所有部位及其施工工艺,进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理人审查。 (3)为了确保质量体系在本项目部持续有效的进行,保证工程质量,将适当利用行政和经济手段来激发施工人员的质量意识。各级质量检查人员应认真履行职责,严格各级质量检查制度。经常深入施工现场进行检查,了解质量信息,发现问题及时处理,并调查、分析原因,做好记录。结合质量情况发放施工人员奖金(主要根据施工验收单的优良率发放)。对不合格、返工等质量事故要查明原因,酌情给予处罚。使全体职工建立争创优良,杜绝事故的意识。 2.材料控制 (1)凡用于本工程的材料,均应具有质量合格证书及检验报告。材料分类存放,避免变形、锈蚀等。材料使用时应办理领出手续,并根踪记录其使用情况。 (2)构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好,以防变形。在运输过程中应制作运输托架,制定好绑扎方案,严禁用钢丝绳直接绑扎构件,确需绑扎时应用木块垫高,以防损伤喷涂表面。 3.安装工艺控制 (1)严格按工艺纪律执行,严禁随意在产品上焊接附件等,根据工艺文件需要焊接时,应用合格焊工按规范进行。 (2)严禁安装工和未经培训的焊工进行焊接或点固焊。 (3)除附件时严禁用锤击法,火焰割除应在距母材3mm以上,然后用砂轮磨平,必要时进行渗透探伤等。 (4)参加平面闸门、启闭机等安装工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。 (5)安装、焊接等设备定期检查,加强维护,保证设备的完好,不允许带病作业。

液压启闭机安全操作和保养规程

目录 第一章概述2 1主要内容和适用范围2 2系统概述2 第二章基本规定3 2.1 运行和维护人员3 2.2 安全运行保障和环境条件5 2.3 电气安全规定6 第三章启闭机运行操作7 3.1操作分类7 3.2操作原则7 3.3快速门恢复备用前的检查9 3.4启闭机操作流程9 3.4.1快速门液压启闭机开机必需有工作票(正式指令)。9 3.4.2开启、关闭快速门9 3.4.3系统恢复备用12 3.4.4系统解除备用14 第四章交接班14

第五章维护保养及故障处理16 5.1 日常维护注意事项16 5.2运行故障及事故处理17 第六章液压启闭机运行组织机构和人员23 6.1 组织机构23 6.2 主要成员23 6.3 运行人员编制24 第一章概述 1主要内容和适用范围 1.1本规程规定了三峡左岸电站机组进水口快速门金属结构及其启闭设备的运行操作及事故处理等。 1.2本规程适用于运行人员对机组进水口快速闸门的运行操作和管理。 2系统概述 左岸电站ⅡA标段机组进水口共10孔,每孔进水口布置一台快速工作门液压启闭机,启闭机油缸安装在左岸电站对应机组进水口厂房坝段178.00m高程

机房内,液压泵站安装在182.00m高程的泵房内。液压启闭机总体布置形式为单吊点、尾部球面法兰支承,双作用油缸。 快速工作门液压启闭机的电控系统具有现地控制和远方集控功能。可以通过PLC进行现地检修、自动和远方集控操作,完成闸门的开启和关闭,并对整个进水口快速闸门控制设备进行动态监视、保护报警;与电站计算机监控系统采用远程I/O的方式,实现远方监控功能;设有快速闭门常规操作回路,直接动作YV2电磁阀,在PLC故障而电源正常时,可以快速闭门。 水轮发电机运行时,进水口快速门全开过水。事故状态下,闸门利用水柱重及自重快速关闭,启闭机油缸有杆腔作用有持住压力,持住闸门快速下落。 第二章基本规定 2.1 运行和维护人员 2.1.1..机组进水口快速工作闸门的运行操作应有工作票,并做好运行记录。

启闭机安装方案

启闭机安装方案 1.1 工程概述 1.1.1 启闭机安装工程量绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河 上。该工程地理 位置在北纬23 ° 00 ' 24 〃?23 ° 01' 23 〃,东经103 ° 23 ' 04 〃?103 ° 24 ' 06〃,工程区距个旧市100km,距蒙自县60km。电站引绿水河水发电,厂房位于红河左岸阶地上,距蛮耗镇3km 左右;坝址已有永久混凝土公路到达;厂址有省道柏油公路通过,交通较为便利。 绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务,无防洪、灌溉、航运、供水等其它综合利用要求。原电站装机57.5MW (3 X15MW+1 X 12.5MW ),改造后电站装机75MW (3 X 15MW+1 X 30MW)。改建工程新修建筑主要有进水口、衬砌后直径为3.3m 长32m 的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、新建直径1.8m 长1 公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。 本承包项目包括各类钢闸门及其拦污栅、门(栅)槽(含闸门储存槽)埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备,及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施。安装项目的规格和数量详见表 1.1 。

表1.1闸门及其启闭设备安装项目一览表

列表中启闭机采购采用外协国内有实力的专业厂家制造。启闭机电气设备元件,自润滑轴承、减速器、制动器和电动机等均为外购订货

1.2 规范与标准 除遵守招标及合同文件、设计图纸有关要求外,将严格遵循以下标准要求:GB700碳素结构钢 GB1591低合金结构钢 GB699优质碳素结构钢技术条件 GB11352一般工程用铸造碳钢件 GB9439灰铸铁件 GB1176铸造铜合金技术条件 GB3077合金结构钢技术条件 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB1300焊接用钢丝 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB10854钢结构焊缝外形尺寸 GB324焊缝符号表示法 GB1800~1804 公差与配合 GB1182~1184 形状和位置公差 GB1031表面粗糙度参数及其数值 GB1102圆股钢丝绳 GB5975钢丝绳用压板 GB6332.1块式制动器联接尺寸 GB4323弹性套柱销联轴器 GB5272梅花形弹性联轴器 GB6333电力液压块式制动器 GB6334直流电磁铁块式制动器

闸门、启闭机安装施工方案DOC

金属结构设备安装施工方案 1.1概况 拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见表1-1。 1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量 表1-1 主要工程量 项目 项目名称单位工程量备注 编号 (二)金属结构安装工程 1 闸门、埋件安装工程 1.1 冲沙闸12×5.72-5.42m平板检修闸门门叶t 35.4 2套、17.7t/套1.2 冲沙闸12×5.72-5.42m检修闸门埋件t 10.2 2套、5.1t/套1.3 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门门叶t 75 2套、37.5t/套1.4 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门埋件t 11.4 2套、5.7t/套1.5 冲沙闸出口检修闸门埋件t 6.8 2套、3.4t/套 西水东引(东岸)进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 10.2 3套、3.4t/套1.6 门门叶 西水东引(东岸)进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 6.9 3套、2.3t/套1.7 门埋件

1.8 西水东引(东岸)进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门门叶 t 39 3套、13t/套1.9 西水东引(东岸)进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门埋件 t 15 3套、5t/套1.10 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门门叶t 3.4 3.4t/套1.11 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门埋件t 2.3 2.3t/套1.12 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门门叶t 13 13t/套 1.13 西岸进水闸6× 2.8-2.5m弧形工作闸门埋件t 5 5t/套 合计t 233.6 2 启闭机安装工程元 2.1 QP2×320kN-12m固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸检修门 2.2 QH2×400kN-15m弧门固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸弧形工作门 2.3 QT2×80kN-10m移动式启闭机台 1 西水东引进水闸检修门 2.4 QH2×100kN-10m弧门固定卷扬式启闭机台 4 东岸、西岸及西水东引进水闸弧形工作门 2.5 QP2×80kN-10m固定卷扬式启闭机台 2 东岸、西岸进水闸检修门 2.6 台车轨道I40 m 28含附件1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装

液压启闭机安装

渠道倒虹吸液压启闭机设备安装工艺探讨 于怀涛 (河北省南水北调工程建设管理局河北石家庄 050000) [内容提要]:本文通过南水北调渠道倒虹吸常用液压启闭机设备的安装施工,探讨液压启闭机设备安装的施工工艺,总结安装工艺流程和安装施工过程中须重点注意的事项,对其它类似液压启闭机的安装有一定的指导作用。 [关键词]:液压启闭机安装工艺流程 1 工程概况 南水北调中线干线渠道工程S50标马头沟渠道倒虹吸出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦和2扇弧形工作闸门、2台液压启闭机、1台双向电动葫芦。 出口弧形闸门属于表孔弧形闸门,弧形闸门配置的启闭机为后拉式液压启闭机。 2 安装前的准备工作 2.1 设备清点 设备到货后应及时进行现场开箱清点和检查,检查配件是否齐全,是否与装箱单相符;检查液压缸、油箱、液压站等是否存在缺陷、是否有由于长途运输造成的损坏、液压缸的各个油孔是否密封良好等。 2.2 基准线测放 安装前首先按设计给定的高程、坐标、和纵横向中心线,在安装现场测放出具体的安装位置,测放时高程必须经过闭合,纵横向中心线必须与闸门中心线和孔口中心线进行校合。其偏差应符合下列规定:双吊点液压启闭机,支承面的高差不应超过±0.5mm。 2.3 油缸、油泵及阀组的解体清洗 液压缸、油泵及阀组安装前按要求应进行解体清洗,但是由于施工现场条件较差,出厂时间不是很长,经厂家及工程监理确认后可以不再进行全部解体清洗。 但是对油箱必须进行彻底的清洗,清洗时清除油箱内易脱落的锈斑、漆皮等所有杂物,同时清洗时所用的抹布不得使用绵麻制品,而是使用丝织品,清洗后用合好的面团粘除所有杂物。 3液压启闭机安装

闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案

南横套节制闸工程起重吊装施工安全方案 编制:彭爱军 审核:吴新 审批:佘明 江苏省水利建设工程有限公司 南横套节制闸工程项目经理部 二O一O年五月七日

一、编制依据 本方案编制参考了《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑构件质量验评标准》。 二、工程概况 本工程位于南横套与太字圩港交叉口东侧,老张扬公路南侧南横套河道上。工程内容为新建节制闸一座,闸单孔净宽12米。闸主要功能为挡张家港塘侧高水位,控制南横套水位,兼顾南横套通航。闸门采用升卧式平板钢闸门,门高5.8米,宽12米,启闭机采用2*125KN-9M油压启闭机。砼强度等级:下部主体结构均为C25,工作桥、交通桥C40,桥面铺装C40,抗渗等级W6。 三、作业环境 现场道路平坦,通水通电,墙后回填土已按规范压实,并铺设钢板,具备吊装条件。 四、吊装物说明 吊装物主要为12*5.8M钢闸门一座,重21.5吨;2*125KN-9M油压启闭机一台套,重约6吨;12.96米板梁五片,单片重12吨。 五、吊装工艺流程 1.空心板梁吊装 ①桥墩台顶支座检查安装:在吊装前认真检查墩台、墩帽及支座标高、平整度是否符合要求。支座安装必须位置准确、牢固。 ②运输:板梁下垫枕木,注意支重位置在板梁两端吊装环下,用钢丝绳、铰链绑车加固。板梁运输时速度不大于40KM/h,特别注意转弯时障碍物。 ③组织安排:吊装现场由板梁队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业架梁作业队伍负责该项施工内容,以确保板梁架设安全和质量。 ④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正

液压坝安装

液压坝安装 1、安装技术要点 (1)闸门与墙面结合处贴大理石,垂直度要求±3,平整度+1.5mm. (2)埋件安装前,门槽中的模板等杂物需清理干净,一、二期混凝土接合面应全部凿毛。 (3)该埋件采用二期砼强度不低于C24,一期砼和二期砼的连接插筋为φ16。(4)埋件在安装前应对运输。堆放过程中产生的缺损、变形矫正修补合格后,方准许安装。 (5)各埋件连接处焊后必须磨平,要求密封,表面平整。 (6)埋件埋设时应进行锚固,锚固筋φ16,其数量不少于插筋数的75%,锚固形式应根据现场实际情况确定,搭接施焊长度不小于50mm,且进行位置校正合格后方可浇注二期砼。 (7)闸门埋件安装的允许误差与偏差应符合规范水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》(DL/T5019-94)规定,并满足工程使用要求。 (8)液压启闭机油缸支承座的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时,油缸支承中心点坐标偏差不大于±2mm;高程偏差不大于±5mm;双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm。 2、闸门的安装 (1)埋件安装应符合如下规定: 埋件铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差应不大于1mm。 对孔口中心线与底槛中心偏差±5mm。 高程,底槛为±5mm。 底槛的工作表面一端对另一端的高差为2mm。 底槛平面度为2mm,止水板的平面度为2mm,胸墙的平面度为2mm。 组合错位,底槛为1mm,止水板0.5mm,胸墙1mm。 支铰座安装时铰座中线里程、高程和对孔中心线距离的极限偏差为±1.5mm。 应首先安装支铰座埋件。埋件安装工作结束,并经监理人检查认可后才能允许浇筑二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求,并检查各铰座中心孔同心度符合规定后,才允许将门叶连接。液压坝水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。止水橡皮的螺孔位置与门叶及

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