钢结构施工方案范本

钢结构施工方案范本

第一章编制目的与依据

一、编制目的:

本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:

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1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关工程装置文明施工尺度、尺度。

3、XXX施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:

1)《钢工程施工质量验收尺度》(GB-2001)

2)《钢焊接规程》(81-91)

3)《高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(82-91)4)《制作工艺规程》(DBJ08-216-95)

5)《冷弯薄壁型技术规范》(GBJ18-87)

6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

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7)《设计防火规范》(GBJ16-87)

8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)

第二章工程概况及特性

一、工程概况

1)建设单位:滨州海洋化工

2)工程名称:滨州海洋化工一期工程

3)工程地点:滨州工业园区内

4)设计单元:XXX、XXX

5)建筑面积:㎏

厂房简况:

3

①结构形式:本工程为滨州海洋化工一期工程PVC装置、VCM装置厂房钢结构。

②材料选用:根据图纸设计内容,积极协助建设单元对各种材料进行选型、定货。

二、工程特点:

1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、施工范围大:本工程为滨州海洋化工一期工程VC装置、VCM装置厂房钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编4

号,小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工摆设

一、实施目标

为充分发挥企业优势,科学组织装置作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严厉执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严厉履行合同,确保实现如下目标:

1)质量等级:良好。

2)工期目标:钢结构装置工期60日历天。

3)安全文明施工:采取有用步伐,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的产生,创文明标化工地。

4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

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二、施工准备工作

1、设计阶段:

1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据设计院有的施工图进行施工。

2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段:

1)根据经建设单元审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量尺度要求。

2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

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3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段:

1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。

2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB-2001)验收签发构件合格证。

4)钢结构制作施工过程当中,应注意各种资料的收集、整理工作。

5)钢结构制作完工发运前10天,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段:

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1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。

2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

3)工程开工前,应会同建设单元人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工装置过程策划。

4)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

5、竣工验收:

1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及8

别的资料。

3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

三、施工和谐管理

1)与设计公司的工作协调

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程当中可能呈现的各种结构问题,完善图纸设计。

③主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中呈现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能呈现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与团体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。9

⑤根据发包方的指令,组织设计单元、业主参加设备及材料的选型,选材和订货。

2)与建设单位的协调

①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单元的工程技术人员做好施工过程当中技术变更工作。

③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

3)与土建、水、电施工单位的协调

①根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求,向有关单元转达施工计划,并按划定对土建基础进行复测并作好记录。

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③施工过程当中,积极配合水、电等装置单元作好在钢构件吊颈点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况。

④在施工过程当中,还应积极与土建、水、电装置单元配合作好各种安全防护工作,而且服从建设单元对各施工单元的统一和谐指导及监督工作。

4)与监理公司的配合

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程当中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理举措经现场监理工程师签名赞成后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③装置设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试经由过程双方在调试记录上具名后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通11

知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

5)和谐方式

①按进度计划制订的控制节点,组织和谐工作会议,搜检本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工和谐会,以周为单元进行和谐。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、施工现场平面布置

①姑且举措及材料堆场安置:

工期紧,施工内容多,故合理安排工序、安置现场临设(起重机行走路线)是关键。由于本工程位于慈溪市,便利,

为保证施工过程当中不影响市区环境卫生,必须合理安置办公区、职工宿舍、食堂、材12

料仓库等临时设施。

②解决姑且用水、用电:

主要施工机械设备用电设箱,电源从业主提供的箱中引入;因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。

五、姑且举措占地计划

施工姑且举措主要有:姑且办公和生活用房、姑且材料堆场等:㎡

序号用途所需面积(㎡)需用时间备注

1值班、办公室80自开工到竣工由业主免费提供

2食堂、餐厅160自开工到竣工由业主免费提供

3宿舍200自开工到竣工由业主免费提供

4临厕浴100自开工到竣工由业主免费提供

5工具、材料仓库200自开工到竣工由业主免费提供

6材料堆场1500开工后3天由业主免费提供

7合计2240

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六、劳动力计划

根据本工程特性共安排以下6个工种级别共50人:

1、起重工(4人);

2、安装工(20人);

3、电焊工(8人);

4、油漆工(6人);

5、电工(2人);

6、普工(10人);以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

第四章主要项目施工方案

一钢结构施工安装工艺及流程

一)、钢结构装置工艺及质量控制程序:

钢结构工程施工质量验收规范》(GB -2001)

施工图

施工组织设计(施工方案)

钢结构零部件、附件和配件

材料准备

安装机具

基础与支承面验收合格

测量放线

施工条件构件验收,并做装置标志

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清理作业面

平台安装

构件改正

组拼装

结构构件就位

校正

临时固定

装置按次:

XXX

钢材及零、部件及格证

连接材料合格证

构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

测量记录

吊装记录

质量记录

竣工图

钢结构工程施工质量验收规范》(GB -2001)

二)、施工安装流程图:

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1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序:对接调整→装置螺栓固定→装置高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

二、钢结构工程安装

1、吊装前准备工作:

①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:

A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

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C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

允许偏差

1

项次项目

2预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外±5.0mm±10.0mm

②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择:

本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装

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吊车行驶路线

钢梁

起重机行车示意图

A、钢屋架的吊装

①钢屋架现场拼装,采用立拼。

②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时

进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差:

序号项目标准

1梁两端顶面高差L/100且≤10mm

2主梁与梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

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4挠曲(侧向)L/1000且≤10.0mm

B、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央按次向外施拧,即从节点中刚变大的中央按按次向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层产生变革影响预拉力,应在当天终拧终了,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增长一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。19

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和搜检采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩偏差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭

矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。

C、钢结构施工质量标准:

严厉按照钢结构工程施工质量验收尺度(GB-2001)的要求组织施工。

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5、钢结构防腐技术:

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

A、钢构件面防锈漆的涂装

1)、施工环境:

本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。

2)、施工准备:

在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;

搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。

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3)、施工方法与质量检验:

本防腐系统涂料以喷涂为主,以进步工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计划定和施工规程进行搜检,且应对各项工序逐项搜检,哪一道不及格哪一道就应及时修补,最后搜检涂层总厚度和外观至及格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般风险品划定运输,应贮存在通风的室内。

2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施工最好条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并注意避免明火。

3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。

4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹22

防锈底漆,现场装置完后再刷二道浅灰色醇酸和谐面漆。

5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场

1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。

2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。

5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

6)材料出场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全步伐,材料应有适当之包装,以免损毁。23

2、吊运

1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。

3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点:

1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。

2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。

3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。

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4)吊升过程当中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。

4、檩条安装:

XXX:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文 篇一:钢结构施工方案_(通用) 重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程钢结构专项施工方案重庆贤安建设工程有限公司目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系一、工程概况工程名称:重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程建设单位:重庆市农业机械化学校单位:重庆广宇广告装饰责任有限公司施工单位:重庆贤安建设工程有限公司本工程结构为框架结构,层数为四层;高度为13.5m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范 GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸

会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(优秀4篇) 为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。 钢结构施工组织方案篇一 一、工程概况 1、本工程平面投影面积为1080㎡. 2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。 3、施工标高62.9m。 二、施工内容 1、铲除钢构件表面防火涂层。 2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。 3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。 4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。 三、施工难点、重点分析 1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。 2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。

3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。 4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。 四、屋面水平钢构件施工构想 1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。 2、在钢丝绳上布设两层安全网。 3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。 4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。 五、侧面钢构件施工构想 1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。 2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。 3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。 4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。 六、钢结构表面防腐施工方案 1.施工条件施工温度应在10℃以上施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。

钢结构制作安装施工方案(范本)

钢结构制作安装工程施工方案(范本) 1概述 1.1工程概述 本标段钢结构制安主要为钢盖(护)板、钢栏杆、钢梯、钢吊桥、零星金属件以及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装等。钢结构制造安装约为307t。 1.2工作内容 (1)除合同约定外,负责采购本工程所需的钢材、压型金属板、外购件、焊接材料和涂装材料等,并按招标文件规定进行材料检查和验收。负责本工程全部钢结构的制造和安装,按招标文件规定进行钢构件的制造和组装、涂装、预拼装;钢构件的运输和存放;钢结构的安装;钢结构工程的质量检查、检验和完工验收,以及完工验收前的维护和缺陷修复等全部工作。对大型的、复杂的钢构件进行工艺性试验,对连接复杂的钢构件进行预拼装。 (2)指派持有上岗证的合格焊工等相关人员进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作,必要时根据监理工程师指示按招标文件规定进行焊接工艺评定。 (3)按合同约定,负责预埋件和机电设备材料的采购、运输、保管、加工、埋设、检查和试验。按施工图纸和监理工程师的指示,机电设备安装工作还包括安装用的零部件加工制作,管道、埋件与接地线的现场制作安装、二期混凝土浇筑;机电设备与各系统安装后的调试、试验和启动试运行、质量检查和验收等全部工作。负责埋设在混凝土、地下、水中、基岩和其他砌体中的上述预埋件。 (4)对漏埋、错埋或其他原因造成的损坏负责。监理工程师要求临时增加的埋设工作,遵照执行。在完成单元工程项目或分部位预埋件,并经自检合格后,由监理工程师组织进行隐蔽前的检查和验收。 (5)根据监理工程师提供的工程布置图、设备安装图及预埋件图等施工图纸,编制各单元工程或分部位预埋件一览表和材料采购清单。提供上述安装工作所需的人工、材料、设备、检测器具,以及为安装使用的辅助设备和辅助设施等。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案 一、钢结构吊装方案 (一)钢结构现场安装总体思路 1、本钢结构工程为轻钢刚架结构。本工程安装工期紧,因此在规定工期内完成钢结构安装将成为本工程重点。 2、钢柱、钢梁及此构件吊装是重点。现场吊装要解决好吊装机械选择,吊点设置防止构件产生面内及面外破坏;次构件吊装效率不高而且吊装次数多。 3、由于运输条件的限制,钢柱、钢梁按结构分段在工厂制作,运输至现场进行地面对接成吊装单元,再行吊装。 (二)钢结构安装总体流程 (1)钢柱采用旋转法进行吊装 钢柱运输到安装位置,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,插入基础,并通过调整楔铁,调整钢柱位置与高度。(注:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上) (2)钢梁拼装整体吊装 钢梁在工厂进行分段制作,运输至现场后进行拼装,按结构形式及吊机性能进行考虑,将钢梁拼装成吊装单元后再进行整体吊装。 (3)安装顺序 先进行同一横向轴线上钢柱的吊装,接着吊装钢梁,以期尽早构成稳固的平面受力体系,并纵向拉设揽风绳,同一横向轴线上结构吊装完毕后,进行相邻轴线结构吊装,吊装顺序同理,并及时将两轴线间次构件连接就位,以确保尽早构成稳固的空间受力体系。 (三)钢结构安装前准备 1、钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水 施工现场的构件临时堆场设在指定的位置,在地面上铺设木方,减少钢构件堆放时产生变形。构件堆放时注意排水方向,不要阻碍地面排水。 2、钢结构进场验收 钢构件、材料验收的主要目的是将清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理,使得存在质量问题的构件不进入安装流程。

钢结构工程专项施工方案大全【范本模板】

钢结构工程专项施工方案大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等. 螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位.当基 础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字形),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动 应立即通知施工人员及时处理.当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验 收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认.发现不合格部位,及时返修整改,确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据 符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高,安装螺栓全部到位.对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核. 根据现场道路和材料堆放情况,设置并清理吊装行进路线,保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验 收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出十字中心线和引测标高,同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法

钢结构施工方案范文

第一节工 一、工程概况 工程名称:XXXX钢结构工程 建设单位:广州XXXX有限公司 总包单位:广东省XXXX工程有限公司 工期:15天 1.销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售 中心,总建筑面积约1200平方米,其中地下室0平方米,地上约1200平方米。 2.平面控制尺寸为:(31.8X24.9米)。 3.屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6.隅撑采用Q345Z50X4角钢。 7.梁与梁、梁与柱采用M20/10.9s高强螺栓紧固,设Q345C400X90 X30X4冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置©12圆钢为檩间拉杆。 8.排水系统采用2.0mm不锈钢水槽和^ 110PVC管直排。 9.主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面 漆。 二、工程特点 1、本项目为一单体建筑,分别在3.4米及6米有组合楼承板夹层,结构 形式简单,构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工 要求,构件单体重量较重,配备常规施工机具即可满足施工要求。

2、现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理,明确施工工序和计划。 第二节施工部署 一、施工管理组织网络 项目组织架构图 在本工程项目中,我们将利用我公司的综合技术管理优势,按照项 目目标管理法,进行施工组织管理;同时严格按ISO9002质量体系标准进行质量管理,项目经理由公司总经理(法人代表)直接任命,项目经理对总经理负责,全权负责本项目经理部的运作,将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起,向管理要效益,以实现工程项目的施工目标。 1、计划管理

钢结构施工方案范本

钢结构施工方案范本 第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关工程装置文明施工尺度、尺度。 3、XXX施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: 1)《钢工程施工质量验收尺度》(GB-2001) 2)《钢焊接规程》(81-91) 3)《高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(82-91)4)《制作工艺规程》(DBJ08-216-95)

5)《冷弯薄壁型技术规范》(GBJ18-87) 6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 2 7)《设计防火规范》(GBJ16-87) 8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特性 一、工程概况 1)建设单位:滨州海洋化工 2)工程名称:滨州海洋化工一期工程 3)工程地点:滨州工业园区内 4)设计单元:XXX、XXX 5)建筑面积:㎏ 厂房简况: 3 ①结构形式:本工程为滨州海洋化工一期工程PVC装置、VCM装置厂房钢结构。 ②材料选用:根据图纸设计内容,积极协助建设单元对各种材料进行选型、定货。

二、工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。 2、施工范围大:本工程为滨州海洋化工一期工程VC装置、VCM装置厂房钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编4 号,小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工摆设 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织装置作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严厉执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严厉履行合同,确保实现如下目标:

钢结构施工方案模板

钢结构施工方案模板 钢结构施工方案模板 一、什么是施工方案 施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。 二、钢结构施工方案模板(通用6篇) 为了确定工作或事情顺利开展,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。那么问题来了,方案应该怎么写?以下是小编精心整理的钢结构施工方案模板(通用6篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 钢结构施工方案1 一、工程概况 本工程为巴州方顺油脂有限公司二期钢构厂房,基础结构形式为独立基础,基础预埋螺栓M39、M36、M30、M24,局部有连梁。纵向14道轴线,全长89m;

横向4道轴线,全长33m。基础砼强度等级C35。 二、主要施工方法 (一)模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净,根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板,用50mm×90mm方木做背棱,间距200~250mm。 3.模板拼装前,施工人员应认真熟悉图纸,明确各部位的尺寸、标高,制定经济合理的模板拼装方案。 4、整个模板系统要做到支撑牢固,具有足够的刚度、强度和稳定性,模板几何尺寸准确,拼缝平整严密。 5.基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则,拆模后模板要立即清理干净。 6.模板拼装方法:按照已弹出的基础中线及模板边线,依次安装就位基础小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。 7.模板加固:模板应用钢管加固,间距500mm一道,最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑,以保证支撑系统的刚度和稳定性。 8.模板拆除应注意下列几点:

钢结构施工方案(齐全通用)

欢迎共阅 xxxxxx 工程 钢 结 构 1234、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装

9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系 一、工程概况 ㎡, 1 2 3 3.1 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002

4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合 GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合 GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含 1.1 1.2 1.3 2) 为 3级, 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件:

5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆着,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作 1.2材料管理

(1)材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库时的质量记录。 (2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。 2 材平直,但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面型时必须进行矫正。 2.3放样号料: 钢结构下料是第一道工序,该工程采取图纸下料法,直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1:1的比例划线下料,允许偏差不超过1mm。

钢结构专项施工方案范本

汽车销售展厅及办公综合配套 附属楼工程 钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 邯郸市邯二建筑工程有限公司

汽车销售展厅及办公综合配套附属楼工程项目部 年月日 汽车销售展厅及综合配套附属楼钢结构安装工程 钢结构安装工程目录……………………………………………………… 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 2.1技术准备 (3) 2.2材料要求 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 3、施工工艺 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2操作工艺 (5) 4、质量验收要点 (9) 5、成品保护 (9) 6、环境、职业健康安全控制措施 (10) 6.1环境控制措施 (10) 6.2职业健康安全控制措施 (10) 7、应注意的问题 (12)

1、工程概况 (一)工程概况 (1)建设单位: 天津天威制药有限公司 (2)工程名称: 汽车销售展厅及综合配套附属楼工程 (3)施工单位: 邯郸市邯二建筑工程有限公司 (3)工程地点:天津市经济技术开发区渤海路以东,第五大街以南 (4)设计单位:华诚博远(北京)建筑规划设计有限公司 (5)建筑结构: 1#楼二层钢结构,2#楼局部三层钢结构 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主、设计单位、监理充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。

钢结构工程施工方案范本

钢结构工程施工方案范本 钢结构工程施工方案范本 一、工程概况 XXX补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道,建筑面积共计平方米。其中包括2号仓库及雨篷、3号仓库及雨篷、生活杂物库、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构,首层层高5.8米,檐高14.8米。主钢柱为 450x450x20x20箱型钢柱,钢梁为变截面H型钢梁。结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。屋面为C型檩条,采用0.6mm RB475型彩色压型钢板。双板中间带保温棉,1.2米以上采用0.6mm U820型彩色压型钢板墙体,有带型塑钢窗、大门,本工程钢结构主框架材质为Q345B。 二、工程特点和技术关键点 1.结构型式为二层轻钢框架结构,结构形式较简单。 2.安装工期较短,质量要求高,节点多为栓接。 3.工序交叉作业多,工序安排要紧密。

三、施工准备 1.组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审,作好图纸深化设计,工艺图绘制及放样制摸工作。 2.工图纸结合本单位的设备和技术条件,编制合理的加工 制作工艺方法,并提出材料计划。 3.结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保 证制作过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应按 规范及地方相关规定作出复试检验,合格后方可使用。 5.在构件制作前,对各工序的操作人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术及安全交底,预防发生安全和质量事故。 6.构件安装完1/5后,彩板制作开始,制作前做好场地平整、测量,保证彩板制作质量。 四、钢结构制作主要施工机械设备 序号机具名称数量备注 1 数控直条多头切割机 2 2 型钢自动组立机 2 3 埋弧自动焊 2

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案 1、基础检查 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等进行复查,并应进行基础检验和办理交接验收。如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高,对超出规范要求的,必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸,在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔等。 当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元的柱基基础,并应符合下列规定:基础混凝土强度达到设计要求;基础周围回填夯实完毕;基础的轴线标志和标高及基准点准确、齐全;基础顶面应平整,二次浇灌处的基础表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。 将柱子就位轴线弹测在柱基表面。 对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留50~60㎜(与钢柱底设计标高相比),在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。 当采用钢垫板做支撑板时,钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。 当采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆,柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度的一个等级,且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。 2、钢柱安装 安装前应按构件明细表核对进场构件,查验产品合格证和设计文件;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。并对构件进行全面检查,包括外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件数量及质量、焊缝、摩擦面、防腐涂层等进行检查,对构件的变形、缺陷、不合格处,应在地面进行矫正、修整、处理,合格后方可安装。 2.1.吊装 根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况,确定钢柱安装的吊点位置和数量。常用的钢柱吊装方法有旋转法、递送法、滑行法。 (旋转法)钢柱运到现场,起重机边起、边吊和回转,使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。

钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版

钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部 分)最新版 2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程,总建筑面积约为2000平方米。 2.2工程施工地点位于襄阳市,施工单位为XXX。 2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工,确保工程质量达到优良水平。 2.4为达到质量目标,施工单位将采取严格的施工管理措施,确保施工过程中的质量控制和监督。 精选范本,供参考! 第三章施工准备 3.1材料、半成品的准备工作要提前进行,确保施工进度 不受影响。 3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的 要求,必须符合国家标准和设计要求。 精选范本,供参考! 第四章钢柱基础 4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求,支承面应平整、无松动、无油污等。

4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行,必须确保调 整精度和稳定性。 4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求,必 须经过验收合格后方可进行下一步施工。 精选范本,供参考! 第五章操作工艺 5.1工艺流程应按照设计要求进行,必须确保施工过程中 的质量控制和监督。 5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等,必须符合国家标准和设计要求。 5.3钢柱安装应按照设计要求进行,必须确保安装精度和 稳定性。 5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构 件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序,均应按照设计要求进行,必须确保施工过程中的质量控制和监督。 精选范本,供参考! 第六章质量标准 6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等,必须 符合国家标准和设计要求。

6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度 等方面的要求,必须符合国家标准和设计要求。 6.3允许偏差项目见表-3,必须符合国家标准和设计要求。 精选范本,供参考! 第七章成品保护 7.1施工过程中必须对成品进行保护,防止损坏或污染。 7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养,确保成品质 量和使用寿命。 精选范本,供参考! 第八章施工注意事项 8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求,确保施工 质量。 8.2施工过程中必须注意安全,防止事故发生。 8.3施工过程中必须注意环保,防止污染环境。 精选范本,供参考! 第九章质量记录 9.1施工过程中必须做好质量记录,记录施工过程中的质 量控制和监督等。 9.2质量记录包括施工过程中的检查记录、验收记录、试 验记录等。

钢结构安装施工方案

钢构造安装施工方案 第二节钢构造安装施工方案 一、作业准备 (1) 技术资料准备 A〕将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B〕组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书,学习施工标准、规程,掌握施工工艺。 C〕编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。 (2) 施工准备 (2)厂房根底检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进展根底复查,并应符合以下要求: a) 符合设计和国家标准混凝土构造工程及验收标准的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房根底划线允许偏差为:柱子间距:≤10m ±1mm ,>10m ±2mm 柱子相应对角线:≤20m 5mm ,>20m 8mm 2) 根底外表与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,根底外表应全部打出麻面,放置垫铁处应凿平。 3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁,垫铁外表应加工平整。 B. 施工步骤如下:主厂房:从〔1〕轴线 (*)轴线; 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进展根底画线,并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝,检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至根底四周,并作好标记。 4) 检查各根底锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸构造进展清点编号,需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线,并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线,并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进展复核 10)高强螺栓施工前,按规定数量进展抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等 二、作业条件 1) 钢构造立柱、横梁到货齐全,水平支撑、平台扶梯满足安装要求

钢结构工程施工方案(完整版)

钢结构工程施工方案(完整版) 一、钢结构焊接施工 (一)一般要求 施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除渣及金属飞溅物,设计有要求时,还应在焊缝附近打上钢印代号。 (二)预热 在建筑钢结构的焊接施工中,必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素,来决定预热温度和方法等。 预热区域范围应为焊接坡口两侧各80-100mm(GBJ205-83要求);预热时应尽可能使加热均匀一致。 普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构厚度大于或等于 30mm,工作地点温度不低于0℃时,应加温到100-150℃进行预热钢材预热方法可选用火焰加热或电加热等。但对于钢材的屈服极限强度>460N/mm的焊接区域进行预热时,宜选用电加热方法,原则上禁用火焰加热。 钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线50mm处测定。 (三)气温、天气及其他要求

1.气温低于0℃时,原则上应停止焊接工作。但如能将焊接坡口两侧加热到36℃以上时,仍允许进行焊接。 2.强风天,应在焊接区周围设置挡风屏,雨天或温度大的场合(相对湿度大于80%),应保证母材的焊接区不残留水份,否则应采用加热方法,把水份彻底清除后才能进行焊接。 3.当采用气体保护半自动焊时,若环境风速大于2m/sec,原则上应停止施焊,但如果采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机,仍允许进行焊接。 (四)背面清根 在电弧焊接过程中,当接头有全熔透要求时,对于V形、单边V 形、x形、K形坡口的对接和T形接头的情况下,背面的第一层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原则上要从背面彻底清除后再行焊接,这种作业叫做清根。特别在定位焊缝处更容易产生缺陷,必须注意背面清根工作。 背面清根常用的方法是碳弧气刨,这种方法以镀铜的碳棒作为电极,采用直流或交流电弧焊机作为电源发生电弧,由电弧把金属熔化,从碳刨夹具孔中喷出压缩空气,吹去熔渣而刨成槽子。 背面清根时应彻底清理出无缺陷的焊缝金属后方可施焊。背面清根开头的好坏对于以后的焊接影响很大,必须注意加强管理。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案 〔一〕钢结构装置预备任务 1 基础复查 1.1基础交付装置时,养护期必需到达75%,每组基础上应划有清楚的纵横中心,标高三角标志。 1.2基础交付装置时,并附中间交接通知书,测量效果表和厂区中心标高,控制点散布图,供装置单位复测、反省。 1.3钢柱脚采用地脚螺栓衔接。装置前应复查基础面标高,地脚螺栓中心偏向。装置前应留意地脚螺栓的维护。 2 钢结构施工路途的要求 2.1在土建基础工程完工后,由土建施工单位停止施工现场场地的平整,压实,保证钢结构运输车辆的正常通行。 2.2要求路途铺设碎石并压实,增加对钢构件的泥土污染。 3 装置前预备任务 3.1对本工程图纸停止细心阅读,熟习业主及设计要求。 3.2依据本工程的工程量编制施工时间方案及资源分配方案。 3.3复验装置定位所用的轴线控制点和测量标高运用的水准点。 3.4放出标高控制线和吊辅佐线。 3.5复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及显露长度等,超出允许偏向时,做好技术处置。 3.6钢尺应与钢结构制造用的钢尺校正,取得计量法定单位检定证明。 4构件验收及构件堆放 4.1反省部门应按施工图、有关验收规范,对出厂构件停止反省验收,不合格产品不能出厂。 4.2钢结构制造完成,验收合格发货。 4.3组织好构件运输与吊装的配合,钢柱、屋架等大型构件,尽

量运输、堆放在吊装点左近直接起吊,可增加现场二次倒运堆场。〔二〕装置工艺流程 1采用综合装置方法从修建物一端末尾,向另一端推进,由下而上停止。装置时留意积聚误差。 2 装置顺序:钢柱→钢梁→垂直、水平支撑系统→檩条、墙梁→屋面围护系统→墙面围护系统。 3 每一个独立单元构件装置完之后,具有一定的空间刚度和牢靠的动摇性。 4 基础和支承面 4.1钢结构装置前对修建物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等停止反省,并停止基础检测和操持交接验收。当基础工程分批停止交接时,每次交接验收不应少于一个装置单元的柱基基础,并契合以下规则: ①基础混凝土强度到达设计要求; ②基础周围回填夯实终了; ③基础轴线标志和标高基点准确、完全; 4.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓〔锚栓〕的允许偏向〔mm〕契合下表规则: 表10 支承面、地脚螺栓〔锚栓〕的允许偏向表〔mm〕

钢结构雨棚施工方案【最新范本模板】

钢结构雨棚施工方案 1、轻钢雨棚施工方案 一、工程概况 本工程为XXX,轻钢雨篷位于XXX,其施工面积为XXX㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)。 三、材料选择 1、钢挑梁采用材质为Q235B; 2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200mm; 3、镀锌管采用型号ф32×2.5; 4、成品驳接爪为不锈钢材质; 5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。 四、施工操作步骤及工艺 1、施工准备 A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。

B:按施工指定场地整齐堆放各种材料,组织施工机械的架设,安装与调试。 C:勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对设计标高进行三方签字确认.校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记. D:驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工.必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。 2、质量关键步骤玻璃板块分格放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号,并对安装的每块板块进行安装前检查,避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响. 3、施工工序流程 按工艺分为:现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打 胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收.安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内,连接点按照图纸要求进行连接点检查控制,牛腿与埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理.牛腿连接钢管(钢梁)安装对照施工图尺寸加工孔位或弯圆后于牛腿连接固定,焊接转接件,确保转接件安装水平度及垂直度,制作板块必须注意玻璃尺寸偏差及对角线偏差,对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理,打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求,打胶时先在板块表面贴上纸胶带,打胶时上下应两层同时打胶,保持打胶胶缝平直光滑无气泡,符合规范要求。 4、作业流程 (一):放控制线: 1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线,按标高线要求在墙体上弹出1M水平控制线和板块分格线。并在墙上做好水平控制标线桩。放线完毕后要进行自检,互检,最后会同项目部进行最后验线,确定无误后,方可进入下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。 2、墙面基层处理:组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置,除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层,保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。 (二)、锚栓安装与后置埋件

钢结构施工方案模板

钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板.主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235 C型薄壁型钢.本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工. 二.施工准备 1。组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故. 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7。现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。 三.施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8、组立工6 、焊工10 4 、矫正工 4 、钻孔工6 、喷漆工6 、司机 2 2 、电工2 2 、起重工2 8 、辅助工6 8、板材安装16 设备维修工1 1 五.主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 序号机具名称数量备注 1 数控直条多头切割机 2 ;2 型钢自动组立机; 3 门式埋弧自动焊2 ; 4 半自动焊2 ; 5 H型钢矫正机2 ; 6端面铣1 ;7 抛丸除锈机1 ;8 摇臂钻2 ;9 剪板机2 ;10 二氧化碳气体保护焊3 ;11 碳弧气刨1 ;12 带锯 1 ;13 万能铣床1 ;14 50吨吊车 2 ;15 电焊机24 ;1 6 扭矩扳手6 ;1 7 5吨倒链2 18 气焊2 六.钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作: 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。 (一).箱形柱的加工制作

钢结构施工方案(样本)全套资料

钢结构施工方案(样本)全套资(全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载

一、综合说明 本工程为广东路联华购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二。施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4。钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道. 三.施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8 组立工 6

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