基坑施工安全措施10篇

基坑施工安全措施10篇

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基坑施工安全措施10篇

【第1篇】深基坑施工现场临时用电安全措施

⑴、配电箱选择

施工现场全部采用标准电箱，按三级配电型式布置。总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备，在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米，固定式开关箱，配电箱安装高度与地面的距离为1.5m，移动式分配电箱，开关箱与地面的距离为0.3m-1.5m，开关箱，配电箱进出线均在箱体的下方，并设防护绝缘损坏措施。

施工现场均采用三级漏电保护，在配电箱开关箱内设漏电保护器，使具有分级保护功能。有门，有锁，有防雨措施，箱内无杂物。

⑵、架空线要求

架空线距地面空高度不低于4米，机动车道与架空线交刃时不低于6米。在同一模担架设时，面向负荷从左侧为l1、l2、、l3、pe。动力线照明线在两个上分别架设时，上层横担面向负荷从左侧超为

l1、l2、、l3;下层横担面各负荷从左侧起为l1、l2、、l3、pe。两个横担上架设时，下层横担面向负荷最右边的导线为保护零线pe。保护零线宜采用绿、黄双色线，线径不小相线的50%。

架空线的档距不得大于35米，线间矩不小于0.3米。

⑶、保护系统的接地要求

施工现场采用三相线制，详见施工平面图，采用tn-s保护系统，即电气设备的保护零线与工作零线分开，同附图，具有专用保护零线

的中位点直接接地，保护零线必须在配电室或总配电箱处重复接地外，还应在配电线的中间和未端重复接地，即在施工场场内，重复接地不少于是三处，每处重复接地电阻不大于10欧姆。接地体上端距地面不得小于0.65米，接地体间的水平距离不小于接地体长度的2倍。

⑷、三相五线制中pe保护零线规定

保护零线不得装设开关箱和熔断器，保护零线应单独敷设，不能作其它用，重复接地和正常情况下带电的金属外壳应与保护零线相连接。

【第2篇】深基坑施工消防安全措施

⑴、建立消防组织和制度

①、现场建筑施工中必须认真执行《中华人·民共·和国消防条例》，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制;

②、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，及时消除火警隐患，加强全员的消防意识;

③、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。

⑵、配备必要的消防器材和设施

①、在施工组织设计中必须充分考虑消防水源，保证必要的水压与水量。消防用水要与施工用水分开，施工现场设置蓄水池。

②、现场建筑施工要设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中有一定的照明度;

③、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全通道可以选择高层建筑中的一个能够通到屋顶楼梯间，通道內应装设由紧急电源供电的长明灯，整个施工过程中长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度;

④、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置应在显眼易取的地区，各层都要设在相同的位置;

⑶、明火管理

①、现场建筑施工动用明火，入电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落;

②、现场建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限內发觉和消除。

⑷、现场防火要求

①、施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻;

②、不论结构和装饰施工，要击实清理多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置;

③、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设置专门隔离设置并经过专门审批;

④、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要

建立焊割作业的安全规定;

【第3篇】深基坑施工方案安全措施

一、工程概况

本工程为河北建投沽源西辛营200mw风电基础开挖工程，施工时均按照下列方案和安全措施施工。

二、深基坑施工方案及安全措施

1、开挖分类

根据现场所处地质条件，确定开挖基坑方式。

1.1对无地下水，土质较好的一般地段，基坑开挖按放坡开挖，坡比为1:0.75;

2、开挖具体施工方案

2.1对一般地段基坑，即上1.1类型基坑开挖。

2.1.1开挖前，按照设计坡比和开挖深度先测量定出开挖轮廓线和开挖深度，根据本段土质情况，坡比取1:0.75、并做好护桩，以便控制基坑开挖深度和底部尺寸。采用挖掘机开挖，人工配合。出土及时使用自卸汽车运走，减少弃土对坡顶的压力。基坑基底尺寸比设计每侧宽出50~75cm。

2.1.2基坑四周设置排水沟、集水坑，用抽水机或潜水泵及时将坑内积水排除。当施工便道距基坑较近时，便道与基坑之间设置1m 宽的护道，并在基坑周围设置截水沟防止水流入基坑。

2.2基坑防护注意事项:

（1)放样准确，以减少开挖范围，减少对周围的干扰;

(2）施工要迅速，尽量缩短施工时间。

3、开挖安全保障措施

基坑开挖前，在顶面边坡以外的四周挖排水沟，并保持畅通，防止汇水灌入而引发坍塌事故;底部设置集水坑。弃土远离基坑和已施工的墩台，避免偏压造成坑壁或结构失稳。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土质情况而定。一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。基坑开挖完毕后在其基坑周围设置防护围栏及设置安全警示牌。

图2-1、基坑开挖坑壁支护示意图

【第4篇】深基坑施工消防安全措施范本

深基坑施工消防安全措施

⑴、建立消防组织和制度

①、现场建筑施工中必须认真执行《中华人·民共·和国消防条例》，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制;

②、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，及时消除火警隐患，加强全员的消防意识;

③、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。

⑵、配备必要的消防器材和设施

①、在施工组织设计中必须充分考虑消防水源，保证必要的水压与水量。消防用水要与施工用水分开，施工现场设置蓄水池。

②、现场建筑施工要设置两路电源，除正常施工用电外，对起动

消防水泵、安全扶梯、安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中有一定的照明度;

③、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全通道可以选择高层建筑中的一个能够通到屋顶楼梯间，通道

【第5篇】基坑施工安全措施

⑴、钢板桩插打、拔出、基坑开挖等全部承台施工工序必须有防护员、专职安全员进行防护。

⑵、插打钢板桩必须严格按照方案设置基坑边线。拆打钢板桩使用专业打桩机，打桩机操作手必须持证上岗，并经过营业线施工安全培训。

⑶、插打、拔出钢板桩时，操作手必须严格听从铁路防护员指令，未接到指令或指令不清晰时，严禁采取任何动作。

⑷、插打、拔出钢板桩时，钢板桩与打桩机头之间必须设置保险绳索，防止因打桩机牙齿打滑造成钢板桩脱落，避免影响营业线的运输安全。

⑸、打桩机衔起钢板桩后整体高度如超出铁路限界或距离接触网距离近于3m时，采用短钢板桩，接桩施工。

⑹、拆打钢板桩过程中对线路路肩进行变形观测，一旦数值超出临界值立即停止施工，避免土体挤压造成线路变形。

⑺、基坑开挖，基坑结构支护逐步进行。基坑分层开挖，开挖过程中对上行出发线路基进行沉降观测。当观测值超出警戒值，立即停止基坑开挖，回填处理。并通知设备管理单位，对线路进行养护。

⑻、基坑回填必须夯实后，土体稳定期不小于20天方可拔出钢板桩。

⑼、基础施工地段发现地下不明管道、线缆时及时与有关部门联系，确认做好防护后再继续施工。地下管道、线缆处施工时，在征得有关部门同意后，备齐备足必要的抢修材料，制定出应急方案后再行施工。

⑽、钻孔桩施工前，先做好施工场地布置和施工场地的排水，确保排水畅通。

⑾、所有施工车辆保证始终处于完好状态，使用前驾驶人员进行操作训练，确保施工有序进行。施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段设置临时交通指挥人员。

⑿、在电力杆周围 3m 范围内，不准挖坑、挖沟、取土。如在电力杆附近铲土、堆土时，必须符合《电力维护规则》的规定。

⒀、在施工挖坑、挖沟、铲土前必须有设备管理单位人员到场才能施工，保证不影响“四电”设备的正常使用，不造成设备隐患。

⒁、基坑做到少暴露，及时浇灌垫层砼，并对垫层砼采取加厚处理。临近营业线基坑垫层厚度必须大于 30cm。基底设泄水槽，集水坑，及时采用水泵排水，防止基坑受浸泡，导致基坑土软化，危及基坑及邻线安全。

【第6篇】深基坑施工安全措施

为确保基坑土方开挖施工的安全，基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层

开挖中，每小段开挖宽度控制在6米左右，每小段土方开挖在16小时内完成，随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力;在第三、四道支撑的土方开挖中，每小段开挖宽度严格控制在3米左右，小段土方在8小时内开挖完成，随即在8小时内安装好该段的支撑并施加预应力。

一、施工安全技术措施:

1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时，及时施作钢管支撑。

3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-300mm厚土层，由人工清挖，以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度(1:2.（5)，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。

4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。开挖至标高后立即进行基底检查，及时进行封底垫层施工。

5、确保施工机械在安全区域作业，设专人修整运输便道，提高使用效率。

6、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。

7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。

8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。

二、一般安全要求:

1、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工。

2、挖土方应从上而下逐层放坡(1:2.（5)挖掘，严禁采用掏挖的操作方法。

3、基坑边沿设置牢固栏杆。

4、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。

5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。

6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。

7、严禁酒后4小时内上班操作。

8、参加施工的作业人员事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

三、深基坑作业安全管理

(一)钢支撑施工

1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。

2、钢管支撑采用直径分别为:φ600mm(δ=14mm)和φ609mm(δ=16mm)两种规格;支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。

3、支撑安装施工:

（1)钢支撑安装前，先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、楔块、钢牛腿和垫块等，钢管支撑先在地面上进行预拼，检查钢支撑的平直度和有无变形情况，检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，

确保支撑安装作业能正常连续进行。

（2）基坑开挖到钢支撑设计底标高位置后，先安装钢牛腿，在钢牛腿上安装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。

（3）钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装，检查钢支撑的平直度和支撑管接头连接的紧密性，经检查合格后用25t吊机采用两点吊装到基坑内，保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑中心线的偏心度控制在2cm之内。

（4)钢支撑吊装到位后，先不松开吊钩，将支撑两端活络头拉出利用焊接在钢支撑两端的7字挂勾挂在钢围檩上，再将2台100t液压千斤顶放入活络头顶压位置，施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端对称同步进行，预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。施加预应力时应现场作好记绿备查。直撑安装及施加预应力见下图。

主体结构直撑吊装及预加轴力示意图

5、斜撑安装

斜撑与围护结构有一定的夹角，支撑管不能直接安装在钢围檩上，同时支撑轴力将在纵向和横向产生分力，因此在围护桩上锚固膨胀螺栓并与钢围檩焊接牢固，同时应将每一道钢围檩焊接成一个整体。基坑开挖前根据支撑管与围护结构的夹角加工斜撑支座(斜撑支座的结构及加工详见相关交底书)，基坑开挖后将斜撑支座焊接在钢围檩上，然后将斜撑架设在支座上，斜撑吊装及预应力施加作业同直撑施工。

8、内支撑体系安装施工要点

（2）减少温度应力对预加轴力的影响，在气温较低的时候对钢管支撑施加预应力。

（3）钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握，土方开挖时应分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。

（4)钢围囹及斜撑支座，必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。

（5)随着基坑开挖逐渐向下延深以及受下道支撑施加轴力的影响，上道支撑的应力可能会减小，所以必须根据监测提供的压力值和现场的实际情况及时进行复顶，直到达到设计要求。

（6)所有需电焊的部位均应保证焊接的质量，达到设计强度要求。

（7)钢管支撑安装的允许偏差应满足下表的规定。

钢管支撑安装允许偏差表

项目钢支撑轴线

竖向偏差支撑曲线

水平向偏差支撑两端的标高差和水平面偏差支撑挠曲度

允许值±30mm ±30mm ≤20mm、≤1/600l 1/1000l

注:l为支撑长度

9、内支撑体系的拆除:

（1)支撑体系拆除的过程是支撑的“倒换”过程，即把由钢管横撑所承受的土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。

（2）支撑体系的拆除应特别注意以下两点:

①拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。

②利用主体结构换撑时，主体结构的侧墙或底板混凝土强度应达到设计强度。

（3）支撑保护

①基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。

(二)主要施工技术措施

1、总体措施

（1)完善、强化管理体系，明确各部门各自职责，在施工过程中分工协作，做到工程关键点及重要部位都有专人具体负责，其他人员发现问题及时补位。

（2）主要工序实行事前技术交底，建立事先控制、中途检查、事后验收制度。

（3）施工中若出现有关技术问题必须会同设计方、建设方、监理等有关人员共同协商解决，并及时办理技术核定与会签手续。

（4)严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，对重要部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。

2、保证安全的技术措施

（1)加强降水管理工作，定期观空每口降水井的出水量并进行记录。在开挖过程中定时检查井点降水深度。

（2）为确保降水设备能够连续正常运转，在施工现场准备2台

深井抽水机以备用。

（4)土方开挖与钢支撑安装密切相关，施工中必须遵循“边挖边撑”的原则，如支撑缺少安装条件，则挖土施工进度相应暂缓，不得盲目抢进度造成与支撑安装脱节。

（5)第一层土方开挖沿纵向长度一次不得超过6m，待挖出工作面应立即安装支撑，当支撑预应力施加完成后才能继续沿纵向开挖。第二层及以下各层土开挖中，每小段开挖长度不得超过3m，开挖土方必须在12小时内完成并立即安装支撑施加预应力。

（6)在每个单元的土方开挖和支撑安装时必须连续，因故中间需停下时，必须按要求进行放坡和护坡，并派专人进行现场观察。

（7)分层开挖放坡的坡度:能够连续进行作业的，临时坡比控制在1:1，因故中间需停置一段时间才能继续开挖施工的坡比控制在1:2.5，每层放坡均以台阶错开，错台宽度不得小于3m。

(三)基坑防排水措施

1、基坑开挖前，先对基坑周边的排水系统进行清理，并配备足量的抽水设备，确保基坑四周排水畅通。

2、基坑开挖前沿基坑四周的护栏底部用砖块砌一堵高30cm的挡墙，用以阻挡地面积水或施工用水进入基坑。

3、在基坑开挖过程中，每层土方挖完后应及时在坡顶或坡脚设置排水沟或集水井，用以截挡地表水，防止边坡失稳。集水井的位置应远离围护结构内边至少2m的距离。

4、在开挖过程中坡面防护措施:对一般土质或边坡停置的时间不

长，采用让水直接流入排水沟或在坡面上覆盖彩条布;对于砂层或夹砂层的土质边坡，且边坡停置的时间也相对较长，则采用挂网抹面法，即在坡面上铺铅丝网，用长1m的钢筋锲入坡面固定钢丝网，再在铅丝网上抹一层5cm厚的m5标号水泥砂浆。

5、在开挖过程中围护结构出现渗漏的处理措施:

【第7篇】地铁车站深基坑施工安全措施

（1)深基坑施工时仔细研究下列资料:

（1)工程地质勘察报告。

（2）地基与基础工程施工图。

（3）场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

（4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。

（5)深基坑施工组织设计。

(3）深基坑工程在施工全过程中，对降水、围护结构等位移，要定期观察测试，并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

（4)深基坑施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施，如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。

（5)深基坑开挖，必须布置地面和坑内排水系统，防止雨水淋土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

（6)坑边不得堆放重物，如坑边确须堆放重物，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

(7)严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

(8)深基坑施工时，在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

【第8篇】深基坑施工方案及安全措施

一、工程概况

本工程为河北建投沽源西辛营200mw风电基础开挖工程，施工时均按照下列方案和安全措施施工。

二、深基坑施工方案及安全措施

1、开挖分类

根据现场所处地质条件，确定开挖基坑方式。

1.1对无地下水，土质较好的一般地段，基坑开挖按放坡开挖，坡比为1、0.75；

2、开挖具体施工方案

2.1对一般地段基坑，即上1.1类型基坑开挖。

2.1.1开挖前，按照设计坡比和开挖深度先测量定出开挖轮廓线和开挖深度，根据本段土质情况，坡比取1、0．75、并做好护桩，以便控制基坑开挖深度和底部尺寸。采用挖掘机开挖，人工配合。出土及时使用自卸汽车运走，减少弃土对坡顶的压力。基坑基底尺寸比设计每侧宽出50～75cm。

2.1.2基坑四周设置排水沟、集水坑，用抽水机或潜水泵及时将坑内积水排除。当施工便道距基坑较近时，便道与基坑之间设置1m 宽的护道，并在基坑周围设置截水沟防止水流入基坑。

2.2基坑防护注意事项:

（1)放样准确，以减少开挖范围，减少对周围的干扰；

(2）施工要迅速，尽量缩短施工时间。

3、开挖安全保障措施

基坑开挖前，在顶面边坡以外的四周挖排水沟，并保持畅通，防止汇水灌入而引发坍塌事故；底部设置集水坑。弃土远离基坑和已施工的墩台，避免偏压造成坑壁或结构失稳。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土质情况而定。一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。基坑开挖完毕后在其基坑周围设置防护围栏及设置安全警示牌。

图2-1、基坑开挖坑壁支护示意图

【第9篇】深基坑施工质量安全措施

深基坑施工质量与安全措施

1、质量保证措施

（1)检测轴线定位，确保满足规范要求后，正确计算出标高尺寸，开挖前对每个基坑自然地面标高进行施测，然后放出开挖边线。

(2）开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练、有桩基土方开挖施工经验。

(3）土方开挖过程中，测量工程师跟踪监测，保证土方开挖边线、

边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。

（4)机械开挖根据天气情况，灵活掌握预留人工清底厚度，当天气有变，预报有雨时，适当加厚预留清底厚度。

（5)土方开挖前向挖掘机司机交待清楚桩位情况，在挖土过程中，密切注视，以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。

（6)基坑周围应挖排水沟，与地面雨排管网接通，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡;排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置，配备足够水泵。

2、安全技术措施

（1)土方施工机械由专业司机操作，操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗。

(2）机械操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。

(3）作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。

（4)机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。

（5)配合机械清底、平地、修坡的施工人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。

（6)作业中遇到下列情况，应立即停止操作:

（1).填挖区土体不稳定，有坍塌可能。

（2）.发生暴雨、雷电、水位暴涨。

（3）.施工标记及防护设施被损坏。

（4).出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

(7)机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

(8)挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。

(9)配备适量的钢管和挡土板，当边坡出现小范围的坍塌和滑移时，采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。

(10)各种施工机械设备，各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规程，同时将责任明确到人，实行挂牌制度。

(11)所有进场人员必须带安全帽，操作人员必须正确使用劳保用品;严禁向下抛杂物，做到三不伤害即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

(12）现场照明导线应用绝缘子固定，使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线;架线及灯具与地距离应符合要求。

(13）雨天作业经常检查边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工

(14)基坑周围设置钢管护栏，护栏采用水平两道φ48钢管，钢管立柱间距2.0m。并在明显位置挂安全警示牌。

【第10篇】深基坑施工质量与安全措施

1、质量保证措施

（1）检测轴线定位，确保满足规范要求后，正确计算出标高尺寸，开挖前对每个基坑自然地面标高进行施测，然后放出开挖边线。

（2）开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练、有桩基土方开挖施工经验。

（3）土方开挖过程中，测量工程师跟踪监测，保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。

（4）机械开挖根据天气情况，灵活掌握预留人工清底厚度，当天气有变，预报有雨时，适当加厚预留清底厚度。

（5）土方开挖前向挖掘机司机交待清楚桩位情况，在挖土过程中，密切注视，以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。

（6）基坑周围应挖排水沟，与地面雨排管网接通，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置，配备足够水泵。

2、安全技术措施

（1）土方施工机械由专业司机操作，操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗。

（2）机械操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。

（3）作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、