和面机设计说明书

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目录

目录 (1)

第一章绪论 (3)

1.1食品加工机械简述 (3)

1.2食品加工机械的设计要求 (3)

1.3和面机概述 (3)

1.4和面机设计选择 (6)

第二章和面机现状 (7)

第三章和面机设计 (10)

3.1皮带轮设计 (10)

3.1.1 计算功率Pc (10)

3.1.2 V带选型 (10)

3.1.3 带轮设计 (10)

3.1.4 验算带速V (10)

L和中心距a (10)

3.1.5 求V带基准长度

d

3.1.6 小包角的计算 (11)

3.1.7 求带根数Z (11)

3.2 蜗轮传动设计 (13)

3.2.1 选择材料并确定其许用应力 (13)

z,并估计传动效率 (13)

3.2.2 选择蜗杆头数

1

T (13)

3.2.3 确定蜗轮转矩

2

3.2.4 确定使用系数K A,综合弹性系数Z E (13)

Z (13)

3.2.5 确定接触系数

ρ

3.2.6 计算中心距a (13)

z,q,γ,a等参数 (13)

3.2.7 确定m,

2

3.2.8 校核弯曲强度 (14)

3.3 蜗杆上轴承设计并校核 (16)

3.3.1 计算蜗轮蜗杆的扭矩 (16)

3.3.2 计算蜗杆的力 (16)

3.3.3 轴承的选择 (16)

3.4 轴的尺寸结构及校核 (18)

3.4.1 按扭转强度条件初估直径 (18)

3.4.2 按弯扭合成强度校核 (18)

3.4.3 主轴应力分布图 (19)

3.5 主轴上的滚动轴承结构尺寸和强度校核 (21)

3.5.1 角接触球轴承设计 (21)

3.5.2 深沟球轴承的设计 (22)

3.6 搅拌器尺寸结构及校核 (23)

3.7 电动机的选择 (24)

3.8 密封和润滑 (25)

第四章总结 (26)

第五章参考文献 (27)

第一章绪论

1.1食品加工机械简述

食品加工机械是指加工食品过程中所应用的机械装备及设备,它在国民经济建设中起着积极重要的作用。

食品加工机械可分为以下十大类:面类食品机械,糖果及巧克力加工机械,乳制品机械,罐头制品机械,肉类加工机械,饮料、酒制品机械,饮食机械,其它加工机械。其中米类食品是指以饼干、面包、糕点等以面粉为主要原料的食品。本次设计的和面机即为面类食品机械。

1.2食品加工机械的设计要求

食品是供人们食用的。因此,食品机械必然要符合卫生要求。在食品机械的设计、制造、维护及材料等方面都要考虑到食品的特殊要求,要有切实可行的密封,简单方便的洗涤,以及彻底干净的杀菌等机构。同样,我们在选择和使用食品机械时,对这点也要充分注意。

通常,我们应当特别注意以下几点:

(1)在结构上,直接接触食品的各个部件要能简单而迅速的分解和组合。分解零件的各个部位要便于隙地,不允许有死角存在。

(2)在环境保护上,必须有可靠的密封措施,严防杂物混入食品和食品物料散失,特别要注意各传动部件的密封,严防润滑油流出而污染食品。

(3)在材料上,对直接接触食品的零部件要尽可能采用不锈钢或者其他防锈且无污染的材料。例如某些塑料,它不但重量轻、振动小和噪音低,而且耐蚀、耐磨和绝缘性能好,故意被广泛应用做食品机械的材料。

(4)在温度上,要有可靠的控温措施。由于某些工作部件长期与物料摩擦,因此长生大量的热量而导致物料的变质。因此,要随时把温度控制在允许的范围内。

(5)在工作环境上,由于食品物料对温度、湿度极为敏感,因此,食品机械应安装在空气流通,光线、温度和湿度适宜的地方。

基于以上几点设计要求我们在此次设计中注重一下几点:

(1)结构上主轴的搅拌器采用组合式,用紧定螺钉进行周向及轴向固定,面斗采用圆柱式方便清洗。

(2)在环境保护上,主轴上的轴承采用密封圈密封,防止轴承上的润滑脂进入面斗。(3)在材料选择方面搅拌器、面斗及与面粉接触的不件均采用不锈钢。

(4)和面机控制在常温下工作。

(5)和面机应安装在空气流通,光线、温度和湿度适宜的地方。

1.3和面机概述

和面机又称调粉机,普遍用来调制各种性质不同的面团。根据食品生产的种类和特点不同,面团性质各不相同,可以分为韧性面团、水面团以及酥性面团。酥性面团中含有较多的油质,塑性较大,粘弹性较小,面筋较少,用于制作酥性饼干、糕点等食品。

和面机调制面团的基本过程在于搅拌桨的运动。首先搅拌使干面粉颗粒比较均匀地与液体物料结合,形成胶体状的非规则小团粒。然后小团粒相互粘结,逐步形成若干分散的大团块。由于搅拌器的折叠,压延,拉伸及柔和等操作,大团块扩散,而被调制成表面光滑的,具有一定延伸性,弹性及柔韧性的整体面团。

和面机可分为卧式和面机和立式和面机。卧式和面机的调和容器轴线与搅拌旋转轴轴线都处在水平位置,其结构简单、紧凑,制造成本低,卸料、清洗方便。卧式和面机主要有搅拌器,调和容器,传动装置,容器翻转机构及机架组成。

立式和面机的调和容器轴线沿垂直方向布置,搅拌器轴线一般对中垂直安排。其结构简单,制造成本不高,但与卧式和面机相比,结构不够紧凑,卸料不够方便,其和面容量大多较小,故适用于小规模面类食品的生产部门。

一.卧式和面机

卧式和面机主要由搅拌器、调和容器、传动装置、容器翻转机构及机架等组成。搅拌器是和面机的重要部件,搅拌器轴的数目,通常分为单轴和双轴式和面机两种。1.搅拌器

根据所调制的物料性质及其要求差别,卧式和面机搅拌器的结构有各种不同的类型。

(1)Z型与Σ型搅拌器:Z型与Σ型搅拌器的桨叶母线与其轴线偏斜一定的角度,以增加物料的轴向和径向的流动,促进混合。 Z型与Σ型桨结

构简单,但形状少复杂,而且大都为整体铸锻成型,其适用范围较广,

对各种高粘度物料的调和都能取得较好的效果。

(2)桨叶式搅拌器:由若干个直桨叶或扭曲桨叶与搅拌轴组成。在面团调和过程中,这种搅拌器对面团的切割、撕碎作用较强,故具有较强的

阻碍面筋生成的能力。另外,由于搅拌轴安装在容器中心,此处物料

的流动速度较低,若操作不当,很容易产生面团抱轴及中部和面不均

的现象。桨叶式搅拌器结构简单,制造成本低,适用于酥性面团的调

制操作。

(3)滚笼式搅拌器:滚笼式搅拌器的基本结构主要由4-6个直辊、连接板及搅拌轴组成。采用滚笼式搅拌器调份的时候,对面团的突出作用是

兼有打、压、揉、拉等操作,这十分有助于面团面筋的形成。另外,

若搅拌器个结构参数选择适当,还可以通过反转搅拌器,将调好的面

团由容器内自动抛出。这种卸料方式可省去一套容器翻转机构,使设

备成本降低。

滚笼式搅拌器的特点是结构简单、制造工艺方便,促进面筋生成能力

强,但操作时间略长,适用于调和水面团、韧性面团等面筋含量较大

的发酵与不发酵的面团。

(4)其他形式搅拌器:叶片式搅拌机,花环式搅拌机,椭圆式搅拌机。这些搅拌器的共同特点是,他们都为整体结构,没有搅拌轴,因此不存

在面团抱轴的问题。这些和面机容量一般较大,它们均适合用于调制

水面团、韧性面团的操作。

2.调和容器

调和容器由不锈钢焊接、铆接、螺栓连接而成。

调和容器的翻转机构通常分为机动与手动两种型式。机动翻转容器的机构一般是在容器侧壁装设齿轮,并有单独的电机及减速器带动实现翻转。但其结构较复杂,设备成本较高,适用于大容量和面机或高功效和面机的操作。手动翻转容器机构大体上有两种型式。一是在调和容器上装设蜗轮蜗杆或齿轮机构,通过转动手轮,带动该机构是容器翻转。另一种是直接依靠人力翻转,翻转为只有定位销限制。这种机构劳动强度大,然而结构简单,设备成本低,机器外形很不对称。它比较适用于

小容量或简易的和面机。

3.传动装置

和面机的传动装置较为简单,主要由电机,减速器及联轴节等组成。和面机工作转速低,其减速比较大,故一般采用蜗轮减速器或者行星减速器。前者传动效率低,摩擦磨损较大,但构件成本较低;后者结构紧凑,传动效率较高,能效好,然而构件成本较高。

二.立式和面机

立式和面机的结构型式与立式打蛋机类似,只是传动机构较简单,其调和容器一般需要做回转运动,容器形状多为缸型。

小容量的立式和面机搅拌器多为扭环式,这种结构的搅拌器能够促进面筋的形成,主要适用于调制韧性面团及水面团。大容量立式和面机厂采用象鼻式搅拌器。由于这种搅拌器外形类似象鼻,故称象鼻式。它的突出特点在于,通过一套四杆机构,模拟人手工和面时的动作来调制面团。虽然机器结构较复杂,搅拌器运动频率不高,但在操作时,搅拌器的动作方式有利于面筋网络的形成,特别适用于发酵面团的调制。

1.4和面机设计选择

本次设计中选择的是酥性面团,并采用卧式和面机。根据酥性面团的性质,采用旋叶式搅拌器,参数给定为生产能力25kg/次,初步设计容器的几何尺寸为490*400*450,为食品卫生要求,容器采用不锈钢材料,由不锈钢焊接,铆接,螺栓连接而成。我们所设计的和面机为小容量和面机,故在设计翻转机构时采用手动翻转,并且翻转位置由定位销限制,结构简单,操作方便。由于和面机的主轴回转速低,需要较大的减速比,故本次设计中采用带轮及蜗轮蜗杆减速传动。(见附录实体装配图片)

厨房功能设计说明

厨房功能设计说明 一、前言 厨房设计,即根据餐饮业经营需要,对厨房各功能所需面积进行分配、所需区域进行定位,进而对各区域、各岗位所需设备进行配置的统筹计划、安排工作依据科学合理、经济高效的总体设计,对厨房各具体岗位、作业点,根据生产风味和规模要求进行功能及设备配备,对厨房进行合理布局。优质的厨房设计是追求一步到位;不合理的厨房设计不仅增加厨房投资成本,也增加人员运营成本,不合理运营增加改造投资成本,造成资金重复投资,进而影响到厨房生产出品质量等。 各功能厨房的设计,是根据业主的经营模式及实际投资情况决定,由专业而有经验的厨具设备设计公司设计方案,结合业主方厨师长的使用要求,由厨房设计公司进一步完善,厨房设计才能保证合理布局,对于厨房设计使用作以下简单的说明,如下:1)厨房设计确定厨房各工种区域的面积分配,计划并安排厨房的设施、设备分布,土建、水电、给排水、抽排风、补鲜风的设计是前期施工配套,以免土建施工完毕后各功能区域不符合要求而重新改动,避免造成重复施工,浪费人力财力。 2)厨房设计流程合理是直接影响出品速度与质量;场地节省、设备配备先进、操作使用方便与否是厨师操作既节省劳动,又得心应手,出品质量和速度便有物质保障。 3)厨房设计决定厨房员工工作环境;假日旅馆集团创始人凯蒙·威尔逊说过,没有满意的员工,就没有满意的顾客;没有使员工满意的工作场所,也就没有使顾客满意的享受环境。因此,良好的厨房工作环境,是厨房员工悉心工作的前提。而要创造厨房员工空气清新、安全舒适和操作方便的工作环境,关键在于从节约劳动,减轻员工劳动强度,关心员工身心健康和方便生产的角度出发,充分计算和考虑各种参数、因素、进行设备选型和配备,将厨房设计成先进合理、整齐舒适的工作场所。 4)厨房设计及设备布局要留有调整发展余地,主要是应考虑中、长期发展规划和餐饮可能出现的新的趋势;并计划餐厅上座率很高时,厨房生产对场地、设备及功能的需要,为调整和扩大经营以及企业的展留有适当余地。在设备的功能选配和厨房场地面积的确定上要有适当的前瞻性。在设备的布局和安装上,要注意保留一定的间隙,以方便以后的调整。 5)厨房设计既要考虑到现有公用设施现状,又要结合其发展规划,做出从长计议,力推经济先进的、适度超前的设计方案。

家用压面机说明书(正文)

指导教师? 学生姓名?学号?班级?班 设计期间

设计前言 本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。 减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是 基于设计论证方便。

已知数据 (03) 设计计算 (04) 机构系统运动方案 (04) 上冲头加压机构尺度综合 (04) 上冲头加压机构运动分析 (05) 上冲头加压机构受力分析 (06) 减速器设计 (08) 圆柱斜齿轮设计校核 (08) 锥齿轮设计校核 (10) V带传动装置设计校核.......................................... (13) 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14) 轴承设计与寿命计算 (22) 键连接的设计计算 (26) 体会 (26) 参考资料 (27)

日处理小麦350吨专用面粉设计说明书

2008届毕业生毕业设计说明书 题目: 日处理小麦350吨专用面粉生产线工艺设计 院系名称:专业班级: 学生姓名:学号: 指导教师:教师职称: 2008年 6 月12日

目录 1前言 (1) 2设计要求 (1) 2.1原料要求 (1) 2.2工艺要求 (1) 2.3设计要求 (1) 3工艺参数的确定 (2) 3.1清理流程 (2) 3.2流程的合理性论证 (2) 3.3流量计算与设备选型 (3) 3.4制粉工艺参数的确定 (4) 4制粉流程及其论证 (4) 4.1制粉工艺简述 (4) 4.2制粉流程的合理性论证 (4) 4.3流量平衡表(见附表) (5) 5配粉流程及论证 (5) 5.1概述 (5) 5.2流程 (5) 5.3论证 (5) 6气力输送与除尘 (6) 6.1除尘风网组合的合理性论证 (6) 6.2气力输送风网组合特点及计算列表(见附表) (6) 7厂房建筑 (6) 致谢 (7) 参考文献 (8)

前言 随着优质小麦的专向加工,专用粉的综合开发,已是企业增效,农民增收的关键,优质优价体现了农民的劳动价值,反映了科学发展的潜力,合同订购体现了国家政策的优越性,但粮食加工企业要想得到较高的加工利润,必须具有先进的加工工艺,合理的加工手段,最佳的加工技术,才能使企业在激烈的竞争中立于不败之地。本设计生产规模为日处理小麦350吨专用粉生产线工艺设计。在整个过程中,始终以国家粮食加工方针为指导,遵循粮食加工厂的设计原则。采用先进的工艺,以保证成品质量及生产稳定,并使其在生产中有较大的灵活性和较好的适应性。在设计中还同时考虑了改善工人的操作条件,减轻劳动强度,粉尘污染,努力使整个工艺过程实现机械化,连续化和自动化。 2设计要求 2.1原料要求 河南当地中筋小麦,容重≥760g/L,含杂≤2.5%,水分≤12.5%灰分≤1.75%。 2.2工艺要求 (1)生产能力:日处理小麦350t专用粉厂,三班生产。 (2)出粉率:1#馒头粉和2#面条粉联产,总出粉率75%左右。其中1#粉约40%左右,2#粉约35%左右。 (3)吨粉电耗:不超过70度(不包括配粉)。 (4)设备选用:全部采用国产新型设备。其中磨粉机可选用FMFQ10×2型18台;高方筛可选用FSFG6×24型8台;清粉机可选用FQFD60×2×3型6台。 (5)技术要求: 电耗:单线吨粉电耗不超过70度(不包括配粉)。 磨辊单产:83~96kg麦/cm2·24h(折合接触长度10~12mm/100kg麦·24h)。 平筛单产:1000kg麦/m2·24h(折合筛理面积0.1m2/100kg麦·24h)。 另外设计方案除满足设计任务和工艺指标要求外,还要符合消防安全、生产安全、环境保护车间卫生、工人健康等方面的要求。 2.3 设计要求 (1)工艺流程图(清理,制粉,配粉) (2)各层平面设备布置图 (3)1幅纵向剖面图,2幅横向剖面 (4)去石风网图(表),高压气力输送风网图(表)两张 (5)2B,2M筛格配置筛路图 (7)各清理设备和粉路的流量平衡表及选用设备计算表 (8)设备一览表

球磨机的说明书

球磨机使用说明书一、机器用途、机构及原理 球磨机被广泛的用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水进行湿磨,干式则不允许渗水而进行干磨。 机器的结构和工作原理 球磨机主要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、联轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接,并水平的支承在两个主轴承上,在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路,筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板,筒内装有一定数量的研磨介质(球或棒)及待磨物料。当筒体以选得的正确速度绕水平轴旋转时,由于离心力的作用,使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度,然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落,物料的磨细,一方面是由于落到物料上沉重的介

质(球或棒)的撞击作用而破碎,另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎。连续工作的磨机,被磨物料从磨机进料端不断的连续给入,磨细的产品借助边疆给入物料的催力,水力(湿法生产)或风力(干法生产)以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。机器的技术参数(点击查看) 二、安装说明(一)安装基础说明1、球磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上。 2、基础不许有显著的倾斜与下沉,如有少许下沉亦应是均衡的和水平的,否则不能进行安装。 3、球磨机的基础与地平面应有足够的高度,以供更换衬板及研磨介质之用。 4、基础的设计可参考本厂的地基部图进行,但不可将该图直接用作基础施工工作图。 (二)安装前的准备工作 1、在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及

H系列和面机使用说明

HWT-12\25\50和面机 使用说明书 一、概述: 超群双速强力和面机具有造型美观,性能稳定,力量强劲,坚固耐用,效率高等特点。它利用高速转动的螺旋搅龙和低速运转的不锈钢缸体之间的差速,对面团进行推、拉、压、柔、使面团与各种原料充分混合及水化,提高面团吸水性增加面团筋力。为生产高质量的面包创造良好的条件。和面机也可用于搅拌其它食品。 二、安装、调试: 当您购买的和面机拆除包装后。请详细检查,是否有因运输或储存不当造成损坏,若有损坏请与七日内通知经销单位处理。 1、和面机应安装在干燥通风、无腐蚀和易燃易爆性物质的 室内。和面机要安装在平硬的地面上,地面需能承受 500公斤的压力,地面的倾斜角度不大于5度。和面机 里最近墙壁要不低于15厘米,便于工作时散热。 2、将随机及配备的四个地脚螺丝,放在和面机四个支脚的 开口内,螺杆上的两个螺母一个在支脚的上面一个在支 脚的下面。用扳手一次拧动地脚螺丝下面的螺母将和面 机顶起(至三个脚轮离地面5mm时为止)调平,再用 扳手将地脚螺丝上的两个螺母夹紧。

3、供电路连接。本机供电采用3-220v,电源线为3股电缆 线。和面机应单独接一30安培的空气开关,空气开关要求安装在和面机附近的墙壁上便于开关处。接线时外壳必须做接地保护,以防电击伤人。 4、调试。检查电源连接无误后。闭合空气开关,放下安全 网罩。按下正转低速按钮,此时搅龙转向应为顺时针旋转。如搅龙为逆时针旋转,轻调换电源线A、B、C中的任意两相。 注意事项: *急停按钮按下后自锁停机。再次启动时,向按钮蘑菇头上箭头的方向拧动按钮蘑菇头,按钮自动弹出复位。禁止直接向外拉按钮蘑菇头,否则会损坏按钮。

磨粉机使用相关知识

磨粉机使用相关知识 雷蒙磨粉机 一、磨粉机的用途 雷蒙磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。粉磨围为:石英、长石、土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。雷蒙磨粉机磨制成品粒度围在0.147~0.044毫米(相当于100目~325目)之间可按不同要求进行调节。 二、主要技术参数 三、工作原理、整机结构特征 R型雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等

组成(详磨粉机总图1)。 工作原理: 雷蒙磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 在磨室因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道结合处不密封,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。 主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转,磨辊本身因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生外的离心力(挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目的。

螺旋压面机设计说明书讲解

螺旋压面器设计说明书 目录 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5)

设计小结 (5) 参考文献 (5) 螺旋压面器设计说明书 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活,螺旋压面器便是其中的一例,通过使用螺旋压面器,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错,不过,现有的螺旋压面器还是存在一些缺点,如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变,压盖螺母需要旋拧比较费事,握柄不能折叠比较占地方,不便于存放等等,所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进,使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求:出面尺寸和形状可变,压盖螺母可快速联结,握柄可折叠。 主要参数:旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程hmax=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中,原动机的动力和运动传递给执行机构,使之实现预定动作(包括运动和动力)的装置。它由各种传动元件或装置,轴及轴系部件,离合,制动,换向和蓄能(如飞轮)等元件组成。 机械传动可用来实现的功能:

复合肥化工设计说明书

第一章、总论 1.1 项目概述 1.2、市场初步预测分析 1.3、产品方案和生产规模 1.3.1、生产规模和生产方案 1.3.2、设计依据 1.3.3、设计指导思想 1.3.4、设计范围 1.3.5、原材料 1.4、原材料、燃料及动力的供应 1.4.1.原材料供应 1.4. 2.供电 1.4.3.供热 1.4.4.供水 1.5、工艺技术初步方案 1.6、生产方法及全厂总流程 1.7、环境保护 1.7.1 设计采用的环境保护标准 1.7.2 主要污染源及污染物 1.7.3. 污染防治 1.8 、建厂条件和厂址初步方案 第二章、化工工艺及其系统

2.1、装置布置图 2.2工艺简述 2.3 配料设计和计算 2.4干燥过程的物料衡算和热量衡算 2.4.1 水分蒸发量 2.4.2 干空气消耗量 第三章、设备的计算选型 3.1 原材料的输送、贮存及给料设备的计算选型 3.1.1 尿素的输送设备 3.1.2 磷酸一铵的斗提机 3.1.3 氯化钾的斗式提升机 3.1.4 产品斗提机 3.2 破碎机 3.3 转鼓造粒机 3.4 转鼓干燥机 3.5 转鼓冷却机 3.6 筛分机 3.7 除尘器 第四章、分析化验 4.1 复混肥生产中需要检测的项目表

4.2 分析仪器设备 第五章、岗位设置 5.1.劳动定员 5.1.1 企业体制及管理机构的设置 5.1.2 组织机构 5.1.3 生产班制划分 5.1.4 劳动定员 第六章、消防、环保和劳动安全卫生 6.1.工程特征 6.2.防范措施 6.3.所采用的技术规范、规程和标准 6.4.预期效果及评价 第七章、土建条件 7.1、公用工程和辅助设施初步方案 第八章、投资估算和资金筹措方案 8.1 投资估算依据及说明 8.2. 建设投资估算值 8.3.资金筹措 8.4.投资使用计划 8.5 经济效益的初步评价

小型电动压面机的说明书

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 2 总体结构 (2) 3 压辊的设计 (4) 3.1 压辊的结构和规格 (4) 3.2 压辊的轴承 (4) 3.3 压辊与轴系零件的连接 (4) 3.4 压辊的表面技术参数 (5) 3.4.1 齿数 (5) 3.4.2 压齿的斜度 (5) 3.4.3 齿形 (5) 3.4.4 压辊的表面参 (5) 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素 (6) 3.4.6 横压力 (6) 3.4.7 压辊的清理及冷却 (6) 4 进料机构 (6) 4.1 进料板 (7) 5 切面棍 (7) 6 计算部分 (7) 6.1 传动设计、选配电机 (7) 6.1.1 传动方案的拟定 (7) 6.1.2 电机的选择 (7)

6.1.3 V带的设计 ··························································错误!未定义书签。 6.1.4 双面圆弧同步带的设计·····································错误!未定义书签。 6.2 压延辊齿轮传动设计计算···········································错误!未定义书签。 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数·········错误!未定义书签。 6.2.2 按齿面接触强度设计K1T1································错误!未定义书签。 6.2.3 按齿根弯曲强度设计·········································错误!未定义书签。 6.2.4 几何尺寸计算·····················································错误!未定义书签。 6.3 压辊和切面棍受力分析···············································错误!未定义书签。 6.3.1 结构设计·····························································错误!未定义书签。 6.3.2 压辊受力分析及校核·········································错误!未定义书签。 6.4压辊轴承的选择计算 (8) 6.4.1 压辊轴承的选择 (8) 6.4.2 轴承校核设计 (8) 7 结论 (9) 参考文献 (9) 致谢 (18)

玻璃工艺设计说明书

玻璃工艺设计说明书 目录 第一部分设计任务书 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计内容及要求 (2) 第二部分设计说明书 (3) 2.1前言 (3) 2.2物料的衡算 (4) 2.2.1 工艺参数 (5) 2.3 系统工艺流程的确定 (8) 2.4设备的选型 (9) 2.4.1 进行设备选型的原则: (9)

第一部分设计任务书 1.1设计题目 任务Ⅱ-2 年产90万重箱钙镁铝硅玻璃的工艺设计 1.2 设计依据 根据设计原则,首先就氧化物系统玻璃成分的设计进行讨论,在设计玻璃成分时,必须根据复发玻璃锁要求的物理、化学性质和工艺性能,选择适宜的氧化物系统,以确定决定玻璃主要性质的氧化物。在此基础上,再引入一些尽量不使玻璃的原有性质变差,而同时能赋予玻璃其他必要性质的氧化物,拟定出玻璃的设计成分。其次,就浮法玻璃生产所需的原料,针对原料的产地,选取方法,质量控制要求和检测方法采取相应的工艺措施。最后,针对材料的来源,最大限度的节约能源,节约成本和消耗,提高生产效率,从而生产出高质量的平板玻璃。 生产规模:日熔化量为900t; 工作制度: 52/5/8; 产品品种:平板玻璃; 冷修周期: 8年; 玻璃获得率90% 芒硝含率4%

碎玻璃掺入量22% 计算基础100Kg玻璃液 计算精度0.01 表1 原料成分表 表2原料配方 1.3 设计内容及要求 配方的设计和计算、工艺流程的选择及论证、主要工艺指标确定、物料衡算、设备选型及衡算。

第二部分设计说明书 2.1前言 浮法工艺优点多,例如建设快,质量好,产量高,成本低,品种多等。所以为进一步提高产品质量和产量,节约成本,我们将使用浮法工艺来生产玻璃! 玻璃组成的设计原则: 1)设计的玻璃组成能够满足给定的性能要求 2)设计的玻璃组成易于形成玻璃,析晶倾向小 3)设计的玻璃组成能够适合一定的熔制,成型,退火,加工等生产工艺条件 4)设计的玻璃组成应当价格低廉,原料易于获得 SiO2:硅砂,硅石粉 降低玻璃热膨胀系数,提高热稳定性、化学稳定性、软化温度、硬性机械强度 AL2O3:硅砂,白云石 降低玻璃的结晶倾向,提高玻璃的化学稳定性和热稳定性、机械强度、硬度和折射率 Fe2O3:硅砂,石灰石 属于杂质,少量可以引起玻璃着色 CaO:石灰石,白云石 能增加的化学稳定性,在高温时能够降低玻璃的粘度,有利于玻

和面机结构设计

目 录 目 录............................................................................................................2 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择.....................................................................6 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计..............................7 2.1.1搅拌浆转速.....................................................................7 2.1.2电动机的主要技术参数选择...................................................7 2.2计算各轴的转速........................................................................8 2.3计算各轴的功率........................................................................8 2.4计算各轴的转矩........................................................................9 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计…………………………………………………………………9 3.1.1计算功率Pc ……………………………………………………………9 3.1.2V 带选型…………………………………………………………………9 3.1.3带轮设计………………………………………………………………9 3.1.4验算带速V ………………………………………………………………10 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距…………………………………………10 3.1.6小包角的计算……………………………………………………………10 3.1.7求带根数Z ………………………………………………………………11 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力 Q F (11) 3.1.9带轮结构设计.....................................................................11 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率.............................................12 3.2.3计算蜗轮转矩2T (12)

螺旋压面机设计说明书

螺旋压面器设计说明书 目录 姚都 (中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号,山西太原 030051) 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5) 设计小结 (5) 参考文献 (5)

螺旋压面器设计说明书 姚都 (中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号,山西太原 030051) 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活,螺旋压面器便是其中的一例,通过使用螺旋压面器,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错,不过,现有的螺旋压面器还是存在一些缺点,如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变,压盖螺母需要旋拧比较费事,握柄不能折叠比较占地方,不便于存放等等,所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进,使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求:出面尺寸和形状可变,压盖螺母可快速联结,握柄可折叠。 主要参数:旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程h max=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中,原动机的动力和运动传递给执行机构,使之实现预定动作(包括运动和动力)的装置。它由各种传动元件或装置,轴及轴系部件,离合,制动,换向和蓄能(如飞轮)等元件组成。 机械传动可用来实现的功能: 降低或增高原动机输出的速度,以适合执行机构的需要; 采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求; 将原动机输出的转距,变换为执行机构的所需要的转距或力; 将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的,其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动;

154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸)

154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸) 学校代码:10410 序号:题目: 本科毕业论文学院:工学院姓名:郑晓春学号:20055028 专业:机械设计制造及其自动化年级:2005级指导教师:张庐陵 二OO九年五月 江西农业大学毕业设计 摘要 随着食品工业的发展,以及市场需求的变化,近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机,也有可加工干澡作物的磨粉机,也有加工湿润以后的磨粉机,也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型,名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样,有的是用刀片切削的方式进行粉碎,也有的用磨盘进行磨碎,也有的先用一机构进行“切碎”,再进行磨粉。 经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究,市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机,没有一种是中型磨粉机。这对需要中小型磨粉机的用户来说,没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况,设计了一款中型磨粉机,非常适合小型加工厂的使用。可磨多种

农作物,如大米、麦子等,也可磨植物的根、径、叶等。 我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。 关键词:磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物 1 江西农业大学毕业设计 Abstract With the development of food industry, and the change of market demand in China in recent years, the mill emerge in endlessly. With the special food processing mill from scratch, from less than to a considerable development. Now on the market have special processing a crop of mill, crops are also can do a mill, the crops have processing after wet mill, also have dry wet amphibious of grinding machine. From large to small, numerous. The working principle of grinding machine is different also, with a blade cutting of crushing, and some were with micropipette grinding, also have a mechanism to chop, then grinding. After my site to understand and to all the mill, the market main have large commercial grinding mill and small-sized mill, no one is medium mill. This small mill in need of users, not suitable products for its choice.For this kind of situation, design a medium mill, very suitable for small factories .To

和面机设计说明书.

真空和面机设计 题目:真空和面机设计 设计者: 学院: 专业班级: 指导教师:

2012年07月日 目录 目录 (2) 第一章绪论 (4) 和面机概述 (4) 和面机设计选择 (6) 第二章运动参数、动力参数的设计 (7) 传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计 (7) 2.1.1搅拌浆转速 (7)

2.1.2电动机的主要技术参数选择 (7) 计算各轴的转速 (8) 计算各轴的功率 (8) 计算各轴的转矩 (9) 第三章结构设计 (9) 皮带传动设计 (9) 3.1.1计算功率Pc (9) 3.1.2V带选型 (9) 3.1.3带轮设计 (9)

3.1.4验算带速V (10) 3.1.5求V带基准长度 L和中心 d 距 (10) 3.1.6小包角的计算 (10) 3.1.7求带根数Z (11) 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力 F (11) Q 3.1.9带轮结构设计 (11) 蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数 z,并估计传动效 1率 (12)

3.2.3计算蜗轮转矩 T (12) 2 3.2.4确定使用系数K A (12) 3.2.5计算转速系数 (13) 3.2.6确定弹性系数 (13) 3.2.7计算寿命系数 (13) 3.2.8确定接触系数 Z (13) 3.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数 (13) 3.2.10计算中心距a (13) 3.2.11确定各类参数 (13)

3.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定 (15) 3.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计 (16) 蜗轮轴的尺寸的确定 (16) 主轴的结构尺寸计算 (16) 3.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定 (16) 主要传动轴受力分析,画出其弯矩图,并且进行相关的校核计算 (17) 3.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算 (17) 3.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算 (19) 3.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核 (19)

压面机设计说明书 毕业设计

题目 压面机结构设计 系别: 专业: 班级: 学号: 学生姓名: 起讫日期: 指导教师:职称:系主任: 审核日期:

摘要 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活。伴随着经济社会的迅猛发展过程中,由于人类过分追求发展所带来的满足和发展的速度而忽视或淡薄了其所带来的负面效应,即使在极大满足自身物欲的同时,也给自身未来的发展埋下了诸多隐患,这些问题随着时间的推移暴露越来越明显,直至威胁到人类自身的生存,如温室效应的出现、水污染等问题。在某种程度上,这些问题都归于人们对发展的片面理解,认为只要经济发展了,一切问题都可以迎忍而解,忽视了环境保护。事实上,只有科学的发展才能不断解决人类所面对的问题。面机便是其中的一例,通过使用压面机,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错。 我根据我大学所学的知识,对一种手压式压面机进行深入的介绍和分析,设计了一款全新的压面机。利用我们在学所学的UG和CAD软件对压面机进行结构设计,并用CAD对压面机进行工程出图。压面机,采用手动作为动力源,具有结构简单,质量可靠,方便维修等特点,量生产可获得比较高的经济效益。 关键词:压面机、设计、UG软件

Abstract With the rapid economic and social development process, due to the excessive pursuit of human development brings speed to meet and develop their neglect or weak the adverse effects, even in the great meet their material desires, but also to their own future development laid a lot of problems, these problems over time exposed more and more obvious, until the threat to the survival of human beings, such as the emergence of the greenhouse effect, pollution and other issues. To some extent, these problems are attributed to the development of a one-sided understanding of the people, as long as the economy develops, all problems can tolerate and welcome solution, ignoring environmental protection. In fact, only the development of science in order to continue to solve the problems facing humanity. According to the knowledge I have learned my university, for a hands-pressure pressing machine in-depth description and analysis, designed a new pressing machine. In school we learned the use of CAD software UG and pressing machine for structural design and use CAD for pressing machine works out the map. Pressing machine, using the manual as a power source, has a simple structure, reliable, easy maintenance, high volume production and availability of money. Keywords: pressing machine, design, UG Software

大学毕业论文-—年产4000吨食醋厂设计说明书

黑龙江东方学院 年产4000吨食醋厂设计说明书 学部食品与环境工程学部 目录 年产4000 吨食醋厂设计说明书................................. 1.. 年产4000 吨食醋厂设计说明书................................. 3.. 1 设计任务书 3... 2 产品方案 4... 2.1.1 生产规模 4... 2.1.2 主要原料的规格..................................... 4.. 2.1.3 生产品种及数量..................................... 5..

2.1.4 产品质量及标准..................................... 5.. 2.2 生产工艺流程设计..................................... 5.. 2.2.1 工艺流程图 5... 2.2.2 工艺要点 5... 3 工艺计算 7... 3.1 物料衡算 7... 3.1.1 主要技术参数 7... 3.1.2 原、辅材料和燃料动力消耗........................... 7.. 3.1.3 生产能力 8... 3.1.4 物料计算 8... 3.1. 4.1 液化、糖化工序 .................................... 8.. 3.1. 4.2 酒精发酵工序 9... 3.1. 4.3 醋酸发酵工序 ..................................... 1.0. 3.1.5 投入和产出物料衡算汇总............................ 1..1 4 设备选型 1.. 2. 4.1 选型的原则 1.. 2. 4.2 4000t/a 食醋厂主要设备.............................. 1..2 5 环境保护建议方案..................................... 1.4.

和面机结构设计

目 录 目 录 (2) 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择 (6) 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计 (7) 2.1.1搅拌浆转速 (7) 2.1.2电动机的主要技术参数选择 (7) 2.2计算各轴的转速 (8) 2.3计算各轴的功率 (8) 2.4计算各轴的转矩 (9) 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计 (9) 3.1.1计算功率Pc (9) 3.1.2V 带选型 (9) 3.1.3带轮设计 (9) 3.1.4验算带速V (10) 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距 (10) 3.1.6小包角的计算 (10) 3.1.7求带根数Z (11) 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力Q F (11) 3.1.9带轮结构设计 (11) 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率 (12) 3.2.3计算蜗轮转矩2T (12)

3.2.4确定使用系数K (12) A 3.2.5计算转速系数 (13) 3.2.6确定弹性系数 (13) 3.2.7计算寿命系数 (13) 3.2.8确定接触系数 Z (13) 3.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数 (13) 3.2.10计算中心距a (13) 3.2.11确定各类参数 (13) 3.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定 (15) 3.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计 (16) 3.3蜗轮轴的尺寸的确定 (16) 3.4主轴的结构尺寸计算 (16) 3.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定 (16) 3.5主要传动轴受力分析,画出其弯矩图,并且进行相关的校核计算 (17) 3.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算 (17) 3.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算 (19) 3.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核 (19) 3.5.4蜗轮齿根弯曲疲劳强度的校核 (21) 3.5.5蜗杆刚度的校核 (22) 3.5.6相关的其他计算 (23) 3.6主要传动轴承受力分析,强度及轴的寿命演算 (23) 3.6.1轴承受力分析及寿命计算 (23) 3.7浆叶容器及机体的总体结构设计 (26) 第四章总结……………………………………………………………………………… 第四章参考文献…………………………………………………………………………

磨粉机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 磨粉机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

磨粉机安全操作规程(通用版) 1、操作者必须熟知本规程各条款。 2、本设备指定由专人保管,操作及日常维修。 3、操作者应熟悉本设备结构、性能、使用说明书,并能正确、熟练地进行操作。 4、每次操作者应有1-2人员协同工作,协同者应服从操作者的安排、指挥。 5、操作者按以下程序,在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的准备工作。 6、检查皮带的松紧和安全防护装置的可靠性,各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。 7、上下料时,磨辊上及筛内不允许有任何异物。 8、磨粉机在未启动时,磨辊应处于离闸状态。

9、按磨粉机使用说明书要求,对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。 10、操作程序(参考使用说明书) (1)转动微量调节手轮,使滑块移动到所需位置。 (2)将所需磨制的物料放入料斗。 (3)启动设备。 (4)缓慢地推动流量调节手柄至工作位置,并检查研碎的程度及喂料情况,分别调节流量手轮和微量手轮。 (5)研磨结束后,应让圆筛继续运转一段时间,使磨下物不要积存筛筒内,断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风,让里面的热气散去。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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