设备管理创新模式

随着市场需求的持续增长，设备生产能力凸显不足。企业为增产采用翻三班生产!这就导致设备运行时间延长近30%以上，因此原有的设备保养和设备维护方式都要相应变化才能满足生产的需求。

为此，卷包车间结合企业生产的实际" 运用简单管理的思想" 经过4 年的努力，建立了一套包括设备预防维修流程、设备点检流程、设备保证质量流程、设备隐患控制流程、维修工评价流程在内的设备零故障预防维修管理模式，使企业卷接包设备连续几年效率一直排在行业同类设备的前列。

一、设备零故障预防模式的基本概念

1. 管理观点

（1）从传统管理向现代设备综合管理转变。（2）从现场设备抢修向预防维修转变。（3）机台操作者是设备最直接的管理维护者。（4）及时控制和消除设备隐患。（5）供技术支持，保障设备完好是技术维修的中心职责。（6）设备的不断改良改进是提高设备保障能力的有效途径

2. 设备管理“三化”

（1）制度、标准规范化。（2）责任、流程唯一化。（3）流程执行标准化。

3. 四个管理评价体系

（1）设备点检管理体系。（2）设备隐患控制体系。（3）设备满足工艺质量体系。（4）维修工技能评价体系。

4. 五个设备维护管理流程

（1）现场维修管理流程（2）轮保预防维修管理流程（3）早班预防维修管理流程（4）项修预防维修管理流程（5）周日预防维修管理流程

5. 三大类分析报告

（1）设备特殊故障分析报告（2）设备质量缺陷分析报告（3）设备隐患控制分析报告

6. 关键管理制度

（1）设备零故障预防维修管理制度（2）设备在线人员职责（3）设备管理考核制度&

7. 零故障预防维修模式中零的含义

（1）强调设备点检的零失误（2）强调设备隐患信息控制的零遗漏（3）强调预防维修计划实施的零缺陷。以追求设备的零缺陷来实现设备现场的零故障&

二、搭建设备零故障预防维修管理模式

1. 遵循的原则

（1）以质量为核心的原则（2）遵循TPM全员设备管理的原则（3）以过程预防为重心的原则

2. 实施方式

（1）建立预防维修的管理组织结构

①将维修人员从生产班组中分离出来，成立PT、GD综合预防维修班，由机种技术员任预防维修班班长或副班长，全面负责设备预防维修管理工作和设备点检体系、设备保证质量体系、设备隐患体系三个子体系运行。

②各机种预防维修班分设预防维修组和现场维修组。预防维修组负责轮保预防、早班预防、项修预防、周日预防维修等工作开展，重点突出预防维修的功能发挥；现场维修组主要负责设备预防维修信息的收集和生产的适应性调整。预防维修组和现场维修组都必须负责设备点检、设备保证质量、设备隐患三个子体系中的相关工作

③设立现场主修工和预防维修组长，主修工和组长具有技术与管理的双重职能，组长负责现场、预防维修力量的协调与组织，负责设备点检、设备保证质量、设备隐患三个子体系运行的督促和检查。

④在预防维修每一个流程运行中，都强调车间各线之间的协作，重视各线设备信息的反馈，让每一位操作者和维修者都能主动关注设备，强化全员参与设备管理的作用。

（2）建立三个零故障预防维修管理子体系

①建立设备点检体系

a建立三级点检责任制。即操作人员、维修人员、技术人员三级点检责任制，操作、维修每天每班必须对自己负责的点检项目进行点检，技术人员对操作、维修人员点检项目执行情况进行抽查；点检遵循项目唯一、责任唯一、流程唯一原则。b建立点检标准。各机种按本机种设备特征及工艺技术精度的要求，建立统一模

板的设备点检标准。设备点检标准分为周期点检标准和日点检标准。点检标准包括点检项目、点检周期、点检责任人、点检方法、点检的结果、点检不合格的处理办法等。根据设备部位对生产、质量、安全影响的程度，将设备点检部位分为A、B、C、D四类标准进行控制。A为关键点检部分；B为重要点检部位；C为一般点检部位；D为难以控制部位。将设备点检项目按责任唯一的原则进行责任划分，不同的岗位对应不同的点检项目，确保点检项目执行的唯一性。

c点检管理流程按PDCA循环对设备点检的九个环节进行流程管理，不断完善和改进点检管理，实现点检动态管理，随时掌握设备运行状况，并作出是否需要进行预防维修的判断，同时根据判断形成预防维修计划，由相关环节的预防维修人员进行点检设备隐患的整改。

d所有的点检结果在点检记录上进行真实、详细、及时记录（点检为ISO9000质量记录）。

②建立设备隐患控制体系

a实施设备隐患控制体系的目的。由结果管理向过程预防管理转变，提升设备对质量、安全、效率的保证能力；对设备隐患产生和消除两个环节进行控制和管理，将一切设备隐患消除在萌芽状态。

b设备隐患定义。生产过程中存在的对质量、安全、效率产生直接影响的设备方面的潜在因素。

c设备隐患发现途径。机台、维修人员、班长、大班长、技术员、工艺员、厂部等专项检查和日常检查发现的各类影响质量、安全、生产的设备隐患。

d设备隐患控制的两个环节。一个设备隐患产生后，从产生和消除两个环节对隐患进行分析和考核。隐患是如何产生的，产生的责任在谁，产生责任人必须承担隐患产生的考核责任，产生环节强调对设备最直接的维护者的责任（维修人员）；隐患产生后为什么未消除，谁是隐患产生后未消除的责任人，隐患产生后未消除的责任人必须承担隐患未消除的考核责任，消除环节强调对设备技术、管理者的考核责任。

e设备隐患的四个级别控制见表1

③建立设备保证质量体系

a建立设备保证质量体系的目的。建立设备对工艺质量预防保障体系，提升设备对工艺质量的保障能力，确保设备能满足工艺质量要求；用设备的零缺陷来实现质量的零缺陷；将质量的结果管理转变为过程控制管理，提升设备对质量的预防控制能力；强化维修人员的质量责任，提升维修人员的职业化素质。

b对设备保证质量项目进行分类控制。车间按设备保障质量能力的不同性质对产生的质量缺陷进行原因分类；同时为能客观分析各类设备原因造成的质量问题，落实各类考核指标和奖惩，考虑到设备问题控制的难易程度，在分析设备问题时，设定各类设备原因引起的质量缺陷难度控制系数，难度控制系数指设备的难易控制程度。

c设备保证质量缺陷分析原则（见表2）

a质量管理向主动管理、预防管理转变。体系未实施前，即使是因设备原因导致的质量缺陷，维修工也只负连带责任，第一责任为操作人员，操作人员的质量考核和质量责任远远大于维修人员。而该体系实施后，每一个质量问题产生后都会分行为和设备类两个方面，每一个质量缺陷维修人员都会承担质量考核，属完全是设备原因导致的质量问题，维修工的责任会远远大于操作工；质量考核性质的变化导致维修人员质量责任大幅度加强，维修人员对质量的管理由以前的被动管理快速向主动管理、预防管理转变，他们主动想办法消除一切设备潜在的可能导致质量缺陷产生的问题、坚持追求工作的零缺陷、致力于提高设备保证质量的能力。

三、零故障预防维修模式实施的效果

车间从2002年实施零故障预防维修模式后，达到了预期的目的，虽然设备运行时间在逐步延长，设备内部的磨损在加剧，但因设备管理和维修技术队伍得到全面的优化，设备事前预防控制到位，设备一直保持高效运行，满足了生产、质量、安全的要求，企业的卷接包设备效率和工艺质量保障能力一直处在行业的前列。

设备管理务实创新与追求卓越

设备管理务实创新与追求卓越一产生的背景二矿区是我国有色金属地下矿山年生产能力最大、机械化、现代化程度最高的充填采矿法矿山，出矿量近400 万吨，资产规模庞大，流程联系紧密、新老流程并存，先进设备和陈旧设备同在，既有手工操作的设备，也有自动化程度很高的设备，型号品种规格繁多，使设备管理、备件储存及加工备件成为一个管理难题。随着产量的逐年提升，设备设施与生产不相适应的矛盾逐渐凸显，作为设备管理部门最重要的职能机构——机动能源科，如何适应生产规模的发展要求，实现二矿区设备的长周期安全稳定运行，需要协调解决好生产和设备检修维护两大矛盾。几乎所有的二矿人都认识到：提高设备运行的可靠性和生产效益是目前最主要的工作。是摆在管理者和被管理者面前的重要话题，在外部因素基本不变的条件下，如何才能挖掘内部最大潜力，调动一切积极因素，变不利因素为有利因素，以适应集团公司快速发展的需要。在二矿区建设管理科学的大型坑采矿山的发展过程中，原有的管理思想、管理组织、管理定位和管理流程等都会发生很多不相适应的矛盾和问题，先进生产装备体系与传统管理组织体系将会发生越来越明显的冲突。因此，在二矿区发展过程中的这一关键时期，总结经验，创新思维，对二矿区设备管理体系做出新的规划，不但是必要的，也是必需的。二实施计划 1. 管理机构和人员进行重新整合 2. 以设备现场管理为关键环节，找准切入点 3. 强化基础管理，规范设备管理行为 4. 以点检管理为核心，抓好计划检修 5. 落实工程项目管理，做好现场指导、服务 6. 编制装备中长期规划及其它相关规范等 7. 设备管理维修新建议三实施方法和具体措施机动能源科通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，结合2007 年装备能源系统工作的总体要求，进一步更新设备管理观念，把只注重单一通用和专用设备的管理转变为对整个流程设备的系统管理。针对二矿区的生产流程特点，设备管理工作始终以

国外设备管理历史

国外设备管理研究历史设备管理是在设备维修工程学和综合其他学科理论的基础上发展起来的。它不仅包括设备维修，还包括前期管理、现场管理、润滑管理、故障管理、精度管理、备件管理、技术改造管理以及其他各种专业管理。国外设备管理的发展大致可以划分为以下四个阶段一、事后维修阶段（1950年以前）事后维修是在设备发生故障后才进行的维修，他是最早期的维修方式，最大的优点就是充分利用了零部件或系统的部件的寿命，但是由于是非计划性维修，一旦出现重大设备故障，就会对正常的生产产生较大的影响。在这一阶段没有形成清晰的设备管理概念，设备维修代替了设备管理。二、预防维修阶段（1950-60年代）(Preventive Maintenance简称PM) 自二十世纪50年代始，人们对设备的磨损机理认识有了进一步的提高（设备磨损规律见图1）为了使每个机件都达到安全可靠，维修工作就必须在故障发生之前进行，从而形成了以预防为主的维修思想。这种维修体制的优点在于可以减少非计划停工，将潜在的故障消灭在萌芽状态。其局限性体现在维修工作量大、针对性差、好耗时多、费用高，而且可能因为拆装埋下一些新的故障隐患，降低力机械设备的可靠性。这一阶段形成了以苏联为代表的计划预修体制（包括中国）和以美国为代表的预防维修体制两大设备管理体系。三、生产维修阶段( Product Maintain简称PM) （60—70年）六十年代以后，以美国为代表的国家采用此种体制，它是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，他有时候维修、预防维修、改善维修、和维修预防四部分组成。他的优点就是突出了维修策略的灵活性，更贴近企业的实际，也更经济。另外为了提高设备性能，在修理中队设备进行技术改造，随时引进新工艺、新技术，这也就是改善维修。生产维修体制的提出区别了设备维修与设备管理，丰富和发展了设备管理的内涵。四、各种设备管理模式并行阶段（1970后至今）二十世纪七十年代以后，随着英国设备工程学思想和日本全员生产维修体制(Total Product Maintain简称TPM )的提出，其他国家也形成了适合本国国情的设备管理模式。其中最具代表的就是美国的后期学、由英国的设备综合工程学和日本的全员生产维修。 a.美国的后勤学美国的后勤学起源于军事部门，它的主要思想是：第一、可靠性和可靠性维修；第二、一个系统应包括基本设备和相应的后勤支援两部分。后勤支援包括测试和

现代设备管理方法及内容

现代设备管理方法及内容一、现代设备管理现代设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。二、目标管理确定企业在一定时期的生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门的分目标，使企业上下都按规定的目标进行管理，完成目标规定的任务，最终达到总目标。设备工作的目标管理的主要内容是；（1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。（2）建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门的岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。三、重点设备管理企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地性，起

重要作用的设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。重点设备管理方法的主要内容是：（1）确立重点设备的划分原则和评价标准。（2）明确重点设备在设备管理工作中的地位。（3）制订重点设备的管理方法和维修方式。（4）建立重点设备的维修保证体系。（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等）四、前期管理设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，是设备一生管理中的前半生管理。设备前期管理方法的主要内容是：（1）建立与完善设备的前期管理体制。（2）运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策，自制设备的设计和制造、外购。设备的采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好的经济效益。五、设备的状态监测和诊断技术设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，

集团公司设备管理创新升级规划

集团公司设备管理创新升级规划 2012年集团公司基本上完成了三地大规模的技术改造，然而我们虽然拥有了世界一流的装备，但我们在驾驭这些装备上还有相当大的差距，如何利用、维护好现代化装备，为开发、生产出国际一流的高档次产品做好装备保证，这是摆在我们设备管理人员面前的一个重要课题。当前装备系统存在主要问题：从硬件看，一是现代化装备的特点是产线化，只要某一点出问题就会全线停产；二是技改从工艺设计、设备选型、工程施工难免十全十美，需要在实践中完善。从软件看：我们的管理还停留在过去的单个专业设备的管理理念上。一是生产为主、设备为辅的理念，经常是拚设备；二是设备体制不完全健全，三级点检制落实不到位；三是设备管理制度还不完善，设备四大点检定修标准不健全；四是设备管理手段还不够现代化，人工成分为主；五是人员年轻化，设备管理经验缺乏。为了快速提升集团公司整体设备管理水平，为集团公司创造一流产品、实现最大经济效益做好装备保证，特制定设备管理创新规划方案。一、指导思想以集团公司2013及未来三年发展规划为指导，以“品种、质量、效益”为理念，以设备稳定高效运行管理为目标，推动三地设备点检定修全员管理，实现设备预防性、预见性维护管理，为完成集团公司三年规划保驾护航，为实现国际化、科技型一流特钢企业奠定坚实基础。二、规划目标软性目标：实现设备稳定高效运行，降低设备故障率及故障时间、降低设备维修费用、降低备件库存；提升设备管理效率、提升人员管理及技术能力，提升集团公司整体设备维护技术管理水平。硬性指标：三年内实现大连基地设备故障停机时间总体下降20%，材料消耗费用总体下降15%；抚顺基地、北满基地设备故障停机时间总体下降10%，材料消耗费用总体下降10%。三、主要解决措施方案：

设备管理思维与模式创

设备管理思维与模式创新进入21世纪，全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理从观念到模式的变革。过去我们常说：忘记过去就是意味着背叛，现在我们要说：固守过去就预示着失败。一、主角与配角的辩证观常听企业的人说，设备管理常处于被动的，从属的和配角的地位。其实，一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色，常常成为观众心目中的主角。即使是主角真正出色，若没有若干高超的配角搭档，全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》，如果没有康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演，也难衬托雍正的出色，更难提升全剧的水准。设备管理作为子系统，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理的大系统，缺一不可，而且互相影响，互相依存。设备管理系统不去认真的设计，科学的构造，终会成为企业发展的严重制约。从这种意义上说，它已成为企业这台戏的“主角”，反过来，出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这种意义上，也是“主角”。而那种不好不坏，无声无色，“救火队”功能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上应安于名义上的配角，从行为上应无愧一个出色的配角，从功能上应争当企业运行的主角。效益最大化是企业追求的永恒目标，设备管理能否成为企业发展的主角，要看它对企业效益的贡献。

二、设备管理创造生产力 97’广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力”的口号。这一提法是有其根据的。 1、微观：从OEE到TEEP 在TPM里，设备综合效率即全效率OEE的计算，可以较全面地反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算OEE时，遇到计划停机以外的外部因素，如无订单、停水、电、气、汽、待料等造成停机损失，常不知如何处理。当我们把OEE的计算作一扩展，给出“设备完全有效生产率（TEEP）”这一新概念和新算法，上述的问题可以迎刃而解。TEEP的结构及特征时间，损失与各项效率的关系，如图所示。注：图中黑虚线框以内部分为OEE计算的结构，全图为TEEP的计算。图中符号意义如下： ①：计划及外因停机损失 ②：故障及调机损失 ③：降速及空转损失 ④：试产及运行废品损失从图1 可见，影响设备管理完全有效生产率的是由影响OEE的六大损失加上计划停机和外部因素停机这八大损失构成的。

设备管理方法总结

CTPM精益管理文化化咨询——为企业做出效果设备管理方法总结设备的装备水平是决定设备管理方式的重要因素，设备管理方式随着设备管理水平的提高而增大。设备管理是一个重要的系统工程。所以设备管理的出发点是设备，以企业的全部人力、财力、物力、信息和资源等、通过指挥、计划、组织、协调、控制等管理功能，来达到用最经济的手段保证生产设备有较高的可开动率和技术性能不降低的目标。设备管理方法的发展大致可分为四个阶段：一：事后维修。它是设备发生故障或性能降低到合格水准以下时采取的维修。特点是设备比较简单，主要是单机作业，设备维修在企业处于从属地位，对生产影响不大。现在对不影响整个系统运行的设备仍可采用事后修理，这样较为经济。二：预防维修。它是以设备修理周期、结构和复杂程度系数等一套定额标准为主要依据，为预防事故发生，采用强制预修理的手段，按计划周期图表对设备进行修理。其优点是设备定期检查工作量小，缺点是设备检修周期难以准确确定，易发生迟修或早修。这种维修体系适用于设备比较复杂，形成生产作业线，设备单机和系统联合使用，机、电、仪表等多专业综合，实行企业内部设备系统专业性管理和预防维修的企业。它起源于前苏联，我国在计划经济时期曾广泛运用。三：全员生产维修（TPM）。特点是设备现代化，单机与系统控制功能结合，实行的是计划综合维修管理，采用多专业、企业全系统、全员参加的设备维修手段。以用最经济的手段保证设备有较高的可开动率和技术性能不降低为目标，对不同设备、设备的不同部位，根据所处的不同地位，采用预防维修、预知维修、故障维修、改进维修等不同的维修方式。其优点是能把出现的故障和性能劣化消灭在萌芽状态,缺点是设备定期检查工作量大。它起源于美国，发展于日本，我国在现阶段广泛运用。四：预知维修。用设备的现在状态来作为预防性质的维护，用检测系统采用高级诊断继续来维修，并且用状态监视的记住诊断来提供信息，检测设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行适当维修，预知维修的特点是现代化和系统化，用来实行社会化预知的维修设备，由于时机掌握的及时，设备都可以得到充分的寿命延长，也可以及时的避免维修的不足和过分的维修，是最合理的方式，维修的状态检测以及诊断都需要一定的技术和费用。转载请注明链接：https://www.360docs.net/doc/9a3627747.html,/tpm/TPMwtzj_528_6140.html 华天谋专注TPM管理、5S/6S管理、精益生产管理、六西格玛管理等相关生产管理咨询服务，详情请登录华天谋网站：https://www.360docs.net/doc/9a3627747.html,

我对设备管理的一点看法知识讲解

我对设备管理的一点看法几乎所有的企业都在管理和创新上进行不懈的改革与探索，寻求适合自身发展特色的管理模式。结合选煤厂实际，对如何实践设备管理一体化模式浅谈几点看法。一、现有模式下的设备管理部门之间的协调关系我们选煤厂设备管理模式主要在宏观层面实施，即在厂部进行管理和控制，各车间使用和维护设备，机电车间负责巡检维修的管控形式，而机电车间生产设备的巡检与维修又分为不同的管辖区域，班组中包括主洗班、泵管班、运输班、电液班、机修班等，管辖范围不同职责也不尽相同。这样的区域分工在检修工作总体管理中，主观理想化内容较多，往往不切实际。厂部下属各车间是设备主要使用单位，除机电车间外，其他车间几乎不承担检修任务，缺乏设备管理常识，常常出现设备超载、带病运行设备现象。而机电车间是设备主要检修单位，日常检修中，存在只管修，不考虑检修设备后是否使用方便的现象。“设备管理、设备使用、设备检修”三方分属不同车间，管的不用，用的不修，修的不管。各车间在管理层次上处于同一个级别，各自为政，各有利益牵挂，公说公有理，婆说婆有理，必然会经常性发生推诿扯皮等现象，整体协调的仲裁，最终往往需要在厂部最高层面加以解决。在这其间势必会造成效率、效益很大损失。二、设备管理模式一体化的实践

设备管理的最终发展趋势，就是将上述功能集中到一个组织内完成，明确管理人员、操作者、检修人员职责和任务、发挥调度系统的信息集中处理，统一调度资源特点，保障生产设备的完好率和实用率。机电设备管理一体化模式优势在于，所有协调关系集中在一个组织内部，管理路径短，信息传递快，组织环节少，可以及时调动有效资源，进一步促进资源优化，达到提高效率、效益目的。赵固二矿选煤厂拥有自已的检修队伍，管理权限也有比较有空间，初步具备建立设备管理一体化模式条件和基础。通过一年多运行和实践，设备管理、设备使用、设备检修三方面磨合尚存在很多问题和不足。首先设备管理基础相对薄弱，规章制度还不尽完善，特别是生产任务重与设备配置数量紧张之间的矛盾，使设备管理功能有些时候不得不服从于生产使用功能，如不能按计划、按工艺和技术要求实现一些检修保养等，操作工设备保养水平有限，也使设备管理存在相当大的问题。其次在使用方面，操作人员大都是新进厂员工，与选煤厂不能形成一致的奋斗目标，整体操作技能和责任意识偏低，对设备使用不经心，不爱护，干劲有余而维护不足，加重了检修压力。标准化检修和保养不能正常进行，主要受三个方面影响.一是配件标准不同，特别一些设备上使用的配件属于非标产品，严重影响设备检修。二是生产任务重，设备使用率高，一旦开始生产，所有设备集中控制全部投入到生产运行中去，无法保证必要的检修时间。三是人员配置不足，新工人技能水平还有待提高，检修力量整体水平

20102014年全国设备管理创新成果获奖名单

附件 2010～2014年全国设备管理创新成果获奖名单特等奖（7个）电网企业“四全”运营监控体系设计与应用 ——国网上海市电力公司电力建设新型门式起重机设计研发制造 ——浙江省火电建设公司应用信息化（EAM）实现设备精益化管理 ——天津钢铁集团有限公司智能电动机控制管理系统(MCC) ——丹东华通测控有限公司设备系统化在东风重卡新工厂工业化中的应用 ——东风商用车用有限公司总装配厂车载GPS和3G视频监控系统在节能降耗中的应用 ——潍坊交运汽车运输有限公司规范化全员生产维护项目（NTPM） ——特变电工（德阳）电缆股份有限公司一等奖（103个）电网企业基于价值创造的全景流程地图和指标网络设计与应用——国网上海市电力公司

构建与实施全面安全风险质量管控体系 ——国网上海市电力公司基于国际通用标准的资产全寿命周期管理体系建设和应用 ——国网上海市电力公司基于提升输变配设备运维水平的现场作业支持系统研究与应用 ——广州供电局有限公司策略型资产管理体系的研究与实践 ——深圳供电局有限公司生产信息化系统在风电场设备管理中的应用 ——中国水电顾问集团风电张北有限公司机台工序用电分时统计系统 ——特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 “三化”一体的检修准备工作管理模式在发电企业的实践 ——内蒙古岱海发电有限责任公司一种表面换热技术与相变换热技术相结合的尾部烟气余热回收技术改造——大唐金竹山火力发电分公司 AKOMA2000煤粉取样装置技术改进与工程应用 ——国网山东省电力公司电力科学研究院高寒地区烟囱防积冰技术探索与实践 ——华电能源佳木斯热电厂 TPM模式在设备管理和维护中的运用 ——东方电气集团东方电机有限公司火力发电站设备制造质量监督点辨识与选择研究 ——山东电力工程咨询院有限公司双流环式密封油系统常见缺陷分析及处理 ——国电菏泽发电有限公司

设备维修管理模式的创新与实践

设备维修管理模式的创新与实践为进一步提高设备管理水平，优化人力资源配置，将设备维修人员从生产出来，实现了专业化管理并步入了设备“点检定修制”之路。将设备维修队伍从主体厂分离出来，成立了设备维护检修中心。 3 维修管理模式确立及实施 3.1 方案确定在集团公司确定的“点检定修”体制下，建立责、权、利考核方式，确保为企业争利创效和实现人员思想和设备运行“两个稳定”。依据主体厂生产工艺及设备维护检修方式的不同需求，把维修人员之间的分工协作关系与工作对象之间的关系，从空间和时间上有效组织起来，充分利用人力和物力资源，建立一个适应重组后的设备维修管理模式和运行机制。 3.2 方案实施 3.2.1责权利考核方式的确定与实施责权利考核内容包含服务质量、维修质量、检修计划执行等指标，并将维修工作和所服务主体厂的产量、质量及设备运行指标一同挂钩。建立责权利对等考核方式并体现效力。 3.2.2 维护检修模式的形成一个中心即把对分公司分散性管理，集中于中心统一管理。包括：维检工程组织、资材供应等都集中统一。一个体系为满足集团公司各主体厂对设备事故故障停机时间越来越少的要求。本着提高夜班及节假日维护人员处理事故故障的快速反应能力，尽可能减少接人，并使设备事故故障停机在最短时间内修复，第一维护区域化组合根据维护工作就是要快速恢复生产，最大限度地缩短设备停机时间，最好是“零”停机率运行的性质，本着维护人员对设备“必熟”而须相对稳定，维护故障事故处理到位率“必快”而须服务半径要小的原则，形成了完整的区域设备维护组合。经过维护区域化组合的各个分公司，每个维护单元不再是“单打”、“独奏”仅为某一台套设备维护，形成了一个单元承担若干台套设备或车间的设备维护，充分利用了每个单元的维护力量。

设备管理和维护办法

SBGL-07-01 设备管理与维护办法设备管理与维护办法 1.目的为规设备管理与维护，保持其精度与效率，降低设备故障率、保证生产顺利进行，特制定本办法。 2.适用围本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”，重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”，“机械设备二、三级保养点检卡”，并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备，初次维修后应建立其维修作业技术资料，以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分（1）执行者：设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法，方可上岗操作。（2）监督者：各生产车间班、组长及课（副）长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”，对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告，该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理设备维护人员接到维修通知单后，尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分（1）执行者：本厂设备维护人员。（2）监督者：设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法（1）设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”，按设备年度保养计划表，每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间，由机电主管签核，各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。（2）二、三级保养执行时间进行前二天，设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。（3）设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡容及其保养标准之要求认真完成其保养，保养结束后，如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”，经设备所属单位及本部门主管签核后，由机电存档。（4）若因生产较紧且设备状况较好之情形下，不能按计划实施保养时，可调整为其它设备进行保养，而该设备必须在一个季度重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

设备管理中存在的问题及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。一、设备管理中存在的问题 1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2．维修保养手段落后维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。 3．拼设备现象严重由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划分为更多的标段，工期相应缩短。中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，工程进度也同样受到影响，工期拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间就又会被挤出来抢工期。如此的恶性循环，致使机械设备技术状况下降，维修成本居高不下。

设备部人员培训

设备部人员培训一、设备部人员培训制度第1章总则第1条培训的目的。（1）通过工作中的培训弥补正规职业教育的不足，以确保员工具备设备管理和维护工作所需的理论知识和技能。（2）提高设备部员工的职业素质，使之了解本专业的新进展、新技术，适应公司发展的需要。（3）培养和发展员工队伍素质，提高企业劳动生产率、经济效益和管理运营水平，促进员工发展和组织发展。第2条培训的原则。（1）理论知识教育与实践操作相结合。（2）从本企业实际出发，立足于本岗位要求。第3条适用范围。本制度适用于设备部所有员工的培训。（1）从层级分，设备部员工包括经理、主管、工程师和专员。（2）从职责分，设备部员工包括设备管理人员和设备维修人员。第4条职责分工。（1）人力资源部负责培训的组织实施、监督及抽查员工培训的实施情况、考核培训效果以及联系培训教师。属于各部门内部特定的具体工作技能的培训，由人力资源部协助实施；对公司各部门共同的培训，由人力资源部负责实施。（2）设备部经理负责制订部门的年度员工培训计划，并监督实施。（3）设备部各科室主管负责制订本单位的年度员工培训计划，并组织实施。（4）设备部各班组长负责组织基层员工参加专业知识和专业技能等培训课程。第2章员工培训计划第5条制订员工培训计划。（1）由设备部经理制订本部门培训目标，并将其作为编制培训计划的依据。（2）设备部各主管于每年的12月15日前制订出下年度本单位的员工培训计划，由设备部经理汇总

为下年度部门培训计划，并上报主管副总审核批准。（3）人力资源部对培训计划进行汇总，并制订公司及各部门的年度培训计划及各阶段的具体实施方案，经总经理批准后发布实施。第6条员工培训计划的内容。（1）明确的培训内容。（2）培训教师的人选。（3）具体的培训时间、地点。（4）考核的标准。（5）培训费用的预算。第3章新员工培训第7条设备部新员工培训。新员工上岗前，为了帮助新进员工了解公司和工作情况、尽快适应工作要求，人力资源部将为其安排为期天的培训，经考核合格后才可正式上岗。第8条设备部新员工培训的内容。（1）入职培训。入职培训由人力资源部负责实施，培训的内容主要有公司历史与概况、公司的企业文化、组织结构、管理制度和员工福利等。（2）上岗培训。上岗培训由各新进员工所在的单位主管负责，培训内容为特定岗位的工作性质、基本运作程序、相关岗位的职责、工作技能与要求、安全作业要求以及着装规定、礼貌礼仪、文明用语等。人力资源部负责配合设备部各单位做好新员工上岗培训。（3）转岗培训。设备部负责本部门转入员工的培训，由人力资源部协助安排。第9条新员工培训总结与考核。培训结束后，由人力资源部负责安排对新员工进行思想方面的小结及工作技能方面的考试。考核合格者可安排正式上岗，不合格者将失去录用资格。第4章员工培训的内容第10条设备部员工培训内容的总体划分。（1）设备基础知识，如设备的工作原理、设计构造等。（2）设备维护技能，如设备安装、调试、验收、维修、保养等的作业规程与技巧等。（2）设备管理知识，如设备采购、日常管理、备件管理的工作流程等。

设备管理和维修实践与创新

设备管理和维修实践与创新多年来，我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求卓越、不断改进”和西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进给发动机一颗健康的心脏”的质量方针，在经理部的领导下，按照我们服务优胜，工作优良、恪守承诺、用户满意的服务宗旨和细化管理、加强业务、持续改善，努力使设备满足生产经营需要的工作目标，力争做好自己的工作。一、设备管理工作实践 1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近2000台，其中数控设备近200台。多年来，坚持科学的管理，以质量管理体系文件为依据，严格要求按设备保养规范和设备操作规程实施，奖罚分明。 2、制订《质量管理体系文件》，加强设备的质量管理。根据我公司的具体现状和未来发展状况，以及ISO9000认证和国军标认证标准，几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的管理规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增和改造的管理规定》、《设备资产管理规定》、《车间自管设备管理规定》、《设备管理奖罚制度》、《试验、清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规定》和《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使

设备管理工作有据可查，有法可依，并且始终沿着规范化的道路进行实施和操作。 3、制订各类数控机床保养规范，为数控机床的保养提供了规范性依据。在实际设备管理工作中，我们制订出相应的具体能够操作实行的管理内容。例如，根据数控机床的使用现状和数控机床未来几年内的发展趋势和数控机床所处于的重要位置，把数控机床分为八类，并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范和数控线切割机床保养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制，落实到每一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后，严格检查、考核、落实进行归零管理，使数控机床的保养真正纳入正常轨道。 4、制订各类数控机床操作规程，为数控机床的操作提供了规范性依据。数控机床做为现代机械加工的先进工具，已经渗透到各种机械加工领域，并且越来越被人们所认识，也越来越被人们所重视。特别是象我们这样的航空企业，随着飞行器的现代化，要符合新产品，新工艺的要求，就离不开数控机床。作为制造航空动力控制系统这一重要部位的企业来说，要生产出高质量的产品，要给航空发动机一颗健康的心脏，数控机床是最为理想的机械加工工具。作为从事航空工

设备创新管理模式的探索

设备创新管理模式的探索 1.设备管理现状某非常规气田分公司业务为煤层气开发和致密气开发业务，主要生产设备分为“抽油机+油管+管式泵”的采气设备和“分离撬+加热节流撬”的采气设备两部分。由于分公司成立较晚，设备管理人员、操作人员普遍较为年轻，设备管理人员较少，生产设备设施种类繁多，且设备管理经验不足，设备管理工作困难重重。 1.1煤层气设备故障日益增加按照设备使用规律，设备故障分为早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。结合分公司设备使用情况，设备平均使用年限在4.5年，处于偶发故障期和设备耗损故障期之间过渡期。随着设备使用年限增加，因设备疲劳磨损、老化导致配件失效造成的故障增多。 1.2立体勘探设备种类繁多，管理经验少致密气开采在用设备9类，均为压力容器，尤其一体化加热节流撬是第一次接触，设备管理人员管理经验少，对加热节流撬、恒温露点控制撬等新引入设备认知与管理经验不足，现场操作人员经验少，对此类设备现场运行和管理提出很大考验。 2.创新设备管理思路针对分公司设备管理现状，为精细设备管理，在原有设备管理的基础上提出“一体两强反三”的设备管理新思路：即以夯实设备基础管理为一个主体，以强化特种设备管理和强化设备冬季运行管理为两个重点工作，通过开展“举一反三”的设备管理措施，积极总结设备运行经验，促进设备管理水平提升。 3.创新管理模式的探索与实践 3.1夯实设备基础管理年初统筹安排全年设备管理重点工作，全面梳理设备管理制度，完善设备管理机构，精细设备台账、设备档案管理，重视设备保养和维护管理，提高设备管理水平。（1）统筹安排全年各项工作根据油田公司2015年设备管理重点工作安排制定分公司全年工作计划16项，对全年各项设备管理工作进行了统筹安排，做到目标明确、思路清晰、项目清楚、工期受控，为年度生产任务的完成提供了可靠保障。（2）全面梳理设备管理制度结合分公司设备管理实际情况，全面梳理并完善了设备管理制度，其中修订了《办公设备管理实施细则》、《设备润滑管理实施细则》、《设备维修保养管理暂行规定》等8项设备管理制度，新增《撬装设备管理实施细则》、《设备状态监测实施细则》等4项设备管理制度，规范了设备管理工作。（3）完善设备管理机构据公司设备管理要求，成立了设备管理委员会和基层站队设备管理小组，设备管理小组设设备主管队长，负责站队和委员会间的沟通工作，形成委员会统一管理和基层站队分级自治的两级管理模式，有效提升设备基础管理水平。（4）扎实做好设备基础工作

IT设备管理办法

重庆环保科技有限公司 IT设备管理办法 1目的为了加强公司IT设备管理工作，提高IT设备的完好率，延长IT设备的使用寿命，充分发挥IT设备的使用效益，特制定本办法。2适用范围公司IT设备的申购、使用、调配、维护、维修、报退、报废适用本办法。 3定义 3.1IT设备本办法所指IT设备包括IT主设备及IT附属设备。 3.2IT主设备本办法所指IT主设备是指计算机、打印机、复印机、扫描仪、绘图仪等相关设备及其附带的驱动程序、配件等。 3.3IT附属设备本办法所指IT附属设备是指不属于IT设备常规配置的配件，如USB延长线、摄像头、耳麦、话筒、耳机、鼠标垫、优盘、刻录机、移动硬盘、外置光驱盒、软盘驱动器等及其附带的驱动程序和配件。 4职责 4.1综合管理部负责IT主设备、附属设备的采购；登记属于固定资产、低质易

耗品的IT设备；验收报退报废IT设备。在保修期内的设备发生故障时联系设备供应商维修。负责所有IT设备的建档、统计、调配、维护、维修、报退、报废等工作。 4.2网络主管规范公司IT设备使用和网络行为，维护、维修公司IT设备和网络系统。 4.3财务部负责公司IT设备报废的财务相关手续。 4.4设备使用人负责对本人使用的IT设备进行日常维护保养并保管驱动程序、附属配件。 5IT设备申购 5.1各部门因工作需要需购置IT设备时，由部门提出书面申请，经部门分管领导审批后交综合管理部汇总，综合管理部负责汇总后提交公司总经理审批，审批通过后方可进行采购。 5.2如已报退的IT设备中有能满足其使用需求的，则直接从已报退的IT设备中调配；如无法调配，由综合管理部提交公司总经理审批，审批通过后方可进行采购。 5.3新购的IT设备，由综合管理部登记入固定资产卡。相关设备的配件及驱动程序由设备使用人保管。 6IT设备使用管理 6.1IT设备的使用人为该设备的责任人，部门负责人为部门公用IT

设备管理的创新思维

设备管理思维与模式创新李葆文 21世纪将近，全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理从观念到模式的变革。过去我们常说：忘记过去就是意味着背叛，现在我们要说：固守过去就预示着失败。一、主角与配角的辩证观常听企业的人说，设备管理常处于被动的，从属的和配角的地位。其实，一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色，常常成为观众心目中的主角。即使是主角真正出色，若没有若干高超的配角搭档，全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》，如果没有康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演，也难衬托雍正的出色，更难提升全剧的水准。设备管理作为子系统，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理的大系统，缺一不可，而且互相影响，互相依存。设备管理系统不去认真的设计，科学的构造，终会成为企业发展的严重制约。从这种意义上说，它已成为企业这台戏的“主角”，反过来，出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这种意义上，也是“主角”。而那种不好不坏，无声无色，“救火队”功能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上应安于名义上的配角，从行为上应无愧一个出色的配角，从功能上应争当企业运行的主角。效益最大化是企业追求的永恒目标，设备管理能否成为企业发展的主角，要看它对企业效益的贡献。

强化设备管理创新提高企业管理水平

强化设备管理创新提高企业管理水平（作者姓名：董奇辉、李军、程松庆，邮编：163453，单位名称：大庆油田物资公司）（投稿设备管理大视野杂志）摘要：为了适应油田发展的新形势、新需求、新任务，落实大庆油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，公司经过认真讨论、缜密研究、扎实推进，以让胡路仓储分公司机械一队“刘备战班组”为试点，发扬“新时期好工人” 的模范带头作用，充分利用其建立“6S”管理的成功经验，引进“TnPM——全面规范化生产维护”管理模式，争取在大型设备修理及保养工作上取得更大的进步，进一步提高设备综合效率和完全有效生产率，促进整体水平的全面提升。关键词：TnPM、“三随理念”、“ OPL一点课”。正文：强化设备管理创新提高企业管理水平大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队是油田先进班组和新时期好工人所在的中队，下设修理班、推土机班和抓装班三个班组。其中修理班于2009年3月2日，被大庆油田党委和大庆油田以该班组班长刘备战的名字，命名为“刘备战班组”，并把他们所体现出的精神，概括为“好工人”精神。为打造一个积极共进、和谐创新的团体，机械一队一直注重中队发展、班组建设，并获得了上级领导的肯定。 2000-2007年机械一队荣获大庆石油管理局“青年安全生产示范岗”，2002-2007年荣获大庆石油管理局安全生产“安康杯”先进车队，2005-2007年荣获大庆石油管理局星级车队，2007-2009年荣获物资公司集团先进基层队、先进职工小家、先进基层党支部等多项荣誉，2008-2009年荣获油田公司先进集体、模范职工小家、先进设备管理基层队等多项荣誉。 1、TnPM管理实施背景为了适应油田发展的新形势、新需求、新任务，落实油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，推动企业实现可持续发展，领导们认真讨论、缜密研究、扎实推进，以让胡路仓储公司机械一队“刘备战班组”为试点，发扬“新时期好工人”的模范带头作用，充分利用其“6S”管理的成功经验，引进“TnPM——全面规范化生产维护”管理模式，争取在大型设备修理及保养工作上取得更大的进步，进一步提高设备综合效率和完全有效生产率，实现我们“降本增效促发展，优质服务创实效”的伟大目标，以促进整体水平的全面提升。我们让胡路仓储公司机械一队“刘备战班组”是大庆油田“新时期好工人”朴凤元同志所在的班组，主要承担公司内部推土机、装载机、抓管机、龙门吊等大型机械设备的修理工作，是一支设备齐全、业务精湛、技术过硬的队伍。班组现有员工14人、其中高级技师1人、技师1人、实习大学生2人。多年来，“刘备战班组”一直坚定“就要当个好工人”的信念，扎根一线、爱岗敬业、默默奉献，在大型设备修理及保养上刻苦钻研，精益求精，切实为保障油田TnPM设备管理一站式解决企业人-机系统难题

企业设备管理人员的培训.doc

企业设备管理人员的培训摘要：设备管理人员素质与设备管理要求之间的矛盾日益突出,成为制约企业生产的重要因素。本文对企业设备管理人员的工作价值进行了分析,确定了设备管理人员的工作职责,并对设备管理人员的培训进行了探讨。引言在现今高速发展的社会中,加之用工成本的上升,设备在企业的投入中所占的比重是越来越大,但是设备管理在企业中所占的比例并没有相应的增长,甚至有些企业还在相应地减少,其主要的任务就是购置设备、购买备件、设备维修,以花钱为主,又不直接参与生产,导致企业的重视力度不足。企业通常将维护视为一项必要的生产成本,并通过使用廉价劳动力和采用本地生产的备件等方式尽可能地降低维护成本。与此同时,企业更愿意将优先级放在新的投资项目、降低能源消耗和安全生产等领域,反而忽视了这些领域都与维护工作有着莫大联系。经验告诉我们,维护工作对整个企业的运营有着巨大的影响。如果维护不当,设备将无法充分发挥其最大效率,企业也无法达到应得的利润。

1 企业设备管理概述除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外, 工厂设备维修也日渐成为一种管理技术而非操作技能。同时,对于一个优秀的设备维修工程师或生产主管而言,承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要很强的管理能力以解决不断涌现的各种问题。精益式设备管理就是对现有设备的一个有力的补充和升华,其核心理论用最少的费用,创造更多的利润;用最少的生产人员,创造更高的效率,就是8个字费用、利润、人员、效率从设备这个主要的生产资料入手,直接参与生产,通过持续改进来给企业带来更多的利润。涉及多方面的领域,如维修技术、质量检查、生产工艺、人力资源、备件管理、产业链合作等;将设备管理更加的边缘化,更加强调部门件的合作,给企业带来的收益无疑是更多的,更加的适合中国企业现有设备管理的状态。它主要由3个大方面构成:1)设备审计。就想是体检一样,发现设备运行的过程中的成本环节,再对症下药;2)职能生产操作。即最大限度的保证生产各个环节的流畅性,包括从质检、工艺、维修、操作等各个方面的保证;3)设备大修理和技术改造。

(设备管理)创新设备管理提升竞争优势

创新设备管理提升竞争优势摘要：本文论述了设备管理在企业管理中的重要性和提高企业设备管理创新的手段，主要有：抓好人员培训工作、应用设备诊断技术、应用计算机管理手段和强化设备的经济管理四方面。关键词：设备管理创新21世纪，设备技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。先进的设备与落后的设备管理之间的矛盾日益严重地困扰着企业，成为企业前进的障碍。因此设备管理也应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。在工厂企业管理中，首先注意和重视的是企业管理，而企业管理中不可缺少的环节就是对生产设备的管理，且生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。设备管理不创新，会成为企业发展的严重制约，从这个意义上说，创新企业设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。 1. 把人员培训工作抓紧抓好企业要创新设备管理，推行设备管理现代化，提升企业竞争优势，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对各级设备管理人员进行多方面的培训。国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》明确要求：一要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍；二要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育；三要对现有设备操作、维修工作进行技术培训，三者

缺一不可。上杭制药厂从1996年开始，从自身的实际出发，采取灵活多样的方法，有针对性的对设备管理、生产操作和设备维修人员进行了多方面的培训，成效显著。其主要培训方式为：(1)请大学教授和同行的专家讲授国内外制药设备的发展和管理方法。(2)到国内先进的企业实地学习新装备、新技术的应用和管理经验，并有针对性的吸收和采纳。(3)广泛参加新技术、新工艺研讨会和设备管理研讨会，收集信息，结合自身实际，推广应用。(4)有计划地编写培训教材，按照厂年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理基本知识培训。(5)把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训。(6)凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育。 (7)由车间自行组织采取集中培训、答题卡等多种形式进行技术和管理的培训。(8)与厂外大专院校和相关部门联合办学，进行专业知识和“一岗多能”的培训。(9)厂每年举办一次岗位设备操作的技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式、多方面的技术和管理培训，营造了良好的学习氛围，有效地促进了我厂设备管理水平的提高。 2. 设备诊断技术的应用设备维修经历了事后维修和定期预防维修的发展过程，从50年代到现在，我们多数制药企业都在积极探索和确定各自的设备定修模式，定期实施设备的大中修和日常计划检修，这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用。但是，随着设备的集成化、大型化、精密化、