原材料检验规程.doc

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广西志光办公家具有限公司

GUANGXI GICON OFFICE FURNITURE CO.,LTD

人造板材检验规程

1.依据:GB/T 4897.1-XXXX 刨花板理化性能检测

GB/T 11718-XXXX 中密度纤维板

GB 18580-XXXX 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》 HJ 571-XXXX 人造板

2.因不能进行全性能的材料自检,公司将定期委托有资质的检验机构进行抽查检测,要求供应商每月提供产品质量检测报告。

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胶合板的检验规程

1. 胶合板是原木经过旋切或刨切单板,再经过纵横交错排列涂胶热压的一种板材。

2. 胶合板的含水率应控制在6~12%以内。

3. 胶合板的翘曲度计算:

对角线最大弦高(mm)

翘曲度= ×100%

对角线长度(mm)

6mm以上的厚度,特等品允许最大翘曲度为0.5%,一、二等品允许最大翘曲度为1%。

4. 胶合板的外观质量:(一级品)

4.1 不允许有腐朽,表面叠层、砂透、鼓泡、分层、中间及边角缺损现象。4.2 允许死节最大单个直径在4mm内。

4.3 允许裂缝的最大宽度1mm,最大长度200mm。

4.4 每平方米板面最多只允许4个单个直径最大为2mm的虫孔或其他孔洞。

4.5 板正面变色不得超过板面总面积的5%,背面不限;深色斑条宽度不得超过

2mm,长度不得超过20mm且只限1处。

4.6 每平方米板面允许1个最大面积为20㎡的凹陷或压痕。

4.7 透胶及其他人为的污染不得超过板面面积的0.5%。

4.8 毛刺、沟痕不超过板面面积的1%,深度不超过0.4mm。

依据:GB 18580-XXXX《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》HJ 571-XXXX 人造板

注:要求供应商每季度提供产品质量检测报告

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木皮检验规程

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封边带检验规程

注:要求供应商每季度提供合格的产品质量检测报告

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五金配件检验规程

一、外观总的要求

1.首先要检查配件是否和采用样品的款式、规格、颜色一致。

2.不允许有锈蚀,破损现象,氧化膜脱落,毛刺,黑斑等现象。

3.不允许有扭曲变形,凹凸不平,凹痕等不良现象.

4. 不锈钢不允许有严重划伤,污点,凹痕。

二、常用五金配件

1.焊接件

1.1焊接缝均匀,无毛利,裂纹,虚焊、焊渣现象。

1.2采用规定的材料,焊接件牢固,达到设计要求。

1.3 喷漆件无漏喷、锈蚀现象,涂层均匀,色泽一致,无流挂、起皱、起泡等

现象。

1.4尺寸以订单、图纸为标准。

2.拉手

2.1 首先确认拉手款式规格是否与采样样品一致。

2.2颜色应对照标准色板是否相同,整批货颜色是否一致。

2.3 拧拉手钉的螺孔是否干净无物、螺牙完整,用配套的拉手钉要能拧进去,

拆装方便顺畅。

2.4拉手的孔距是否达到设计的要求。

3.铰链

3.1 确认铰链与样品款式一致、颜色、尺寸要求的一致。

3.2 铰链扭转的灵活度,松紧度适中,不能太松也不能太紧。

3.3颜色是否与色板颜色相同,同批货颜色是否一致。

3.4 铰链不允许有偏歪现象,开合顺畅,不易损坏,无变形,电镀胶层等现象。

4.导轨

4.1确认是否与样品款式、颜色、规格一致。

4.2导轨启闭灵活、具有缓冲功能,顺滑无噪音,能快安装和拆卸。

4.3承载能力符合要求。

5.螺杆、锣母、垫片、开口扳手

5.1确认采购回的货物与样品的款式、规格、尺寸一致,四者均可以配套使用。

5.2螺杆与锣母的牙型是否相吻合。

5.3 开口扳手在使用过程中不能出现卷口现象。

5.4螺杆具有一定的抗扭曲性,不易折断。

6.自攻钉、纤维钉

6.1款式核对与样品的一致。

6.2 钉子长度、钉头直径、钉杆的直径是否标准。

6.3 钉子的尖头要够锋利,方便操作使用。

6.4钉子具有一定的抗扭曲性,不易折断。

6.5钉子的“十”字口与风批“十”字头装配良好且不易滑动。

7.十字风批

7.1十字批头与钉子类的十字口具有良好吻合性且两端都有嘴形。

7.2批头带一定的磁性,能满足操作需要。

7.3具有一定的钢性不能出现软口、扭曲、变形现象。

8.脚钉类

8.1脚钉底部应具有耐磨性。

8.2 脚钉的钉头锋利,不易扭曲。

8.3脚钉与塑料连接强度好。

注:铰链、导轨等产品,供应商应每2-3年提供一次有资质检测机构对产品的检测报告。

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油漆检验规程

依据:GB/T 18581-XXXX 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物资限量》

HJ/T 303-XXXX 《环境标志产品技术要求家具》

注:要求供应每季度商提供合格的产品质量检测报告

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纸箱检验规程

依据:GB/T 6543-XXXX 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》

注:要求供应商提供产品质量检测报告

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木材检验规程

依据:GB/T 4823-1995 锯材缺陷

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铝材检验规程

依据:GB52371-XXXX

铝合金建筑型材国家标准 注:要求供应商提供合格的产品质量检测报告 广 西 志 光 办 公 家 具 有 限 公 司 GUANGXI GICON OFFICE FURNITURE CO.,LTD

胶水检验规程

依据:HJ/T 220-XXXX 《环境标志产品技术要求胶粘剂》

GB/T 18583-XXXX 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资的限量》注:要求供应商提供合格的产品质量检测报告

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玻璃质量检验规程

玻璃厚度的公差

依据:GB11614-XXXX 《平板玻璃》

注:要求供应商提供合格的产品质量检测

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辅助材料质量标准

1. 气泡袋

1.1 检验尺寸以技术文件为标准,气泡袋长、宽尺寸公差应在±5mm以内。1.2 不允许有破裂和封边不严现象。

1.3 要有一定的伸缩性和弹性。

1.4 气泡应充实,不可干瘪,手感应有力。

1.5 气泡袋材质颜色与样品一致。

2.纸包角、纸槽、配件纸盒

2.1 检验尺寸以技术文件的为标准,材质要求韧性好,强度足够。

2.2 材料实际尺寸与设计尺寸在长度方向允许±10mm公差;在宽度方向允许±

5mm公差,在厚度方向允许±1mm公差。

2.3 面与面的夹角允许在90°的±5°之内。

2.4 材料层与层之间胶结完好,不允许开裂,断层现象。

2.5 内外表面无明显污渍现象。

3.泡沫

3.1 检验尺寸及密度以技术文件为标准。

3.2 泡沫的实际尺寸与设计在长、宽方向允许±3mm公差,厚度方向允许±1mm

公差。

3.3 填充用泡沫使用的密度为8kg/m 3;围边及上下面泡沫的密度为12kg/m 3;

包边泡沫的密度为18kg/m 3。

4.封口胶,美纹纸

4.1 产品回厂必须附有产品合格标签,

4.2 规格尺寸要符合工艺要求。

4.3 胶带主体材质伸缩性好,有韧性。

4.4 胶粘性能好,没有脱胶现象。

4.5 在饰好面的油漆板上测试,让胶带与台面粘附,分开后台面无黏胶,但胶

带粘性尚佳。

5.砂纸,砂带

5.1 砂粒度必须符合国家标准。

5.2 厚薄一致,沙粒均匀,接口平直顺畅,砂带要求平接。

5.3 无折痕,不易脆裂,砂纸砂带基材不允许有回潮现象。

依据标准:GB 2477-83 砂粒度

6.海绵

6.1 密度效果及形态与样品一致。

6.2 密度应达到工艺要求,回弹型能好,同一密度规格海绵整块质地弹性要均

匀,不允许有局部硬块。

6.3 整体颜色一致,干净不含有杂物、油污。

6.4 出口用海绵要求全部按防火阻燃标准,要达到BSC英国标准,《普通阻燃

绵》

内销用海绵按GB/T 10802-XXXX 《通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料》

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