履带式起重机安装拆卸方案

履带式起重机安装拆卸方案
履带式起重机安装拆卸方案

中电建阳江阳东农垦局*****项目

QUY650履带式起重机安装拆卸方案

********有限公司

阳江*****项目经理部 二○一七年 月 日

批准:审查:校核:编制:

目录

1、工程概况 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工前准备 (1)

3.1 技术准备 (1)

3.2场地准备 (1)

3.3人员配置 (2)

3.3 施工机具、工具配备 (2)

3.4 作业前检查 (2)

4、安装流程 (7)

4.1 装卸车 (8)

4.2 履带安装 (9)

4.3 主臂组装 (10)

5、拆除顺序 (14)

5.1臂架放落 (14)

5.2 吊臂电气线路的分解 (14)

5.3 拉板和臂节的拆卸 (15)

5.4 收回桅杆,各部件结合现场情况分类进行堆放整齐,及时装车出

场。 (15)

6、质量控制措施 (15)

7、安全控制措施 (16)

7.1 施工危险因素辨识及控制对策 (16)

7.2 安全注意事项 (16)

8、环境保护、文明施工措施 (17)

8.1 环境保护措施 (17)

8.2 现场文明施工 (18)

QUY650履带式起重机安装拆卸方案

1、工程概况

中联QUY650吨履带式起重机,是一种全液压起重机。该机有主臂和塔式两种工作方式,最大起重量650t(工作幅度为6m)具有起重能力大,作业范围广,起升高度大,安装拆卸方便,并可根据施工需要实现多种工况组合变形的特点。根据施工需要,从湖南郴州宜章转场到阳江*****项目工地,使用108m+7m风电组合臂工况。设备主要参数如下:

外形尺寸:13500mm×3400mm×3465mm,重65t;

主臂长度:主臂108m+风电臂头7m

最大起重量:650t;

整机总功率:390kW;

整机总重量:约485t(含配重);

履带尺寸:长:12,宽:1.5;

配重10t/块,26块;

生产厂家: 长沙中联重科科技发展股份有限公司。

2、编制依据

《起重机械安全规程》GB6067-2010

《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011

QUY650起重机图纸及安装、使用说明书

3、施工前准备

根据设备的特殊性,在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行设备组装工作,前期准备工作主要包括以下几个方面:

3.1 技术准备

施工技术准备应包含:履带吊工况的确定、施工措施的设计审批、施工技术交底等。

3.2场地准备

吊车组装场地需满足吊车本体站位宽度及人员操作空间,在大臂组装方向,

需要有90~100m长、5.5m宽的直线道路,以满足辅吊站位及大臂支撑。吊车组装场地要求地面平整、坚实,场地没有与安装施工相干涉的障碍物,满足施工需求。辅助吊车工作区域地基坚实可靠。

3.3 施工机具、工具配备

由于受项目场地限制,组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地,并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等,要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成,在进行吊车组装拆卸前需对所有作业用工器具进行全面检查,所有安全装置必须齐全可靠。

主要设备、工具配置表

3.4 作业前检查

(1)了解施工现场布局、道路及周围情况,清理现场障碍物,保证运输畅

通、吊车就位、同时作好相关准备工作。

(2)检查各项安全措施

1)明确相关作业人员及其应承担的责任;

2)确认起重机是否处于水平工作状态;

3)确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离;

4)确认起重机作业场地是否已经选好,以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作;满足要求提升的高度及回转半径;

5)确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。

6)确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力;

7)必须充分了解起重作业的类型及工作模式:

8)需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量;

9)信号人员与操作员交流方式:

10)采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围:

(3)检查钢丝绳

每次安装之前和一定工作周期后,必须对钢丝绳进行专业性的检查,以便及时了解钢丝绳的磨损情况。如果发现钢丝绳有下列问题,必须按照原来的设计规格更换上新钢丝绳,长度和直径的额定延伸率应与原来的设计规格相同。

(4)吊钩检查

1)检查吊钩是否发生变形,如吊钩底部张开等;

2)检查所有螺栓、螺钉,确保所有的开口销齐全并且将开口涨开

3)确保吊钩各转动部分转动自由,间隙不能过大;

4)检查吊钩的旋转接头:用手转动,如果转动困难或有卡住的感觉,表明旋转轴承已损坏;

5)检查防脱钩装置:必须齐全完好;检查吊钩的腐蚀及磨损情况。

(5)滑轮检查

1)检查滑轮周围的损坏程度和裂缝.

2)如果滑轮在工作时受到过撞击或受到其它的力,那么使用前应对滑轮进行全面检查:

3)检查滑轮槽的磨损情况,如果已经磨损到起吊钢丝绳直径的l/4深度,则必须更换滑轮;

4)检查滑轮是否有松动或晃动现象,

(6)拉板检查.’

1)查看拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏;

2)必须定期对拉板进行检查。

(7)认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件(钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等),发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求,除两端固定外,不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求,不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。

(8)安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于作业之前。

(9)起臂与落臂

在起重臂进行起落作业之前必须达到以下的要求:

1)起重机需要调节到水平状态;

2)按照要求安装好配重;

3)正确设置各个限位开关,使其正常工作;

4)按照工况表和操作手册,安装好主臂和副臂。

5)必须保证所有销的安全。

6)提升钢丝绳必须正确穿入滑轮组中,保证钢丝绳的卡子卡紧,防止钢丝绳弹出。

7)柱臂和副臂的全部部件不能松动。

4、安装流程

履带吊起重机安装流程图

4.1 装卸车

由运输状态将本体主机卸载下来,本体约65 吨

操作支腿做好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油缸的正下方,操纵支腿油缸,使车身平稳水平的升高(此时如果不保持水平提高会发生倾翻危险),到一定高度,具体操作如下。

(1)将支腿定位销拔下,旋转支腿到工作位置,插上定位销。

(2)操作支腿油缸时,为防止倾翻,必须实施回转制动和回转锁定。

(3)将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方,启动下车压力开关供支腿油缸用。

(4)操作车架支腿油缸,缓慢使油缸压紧在支脚盘上,注意使支脚盘不致翻落。

(5)通过控制操纵手柄上的下车支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞,将起重机水平的升高超过平板车10cm左右,主机水平保持不超过1/100,缓慢开出平板车。平板车开出后,调整主机高度至850mm左右,调整主机水平不超过1/100。

(6)作业过程中要注意观察,必须确保主机始终处于水平状态。

(7)将操纵室回转至工作状态拔开操纵室运输状态定位销,旋转操纵室到工作位置并把操纵室固定好,为下一步履带安装做好了准备

4.2 履带安装

采用桅杆起吊履带与主机对接,本吊车桅杆具有辅助吊装功能,重物提升通过油缸完成,幅度调节通过主臂变幅卷扬来完成。最大其中能力为60t,可用来完成履带的安装工作。

履带运至现场后,使运输车辆尽量靠近主机,用自拆装液压油缸吊起履带安,通过变换桅杆角度和自拆装液压油缸活塞长度,缓慢地将履带靠近车架履带安装孔,将履带架上部缺口挂入车架的上部销轴,继续调整履带,对准销轴孔,操纵遥控器,将下部销轴穿入孔内。完全缩回液压支腿,将已安装的第一条履带降到地面上。将上车转到另一侧,采用相同方法安装另一履带。如下图所示

连接主机与履带间液压油管。(注意在连接和拆卸液压管路相关的快速接头时,一定要卸掉所有液压系统的压力。)采用桅杆吊装履带时应注意以下事项:(1)桅杆与前水平方向的夹角须大于65°;

(2)检查主变幅卷扬滑轮组与主变幅卷扬滑轮组的之间的钢丝绳是否安装完毕,并且没有乱绳现象。

(3)吊装过程及收回过程中应随时观察主臂变幅卷扬钢绳是否运动在滑轮内,不得脱槽。

4.3 主臂组装

4.3.1 安装前准备

(1)安装车身配重:主机装好左右履带架后,用辅助吊车将车身压重框架吊起钩挂在车架上,然后将2块标准配重依次吊起安放在车身压重框架上,另一部分车身压重按相同方法安装在履带起重机后方。并如下图所示安装配重链、锁定配重。所有配重按照起重性能表的说明安装完成后方可进行主臂的组装。

(2)根据工作计划,按工况选择合适的臂架组合与相应的拉板组合;

臂架编号长度重量(t)备注

1 1

2 10 底节

2 12 8.4

3 2*6 9 拆装过程中为整体

4-5 12 8.4

6 5.4 6.4 2.5-2.1变径

7-9 12 4.2

10 6.6 6.6

11 7 2.4 风电专用杆头

(3)保证各臂架无明显变形及磕碰划伤。

(4)配备的辅助安装吊车及操作人员必须配合就位;

4.3.2 主臂安装

(1)根据作业工况要求,在完成主机卸车及配重安装后,准备臂架和拉索。组装时要选择平坦开阔的场地。

(2)用辅助吊车吊起底节臂与主机连接,打上连接销。用方木或支撑垫起底节臂的另一端。辅助吊车解钩,用桅杆拉板连接至相应位置拉起底节臂。如下图所示。

(3)用辅助吊车吊起第二节臂与底节臂相连,打上四个连接销和两个拉板销并锁好保险销,以此类推连接完成所有臂架。(注:每连接完成36米臂时需要用木方或支撑垫起,防止臂架扭曲变形。)

(4)完成所有臂架连接后,桅杆下降拆除与底节臂的连接,连接至第二节臂拉板上使所有拉板相连。桅杆上升使拉板受力,抬起主臂至一定高度,便于下一步穿绳作业。

4.3.2 穿绳

(1)将钢丝绳从卷扬拉出至臂头位置(在拉钢丝绳过程中需要时刻关注卷扬防止钢丝绳松散错乱)

(2)将吊钩立于臂头下方,将起升钢丝绳按照选择好的穿绳方式穿过吊钩滑轮组及臂头滑轮组(参照钢丝绳的穿绕部分),并用楔和楔套将钢丝绳头部固定;

变幅钢丝绳的穿绕

4.3.3 电气连接

(3)将主臂卷线筒的插头拉出,沿着主臂把线扎好,各臂架用线卡固定,到主臂头部分与分线盒的进口接件(进分线盒)对插,在进行主臂头晕部分线盒与各零件电气连接。主臂分线盒安装在主臂顶部,共有九个输入输出接线端口,分别为:

左侧:进分线盒(12插孔)一接主臂电缆卷筒1;

右侧:接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工况下);

下侧从左至右分别为:

接灯(2插孔)一接主臂顶节臂上的警示灯;

主卷扬过卷开关(3插针)一接主臂头部过卷开关;

(4)将主臂高空警示灯(2个)的电缆插头插在主臂头部分线盒的“警示灯”接口上;

(5)将主卷扬过卷电缆插头插在分线盒的“过卷开关”接口上;

(6)功能检查: 将钥匙插入钥匙开关孔,顺时针转动到第一档,接通电源:4.3.4 起臂

(1)确认起重机放置水平;配重按要求安装完成;

(2)根据需起吊的重物、幅度和起吊高度,对照“起重性能表’’和‘‘起升高度曲线图"选择臂架组合,并确认臂架已可靠安装;所有连接销固定卡是否有异常。

(3)确认所有极限开关装配正确,功能良好;

(4)确认拉索组合是否正确、钢丝绳的穿法是否正确、所有螺栓已可靠连接。

(5)起重钢丝绳在钢丝绳滑轮中的位置要正确,并将挡绳杆安装到位,以免从滑轮中脱落;防后倾杆是否放置在所提供的导轨上。

(6)危险区内无人员:

(7)臂架上没有松动的部件;检查确定连接无误后缓慢收紧主变幅钢丝绳,缓慢变幅使臂架竖起,将臂架缓慢升起。

(8)将臂架升起至水平夹角大于30°后,再操作起升动作使吊钩离地;缓慢变幅使臂架竖起至工作状态。

拉起臂架

5、拆除顺序

5.1臂架放落

操纵右手柄使主变幅绳,主臂拉板被逐渐放松:继续放变幅钢丝绳,主臂将被放下,当主臂达到选定位置时,每36m位置垫起木方支撑,防止臂架扭曲变形,放大主臂,停止起臂。

5.2 吊臂电气线路的分解

(1)从接线盒上拆卸高空警示灯和风速仪以及吊钩上极限开关的电缆插头。

(2)拆卸吊臂头节上的高空警示灯和风速仪。

(3)拆卸电缆卷筒上的电缆插头。

(4)拆开吊臂底节上的电缆卷筒与接线盒之间的电气接线。拆去接线盒上的插头。将电缆卷入卷筒上,且不要松散。

5.3 拉板和臂节的拆卸

(1)拆卸拉板。将桅杆向前趴,从前向后断开拉板,把它放在相应的吊臂段上,以便运输,同时予以固定。

(2)操作主臂底节的防后倾油缸手柄,将油缸安全缩回。

(3)用75t履带吊拆卸吊臂各段。

(4)拆除臂节的时候按照操作手册卸除配重。

5.4 收回桅杆,各部件结合现场情况分类进行堆放整齐,及时装车出场。

6、质量控制措施

质量控制点设置表

R -记录确认点;W -见证点;H -停工待检点;S -连续监视监护

7、安全控制措施

7.1 施工危险因素辨识及控制对策

表7-1 施工危险因素辨识及控制对策

7.2 安全注意事项

(1)确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式逐一检查桅杆位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中节排列位置等;

(2)臂杆组装好从地面提升起来时,必须在下部机身的正前方的水平面,根据这一要求,注意选择平整的作业场地,必要时垫钢板;

(3)分解与组装时,应先将场地内的障碍物清理开。此外还需要用警示带,建立作业场地,禁止闲杂人员随意出入。

(4)不得用链条、吊钩或钢丝绳直接接触臂杆的弦杆和腹杆,使用保护垫或使用纤维编制吊索。

(5)各拆解部件除了要满足工作状态的承载要求外,还要适应自拆装过程的工艺要求,自拆装是一个复杂的吊装作业过程,要严格按照厂家说明书执行。

(6)严禁带吊钩起臂;

(7)施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。

(8)严格按照《中联牌QUY650履带起重机使用说明书》规定的顺序和方法进行作业。

(9)所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

(10)高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带位置必须牢固。

(11)安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。

(12)作业人员在安装过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。

(13)所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。

(14)起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。

(15)吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人。

(16)施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。

(17)操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。

(18)遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止起吊和高空作业。

(19)吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。8、环境保护、文明施工措施

8.1 环境保护措施

表8-1 环境因素及控制措施表

履带吊安拆方案

履带吊安拆方案

上海O地块发展项目地下连续墙 履带式起重机 安 装 拆 卸 方 案 编制: 审核: 审批: 上海建设有限公司 11月

一、编制依据 ................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................................... 错误!未定义书签。 三、施工前准备 ............................................... 错误!未定义书签。 四、人员组织 ................................................... 错误!未定义书签。 五、施工机具、工具配备及作业前检查 ........ 错误!未定义书签。 六、安装说明 ................................................... 错误!未定义书签。 七、拆除顺序 ................................................... 错误!未定义书签。 八、安全注意事项 ........................................... 错误!未定义书签。 九、文明施工措施 ........................................... 错误!未定义书签。

一、编制依据 1、《起重机械安全规程》GB6067-85 2、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 3、LR1280起重机图纸及安装、使用说明书 4、QUY150 起重机图纸及安装、使用说明书 二、工程概况 本工程基地位于上海市虹口区,南临天虹路,西靠瑞虹路,北侧为沙虹路,东侧为虹镇老街,东南角临近地铁4号线临平路站出入口,地下连续墙作为围护结构,同时兼做地下室外墙,裙房地下连续墙厚度为1000mm,主楼区域地下连续墙厚度为1200mm,中间分隔墙地下连续墙厚度为800mm。地下连续墙接头形式45m以下采用圆形锁口管柔性接头,45m以上采用型钢接头和十字钢板接头。地下连续墙墙共计172幅。 2、设备主要参数 因连续墙施工需要,需安装300T 、150T履带吊车各一台,参数如下: ①臂长度:300T—66m ;150T—42m; ②大起重量: 300T ; 150T。 ③整机总重量: 300T ;150T。 ④生产厂家: 利勃海尔集团/抚顺挖掘机制造有限责任公司。

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

建筑起重机械安装拆卸生产安全事故应急救援预案范本

整体解决方案系列 建筑起重机械安装拆卸生产安全事故应急救援预案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12925建筑起重机械安装拆卸生产安全事 故应急救援预案 Emergency rescue plan for construction crane installation and disassembly production safety accident 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划

(一)工程概况 (二)重大事故(危险)发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂); 2基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 4塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 6其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (三)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。

施工履带式起重机防风措施正式样本

文件编号:TP-AR-L4524 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 施工履带式起重机防风 措施正式样本

施工履带式起重机防风措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)由于大型起吊机械移动不方便,所以日常 停放在经常作业位置。作业结束后将吊钩升到最高位 置,副臂放到最大幅度(塔式工况),关闭发动机,锁 好操作室。 (2)4级以下风时,可以正常作业。 (3)5级风时,不得进行受风面积较大的吊装 作业。 (4)6-7级大风时,停止作业,并将起重臂转 至顺风方向停车。 (5)当接到8级以上强风预警时,履带吊停止

作业,停放在预先确定的位置上,然后将履带吊起重臂爬倒在地面上。 (6)突发性暴风、暴雨预测、预报较困难,在施工过程中,机械调度人员应随时观察天气状况,遇到该天气情况或接到2-4小时内有暴风、暴雨的预报,及时通知项目经理部和履带吊机长,停止作业,将履带吊停放在预先确定的位置,按预先确定的形式停放。 (7)在主厂房区域以外作业的大型履带吊遇到上述情况,立即停止作业,视周围条件,将吊车臂杆放倒。关闭发动机,锁好操作室,人员撤离。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

起重机械安装拆卸作业安全要点

行业资料:________ 起重机械安装拆卸作业安全要点 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

起重机械安装拆卸作业安全要点 1.起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。 2.起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。 3.起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。 4.起重机械安装拆卸作业前,安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。 5.起重机械安装拆卸作业前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 6.起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场监督,发现不按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改。 7.起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。 8.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。 9.塔式起重机顶升前,应将回转下支座与顶升套架可靠连接,并应进行配平。顶升过程中,应确保平衡,不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接。 10.起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降 第 2 页共 8 页

节,后拆除附着装置。 11.辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求,安全装置必须齐全有效,吊索具必须安全可靠,场地必须符合作业要求。 12.起重机械安装完毕及附着作业后,应当按规定进行自检、检验和验收,验收合格后方可投入使用。 起重机械安装质量不容忽视 起重机械安装质量不容忽视 1问题的提出 随着市场经济的深入发展,起重机械的使用量也随之迅速增加。江苏省建湖县近3年新增起重机械65台(不含电梯),约占全县起重机械总量的1/3。该县劳动局的有关同志在对起重机械的现场监察和检测验收工作中发现,由于起重机械的安装质量存在不少问题,它给使用单位留下了一些事故隐患,在一定程度上制约了企业的安全生产工作健康发展。 2安装质量主要存在问题 2.1资料文件方面 2.1.1无安装自检报告。 2.1.2无吊具合格证、钢丝绳质保书和主要部件焊接质量证明。 2.1.3桥式起重机械无土建基础质量验收单。 2.2安全附件方面 第 3 页共 8 页

最新版本塔吊拆除方案

一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 3、塔式起重机安全技术规程(GB5144-2006) 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程(JGJ196-2010) 5、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区,工程名称:沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备:在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线,确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备:(工具见下表)

3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查,确保每一样物品都符合安全使用要求,如有缺陷即应更换。 4、现场供电:要保证该塔机的正常拆装使用,须保证拆装现场不小于50KW的供电容量,电源电压在380±5%,同时须在塔机位置配置专用开关箱(内置200A漏电保护器) 5、作业前检查吊具锁具使用情况,检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程:降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段,将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好,将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉,然后边回小车边下钩,最后将吊钩放在引进平台上,松开起升钢丝绳和小车绳固定工具,然后启动起升机构上升,如图1,经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮,塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意:吊装平衡块之前,必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米,安装了6块配重,总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块,首先将吊起最后面一块,放到地面。直至剩余两块配重。如图2

履带式起重机安装拆卸方案

中电建阳江阳东农垦局*****项目 QUY650履带式起重机安装拆卸方案 批准: 审查: 校核: 编制: ********有限公司 阳江*****项目经理部 二○一七年 月 日

目录 1、工程概况 .................................................................... 错误!未指定书签。 2、编制依据 .................................................................... 错误!未指定书签。 3、施工前准备................................................................ 错误!未指定书签。 3.1 技术准备............................................................... 错误!未指定书签。 3.2场地准备................................................................ 错误!未指定书签。 3.3人员配置................................................................ 错误!未指定书签。 3.3 施工机具、工具配备........................................... 错误!未指定书签。 3.4 作业前检查........................................................... 错误!未指定书签。 4、安装流程 .................................................................... 错误!未指定书签。 4.1 装卸车................................................................... 错误!未指定书签。 4.2 履带安装............................................................... 错误!未指定书签。 4.3 主臂组装............................................................... 错误!未指定书签。 5、拆除顺序 .................................................................... 错误!未指定书签。 5.1臂架放落................................................................ 错误!未指定书签。 5.2 吊臂电气线路的分解........................................... 错误!未指定书签。 5.3 拉板和臂节的拆卸............................................... 错误!未指定书签。 5.4 收回桅杆,各部件结合现场情况分类进行堆放整齐,及时装车出 场。.............................................................................. 错误!未指定书签。 6、质量控制措施 ........................................................... 错误!未指定书签。 7、安全控制措施 ........................................................... 错误!未指定书签。 7.1 施工危险因素辨识及控制对策........................... 错误!未指定书签。 7.2 安全注意事项....................................................... 错误!未指定书签。 8、环境保护、文明施工措施...................................... 错误!未指定书签。 8.1 环境保护措施....................................................... 错误!未指定书签。 8.2 现场文明施工....................................................... 错误!未指定书签。

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号:SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建 筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可 达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度 2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件专业电工:2名,负责施工现场 电气部分的组装与调整, 塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电, 塔机电源线采用电缆5 X10 (铜芯线)与专用配电箱,该机 应单设重复接地,接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台,榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础,基础图纸由安装单位按 说明书要求提供,“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 (一)安装底架和基础节 1)将底架安装在混凝土基础上,并用水准仪校平底架, 拧紧地脚螺栓。 2)安装基础节(黑色)把基础节吊装在底架上(注意基

关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全 管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6316-78 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 各有关单位: 为了进一步加强建筑起重机械的安全管理,规范建筑起重机械的租赁、安拆和使用单位的主体行为,杜绝因建筑起重机械倒塌等原因引起的较大以上安全事故,确保现场务工人员生命和财产安全,现就建筑起重机械的规范管理提出如下意见: 一、规范建筑起重机械租赁管理 1、建筑起重机械租赁单位(以下简称租赁单位)出租的建筑起重机械必须持有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证明,产权备案地必须与产权单位工商注册地一致。 2、租赁单位应与使用单位签订规范的租赁合同,合同主体应符合法律规定,合同中必须注明起重机械

型号、生产厂家、出厂编号、产权备案登记号、工程地点、具体工程名称,并有约定各方安全生产责任的相关内容。 3、租赁单位应具备法人资格。有下列情形之一的建筑起重机械,不得出租、使用: (1)属国家明令淘汰或者禁止使用的; (2)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的; (3)经检验达不到安全技术标准规定的; (4)没有完整安全技术档案的; (5)没有齐全有效的安全保护装置的。 4、建筑起重机械有上述第3条(1)、(2)、(3)项情形 之一的,租赁单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废,并向原备案机关办理注销手续。 5、建筑起重机械的租赁单位与其产权备案证明上的单位必须为同一单位。 6、租赁单位、使用单位与安装单位签订的起重

塔式起重机拆卸方案

塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的(拆卸)方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称:天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点:天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架,小车变幅,上升回转自升式多用途塔机。 四、了解(拆卸)塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等

五、塔机(拆卸)前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交流,明确分工,落实每项具体工作。(严格遵照安全技术措施执行) 5.2根据塔机(拆卸)工作需要,事先准备好以下机具 6.1塔机(拆卸)准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求,核实基础的施工质量。

6.1.2测定基础预埋件的高度误差,以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。 6.1.4详细了解(拆卸)场地的状况,及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代(拆卸)程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集(拆卸)作业人员,吊机组装人员及吊装指挥人员,共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责,认真学习(拆卸)程序和相应的注意事项。 6.2塔机的(拆卸) 6.2.1拆卸程序: 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装, 在(拆卸)中应严格按照塔机(拆卸)工艺及使用说明书中所规定的(拆卸)程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 (1)顶升前准备工作: a.根据加高塔身的要求,准备好待加的标准节,并将其顺着起重臂方向排成一排; b.顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位; c.检查液压系统工作是否正常,液压油压应符合规定,活塞杆伸缩平稳,无卡塞现象; d.检查顶升横梁及挂板状况; e.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求;

150履带吊安装方案

QUY150C 履带式起重机安装方案 NO: 14- 1 QUY150C 履带式起重机安装方案 1、概况介绍 QUY 150(型履带式起重机由利勃海尔集团生产, 具有安装方便,作业范围 广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况 的自由组合等特点。编制安装方案如下: 2、编制依据 2.1 QU Y150C 型履带式起重机随机资料 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278-98 3、施工准备 3.1所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重 设备安装维修操作证,并且在有效期内)。 3.2. 设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提 出,修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3. 地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履 带方向开挖宽3m,深 0.3m 的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道, 每铺垫一层进行夯实,然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 3.4. 对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。 3.5. 清理平整一块宽25m 长80m 的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处 理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 2.2 《起重机械安全规程》 GB 6067-85 2.3 2.4 《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.5 《起重机械性能手册》

3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格 后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1施工工艺流程图 4.2安装步骤及主要技术措施 4.2.1、履带的安装421.1移开驾驶室至工作位置并固定;移开运输平板车辆,把安装支腿移动 到安装位置,插入固定销。 4.2.1.2在支腿下放置好铁鞋,并在铁鞋下垫好道木,以增加其受力支承面。 4.2.1.3启动发动机,启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关,将“利 控”系统设置到所需工况,将球阀向下移动进入工作位置,并用锁将球阀锁

塔吊安装及拆除专项方案

目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)

安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)

建筑起重机械安装拆卸生产安全事故

建筑起重机械安装(拆卸)生产安全事故应急救援预案 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 (一)工程概况 (二)重大事故(危险)发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂); 2基坑边坡在外力荷载作用下xx倒塌。 3自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 4塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 6其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (三)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。

1、突发事件、紧急情况及风险分析 塔吊倾覆的应急方案具体如下:假设塔吊安装时的意外事故;假设塔吊基础坍塌时可能倾翻;假设塔吊的力矩限位失灵,塔吊司机违章作业严重超载吊装,可能造成塔吊倾翻。 2、突发事件及风险预防措施 从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给工程施工造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁。 塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求: a塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。 c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。 d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。 e塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。 f塔式起重机操作使用应符合塔吊安全操作技术规程规定。 g为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,塔吊司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字于续。

塔吊安装拆除方案样本

大运城·白鹭源四号地块住宅项目 一标段 QTZ50 QTZ63 塔 吊 基 础 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省亿达建筑安装有限公司 年月日

一、编制依据 1.《大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程施工组织设计》 2.大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程工程施工图纸; 3.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- ); 4.《混凝土结构设计规范》( GB50010-200) 4.《机械使用安全技术规程》(JGJ33- ); 5.QTZ50、QTZ80塔式起重机使用说明书; 二、工程概况 大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程由郑州港荣实业有限公司投资建设, 河南省建筑设计研究院设计, 河南省亿达建筑安装有限公司总承包、河南正兴工程管理有限公司监理。 1、建筑面积: 合计建筑面积约166905.98㎡, 其中地下车库部分60383.51m2, 地上主楼部分98357.24m2, 综合用房及幼儿园部分8165.23㎡。地下室划分为5个防护单元, 总隐蔽人数4500人, 停车数量1813辆。 2、层高: 1#楼负二层3.8m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 6#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 7#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 8#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 9#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m。

根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求, 本工程选用两台QTZ63( TC5613)塔吊和三台QTZ50塔吊。其中1#、7#选用QTZ63( TC5613)塔吊; 6#、8#、9#选用QTZ50塔吊。QTZ63( TC5613)、QTZ50定位如下: 1#楼塔吊中心( H轴向北1520交11轴向西350) ; 6#楼塔吊中心( N轴向北3950交15轴向西1200) ; 7#楼塔吊中心( R轴向北1250交6轴向东1425) ; 8#楼塔吊中心( AB轴向南2800交2轴向东1550) ; 9#楼塔吊中心( AB轴向北3950交14轴向西1475) , 负责建筑物主体结构施工期间东半侧水平运输。塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强, 危险性较高的工作, 为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构, 确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构: 河南金魁起重设备安装有限公司 安装负责人: 马丙顺 安装技术负责人: 张杰( 工程处机械安装负责人) 安全负责人: 张新州( 项目部安全员)

起重机械安装安全协议

起重机械安装安全协议 施工单位(甲方): 安装单位(乙方): 为了确保建筑起重机械在安装、拆卸的安全,明确甲乙双方的安全责任,根据经甲、乙双方方协商同意,特此签订建筑起重机械安装、拆卸安全协议书。 工程项目名称: 工程地址: 工程范围: 协议期限:工程完毕协议自动解除 一、(甲方)应当履行下列安全职责: (一)向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件; (二)审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;

(三)审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书; (四)审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案; (五)审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;(六)指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况; (七)施工现场有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止 塔式起重机相互碰撞的安全措施。 二、(乙方)应当履行下列安全职责: (一)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机 械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字; (二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件; (三)组织安全施工技术交底并签字确认; (四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;

(五)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。 三、乙方施工人员违反有关安全生产规程制度时,甲方安全部门有权予以纠正制止,有权通知乙方并给予经济处罚,直至停止乙方的工作。 四、因乙方施工人员违反操作规程造成的安全事故,由乙方承担相应责任。 五、因甲方未履行安全职责造成的安全事故,由甲方承担相应责任。本责任书一式肆份,由甲方、乙方各执两份。 甲方:(盖章) 乙方:(盖章) 委托代理人 : 委托代理人: 签定日期年月日

塔吊拆除方案 (3)

大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书; 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型:改造 2、塔机概况 塔机技术参数

塔机定位 附注:以上尺寸均为拟定尺寸,若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入,导致塔吊基础需要外移,请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通,并及时确定准确位置,以便安拆单位对附墙件进行调整,并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒:拆塔是一项技术性很强的的工作,尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽,就会导致机毁人亡。因此,用户在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员,必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意:换步顶杆因锈蚀等原因,很可能不能自动靠重力回位,故引进标准节或拆卸标准节时,应派专人操作换步顶杆。

将塔机旋转到拆卸区域,该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序,进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下: 1)降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸); 2) 拆下平衡臂配重(留一块4. 0t的配重); 3) 拆卸起重臂; 4) 拆卸平衡臂; 5) 拆卸司机室;(亦可待至与回转总成一起拆卸) 6) 拆卸塔顶; 7) 拆卸回转塔身; 8) 拆卸回转支座总成; 9) 拆卸爬升架; 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机,还需 11) 拆卸压重; 12) 拆卸撑杆; 13)拆卸基节; 拆卸塔身(图) 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向(即爬升架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致,参见图)。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴,并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起;当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2~5cm左右,即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上,支撑住上部结构后,再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩油缸,至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后,在爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时,须用人工翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后,要继续拆塔,必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重

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