木门安装规范及验收标准.

门之安装---木门安装规范及验收标准(2009-11-04 15:17:44)

标签：装修门套线门扇墙体洞

分类：门之安装口木门安装规范及验收标准

本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。

1 范围

本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。

本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

WB/T1024 一2006 木质门

JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程

JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条

JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条

JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁

JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡

JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器

JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片

JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链）

3 定义

3.1 洞口净尺寸（Size of Hole )

地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。

3.2 洞口宽度（Width of Hole )

宽度方向水平间最小距离。

3.3 洞口厚度（Thickness of Hole )

墙体处理完毕后最小厚度。

3.4 洞口高度（Highness of Hole )

高度方向垂直间最小距离。

4 基本规定

4.1 施工前准备

4.1.1 门洞的测量

木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。

1 ）门洞宽度的测量

水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。

2 ）门洞高度的测量

垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值

（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm一＋l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。

3 ）门洞墙体厚度的测量

水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O 一＋5mm 范围内。

4.2 锁向的标注

门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一2006 木质门中

4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。

4.2.1 安装前的确认

安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。

4.3 安装环境的基本要求

4.3.1 门洞口的尺寸要求

门洞口的尺寸应符合现行WB/T 1024 一2006《木质门》中4.2.1 的规定，即优先选用700 mm x2000 mm、760 mm x2000 mm、800 mm x2000 mm、90 mm x2000 mm、700 mm x2100 mm、760 mm x2100 mm、800 mm x2100 mm、900 mm x2100 mm、1200 mm x2100 mm。

4.3.2 安装条件的要求

木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。

当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1 的要求。表l安装条件要求

检测项目允许误差

洞口墙体平面垂直度≤2

洞口墙体侧面垂直度≤10

洞口墙体水平度≤5

洞口地面水平度≤2

套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5-20

安装环境的温度不宜低于5℃

安装泡沫胶的施工温度范围 10-25

洞口墙体湿度1) ＜25%

墙体的强度和厚度应符合房屋验收规定

安装洞口周边的清理要求准备出一块大于2.5m×1.5m（长x 宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装

注：1)若湿度＞25 % ，应在安装鲜上做好防潮隔离层

4.4.1 产品包装和标志的验收

产品的包装和标志应符合认旧厅1024 一2006 《木质门》 9.1 和9.2 中的要求。

4 , 4.2 产品验收

应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。4.4.3 产品的现场放置要求

门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁

止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；

严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；

一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。

4.5 安装技术要求

4.5.1 门套(框)的安装

1 ）组合门套

将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表2 中的要求。

表2 木质门安装允许偏差

项目允许偏差检验方法

门套内径的高度与宽度 + 3.0 + 1.5 用钢尺检查

门套与扇截口及门套线结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

门套正、侧面安装垂直度 1.0 用1 米垂直检测尺检查

门套与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

错口缝、平口缝 + 2.0 +4.0 塞尺检查

直角门套线中立套线与横套线上口水平误差立套线上口高出横套线上口1 一2mm

直角套线立套线与横套线平面误差立套线平面高出横套线平面2 一

3mm

直角门套线中套线与套线之间的缝隙≤0.5mm

直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝≤0.2mm

木门测量安装规范

木门测量安装规范一、门洞的测量 1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸（门洞口尺寸大于900mm时需先做处理让门洞净尺寸保证在900mm以内）。 2、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。 3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。 4、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。二、安装前（产品）运输存放 1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中极其造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。 2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包，并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。 3、货到现场门框按门框尺寸整齐推放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。 4、门框到现场必须按编号一次性分到位。 5、门扇，门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮。严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。三、安装技术要求木门安装是木门的最后一道关，安装质量将直接影响木门的整体效果，如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本现将木门安装做如下规范： 1、门框的安装 1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。 2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装5个铁码（特殊高度的门框安装7-9个），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理： a必须加固原底框； b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与女儿墙固定； c用边接铁片将门框与女儿墙固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。 3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框用连接铁片等将门框固定在女儿墙（可根据现场不同的墙体材料采用不同的连接方式）然后再用发泡剂将门框固定。 4）门框安装的发泡剂必须由专人负责，发泡剂必须分二次打，第一次打少许发泡剂定位，定位发泡剂必须打在固定铁片连接处，待定位发泡剂干燥固定后，再打一次发泡剂，可根据现场不同要求进行技术

木门安装规范及验收标准

木门安装规范及验收标准本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量

成品木门安装施工方案

成品木门安装施工方案（1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。（3）质量标准 1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

酒店装饰木门工艺技术要求

酒店装饰木门工艺技术要求酒店装饰木门工艺技术及要求（一）质量要求 1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。 2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。 4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。 5、钉压牢固、钉帽不突出。（二）作业内容 1、加工条件 1．1加工木门的机具齐备; 1．2有专门的木料干燥设施; 1．3门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了； 1．4制作门窗所需材料备齐。 2、木材干燥：烘干或自然通风干燥 3、配材和制材按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。 4、刨料根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。 5、按图划线 6、开榫开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。 7、打榫眼 8、裁口、打槽、起线 9、减榫减榫时要保证减榫部位与榫平齐。 10、减膊 11、拼装 11．1木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。 11．2木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。 11．3胶合板门（含纤维板门） 11.3.1拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。 11.3.2面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。 11.3.3扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。 11.3.4封边与扇边用胶加钉接合紧密。 12、半成品精光 13、门扇封边 13．1刨封边时不允许刨伤夹板表层. 13．2封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.

木门产品质量标准

产品质量检验标准 1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。 2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。 3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。 4、门的质量检验标准： 4．1尺寸检验： 4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。 4．3外观 4．3．1木皮种类要符合图要求。 4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。 4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。 4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。 4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。 4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能能超过0.5 mm。 4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。 4．5材质：符合图纸要求。 4．6含水率：要求不超过12%。 4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。 4．8理化性能的检验：

4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。 4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。 4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。 5、框的质量检验标准 5．1原木门框： 5．1．1材质：符合图纸要求。 5．1．2含水率：小于12%。 5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．1．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框： 5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。 5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．2．3主板与门套线的角度公差为-2o。 5．2．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。 6 特殊项目检验方法： 6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。 6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。 6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm 6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，

木门安装施工方法(3)

木门安装施工方法(3) 木门安装施工方法（三） 1、木门框安装（1）先装框后砌砖施工时应把砖墙砌至所需的高度（一般应比设计高低20mm），按施工员标出的门窗位置，把门窗框放置在相应的位置上（注意开启方向），按要求调整门窗的位置合框顶的水平标高。哟功能用支撑作临时固定先检查门窗框的对角线是否相等，以确定是否方正，如有误差，应予校正。后用垂球吊垂调较门窗框的垂直。确定符合要求后加固临时支撑。（2）门窗框安装前应在门框两侧按设计要求钉装磨耳码，如设计要求时，应分上、中、下钉装磨耳码，磨耳码的位置应在框上、下两处端部200mm处各设一个，中部设一个，如高度较大的应考虑适当增加，间距可控制在0.7～0.9m之间。（3）先砌砖后安装门窗框按施工员标出的位置进行砌筑预留门窗洞。门窗洞的尺寸应按门窗框尺寸加大15mm （包括上下边）。安装门窗框之前，先检查复核其对角线是否相等，如有误差要先校正，安装时要注意位置及其开启方向。装杉木门框：在砌砖时预留木砖（木砖要防腐），安装时，要用经打扁钉头的铁钉（长约为150mm），对准木砖位置从门框两侧钉入，并把钉头沉入门框约为2mm。木砖预留位置同上磨耳码设置要求一样。门框一侧是砼墙，砼柱的，可用宽30mm，长800mm，厚度2mm扁铁做成铁码，先安装在门框侧后沿墙或柱钉装（钉装所需的孔需预先在扁钢上留置，孔间距为200mm，对准扁钢孔在墙或柱上钻Φ6孔，埋胶塞，后用木牙螺丝紧固）。（4）木门框安装好后，要在框边约车仔高度钉好铁皮保护，以防推车时把门框损坏。 2、木夹板门安装先量度门框内孔的实际尺寸，减去门缝所需的缝隙宽，确定门窗所需尺寸然后把夹板门四周的封边条取出（制作时封边条不得固死），将夹门板门修刨至所需尺寸，后涂刷乳胶钉回封边木条，再按标准进行安装。 3、门窗小五金安装（1）颌页位置应在门、上、下端，宜取立挺高度的1/10，但应避开上、下冒头。且应框扇双边凿槽，不能单面凿槽。不得有弹弓较现象。（2）小五金均应用木螺丝紧固，不能用钉子代替，应先用锤把螺丝打入1/3深度，后用螺丝刀拧至全部深度，严禁打入全部深度。如硬木时，应先钻螺丝长2/3深度的小孔，孔径约为螺丝直径的0.8～0.9倍。（3）门锁不能装在中冒和立挺结合处，门拉手距地面0.9～1.1m为宜。窗拉手距地面1.5～1.6m为宜。（4）小五金安装要齐全，开启灵活，位置适宜，固定靠。 4、质量要求（1）门框安装位置必须符合设计要求。（2）门框安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范要求。（3）框与墙体之间填料饱满、均匀。（4）门扇安装平整顺直、开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。（5）小五金安装位置适宜、槽深一致，边缘整齐、尺寸准确。配件安装齐全、规格符合要求、木螺丝柠紧、插销关启灵活。

国家木门标准

国家木门标准 ●范围本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 ●规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 4897-2003 刨花板 GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板 GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法 ●术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 ●木质门 wood door 由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。 ●锯材 sawn lumber 由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。 ●胶合材 glued lumber 以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 ●全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door 以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。 ●实木复合门 wood composite door 以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。 ●夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door 以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。 ●分类、规格及标记 ●分类 ●按开启形式分开启方式与代号按表 1规定。 ●开启方式与代号开启形式平开门推拉门折叠门弹簧门代号 P T Z H

木门常规标准和测量方法

木门常规尺寸和测量安装标准木门，门框，门套线的常规标准；门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：200 0*700*40MM 门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM 门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM 门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM 一、门洞的测量 1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。 2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。 3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。 4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。二、安装前（产品）运输存放 1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易

造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。 2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。 3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。 4、门框到现场必须按编号一次性分到位。 5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。三、安装技术要求木门安装是木门的最后一道关,安装质量将直接影响木门的整体效果,如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本，安装要求如下： 1、门框的安装 1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。 2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装3个铁码（特殊高度的门框安装5-7），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理： a必须加固原底框； b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与墙体固定； c用边接铁片将门框与墙体固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。 3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框

木作检验标准

木作检验标准一、制定质量标准目的确保质量符合客户的要求。二、适用范围成品木作产品，包括：护墙板、固定家具、木门、橱柜等三、实施部门木制部门品检员四、协助部门设计部、工艺部、木工部。五、质量标准（一）板件质量标准1、11 板件、门套、封口线、柜板的表面平整光滑，无胶迹、缺损、压伤、划伤、碰伤、锤印、污泽、开胶、透胶、透胶；饰面无气泡、拼缝处无缝隙。 1、12 板件表面有锣铣图案的，图案、线型要顺畅自然，沟槽、边距等要均匀一致；沟槽、线型砂磨光滑。 1、13 油漆产品要求：a)板件棱角部位要求线条流畅，有锣槽位地方需干净，不能积太厚的油漆； b)清油木皮产品及米黄、爵士灰等有色油漆的产品，需严格参照色板，不能有色差现象。c)产品表面：不允许有粉尘、汗渍、油渍、气泡等现象。d ) 产品待干时间需够，亮光产品：硬度需达到中华2H，亮度达到 97、3度以上。e) 所有产品在推、拉、摆放过程中必须轻拿轻放，不能有碰伤、撞伤、划伤、压印等现象。

（二）木饰面质量标准2、1 各部件间木皮色差基本一致，木纹方向统一，无明显材质缺陷；2、2 对称部件应对称（如单条边梃大小头≤1、5 mm，两条边梃宽度误差≤3 mm），门芯板的形状、位置正确。木纹方向合乎定单要求；2、3 镶嵌的线条按45度角对接，线条结合处高低差不明显，线条连接严密（缝隙≤0、2 mm），线条角度与门芯板棱角对齐；2、4 组装的钉的种类符合图纸和加工工艺要求，用钉装配后，无露钉、漏钉现象，没有击穿零部件或伤到相邻板件；2、5 组装溢出的胶水要清理干净，无胶水印。部件接口（门芯板线条45度角的接口）牢固、平滑，没有松动、不平现象，没有明显的划痕、砂纸打磨痕、碰伤、压伤等现象。接口平滑，缝隙≤0、2 mm。 2、6 缝隙修补处理后，腻子平整、饱满，不得有下陷、裂缝、漏批、少补的现象。 2、7 部件表面无任何毛刺、超标颗粒、刮痕、凹凸不平、毛絮等现象。2、8 倒角柔畅、均匀。 2、9 门套插口槽宽度、深度及边距符合图纸尺寸要求，沟槽无崩缺，沟槽流畅；封口线与门套沟槽的配合间隙≤0、5 mm2、10柜板铰链孔、定位木梢孔、偏心件连接孔等的孔位深度、孔位大小、孔心距、孔边距等符合图纸尺寸要求（单件之间孔位偏差≤0、5mm，孔径偏差≤0、5 mm，孔间距偏差≤0、5 mm；柜板铰链孔、偏心键连接孔深偏差≤0、5 mm，定位木稍孔深1、5 mm）。

木门安装施工方法

1.木门安装施工方法 1.1.操作工艺 (1) 门框预先安装 1)根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。 2)按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。 3)当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。 4)用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。 5)对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。 6)砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。 (2) 门扇的安装 1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。 2)若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 3)若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm，然后锯掉余头刨平。 4)试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。 (3)门小五金的安装 1)所有小五金必用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用

木门验收标准规范-验收技巧

木门验收标准规范-验收技巧木门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。因其美观和实用性，现被广泛用于民、商用建筑及住宅等。木门知识： 1、货物待装请水平放置在地上，切勿斜靠。 2、未上油漆的产品应在五天内上油漆。 3、尽量避免户外阳光长时间照射，防止木门受热。 4、保持室内空气流通，防止木门经常性受潮。 5、防止木门受到不正常撞击，不关时不宜用力过猛。 6、严禁在门上钉挂重物木门验收技巧：外表是否平滑木门的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量问题的缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，原材料应相同。门扇是否方正木门扇不能是翘曲变形，要刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合。如果门扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修；如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。类似这种问题，一般非专业人士是难以看出问题，建议可以选择有信誉的木门品牌。当然也可以选择优质的木门产品，在所有木门种类中，原木门是最优质的木门种类，而专业做原木门的企业六喜源原木门备受关注。除了六喜源其他木门大品牌像tata 木门、盼盼木门也会有较完善的测量、安装服务。用户基本上不用自己动手，减少了自己安装引起的麻烦。

门套里面是否有基层材料门套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应拆除重做。像上面提及到的六喜源，是采用珍贵木材作为原材料，还有两年的养木期，防止后期的破裂和变形。生产过程中还经过上百道的加工工艺，保证产品质量的同时还确保是整版原木，没有掺合其他物料。合页位置是否准确安装牢固：如果合页没上正，就会导致门扇与框套不吻合，开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致门扇打逛。应更换合适的螺丝钉，上螺钉时必须平直，螺丝应先钉进1/3，其余的要拧进去。门锁的开、锁是否顺利锁在门扇和门框上的两部分要吻合，如果锁装得不合适，会造成木门开关不自如。

木门安装工程施工方法技术措施

木门安装工程施工方法技术措施木门安装工程施工方法与技术措施 1、立门框（1）安装前对照楼层图纸、检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。（2）弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立挺锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm 圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上，框上勿显锤印。 2、安装门扇（1）最好框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线，将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10 在框扇上安装百页。（2）每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。 3、木门窗套的制作安装（1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发出问题，必须修理或校正。（2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般分两根立杆，当筒子板宽度大于500mm 需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm，板厚为5mm 时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应，木龙骨架安装必须平整牢固，木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。（3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45 度角，安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。感谢您的阅读！

木门安装规范及验收标准33996

门之安装---木门安装规范及验收标准(2009-11-04 15:17:44) 标签：装修门套线门扇墙体洞分类：门之安装口木门安装规范及验收标准本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片

JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。 1 ）门洞宽度的测量水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。 2 ）门洞高度的测量垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值

木门安装测量规范标准设计.

室内木质门安装测量规范编制：日期：审核：日期：审批：日期： 1. 范围

本标准规定了室内木质门的安装基本要求和验收规范。因为木门属于定制产品在木门安装、运输过程中会发生千变万化，因安装不当导致客户投诉的情况屡有发生，为此公司制定本规范为了安装标准化、统一化、规范化、合理化。本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。忘各个经销商及公司相关部门认真执行。 2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。之本文件发布起凡是与本文件冲突文件一律作废。 WB/T 1024-2006 木质门 JGJ103-96 塑料门窗安装及验收规程 GB 50210－2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 3 .洞口尺寸定义 3.1 洞口净尺寸地面、墙面最终完成面（地板、地砖、墙砖、打底等铺装完）后的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度洞口宽度方向上水平间最小距离。 3.3 洞口厚度墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度洞口高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 工作中的规范 1）进门后须向客户介绍自己：“您好，我是世友木门测量/安装人员，我叫XXX，很高兴为您服务，在与客户交流过程中要使用“您”，不能直呼其名或不礼貌用语”。 2）进入顾客家维修（需穿自带的鞋套），不得擅自穿顾客家的拖鞋等。工具包摆放位置必须征求顾客同意后方可摆放，摆放时动作要尽可能轻，以免不必要碰伤。与顾客交谈应用礼貌用语，不得说脏话，不得大声喧哗。

木门安装施工工艺

木门安装施工工艺㈠木框安装方法为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。㈡施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。㈢门扇安装 ①施工准备安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，

应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留 1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 ②施工要点将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 ③安装质量要求安装门框或成套门，应符合下列规定

木门安装测量规范方案

室木质门安装测量规编制：日期：审核：日期：审批：日期： 1. 围

本标准规定了室木质门的安装基本要求和验收规。因为木门属于定制产品在木门安装、运输过程中会发生千变万化，因安装不当导致客户投诉的情况屡有发生，为此公司制定本规为了安装标准化、统一化、规化、合理化。本标准适用于室木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。忘各个经销商及公司相关部门认真执行。 2 .规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。之本文件发布起凡是与本文件冲突文件一律作废。 WB/T 1024-2006 木质门 JGJ103-96 塑料门窗安装及验收规程 GB 50210－2001 建筑装饰装修工程质量验收规 3 .洞口尺寸定义 3.1 洞口净尺寸地面、墙面最终完成面（地板、地砖、墙砖、打底等铺装完）后的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度洞口宽度方向上水平间最小距离。 3.3 洞口厚度墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度洞口高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 工作中的规 1）进门后须向客户介绍自己：“您好，我是世友木门测量/安装人员，我叫XXX，很高兴为您服务，在与客户交流过程中要使用“您”，不能直呼其名或不礼貌用语”。 2）进入顾客家维修（需穿自带的鞋套），不得擅自穿顾客家的拖鞋等。工具包摆放位置必须征求顾客同意后方可摆放，摆放时动作要尽可能轻，以免不必要碰伤。与顾客交谈应用礼貌用语，不得说脏话，不得大声喧哗。

木门安装施工方案：

（十五）木门安装施工方案: 1. 施工工序小五金安装 2. 施工工艺2. 1材料砂浆嵌缝门框复验 1F 门扇饰面 1 铰链定位 11 木门安装弱电门控系统安装

1)木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。 2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、等应符合图纸要求。 2． 2 作业条件 1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2)按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 3)检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4)门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。 2． 3 操作工艺 1)弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准，在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 2)安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 3)高级木门框采用暗打固定法(正面不露钉) ，固定件应用 1.2MM 以上镀锌铁皮。

4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。 7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空隙为外门5MM内门8MM卫生门12MIM 8)设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。 2． 4 质量标准 1 ) 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 3)木门扇安装应符合以下规定： a)平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b)推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 c)弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90 度±1.5 度，关闭时间

木门验收规范

木门验收规范一、整体效果 1、整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。 2、颜色与客户要求一致，无明显色差。颜色鲜明、木纹清晰。 3、整批门色泽一致，无明显色差。符合客户光泽度的要求。 4、油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。 5、整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。 6、木门双面着色一致，无明显差异。 7、涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。 8、按图纸及加工工艺生产，真材实料。 9、木门应平整、方正、无翘曲。符合公差要求(国家标准)。 10、产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。 11、合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。 12、线形均匀一致；槽口深浅一致，无波曲。 13、门板安装缝隙均匀，符合要求，门套安装方正，不歪斜。 14、门扇开启灵活自如，无异响。 15、门套与墙体间用密封胶双面密封，干后切割平整。 16、门套与墙间用固定螺钉，每米不少于3个。 17、同侧套线应在一个平面上，间隙用密封胶填补。 18、套线接口必须平整，套线弯度允许公差1毫米。 19、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。二、门套安装： 1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤ 1毫米，2米以上允许≤1.5毫米； 2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许±1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。

三、套线安装：线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。四、门扇安装： 1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如； 2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米； 3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。五、五金： 1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。 2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。 3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。六、外观： 1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。 2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。