煤矿掘进巷道过断层安全技术措施标准版本

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施标准版本
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文件编号:RHD-QB-K7971 (解决方案范本系列)

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煤矿掘进巷道过断层安全技术措施标准版本

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施

标准版本

操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况

主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO-72米处,遇见断层,断层产状尚不明确,根据地质资料判断,主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过

DF2、DF4断层,这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m,对工作面掘进影响较大,遇到时需加强支护,制定过断层措施,防止巷道塌落,同时,由于断层是导水通道,注意加强防排水工作。(1)、DF2正断层:8号检查孔揭露了DF2断层,位于井田西北部,断层在2号煤层以下

222.02~242.69m处经过,走向近NWW,倾向NEE,倾角70°~75°,落差0~5m。(2)、DF4正断层:位于井田西北部,DF2正断层北,走向近EW,倾向N,倾角60°~75°,落差为0~5m。为了确实断层结构和煤层所处的位置,要求必须进行钻探,为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行,特别制定以下安全技术措施:

二、施工方法及支护形式

采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进,要求每炮进尺不得超过100mm。顶板管理:断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护,穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采用锚网护帮。涌水情况由专人负责,如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施,并做好防、堵、排水工作。

施工过程中不管顶板岩石好坏,必须采用临时支

护,临时支护,采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成,长4.0米,共六根,间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环,吊环规格为Φ80mm 圆形,吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。支护时,先将吊环宁在打注好的锚杆外露端,每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采用短掘的方式,爆破后及时安装前探梁,顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁,做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm.

㈠、前探梁临时支护方法

1、掘进迎头响炮后,先进行敲帮问顶,敲帮问顶结束后,由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。

2、在耙装工作结束后,班长率先进入迎头查看

情况,并指挥老工人进行敲帮问顶,敲帮问顶结束后再用点柱把顶板控制好。

3、达到锚杆间排距应及时打设锚杆,打锚杆时必须在有点柱的临时支护下进行。

4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次使用。

使用时必须遵守以下规定:

1、严格执行敲帮问顶制度,施工中必须每隔15min用2m以上的长柄工具及时摘除活石浮煤。摘除时一个操作,一人监护;人员必须在可靠的支护下作业,并清理好退路。

2、锚杆必须按规定的间排距施工,达到间排距应及时打锚杆支护顶板。

3、支设前探梁时人员必须在永久支护下进行,每次支设及回撤前探梁必须有专人负责监护顶板,班

长亲自指挥。

4、当顶板条件变差,冒落严重时必须浅打眼(深度0.8~1.0m),少装药,缩小循环进度,达到间排距及时进行支护。

5、迎头必须备齐足顶材料,3~5棵直径不小于150mm的木柱、30个木楔、10个柱帽,以备急用。

㈡、永久支护:

1、锚杆及锚固剂:左旋无纵筋井下专用锚杆,φ20mm,长度2200mm。每根锚杆采用两支

Z2360型树脂锚固剂,锚固长度≥1200mm。外露长度螺母以外10~40(mm)。托板为150×150×10(mm)钢托板。配套标准螺母锚固。每根锚杆锚固力≥105KN。锚杆间排距为800×800(mm)。

2、岩巷2-2断面网采用直径8mm菱形金属

网,网的规格为长×宽=2000mm×1000mm,孔目为长×宽=120mm×120mm,网要压茬连接,搭接长度≥100mm; 煤巷1-1断面网采用直径4mm菱形金属网,网的规格为长×宽=2000mm×

1000mm,孔目为长×宽=55mm×55mm,网要压茬连接,搭接长度≥100mm,相邻两块网之间要用12#铁丝对角连接,双丝双扣,孔孔相连。连接点要均匀布置,绑丝扭结不少于3圈。。

3、锚索:锚索采用φ17.8mm七丝钢绞线,长度7300mm,锚索托板为300×300×16(mm)钢托板。锚索成2-3-2排列方式,间排距为1600mm ×2400mm。每根锚索采用三支Z2360型树脂锚固剂,锚固力≥180KN。

4、喷射混凝土使用PO42.5#普硅水泥,沙为纯净的河沙,石子粒径为5-10mm,石子过筛,并

用水冲洗干净,混凝土强度C20,配比为水泥:沙:石子=1:2:2(重量比);速凝剂型号为AS-1型、掺入量一般为水泥重量的2~3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射砼强度等级为C20。

5、施工中若遇到围岩破碎等不良地质情况,必须采取加密锚杆、增加锚索和加U型钢棚支护等加强支护措施。

三、安全技术措施:

1、严格执行敲帮问顶制度。开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

2、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须加固。

3、必须采

取前探支护。

4、锚杆、锚索锚网等支护必须保质保量,严格按要求支护,确保支护合格。

5、要浅打眼,多打眼,少装药,放小炮,或用手镐挖掘的方法,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。

6、及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。若压力增大,则应及时采取适合现场情况的特殊支护。

7、在施工过程中必须坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。

8、井下人员必须熟悉突水预兆:两帮压力显著增大,底鼓或产生裂隙,发生涌水,巷帮挂汗挂红,淋水加大,空气变冷,产生雾气,水色变混,水味发涩有异味,打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如

出现以上突水预兆时,应立即查明原因,并向调度室汇报,情况紧急时立即按避灾路线撤出人员。

9、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,及时掌握断层、裂缝带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理,防患于未然。

10、如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险,应改用手镐方法掘进。

11、井下电气设备应安放在通风条件比较好,周围没有淋水的地方;

12、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线;

13、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业。

四、爆破管理

1、打眼:钻眼时,钻杆不要上下左右摆,以保证钻进方向,钻杆下方不要站人,以免落下伤人。

2、装药:

(1)、装药前应用高压水或压缩空气对炮眼进行清孔工作。

(2)、装药时要一手拉脚线,一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力均匀,使药卷相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。

(3)封泥应用水炮泥以及不燃性的,可塑性粘土,禁止使用块状材料做封泥。无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。

(4)、装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍推填炮泥,用力轻轻捣实。

3、放炮警戒

(1)、放炮撤人距离:起爆位置必须设在地

外,并打好井盖,爆破母线长度应符合爆破要求。

(2)、爆破时,直接出井。班组长要委派责任心强的人员站岗,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

(3)、爆破前,班组长必须清点人员情况,确定工作面及警戒线内无人时,方可下达起爆命令。爆破工以吹口哨为警戒号,每次至少要吹3次口哨,每次间隔5-10秒,无问题方可起爆。

4、放炮

(1)、放炮前要把放炮处前后巷道内的电缆、风水管等设备掩盖好,工具移放到工作面后安全地点内。

(2)、放炮员、瓦检员、班组长必须执行“一炮三检制”及“三人连锁放炮”制度。

(3)、放炮工作必须由专职放炮员担任,并持

证上岗,所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆破材料性能和本规程规定。

(4)、爆破母线和脚线的连接以及爆破线路的检查与爆破工作,只准放炮员一人操作,其它人员严禁从事此项工作。

(5)、打眼和装药不得同时进行,严禁放糊炮及明炮。

(6)、有下列情况之一的不准装药放炮:

①、放炮地点附近20m内回风流中瓦斯浓度达到0.8%时。

②、放炮地点20m内,有未清除的煤矸,矿车或其它物体堵塞巷道1/3断面以上时。

③、工作面控顶距超过规定时。

④、炮眼内有瓦斯涌出,温度忽高忽低时。

⑤、工作面风量不足时。

5、爆破要求:

①、所有爆破人员,包括放炮员及送药、装药人员必须熟悉爆破器材和爆破材料基本性能和使用要求;

②、打眼、装药、放炮要按照炮眼布置图及爆破说明书进行;

③、炸药领取后,应放到炸药箱内,并加锁,中间不得停留或转交他人,当班剩余炸药必须当班退回炸药库;电雷管只准放炮员放在爆破材料箱内随身携带,并加锁,不准随便乱放,以防丢失。

④、炸药和雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。爆炸材料箱与雷管箱间距不小于20m。

⑤、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉出前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

⑥、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

A、必须在顶板完好避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。

B、装配起爆药卷应防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

C、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

D、电雷管插入药卷后,必须用脚线将雷管缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

基于对煤巷掘进过断层及进尺的研究

基于对煤巷掘进过断层及进尺的研究 在煤矿掘进过程中,经常会遇到断层等一些地质情况,针对这些问题,提出了两种过断层的方法,即后退铲底和调整坡度上下山破顶施工,这样可以解决断层的情况。本文经过查阅资料、现场实践,并且结合了中煤新集刘庄煤矿151105胶带顺槽巷道施工的实例,对煤巷过断层的情况进行了分析和總结,这样能够解决煤巷掘进过断层支护困难的问题,对提高煤巷掘进过断层的速度起到了很重要的作用,并且带来了很丰厚的经济效益,对矿井安全生产和巷道的布置与施工有很大参考意义。本文分析了落差较大的断层对煤巷掘进施工的影响,并介绍了两种工艺简单、安全快速过较大断层的方法,并且也介绍了提高煤巷掘进的进尺方法,实践证明,这两种方法的实施对煤矿的生产具有良好的经济效益和社会效益。 标签:煤巷;掘进;过断层;进尺方法;施工 0 引言 刘庄煤矿坐落在安徽阜阳市颍上县境内,矿区南距县城约20公里,西至阜阳市40公里,东临谢桥镇,西靠江口镇,南接古城镇、黄桥镇,北边是陈桥镇。位于淮河北部,淮南矿区东部,井田走向长约12公里,倾斜宽2.50公里,面积35平方公里。煤层自然发火期为3~6个月,主要可采煤层的顶底板以泥岩、砂质泥岩为主,岩石抗压强度中等,一般情况下岩体较稳定,局部存在岩体破碎,顶板管理难度增大。而且地质条件复杂,断层较多。特别是煤巷掘进时,经常会遇到断层。在煤矿掘进过程中,经常会遇到断层等一些地质情况,针对这些问题,提出了两种过断层的方法,即后退铲底和调整坡度上下山破顶施工,这样可以解决断层的情况。本文经过查阅相关资料,并且结合了中煤新集刘庄煤矿151105胶带顺槽巷道施工的实例,对煤巷过断层的情况进行了分析和总结,这样能够解决煤巷掘进过断层支护困难的问题,对提高煤巷掘进过断层的速度起到了很重要的作用,并且带来了很丰厚的经济以及社会效益,同时也能够促进煤矿企业的生产效益大大的提高,这样对煤矿的安全生产,巷道的合理布置以及对于煤巷掘进施工的效率都有很重要的作用,并且还能够对同行的施工建设具有很大的参考价值和参考意义。 1 断层对掘进施工的影响 1.1 支护困难当巷道掘进施工遇到不同程度的困难的时候,特别是对于煤巷掘进工作面遇到有比较难过的断层时,这样会对后期回采工作面有很大影响,最终使得工作面的回采方向发生很大的偏移,这时候必须对工作面按照上山进行找煤。众所周知,锚杆支护是一种主动支护,它是煤矿用于巷道支护的最有效的方式之一,在煤矿中得到广泛的使用,锚杆支护的主要作用有利用悬吊理论,将直接顶较为软弱的岩层能够悬挂在相对坚硬的基本顶上,这样能够使得更加稳定坚硬,锚杆顶部用锚固剂锚固好,增强下面软弱岩层的稳定性,从而起到有效的支护作用。如果上部岩层的基本顶破碎,这样会使得悬吊理论失效,同时失去锚杆支护的作用,不能够起到很好的支护作用。巷道顶部得不到安全有效的支护。

11209掘进过断层安全技术措施

黔越矿业有限公司 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 编制单位:大石堡煤矿生产技术科 编制日期:2017年1月18日

11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层,断层落差约10-12米左右,为正断层,为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带,特制定如下安全技术措施: 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进,从迎头后退4米避F1断层开门,按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段(18#密闭以里段)贯通,贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环,每循环为800mm,采用11#矿用工字钢支护,缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必须严格进行验收,发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一)、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定,钻孔直径≥65mm,钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时,地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况,必须停止工作,撤出人员切断井下所有电源,汇报处理。 异常情况是指:钻孔内有水流出,或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味,瓦

斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时,必须停止作业,采取措施,并迅速调度室,发出警报,撤出受威胁的所有人员。 钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常状况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁的人员,然后采取措施,进行处理。二)、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时,必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测:瓦检员在接近断层掘进时,每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次,严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置,从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电管理制度,配足瓦斯监测仪器,加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪,一旦出现瓦斯涌出现象,立即停止作业,撤出人员、切断电源、汇报矿领导,制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行,特别在断层附近施工,严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督,工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许,任何人不得私自进入放炮工作面,严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置,尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作,加强风筒管理,风筒逢环必挂,缺环必补,保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定:“打浅眼、少装药、放小炮”,一次

xx综采工作面过断层安全技术措施

XXX综采工作面过F127断层技术措施 根据地测科提供的地质资料显示,XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127,该断层倾向192°,倾角35°,落差1.1m。该断层落差较小,对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。为保证XXX 综采工作面过断层期间的安全顺利回采,特制定本技术措施。 一、地质条件 (一)F127断层情况 根据地测科提供资料,F127断层位于下顺槽通尺743m处,该断层倾向192°,倾角35°,落差1.1m。F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m,上顺槽回采至通尺640m处,下顺槽回采至804m,将在采面内第33架附近揭露该断层。受F127断层影响,本区域为构造异常带。在揭露断层前,该区域会出现少量底板出水,断层揭露点处顶板破碎,裂隙、滑面构造较多,煤层变软且容易片帮,对回采工作有影响。 (二)工作面煤层、顶底板情况 1、XXX综采工作面煤层基本情况 2、XXX综采工作面顶、底板情况 表2 XXX综采工作面顶、底板情况

3、其他断层情况 XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析,在XXX综采上顺槽通尺249~301m之间,受F105断层与F132断层共同影响,可能在此段区域形成构造薄煤带,该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0~77m,沿煤层走向在采面内延伸0~160m,对回采工作影响较大。 二、过断层技术方案 (一)工作面顶板管理 1、根据11011工作回采过类似断层经验,F127断层落差较小,上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度,液压支架可以顺利通过,XXX综采工作面可直接采煤过断层。 2、因F127断层上下盘煤层存在1.1m落差,断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎,煤层厚度变薄,在过断层期间,可适当降低采高,保证工作面最低采高不低于3.2m。 3、在距断层15~20m时开始逐步调整采煤机卧底量,保证工作面顶底板的平整度,使工作面顶底板的坡度平稳的变化,平缓通过构造区。

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8344-100 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO-72米处,遇见断层,断层产状尚不明确,根据地质资料判断,主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层,这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m,对工作面掘进影响较大,遇到时需加强支护,制定过断层措施,防止巷道塌落,同时,由于断层是导水通道,注意加强防排水工作。(1)、DF2正断层: 8号检查孔揭露了DF2断层,位于井田西北部,断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过,走向近NWW,倾向NEE,倾角70°~75°,落差0~5m。(2)、DF4正断层:位于井田西北部,DF2正断层北,走向近EW,倾向N,倾角60°~75°,落差为0~5m。为了确

过断层掘进迎头管理措施

编号:SM-ZD-23169 过断层掘进迎头管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

过断层掘进迎头管理措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为认真贯彻集团公司《关于开展创建“顶板安全示范矿井”活动的实施意见》的文件精神,切实加强我矿雨季顶板管理工作,确保矿井安全生产,现制定过断层掘进迎头的管理措施,望掘进专业各单位遵照执行。 一、强化组织领导 各过断层掘进迎头单位必须相应成立本单位顶板管理领导小组,负责本单位的顶板管理工作,同时要制定相应的顶板管理措施。 二、明确责任。各单位行政正职为过断层顶板安全管理的第一责任者,支部书记为本单位过断层顶板安全教育第一责任者,技术员为本单位过断层顶板安全技术责任者,跟班副区长和班工长为本班的过断层顶板安全管理现场直接责任人。各级管理人员要认真履行职责,筑牢安全防线。 三、完善制度。

水平巷道过断层方法

水平巷道过断层方法 一、断层的定义 岩层受地应力作用后发生破裂,在力的继续作用下,两侧岩块沿破裂面发生显著相对位移的断裂构造称为断层。断层一般分为正断层、逆断层及平移断层。断层的要素有断层面、断盘及断层线。 上盘相对下降,下盘相对上升的断层称为正断层(图1-a)。 上盘相对上升,下盘相对下降的断层称为逆断层(图1-b)。 两盘岩块沿断层面作水平方向相对移动的断层称为平移断层(图1-c)。 图1 断层分类 二、判断断层的方法 断层标志是确定断层存在的依据。断层的标志很多,可分为直接标志和间接标志,归纳起来主要有以下几个方面: 1.煤、岩层不连续 井下发现煤、岩层突然中断或错开,并与其它岩层相接触,这是断层存在的直接标志。例如:在沿煤层掘进的巷道,突然遇到了半煤岩或顶板岩层,说明有断层存在(图2)。

图2 巷道中断层的识别 2.断层面的擦痕与阶步 擦痕是断层面两侧的岩块发生位移时相互摩擦而形成的痕迹(图3)。擦痕由粗而深的一端向细而浅的一端,摸之有光滑感觉。此方向反映对盘的滑动方向;反之有粗糙感,表示本盘的滑动方向。 阶步是发育在断层面上的一种小陡坎,其高度一般不超过数毫米,延伸方向大致与擦痕的延伸方向垂直(图3)。阶步是断层两盘滑动过程中一次停顿间歇或局部阻力差异而形成的,小陡坎指向断层对盘相对滑动方向。 图3 断层面上的擦痕和阶步 3.断层角砾岩和断层泥 在断层破碎带中,由于岩石受到强大压力作用而破碎成大小不等

的岩石碎块,经过碎屑基质胶结后,形成断层角砾岩(图4)。在泥质岩或煤层的断面上,常夹有被磨得很细的泥称为断层泥。断层角砾岩和断层泥都是岩层错动形成的产物,可作为确定断层存在的标志。 图4 砂岩中的构造角砾岩 4.其它标志 在掘进巷道接近断层时,往往有滴水、淋水或涌水现象,巷道顶板破碎,压力大,瓦斯涌出量增大等现象。 三、水平巷道过断层的方法 水平巷道遇见断层,一般是利用巷道拐弯的方法寻找煤层。 1、巷道在断层上盘 图5 正断层

综采工作面过断层措施

山西中煤杨涧煤业有限公司 40102工作面过断层 安全技术措施 工作面名称: 40102工作面 编制人: 施工负责人: 总工程师: 批准日期: 2010年4月5日 执行日期: 2010年4月10日 矿审批意见 本措施于2010年4月 10日在调度室进行了集体会审,通过研究同意本措施所编写的内容,要求现场施工中严格执行,并提出如下审批意见: 40102运输顺槽在掘进到距离401盘区轨道巷700米处揭露一落差为3

米的断层,受其影响运输顺槽700---300段为全岩或半煤岩巷道,为确保40102工作面顺利通过该顶板破碎地段,特制定《40102工作面过断层补充措施》如下: 一、工作面及构造概况 40102工作面倾向长1100m,走向长150m ,煤厚平均,赋存较好,厚度变化不大。4#煤顶板多为山西组底界的K4粗砂岩,局部为砂质泥岩,多属中等坚硬岩石;底板多为粉砂岩,砂质泥岩及灰黑色泥岩属软一半坚硬岩石,4#煤与8#煤间距为37 m,煤层倾角3~8゜,平均4゜。 40102运输顺槽设计为矩形巷道,巷道掘进宽米,掘进高米,净断面平方米。 40102运输顺槽所揭露断层井下距离401盘区轨道大巷700米处,走向N10°E,倾向N80°W,倾角60°,落差约3米,掘进过程初期只有顶板淋水现象,断层前后70米范围顶板比较破碎,该段巷道坡度平均为-9。示意图如下: 401 回 风

二、安全技术措施 1、过断层措施 ⑴过断层时破顶不破底跟顶回采,护顶先护帮,支架有劲不超高,严禁托顶煤回采,断层在端头时跟巷道回采。 ⑵过断层时,必须根据40102运输顺槽实际送巷揭露岩煤及巷道坡度情况挑顶,既要有利于端头支护,又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破岩过多。 ⑶采煤机滚筒通过断层破碎带后立即伸出前梁,移架距采煤机后滚筒4~6架,煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时,要控制采煤机速度,必要时停机移架,采煤机停机时移架及时跟上。 ⑷采煤机司机严格控制采高,确保采高在支架的支护范围内,严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑸断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架,顶板落差顶空处必须用木料接实,支架顶梁升平,升足劲。 ⑹必须加强支架的日常维护,严禁支架自降,移架时合理操作,尽量少降支架带压移架,必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑺过断层时,如岩石坚硬,严禁采煤机强行破岩,应采取放震动炮的方式助采。 ⑻煤层变薄时,采取跟底破顶回采,如顶板岩石坚硬,严禁采煤机强行破顶,采取放炮松动助采。

井下作业规程

大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月

目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图

第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处,始建于82年10月。用819及768平硐开拓,与845平硐形成回风,793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨,年工作天数330天,每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山--栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床,主要矿体为磁黄铁矿矿体,次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体,再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查,至2002年10月,883米水平以上的硫铁矿已采完,819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向,倾向SSW,倾角一般250左右。次级褶皱发育,主要受大合--菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育,主要断裂有NW走向的F1, F13,近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条,F1是该矿段内最大控矿断裂,具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿,埋深不大,区内地形高差大, .1.

浅谈煤巷掘进过断层方法 刘国强

浅谈煤巷掘进过断层方法刘国强 摘要:在煤巷掘进断层的施工过程中,为更好地维护和支护巷道,就必须采取有效措施增大断层和下巷道之间的夹角,缩小对巷道影响的范围,充分发挥巷道顶板的支撑作用。在掘进过小断层的施工中,后退卧底法和后退挑顶法的使用,大大降低了工程量,提高了出煤率。本文就浅谈煤巷掘进过断层方法进行阐述。 关键词:浅谈煤巷掘进过断层方法 1.断层对掘进施工的影响 1.1 支护困难。当巷道掘进施工遇到不同程度的困难的时候,特别是对于煤巷的掘进工作面遇到有比较难过的断层时,这样会对工作面有很大影响,最终使得工作面的掘进方向发生很大的偏移,这时候必须对工作面的上山进行追煤掘进。众所周知,锚杆支护是一种相对木支护的主动支护,它是煤矿用于巷道支护的最有效的方式之一,在煤矿中得到广泛的使用,锚杆支护的主要作用有利用悬吊理论,将直接顶较为软弱的岩层能够悬挂在相对坚硬的基本顶上,这样能够使得更加稳定坚硬,锚杆顶部用锚固剂锚固好,增强下面软弱岩层的稳定性,从而起到有效的支护作用。如果上部岩层的基本顶破碎,这样会使得悬吊理论失效,同时失去锚杆支护的作用,不能够起到很好的支护作用。巷道顶部得不到安全有效的支护。 1.2 影响施工进度及安全。沿掘进施工方向断层造成煤层下移时,必须以下山角度破岩施工追煤掘进。巷道底部容易存在积水,造成底部钻孔易进水,爆破装药困难,爆破效果差,严重影响施工进度。另外,由于底部钻孔易进水,固定刮板输送机尾部的地锚锚固效果变差,容易抬甚至被拉翻,不利于施工安全。 2.巷道过小断层的方法 2.1后退挑顶法。在对煤炭的开采中有时会出现煤层因断层的影响出现向上移的情况,往往出现这中情况的出现煤炭开采人员就会使用后退挑顶的方法对煤炭进行开采。后退挑顶法就是当挑顶挖掘到断层面的时候,使巷道的顶部刚刚达到断层面下盘的煤层,这样就能够在不破坏断层的情况下对煤炭进行正常的开采,具体的来讲就是在煤炭开采的过程中讲锚杆正常的运用到煤层顶板让顶板能够有效的支撑起断层附近的顶板,这样就能够使断层面在煤炭开采的过程中不会对开采过程进行破坏,不仅保证了煤炭开采的稳定性,也在一定程度上增加了煤炭开采的经济效益。 2.2后退卧底法。这种在运用的过程中和后退挑顶的方法大致一样,但是在中方法运用的情况和后退挑顶的方法是相反的。这种方法运用的情况往往是在煤层因断层的影响向下移动,运用后退卧底的方法能够将巷道的顶部达到断层上盘的煤层上。这样就能有效的发挥出锚杆的作用,将锚杆运用到煤层的顶部,使锚杆能够支撑起断层面附近的顶板,这样能有效的稳定断层,使断层不会因为对煤层的开采而进行运动,这样也保证了煤层开采的安全性。 3.过大断层方法 3.1直接过断层法。直接通过断层,该方法是过断层最常见也是最经常使用的方法,奋酬寸断层后可直接勘测断层另一盘的地质情况再进行相应的转向找煤。 3.2后退过断层法。当断层与巷道交角较小,顶板维护困难时,可根据情况适当后退施工与断层方向垂直的石门通过断层以减少过断层影响范围。但该方法使用有一定局限性,当煤层错动位置于垂直过断层方向不一致时,无法使用该方法。该方法在后退施工时可能造成盲巷。

掘进过断层安全技术措施

黔越矿业 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层 专项安全技术措施 编制单位:大石堡煤矿生产技术科 编制日期:2017年1月18日

11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层,断层落差约10-12M 左右,为正断层,为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带,特制定如下安全技术措施: 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进,从迎头后退4M避F1断层开门,按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段(18#密闭以里段)贯通,贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环,每循环为800mm,采用11#矿用工字钢支护,缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求,对工作面的工程质量必须严格进行验收,发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一)、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定,钻孔直径≥65mm,钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时,地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况,必须停止工作,撤出人员切断井下所有电源,汇报处理。 异常情况是指:钻孔有水流出,或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味,瓦斯

忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时,必须停止作业,采取措施,并迅速调度室,发出警报,撤出受威胁的所有人员。 钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常状况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁的人员,然后采取措施,进行处理。二)、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时,必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测:瓦检员在接近断层掘进时,每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次,严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置,从矿井地面监控室可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电经管制度,配足瓦斯监测仪器,加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪,一旦出现瓦斯涌出现象,立即停止作业,撤出人员、切断电源、汇报矿领导,制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行,特别在断层附近施工,严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督,工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许,任何人不得私自进入放炮工作面,严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置,尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作,加强风筒经管,风筒逢环必挂,缺环必补,保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定:“打浅眼、少装药、放小炮”,一次只允许放一炮,检测完瓦斯后再放第二炮,严禁连续放炮。防止放炮

巷道掘进过断层措施

20502回风巷掘进过断层 安 全 技 术 措 施 二0一三年六月三十日

一、工程说明 位臵:20502回风巷掘进工作面走向长80米处,遇一倾向断层,顶板破碎,根据迎头断层表象及相近的揭露的该断层的情况判断,本断层断距约有3米,地质概况:顶板真接顶为2米的粉砂岩,致密、坚硬,直接顶为4—5米的砂质页岩,致密、较坚硬,水平层理,为贯彻执行“安全第一,预防为主”的国家安全生产方针,确保矿井安全生产,现特编制本巷道过断层安全技术措施,请认真组织学习并严格遵守执行。 二、组织措施 1、技术人员负责组织措施的学习工作,讲明施工工序、工程质量要求及安全注意事项,职工必须经学习并签字后才能下井作业。 2、需放炮时,严格执行放炮站岗撤人制度制度。 3、严格执行“敲帮问顶”制度。加强顶板管理,每班设专人审顶。 三、技术措施 1、继续使用现使用的三根长4米的11#工字钢加长枕木作前探临时支护。 2、采用金属支架(工字钢)加密支护,支架间间距由原1.0m缩小到0.8m,甚至0.5m。严禁工作面空顶作业,永久支护到掘进迎头的距离不得超过1.0米。 4、必须对顶及两帮进行背邦背顶,保证充填饱满、结实,严禁空帮空顶。 5、若需放炮必须采用放小炮的形式(少药、多次装药多次放炮),减少对巷道支护及围岩的振动影响。 6、密切关注顶板及支护变化,先对其进行加固处理后,在安全的条件下再进行其它作业。

四、安全技术措施 1.通风管理采用全风压通风,风量不足时,需安设局扇进行通风。①必须采用抗静电、阻燃风筒,加强风袋管理,保证作业点有效风量满足需要。②风筒出口高迎头距离不得大于5米。③通风机和启动装臵必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。④安装综保装臵,风电、瓦电闭锁装臵,保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。⑤搞好风筒吊挂质量和加强维护,风筒吊挂必须做到逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧吊稳,缓慢拐弯,并使局扇与风筒成一直线,降低风筒局部阻力,提高局扇供风量,保证作业点供风量。⑥作业点无论工作与否,不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。⑦恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时,停风区内最高与其浓度不超过0.8%和最高CO2浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机恢复正常通风,否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施,控制风流排放瓦斯。⑧严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 2.每班作业人员入井前,必须召开班前会,强调当班工作职责、任务、安全工作等。 3.坚持交接班制度,实行上不清下不接,上下班必须作好工作面现场交接班。 4. 严格执行敲帮问顶制度。开工前,安全管理人员或班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,危岩必须清理干净后,方准人员

综采工作面过断层安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面过断层安全技术措 施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面过断层安全技术措施(2020新 版) 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区,工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上,将不再推进运顺72#~73#联巷范围内的下坡段,从12611-2工作面井上下对照图上看出,两顺槽起伏不大,基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露,断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m,在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交,成9度夹角。 工作面:12611-2工作面推进长度3005m,工作面长240m,平均煤厚5.1m,设计采高4.7m。煤层结构简单,一般不含夹矸,12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩,直

接底为粉、细砂岩。 水文地质:本工作面有两段中等富水区,切眼~距切眼350m段,松散层厚60~100m,上覆基岩厚40~60m,底部砂砾石层厚5~15m;距切眼610~1160m,松散层厚80~100m,上覆基岩厚40~45m,底部砂砾石层厚5~8.5m,这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放,以及部分含水流入采空区,同时在12611面共施工钻孔41个,泄出水量约872020m3,现在探放水孔水量已经稳定,总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水,预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层:走向北偏西50°,倾向北东,倾角73°,斜长879m,最大落差表现在切眼开采初期6.07m,在推进过程中落差逐渐变小,在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进,逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m,直接顶泥岩 1.8m,其上老顶为粉砂岩,下盘分布直接底粉砂岩3.57m,老底泥岩 2.38m。

煤矿巷道掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度:五号交岔点长16.525m ,掘进体积515.5m3; 2、服务年限:117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿,井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉(丹东?拉萨)高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低,区内常年地表无水流,地形坡度较大,沟谷发育,地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形,局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表:

第二节煤(岩)层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明,五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工,顶部 主要以砂质泥岩为主,起拱线以下为16煤,煤层倾角30,局部破碎,属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造,五号交岔点区内地层较平缓,走向近南北,施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处,五号交岔点长16.525m,掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2,掘进宽度5200mm,掘进高度4420mm ;2-2断面掘进断面为11.4m2,掘进宽度3400mm,掘进高度3720mm ;3-3断面掘进断面为42.2m2,掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。,巷道布置见平面图。 附图一:五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢,锚杆 间排距为600 x 600mm,菱形布置;规格为① 20X 2200mm,锚深2150mm,锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN (锚杆拉力计读数为25MP );锚杆托板采用Q235钢,规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m (锚到稳定岩层不小于1.2 m)的钢绞线配合锁头、托盘制作;其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定,锚固力不低于200KN/根;托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工,并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为

过断层方法

摘要:在煤矿作业中,在巷道中会经常遇到一些断层结构,探究煤矿掘进工作中如何顺利的过断层,对煤矿生产有着至关重要的意义。本文就对煤矿掘进中,断层的形成,以及如何安全过断层做了简要分析。 关键词:煤矿掘进过断层安全 一、引言 我国是一个煤矿大国,煤矿牵动着我国的经济,每天都进行着大量的煤矿作业,所以煤矿作业的安全也是人们所关心的最重要的环节。而在所有煤矿事故中,由于断层冒顶形成的事故占大多数,所以对于如何安全过断层更显重要。 断层的形成,主要是因为当岩石受力超过其承受力里时,产生破裂,最后形成微隙,当许多微隙连在一起时,就形成一个断面层。断面层两侧会产生滑动,根据滑动的方向,断层可分为正断层和逆断层。上盘下降,下盘相对上升的称为正断层,上盘上升,下盘相对下降的断层则称之为逆断层。 二、过断层的方法 随着我国煤矿矿井开采的深度不断增加,目前工作面开采的地质条件越来越复杂,工作面过断层开采技术已成为我国必须研究的重大课题之一。因此,过断层的方式一般要遵循以下几个原则:看顶板的状况,如过顶板较好时,不破坏顶板,而以卧底为宜;如果断层以外不宜采取,就改造断层;挑顶卧底的坡度还应该要与辅助运输、皮带运输以及掘进机的使用等相协调适应;最后还要注意顶底板的软硬程度等。 1. 过小断层的方法 一般在落差大于5m时,巷道施工中就会事先处理,但在回采阶段,往往存在许多较小的落差,不仅使工作难度增加了,更威胁到了工人员的安全。这里介绍了后退挑定法和后退卧底法两种方法,主要就是针对小断层来设计的,主要解决小断层、厚煤层的情况。 1.1 后退挑定法 这种方法适合于当断层面造成掘进施工方向上的煤层上移的时候。当挑顶至断层面的时候,巷道的顶部刚好到达断层面下盘的煤层顶板。可使用锚杆支护顶层,保证支护的稳定之

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况:

该沿脉工作面位于十三中段,坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道,在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通,必须设立警示牌,距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m,距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道,相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程,十三中段工作区域内,入风和回风巷道工程已完成,达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况: 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主,硬度系数f=8-10。水文地质:无含水层和断层水。80m 内无破碎区,岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎,节理发育,裂隙明显,(中)薄层状结构,结构,整体性较差,岩体破碎,无支护情况下(极)易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小,既要满足安全使用要求,又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为:凿岩、爆破、装运,此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式,即:掘进工程结束后,进行铺轨架线,如遇破碎需先进行支护,经验收合格后,掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定:

(1)断面应符合设计要求,严谨欠挖超挖, (2)平巷的方向和坡度应符合设计要求; (3)爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm,爆堆集中; (4)在保证爆破效果的前提下,爆破器材消耗要小; (5)炮眼利用率要在0.8-0.9; (6)支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要; 五、凿岩 (1)、凿岩工具:使用气腿式风水联动7655式凿岩机,选用适应岩性的钎头和钎杆,风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入,水源自于主斜井经中段口接入。 (2)、凿岩工艺:爆破凿岩严格按照中线腰线施工,按照控制爆破要求,在井巷断面上合理布置掏槽眼,辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 (3)、根据岩石的易爆性,选择适宜的凿眼爆破参数,尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2~3度的角度。 (4)、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸,掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 (5)、打眼时必须两人,分工明确,助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 (6)、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机手和助手两人要配合好,以免失误伤人,严禁工作时嬉笑打闹。 (7)、在不安全的作业地点禁止两台(或多台)凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

过断层掘进迎头管理措施

编号:AQ-JS-06389 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 过断层掘进迎头管理措施 Management measures for heading through fault

过断层掘进迎头管理措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为认真贯彻集团公司《关于开展创建“顶板安全示范矿井”活动的实施意见》的文件精神,切实加强我矿雨季顶板管理工作,确保矿井安全生产,现制定过断层掘进迎头的管理措施,望掘进专业各单位遵照执行。 一、强化组织领导 各过断层掘进迎头单位必须相应成立本单位顶板管理领导小组,负责本单位的顶板管理工作,同时要制定相应的顶板管理措施。 二、明确责任。各单位行政正职为过断层顶板安全管理的第一责任者,支部书记为本单位过断层顶板安全教育第一责任者,技术员为本单位过断层顶板安全技术责任者,跟班副区长和班工长为本班的过断层顶板安全管理现场直接责任人。各级管理人员要认真履行职责,筑牢安全防线。 三、完善制度。

1、完善矿井、科室、区队、班组、岗位的“六级六步”顶板隐患定期排查、闭合防控制度,形成隐患排查、治理的闭合循环,对发现顶板隐患分类定级,做到“项目、资金、设备材料、责任人、进度”五落实。 2、每月底总结当月隐患治理情况,同时对下月隐患进行排查,对隐患的排查法理实行动态管理,确保实现顶板安全。 四、强化技术管理,超前防范。 1、对于掘进巷道过断层要及时提出过断层措施,无措施不得施工,对工作面过断层支护设计要根据地质资料、矿压观测、断面、顶板控制等进行科学计算,科学合理的选择支护方式,确定支护强度。 2、每月对所有的采掘工作面作业规程进行全面复查,检查重点是:断面、支护形式、支护参数选择是否合理,能否确保顶板安全,然后结合各单位顶板管理的特点进行修改、补充和完善。 五、强化危险源辨识 坚持矿井所有巷道定期巡查制度,对存在重大隐患或过断层的

综采工作面过断层安全技术措施

1705综采工作面过断层 安全技术措施 总工程师: 生产矿长: 生产科: 安通部: 综采队: 编制日期:2011年9月28日

1705综采工作面过断层 安全技术措施 1705综采工作面在推进过程中,再揭露一正断层,走向长9米,高0.5—0.8米,穿越工作面所有支架,岩性为灰褐色细砂岩。由于该断层的出现,给工作面的正常回采造成影响,为了保证工作面顺利通过该地质构造带,经矿、科研究决定,采用爆破落岩的方式通过。为保证施工期间安全作业,特制定如下安全技术措施。 一、工艺流程 交接班处理隐患→打眼→ 装药→ 放炮→ 处理隐患→ 出 渣→ 割煤 二、作业形式及要求 1、处理隐患 施工前后及施工过程中,跟班队长、班长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查,发现问题必须及时处理,确认无危险后方可施工。 2、打眼 采用7655型高频风钻,配合1.5米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。 风钻采用Φ19液管,通过胶带巷压风管供风,风钻垂直断层带,采用双排三花眼布置炮眼,第一排距断层顶部0.4米,第二排距底板0.2米处布置,眼深1米,眼距0.6米。(详见炮眼布置图)。

3、装药 使用矿用3#安全乳化炸药,毫秒延期电雷管引爆。装药必须采用正向装药,炮眼封泥采用2卷水炮泥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍轻轻捣实,并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作业。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接,严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。 4、放炮 放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成,采用逐段打眼、逐段放炮形式完成,每5米为一段。每次放炮前必须由班组长清点人数,待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后,方准下达起炮命令。班组长必须指派专人到凡是通入响炮点的通路设置警戒,专人警戒,专人联络。警戒距离直线不得小于150米,拐弯距离不得小于100米。放炮母线必须由放炮员亲自连接,采用绝缘双线,串联方式。 5、采煤机扫渣 待炮全部放完后,由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后,开动采煤机把渣扫入运输机。 6、移溜 采煤机扫渣后,按规程规定及时移溜、拉架。 三、安全技术措施

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

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