不锈钢基础知识要点

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不锈钢大市场

不锈钢基础知识

一、不锈钢的简介：

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀

耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：

1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

三、不锈钢的特性和用途：

系列

美标

（ASTM ）

国标（GB）日表（SUS）性质用途

200 201 1Cr17Mn6Ni5N SUS201

具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、

无针孔等特点,是生产各种表壳、表带

底盖优质材料等。

主要用于做装饰管,工

业管,一些浅拉伸制品. 202 1Cr18Mn8Ni5N SUS202

用Mn和N 代替了部分镍，从而获得

了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种

节镍的新型不锈钢，他的室温强度比

304高，在800度以下有较好的抗氧化

性和中温强度

主要用于做装饰管,工

业管,一些浅拉伸制品. 2205 00Cr22Ni5Mo3N SUS2205

它的Cr、Mo和N元素的区间都比较

窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一

半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接

性能,多用于性能要求较高和需要焊接

的材料,如油气管线等.

用于炼油, 化肥,造纸,

石油,化工等耐海水

耐高温浓硝酸等的热

交换器和冷淋器及器

件。

300

304

1Cr18Ni9

(06Cr18Ni10)

SUS304

作为用途广泛的钢，具有良好耐蚀性，

耐热性，低温强度和机械特性。冲压、

弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象

（无磁性，使用温度-196℃~800℃）

食品工业、家庭用品

（1、2类餐具、厨柜，

室内管线，热水器、锅

炉、浴缸）

304J1 SUS304J1

应添加Cu，其成型性，特别是拔丝性

和抗时效裂纹性好，并可进行复杂形状

的产品成形。其耐蚀性与304钢相同

保温瓶、厨房洗涤槽、

锅、壶、保温饭盒、门

把手、纺织加工机器。304L 00Cr19Ni10 SUS304L

作为低C的304钢，在一般状态下，

其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或

者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优

秀。在未进行热处理的情况下，亦能保

持良好的耐蚀性，一般在400以下使用

（无磁性，使用温度-196℃~800℃）

应用于抗晶界腐蚀性

要求高的化学、煤碳、

石油产业的野外露天

机器、建材、耐热零件

及热处理有困难的零

件

321 1Cr18Ni9Ti SUS321

在304钢中添加Ti元素防止晶界腐蚀。

适合于在430℃~900℃温度下使用

医疗器具、建材、化学、

农业、船舶部件、原子

能工业、航空器、排管、

锅炉汽包汽车配件（风

挡雨刷、消声器、模制

品）

316 0Cr17Ni12Mo2 SUS316

应添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀

性和高温强度特别好，可在苛酷的条件

下使用。加工硬化性优（无磁性）

海水里用设备、化学、

染料、造纸。草酸、肥

料等生产设备；照像、

食品工业、沿海地区设

施、绳索、CD杆、螺

栓、螺母

316L 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L

作为316钢种的低C系列，除与316

钢有相同特性外，其抗晶界腐蚀性优

316钢铁用途中，对抗

晶界腐蚀怕有特别要

求的产品

309S 0Cr23Ni13Mo2

SUS309s

23Cr-13Ni高合金钢不锈钢,优良的抗

腐蚀性和强度，适合于工作温度在

1000℃的零部件

排气机器，热处理炉和

热交换机等

310S 0Cr25Ni20Si2 SUS310S

很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温性，

因为较高百分比的铬和镍，310S拥有

好得多蠕变强度，在高温下能持续作

业，具有良好的耐高温性。

锅炉、排气机器，热处

理炉和热交换机等

400 409L 00Cr12Ti SUS409L

最廉价的型号.因添加了Ti元素，故其

高温耐蚀性及高温强度较好。属铁素体

不锈钢（铬钢）

汽车排气管、热交换

机、集装箱等要焊接后

不热处理的产品410 1Cr13 SUS410

为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但

不适合于苛酷的腐蚀环境下使用。其加

工性好，热处理面硬化（有磁性）

刀刃、机械零件、石油

精炼装置、螺栓、螺母、

泵杆、1类餐具（刀、

叉）

410S 0Cr13 SUS410

420J1 2Cr13 SUS420J1 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）餐具（刀）、涡轮机叶

片

420J2 3Cr13 SUS420J2 淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）

430 1Cr17 SUS430 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率

低,成形性及耐氧化性优

耐热器具、燃烧器、家

电产品、2类餐具、厨

房洗涤槽、外部装饰材

料、螺栓、螺母、CD

杆、筛网

444 水箱专用板

四、不锈钢表面工艺：

表面特征制造法概要用途

NO.1 银白色无光泽热轧到规定厚度,在经退火和除磷的一种

粗糙、无光表面

不需要有表面光泽的用途

NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面锟

进行最终的一道轻轧的一种无光表面加

工

2D产品用于对表面要求不严的用途,一般

用材,深冲用材

NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光锟用于最终一道

轻度冷轧,以取得适合光泽.这是最常用的

表面加工,该加工也可作为抛光的第一步

一般用材

BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表

面反射性很高

建筑材料,厨房用具

NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材用100~200#(单位)

的砥粒研磨带进行研磨

建筑材料,厨房用具

NO.4 中间研磨将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研

磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通

用的,有镜面反射的带有可见’晶粒’的光亮

表面

同上

五、各个钢厂的包装特色和主要生产产品

钢厂名称简称包装颜色主要生产产品

山西太原不锈钢厂太钢草绿色热轧卷：宽度1.5和1.8米。原装平板厚度16mm-100mm，宽度1.5、1.8、2米，长度6米以上。

材质：304冷热轧、321、310S、409L、444、410、410S

上海宝钢宝钢土黄色生产3-14厚度的热轧卷，材质有304、321、316L

张家港浦项张浦柠檬黄主要生产：冷轧厚度为0.3-3mm，热轧3-14mm

青岛浦项青浦粉红色主要生产304/2B冷轧

广州联众联众浅白色铁皮主要生产304冷轧厚度0.3-6mm和厚度达3-12mm的热轧宁波宝新宝新天蓝色主要做冷轧卷

酒泉钢厂酒钢浅绿色主要生产冷热轧卷，冷轧厚度为0.8-3mnm。目前市场上冷轧多

于热轧

天津天管天管墨绿色

昆山大庚大庚主要生产原装平板

备注：国内其他钢厂：山东泰钢、江阴兆顺、兴化戴南、西安华新、西南、东方特钢，这些小厂主要用废料加工改轧板，生产工艺落后，板面差，无机械性能保证，元素含量于大厂相差无几，价格比大厂同型号便宜。

国外进口钢厂：上海克虏伯、南非、北美、日本、比利时、芬兰，进口板生产工艺先进，板面整洁美观，切边整齐，价格比国内同等型号要高

六、不锈钢的规格型号和尺寸：不锈钢板材包含有卷和原装平板

卷：

1、卷又分为冷轧卷和热轧卷，切边卷和毛边卷

2、冷轧卷的厚度一般为0.3-3mm，也有4-6mm厚度的冷轧板，宽度有1m、1219m、1.5m，用

2B表示。

3、热轧卷的厚度一般为3-14mm，也有16mm的卷，宽度有1250、1500、1800、2000，用NO.1

表示

4、宽度为1.5m、1.8m、2.0米的卷为切边卷

5、毛边卷的宽度一般为1520、1530、1550、2200等等比正常宽度宽的。

6、在价格方面同型号的切边卷和毛边卷一般相差300-500元左右。

7、卷可以根据客户要求的长度进行定开，经过开平机开平后称为开平板。冷轧一般开平1m*2m、

1219*2438也叫4*8尺，热轧一般开平1.5m*6m、1.8m*6m、2m*6m，按这些尺寸开的叫标板或者定尺板。

原装平板又称单张轧制：

1、原装板的厚度一般4mm-80mm之间，也有100mm和120mm，这种厚度可以定轧。

2、宽度有1.5m、1.8m、2m，长度6米以上。

3、特点：原装平板体积大，成本高、酸洗难度大、不便于运输。

七、厚度区分：

1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，

一般中间厚两边薄。在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。

2、公差产生的原因是根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差：例如

厚度大差小差

冷轧0.4 0.31 0.36以上

0.5 0.41 0.45以上

0.6 0.51 0.56以上

0.7 0.61 0.65以上

0.8 0.71 0.75以上

0.9 0.81 0.85以上

1.0 0.89 0.93以上

1.2 1.08 1.12以上

1.5 1.27 1.43以上

2.0 1.83 1.9以上

3.0 2.8 2.85以上

热轧 3.0 2.75 2.85以上

4.0 3.50 3.65以上

5.0 4.50 4.65以上

6.0 5.55 5.65以上

8.0 7.30 7.50以上

10.0 9.3 9.50以上

12.0 11.3 11.5以上

14.0 13.4 13.5以上

八、不锈钢各个材质的比重：

1、304、304L、304J1、321、201、202比重7.93

2、316、316L、309S、310S比重7.98

3、400系列比重7.75

九、不锈钢的计算公式：

计算公式：

不锈钢管：（外径—壁厚）×壁厚×0.02491=Kg /m

不锈钢板；厚度*（宽度×长度）×比重==Kg/平方厘米

圆钢：（直径×直径）0.00623=Kg /M

卷价: 平板价格*理论厚度/实际厚度-开平费

平板价: 卷价*实际厚度/理论厚度+开平费

理论计算公式：

卷板：过磅重量÷参厚（实际厚度）×理论厚度=理重

卷板开平板：长宽×宽度×厚度×密度=理重

中板：长度×宽度×理论厚度×密度=理重

卷长：实际重量÷宽度÷厚度（参厚）÷密度=卷长

卷的实际厚度：切边卷=卷重÷宽度÷卷长÷密度

毛边卷=（卷重—边丝重）÷宽度÷卷长÷密度

平板价格：平板价格=（卷重*市场基价—边丝金额+开平费）/开平板总重

例题1：计算毛边卷的每吨成本

如一，4*1535*C，参考厚度3.5mm，卷重9876公斤的卷，当日平板价格18500元/吨，开平费80元/吨，计算其成本？

解：毛边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝成本

=18500*3.5/4+80+200=16467.5

例题2：计算切边卷的每吨成本

如一，6*1500*C，参考厚度5.6，卷重8566公斤的卷，当日市场价格18700元/吨，开平费60元/吨，计算每吨成本价？

解：切边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费

=18700*5.6/6+60=17513.33

例题2：计算实际厚度

如一，304/NO1,10*1500*C，，卷重8682公斤的卷，比重为7.93，现在开评出，10*1500*8.195，三块；10*1500*6200，一块；10*1500*7.85，两块；10*1500*6000，五块；10*1500*2050尾板一块，现在计算实际厚度？

解：实际厚度=总重/宽/总长/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29

例题1：材质304的5张板：规格和参厚如下

问题1：每张版的理论重量和实际重量是多少(实际重量以实际厚度计算)？

问题2：同一价格理论和实际重量价格差多少？

例题2：管子的公式是每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）

问题1：此公式是如何推导出的？

问题2：32*2规格的管子，304和310S重量差多少？为什么？

例题3： 304 32*2 的管子一支长度为6米理论重量多少？假设报价为26.5，总价是多少？

例题4：新中天的杨总要调一张316L 10*1.5*6的板子,按过磅价33200卖。西瓜询价的结果是：酒泉报价 32000 公差9.9

君得利报价 31200 公差9.4

杨总选了9.9公差的，请问杨总选的对么？为什么？请以计算说明。

例题5：已知409 L 1.41公差切边卷 12000 开平费 50元/吨木架80元/个废料 4000元/吨问 1250毛边的平板多少钱？

十、不锈钢切割类型：

10.1等离子切割机原理：

等离子切割机原理

以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。

等离子切割机操作规程：

1.1为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。

1.2当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割（特别情况除外）并优先选择水割割炬。

1.3当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。

1.4当装拆或移动主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。

1.5应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件（如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等）。避免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。

1.6当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔；同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔（直径不限），从小孔中引弧切割。否则，容易损坏割炬喷嘴。

10.2激光切割：

金属激光切割机原理

金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。

金属激光切割机特点

★切缝质量好、变形小、外观平整、美观。

★切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。

★采用进口伺服电机和导向传动机构，切割精度高。

★采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便。

★激光束易实现时间或空间分光，可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。

应用领域

★激光切割机俗称镭射切割机，可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。

★广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。

10.3水切割:

水刀在全球范围内广泛用于高产量应用。它与其它技术（铣床、雷射、EDM、等离子和刨床）相辅相成。水刀切割不使用有毒气体或液体，不会产生有毒的物质或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。它是一种真正的多功能、高效率冷切割技术。水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节，在钛合金上快速钻孔，切割食品、

直至对饮料和溶液进行杀菌消毒，水刀已经证明了它独一无二的价值。从本质上讲，有两类水刀：（1）纯水水刀和（2）加砂水刀。设备设计为只能使用纯水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。无论何种形式，必须首先对水加压。两种类型的水刀：两种水刀是指纯水水刀和加砂水刀。二者均有经验证的独特性能。

纯水水刀

纯水水刀是最早的水切割方法。第一次商业应用始于二十世纪七十年代中期，用于切割瓦楞纸板。纯水水刀最大的应用是切割抛弃式尿布、棉纸和汽车内饰件。对于棉纸和抛弃式尿布，与其它技术相比，水刀技术在材料上留下的水分最少。在某些尿布或棉纸工厂中，意外停机时间对其他切割技术而言非常普遍，代价超过每小时20000美元。而水刀则为这种应用提供全年不断的连续运行－维护操作可被纳入生产过程中。

纯水水刀的特点

·非常细的水流（常见直径范围：0.004至0.010英寸）

·非常详细的几何形状

·非常少的材料切割损失

·切割时不产生热量

·切割厚度可以很大

·也可切得很薄

·切割速度快

·能够切割软、轻质材料（例如厚达24"的纤维玻璃绝缘材料）

·极小的切削力

·夹具简单

·每天24 小时的连续运行

三马赫水射流的温度有多高？

当把水加速到高速时，水的温度会上升。随着水流出喷嘴，摩擦力和其它因素会加热水流。以进水水温为起始点。每增加1000 psi，水温升高2 到 3 度。因此三马赫的水流的温度大约是170 至180 华氏度。

纯水水刀切割刀头

如前文所述，基本水刀流程包括水从帮浦流出、通过管道并从切割刀头输出。

在水刀切割中，材料去除过程可称为超音速侵蚀技术。除下材料微粒的不是压力，而是水流的速度。压力和速度是两种截然不同的能量形式。但帮浦的水压是如何转换成另外一种能量形式（即水速）的呢？答案是一块小巧的宝石。在管子的末端装有一块宝石。宝石中有一个很小的孔。高压水穿过这个细小的开口流出，从而把压力转化为速度。在大约40000 psi 时，流出喷嘴的水流以2 马赫的速度运动。在60000 psi 下，其速度超过3 马赫。

对于普通切割，纯水水刀喷嘴的直径范围为0.004 到0.010英寸。用牵引车来回移动喷嘴以冲刷混凝土时，常用的是单个大号喷嘴，最大直径1/10 英寸。

三种常用的喷嘴材料（蓝宝石、红宝石、钻石）各有其独特属性。蓝宝石是现在最常用的喷嘴材料。它是人造单晶宝石。它的水流品质相当好；在好的水质条件下大约有50到100小时的切割寿命。在加砂水刀应用中，蓝宝石的寿命是纯水水刀应用的 1/2。通常情况下，蓝宝石的价格在 15 到 30 美元/块之间。

红宝石也可用于加砂水刀应用。其水流特性非常适合加砂水刀，但并不太适合纯水水刀切割。其成本与蓝宝石大致相同。

钻石的使用寿命长得多（800 到 2000 小时），但价格却要高10到20倍。钻石在需要每天 24 小时连续运行的情况下非常有用。与其它类型的喷嘴不同，有时可以对钻石进行超声波清洗，并重复使用。

加砂水刀

加砂水刀与纯水水刀只有几点不同。在纯水水刀中，由超音速水流侵蚀材料。在加砂水刀中，由水射流加速砂料颗粒，然后由这些颗粒（而非水）侵蚀材料。加砂水刀的能力比纯水水刀强大成百上千倍。纯水水刀和加砂水刀都有其用武之地。纯水水刀可切割软质材料，而加砂水刀则切割硬质材料，如钢材、石材、复合材料和陶瓷。使用标准参数的加砂水刀能够切割硬度等于（甚至稍稍

超过）氧化铝陶瓷（常常称作矾土，AD 99.9）的材料。我们将在下面介绍加砂水刀的特点，以及加砂水刀切割刀头的工作方式。

加砂水刀的特点

·极为通用的技术

·无HAZ

·无机械应力

·易于编程

·水流细（直径 0.020 到 0.050 英寸）

·可切割非常复杂的几何形状

·薄材料切割

·10 英寸厚度切割

·堆积切割

·材料切割损失非常少

·夹具简单

·切割力小（切割时低于 1 磅）

·对几乎所有加砂水刀作业都只需设置一次

·可方便地从单切割刀头切换到多切割刀头

·可快捷地从纯水水刀切换为加砂水刀

·减少了辅助操作

·毛刺很少或无毛刺

加砂水刀切割刀头

每台加砂水刀都包括纯水水刀。生成纯水射流后加入砂料。然后砂料颗粒沿刀管被加速，就像步枪子弹那样。

加砂水刀切割所用的砂料是经专门筛选、大小一致的硬砂。最常用的砂料是石榴石。石榴石质硬、强度高并且便宜。像五金店中的粉红色砂纸一样，不同的大小用于不同的工作：120 Mesh－产生平滑的表面

80 Mesh－最常用，一般性用途

50 Mesh－切割速度比 80 Mesh快一点，但表面稍稍粗糙一些

刀管就像步枪枪管那样加速砂料颗粒。类似喷嘴，刀管有许多不同的尺寸和使用寿命。刀管大约长 3 英寸, 直径 1/4 英寸；内径范围从 0.020 到 0.060 英寸，最常用的是 0.040 英寸。

尽管加砂水刀设备常常被视为操作简单的可靠设备，刀管需要得到操作员的关注。水刀技术的主要进展就是发明了寿命很长的刀管。不幸的是，长寿命刀管比以前的碳化钨管脆弱得多。如果切割刀头碰到了夹具、重物或目标材料，刀管有可能破裂。破裂的管子无法修复。目前，最先进的系统配有防碰撞探测装置，以保护刀管。

十一、不锈钢表面处理：

11.1磨砂：优点是越用越亮。加工的价格一般2元一个平方

11.2油磨拉丝

11.3拉丝贴膜:加工厂：华中、金龙城、泰德。一般1.5—2元/平方

11.4磨8K 8元一平方

11.5短丝合纹

11.6轧花

11.7黑钛

11.8彩钛

11.9玫瑰金。

十二、不锈钢其他加工：

12.1剪切

12.2折弯

12.3分条

12.4焊接

12.5冲孔

12.6刨槽

十三、等离子切割以及报价：

1、切割的两种情况：

1）一般切割：一般切割指不改变板面的宽度，按照客户切割的长度进行切割。

2）分零切割：按客户图纸要求把整张板材，任意切割成不规则的成品，例如：法兰圈、长条、方块、圆等等。

（备注：1、切割长度不足一米的要加一公分损耗。2、分零切割时要注意要留有余量。）

2、一般切割：

1）304板材切割：

A、3—14毫米的板子在切割时在基价上加500--1000，最低不能少于1000。

B、16—35毫米的板子在切割时在基价上加1000—1500，不能少于1000。

C、40—60毫米的板子在切割时在基价上加1500—2000，不能少于1500。

D、70--80毫米的板子在切割时在基价上加2000—3000，不能少于2000。

2）、321、316、316L板材切割：

A、3—14毫米的板子在切割时在基价上加1000--1500，最低不能少于1000。

B、16—35毫米的板子在切割时在基价上加1500—2000，不能少于1500。

C、40—60毫米的板子在切割时在基价上加1500—2000，不能少于1500。

D、70--80毫米的板子在切割时在基价上加2000—3000，不能少于2000。

3）、分零切割：

A、分零切割的价格一般以过磅为多，也可以理算。例如：法兰以实心圆重过磅，加工后法兰里面

的圆饼让客户带走。我们在法兰加工上一般只割实圆。

B、割长条、方块的价格一般是理算。在算时要在长度和宽度两边加一公分的损耗。报价时304在

当天的基价上加5—6元一公斤，不少于5元。321、316L在当天的基价上加5—6块，最少不少于5块。

C、圆饼即可以过磅也可以理算，直径不足一米的在直径上加一公分损耗。

D、异形切割我们都是过磅计重，切割前我们要拿客户的样品或者图纸在整板上进行合理排版，划

分时我们要在上面留于一公分的切割损耗。

注意：（1）以上分零切割时，在切之前先问客户是否放有加工余量，放了余量我们就按客户的图纸要求切割，没有我们要放一公分的切割损耗。

（2）以上这些都只是粗略的报价，要想精确的报价，要用客户的图纸，找适合的板材，选板时要利用要已有库存边料，实在找不到合适的，再向领导请示。

（3）加工长条、方块异形时加工费不按材质计价，按切割缝的长度每米计价。例：

14mm以下的板子每米20块；16—30mm的板子每米40块；32—40mm的板子每米50块；42—55mm 的板子每米80块；60—80的板子每米100块。

4）分零时加工件成本计算：

以上的加工切割都是粗略的报价，要想精确的报价，要用客户的图纸，找合适的板子，然后用所选母材的重量减去加工件的重量得到废料的重量，因为板材存在公差，用理算废料的重量乘以百分之九十五得出废料的实际的重量，用母材金额减去废料金额加上切割费得出的结果再除以加工件的实际净重便得出加工件的成本。用公式表示为：

公式分解：

废料重=（母材重—加工件重）*百分之九十五

母材金额=母材重*当日基价

废料金额=废料净重*废料基价

加工件成本=（母材重*当日基价—废料净重*废料基价+切割费）/加工件的实际净重

例1：分离切割成本计算

现在有一客户需加工304，30*80*740，2块；30*90*350，1块；30*90*1140，1块；30*150*150，3块；30*150*580，1块；30*150*590，1块；30*200*1350，1块；30*190*1260，1块。当日废料基价10元/公斤，母材基价19.5元/公斤，切割费30元/米。请计算加工件的成本价？

解：

第一步：选好适合的母材，

第二部：在算选的母材上做好排版

第三步：计算出加工件总重=239.06KG

第四步：计算出母材重=比重*长*宽*厚=7.93*0.76*1.5*30=271.21

第五步：计算出母材金额=比重*长*宽*厚*当日基价

=7.93*0.76*1.5*30*19.5=5288.6元

第六步：计算出废料重=（母材重—废料重）*0.95=（271.21—239.06）*0.95=30.54

第七步：计算出废料金额=（母材重—废料重）*0.95*废料当日基价

=（271.21—239.06）*0.95*10=305.4元

第八步：计算出切割费=割缝总长*每米加工费=8.66*30=259.8元

第九步：计算加工件的成本=（母材金额—废料金额+切割费）/加工件的实际净重

=（5288.6—305.4+259.8）/239.06=21.93元/公斤画图分解：

30*80*740 30*80*740

30*90*350 30*90*1140

30*150*150 30*150*150 30*150*580 30*150*590

30*150*150

30*200*1350

废料部分

30*190*1260 废料部分

例2：割圆时加工件成本计算：

现在有一客户需加工316L,40*直径840，2块；40*直径650，两块，母材当日基价31元/公斤，废料当日基价20元/公，切割费50元/米。请计算加工件成本。

解：第一步：选好适合的母材，

第二部：在算选的母材上做好排版

第三步：计算出加工件总重=565.34KG

第四步：计算出母材重=比重*长*宽*厚=7.98*1.5*1.5*40=722.99

第五步：计算出母材金额=比重*长*宽*厚*当日基价

=722.99*31=22412.69元

第六步：计算出废料重=（母材重—废料重）*0.95=（722.99—565.34）*0.95=149.77

第七步：计算出废料金额=（母材重—废料重）*0.95*废料当日基价

=149.77*30=2995.4元

第八步：计算出切割费=割缝总长*每米加工费=9.48*50=474元

第九步：计算加工件的成本=（母材金额—废料金额+切割费）/加工件的实际净重

=（22412.69—2995.4+474）/565.34=35.18元/公斤画图分解：

5）对外加工（等离子切割）：

一般切割：14mm以下，每刀30元，16-30mm每刀45元，32-40mm每刀55元，42-55mm每刀65元，60-80mm每刀100元。不分材质。

分零切割：14mm以下的板子每米20块；16—30mm的板子每米40块；32—40mm的板子每米50块；42—55mm的板子每米80块；60—80的板子每米100块。不分材质。

十四、不锈钢行业中一些名词解释

1、超重板：

原因：应为钢厂技术原因，在轧厚板时实际厚度比标准厚度厚，或者在长度和宽度要比标准长一些，从而导致重量上比理算重量重出一些。

报价办法：在当日报价上加200—400元/吨，或者按过磅价报给客户来弥补超重部分。

2、改轧板：

改轧板一般是由小厂用废料，钢坯改轧而成，加工技术落后，板面差，无质量和机械性能保证，其镍含量也达不到正规要求。在加工方面，打孔、拱丝吃力。其优势是价格比大厂便宜1500—2000左右。改轧板一般产自戴南。

3、压延板：

生产压延板的原因：因为热轧卷与冷轧卷存在很大的差价，而改轧卷又比冷轧卷价格便宜，压延板既有价格上得优势，又有很大的利润空间，所以有不少厂家生产压延板。

生产工序：生产压延板的厂家因为它本身不具备生产冷轧板的能力，其生产工艺达不到生产冷板的要求，于是他们便从大钢厂买进热轧卷，进行表面退热处理，再改轧成其他各种厚度的冷轧卷。特点

一级料是生产出来没有一点瑕疵。二级料在生产过程中可能造成刮伤，色差等不良，但又不是很严重，在机械性能和元素含量和一级料没有实质区别。价格相对一级料要便宜一些。一般要求不严的客户可以用的！5、201当中L1和LH之间的区别：

L1是指201的板子中含镍量达0.8个;LH是指201的板子中含镍量达0.6个。LH的价格相对比L1的价格要便宜一些。

各种型号不锈钢的用途与性质

沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni （SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 200 系列铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列

沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。

按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢

300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢

301—延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。

304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

309—较之304有更好的耐温性。

316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416—添加了硫改善了材料的加工性能。

420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%N

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：

①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。

1.3.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

1.3.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

1.3.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法；

⑵电化学氧化着色法；

⑶离子沉积氧化物着色法；

⑷高温氧化着色法；

⑸气相裂解着色法。

各种方法简单概况如下：

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资

大，成本高，小批量产品不合算。

⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

1.3 处理方法选用

不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。

SUS的含义：SUS是日本JIS标准中不锈钢的代号。

日本标准在发布时均带有起草说明，在说明的附表中列述了钢号设置的演变过程及标准中所列钢号的特性及用途。日本的钢号中若是从美国引进的牌号，则在三位数字前加前缀“SUS”（steel use stainless），但与ASTM（美国材料与试验协会）差别的是若日本自己研制的钢号则后缀“J”表示Japan。如“SUS 316J1”，区别于“SUS 316”。

SUS316不锈钢硬度能达到多少

304 在耐磨性能会差些，耐热也差些，磁性区别不到，加工后会有弱磁现象，但后期可技术消除。中厚板、薄板、带材的316经过处理硬度（HRB）<=95

现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了

防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：

[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。

[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。呵呵，所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

SUS304/2B 2BB钢带 SUS是什么意思？2B，2BB又是什么意思？

SUS是日本钢号的统称2B是指不锈钢表面的光洁度不过我还没有听说过有2BB的材料只有2B （亚光），BA（镜面）

400系列多以铁素体居多如1Cr13(410),2Cr13(420J1),1Cr17(430)也有部分马氏体的如3Cr13（420J2）它们是一种节镍的不锈钢，价格也比较实惠耐用性。

日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：

第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；

第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。

SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。

SS400基本上等同与我国的Q235.但在具体指标上有所差异,Q235的对C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服点大于235 MPa，而SS400屈服点为245MPa。SS400（steel for general structure）的意思就是抗拉强度大于400MPa的一般结构用钢。Q235的意思为屈服点大于235MPa的普通碳素结构钢。SS400的标准号为JIS G3101－1995。Q235的标准号为GB／T700－1988。

SUS304 JIS内不锈钢

SUS304 JIS内不锈钢中国0Cr19Ni9 日本SUS304 美国304

特性：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

用途：家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

不锈钢材料的基础知识概述

不锈钢材料基础知识 1、不锈钢的定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能, 使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13 铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。 2、不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。以化学成分分类：① Cr 系列：铁素体系列、马氏体系列② Cr-Ni 系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。以金相组织的分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢。 3、不锈钢的标识方法 1．钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄罗斯， 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300 系、400系、200 系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 2．国际不锈钢标识方法 ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304 、 316 以及310 为标记。 ②铁素体和马氏体型不锈钢用400 系列的数字表示。 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）。 ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4、不锈钢钢种的发展从1910 年诞生的三大系列分别为奥氏体、铁素体和马氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr 和 Fe-Cr-Ni 两大体系。目前，已投入市场的不锈钢的品种已达到230 种以上，其中约有80%是奥氏体不锈钢（18铬--8 镍）的衍生物，而其余20%则是由13铬钢演变而成的不锈钢的品质特性

不锈钢基础知识大汇总

不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介: 所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12 %左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%?30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

四、不锈钢表面工艺：热轧：简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧冷轧：简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---（退火处理）冷轧这样的加工过程。（ps:没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。）冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。

不锈钢基础知识介绍知识分享

不锈钢基础知识介绍

②．铁素体不锈钢 ③．马氏体不锈钢 ④．双相不锈钢 ⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢基础知识介绍(二) 不锈钢的定义是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。特性和用途：

一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好各种不锈钢的特性和用途

不锈钢板基础知识归纳

一．关于GB 2451-2009和GB 4237-2007的关系 1.适用范围不同。从名称看，4237是对不锈钢热轧钢板和钢带的通行规定；24511只针对压力容器用的不锈钢钢板（含冷轧产品）。在公差方面及钢的性能方面，24511要求高于4237，例如24511规定厚板负偏差小于0.3，而4237公差范围更宽。如S30403，抗拉强度下限分别为520和515MPa。 2.两者相同之处：钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。总体看，24511标准严于4237。二．承压设备用不锈钢几大标准对比国标GB 24511-2009 美标ASTM SA240/240M 欧标EN10028.-1、7 ：2007 标准主要对钢板的牌号、化学成分、尺寸外形重量及偏差、力学性能及试验方法三类做出规定。主要差别体现在1.牌号命名；2.化学成分差别；3.力学指标4.试验方法及结果判定。

总结：国标和美标总体比较接近，但国标对硫磷杂控制高于美标，另美标中一些元素范围和国标规定有差异。如321中Ti含量的范围；欧标对主合金元素要求高于国标和美标，但对硅、磷要求低，硫要求高。三．双相不锈钢具有马氏体和铁素体两种晶相的不锈钢,含氮、钼，晶粒细。优点：屈服强度是普通18-8的2倍。耐孔蚀、耐氯化物应力腐蚀性；焊接热裂纹倾向小；导热系数大，线膨胀系数小；抗冲击性好。缺点：温度高易导致析出相，故使用温度应低于250度。双相不锈钢含镍少，属于节镍钢种。从价格看，304价格为1，则316L为1.3，双相不锈钢为1.6；目前价格仍然较高。

四．固定式压力容器设计规范TSGR 0004 要求：TSGR0004 2.9.1境外材料制造单位制造的材料 1.压力容器用材料的制造单位取得特种设备制造许可证； 2.制造商在材料合适部位做出明确清晰的钢印标志或其他标志。 3.质保书应包括制造许可标志和许可编码。 4.钢的化学成分要求C≤0.25%，P.≤0.03% S小于≤0.02 5试验方法：冲击功：抗拉强度大于540MPA,冲击功应不小于20KJ 境外牌号材料技术要求不得低于国标类似牌号（化学成分杂质、冲击试样的取样部位、取样方向、冲击功指标和断后延伸率。延展加工性能。五．晶间腐蚀试验

304不锈钢管知识介绍

304不锈钢管知识介绍 304不锈钢管标准：304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。304含铬19%，含镍9%。德国之行标准：DIN2462。 304不锈钢性能：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。如食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。 304不锈钢管化学成份规格C Si Mn P S Cr Ni（镍）Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。 304不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

常用不锈钢基础知识

不锈钢定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。以化学成分分类： ①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 ②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。以金相组织的分类： ①．奥氏体不锈钢 ②．铁素体不锈钢 ③．马氏体不锈钢 ④．双相不锈钢 ⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢的标识方法

钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量，如：中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、 300系、400系、200系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠 ◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量） ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如 0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以 410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），

不锈钢常识大全

不锈钢常识大全 A 定义：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。表面美观以及使用可能性多样化。 B 特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好 C 分类：不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本

上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。按照化学成分分类： 1. CR系列：铁素体系列、马氏体系列 2. CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。按照金祥组织分类： 1. 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间

不锈钢基础知识

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不锈钢基础知识一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为： 1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。三、不锈钢的特性和用途：系列美标（ASTM ）国标（GB）日表（SUS）性质用途 200 201 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸制品. 202 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 用Mn和N 代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，他的室温强度比 304高，在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸制品. 2205 00Cr22Ni5Mo3N SUS2205 它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等. 用于炼油, 化肥,造纸, 石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。

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内容一、不锈钢的定义二、不锈钢的分类三、合金元素的作用四、不锈钢的一般物理性质五、不锈钢材料的基本性能六、不锈钢的焊接性能七、不锈钢的耐腐蚀性能八、不锈钢的冲压性能

一、不锈钢的定义不锈钢的定义：不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢；是在特定的酸、碱、盐条件中比较耐腐蚀的钢。由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性、成型性，以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，因此在石油化工、原子能源、轻工、纺织、食品、家用器械、船舶等方面得到了广泛的应用。

二、不锈钢的分类不锈钢的分类方法比较多，但通常按它的组织特点来进行分类，按这种方法可以将不锈钢分成五大类，就是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。不锈钢组织分类图图例说明： 1.纵坐标为镍当量； Ni当量=Ni%+30×%C+0.5×%Mn 2.横坐标为铬当量；铬当量=%Cr+%Mo+1.5×%Si+0.5×%Nb

二、不锈钢的分类 1、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢为面心立方结构的奥氏体组织。工业牌号可分为Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N两大类型。在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或不同受热状态下，在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如316L、304Cu等。无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。

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不锈钢基础知识介绍

一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏

体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。 a.化学成分分类： Cr系列：铁素体系列、马氏体系列； Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。

不锈钢厨具的基本知识

不锈钢厨具的基本知识厨具，厨房用具的通称。一、厨房用具主要包括以下5大类：第一类是储藏用具，分为食品储藏和器物用品储藏两大部分。食品储藏又分为冷藏和非冷储藏，冷藏是通过厨房内的电冰箱、冷藏柜等实现的。器物用品储藏是为餐具、炊具、器皿等提供存储的空间。储藏用具是通过各种底柜、吊柜、角柜、多功能装饰柜等完成的。第二类是洗涤用具，包括冷热水的供应系统、排水设备、洗物盆、洗物柜等，洗涤后在厨房操作中产生的垃圾，应设置垃圾箱或卫生桶等，现代家庭厨房还应配备消毒柜、食品垃圾粉碎器等设备。第三类是调理用具，主要包括调理的台面，整理、切菜、配料、调制的工具和器皿。随着科技的进步，家庭厨房用食品切削机具、榨压汁机具、调制机具等也在不断增加。第四类是烹调用具，主要有炉具、灶具和烹调时的相关工具和器皿。随着厨房革命的进程，电饭锅。高频电磁灶、微波炉、微波烤箱等也开始大量进入家庭。第五类是进餐用具，主要包括餐厅中的家具和进餐时的用具和器皿等。二、选择厨具的原则1、卫生的原则。厨房用具要有抗御污染的能力，特别是要有防止蟑螂、老鼠、蚂蚁等污染食品的功能，才能保证整个厨房用具的内在质量。目前市场上有的橱柜已采取全部安装防蟑条密封，此项技术能有效防止食品受到污染。 2、防火的原则。厨房是现代家居中唯一使用明火的区域，材料防火阻燃能力的高低，决定着厨具乃至家庭的安全，特别是厨具表层的防火能力，更是选择厨具的重要标准。所以，正规厨具生产厂家生产的厨具面层材料全部使用不燃、阻燃的材料制成。 3、方便的原则。厨房内的操作要有一个合理的流程，因此，在厨具的设计上，能按正确的流程设计各部位的排列，对日后使用方便十分重要。再就是灶台的高度、吊柜的位置等，都直接影响到使用的方便程度。因此，要选择符合人体工程原理和厨房操作程序的厨房用具。

不锈钢基础知识

第一章不锈钢基础知识 1. 不锈钢发展简史不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。广义的不锈钢指在特定条件下的酸、碱、盐中耐蚀的钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加，当铬含量≥10%时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。所以通常称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中具有不锈性和耐腐蚀性的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不锈性。为了了解不锈钢发展的历程，有必要追溯到本世纪初期。大约在1910年左右，在世界上的一些地方出现了对新材料需求的危机，这种对材料需求的动力使得人们发明了不锈钢，并使其得到了飞速发展。在英格兰的希菲尔德，H. Brearly 希望发明一种新型材料用来制作存放重型枪支的桶，这种桶要求必须耐磨损和擦伤。他经过调查发现在合金材料中加入高含量的铬元素，这种材料就不容易被刻伤。这个重大发现使他获得了专利，即钢中加入9－16％的铬，并且碳含量小于0.70％，第一代不锈钢诞生了。这些不锈钢最初用于不锈钢餐具，而如今普通碳钢已经取代不锈钢在餐具领域的应用。几乎与此同时，在德国埃森的B. Strauss 发现了一种适合用于热电偶和高温计的保护管的材料。在许多铁基合金中，他发现了含有高含量铬的铁－铬－镍合金。含有超过20％含量Cr的合金样品被发现在实验室里即使放置很长时间也不会生锈。这个发现开发出了含有0.25％碳，20％铬和7％镍的钢，即最初的奥氏体不锈钢。在英格兰和德国人致力于研究不锈钢的同时，F.M. Becket 正在美国的尼亚加拉大瀑布潜心研究希望发现一种便宜且耐氧化的材料，用于

不锈钢基础知识介绍

不锈钢基础知识介绍(一) 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。以化学成分分类： ①．CR系列：铁素体系列、马氏体系列 ②．CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。以金相组织的分类： ①．奥氏体不锈钢 ②．铁素体不锈钢 ③．马氏体不锈钢 ④．双相不锈钢 ⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢基础知识介绍(二) 不锈钢的定义是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。特性和用途：一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好各种不锈钢的特性和用途

不锈钢基础知识大汇总

不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为： 1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。三、不锈钢的特性和用途：

四、不锈钢表面工艺：热轧：简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧冷轧：简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---（退火处理）冷轧这样的加工过程。（ps: 没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。）冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。

不锈钢基本知识

?不锈钢的基本知识 1、定义不锈钢是不锈钢与耐酸钢的简称。在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称做不锈钢。通常对在大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐腐蚀的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的，有条件的，实验表明，只有当基体中的含铬量》12%后，钢才具有明显的抗锈性，但不是严格意义上的不锈。 2、常用牌号 200系列：Cr系列、Ni系列、Mn系列 300系列：Cr系列、Ni系列 400系列：Cr系列 600系列：高温强度合金系列 L :低碳，女口SUS316L J :日本独有的钢种，如SUS420J2 XM：ASTM 觃格的专利钢种，如SUSXM27 (00Cr27Mo) N:加入了氮，如SUS316N SUS(STEEL USE STAINLESS) SUH(STEEL USE HEAT RESISTANT) (GB1220-92 GB3280-92 )

基体组织及性能: SUS304 SUS316 SUS316L 奥氏体，无磁性，加工硬化明显，但是冷加工变形后带有磁性，原因是冷加工过程中引发产生马氏体组织，变硬而且有磁性。 SUS430 SUH409铁素体，有磁性，加工硬化不明显 SUS430J2出厂时为铁素体，用户需淬火为马氏体组织使用铁素体加工硬化=位错引起的硬化奥氏体加工硬化=位错引起的硬化+马氏体转变引起的硬化（补充各钢种的加工硬化曲线） SUS304 7.93 SUS430 7.70 SUS316 7.98 SUS420J2 7.75 ?宝新产品介绍 1、宝新公司实物质量控制标准执行日本工业标准JISG4305-1999。产品主要有 SUS304 SUS430 SUS316 SUS316L、SUH409L，表面加工等级有2D、2B、 NO.4、HL150#、HL180#、HL240#、HL320#。厚度0.3mm ?3.0mm,宽度从40 mm ? 1320mm。 2

不锈钢基础知识

不锈钢基础知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

最全不锈钢知识,别再问我201、202、301、302、304哪个是好钢!

最全不锈钢知识，别再问我201、202、301、302、304哪个是好钢！不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。通常按金相组织分为：通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。 1、奥氏体型不锈钢。基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。

2、铁素体型不锈钢。基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。 3、马氏体型不锈钢。基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。 4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。 5、沉淀硬化型不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示，如630，即17-4PH。一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的，在腐蚀性较低的环境中，可以采用铁素体不锈钢，在轻度腐蚀性环境中，若要求材料具有高强度或高硬度，可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

不锈钢材料基本知识讲义

不锈钢材料基本知识讲义不锈钢专业名词通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多，按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr 约18%、Ni 8%～10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加Cr、Ni 含量

并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素发展起辀的高Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S、Ca、Se、Te 等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%～30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb 等元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD 或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C 较低的情况下，Cr 含量在18%～28%，Ni 含量在3%～10%，有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有

不锈钢材料知识大全(参考)

不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。按化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。按金相组织分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢的特性 ◆表面美观以及使用可能性多样化 ◆耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆耐腐蚀性好 ◆强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆常温加工，即容易塑性加工 ◆因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆清洁，光洁度高 ◆焊接性能好各种不锈钢的特性和用途钢号特性用途奥氏体钢301 17Cr-7Ni-碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网 301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。铁道车辆构架及外部装饰材料

(完整版)金属材料知识大全

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料） 1.意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。 2.种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。（1）黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。（2）有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。（3）特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。 3.性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。金属材料特质

不锈钢基本知识

不锈钢管应用基本知识（一）序：在人们的印象中，不锈钢是一种高级材料，随着技术经济的发展，人们生活水平不断提高，“旧时王谢堂前燕，飞入寻常百姓家。”不锈钢以其优良的性能，从航天、航空、化工、制药、食品、生活器皿等生产、生活的应用，又进入到建筑给水领域，并日益扩展延伸。为保障给水尤其是饮用水的安全卫生，对输水管道的选用，需满足高水质，低维护，长寿命的标准。早在上世纪八十年代德、日、英、美、加、韩、菲、新、马、泰等国及我国港台地区，就因不锈钢管材（特别是薄壁管）具有美观、高强度，耐腐蚀，不结垢，不漏水等优越性，虽一次投资略大，但维护费用很小，综合性价比的优势，而倍受青睐，被列为管材的首选，在市场占有较大的份额。我国不锈钢管材应用于给排水，晚于国外约二十多年，由导入期达到成熟期要经历一个认识、了解和掌握的过程。由于不锈钢品种多，性能各异，为了能更好地针对具体用途和工况，准确、有效、合理的应用不锈钢管材，我们特组织国内建筑给排水、焊接、材料等各方面的专家，编写这套《不锈钢管材应用基本知识（一）》，系统、简要的介绍不锈钢材料的特性，加工，选择，使用及维护等分方面的要求，不锈钢管材冷加工，热处理和焊接等工艺特性，管材使用的经济性，选材与检测方面的知识。以便于广大用户、业主在设计、施工、安装、监理时选型和实际操作中参考，同时，本书对于从事不锈钢管材的生产者，经营者及科技工作者也有一定的参考价值。此书是普及不锈钢管材的应用知识的一种尝试，疏漏不足之处难免，我们将根据实践反馈的信息，予以补充和修正。不锈钢应用知识涉及面广，现在编写了第一册，将根据需要编印后续的分册。

一、薄壁不锈钢管道应用领域及发展前景我国是一个世界人口大国，但是我国的水资源却十分紧张，仅仅为全世界人均占有量的1/4，是世界上13个贫水国之一。全国600多个城市中有400多个城市季节性缺水，100多个城市严重缺水。不仅如此，我国又是一个水资源浪费严重的国家：许多城市水管网系统的漏水率大于20%，GDP耗用水资源是美国的8倍。并且，由于一些水管材料的耐腐蚀性能差或管材本身达不到健康标准，建筑物给水系统还普遍存在着二次污染问题，危害了居民的身体健康，导致一些疾病的产生。尽管我国大部分的城市自来水厂的出水口水质符合生活饮用水卫生标准，但经过输配管网和贮水设备以后，水质已经明显下降，多项指标达不到规定的饮用水质标准。所以，在城市供水领域，水资源紧张、浪费严重、水质污染成为影响我国经济可持续发展的三大障碍。面对严峻的形势，国家已提出在认真保护水资源的同时，要建立高效节水型社会，大大提高水的有效利用率，并让人民群众喝上优质的饮用水。这就要求我们的供水部门和建设部门不仅要保证现在，而且要考虑到将来都能持续稳定的提供清洁优质的水源，最大幅度的降低管网系统的漏水率。因此，无论是新建城市供水系统还是对原有供水系统的改造，或是近年发展起来的管道直饮水工程都迫切需要采用新技术和新材料使水资源得到更有效的保护和利用。在这样的大背景下，不锈钢管材以其几乎为零的漏水率和无与伦比的健康性能被推上了城市供水系统和建筑物水管领域。研究并实际使用表明，一旦不锈钢管材被广泛运用，城市管网的漏水率将大幅度降低，建筑物水质将得到充分保障。薄壁不锈钢管材以其所特有的安全性、可靠性、清洁性、耐用性、经济性和环保性等各方面突出优势，为保护水资源、改善水质、保护人们的健康和提高生活质量，保护环境和促进社会经济的可持续发展发挥关键的作用。 1.采用薄壁不锈钢管有哪些好处？ 1.1优良的力学性能和物理性能不锈钢水管强度非常高，见表1（是镀锌管的1.5倍，铜管的2-3倍，PPR 管的8－10倍），而且有良好的延展性和韧性，低温不变脆，对冲撞能有很强的吸收能力，抗震和抗冲击性能强，优良的耐磨损和耐疲劳特性，较好的高温强度，优良的防水和防热辐射性能。