泵基础设计规定

泵基础设计规定
泵基础设计规定

泵基础设计规定

1.设计机泵类设备基础时,应取得下列资料:

1.1机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等;

1.2机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图;

1.3基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔)的位置、规

格(或尺寸);

1.4设备基础在生产装置中的坐标位置;

⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超过3%;

3.2基础的混凝土等级用C20,垫层用C10;

3.3基础的混凝土体积小于20m3时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体积为20~40m3时,应在基础

顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网;混凝土体积大于40m3时,尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网;基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋,当底板悬臂长度小于地板厚度时,可不必配筋;

3.4基础顶面的二次浇灌层,厚度宜为30~50mm,材料应采用细石混凝土,其强度等级应比基础的

混凝土强度等级高一级,当厚度小于30mm时可采用1:2水泥砂浆;

基础外露部分用1:2水泥砂浆抹面;

3.5自制地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置深度L不得小

于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm;

埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于100mm;地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离,不得小于100mm;当预埋螺栓时:当φ≤20时,不小于100mm,当φ>20时,不小于150mm。当不满足时,宜配置直径为6~8mm,间距为100~150mm的钢筋网;预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级;

3.6当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切断,待底板浇

注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注;

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泵房设计规范

6泵房设计 6.1泵房布置 6.1.1泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进、出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。 6.1.2泵房布置应符合下列规定: 6.1.2.1满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 6.1.2.2满足泵房结构布置的要求。 6.1.2.3满足泵房内通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 6.1.2.4满足内外交通运输的要求。 6.1.2.5注意建筑造型,做到布置合理,适用美观。 6.1.3泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表6.1.3的规定。 表6.1.3泵房挡水部位顶部安全超高下限值 注: (1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度; (2)设计运用情况系指泵站在设计水位时运用的情况,校核运用情况系指泵站在最高运行水位或洪(涝)水位时运用的情况。 6.1.4主机组间距应根据机电设备和建筑结构布置的要求确定,并应符合本规范9.11.2~9.11.5的规定。

6.1.5主泵房长度应根据主机组台数、布置形式、机组间距,边机组段长度和安装检修间的布置等因素确定,并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。 6.1.6主泵房宽度应根据主机组及辅助设备、电气设备布置要求,进、出水流道(或管道)的尺寸,工作通道宽度,进、出水侧必需的设备吊运要求等因素,结合起吊设备的标准跨度确定,并应符合本规范9.11.7的规定。 立式机组主泵房水泵层宽度的确定,还应考虑集水、排水廊道的布置要求等因素。 6.1.7主泵房各层高度应根据主机组及辅助设备、电气设备的布置,机组的安装、运行、检修,设备吊运以及泵房内通风、采暖和采光要求等因素确定,并应符合本规范9.11.8~9.11.10的规定。 6.1.8主泵房水泵层底板高程应根据水泵安装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道安装要求等因素确定。水泵安装高程应根据本规范9.1.10规定的要求,结合泵房处的地形、地质条件综合确定。 主泵房电动机层楼板高程应根据水泵安装高程和泵轴、电动机轴的长度等因素确定。 6.1.9安装在主泵房机组周围的辅助设备、电气设备及管道、电缆道,其布置应避免交叉干扰。 6.1.10辅机房宜设置在紧靠主泵房的一端或出水侧,其尺寸应根据辅助设备布置、安装、运行和检修等要求确定,且应与泵房总体布置相协调。 6.1.11安装检修间宜设置在主泵房内对外交通运输方便的一端或进水侧,其尺寸应根据主机组安装、检修要求确定,并应符合本规范9.11.6的规定。 6.1.12当主泵房分为多层时,各层楼板均应设置吊物孔,其位置应在同一垂线上,并在起吊设备的工作范围之内。 吊物孔的尺寸应按吊运的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定。 6.1.13主泵房对外至少应有两个出口,其中一个应能满足运输最大部件或设备的要求。 6.1.14立式机组主泵房电动机层的进水侧或出水侧应设主通道,其它各层应设置不少于一条的主通道。主通道宽度不宜小于1.5m,一般通道宽度不宜小于1.0m。吊运设备时,被吊设备与固定物的距离

泵基础设计规定

泵基础设计规定 1.设计机泵类设备基础时,应取得下列资料: 1.1机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等; 1.2机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图; 1.3基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔) 的位置、规格(或尺寸); 1.4设备基础在生产装置中的坐标位置; 1.5建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。 2.对地基的要求: 2.1基础应坐在老土层上; 2.2功率小于100KW的机泵类设备基础,当对沉降无特殊要求时,可设置在经分层夯 实的回填土地基土,其压实系数不应小于0.93 ; 2.3基础顶面高出地面不宜小于200mm其埋深不宜小于0.8m,且不小于冻结深 度,南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m; 2.4设备基础的地基容许变形值: 3.对基础的要求: 3.1基础底板尺寸宜由以下三个条件确定: ⑴基础质量应大于机器质量的3~5倍; ⑵ P <(0.5~0.7 )f 式中P —基础底面处的平均静压力设计植,kpa; f —地基承载力设计值,kpa; ⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超过3% 3.2基础的混凝土等级用C20,垫层用C10; 3.3基础的混凝土体积小于20吊时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体积为20~40用 时,应在基础顶面配置直径为10mm间距为200mn t勺钢筋网;混凝土体积大于40用时,尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm间距为200~300mn的

钢筋网;基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋, 当底板悬臂长度小于地板厚度时,可不必配筋; 3.4 基础顶面的二次浇灌层,厚度宜为30~50mm材料应采用细石混凝土,其强度等 级应比基础的混凝土强度等级高一级,当厚度小于30mm寸可采用1:2水泥砂浆; 基础外露部分用1: 2水泥砂浆抹面; 3.5自制地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置 深度L不得小于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm 埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于 100mm地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm预留孔边至基础 边缘的距离,不得小于100mm当预埋螺栓时:当?w 20时,不小于100mm, 当? >20时,不小于150mm当不满足时,宜配置直径为6~8mm间距为100~150mn 的钢筋网;预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级; 3.6当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切 断,待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注; 3.7基础的混凝土宜一次浇灌完毕,不留施工缝。当施工要求必须留施工缝时,应严 格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70鸠上时,方可 安装设备。 4.离心泵的动力计算: 4.1当地基承载力标准值不小于80kPa电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不 小于机器质量三倍时,可不作动力计算; 4.2当基础需作动力计算时,基础的允许振幅,应符合下表规定 基础的允许振幅[A] (当n>1000r/min时,允许振幅[A]可根据制造厂要求确定,或取0.1mm) 4.3离心泵的扰力值,按下式计算: Pn=mew 2 其中:Pn—离心泵的扰力值(N); e —离心泵偏心距(m); w —机器扰力的圆频率(1/s) ,w=0.105n;

离 心 泵 安 装 手 册

离 心 泵 安 装 手 册 荏原UCW 型号泵 1. 拆箱与储存程序 本安装手册是关于离心泵长期储存程序的描述。当泵需要长期储存时要求购货商小心、仔细 采取保护措施。 由于不正确或不适当储存或不遵照此手册引起的装置故障或损毁,制造商将不承担责任。 2. 装箱状态下的长期储存 2-1. 储存地点的选择 (1)装箱的泵必须储存在户内。 集装箱上特别注意要有防湿标志的标记。 (2)选择通风、干燥、温差不大的场所。 (3)为确保良好的通风,不要直接将箱子置于地上。如图2.1所示,在箱子下面垫上枕木,并且箱子 离窗户或其它通风口最少30cm 。 特别注意防水。 (4)为确保良好的通风,存储时设备周围需留出最少为30cm 的空间。 (5)多种设备叠放时,将轻的箱子放在重的上面。如图2.2所示。 在箱子之间放置枕木或板条。 叠放储藏时,上面的箱子重心应与下面被压箱子的支柱竖直。 超过3吨重的箱子禁止叠放在其它箱子上。 枕木 地面 图2.1 板条 枕木

(6)如果泵置于无墙的建筑物内,应使木箱到屋顶的距离至少为2m,并且在木箱外面包裹油毡用以防水防尘。 图 2.3 最少 2 m 油毡 2-2. 储存检查 当箱子抵达储存场所时,须按以下几点检查其是否异常: (1)储存之前 核对箱内货物是否与装箱单所示一致。 (a)检查货物是否受潮。 (b)检查货物的损伤,核对聚乙烯膜是否放入箱中。 (c)仔细检查“防湿蓬”。 (2)储存期间 (a)每个月检查一次,检查箱内的货物和保护用聚乙烯膜是否已经物理损坏或受潮,在每次大雨后都需进行检查。 (b)储存室每月至少两次在晴天的时候通风,如果有防湿蓬,须将其移走。 2-3.长期储存期间的检测与防锈措施 如果储存时间(包括运输时间)长达6个月,必须进行以下检查,并且还包括前述的检查。 在储存前重新装箱,只有在安装前才能拆箱,如果安装后不准备让泵运行要求读者参考第3段。 (1)每六个月拆箱并实施以下措施: 在彻底处理后转动转子,通过吸入管和吐出管将防锈油喷洒在泵体上重新装箱并盖上聚乙烯膜,不适当的处理方法可能会导致湿气或粉尘的侵蚀。因此,正确操作非常重要。 (2)在机组上包上一层薄膜以防粉尘,有一点须特别注意,联轴器、地脚螺栓、法兰等须涂上一层 防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。 2-4. 储存末期检查 在储存末期检查以下几点: (1)表面(粉尘、凹陷或其它损伤) (2)移走机组外面的保护薄膜,用清洗剂将暴露于空气中的轴和联轴器的粉尘清洗掉,检查其是否 已被腐蚀。这项检查之后,在损伤的地方涂上一层防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。 (3)如果在泵内发现粉尘或尘土,用真空吸尘器将其彻底清除,使用压缩空气时,确保空气干燥。

水泵房配电室房方案

赤峰云铜汽轮机拖动项目(水泵房及配电室工程) 施工方案 审批人: 审核人: 编制人: 二○一五年十一月

施工方案编制说明 本施工方案根据国家有关规定和招标文件的有关规定,结合本地区施工现场实际情况,特编制此施工方案。 编制的主要依据有: 1、内蒙古地区现行建筑安装工程施工规范。 2、内蒙古地区建安工程预算定额和劳动定额; 3、建筑安装工程施工及安全操作规程 4、建筑施工安全检查标准; 5、建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范; 6、施工现场临时用电安全技术规范。 其它未尽事宜按施工验收规范等相应标准执行。

1、工程概况: 1.1、该工程为云铜汽轮机拖动项目---二氧化硫风机房工程,轻钢结构。总长24.0m,宽9.44m。其中水泵房长18.0m,基础为钢筋混凝土伐板基础,标高为-4.0m,伐板上为泵基础,地下墙体为M7.5水泥砂浆砌筑370厚红砖墙体。配电室基础为钢筋混凝土梁式基础。主体为轻钢结构,彩色压型钢板屋面。室内地面为150厚C25砼地面。砼强度等级:垫层C15商砼,基础C25商砼。地上+0.5m以下为240厚红砖墙体。 1.2、室内设备基础:钢筋混凝土结构,砼强度等级:垫层C15商 砼,基础C30商砼。基础最深-1.94m。 2、项目管理目标 2.1、质量目标:合格 2.2、工期目标:2015年11月20日——2016年4月15日 2.3、安全文明目标:完全响应公司的安全施工管理规定,严格执行《建筑工程安全生产管理条例》的规定,创安全事故为零的安全生产工地。 3、项目组织 3.1、组织机构 项目经理:泥子超 技术负责人:孙冠男 施工员:王志刚 安全员:张久令

中水水泵房接管验收标准

水泵房接管验收流程 一、水泵验收前开发单位需提交以下资料,验收时开发单位、厂家的人员必须到场: 1、订货合同; 2、设计以及安装图纸,及电气控制系统的相关资料、图纸; 3、设备清单、设备说明书、产品合格证、维保证明等; 4、供水系统的试压报告,排水系统的通球、通水报告; 5、安装调试报告、开发单位的验收合格报告; 6、竣工验收报告; 7、政府有关部门的合格检验证和消防验收报告。 8、水泵等设备的维修、保养记录; 二、水泵房:检查消防灭火设施、标识等是否到位,土建等按照《房屋接管验收标准作业规程》进行检查。 1、对水泵以及主要给水系统进行如下检查: (1)检查生活水池的水位是否正常,水池自动注水装置是否正常(检查方法:实地观察); (2)检查转动各阀门,是否正常; (3)检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常; (4)逐一运行各个水泵,检查水泵有无振动及异常响声(检查方

法:观察;无强烈震动或强烈摩擦声)。检查仪表工作情况(检查方法:观察); (5)检查机械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水现象(检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面); (6)检查电气控制柜和电气柜信号灯(检查方法:观察是否与实际情况相符);变频器的工作情况(检查方法:观察指示灯是否与实际情况相符); (7)检查电气柜接触器,紧固接线头线柱螺钉; (8)转动平时不用的阀门,开启备用泵; 2、各种设备、管道应检查外表面,看有无锈蚀以及明显的碰撞现象; 3、验收完毕后,填写《接管验收情况表》。 接管验收情况表

移交单位:移交负责人: 接管单位:接管负责人: 参与检查人员: 年月日

水泵机组布置和基础设计说明

泵房(站)设计一般规定 (试行) 一、一般规定 除执行本规定外,重点执行国家规《室外排水设计规》(GB50014-2006)、《室外给水设计规》(GB50013-2006)、《泵站设计规》(GB/T50265-97)以及中国建筑《给水排水设计手册》(第二版的第3册、第5册)。 二、泵房(站)规模等级划分 泵站规模按装机流量及装机功率分等,见表1。 泵站规模等级划分表1 注:①装机流量、装机功率包括备用机组在,当泵站分等指标属于不同的等别时,应按其中较高的等别; ②脱硫工程泵站基本属于小型泵站,循环泵房介于中、小型之间。 三、水泵配置 水泵的选择应根据设计流量和扬程等因素确定,并符合下列要求: 1、水泵宜选用同一型号,台数不应少于2台,不宜大于8台,

当水量变化很大时,可以配置不同规格的水泵,但不宜超过两种,或采用变频调速装置等措施; 2、选用的水泵宜在满足设计扬程时在高效区运行;在最高工作扬程与最低工作扬程的整个工作围应能安全稳定运行。 四、起重设备 泵房的起重设备,宜根据水泵或电动机重量(最大者)按下列规定选用: 1、起重量小于0.5t时,采用固定吊钩或移动吊架; 2、起重量在0.5-3t时,采用手动和电动起重设备; 3、起重量大于3t时,采用电动起重设备; 五、水泵基础设计 (一)、一般要求 1、水泵基础设计必须安全稳固,标高、尺寸准确,以保证水泵运行稳定,安装检修方便。 2、按GB/T50265-97《泵站设计规》规定:单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组,其机泵基础可不进行动力计算。反之,则必须进行计算,尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。 (二)、卧式离心泵基础设计要点 1、基础形式:按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础,地下式或半地下式泵房一般采用整体式,与钢筋混凝土底版连成整体,整体式基础属泵房的结构设计容。 2、一般功率在100kw以下时,水泵和电动机带有底盘,可直接安装在基础上;100kw以上时,无底盘,基础面需垫以钢板或型钢。 3、由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时,必须获得生产厂的产品技术说明等

最新泵房设计规范标准

1 泵房设计 1.1 泵房布置 1.1.1 泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进、出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。 1.1.2 泵房布置应符合下列规定: 1.1. 2.1 满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 1.1. 2.2 满足泵房结构布置的要求。 1.1. 2.3 满足泵房内通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 1.1. 2.4 满足内外交通运输的要求。 1.1. 2.5 注意建筑造型,做到布置合理,适用美观。 1.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表1.1.3的规定。 表1.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高下限值 注: (1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度; (2)设计运用情况系指泵站在设计水位时运用的情况,校核运用情况系指泵站在最高运行水位或洪(涝)水位时运用的情况。 1.1.4 主机组间距应根据机电设备和建筑结构布置的要求确定,并应符合本规范9.11.2~9.11.5的规定。

1.1.5 主泵房长度应根据主机组台数、布置形式、机组间距,边机组段长度和安装检修间的布置等因素确定,并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。 1.1.1 主泵房宽度应根据主机组及辅助设备、电气设备布置要求,进、出水流道(或管道)的尺寸,工作通道宽度,进、出水侧必需的设备吊运要求等因素,结合起吊设备的标准跨度确定,并应符合本规范9.11.7的规定。 立式机组主泵房水泵层宽度的确定,还应考虑集水、排水廊道的布置要求等因素。 1.1.7 主泵房各层高度应根据主机组及辅助设备、电气设备的布置,机组的安装、运行、检修,设备吊运以及泵房内通风、采暖和采光要求等因素确定,并应符合本规范9.11.8~9.11.10的规定。 1.1.8 主泵房水泵层底板高程应根据水泵安装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道安装要求等因素确定。水泵安装高程应根据本规范9.1.10规定的要求,结合泵房处的地形、地质条件综合确定。 主泵房电动机层楼板高程应根据水泵安装高程和泵轴、电动机轴的长度等因素确定。 1.1.9 安装在主泵房机组周围的辅助设备、电气设备及管道、电缆道,其布置应避免交叉干扰。 1.1.10 辅机房宜设置在紧靠主泵房的一端或出水侧,其尺寸应根据辅助设备布置、安装、运行和检修等要求确定,且应与泵房总体布置相协调。 1.1.11 安装检修间宜设置在主泵房内对外交通运输方便的一端或进水侧,其尺寸应根据主机组安装、检修要求确定,并应符合本规范9.11.1的规定。 1.1.12 当主泵房分为多层时,各层楼板均应设置吊物孔,其位置应在同一垂线上,并在起吊设备的工作范围之内。 吊物孔的尺寸应按吊运的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定。 1.1.13 主泵房对外至少应有两个出口,其中一个应能满足运输最大部件或设备的要求。

水泵设计计算分析

平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计,使学生所获得的专业理论知识加以系统化,整体化,以 便于巩固和扩大所学的专业知识; 2、培养学生独立分析,解决实际问题的能力; 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力; 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求,根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局,建筑物的结构型式,材 料和施工方法等。 二、设计题目:海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量22.8×104 m3/d,用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m,泵站处的地面标高65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位标 61.60m,经计算管网水头损失19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料: 最低气温:-5~15℃,最高气温:35~41℃,最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图(暂缺) 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料:采用双回路供电,电压等级为:220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果: 1. 说明书:概述:包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书:按教材中所要求步骤计算,写明计算过程并附必要草图。 图纸:泵站平、剖面图各一张(比例1∕50~1∕200)。 六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周(2010年12月27日—31日),要求学生集中时间完成全部内容,时间安排如下: 1、基础资料收集0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定1d 3、水泵选型及泵房布置0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制2d 5、整理设计计算书和说明书1d 八、设计纪律要求 1、设计中要自主完成,杜绝抄袭现象。 2、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计,上午8:00 ~ 12:00,下午2:00 ~ 3:45,不得迟到和早退。 3、设计期间指导教师实行不定期点名制度,两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 4、由于设计时间较紧,希望同学们克服困难,按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分:优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中,设计图纸占50%,设计说明书占30%,答辩占10%,出勤占10%。成绩评定标准如下: 优:能认真完成设计指导书中的要求,设计过程中,严格要求自己,独立完成设计任务,图纸整洁、绘制标注规范,设计方案合理,思路清晰,设计说明书内容充实工整,应用理论正确,有创新性。答辩正确,设计期间出满勤。 良:能较好的完成设计指导书中的要求,能独立完成设计任务,设计思路

离心泵课程设计

离心泵课程设计 课程设计说明书 题目: 流体机械及工程课程设计______ 院(部):能源与动力工程学院_____ 专业班级: __________ 流体1002班________ 学号:3100201079 ___________ 学生姓名: _____________ 刘成强___________ 指导教师: _____________ 赵斌娟___________

离心泵课程设计 起止日期:2014.1.72012.1.17

流体机械及工程课程设计设计任务书 设计依 据: 流量Q:30m3/h 扬程H:18.5m 转 速n: 2900 r/min 效率:68% 任务要求: 1. 用速度系数法进行离心泵叶轮的水力设计。 2. 绘制叶轮的木模图和零件图,压出室水力设 计图。 3. 写课程设计说明书 4. 完成Auto CAD 出图

目录 第一章结构方案的确定 (5) 1.1确定比转数 (3) 1.2确定泵进、出口直径 (3) 1.3泵进出口流速 (3) 1.4确定效率和功率 (4) 1.5电动机的选择轴径的确定 (4) 第二章叶轮的水力设计 (5) 2.1叶轮进口直径D0的确定 (5) 2.2叶轮出口直径D2的确定 (6) 2.3确定叶片出口宽度b2 (6) 2.4确定叶片出口安放角 2 6 2.5确定叶片数Z (6) 2.6精算叶轮外径D (6) 2.7叶轮出口速度 (8) 2.8确定叶片入口处绝对速度M和圆周速度U1 (9) 第三章画叶轮木模图与零件图 (9) 3.1叶轮的轴面投影图 (9) 3.2绘制中间流线 (11) 3.3流线分点(作图分点法) (11) 3.4确定进口角1 (13) 3.5作方格网 (14) 3.6绘制木模图 (15) 第四章压水室的设计 (17) 4.1 基圆直径D3的确定 (17) 4.2压水室的进口宽度 (17) 4.3 隔舌安放角0 (17) 4.4隔舌的螺旋角0 (17) 4.5断面面积F (17) 4.6当量扩散角 (18) 4.7各断面形状的确定 (18) 4.8压出室的绘制 (20) 1. 各断面平面图 (20) 2. 蜗室平面图画 (20) 3. 扩散管截线图 (21)

离心泵设计

离心泵设计 目录 1 概述 (2) 2 工艺说明 (2) 2.1 工艺简介 (2) 2.2 物料性质 (2) 2.3 工作温度 (2) 2.4 工作压力 (2) 2.5 尺寸参数 (2) 2.6 其他说明................................. 错误!未定义书签。 3 机械设计....................................... 错误!未定义书签。 3.1 材料选择................................. 错误!未定义书签。 3.2 结构设计 (3) 3.3 设计参数 (3) 4 零部件的选型 (4) 4.1 法兰的选型 (4) 4.2 泵体的选型 (4) 4.3 叶轮的选型 (4) 4.4 其他零部件的选型 (4) 5 总结 (4) 参考文献 (5)

1 概述 本门课程是关于化工机械与设备的基础课程,完成一项相关设计是课程学习的主要目的,也是学好课程的重要方法。 目的是将论运用于实践,提高综合运用知识的能力。 本课程设计的目标是提高查阅资料、理论计算、工程制图、数据处理的能力。 完成本设计需要先学好理论知识再参考各类标准按照规范完成作品。 本设计的主要内容有确定工艺参数、确定材料与结构、完成相关计算以及零部件选型。 2 工艺说明 2.1 工艺简介 即合成氨的生产工艺,工艺大致流程如下: 造气→半水煤气脱硫→压缩机1,2工段→变换→变换气脱硫→压缩机3段→脱硫→压缩机4,5工段→铜洗→压缩机6段→氨合成→产品NH 3 本设备主要在其中起输送液体作用。 2.2 物料性质 水在70℃下的物性数据: 热导率:λ 2 = 0.624 W/(m?℃) 粘度:μ 2 = 0.742×10-3 Pa?s 2.3 工作温度 热流体进口温度70℃。 2.4 工作压力 根据工艺要求,设备允许压强不大于2×105Pa。 2.5 尺寸参数 外型尺寸 L: 352 H:320 a:80 h:180

水泵设计说明书

水泵设计说明书 学校: 学号: 姓名:

一设计流量及设计扬程的计算 1.1设计流量 最大日供水量Q1=26000+221×10=28210m3/d 给水泵站拟采用分级供水,0~4点钟,每小时供水量为2.5%,4~24点钟,每小时供水量为4.5%。 Q min=28210×2.5%=705.25 m3/h=195.9L/s Q max=28210×4.5%=1269.45 m3/h=352.6L/s 1.2设计扬程 ①扬程H ST的计算 H ST=3.8+25.5+16+2=47.3m ②输水干管中的水头损失∑h Σh=23.5+2=25.5m 可得总的扬程: H=Σh+H ST=72.8m 二方案的确定 在型谱图上,扬程在47.3m和72.8m,流量在195.9L/s和352.6L/s范围内选择合适的泵。 2.1性能参数及方案选择 做水泵的性能曲线及总和曲线 做装置需能曲线:管路的水头损失Σh=SQ2,其中S为管路系统的当量摩阻,当用水量变化时近似为常数,当Σh已知时可得S=Σh/Q2=25.5/352.62 m(s2/l2)=0.0002m(s2/l2)

由此可作管路特性曲线:H=47.3+0.0002 Q2 由图可知选用两台10sh—6的方案可行,比较合适。然后进行消防检测 2.2消防时的核算 消防时的流量:Q=110%×352.6×1.05=407.3L/s 消防时的扬程:取安全水头:2m H=2+4.3+23.5+25.5+2+16=73.3m 两台12sh—6A水泵全部开机,水泵在扬程H=73.3m处工作时出水量Q=407.3L/s<430L/s,可增设消防泵。

水泵房施工组织设计方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------公安碧桂园豪园一期 地 下 水 泵 房 施 工 方 案 编制人: 审批人:

审核人: 公安碧桂园豪园一期项目部月4年2017. 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、地质条件 四、土挖及降水施工 五、模板工程 六、钢筋工程 七、混凝土工程 八、防水工程 九、安全保证措施

一:工程概况 工程简介: 工程名称:公安碧桂园豪园一期工程 工程地址:荆州市公安县梅园大道南侧,规划7号路南侧 建设单位:公安县碧桂园房地产开发有限责任公司 设计单位:广东博意建筑设计研究所 监理单位:公安县天佑建设工程项目管理有限公司 施工单位:广东腾越建筑工程有限公司 建筑设计概况: 本工程位荆州市公安县梅园大道南侧,规划7号路南侧,相邻本工程三标段标段,水泵房面积为156㎡,设计顶标相对室外绝对标高36.1m,为-0.500m.地下室底板及外墙均采用C30混凝土,抗渗等级P6。地下室底板外墙防水采用1.5厚单面反应粘高分子卷材防水,屋面采用2.0

厚阻根型双面粘高分子卷材防水。 结构设计概况: 本工程水泵房为框架剪力墙结构。 水泵房混凝土强度等级: 本工程钢筋采用HRB400\HRB335\HPB300型钢筋,纵向受力钢筋直径大于20mm的采用直螺纹连接接头。 二、编制依据 测量成果资料文件; 经设计院签发业主方确认的本工程建筑、结构图纸; 本工程基础图纸设计交底纪要; 工程建设标准强制性条文; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

最新泵房设计规范

1泵房设计 1.1泵房布置 1.1.1泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进、出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。 1.1.2泵房布置应符合下列规定: 1.1. 2.1满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 1.1. 2.2满足泵房结构布置的要求。 1.1. 2.3满足泵房内通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 1.1. 2.4满足内外交通运输的要求。 1.1. 2.5注意建筑造型,做到布置合理,适用美观。 1.1.3泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表1.1.3的规定。 表1.1.3泵房挡水部位顶部安全超高下限值 注: (1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度; (2)设计运用情况系指泵站在设计水位时运用的情况,校核运用情况系指泵站在最高运行水位或洪(涝)水位时运用的情况。 1.1.4主机组间距应根据机电设备和建筑结构布置的要求确定,并应符合本规范9.11.2~9.11.5的规定。

1.1.5主泵房长度应根据主机组台数、布置形式、机组间距,边机组段长度和安装检修间的布置等因素确定,并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。 1.1.1主泵房宽度应根据主机组及辅助设备、电气设备布置要求,进、出水流道(或管道)的尺寸,工作通道宽度,进、出水侧必需的设备吊运要求等因素,结合起吊设备的标准跨度确定,并应符合本规范9.11.7的规定。 立式机组主泵房水泵层宽度的确定,还应考虑集水、排水廊道的布置要求等因素。 1.1.7主泵房各层高度应根据主机组及辅助设备、电气设备的布置,机组的安装、运行、检修,设备吊运以及泵房内通风、采暖和采光要求等因素确定,并应符合本规范9.11.8~9.11.10的规定。 1.1.8主泵房水泵层底板高程应根据水泵安装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道安装要求等因素确定。水泵安装高程应根据本规范9.1.10规定的要求,结合泵房处的地形、地质条件综合确定。 主泵房电动机层楼板高程应根据水泵安装高程和泵轴、电动机轴的长度等因素确定。 1.1.9安装在主泵房机组周围的辅助设备、电气设备及管道、电缆道,其布置应避免交叉干扰。 1.1.10辅机房宜设置在紧靠主泵房的一端或出水侧,其尺寸应根据辅助设备布置、安装、运行和检修等要求确定,且应与泵房总体布置相协调。 1.1.11安装检修间宜设置在主泵房内对外交通运输方便的一端或进水侧,其尺寸应根据主机组安装、检修要求确定,并应符合本规范9.11.1的规定。 1.1.12当主泵房分为多层时,各层楼板均应设置吊物孔,其位置应在同一垂线上,并在起吊设备的工作范围之内。 吊物孔的尺寸应按吊运的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定。 1.1.13主泵房对外至少应有两个出口,其中一个应能满足运输最大部件或设备的要求。 1.1.14立式机组主泵房电动机层的进水侧或出水侧应设主通道,其它各层应设置不少于一条的主通道。主通道宽度不宜小于1.5m,一般通道宽度不宜小于1.0m。吊运设备时,被吊设备与固定物的距离

有关水泵房设计规范

1.GB50013-2006《室外给水设计规范》 6 泵房 一般规定 工作水泵的型号及台数应根据逐时、逐日和逐季水量变化、水压要求、水质情况、调节水池大小、机组的效率和功率因素等,综合考虑确定。当供水量变化大且水泵台数较少时,应考虑大小规格搭配,但型号不宜过多,电机的电压宜一致。 水泵的选择应符合节能要求。当供水水量和水压变化较大时,经过技术经济比较,可采用机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。 泵房一般宜设1~2台备用水泵。 备用水泵型号宜与工作水泵中的大泵一致。 不得间断供水的泵房,应设两个外部独立电源。如不能满足时,应设备用动力设备,其能力应能满足发生事故时的用水要求。 要求起动快的大型水泵,宜采用自灌充水。 非自灌充水水泵的引水时间,不宜超过5min。 泵房应根据具体情况采用相应的采暖、通风和排水设施。 泵房的噪声控制应符合现行的《城市区域环境噪声标准》GB3096和《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87的规定。 泵房设计宜进行停泵水锤计算,当停泵水锤压力值超过管道试验压力值时,必须采取消除水锤的措施。 使用潜水泵时,应遵循下列规定: 1水泵应常年运行在高效率区; 2在最高与最低水位时,水泵应能安全、稳定运行; 3所配用电机电压等级宜为低压; 4应有防止电缆碰撞、磨擦的措施; 5潜水泵不宜直接设置于过滤后的清水中。 参与自动控制的阀门应采用电动、气动或液压驱动。直径300mm及300mm以上的其它阀门,且启动频繁,宜采用电动、气动或液压驱动。 地下或半地下式泵房应设排水设施,并有备用。

水泵吸水条件 水泵吸水井、进水流道及安装高度等应根据泵型、机组台数和当地自然条件等因素综合确定。 根据使用条件和维修要求,吸水井宜采用分格。 非自灌充水水泵应分别设置吸水管。设有3台或3台以上的自灌充水水泵,如采用合并吸水管,其数量不宜少于两条,当一条吸水管发生事故时,其余吸水管仍能通过设计水量。吸水管布置应避免形成气囊,吸水口的淹没深度应满足水泵运行的要求。 吸水井布置应满足井内水流顺畅、流速均匀、不产生涡流,且便于施工及维护。大型混流泵、轴流泵宜采用正向进水,前池扩散角不宜大于40°。 水泵安装高度应满足不同工况下必需气蚀余量的要求。 湿式安装的潜水泵最低水位应满足电机干运转的要求。干式安装的潜水泵必须配备电机降温装置。 管道流速 水泵吸水管及出水管的流速,宜采用下列数值: 1吸水管: 直径小于250mm时,为~s; 直径在250~1000mm时,为~ m/s; 直径大于1000mm时,为~ m/s。 2出水管: 直径小于250mm时,为~ m/s; 直径在250~1000mm时,为~ m/s; 直径大于1000mm时,为~ m/s。 起重设备 泵房内的起重设备,宜根据水泵或电动机重量按下列规定选用: 1起重量小于时,采用固定吊钩或移动吊架; 2起重量在~3t时,采用手动或电动起重设备; 3起重量在3t以上时,采用电动起重设备。

长江大学毕业设计开题报告(离心泵的设计)

长江大学 毕业设计开题报告 题目名称离心泵设计及基于solidworks 三维设计院(系)机械工程学院 专业班级装备11001 学生姓名胡强 指导教师门朝威 辅导教师门朝威 开题报告日期2014.04.10

离心泵设计及基于solidworks 三维设计 学生:胡强机械工程学院 指导老师:门朝威机械工程学院 一、题目来源: 生产实际 二、研究目的和意义: 泵是一种通用的工业机械,特别是离心泵,可以说在是在工业生产中不可缺少的一部分,而在工业生产中,研究泵往往是为了更加高效的液体介质输送水力和结构,能适合更多(甚至是苛刻)的工况条件,泵的生命周期成本更低,环 三、阅读的主要参考文献及资料名称 [1] 关醒凡.现代泵技术手册[M].北京:宇航出版社,1995 [2] 濮良贵,纪名刚.机械设计[M].西安:高等教育出版社,2006 [3] 柴立平.泵选用手册[M].北京:机械工业出版社,2009 [4] 侯作富,胡述龙,张新红.材料力学[M].武汉:武汉理工大学出版社,2012 [5] 张锋,古乐.机械设计课程设计手册[M]. 北京:高等教育出版社,2002 [6] 李世煌,吴桐林.水泵设计教程[M]. 北京:机械工业出版社,1987 [7] 于慧力,冯新敏.轴系零部件设计与实用数据查询[M]. 北京.机械工业出版社, 2010 [8] 王朝晖.泵与风机[M].北京.中国石化出版社,2007 [9] 钱锡俊,陈弘.泵与压缩机[M]. 山东.石油大学出版社,1994 [10] 李云,姜培正.过程流体机械[M]. 北京.化学工业出版社,2008 [11] 汪云英,张湘亚.泵与压缩机[M]. 北京:石油工业出版社,1985 [12] 袁恩熙.工程流体力学[M].北京:石油工业出版社,2012 [13] 查森.叶片泵原理及水力设计[M]. 北京:机械工业出版社,1987 [14] Mario ?avar.Improving centrifugal pump efficiency by impeller trimming .[D].Desalination 249(2009)654-659

水泵房改造工程施工设计方案

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求,经出更改图纸,实施一期水泵房改造。主要容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水,届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案,力求在最短的时间更好地完成本工程的改造,降低一期建筑消防隐患。 (一) 施工方案 1、 施工流程图: 2、 本案的特别说明 1) 施工围的确定 进场后,首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱取两处

水龙带连接在消火栓栓口上,轻启阀门,将管网水排至地下室的排水沟。注意水流的速度,不要将水溢到车库地面。 待水排净后,从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍,使用盲板堵住。 接通电源,微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵,调节联通管上的阀门,使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa,仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头,各管道及阀门间连接的垫片,阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水,将按方案图1施工,如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水,将扩大改造围,按方案图2施工。 2)鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后,量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘,找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线,采用切割机进行切割,然后再进行路面的破除,尽量将损失减少到最小。 3)剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔,开孔尺寸为DN200。开孔后,用錾子将孔扩大,并将表面打毛,用水洗净。将DN200的套管放进去,然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分,确保牢固,不渗水。 3、一般说明 1)管材本改造工程室部分管材使用镀锌钢管,卡箍连接;室外部分采用无缝钢管,焊接。 2)防腐室管道刷两道防锈漆,再刷两道红面漆。室外管道防

泵的设计方法及发展趋势

泵的设计方法及其发展趋势 刘华志1,王春波2(1.焦作工学院机械工程系,河南焦作454000;2.河南省武陟县电业局,河南武陟454350) 摘要: 叙述了泵的各种设计方法,认为计算机辅助设计将成为泵设计行业的主流发展方向,借助于计算机辅助设计可以大大的缩短设计周期,并可按规定目标对泵进行快速优化,从而大大减少试验的次数,降低生产成本. 关 键 词:泵;相似设计法;速度系数法;CAD中图分类号:TH164 文献标识码:A 文章编号:1007 7332(2003)03 0214 031 传统设计方法在传统的泵设计方法中,设计人员把许多半经验公式应用于设计中,对于泵主要技术参数的确定主要有相似设计法和速度系数法. 1.1 相似设计法相似设计法是根据流体力学中的相似原理,选用性能好且与所设计泵相似的模型泵,对其过流部分的全部尺寸进行放大或者缩小而进行设计.其对模型泵的要求是: 与设计泵具有相等或者相似的比转速; 效率、抗气蚀性能、特性曲线均符合要求;!技术资料齐全;?所设计的泵和模型泵雷诺数之比Re/Rem=1.0~1.5.这样设计出的泵一般具有和模型泵相等或者相近的性能.对于实型泵的参数用注脚#p?表示,对模型泵的参数用注脚#m?表示.有上式可以推出两台相似泵的尺寸关系(2)相似设计法简单、方便, 但也存在以下几个方面的问题[2]: (1)关于性能和效率问题.在进行相似设计时,所有的换算都是在模型泵和实型泵效率相等的条件下进行的.实际上,相似放大或缩小时泵的效率并不完全相等,如果实型泵比模型泵大,则实型泵的实际扬程和效率比计算值略大一些,实型泵和模型泵尺寸相差的越大,扬程和效率计算值和实际值差的越大.因此在选择模型泵时,应尽可能选择尺寸差的不大的泵. (2)关于结构形式的影响.如果模型泵和实型泵结构形式相差太大,则实型泵不再具备模型泵性能的优点.例如:锅炉给水泵功率大、轴径粗,如果用一般单级悬臂泵模型相似设计给水泵,则效果不好.因此,应尽量选用同一种结构形式的模型进行相似设计. (3)关于修改模型问题.设计泵时,如果找不到与比转数ns完全相等的模型,则可以找比转数相接近的模型来进行修改,通常用修改模型泵流量的办法来改变模型泵的比转数,使之等于要设计的比转数,这就带来一定的误差. (4)关于气蚀相似问题.根据相似原理,相似泵的气蚀转数C应该相等.但实践表明,2台泵要做到入口部分完全相似是非常困难的,所以,实型泵的气蚀性能参数最后应该以实际试验值为准.(5)关于修正实型泵入口部分.在进行设计时,要保证模型泵和实型泵完全相似,特别是入口部分的完全相似是很困难的,因为泵的结构形式、叶片厚度、相对粗糙度、雷诺数和液体粘度都影响叶轮入口的相似.一般情况下,小泵放大,轮毂直径过小,而大泵缩小,轮毂直径过大,所以要根据具体情况修正实型泵入口部分.总之,用相似设计法虽然很方便,但它只能保持在原有水力模型的水平.因此,在采用相似设计法时,必须结合模型试验,不断分析和改进原有模型不足之处,逐步提高产品水平. 1.2 速度系数法速度系数法就是设计时按ns选取速度系数,作为设计叶轮尺寸的依据.速度系数法实质也是相似设计,只是它是建立在一系列而不是1台相似泵的基础上,它是利用大量的经验公式、统计系数计算各个过流部件的尺寸.对于缺少合适的模型泵的情况,一般都广泛地采用速度系数法来确定泵各部件的尺寸.速度系数法总的经验公式和半经验公式很多,对于同一个变量的确定往往有不同的经验公式可以利用,因而不是生搬硬套就能设计出优秀的水力设计,而往往要融入设计人员的经验和智慧.和相似设计法一样的是,用速度系数法进行产品设计时,虽然设计计算比较方便,但是产品只能保持原有的水平.因此,在采用速度系数法设计产品时,应结合模型试验,不断创造新的优秀的模型,并充分应用这些模型的速度系

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