钢结构的螺栓基础知识
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8.5螺栓基础知识
紧固件
业界称之“工业之米”，其对于工业，相当于粮食对于人类。紧固件分为标准件和异型件两大类。一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。其中，德国标准为国际公认的高标准，国际标准（ISO标准）中99.9%采用的是照搬德标，而我国紧固件标准的
建立基础是国际标准。
标准件指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。如国标，德标，美标，日
标等。
异型件指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。如地脚螺栓，拉条等。
紧固件主要构成：
螺栓：通常意义上与螺母配套使用。
螺母：通常为六角型
紧
垫片：通常为圆型配套螺母。
固
件
螺钉：不需要配备螺母。
螺柱：两头都带有螺纹，包括全螺纹螺柱。
专业术语
1.规格：即形状大小。通常包括直径和长度。螺栓、螺钉、螺柱（常见紧固件）表述方
式如下(例)：
M20*70“M”表示“米”制螺纹（即国家标准螺纹）；
数字“20”代表螺栓直径；
数字“70”代表螺栓长度。
均以毫米（mm）计算，且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸，螺柱则通常表示全长或有效长度
（GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分，详见五金手册）。
M30*2*280称为细扣螺栓，中间2表示螺纹经螺母常见
表述方式如下：（例）
M20同螺栓，“M”表示米制螺纹（即国家标准螺纹），数字“20”则表示内螺纹中径，与相同直径的
垫圈的表述方式：
2.执行标准：其具体规定了标准件的形状、光滑度，硬度指标力学性能等标准，有的标准对
材质，工艺也有明确的规定，其函盖了某种标准件的绝大部分信息。（有国标、非标美标日标
德标欧标ISO国际标准）
3.材质：就是原材料的化学成分，分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。
4.级别：特指螺栓的强度。
5.力学性能：又说机械性能，包括硬度，屈服度，伸长率，断面率等
6.表面处理：指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。发黑，镀锌等。
螺栓
螺栓的种类有：
6.六角螺栓：栓头为六角形；包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。
普通外六角螺栓，执行标准有GB/T5780/1/2/3（国标5780/2为半牙螺栓，5781/3为全
牙螺栓）
5780/1为4.8S一下，通常称为普通螺栓，国标螺栓或普栓等；
5782/3泛指8.8级以上（10.9级12.9级）的高强螺栓，栓头略厚。
钢结构用大六角螺栓，常用直径型号为（M12目前国内没有生产）M16M20M22M24M27
M30为10.9S级。“S”代表钢结构专用栓。
注：同级别的六角螺栓和大六角螺栓的区别在于，栓头厚度及最短弦长标准不同，大六角栓头部要厚较大，即栓头相对较大。同为M20的六角螺栓最短弦长比较如下
六角弦长30 大六角弦长为34
2.地脚螺栓：如图1-1
图1-1
国家地脚螺栓（9字形），执行标准GB/T799-1988，如下图：
L型地脚螺栓执行JB/ZQ4364标准即为直角，国标规定L底长为直径的4倍（一般按客户要求做）。术语说满外长、中线长。
T型地脚螺栓，等腰梯形栓头，栓头需要大型设备热打才能成型，如图1-2.
锚板型地脚螺栓：
图1-2
3.钢结构用扭剪型螺栓连接副（扭剪螺栓）：
相比之下扭剪螺栓具有施工快、一致性好等优点。
4.马车螺栓：常见型号在M12一下；圆顶棱身栓头
螺母
地脚螺母常用GB41标准注：相比双头螺栓上配母GB6170较厚，略显粗糙。
双头螺母常用GB6170标准。
6.GB41螺母：（具体尺寸见紧固件手册）
较GB6170粗糙、略厚，外形无差别，价格稍低，常用于地脚螺栓上。
2.GB6170螺母：（具体尺寸见紧固件手册）
新国标，较为精致。通常国标螺母：对边长=1.5 倍直径；厚度=0.5 倍直径3.开槽螺母：比较厚，一端有数个凹槽，常与销轴配套使用。
4.锁紧螺母：侧内圈向外凸起，与垫圈紧密衔接，密闭性好；垫圈分为尼龙橡胶圈和金属圈，有耐高温需求的工程采用金属垫圈。可以防震，起到放松动锁紧作用。
5.六角法兰螺母：无需垫片含摩擦面，例如，自行车轴上的螺母。
6.碟形螺母
如图2-1
7.圆形螺母图2-1
8.盖母
9.扣紧母：单牙母，常用于电力塔项目。
垫片垫片
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GB97标准型，又分1/2/3种规格，1-3产品粗超度逐步降低。
GB96为大宽边平垫
弹垫
GB93 国家标准会对断口高度值有明确范围。
圆柱头焊钉
焊钉，用于钢结构与混凝土的紧固链接，具有抗震作用，使用螺柱焊接时与瓷环配套使用！通常用在高层结构建筑楼层板和桥梁结构上。
螺钉
螺钉，常见的为半圆头自功螺钉，不都是尖头。又分为：
1.内六角螺钉：如：自行车车把手中间
2.沉头螺钉：最具代表性的十字、一字螺钉
螺钉一般是属于小型号紧固件，一般为M3M4型号，常用在家具，家电上。
（双头）螺柱
6.GB901：（两端螺纹）等长双头螺柱
A型：粗杆，材料中轴直径相当于或略大于螺纹外径
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图：B型双头图：A型双头B型：细杆，材料中轴直径相当于或略小于螺纹中经。
2.GB898/9：通常用于机械设备上，一般客户所说长度不含“栽入部分长度”。标准
HG标准(化工标准)：HG20613（欧洲体系）、HG20634（美洲体系）、
SH3404( 石化标准)、GB/T9125（国标管法兰紧固件）
化工部标准，一般为合金钢，耐高温，耐低温，耐腐蚀性强。
. 紧固件相关标准参数
紧固件螺栓级别 4.8/5.6/6.8/8.8/10.9/10.9S/12.9
抗拉强度
力学性能
屈服强度
维氏硬度 HV
相
关硬度
HRB 普通强度
标准参数
洛氏硬度 HR
HRC 高强度指标
布氏硬度 HB
伸长率%
断面收缩率%
6.紧固件强度指标：3.6级4.6级9.8级（不常用标准），常用标准4.8级5.6级6.8
级8.8 级10.9 级（10.9S级）12.9 级。
①“4”指性能等级，即抗拉等级为4，即每平方毫米抗拉强度为400MPa；
“.8”为屈服比值，即0.8；
屈服强度=抗拉强度*屈服比值；
②8.8级以下统称为普通螺栓
③含8.8 级以上为高强螺栓，一般需要热处理才能达到强硬度和韧度的要求。8.8
级螺栓，直径为M24一下可以采用热淬透性略差的碳钢像45#、35#制作，而M24以上规格
则必须采用淬透性较好的合金钢，像40Cr、35CrMo等。10.9级以上只能采用合金钢像35VB、20MnTiB等
.
流程，通过改变表面或内部的组织结构，来控制其产品性能的一种工艺。，注：螺栓的淬火温度一般为800度，回火温度一般在500~600度之间。热处理回火时间
越短，材料硬度越好，韧脆度越差。
热处理，通常用冷却液或油（没有固定的沸点）来冷却，不用水是为了避免瞬间温度变
化过大而引起产品断伤或断裂。
美标8级标准相当与国标10级标准。
④10.9级和10.9S级的区别：后者为钢结构专用螺栓（S代表钢结构专用），同样的级别后者对性能的限制更多，要求更高，如固定材质，系数范围等。
二.常用的硬度指标包括HRC洛氏指标和HB布氏硬度。
常用维氏硬度HV表示垫片硬度；而测量螺栓通常采用洛氏硬度表示，HRC通常表示高
强度螺栓硬度。
8.8级螺栓的洛氏硬度为22~32之间，通常我们认为布氏硬度值是洛氏硬度的十倍，严
格的所是略大些的。
三. 伸长率即最大抗拉的伸长量与原长的比值。如，4.8级螺栓伸长率要求在17%~18%；8.8 级要求不小于13%，10.9级别要求不小于10%。
四.断面率即拉断螺栓瞬间的截面面积所占原来截面的比值，一般不小于48%。
紧固件材质
常用的螺栓材质Q235-B45#35#40Cr35CrMo20MnTiB35VB42CrMoQ345-B
Cr Mo Mn Ti V B
铬钼锰钛钒硼
注：“45”为碳含量指标，即碳含量0.45%
“Q”代指屈服强度，“235”为屈服值，即235Mpa；因此其相当于4.6级=400*0.6=240Mpa
35# —ML35K45# —ML45K其可塑性更好，满足冷墩成型要求。
焊钉材质的为ML.15、ML.15Al
ML.15 为含碳量为0.15%的冷镦钢，与Q235材质基本无差别，但ML.15材质
含有害元素P、S较少，钢的纯度高，具有冷镦性能强，可塑性良好
等特点。能更好的避免在生产过程中，冷镦开裂的现象。
注：我们一般用ML15材质做焊钉，其含碳量就是0.15%。
常用地脚螺栓材质：Q23545#Q345（16Mn）
Q345(16Mn)是一种低合金钢，其抗冲击防震性，塑性和焊接性良好，而且耐低温性能好！
注：我们厂所用的材质，一般指Q235-BQ345-B，后者抗拉性能和韧性较好。
Q345-A只限定了其化学成分，不保力学性能；只限定其抗拉强度下限约等于
450MaP，无上限。
Q345-B即保证化学成分，又保力学性能（我们的地脚，拉条等产品符合此要求）
及规定抗拉强度下限也规定了上限。
Q345-C在B基础上，耐低温，适应环境能力强，可保证-20℃冲击试验合格。
Q345-D比C适应环境能力更强，可保证-40℃冲击试验合格。
从A～D化学元素无大差别，主要是纯度差异，其性能在低温下差别明显。国内C级原材不是很好采购，且尚无法采购小批量D级别原材，因此成本高，无法及时提供供货保障。遇到客户有明确要求的，可建议用
35CrMo代替，此材质完全可以达到CD级性能要求，市场上供应充足，价格合理。
常用螺母材质：低碳钢ML.0.8ML.10
中碳钢45#35#
常用产品级别与材质的搭配
螺母级别：4H5H6H8H10H
螺母级别与材质：4H 用低碳钢ML0.8、ML10
5H6H 用中碳钢45# 35#
8H10H 用中碳钢45# 35#35CrMo30CrMo 做热处理即可达到硬度
要求。因螺母本省中心空的，其对材料淬透性要求不高，所以通常普碳钢可以满足要求。
注：因Q235材质含碳量较高易裂缝，所以一般不用其做螺母，但行业内常这么要求，
无需在意。
国内市场没有30CrMo，因此一般用含碳量略高的35CrMo代替。
螺栓级别：4.8级5.6 级6.8 级8.8 级10.9 级（10.9S级）12.9级。
螺栓级别与材质：
普通螺栓4.8级5.6级——采用普碳钢常用材质Q23545#35#等，含碳量越高其
原材越硬，抗拉强度值越大，可塑性越差。Q235通过冷拔可提高其屈服强度至300Mpa满足
5.6级要求。
高强螺栓8.8级——采用碳钢常用材质45# 35#40Cr35CrMo 等，需要热处理。
直径小于22的产品可以使用45#、35#材质；直径超过24的产品可采用淬火性能较好的40Cr
材质。
高强螺栓10.9 级及以上级别——采用合金钢常用材质40Cr35CrMo20MnTiB
35VB等，增加不同金属元素可提高原材在抗拉强度、淬透性、环境适应力等方面的性能。
35CrMo材质具有高静力强度；淬透性好；耐高温、低温等优点适应环境能力较强。
20MnTiB和35VB材质为当前钢结构螺栓指定材质，直径在24以下的钢结构螺栓严格要
求采用20MnTiB材质。钢结构螺栓直径为27、30时一般采用35VB材质。
高强螺栓12.9S：常用材质35CrMo、42CrMo。
4S：采用Q235材质，一般可以满足 4.6S要求，但不到4.8S要求。
4~5S：采用Q345（16Mn）可以满足5.6S要求，一般不能调质到8级。
6S：采用45#本身具有每平方毫米600MaP的抗拉强度，相当于6级
8S：小直径（M36以下）的采用45#通过热处理调质可达到8.8S要求
大直径（M36以上）的可采用渗透性更好的40Cr材料调质达到8.8S要求
10S：小直径（M36以下）的40Cr可通过热处理调质可达到10.9S要求
大直径（M36以上）的可采用渗透性更好的35CrMo材料调质达到10.9S要求注：冷拔拉细可以增强材料的硬度和韧性，提高材质质量。
碳含量越多材料越硬，容易脆断，因此低碳钢的韧性使其能调质到高级别。
碳、磷是主要的有害元素，其含量上国家有严格的标准限制。
螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料表，若客户需要也可使用其他材质，但需在合同中注明。
类
性能等级推荐材料标准编号适用规格
别
螺
20MnTiB ML20MnTiB GB/T3077GB/T6478 M16、M20、M22、M24
10.9S
栓35VB35CrMo GB/T3077 M27、M30
螺
10H 45#、35#、ML.35 GB/T699、GB/T6479
母
皆可用
垫
——45#、35#GB/T699
片
手册上常用的标准件代号：
标螺栓螺母平垫弹垫准
件10.9S 8.8S 4.8S 双头GB/T41-
2000GB/T97-2
执GB/T6170002 GB/T93-
1 GB6175 GB96
行GB/T1228-2 GB/T5782/3-
20GB/T5780/1-20987
GB/T901-1988GB6176 GB95
标006 0007
??准
准接副
焊钉接副
.
.
件
国标L型T型执
GB/T10433-
GB/T-1231GB/T-3632
行2002
JB/ZQ4362- GB/T799-1988JB/ZQ4362-97
标97 准
.
.
紧固件的表面处理
本色
发黑（法兰）
电镀锌（普通、冷镀）
表
面
处
理
镀锌热镀锌（热侵
方
锌）
式
热镀锌真空镀锌
机械镀锌
达克罗（锌铬酸盐涂层）
表面处理步骤
成品——经过酸洗、中和处理或喷沙——除油除锈——钝化——表面处理（电镀热镀）酸洗：是用酸溶液除去成品表面的油、锈，通常需要中和反映。
喷沙：即用高速微小沙粒冲洗陈品表面，以达到出油除锈的效果。其避开了使用酸液对产品质量的伤害，通常在达克罗处理时使用。
钝化：在产品表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。
通常是氧化金属的化合物。它起着防腐蚀的作用。
1.发黑，又叫法蓝（兰）处理，即加碱处理，NaOH、NaHNO3，客户无明确要求必做发黑处理，有效的掩盖由于热处理造成的产品表面不足，因此，主要用于需要热处理的高强紧固件。
2.电镀锌：就是置换反应，镀锌厚度一般产品直径越大厚度越大。国家规定镀锌厚度如表所示，实际镀锌厚度为3~5um左右。可选银白、蓝白和彩锌。镀彩锌：有黄、黑（很少）、军绿色等。
电解镀锌产品表面常附着氢离子，会影响产品力学性能，就是常说的氢脆，因此需要做趋氢处理。
目前电镀锌，内涵铬元素通常是+6价，即Cr6+溶液反应，镀锌成本在300~650元/吨。有客户要求用环保的+3价铬，即Cr3+溶液反应，成本在650~750元/吨。
.
表面颜色常见的有灰白（相对低温锌层厚）和亮白（相对高温锌层薄）两种。即热镀锌产品表面越光，镀锌层越薄；表面呈灰色，且厚度越均匀（没有结流）则越好。
热镀锌缺点：①高温镀锌相当于对产品二次回火，严重影响产品硬度，破坏力学性能，因此美国标准有明文规定10.9级以上栓严谨采用热处理防腐。②锌层较厚，几何尺寸变化大，因此配螺母需要做扩孔处理。
热镀锌常用上锌量来表示：即每平方米上锌重量为多少克。上锌量在270g/m2以上，可以满足40um的厚度要求。现实中镀锌前后产品每吨重量差在10~15Kg。测量上锌层厚度一般取三个面求平均值。
上锌量与厚度转换公式：M克/㎡除以铁的密度7850Kg/m3=N μm
热侵会附着在螺纹里，需要做离心处理。
温度越高时间越短，上锌越薄：温度低时间越长，上锌越厚。
机械镀锌又叫粉末镀锌，高速高温冲刷。
注：由于镀锌厚度的影响，热度锌螺栓要对螺母做微加大处理不然拧不上。螺母进行扩孔处理后，通常会有些框，但国家没有具体规定扩孔的标准，因此只需要保证实验载荷就算合格。即在螺栓拉断时螺母不脱落即为合格。工人常说的的30杠，40杠即是扩孔数值单位。
4.达克罗，分为含铬和不含铬两种，铬是一种有毒元素，生产过程污染环境含铬，即用锌铬酸盐对产
品进行喷刷，只有银白色，通常需要两次涂层。无铬，新型绿色表面处理工艺，有多种颜色，常见的有
黑色，军绿色。
达克罗是由美国引进，因为其采用喷沙除油除锈，而且其要求温度是在200~300℃之间，其对产品质量无太大损伤，因此是比较理想的防锈处理方式，但达克罗有一定的环境污染。
即使无太大的质量损伤，但因为表面不够光滑，也会影响高强螺栓检测是的系数值，因此，达克罗重要
的保检测一步是的皂化。缺点是：附着力差，怕磕碰。
皂化：在金属表面附着一层皂化材料,主要起润滑作用.金属在拉拔的时候用到。
5.真空渗锌镀锌，热镀锌的一种，即在真空加高温双重环境下将锌的快速渗透在产品表层，
形成一定厚度的锌铁合金层，业界有人将他理解成一种热处理工艺，15年以上防锈。渗锌
工件有很强的耐腐蚀性，表面硬度增高，无氢脆！广泛应用于公、铁路建设，造船，航空，风电，水电
等领域。据说可以保证30年不锈，在我国青藏高铁上有用到。
.
处处
理
涂层厚度耐腐
成本优缺点
理
常用产品
方蚀期方式式
黄
本2~3
附加成本最低产品表面粗糙油
4.8 紧固件
色月处
理
覆盖热处理后的
加
法6个碱
3~8um160~260元/吨红云，产品表面8.8 紧固件蓝月处
美观一致
理
电
电小件产品成本300-450/ 产品表面光亮；解
8.8 以下可做，含
M12以下8um，1年置
镀吨；长大件550-600/吨“氢脆”效应使10.9S以上紧固件不以上8~12um 以上换
锌悬挂式镀锌得影响产品硬度做电镀锌
处
理
500
热表面光亮：热处度
8.8 以下可做，含
8年大件1200~1500/吨，小融
侵43~100um 理温度过高影响10.9以上紧固件一以上件2000-2500/吨锌
锌产品力学性能般不做热浸锌
热
侵
真
真
空
耐磨性好，不影环铁道扣件
空30年大件1500~1700吨，小件
20~120um 响力学性能；表境及其它恶劣环境条镀以上2200-2700/吨
面亮度不足下件下
锌
渗
透
达环保，耐高温，
表
5~10 面
克8~12um 与真空镀锌成本差不多结合力好；耐磨钢结构
机
械30年
1500~1700元/吨上锌层相对薄，
极地高铁结构
镀以上且耐腐蚀锌
.
.
钢结构螺栓连接副
大六角连接副：必成套，即一栓、两垫圈、一螺母。
因其属于高张力栓，靠其自身张力锁紧，故用平垫而不用弹垫，弹垫在此无助于锁紧，反会破坏其摩擦系数。
大六角检测的必要指标实验和要求：
6.楔负载实验
螺栓头下置100楔垫，在拉力实验机器上将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上（大于等
于d）然后进行拉力实验。
要求：100楔垫尺寸及硬度要符合GB/T3098.1的规定。
进行实验时，拉力载荷在下表规定的范围内，断裂应发生在螺纹或螺纹与螺杆交
界处。掉头或断在螺杆上则为不合格。
注：当螺栓长度不足只直径的三倍时，可不做楔负载实验，允许用拉力载荷试验或芯部硬
度实验代替。
拉力载荷应符合下表要求：
螺纹规格d M16 M20 M22 M24 M27 M30
公称应力截面积是
2
157 245 303 353 459 561 As/mm
10.9S拉力载荷（kN）163-195 255-304 315-376 367-438 477-569 583-696
钢结构预埋螺栓施工技术
钢结构预埋螺栓施工技术 钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁)车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应，需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础，埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,
钢结构安装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。 01 工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是: ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。
图 1 工艺流程图 02 施工操作要点 2.1 施工准备 2. 1. 1 地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。 2. 1. 2 定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。
钢结构施工中的预埋螺栓技术
钢结构施工中的预埋螺栓技术 钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道(地铁) 车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础,埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结 构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,钢结构安 装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。 01工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是: ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓, 使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm 钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。
图1工艺流程图 02施工操作要点 2.1施工准备 2. 1. 1地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。 2. 1. 2定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合,钢板厚度宜≮4 mm。 ( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装, 轿杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆,立筋采用Φ18 mm 螺纹钢或Φ20 mm 钢管,立筋高度应高出预埋螺栓5～10 cm ,以方 便使用钢尺校对轴线。 ( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形, 可以考虑在钢板中心挖孔,以方便混凝土浇注。 2. 1. 3测量精度的控制 根据工程设计定位坐标及高程,加密测设轴线和高程控制网,方便对不同部位的精 确测量。
设备基础预埋螺栓、预埋件固定方案
设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施 本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储备用，骨料仓棚为110×60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则110.15×60.50×9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。 为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。 一、二次灌浆： 1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件） (1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。 图1 整体式杯芯基础模板平面图 (2)轴线控制。所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，
在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。 2 钢架固定螺栓 (1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求5mm)。 (2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为∠40 X 5的角钢固定预埋螺栓，见图2。将地脚螺栓用固定支架固定好后，放人杯口内并与杯口埋件固定，然后用测量仪器进行测量以发现螺栓偏移是否超出允许偏差。 3 改进措施提高螺栓的安装精度 采用厚度为4mm的钢板做固定地脚螺栓的固定模板，模板上根据地脚螺栓埋置位置和螺栓孔距做孔，孔径比设计大2mm。安装工艺如下：安装工艺为先将钢板模具套在地脚螺栓上部，调整好以后，下部用 25钢筋拉结并相互焊接牢固，然后将模具取下来，将地脚螺栓固定支架放人杯口内，测量仪器控制轴线及标高。调整好以后，再将钢板模具固定在地脚螺栓上，杯口边沿扣紧并固定，在模板中央开300×300mm孔洞。用细石砼一次灌浆至设计标高以下200mm时停止浇灌砼。测量人员随后测量轴线和标高控制情况，不符合要求的及时条整如在控制范围内，待2小时后，将固定模板取掉，马上二次灌浆至设计标高。 4 加强测量观测检查：
设备地脚螺栓设计规定
一设备地脚螺栓设计规定 1 专业分工 1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。 1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4 根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。
图2.4.0 2.5 地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。对不重要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。对于塔类设备的地脚螺栓，要求埋入≥30d。 深度为L e 2.6 为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准，可采取以下方法处理： 2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图2.6.1所示。
图2.6.2 d—地脚螺栓直径； d 1 —套管内径≥2.5d； L—地脚螺栓长度； l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l 2 )； l 1—套管长≥ 2/3 (L-l 2 )； 2.8 在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。 3 附录 附录设备地脚螺栓一览表
常用螺栓基础知识简介
常用螺栓基础知识简介 集团技改部李晓涛2015/5/13 只有深入去了解每种螺丝钉的作用，才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉，从而取得独特价值。 ----题记来公司有一段时间了，在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍，让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。 一、螺栓定义与分类 配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式：分普通螺栓和铰制孔螺栓。按头 部形状分：有六角头的、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释 例1：M10X1LH-6h-S M代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹)，公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm，LH代表左旋，中径公差带为6h 外螺纹，S表示短的旋合长度。说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。 例2：螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：完整标记为：GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O 三、螺栓性能等级和产品等级 等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确，c级精度最差。a级用于承载较大，要求精度高或受 冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。其中开头字母为生产厂家代号。例如：性能等级10.9级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；○2螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。在重要场合使用螺栓，设计时应对螺栓的屈服强度σ和剪切强度τ进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工 螺栓配合的孔的质量好坏，直接影响了紧固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。 1、通孔：当螺栓连接两零件时，通过两个通孔。通孔直径D h的大小按照装配精度参照：GB5277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔，由于钻头大小是有规定系类的，孔大小就需参考相关标 准。同时由于零件材料不同，底孔大小也有差异。普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式：d =D-P；（式中：P—螺距d—攻螺纹前钻头直径D—螺纹大径）同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明 螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不使用第二系类的非优选螺纹，如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性，并不是所有大小的螺栓都有。螺栓长度也是有范围的，同时螺杆又有全螺纹和非全螺纹之分（国标代号也不同）。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途 螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起. 根据材料可分为:碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，六角螺母按照公称厚度分为1型、2型和薄型三种。I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
设备基础预埋螺栓工艺
设备基础直埋大直径地脚螺栓施工 1.概述 设备基础施工中预埋螺栓直径大，精度要求较高，其施工质量和安装精度一旦出现问题，处理起来比较困难，将直接影响设备安装的速度和质量，历来是施工的重点和难点。本文介绍一种采用制作螺栓安装架，用螺栓自带螺母进行标高调整，用顶丝进行螺栓水平位置微调，尺寸读数修正，现场一次浇注成型的施工方法施工预埋螺栓，方法简单，精确率高。 2．施工前准备工作 2.1预埋件的施工 设备基础施工至地脚螺栓安装架底部标高时，在基础混凝土顶面螺栓安装架立柱的位置处分别预埋T3030A的埋件(注：必须控制好埋件的顶标高，原则上是宜低不宜高，否则，会导致螺栓安装架就位后，架顶面标高超高)，弹好螺栓安装架的"十"字中心线。 2.2螺栓安装架制作 螺栓安装架采用角钢焊接制作，包括立柱、上下横梁，根据不同的螺栓直径，经验算后选用不同规格的角钢。一般情况下φ30~40的预埋螺栓选择L75，φ40~50的预埋螺栓选择L100，φ50~60的预埋螺栓选择L125。上下横梁之间用L25角钢做焊接连杆。加工制作时按螺栓设计间距在上层横梁角钢打孔，孔径比螺栓直径大1mm，相邻两孔之间误差不大于1mm。 2.3施工所需的工器具：
经纬仪、水准仪、水平尺、50m长钢卷尺、撬杠、电焊等等。 3．施工过程及工艺： 3.1 螺栓安装架就位： 将螺栓安装架按其型号规格，进行编号，并运至现场，用吊车将螺栓安装架逐个起吊放在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线，用撬杠将螺栓架调整到中心位置。 3.2 螺栓安装架顶标高的控制： 螺栓安装架顶面标高安装允许偏差为±10mm。用水准仪测出每个钢架顶面四角的实际标高，若比设计标高偏低时，可用撬杠将钢架底脚撬起，在其下部垫上薄钢板或楔铁，钢架顶标高调整好后，再将钢架下部与砼基础顶面的预埋铁件焊接固定。为保证螺栓安装架的稳固性，采用L25角钢作连接杆件，将各安装架焊接连成一体。 3.3 地脚螺栓就位： 将螺栓从对应的钢架顶面的螺栓孔垂直穿下，并套上定位垫板，定位垫板用3mm的钢板制作，在板上划出"十"字线在中心打孔，孔的直径比螺栓直径大1mm，最后将螺栓下部丝口处的定位垫板和螺母带上。 3.4螺栓安装架顶轴线中心的定位： 根据四周布置的各轴线的控制桩，由测量人员将经纬仪架设在各轴线一端头的控制桩上，调平找正后，后视轴线另一头的控制桩中心点，采用中心线投点法，依次定出各横向及纵向的轴线。用经纬仪进行中心线投点的同时，在所定的每根轴线两端及中部钢架侧面上部竖
大型设备基础地脚螺栓施工方法
高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法 丄、八、亠 1、冃I」言 随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新 型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公 司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该 工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术 “地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点 本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于 本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围 本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： "同螺栓组各螺栓间中心位移：w 2mm同螺栓组各螺栓顶标高偏差：w 2mm各螺栓
外露长度偏差：0 - 2mn”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理 本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊 成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4： 定位孔比地脚螺栓大1mm 8#槽钢 控制原理 （1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm,任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标w 1mm 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。 （2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架， 调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
钢结构地脚螺栓预埋施工方案 一、工程概况： 本工程为宝成航天工业园纺机厂房工程，纺机厂房工程为钢结构一至二层，采用机械条形开挖开挖，成型后进行独立基础施工，根据设计要求在每个基础短柱中预埋6-10根M27、M35、M42地脚螺栓。由于地脚螺栓与基础短柱砼一次性浇筑，且埋件与基础短柱间钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。 二、施工准备： 1、施工环境准备： 地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后，短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。 2、材料准备 由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，厚为20㎜的钢板上下进行辅助定位，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。 3、施工机具准备： 根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。施工时用电钻在钢板上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。三、生产组织： 为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。 四、施工工艺： 施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 1、施工工艺流程： 制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收 2、工艺方法： 1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。 2）木盒制作完毕并验收合格后，将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场，木盒子按图纸指定位置就位后，将螺杆穿入螺栓孔中，再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧，并在螺杆上涂黄油，用塑料薄膜包裹。 3）在承台、地梁周围打入钢管竖杆，并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上，再用水准仪对木盒操平，并用木楔垫平后用ф20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑，然后拿出木楔，用经纬仪对木盒上的定位线复核，用钢管撬动木盒进行细微调动，直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致，再用水准仪操平，并用ф20钢筋焊死。4）用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线，一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。5）在浇筑承台，地梁砼时，要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查，在浇筑砼过程中，在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住，以免砼进入木盒，砼浇筑完毕后，在24h内拆出木盒，并再次在螺栓上上油，用塑料薄膜包裹养护，经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。 五、质量标准： 项目允许偏差（mm） 螺栓露出长度+30——0
高强度螺栓基本知识
高强度螺栓的知识 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。 根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8 级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于8 OOMPa，屈强比为0.8 ；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于lOOOMPa，屈强比为0.9。 结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/ M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30 为主。 高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数最高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的最小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6?45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为39.2?48.6 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油 污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意
思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致，我一直不太明白规范为什么要这么写，采用的都是同一种材料为何要用两种表达方式计算同一个数值？ 在同时承受剪力和杆轴方向拉力时，摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于1.0，承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力与受拉承载力比的平方之和小于1.0，也就是说在同种荷载组合情况下，相同直径的承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强度螺栓的。 考虑到在强震反复作用下，连接摩擦面可能会失效，这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力，因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。 尽管承压型在设计数值上占有优势，但由于其属于剪压破坏型式，螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔，在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。这两种型式的正常使用极限状态也是有区别的：摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移；承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移；焊缝与螺栓知识焊缝等级 1.焊缝等级是施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部做探伤检查。
钢结构预埋螺栓施工方案
A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项编号： '致:河南海华工程建设监理公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了地脚螺栓预埋施工方案工程施 工组织设计（方案）的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：地脚螺栓预埋施工方案 承包单位（章） __________________________ 项目经理 日期____________ 年月日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期__________ 年月日审查意见： 项目监理机构__________________________ 总监理工程师__________________________ 日期_________ 年——月----- 日
注：本表各相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制
郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目 总装联合厂房等5项工程 地脚螺栓 预埋施工 方 编制单位：中建三局第二建设工程有限责任公司 编制人：______________________________________ 审核人：______________________________________ 编制时间：________ 2012年4月20日_________ 1、编制依据.................................................. ..3 2、工程概况 .................................................. ..3 3、施工准备 .................................................. ..3 4、施工工艺 .................................................. ..5 5、地脚螺栓定位............................................... ..6 6、质量标准 .................................................. ..7 7、应注意问题................................................. ..7 8安全文明施工 ................................................ ..7 1
设备地脚螺栓设计规定讲课教案
设备地脚螺栓设计规定 1专业分工 1.1非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根 据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 1.2定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负 责提供制造厂的资料。 1.3对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面 及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2设计要求 2.1所有塔类设备应按具体要求尽量采用带模板的直埋地脚螺栓，模板应由设备制造厂提供。若采用无模板和直埋地脚螺栓时，则底板上应留有比螺栓直径足够大的孔及分离的盖板，该螺栓孔的盖板应在安装就位后现场焊接。此结构也适用于其它非定型设备，以免施工偏差， 造成安装困难。 2.2地脚螺栓的方位对于在地面基础上的设备，按一般设备布置图的设计北向（方位角度为0°中心线跨中设置，螺栓数量取“4”的倍数。 设备支腿为三个时，支腿的方位应按下述规定或根据配管需要而定。 图2.2 图2.2管廊两侧的设备I、H支腿方位相差1800，在管廊转角处的设备川按A、B尺寸大小 决定，图中为A v B时布置方法。若B v A时，则设备川应改为设备H支腿方位，设备W与设备川对称。 2.3对有振动的设备和塔类，地脚螺栓应采用双螺母。 2.4设备基础安装弯钩式地脚螺栓时，地脚螺栓直径和基础预留孔尺寸见图 2.4.0和表 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料 （TC60B2-82）。
钢结构柱脚螺栓预埋安装工艺
钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺 允智 近年来，随着经济社会不断深入发展，工业厂房越来越多的采用钢结构建筑。在钢结构建筑中，主体结构与基础连接方式主要有：预埋螺栓连接和插入式杯口连接，在一般钢结构中常用连接方式主要采用预埋螺栓连接。预埋螺栓的质量关系到整体钢结构安装质量。如果预埋螺栓变差过大，严重会造成爆破基础重做的后果。为此，我公司一些项目经过摸索，总结出一套安装钢结构柱脚螺栓施工工艺，经过几个项目实施，很大程度的提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。 1、特点： 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置，这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2、适用围： 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装，类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3、工艺原理： 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时，受到施工荷载时不变形，支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形，确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。
4、施工准备： （1）当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺 栓的原材料质量及外观进行检查验收。 （2）准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40**型焊条，以备螺栓组装及安 装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 （3）测量工具：2S级以上光学经纬仪两台，水准仪一台，5m 钢卷尺，水平尺一把，线锤一个。 （4）每种规格柱脚螺栓需要制一套模具，一套模具由三块≥ 5mm厚的铁板（称为母板），每块母板要在机床切割加工，螺栓孔要 机床数控钻孔，孔径要比螺栓孔大0.5～1mm为准，孔边距离母板外 边缘≥50mm，母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线，要求 刻画线的深度、宽度为0.3mm。 （5）准备一台交流或直流电焊机。 （6）根据柱脚螺栓高度，用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易 马凳。 （7）每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母，安装完毕拆走。 （8）熟悉图纸，应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图 和基础详图，掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系，设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 （9）在浇筑基础垫层砼时，根据柱脚螺栓的位置、高度，呈45°放射状的位置预埋≥Φ16钢筋头，露出砼面80～150mm左右，以作焊固螺栓用。
设备基础施工工艺
设备基础施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 ^ 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→ 混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求
常用螺栓基础知识简介
1、通孔：当螺栓连接两零件时，通过两个孔。通孔直径Dh的大小按照装配精度参照： GB277来加工。 2、攻丝前底孔：精度要求不高可采用钻床直接钻孔，由于钻头大小是有规 定系类的，孔大小就需参考相关标准。同时由于零件材料不同，底孔大小也有差异。普通螺 纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式：d=D-P（式中;P---螺距d--攻螺纹前钻头直径 D--- 螺纹大径）同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不 使用第二系类的非优选螺纹，如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性，并不是所有螺栓 的大小都有。螺栓长度也是有范围的，同时螺杆又有全螺纹合非全螺纹之分（国标代号也不同）。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格 螺母和螺栓才能连接在一起。根据材料可分为：碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，六角螺母按照功称厚度分为1型、2型和薄型三种。1性六角螺母分布最广，1型螺母有 分A,B,C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机械、设备和 结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机械、设备或结构上；2型六 角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。 七、垫圈分类及用途常用的垫圈有平垫圈，分为A和B级（GB 97.1）.弹簧即弹性垫圈。 平垫圈的作用：增大接触面积。弹簧垫作用是：为防止螺母应震动而松动。垫圈的使用要求：弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。对于工字钢、槽钢类型刚利用斜面连接时应使用斜 垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直于螺杆。螺栓与螺栓孔配合间隙较小，也可不用平垫；如果间隙较大，则在螺杆和螺母处各配一颗。
钢结构厂房地脚螺栓预埋方案[1]
北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块工程（钢结构厂房地脚螺栓预埋）专项方案审批表
施工组织设计/（专项）方案报审表 工程名称：北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块编号： 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
目录 1.工程简介 ............................ 错误!未定义书签。 2.编制依据 ............................ 错误!未定义书签。 3.施工部署 ............................ 错误!未定义书签。 4.预埋工艺 ............................ 错误!未定义书签。 5.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 .............. 错误!未定义书签。 6.基础螺栓安装精度之容许误差 .......... 错误!未定义书签。 7.地脚螺栓预埋偏差处理措施...................................................... . (12) 8.安全文明施工 (15) 9.应注意事项 (15)
一、工程简介 工程名称：北汽西南新能源汽车生产基地项目1#地块一标段 工程地址：重庆市涪陵新区聚业大道 建设单位：北汽嘉庆（重庆）新能源汽车技术有限公司 设计单位：中机中联工程有限公司 监理单位：四川大家工程项目管理有限公司 施工单位：长春建工集团有限公司 建筑面积： 总工期：540天 质量标准：合格标准 冲压车间、焊接车间（一、二）均为钢结构厂房，抗震设防烈度为6度，结构安全等级2级，工程合理使用年限为50年。 各栋厂房设计概况见下表 二、编制依据 北汽西南新能源汽车生产基地项目设计图纸 设计变更、图纸会审 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 《本工程模板工程施工方案》
大型设备基础地脚螺栓施工方法
高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法 1、前言 随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术“地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点 本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围 本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： “同螺栓组各螺栓间中心位移：≤2mm、同螺栓组各螺栓顶标高偏差：≤2mm、各螺栓外露长度偏差：0—2mm”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理
本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4：） 定位孔比地脚螺栓大1mm8#槽钢 接缝满焊磨平 控制原理 （1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm，而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm，任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm，这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标≤1mm。 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。 （2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架，调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以64mm地脚螺栓为例。下部设千斤顶（用于调节标高），螺栓顶
汽车标准件基础知识
汽车常用标准件基础知识 培训资料
汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成： Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义： 01、汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号：品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类（大类含义见表1）。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号：由于产品标准修订，虽然产品结构型式基本相同，但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格：尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。 05、机械性能代号：机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。
06、表面处理代号：表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3 07、分型代号：分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000
六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5
编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q150B1250 02）螺纹规格d= M12×1.25，公称长度l=50，性能等级10.9，防腐磷化的六角头螺栓编号为Q151B1250TF2. 03）螺纹规格d= M12×1. 5，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q151C1250. 02、六角法兰面螺栓GB/T16674-1996 六角法兰面螺栓GB/T16674.1-2004 编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级10.9，镀锌钝化的六角法兰面螺栓编号为Q1841250TF3.
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
长城汽车厂车棚建造工程基础地脚螺栓预埋 施 工 方 案 编制单位：河北保定电力建设有限公司 编制人： 审核人： 编制时间：
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工准备 (3) 4、施工工艺 (5) 5、地脚螺栓定位 (6) 6、质量标准 (7) 7、应注意问题 (7) 8、安全文明施工 (7)
一、编制依据 1、业主提供的工程施工图及相关技术资料 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范 3、建筑现场条件 4、本公司相关程序文件及其它支持性文件 5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料 二、工程概况 基础为独立基础。根据图纸本工程需用的地脚螺栓型号为M24。由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑，且埋件与短柱钢筋均比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定困难，要求位置准确，故编制本方案指导施工。 三、施工准备 1、施工环境准备： 地脚螺栓预埋是上部钢结构车棚工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：A．甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。 B．场地基本平整。保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。 C．原则上要求车棚钢柱所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕。如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。 D．根据该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板，稍有偏差，锚板就会和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的偏差必须非常精确；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。 2、材料准备 钢结构队伍提供各种规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。 3、施工机具准备： 由于地脚螺栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地操平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪，用于定位、操平。