产品质量检查的职能与分类

产品质量检查是指用一定的方法测定产品的质量特性，并把测定的结果与规定的技术要求相比较，对产品质量做出判断的过程。简言之，检查是一种测定、比较、判断的活动。产品质量检查是质量管理工作的一个重要方面，是产品质量保证的主要环节之一。因此，搞好质量检查对于保证和提高产品质量水平具有重要的作用，应给以充分的重视。

一、产品质量检查的职能

1、保证职能。是指通过检查挑出不合格品，进行质量把关，保证不合格品不流入下道工序或者用户手中。

2、预防职能。是指通过检查掌握制造过程的状态和质量保证能力，为控制和提高制造过程的质量水平提供依据，从而使制造过程处于良好状态，预防不合格品的产生。

3、报告职能。就是掌握和评价质量现状，并向有关部门报告。

质量检查的这三项职能从质量管理的角度来讲都是十分重要的，只有很好地行使这三项职能，才能真正发挥检查的作用。

二、质量检查的分类

产品质量检查的方法是多种多样的，一般可按不同特点作如下分类。

1、根据检查的数量分为

（1）全数检查。是对产品批中的每件产品都进行检查，以确定每件产品是否合格。

（2）抽样检查。是从产品批中抽取部分产品作为样本进行检查，并根据检查结果来判断产品批是否合格。

（3）无检查。就是对一批产品中的任何产品都不作检查，无检查又称免检。

2、根据产品的生产流程分为

（1）购入检查。是指对从外面购入的原材料、标准件、半成品所进行的检查；

（2）工序检查。是指对工序产品进行的检查；

（3）成品检查。就是对作为成品的产品所进行的检查。

3、根据检查的内容分为

（1）性能检查；

（2）可靠性检查；

4、根据判定的方法分为

（1）计量检查。是以计量值为判定的检查。计量值数据是具有连续分布性质的数据，或者说可用量仪测量出来的数据，如产品尺寸、重量、强度、硬度等数据。

（2）计数检查。以计数值为判定的检查。计数值数据具有离散分布性质，只能用查数办法收集，如不合格品数、缺陷数等。

5、根据检查后产品是否还能利用分为

（1）破坏性检查。检查过程对产品有破坏作用的检查，使产品丧失使用价值。

（2）非破坏性检查。指不影响产品使用价值的检查。