锅炉烟气处理系统投标格式
锅炉尾部烟气处理系统招标技术规范书
目录
1总则 (3)
2项目概况 (4)
2.1 工程简述 (4)
2.2 气象条件 (4)
3设计要求 (4)
3.1烟气原始参数 (4)
3.2主要技术参数 (5)
3.2.2烟气排放指标 (5)
4 招标采购内容 (6)
4.1 脱酸系统 (6)
4.2除尘系统 (6)
4.3 气力输灰系统 (6)
4.4 飞灰贮运系统 (6)
4.5 自控系统 (7)
4.6 电气系统 (7)
5总体要求 (7)
5.1 一般要求 (7)
5.2招标界区划分及交接点 (8)
5.3 设备外围条件 (8)
6系统设计技术要求 (8)
6.1技术要求 (8)
6.2设计制造标准及要求 (9)
6.3供货范围 (9)
6.4界区线内非招标范围的说明 (11)
6.5测量、调节、保护和控制装置 (11)
7技术资料 (11)
7.1一般要求 (11)
7.2 技术资料 (12)
8油漆、包装和运输 (13)
8.1 设备面漆颜色 (13)
8.2 包装和运输 (13)
9监造、检验和性能验收试验 (13)
9.1 概述 (13)
9.2 工厂检验 (14)
9.3 设备监造 (14)
9.4 性能验收试验 (14)
10技术服务和设计联络 (15)
10.1 投标方现场技术服务 (15)
10.2 培训 (17)
10.3 设计联络 (17)
11差异表 (18)
1总则
1.1 本技术要求它提出了锅炉尾部烟气处理装置及其辅助设备装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3 本技术规范书发出之后，如果招标方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，同时通知每一投标方，与本技术规范书具有同等效力。
1.4 如果投标方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方对本技术规范书的技术要求已完全响应。投标方如对本规范书有异议，都必须清楚地在“差异表”中加以详细描述。
1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.7 投标方中标后，本技术规范书将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 投标方必须外购和分包的部件的配套厂家，应由招标方确认。
1.9 本技术规范书包含的工作范围为炉前给煤系统的设计、制造、现场安装、调试。
1.10 投标的产品必须是成熟的技术，采用的技术在国际、国内电力行业同类型以上机组有稳定、长期的运行成功的业绩。
1.11要求投标方提供设备运行业绩的详细说明，包括投运的时间、运行的特性、检修的情况等等，如无详细的说明，视为未实质性响应招标文件。
1.12 要求开标时投标方必须同时提供设计院所需图纸资料，否则视为未实质性响应招标文件。
2项目概况
2.1 工程简述
本工程设置一条烟气净化线，与焚烧线相对应，以处理焚烧锅炉烟气中含有的
各种污染物和有害物质，经处理后系统排放的烟气成分可达到GB18485-2001的标准。
烟气净化系统有独立的控制系统，可完全满足烟气脱硫自控要求，并预留与焚烧系统的通讯连锁接口，采用以太网、双RS485通讯接口与全厂的DCS系统相联。
2.2 气象条件
年均日照2546.7 h
年平均气温12.7 ℃
极端最高气温41.8 ℃
极端最低气温-17.9 ℃
年均降水量590 mm
最大降水量500.6 mm
平均风速 1.5 m/s
年最大风速19 m/s
主导风向NNW
最大冻土深度520mm
3设计要求
3.1烟气原始参数
单台锅炉出口(烟气净化塔入口)烟气的参数
注：锅炉出口的烟气参数需根据锅炉厂提供的资料进行修正。
3.2主要技术参数
3.2.1烟气处理
烟气净化处理工艺，应去除烟气中的HCl、HF、SO2、重金属、二噁英及呋喃等污染物。净化系统收集的灰渣，气力输送至灰库，灰渣加水增湿后排出。另设有装袋机，将飞灰装袋送至临时灰场。
4 招标采购内容
锅炉出口烟气净化系统装置一套（含控制系统）
本工程的采购内容应包含以下各部分，但不仅限于此，还应包括设备之间的连接件，设备支架、必要的检测仪表等。
4.1 脱酸系统
石灰贮仓、石灰三级消化器、消石灰贮仓，消石灰贮仓进料及除尘设施，石灰出料计量输送设施，活性炭贮仓，活性炭出料计量及输送设施，反应器。反应器停留时间≥6s。烟气再循环装置。
4.2除尘系统
机械预除尘器，袋式除尘器，袋式除尘器预热装置，飞灰再循环计量及输送装置。
4.3 气力输灰系统
仓泵，输灰管，助推器、进出口气动阀门、连接短管、金属膨胀节。
4.4 飞灰贮运系统
飞灰贮仓，仓顶除尘器，干、湿式卸灰装置、流化装置、对空排气阀。
4.5 自控系统
与上述系统配套的所有控制系统，采用一套DCS程控，系统中采用的电控设备的品牌需经业主确认，其中料位计、压力变送器为进口，压力变送器厂家为Rosement、横河。以及烟气在线检测装置（检测内容包括：烟气流量、温度、压力、湿度、氧浓度、烟尘、HCL、SO2、NO X、CO及HF；或根据当地环保部门要求设置检测内容）。PLC功能包括但不限于：活性炭和消石灰进料的调节控制，袋式除尘器超高、低温保护控制，飞灰再循环量控制等。烟气温度控制、喷嘴喷淋量控制、再循环烟气量控制
4.6 电气系统
满足系统安全，可靠，节能的全部电气装置配电及控制系统（包括装置系统内
的所有电力电缆和控制电缆连接）。
5总体要求
5.1 一般要求
1）招标范围包括负责设计、制造、供货、外装饰保护，安装以及协助试运行等相关技术服务，技术培训。
2）供货方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、单价、外购件生产厂家等内容，对于属于整套设备运行和施工所需必要的安装材料及部件，即使本条款中未列出或数量不足，供货方仍须在执行合同时补足。
3）烟气处理系统的所有控制设备分别集中安装于相应的布袋除尘器下的控制室内，因此布袋除尘器下部应考虑足够的安装空间。
4）对本项目采购内容提出了功能、性能、设计、结构、控制、安装和调试等方面的技术要求。本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规范和标准的相关条款，供方应保证提供符合本规范书和国家有关标准要求的优质产品及其服务。
5.2招标界区划分及交接点
1）招标文件的界区划分线为脱硫塔入口法兰起（包括配对法兰）至布袋除尘器出口法兰（包括配对法兰）为止，为满足烟气净化所必需的附属设施，如消石灰、活性炭、飞灰输送、贮存、装卸系统等的内部接口由系统供货商负责。
2）公用工程耗量均以接到烟气净化系统设备入口为准。如压缩空气接到压缩空气贮罐入口，水接到水箱入口，电接到配电柜。烟气净化系统内的压缩空气管、水管、信号线缆、动力电缆等由烟气净化系统提供商负责。
3）招标范围内的所有设备、仪表、阀门等组件均应以系统的通畅性、操作及检修安全性、方便性为原则，合理、美观、整齐的布置在系统框架内。
5.3 设备外围条件
本项目所购的设备，均为露天布置，设备布置应紧凑美观。
6系统设计技术要求
6.1技术要求
1)采用石灰消化后的消石灰(Ca(OH)2)粉作吸收剂（通过200目筛，按ASTM－
E11试验），纯度≥90%，保证SO2的排放浓度不高于260mg/Nm3；HCl、HF 总和不超过50mg/Nm3。配袋式除尘器的出口的烟气酸性气体检测装置，并根据袋式除尘器出口的烟气中酸性气体的量自动调节Ca(OH)2的加入量。
2)设置活性炭喷入装置，以保证二噁英和重金属的含量等有害物质排放达到
GB18485-2001标准。
3)Ca(OH)2贮存在消石灰贮仓内，贮仓顶需有除尘器，以满足Ca(OH)2进料时的排
气含尘量<50mg/Nm3。活性炭贮存在活性炭仓或大口袋内，应采取恰当的措施防止活性炭遗洒。
6) 采用仓泵气力输灰系统,设1个600m3的灰库,系统排气含尘量<30mg/m3。
7) 保证装置的故障检修不影响锅炉的连续运行，装置的负荷范围与锅炉负荷范围相
协调为50~110%，在此范围内变化时，系统具有良好的可调节特性，以保证热电站机组安全可靠长期运行。袋式除尘器内设置有旁路系统，以便在冷启动、及超高温故障时能应急处理，保护布袋，同时要求系统投加吸收剂，确保系统呈碱性环境，保护布袋。
8)装置第一年投运时间不少于8000小时，装置的使用寿命不少于25年。
9)装置的自控采用集中与部分辅助系统设备就地控制相结合的控制方式。要求提供详细控制方案、网络系统图和设备清单。
6.2设计制造标准及要求
供方的材料、设备、工程、设计、安装试运行将全部按相关的最新中国标准及规定执行，如采用外国标准则应提供该标准中文文本，并确认该标准不低于相关中国标准及规定。
要求本装置所有设备噪音、废弃物、劳动卫生等均符合国家标准及规定。
列出所采用的标准及规定。
6.3供货范围及供货期
1)烟气净化装置系统：反应器+ 机械预除尘器+ 袋式除尘器以及内件、附件、管
道等；
2)石灰系统：界区线自石灰仓入口（指与石灰输送车对接的管口）开始至反应器
为止；
3)活性炭系统：界区线自活性炭仓（或袋）入口至反应器为止；
4)输灰系统：界区线内出灰设备至灰仓出口的装车下料管为止；
5)管道系统：所有界区内管线的仪表、阀门、法兰、垫片、螺栓、螺母、管道、
管件及安装材料等；与界区外交接的公用工程管道，在设计联络会上确定。
6)仪控系统：所有现场的一次仪表（包括温度、压力、流量、液位仪表，调节阀、
变送器等仪表），安全正常运行需要的联锁监视与报警装置，以及现场盘柜，计算机监控通讯系统及二次仪表，需单独报价。
7)电气：所有烟气处理装置及附属装置配套的电机、电控所需的全部电气装置配
电及控制柜（包括各装置内所有的电力电缆和控制电缆）、及各装置内的照明、避雷、接地等安全等装置。本装置控制柜按烟气系统集中设置，其规格应与工程总体实施单位保持一致。
8)烟气净化系统内的信号线缆和动力电缆，电缆桥架等。电缆应采用阻燃型。
9)钢结构：基础构架、樑柱、防雨棚、运行平台、操作维护平台、扶梯以及地脚
螺栓和平台楼梯的连接件等，平台及楼梯的格栅板应为镀锌格栅板，其余钢结构的材质不低于Q235A。
10)供货商需提供设备防腐和保温。
11)需提供除尘器的袋材、供货商、使用寿命等资料。
12)供货期
收到预付款后150个日历日完成设备的供货安装及调试。
6.4界区线内非招标范围的说明
1)所有地面、地下的设备基础由投标方提供必要的条件，如各基础点布置、荷载、
风载、转动偏心力等，由买方完成其设计及施工，本部分设备基础费用，不属于本招标范围之内。
2)所有与界区外交接的动力电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆和相应的电
缆桥架应由供方提出具体型号、规格等要求，由供方进行界区内布置，由买方进行界区外布置（自中央控制室至交接点）。
6.5测量、调节、保护和控制装置
1)投标方应提供保证设备正常运行的详细控制方案并提供足够的资料以说明对设备的控制要求，按控制方式和联锁保护等方面技术条件和数据，向买方提供相关设计所需要的图纸、软件和编程手册、成套供应必要的检测控制设备。
随本体供应的检测元件、仪表及控制设备等应是符合国家有关标准且技术先进、质量可靠，性能指标符合工艺要求的产品，并须征得买方同意。
2)所有物料、水位、压力、取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装、维护的位置，并符合有关规定。
3)供货方保证其所有控制设备的可靠性、实时性、扩展性和软件免费升级。
7技术资料
7.1一般要求
7.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国标单位制，语言为中文。
7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。
7.1.3 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后3天内给出全部技术资料和资料清单。
7.1.4 技术资料注明投标方、招标方的订货合同号并有明显最终版标记。
7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
7.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
7.1.7 投标方除提供纸质资料外，同时应提供相应的电子版本文件(书面说明资料采用Microsoft office 2003版本，图纸采用AutoCAD 2000版本)1套。
7.2 技术资料
7.2.1 投标方应提供下列技术文件和图纸：
设备产品说明书，内容应包括：设备技术规范表、运行操作要求、维修说明及维修质量标准、备品备件和专用工具一览表；
设备的合格证书；
设备总图及有关技术参数和规范表
设备基础和电气、控制接口资料；
控制原理资料
7.2.2 投标方提供的资料图应满足工艺设计的需要。总装配图中至少应包含下列内容：
(1)能够反映实际设备的图样，外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等，任一尺寸必须具有精确的定位；
(2)检修所需的空间尺寸；
(3)设备总质量，最大分离件的质量及外形尺寸；
(4)能够反映设备基本性能的参数表；
(5)设备安装的基本要求。
78.2.3 设备基础图应与设备总装配图具有一致性且至少应包含下列内容：
(1)设备与基础的连接方式；
(2)预留孔（埋件、螺栓等）的大小、位置及要求；
(3)传递于基础的荷载及其分布；
(4)对基础设计的其他要求。
7.2.4 设备电控资料应包含下列内容：
(1)总装机容量；
(2)各电机的基本参数；
(3)控制要求及接线原理图，电控箱的外形图、安装图、端子排图；
(4)对电气设计的其他要求。
(5)设备清单、I/O清单、控制逻辑图及热工测布置图、连锁保护要求及控制说明书，参数整定值表。
8油漆、包装和运输
8.1 设备面漆颜色
涂两层防锈漆。
8.2 包装和运输
8.2.1 设备包装应适合于运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求，以免运输过程中损坏。
8.2.2 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。
8.2.3 凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。
9监造、检验和性能验收试验
9.1 概述
9.1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合要求。
9.1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合的规定。
9.2 工厂检验
9.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
9.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
9.2.3 投标方检验的结果要满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质
量问题时应将情况及时通知招标方。
9.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
9.3 设备监造
在设备制造过程中，用户有权对产品的质量及性能指标进行监造，并参与出厂试验，投标方应提供监造工作的方便。监造项目由双方商定。
9.4 性能验收试验
9.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
9.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。
9.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在投运之后半年内进行，具体试验时间由招标方与投标方商定；单台设备的试验供需双方协商确定。
9.4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提出，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。
9.4.5 性能验收试验项目由双方商定。
9.4.6 性能验收试验的标准和方法由双方商定。
9.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
9.4.8 性能验收试验的费用
投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含在合同总价之中。
9.4.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以招标方主为编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
10技术服务和设计联络 10.1 投标方现场技术服务
10.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(格式)。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表(格式)
10.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质： 10.1.2.1
遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。 10.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位。
10.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
10.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表(格式)。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。
服务人员情况表
(注：每人一表)
10.1.3 投标方现场服务人员的职责
10.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
10.1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序(见下表)，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
10.1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。10.1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
10.1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
10.1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。
10.2 培训
10.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
10.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出(格式)。
10.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
10.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
技术标投标书)
目录 第一章施工组织设计 第二章施工机械设备投入 第三章劳动力安排计划及其保证措施 第四章材料（周转材料）投入计划 第五章管理人员投入 第六章施工技术方案 第七章施工进度计划 第八章质量安全文明施工保证措施 第九章技术难点及相应解决方案
第一章施工组织设计 一、项目管理网络图（见附页） 二、施工现场平面布置图（见附页） 三、工序衔接合理，关键节点控制可行 ㈠、施工主工序 本工程由1#机采棉预处理车间和2#锅炉房工程组成，为按期完工，本工程的主工序施工顺序为： 施工准备→1#土方开挖→1#砼独基条基施工→1#砖基础→1#立面防潮层施工→1#土方回填→1#1.2米以上砖砌体→1#钢柱钢梁安装→1#钢架檩条安装→1#垂直水平支撑安装→1#涂刷防火涂→1#墙面板、屋面板安装→1#墙面抹灰→1#地面台阶散水施工→1#墙面乳胶漆门窗玻璃→2#墙面乳胶漆门窗玻璃→现场清理预验→竣工验收
㈡、关键节点控制措施
第二章施工机械设备投入 一、施工机械投入与施工季度计划相呼应且能满足工序衔接的要求。 进入施工现场后编制施工机械设备投入需要计划，在施工中根据工程进度需要及时调整机械用量，以满足工序衔接的要求。 机械设备进场按施工进度计划，陆续进场。 ㈠、施工设备管理和使用制度
1、施工设备使用保养责任制 (1)实行人机固定，设专职机械维修工一名，负责施工现场内机械的维修及保养工作，对机械设备实行专人管理。 (2)爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。 (3)认真执行交接班制度，填好运转记录。 ㈡、实行操作证制度 (1)对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。 (2)对各种机械设备的使用严格把关，严禁无上岗证人员操作机械； ㈢、严格执行技术规定 (1)凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和按全性能，确认合格后才能验收投产使用。 (2)遵守走合格期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。 (3)现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 (4)施工用电线路、用电设备的安装和使用符合国家安装规范和安全操作规程的有关规定，设备安装完毕，经安全员检查验收合格后方可使用。 ㈣、合理组织机械施工
锅炉烟气处理系统
锅炉烟气处理系统 锅炉烟气处理系统包括尾部高效布袋除尘系统、湿法脱硫系统、湿法静电除尘系统、脱硝系统等组成。 一、尾部高效布袋除尘系统 尾部除尘系统主要采用布袋除尘系统和湿法静电除尘系统。 1.YDMC袋式收尘器技术说明 YDMC型袋式收尘器是吸收了国内外众多袋式除尘器的先进技术，开发的一种高效、节能、运行稳定靠的收尘设备。 本除尘器采用下进风或上进风工作运行，采用脉冲反吹清灰方式，电气控制采用PLC 可编程控制器定时或定压控制，温度检测显示等。 2.构造 YDMC型袋式收尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成，上箱体包括可掀起的盖板和风口，中箱体内有多孔板，滤袋框架，滤袋，下箱体由灰斗、进风口及检查门组成，喷吹系统包括脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管和气包。 3.产品特点 本除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰。本体结构采用框架式钢结构。 4.产品原理、工艺流程 正常工作时，在通风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟道通入烟囱而排入大气。 除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态，灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。 5.主要技术性能和选用说明 1）过滤风速的选定：
锅炉采购及安装合同范本
锅炉采购及安装合同 合同编号： 签订地点： 甲方： 乙方： 依据《中华人民国合同法》以及有关法律、法规的规定，为明确双方在安装过程中的权利和义务，经双方协商一致，订立本合同，以便共同遵守。 第一条工程概况 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程容： 四、承包方式：承包人以包工包料、包质量、包工期、包文明施工、包安全、包检测、包调试、包验收合格、包完成相关报建报批手续、包保修期服务、包市场风险、包措施费、包管理费、包规费、包利润等。 第二条合同工期 工期：自接到甲方通知日历日安装调试，日历日通过验收； 第三条合同价 一、合同暂定总价 人民币大写：（小写￥元）。 二、计价方式及结算方式 本合同围工程均以定额计价形式发包。定额计价方式如下： 1）安装工程执行《全国统一安装工程预算工程量计算规》GYDGZ-201-2000(第二版)、2010年《全国统一安装工程预算定额昌吉地区单位估价表》、2010
新疆建筑工程消耗量定额昌吉地区单位估价表，取费按一类工程计取（其中企业管理费及利润执行上下限平均值），2000年《全国统一安装工程预算定额》（GYD-201～212-2000、GYD-213-2003）及施工同期新疆维吾尔自治区政府文件和相关补充定额。 2）费用定额执行2010年《新疆维吾尔自治区建筑安装工程费用定额》及施工同期新疆维吾尔自治区政府文件和相关补充定额。 3）人工费：按照昌吉州建设局工程造价管理总站发布的施工同期《关于发布昌吉地区建设工程定额市场人工单价信息的通知》执行。 4)机械费：按照昌吉州昌吉州建设局工程造价管理总站公布的《关于发布昌 吉地区建设工程价格信息的通知》中的“定额机械费调整规定”进行调整，并参与取费。 5）无信息价主材按双方确认单价计入结算。 6）合同附件预算为暂估价，不作为结算依据； 7）结算以实际完成工程量结算。 第四条、工程款支付 1）、合同签订，甲方向乙方支付暂定合同总价的 %。 2）、安装完毕支付至结算价款的 %； 3）、通过验收资料完整交付完毕支付至结算价款的 %。 4）、剩余结算价款的5%作为质保金，质保期两个制（冷）暖运行周期，质保期自双方验收合格之日起计算二个采暖周期，质保期满，无质量问题，甲方向乙方无息退还质保金。即2018年10月1日前付清。 4、乙方收款的同时向甲方开据正规合格的发票，在甲方向乙方支付至合同总价款95%时开据全额发票。 第五条甲方的权利义务： 1、甲方在乙方进入场地前三日提供施工所需的场地；并保证运输道路的通畅，同时提供现场用水、电接驳点，费用由乙方承担； 2、甲方指派联系：为施工现场甲方施工代表，监督、检查产品、
锅炉技术标部分
SZS10-1 ?25-J +SHS20-1.25-J水煤浆蒸汽锅炉项目 投标书 （技术部分） 招标单位：华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司 投标单位：青岛******锅炉有限公司 投标时间：二00七年^一月十六日
一、产品简介 (2) （一）水煤浆简介 (2) （二）水煤浆锅炉技术原理和产品系列 (2) 二、产品相关参数及执行标准 (6) （一）产品相关参数 (6) （二）主要技术规范和执行标准 (7) 三、电仪控制部分说明 (8) （一）锅炉电仪控制要求 (8) （二）关于水煤浆锅炉全自动可行性分析 (11) 四、****** 水煤浆锅炉设计特点 (13) 五、除渣机对水煤浆锅炉重要性 (15)
、产品简介（一）水煤浆简介水煤浆是一种国家大力推广的新型清洁煤基燃料，是燃料家族的新成员。水煤浆以煤炭（60--68%）为主料，以水（32--40%）为辅料，经过专用设备和工艺的研磨、细化，充分均匀混和，在化学添加剂（0.2--1%）的作用下，均匀、稳定的制成。 水煤浆的特点：与传统的固体燃料煤和燃油相比较，水煤浆具有许多优异的特点，直接带来社会环保效益和企业经济效益。 ? 浓度高、流变性好、长期储存不沉淀。因此它能类似燃油一样地泵送传输、雾化燃烧，完全能够代替燃油在工业锅炉、工业窑炉、电站锅炉上燃烧，而综 合经济成本比燃油则大大降低。 ? 燃尽率由固体煤燃烧的60-70%提高到98%以上。炉渣中的含炭量则由烧煤 的13.7%降到水煤浆的2%以下，从而直接体现出环保、节能的特点。 ? 水煤浆与燃油类似，用储罐运输及储存，减少了固体煤炭运输过程的污染和储 存的占地面积。但因其物理化学成份特点，几乎没有储存和运行中的任何危 险性。 ? 由于燃尽率达到98%以上，灰渣排放量明显减少，与燃煤锅炉比较，既减少 了锅炉房的总占地面积，又改善了周边环境。 ? 由于是类似油炉的系统内液体自动化燃烧，与传统燃煤锅炉对比，大大改善 了工作环境和条件。特别的水煤浆燃烧技术，也基本上杜绝了锅炉房常有的 油烟气味或煤烟气味。 （二）水煤浆锅炉技术原理和产品系列 1、****** 水煤浆环保锅炉基本工作原理 符合****** 锅炉要求的燃料（水煤浆）从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高 压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立 燃烧。烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅炉尾部排出，通过专用除尘器 脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。炉膛内燃烧后的极少灰 渣，通过除渣系统排出炉体外。 2、水煤浆锅炉的简要工业概念
某燃煤锅炉房烟气净化系统设计
前言 在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。目前，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。 随着我国经济的高速发展，我国的二氧化硫污染越来越严重，必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。 一、题目 某燃煤锅炉房烟气净化系统设计 二、目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、查阅有关设计手册、编写设计说明书的能力。 三、原始资料 锅炉型号：SZL6－1.25－AII型，共2台（每台蒸发量为6t/h） 所在地区：二类区。2006年新建。 锅炉热效率：75%，所用的煤低位热值：20939kJ/kg，水的蒸发热：2570.8kJ/kg 锅炉出口烟气温度：160℃ 烟气密度：（标准状态下）1.34kg/m3 空气过剩系数：α=1.3 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：15% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：98kPa 平均室外空气温度：15℃ 空气含水率(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气的其它性质按空气计算
煤的工业分析： C ：65% H ：4% S ：1% O ：4% N ：1% W ：7% A ：18% 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧20m 以内。图2为锅炉立面图。 图1 锅炉房平面布置图 图2 锅炉房立面图 四、 设计计算 (一)、用煤量计算 每台锅炉的所需热量为：Q ＝蒸发量×水的蒸发热 =6×103×2570.8=1.54×107kJ/h 所需的煤量为：热 η?n H Q =%75209391054.17??=982.2kg/h H n ——煤的低位热值 η 热 ——锅炉的热效率 (二)、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 以1kg 煤燃烧为基础，则 重量（g ） 摩尔数（mol ） 产物摩尔数（mol ） 需氧数(mol) C 650 54.167 CO 2:54.167 54.167 H 40 40 H 2O: 20 10
储油罐安装技术标书
大连储油罐供应及安装技术标准 第一节招标要求 1、本节说明有关柴油发电机及锅炉系统储油罐及日用油箱、燃油供应系统及有关辅助设备的制造及安装所需的各项技术要求。 2、本承包单位需负责供应、安装酒店储油、供油系统。锅炉日用油箱及输送系统包括埋地储油罐（含罐体周围填砂及罐体自身钢架基础）、供油泵、回油泵、相关自控点和供电电缆、输油管、输油管滤污阀、阀门和燃料贮存及供应-20#柴油13m3注满储油罐满足柴油发电机及锅炉房试运行需要，系统相关的保温措施等。 4、与锅炉房界面：本标段包含锅炉日用油箱及所需一切配件供应及安装，日用油箱供油管接驳至锅炉本体。 5、与柴油发电机界面：本标段包含储油罐至柴油发电机日用油箱之间油管、日用油箱回油泵、相关液位装臵BA检测点供应及安装。 6、本承包单位需与柴油发电机、锅炉供应及安装承包单位及其它有关单位协调使锅炉、柴油发电机系统能完满操作。 7、本承包单位需提供所有附属和控制设备的控制屏以提供完整的操作系统。 工期要求：土建工作面移交后20日内完成（包含节假日） 8、本承包单位需完成最终竣工图盖章及相关交档工作。 9、本承包单位须提供锅炉、柴油发电机系统油路调试所需全部的柴油；在最终移交发包方时，储油罐须储满柴油。 一、一般要求 1、按图纸及设备表所示提供完整的燃油贮存及供应系统。所提供的材料须不仅限于图纸所示的要求，而是必须使系统能完满操作。 2、不管合同内的任何说明，本承包单位须确保整个系统的安装符合当地消防局、及有关法则的要求。 3、在施工前必须获得当地消防局的书面批准。 4、整个燃油贮存及供应系统的安装须由富经验的专业工程人员进行。 5、在接到中标通知书一个月内须提交有关储油罐的运输方案，包括所需的土建要求及载重等资料。
燃气锅炉招标文件范本
XXXXXXXXXXXXXXXXX锅炉采购及安装项目 招标文件 招标人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 招标编号： 联系人： 联系电话： 代理公司： 联系人： 联系电话：
招投标监督管理机构备案登记栏
目录 第1章招标公告 (3) 1.1 招标公告........................................................................................................................ .3 1.2 投标人资格要求 (6) 1.3 递交投标文件截止时间及地点 (6) 1.4 有关报价说明 (6) 1.5 评标方式、中标通知、商务洽谈、合同签订 (6) 1.6 现场踏勘、招标答疑 (6) 1.7 招标文件的澄清、修改、解释 (7) 1.8 特别声明 (7) 1.9 联系方式 (7) 第2章投标须知 (8) 2.1 投标人资格要求 (8) 2.2 投标文件的组成 (8) 2.3 投标文件的密封及提交 (9) 2.4 招标控制价 (10) 2.5 履约担保 (10) 2.6 工期要求 (10) 2.7 投标保证金 (10) 2.8 开标 (10) 2.9 评标、定标 (11) 第3章招标技术要求 (13) 3.1 项目产品总要求 (13) 3.2 技术规范及行业标准 (18) 3.3 项目配置需求 (20) 3.4 技术指标要求 (21) 3.5 技术参数 (22) 第4章招标评分办法 (23) 4.1 评标方法 (23) 4.2 评标细则 (26) 第5章资格证明文件 (28) 第6章合同文件 (47)
锅炉烟气治理技术方案
锅炉烟气除尘脱硫治理工程设计方案
一、工程概述 59MW燃煤供暖锅炉机组烟气脱硫除尘治理并达标排放，对该锅炉烟气 除尘脱硫治理工程进行设计如下： 二、设计依据 根据有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： 1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001 2、《大气污染物综合排放标准》GB/T16297----1996 3、《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》HJ/T 319-2006 4、厂方提供的技术参数； 5、国家相关标准与规范。 三、设计烟气参数、设计原则及范围 1、设计处理烟气参数： 锅炉烟气参数为： 2、处理后排放的空气质量： 按照环保部门的要求，治理后排放的废气污染物指标必须达到《锅炉大 气污染物排放标准》GB13271-2001及地方相关标准的要求。 具体参数如下：
3.设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。 §充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案。 §系统平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。 §设计采用钠钙双碱法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高、运行安全可靠、操作简便。 §脱硫系统设置烟气旁路，可以确保脱硫装置对现有锅炉机组不产生负面影响，提高系统的稳定性； §烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施； §烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机，并能适应锅炉运行及其负荷的变动； §烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。 4.设计范围 设计范围：烟气脱硫除尘系统结构、电气等专业的设计。 工程范围：脱硫除尘装置和相应配套的附属设施。 四、工艺选择及流程说明 （一）工艺选择 1．目前国内外脱硫技术应用最广泛的是湿式石灰石—石膏法，但该技术工程投资大、运行成本高，设备和管路系统易磨损和堵塞。
锅炉投标书格式
投标书 致：XXX 根据贵方为锅炉招标采购货物及服务的投标邀请 XXX ，签字代表XXX董事长经正式授权并代表投标人XXXXXX提交下述文件正本一份、副本六份及电子文件一份。 1.投标一览表 2.投标分项报价表 3.货物说明一览表 4.技术规格偏离表 5.商务条款偏离表 6.按招标文件要求提供的有关文件 7.资格、资信证明文件 8.投标保证金：支票 在此，签字代表宣布同意如下： 1.所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为XXXXX元）。 2.投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。 3.投标人已详细审查全部招标文件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。 4.本投标有效期为自开标日起 60 个日历日。如若中标，有效期将延至合同终止日。
5.如果在规定的开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。 6.根据投标人须知第2条规定，我方承诺，与买方聘请的为此项目提供咨询服务的公司及任何附属机构均无关联，我方不是买方的附属机构。 7.投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低投标报价的投标或收到的任何投标。 8.若我方获得中标，我方保证按有关规定向贵方支付中标服务费。 9.与本投标有关的一切正式往来信函请寄： 地址 XXX 电话 XXX 传真 XXX 电子函件 XXX 投标人代表签字 投标人名称 XXX 投标人公章 日期 XXX年7月23日
投标保证金汇款单
投标人代表签字 注：此表应按“投标人须知”的规定密封标记并与投标保证金一同密封单独提交。
某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计
目录 第一章总论 (2) 1.1 前言 2 1.2 设计任务书 (2) 1.2.1 设计题目 (2) 1.2.2 设计目的 (3) 1.2.3 设计原始资料 (3) 1.2.4 设计容和要求 (4) 1.3 设计依据和原则 (4) 第二章除尘器系统 (5) 2.1 方案确定与认证 (5) 2.2 工艺流程描述 (5) 第三章主要及辅助设备设计与选型 (5) 3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5) 3.1.1 标准状态下理论空气量 (5) 3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6) 3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6) 3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7) 3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7) 3.2 除尘器的选择 (7) 3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9) 3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9) 3.3.2 管径的确定.................................................... 错误!未定义书签。 3.4 烟囱的设计 (10) 3.4.1 烟囱高度的确定 (10) 3.4.2 烟囱的抽力.................................................... 错误!未定义书签。 3.5 系统中烟气温度的变化 (12) 3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12) 3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12) 3.6 系统阻力的计算 (13) 3.6.1 混合气体产物的量，混合气体的密度 (13) 3.6.2 摩擦压力损失 (13) 3.6.3 局部压力损失 (14) 3.7 风机和电动机的计算................................................. 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风量的计算 .............................................. 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风压的计算 .............................................. 错误!未定义书签。 3.7.2 电动机功率的计算............................................ 错误!未定义书签。第四章附图 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 脱硫除尘工艺流程图................................................. 错误!未定义书签。 4.2 XL旋流式水膜除尘器工艺设备图 (19) 参考文献 ......................................................................... 错误!未定义书签。致 ................................................................................. 错误!未定义书签。
锅炉工程招标书(主要内容)
大唐国际天津南港工业区应急锅炉工程 2×100t/h燃气蒸汽应急锅炉房招标书 大唐国际天津南港工业区应急锅炉工程2×100t/h燃气蒸汽应急锅炉 主要技术要求 编制:天津大唐国际盘山发电有限责任公司 二○一○年八月
目录 1总则 0 1.1 概述 0 1.2 应急锅炉技术规范 (1) 1.3 招标方工作范围 (1) 1.4 基础资料 (1) 2应急锅炉和辅助设备 (3) 2.1 概述 (3) 2.2 供货范围 (3) 2.3 运行和设计要求 (6) 2.4 详细技术规范 (6) 3电气设备 (10) 3.1 电动机 (10) 3.2 电动机控制中心（MCC） (12) 3.3 燃气蒸汽锅炉本体照明 (15) 3.4 电缆及其设施 (16) 3.5 接地与防雷系统 (16) 3.6 火灾检测与报警系统 (17) 3.7 电气设备接口 (18) 4就地仪表和控制设备 (19) 4.1 概述 (20) 4.2 供货范围 (20) 4.3 工作范围 (23) 4.4 仪控分界点 (25) 4.5 仪表控制设备的通用技术要求 (25) 4.6 仪表控制设备的特殊技术要求 (29) 4.7 技术数据 (32) 5其他技术要求 (32) 5.1 备件和专用工具 (32) 5.2 分包与外购（包括进口件） (32) 5.3 供货清册 (33) 6附图与附表 (39) 6.1 附图一招标范围示意图 (39)
6.2 附图二天然气调压站位置示意图 (41) 6.3 附图三应急锅炉房布置图 (42)
1 总则 1.1 概述 1.1.1本文件适用于大唐国际天津南港工业区应急锅炉工程2×100t/h燃气蒸汽应急锅炉房的设计和供货要求。它包括燃气蒸汽炉及其辅助设备、设施、天然气管道、风道、烟道和支吊架、烟囱、电气控制、数据通信、系统控制等的设计、制造、安装、调试和试验等方面的技术要求。 南港工业区应急锅炉房与公用工程岛的整体规划相协调，占地2.21hm2。每台应急锅炉设有一台送风机和引风机，不设备用风机。引风机室外布置，送风机设有热风再循环以保证冬季时空预器进口冷风温度不低于30℃，避免空预器冷端受热面的腐蚀。二炉合用一座高60m，出口内径为2.2m的钢烟囱。 锅炉给水系统为母管制。二炉共用一台除氧设备，二台电动给水泵和一台备用给水泵,共同向二台炉的省煤器供水。每台炉设有一套给水操作台，主路设有调节阀。给水操作台后一部分给水用作锅炉本体表面式减温器的冷却水。 二台锅炉共用一台连续排污扩容器和一台定期排污扩容器，二台锅炉的连续排污、定期排污分别接至连排及定排扩容器中，连排系统设有至定排的旁路，锅炉下汽包的紧急放水接至本炉的定排管。 锅炉的上水系统从化学除盐水的母管上接出经除氧器至锅炉下联箱，放水至定期排污扩容器。 除氧器溢流水经水封装置与放水管一起接至定排扩容器。 水系统的放水经工业水回水母管排入定排扩容器的排污水井，定排扩容器的排污水经掺工业回水降温后排入厂房外的集水井内。 主蒸汽采用单母管系统。每台炉过热器出口蒸汽管道上设有流量测量孔板，经关断阀分别与母管相接。从主蒸汽母管上引出三路分支，一路直接作为工业汽源送至厂外（4.7MPa、430℃）；一路经减温减压后降至2.0MPa（g）、290℃作为另一路工业汽源送至厂外，第三路为经减温减压后降至0.3MPa（g）、250℃作为本锅炉的除氧器加热汽源送至除氧器。除氧器的工作压力靠装于进口蒸汽管上的压力调节阀控制。供厂外用户的两路（4.7MPa、430℃和 2.0MPa、290℃）供汽量比例为3:2。 由2.0MPa（g）、290℃工业汽接出一路蒸汽经减温减压后接至暖通换热站供
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计
一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书
一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL10.5—13型，共4台 设计耗煤量：600kg/h（台） 排烟温度：190℃ 烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：a=1.55 排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：100k Pa 冬季室外温度：-1℃ 空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值： C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以内。 四、设计内容和要求 1．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
烟气处理工艺
1.烟气除尘 由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。 1.1湿式除尘 湿式除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。可以有效地除去直径为 0.1~2010μm的液态或固态粒子，亦能除去气态污染物。 1.1.1 工作原理 当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。 1.1.2 优点 效率高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。 对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利
用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾……等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。 1.1.3 缺点 ①有洗涤污泥，要解决污泥和污水问题；②设备需要选择耐腐蚀材质；③动力消耗较大；④北方或者寒冷地区需要考虑设备防冻。 1.1.4 适用范围 湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。排放浓度达到了国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001的要求。 1.1.5 湿式除尘器 根据湿式除尘器的净化机理，可将其大致分成七类：①重力喷雾洗涤器；②旋风洗涤器；③自激喷雾洗涤器；④板式洗涤器；⑤填料洗涤器；⑥文丘里洗涤器；⑦机械诱导喷雾洗涤器。
烟气处理系统
课题：烟气净化处理系统班级：能源121班 姓名：周凡平 学号：3120613038
目录 前言 (2) 1 主要设备设计原理与设计理由 (2) 1.1 循环流化床 (2) 1.2 旋风除尘器 (2) 1.3 蒸汽余热锅炉 (3) 1.4 急冷塔 (3) 1.5袋式除尘器 (4) 1.6湿式脱硫塔 (4) 1.7活性炭吸附 (4) 2 设备影响因素 (5) 2.1 循环流化床 (5) 2.2 旋风除尘器 (5) 2.3 蒸汽余热锅炉 (6) 2.4 急冷塔 (6) 2.5袋式除尘器 (6) 2.6湿式脱硫塔 (7) 2.7活性炭吸附 (7) 3 工艺流程 (7) 4工艺流程图 (9) 5 参考文献 (10)
前言 中国面临着既要加快经济发展、提高国民经济综合能力和人民生活水平，同时又必须以不牺牲生态环境为建设代价的双重难题。为加环境污染的治理，在发展经济的同时保护好生态环境，规范全国危险废物的安全处置，从根本上改变危险废物污染环境，危害人体健康的现状已迫在眉捷。 1 主要设备设计原理与设计理由 1.1循环硫化床 采用循环流化床中加入脱酸剂石灰粉脱酸，从流化床反应器底部引入烟气，从布置在底部的文氏管进入塔内，烟气经过文氏管后加速，在该处与喷入的吸收剂充分混合反应。烟气夹带Ca(OH)2粉在向上流动的过程中，由于Ca(OH)2粉较重，不断地有Ca(OH)2粉下落，下落至接近塔底时又被吹起，这样在塔底就形成了密相区，塔上部形成了稀相区。部分Ca(OH)2粉在塔内不断循环，其余被布袋分离下来后，再进入塔内参与反应。[1] 1.2旋风除尘器 旋风除尘器由带锥形底的外圆筒、进气管、排气管、圆锥筒和储灰箱排灰阀组成。排气管插入外圆筒形成内圆筒，进气管与外圆筒相切，外圆筒下部是圆锥筒，圆锥筒下部是储灰箱。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流由直线运动变成圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体呈螺旋形向下，朝椎体流动，通常称此为外旋流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动力和向下的重力沿壁面下落，进入集尘室。旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因圆锥体形的收缩而向除尘器中心靠拢，其切向速度不断提高。当气流到达椎体下端某一位置时，便以同样的旋转方向在旋风除尘器中由下回转而上，继续作螺旋流动。最后，净化气体经排气管排出器外，通常称此为内旋流。一部分未被补集的颗粒也随之带出[2]
锅炉投标书
1.工程概况及特点 1.1.工程概况 江铜贵溪冶炼厂铜冶炼系统技术改造工程35t/h锅炉房安装工程是江铜贵冶三期技改工程配套项目，位于江铜贵溪冶炼厂的东北角靠北大门处。本工程由南昌有色冶金设计研究院设计。 本工程主要热工工艺设备安装，电力设备安装，动力配线及照明、仪表设备安装，给排水设备及管道安装。主要安装工程情况如下：热工工艺设备共计38台，其中循环硫化床锅炉由四川锅炉厂提供，其型号为DHX35-1.27-A.额定蒸发是35t/h,额定蒸汽温度1940C,额定蒸泠压力1.27Mpa,锅炉总重191t。 电力设备安装主要为新增一台变压器，一套低压柜及行车，以及配套的照明，接地和滑触线等。 仪表设备安装主要为现场仪表配管，桥架安装，电缆敷设，一次仪表安装，仪表盘的拆除等。 给排水设备及管道安装主要为管道安装930m风烟管安装18197Kg，阀门97台套，管道保温362m，风烟管保温为52m2。 1.2.工程条件 施工现场土建工程已基本完工，具备开工条件，业主提供电源点、用水点。 1.3.工程特点 本工程专业较多，各种设备安装量较大，且施工场地比较集中。锅炉本体施工是本工程施工的重点和难点。
本工程工期较紧，质量要求较高，各专业交叉较多，工程管理协调难度大，我公司承诺将严格按国家规范标准及业主对项目施工的具体要求，充分发挥我公司人员、机械设备及技术优势，精心组织施工，确保业主对本工程的质量和工期要求。 1.4. 质量要求 按招标文件要求质量等级：达到优良工程。 1.5.工期要求 根据招标文件要求，本工程正式开工以承包合同生效之日或业主批准监理工程师签发的开工令为基准,全部工程施工工期为120日历天,据我公司条件,施工总工期为110日历天。 设备安装实物量表1-1 管道安装实物工程量表1-2 电气、自控仪表实物工程量表1-3
锅炉烟气处理系统讲稿
垃圾焚烧烟气处理 一、垃圾焚烧污染概述： 1.我国大气污染的状况： 由于过度追求发展经济，我国SO2的排放一直成处于失控状态，排放量逐年上升趋势，1995超过欧洲美国，争取到全世界第一的位置，目前的排放总量大大超过环境的自净能力；酸雨面积逐年扩大，造成1/3的国土面积遭受酸雨的严重影响。据统计，大气污染造成的经济损失占GTP的3~7%。 我国的大气污染属于煤严型污染，我国的SO2、CO2排放量的85%，烟尘的70%来自燃煤，当然其他的污染就来自石油及天然气、以石油和天然气为原料的加工品及汽车尾气排放等等，其中也包括新兴产业—--垃圾发电，垃圾焚烧所带来的污染。 当然，垃圾发电作为我国新的成员，它为大气污染做出的贡献应当还算比较小的，但是它的污染也是举世属目，世界人民所关心。 2.垃圾焚烧污染物： 垃圾焚烧烟气中含有大量的污染物包括颗粒物（粉尘）、酸性气体 (HCl、HF、SOx、NOx)、重金属（Hg、Pb、Cr）和有机剧毒物（二噁英等）以及CO气体等。其粉尘主要以Na盐、K盐、SO4盐、SiO4盐、重金属为多。二噁英的毒性极大，是氰化钾的1000倍，只要1炴司（28.5克）可致100万人于死地。
3.污染物的来源及产生原因 二、工艺及流程 1.工艺的选择：
国外发达国家的研究和实践证明，“低温控制”和“高效颗粒物捕集”是烟气净化系统运行的关键因素。即在垃圾烟气净化过程中，必须将烟气温度控制得尽量低（露点以上）,同时采用高效除尘器。 烟气净化工艺形式较多，按系统中是否有废水排出，可分为湿法、半干法、和干法三种。 湿法净化率最高，它可以满足严格的排放要标准，故国外经济发达国家应用较多，其缺点也是较明显的：流程复杂，配套设备较多，一次性投资和运行费用较高，并有后续的废水处理。 半干式净化有明显的优势，它具有净化效率高、费用低、无二次处理等优点，是一种极有前途的工艺，目前生活垃圾发电厂烟气净化系统中的应用越来越多。该工艺被美国国家环保局定为生活垃圾焚烧烟气净化最佳工艺。其缺点是对操作水平（如烟气在喷雾干燥吸收塔中的停留时间、吸收浆液中的吸收剂的粒度及浓度等）及喷嘴的要求高。中国的垃圾发电厂基本上选择半干式石灰净化酸性气体，直接引进国外成熟技术。 同兴垃圾发电厂采用的是半干法，喷雾干燥吸收塔+布袋除尘器，与此配套的包括喷石灰浆、喷活性炭、输灰等，为了好阐述，把它分为4块：喷雾塔、除尘器、喷石灰浆及喷活性炭系统、输灰系统。
焚烧炉烟气处理流程解析教学文案
焚烧炉烟气处理流程 解析
焚烧炉烟气处理流程解析 （一）烟气处理工艺 1、主燃料：生活垃圾 焚烧量：300t/d炉排焚烧炉， 2、本项目烟气处理形式为SNCR脱硝+半干法脱酸(旋转雾化器)+干法+活性炭吸附＋布袋除尘器。 3、设计参数 垃圾焚烧锅炉出口额定烟气量（运行值）： 60000Nm3/h 垃圾焚烧锅炉出口烟气温度值（运行值）： 200~230℃； 垃圾焚烧锅炉出口烟气成分： 烟尘浓度＜8.5g /Nm3 粉尘颗粒（um） 0~150 HCl ＜1000mg/Nm3 SO ＜700mg/Nm3 x ＜400mg/Nm3 NO x Pb、Cu、As、Sb总量＜10mg/Nm3 布袋清灰方式离线脉冲式 喷吹用压缩空气压力＜0.8 MPa 注：1）以上数值的参考条件为：11%（容积比）O2，干烟气，标准状态。 2）垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率：15%。 接地方式： TN-S，联合接地 接地电阻：≤1Ω。
4、运行方式：每天24小时连续运行，年运行小时数不低于8000小时。 5、设备布置条件:室外 （二）烟气处理流程解析 1.总体说明 烟气由反应吸收塔进入到布袋除尘器出口，为满足烟气净化需要设置的所有设备及设施。本工程中的烟气处理系统采用旋转喷雾半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘烟气净化方式。 脱酸塔出口的烟气温度保证在后续管路和设备中的烟气不出现结露现象，采用保温与密封空气等方式避免出现低温腐蚀；雾化器的雾化细度保证反应器内中和剂的含水量完全高于80%,且质量稳定。 携带有大量颗粒物的烟气从反应塔排出后进入后续的布袋除尘器，在进入除尘器前喷入活性炭以吸附Pb、Hg等重金属以及二恶英、呋喃等有机污染物，烟气中颗粒物被布袋除尘器捕集经除尘器灰斗排出进入飞灰处理系统。 烟气处理系统能够满足焚烧炉在50?120%MCR的烟气量波动，同时烟气温度为±50°C波动的条件的连续不间断的运行；并且可以满足瞬时温度为250°C的间断运行。 烟气处理系统的使用寿命为30年，设备年运行为8000小时，脱酸设备的投入率不低于97%;整个烟气系统的阻力不大于3000Pa,反应塔、除尘器与烟道设计压力按照负压-8kPa,正压+6kPa。 2.反应塔概述 反应塔由喷雾器和塔体组成，Ca(OH) 2和水在塔内与HCL、HF、S0 2 等酸性气 体发生传热传质和化学中和反应。烟气同雾化石灰浆（Ca(OH)2)反应所需要的
锅炉招标文件范本
真空锅炉技术要求 一、工程名称：中南海A区 二、工程地点： 三、设计气象条件： 1室外设计参数： 1.1夏季空调室外计算干球温度：33.5℃ 1.2夏季空调室外计算湿球温度：28.1℃ 1.3冬季空调室外计算干球温度：-3℃ 1.4冬季空调室外计算相对湿度：75% 2室内设计参数： 2.1夏季空调室内设计干球温度：24℃~26℃ 2.2夏季空调室内设计相对湿度：<60% 2.3冬季空调室内设计干球温度：20℃ 四、设备概况及相关说明 1．设备名称 燃气真空锅炉（供货及安装界面请见招标文件对应章节） a)供方应供应本项目所需的全部热水锅炉以及锅炉配件（包括与锅炉配接 的各种阀门、测量仪表等，详技术要求及招标图纸中锅炉的进出水管路 上的各阀门配件）。 b)同时应提供锅炉控制系统所需的控制柜、控制线缆、控制系统软硬件并 负责与之相关的传感器、线缆及软硬件的供应及安装。（桥架、开线槽、修补等全包） c)接通至燃气管道所需的配件、辅材，包括燃气调压器、燃气阀门等。2．设备工作条件 工作地点：中国 环境条件：见以上“设计气象条件”
3．电源： a)三项交流：380V，50HZ b)允许电压有±10%的波动，频率有±1HZ的波动。 c)设备工作位置：屋顶布置（详见设计图） 4．一般要求 a)有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确 保设备在任何情况下不受破损。 b)提供所有未安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。 c)须按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。 d)真空锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、质监局、燃气公司所定的 各项要求。 e)所供锅炉必须是投标人所投品牌的全新合格设备，必须是在该品牌的原 产地生产并通过测试。所供设备应是在投标时该生产厂家近年来定型投 产的成熟产品，要求结构合理、可靠性高、能耗低、操作保养和维护简 便。投标人应提供所供产品的制造厂的名称（全称）、所在地及生产历 史。 f)本技术规格与要求（技术标书）仅提供本项目所需热水锅炉的主要技术 要求，未对锅炉设计制造所需的全部技术要求进行完整、详细的描述， 投标人应以本技术标书为基本条件，负责锅炉的设计或选型，提供满足 本技术要求和有关标准规范的成熟产品。 g)产品应符合现行《中华人民共和国热水锅炉安全技术监察规程》、《压力 容器安全技术监察规程》的要求。 h)产品必须具备中国技术监督部门颁发的安全质量许可证。 i)设备及其辅助装置的铭牌、使用指示、警告指示应以中文及易懂的通用 符号来表示。 j)投标人须提供产品的中文版样本及技术说明书。提供完整的说明书、计算、基础施工图、各接驳管位置图等及制造厂的技术数据。 k)投标人提供的技术资料必须真实、准确，如发现提供的资料有虚假不实的情况，投标人将承担被废标的风险。
锅炉烟气治理方案技术方案样本
锅炉烟气治理方案技术方案模板
锅炉烟气治理系统 技 术 方 案
目录 目录 ................................................................................................... - 3 - 一、布袋除尘部分 .......................................................................... - 4 - 1、技术参数.............................................................................. - 4 - 2、 LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明................................. - 6 - 2.1 钢结构 ............................................................................ - 6 - 2.2 本体和灰斗.................................................................... - 7 - 2.3 花板、滤袋、骨架..................................................... - 7 - 2.4. 进气系统....................................................................... - 8 - 2.5 清灰系统...................................................................... - 10 - 2.6 过滤系统..................................................................... - 13 - 2.7 电磁脉冲阀.................................................................. - 15 - 2.8 栏杆楼梯平台和防雨棚.............................................. - 15 - 2.9 控制系统...................................................................... - 16 - 2.10、设备制造工艺..................................... 错误!未定义书签。 2.11 技术规范及相关标准................................................ - 19 - 3、系统设计方案及资料........................................................ - 20 - 3.1设备选型 ...................................................................... - 20 - 3.2系统设计方案 .............................................................. - 20 - 1、技术服务方面.................................................................... - 52 - 2、售后服务及优惠条件........................................................ - 53 - 3、质量保证及期限................................................................ - 53 -