电气预埋管施工组织设计方案
南京生物医药谷制剂加速器项目 电气预埋管专项方案
编制单位：苏州第一建筑集团有限公司 监理单
南京苏宁建设监理有限公司
建设单位：南京生物医药谷建设发展有限公司
编制时
间：
二零六年十月七日
一、工程概况 (3)
二、施工重点 (4)
三、准备工作 (5)
四、施工方案 (7)
五、质量管理措施 (11)
六、环境管理措施 (13)
七、安全保证措施 (16)
八、编制依据 (19)
一、工程概况
工程名称：南京生物医药谷制剂加速器项目
工程地点：南京高新区高科十路与创业东路交叉口西侧
建设单位：南京生物医药谷发展有限公司
勘察单位：江苏省地质工程勘察院
设计单位：中石化上海工程有限公司
监理单位：南京苏宁建设监理有限公司
施工总承包单位：苏州第一建筑集团有限公司
本工程总建筑面积28126.84川，由多个单体组成，分别为：厂房一、厂房二、综合生产楼、门卫一、门卫二、工程楼、试剂仓库、各类水池以及室外工程。本建筑属于丙类三层工业厂房，主要工程量集中在厂房一、厂房二及生产综合楼，其余为附属工程。
本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为热镀锌钢管钢管、JDG 管，规格涉及DN15~DN50，其中DN15、DN20、DN25 居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点
暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防
止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。
三、准备工作
本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因
此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映
的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞
单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。
2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞
应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标咼均应符合土建标咼线，等土建标咼确定之后，在进行安装施工。
3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。
4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，
并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
5）成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的
保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。
四、施工方案
1、施工程序
测定盒箱位置-固定盒、箱-管路连接- 地线跨接
暗管敷设的施工程序为：施工准备-预制加工管煨弯
电气管线预留预埋专项施工方案
第一节电气管线预留预埋专项施工方案 一、电气管路敷设 1.电气线管楼板内暗敷设 本工程电气管线预留预埋工作主要有：强电预留预埋，避雷装置安装，消防电工程预留预埋，空调电工程预留预埋。电气预埋电线管主要采用镀锌钢管紧定式暗敷。其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm。电线管的接地采用专用的接地卡连接。暗埋钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接平齐。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上，且钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝。 用铁丝将暗敷的电线管与结构钢筋绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。 同时，认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。 大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下表）
钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 为保证开关、插座盒预埋成活率，在各开关、插座盒的位置预埋自制木盒，并根据不同功能或系统做好标识；盒内用泡沫塑料填充，以保证工程施工质量。对于地面插座盒预埋时，应将盒口留出砼面 1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。 预埋钢管的砼保护层不小于20mm。施工完毕后，应将管口用木塞等进行封堵。对于较长的管路应在管内穿好铁丝或增设转线盒，以便于日后穿线。 2.金属软管敷设 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 1）管道穿越沉降缝 管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。 ①明管过伸缩缝做法： 条 件 弯曲半径与钢管外径之比 明配 6 明配只有一个弯时 4 暗配10 埋设于地下或楼板内时10 9
电气预埋管线施工工艺要求
一、施工准备 （一） 1、 2、 混凝土墙内PVC管施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 材料要求 （1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 （2） （3） （4） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二） 1、 2、 3、 混凝土墙内焊接钢管施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 材料要求 1、钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4、铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、 二、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。质量要求 项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目 1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2金属导管的连接第14.1.2条 3防爆导管的连接第14.1.3条 4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一 般 项 目 1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条 2金属导管的防腐第14.2.4条 3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条 4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5线槽固定及外观检查第14.2.7条 6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条
电气工程预留预埋施工方案讲课教案
1.1.1电气工程预留预埋施工方案 1.电气管路暗敷设 1.1、主要工艺流程 主要工艺流程如图1.1所示 熟悉图纸深化设计放样下料 放线标识工艺配管施定位复核确认 现场加工 清理接线盒穿带线管口封堵 1.2、材料进场检验 电线管进场检查验收见表1.2所示 表1.2电线管进场检查验收 1.3、强、弱电暗配管施工 1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。 2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。 3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯
曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。 4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。 5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。 (1)管与盒(箱)连接： 暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2?3扣。钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2?3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。 （2）管与配电箱固定时，无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2?3扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一至，可在箱内使用木制平托板，在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，经进箱口插入箱体顶在平托板上，待墙体工程施工完后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽，管与配电箱的连接。 (3)钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中 严禁不同管径的管直接套接连接。 6)管路敷设加固 (1)现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，即时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起，并与盒接好，将管、盒与钢筋固定牢固，也可在盒后另加设ф6钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢，稳固盒防止移位。
电气预埋管施工方案47774
一、编制依据 1、《低压配电设计规范》GB50054-95 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002 3、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 4、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-9－96 5、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 6、《供配电系统设计规范》GB50050-95 7、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-92 8、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007 9、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94 10、《建筑物防雷设计规范》JGJ46-2005 11、本工程设计图纸 二、工程概况 本工程位于长宁道与丰源道交叉口东侧，建筑主要功能为B10#楼，
教学楼，别墅，总用地面积为27500m2，总建筑面积为30000m2，建筑类别为小高层及商业，多层民用公共建筑。其中：教学楼地上4层，总37.15m高，钢筋混凝土结构及钢结构。 三、施工准备 1、技术准备 （1）施工图纸和技术资料齐全。 （2）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 （3）按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装置施工，如有应与监理（建设）单位协商采取措施。 2、材料 (1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。 (2)、非镀锌管管内壁作防腐处理，埋在混凝土内的钢管外表不作防腐处理。 (3)、钢管要求: ①、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。 ②、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。 ③、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。 ④、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡
电气管线的预埋与结构布置
电气管线的预埋与结构布置 电气管线的敷设方式分明敷和暗敷两种。明敷是将管线安装于墙壁、顶棚的表面，对结构影响不大，而暗敷则完全不同。在暗敷中，电气管线的预埋是建筑安装工程中的重要组成部分之一。电气预埋管线的特点是根数多，平面布置复杂，特别是在墙体中的垂直预埋管线和楼板中的水平预埋管线，削弱了结构构件截面，对结构将产生一定影响，下面从这两个方面加以讨论。 一、垂直预埋管线在结构墙体中的敷设 当垂直预埋管线埋设于钢筋混凝土柱或者钢筋混凝土剪力墙中时，敷设方法相对简单，仅需将线路套管改为钢管，并与结构钢筋绑扎固定，防止在浇筑振捣混凝土时偏位。由于电气管线直径较小，对混凝土墙、柱影响不大，可根据需要灵活布置。但是，当管线垂直埋设于砌体墙体中时，埋设方式相对复杂，这也是电气安装工程与土建工程矛盾较多的地方。结构墙体的形式主要有砌体结构中的承重墙及混凝土结构中的非承重填充墙，下面就这两种情况分开讨论。（1）在砌体结构承重墙中的埋设。在砌体结构中不允许开设水平及斜向通槽，水平预埋管线通常埋设于每层圈梁中。埋入墙体的垂直预埋管以前均直接在墙体上剔槽敷设，但是这种做法会对结构墙体造成损伤，特别是当并列埋设的管线较多时，对整个墙段的承载能力都有影响。按《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）中第6.2.14条“不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线；不宜在墙体中穿行暗线或预留、开凿沟槽，无法避免时应采取必要的措施或按削弱后的截面验算墙体的承载力”。目前可行的方法是在砌筑砖墙时留下120深凹口，宽度可按并列管线数量采用一砖或半砖，待管线预埋后采用C20细石混凝土填实。当采用空心砖或混凝土空心砌块时，也有一种方法是利用砌体中的孔洞埋设管线，按GB50003-2001中第6.2.14条“对受力较小或未灌孔的砌块砌体，允许在墙体的竖向孔洞中设置管线”。但实际上常用的KP1型多孔砖孔径约20mm，DM1型多孔砖孔径约18mm，都较小，而且砌块较重，组砌时要求灰缝错开，故此方法施工不便。当墙体为半砖墙时，按照规范，在半砖墙内不准暗敷管线，如不可避免，则采用局部加设混凝土构造柱的形式，将管线埋设于柱内。（2）在混凝土结构填充墙中的预埋。混凝土结构中的填充墙仅承担墙体本身的自重，常用的有加气混凝土砌块、粉煤灰混凝土空心砌块等，此类材料的特点是强度低，自重轻，即使发生破坏对主体结构也无影响。因此，在填充墙上的预埋仅仅需要考虑抗裂、隔声等因素，但应注意在填充墙上开槽不宜超过墙体厚度的一半。 二、水平预埋管线在结构楼板中的埋设 结构上楼面主要有预制装配式楼面、现浇混凝土楼面两种形式较为常见，这里仅针预制装配式和现浇混凝土楼面两种形式加以讨论。（1）水平预埋管在预制装配式楼面中的埋设。预制装配式楼面包括预制双向预应力大楼板和预制预应力空心板，通常使用的是预应力混凝土空心板。虽然按板的受力钢筋种类分有冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋等，但板的截面形式及受力钢筋排布形式基本相同。在预制板楼面中布置管线需要预先向结构专业了解预制板的布置方式，使管线沿预制板中圆孔或板缝布置。需要注意的是，在圆孔中布置管线时，引出凿孔要避开板受力主筋位置。当管线沿板缝布置时，由于通常板缝宽度为20-30mm，预埋管线会导致灌缝难以密实，可与结构专业商量采取40-50mm板缝，在板缝中附加一根φ12钢筋加以解决。（2）水平预埋管线在现浇混凝土楼面中的埋设。随着混凝土材料的革新与施工技术的进步，现浇混凝土楼面成本逐步降低，施工工艺逐步 简化，运用范围越来越广泛。电气管线在现浇板中的平面布置方式较为灵活，但应注意不宜将管线在现浇板内交叉，也不可并排布置，同时按《全国民用建筑工程设计技术措施》电气
预留预埋电气配管专项方案
西咸沣镐七里镇DK4安置房项目预留预埋电气配管施工方案 审批： 审核： 编制： 中建三局集团有限公司 西咸沣镐七里镇DK4安置房项目 二〇一七年八月
第一章编制说明 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1机电安装工程概况 (3) 2.2电气工程预留预埋施工范围 (4) 第三章施工规划 (4) 3.1施工依据 (4) 3.2施工准备 (4) 3.3施工准备保障措施 (5) 第四章预留预埋施工工艺 (5) 4.1预留预埋施工说明 (5) 4.2预留预埋电源管施工流程 (5) 4.3焊接钢管施工工艺 (6) 4.4JDG管施工工艺 (7) 4.5硬质PVC管施工工艺 (9) 4.6进、出配电箱的管、盒预埋 (11) 4.7水平及垂直敷设电源管路加接线盒要求 (11) 4.8人防密闭套管安装施工工艺 (14) 4.9成品保护 (12) 4.10安全文明施工 (14)
第一章编制说明 1.1编制目的 为严格遵循我企业的技术管理标准和质量体系文件，规范工程施工，确保各种工序受控，优质、高速、安全地完成本工程的预留预埋任务，为以后机电安装 工程的顺利进行打下良好的基础，为业主提供满意工程。 1.2编制依据 （1）沣镐七里镇地块四安置项目工程建筑电气等各专业施工蓝图。 （2）中华人民共和国颁布的现行有效的建筑设备和建筑电气的各类规程、 规范及图集。 1）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2015 2）《防空地下室通用图集》07F标准系列 3）《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 4）《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 5）国家标准系列--建筑电气图集 6）企业管理体系文件及标准《职业安全健康、环境管理手册》、《质量体系程序文件》等体系文件，《企业技术标准》、《绿色施工导则》、中建三局第二建设有限公司安装分公司《图解机电工程施工工艺》施工技术标准等。 第二章工程概况 2.1机电安装工程概况 序号项目内容 1 工程名称沣镐七里镇地块四安置项目工程 2 工程地址该项目在沣东新城行政辖区内，位于沣东四路以东，复兴大道以西，昆明二路以南，镐京大道以北。 3 投资单位西安楚沣建设有限公司 4 建设单位陕西西咸沣东实业开发有限公司 5 代建单位西安沣东城建开发有限公司 6 设计单位中联西北工程设计研究院有限公司 7 监理单位陕西华建工程监理有限责任公司，西安新业建设咨询有限公司，陕西林华建设工程项目管理集团有限公司 8 勘察单位西安建材地质工程勘察院
电气管线预埋施工方案
电气管线预埋施工方案 (1) 暗管敷设施工流程：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接 (2) 主要施工方法和技术措施 1) 暗管敷设 a. 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b. 预制加工 ●钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 ●管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ●管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 c. 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d. 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e. 管路连接 ●管径20mm及其以下钢管必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 ●管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。 ●管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，
电气预埋管施工方案
11一、工程概况 本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。 二、施工重点 暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管，造成管路不通，预埋管、盒报废。 三、准备工作： 本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留洞的位置或预留洞形状、大小。安装标高均应符合
土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。 4）检查验收：预留洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，能进行下道工序施工。 5）成品保护：验收过的预留洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。 四、施工案 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱 位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工法和技术要求 （1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。 （2）暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土的管
电气管线预埋
电气管线预埋 5.4.1工艺流程 5.4.2材质要求 1、 钢管：管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象。具有材质检验报告及出厂合格证书。 2、 接线盒：钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92DQ 系列)的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证。 5.4.3施工方法 1、 本工程设计使用的焊接钢管施工前应集中进行管内壁除锈防腐处理，可以采用拖刷法或灌漆法进行。 2、 将管子放在架子上，用圆形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内，站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物，把管内铁锈及小毛刺清理干净，换用棉丝或布条沾防锈漆在管内来回拉动，反复多次沾漆，直至使管内壁涂漆均施工准备 装配箱混凝土空心楼盖部位管路及末端点位深化设计（配合业主） 预制加工 定位画线 模板钻孔 接线盒安装 导管安装 检查验收 管盒清理 混凝土施工看护
油漆桶油漆桶 焊管 油漆收集槽绕轴向转动龙头塑料软管钢管架匀。 3、 灌漆法1：把钢管在架子上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在最上层管口处灌入防锈漆，有最下一层管口处自然排出至架下设置的油漆回收桶（槽）内，施工时注意管子倾斜角度不宜过大，以防油漆流动过快不能满管流动，造成管内壁刷漆不全面。 4、 灌漆法2：如图5-4-1所示，搭设架子、设置油漆回收槽，灌漆时适当转动钢管，以增加油漆在管内的停留时间，确保管内壁过漆均匀。 图5-4-1 焊管内壁灌漆大样图 5、 钢管切断： 钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行，将需要切断的管子长度量准确并做好标记，放在台虎钳上卡牢固。 1） 使用钢锯切断时，要注意保持锯条与钢管的垂直，避免切口出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生切割作用，但用力不能太猛，以免拗断锯条或伤人；回锯时不加用力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当管子快要切断时，要减慢锯速，若管子悬空端较长的情况下，应由人抬住或有支架支撑，使管子平稳的锯断，防止拗断锯条及伤人；钢锯使用过程中为防止锯条过热，可以适当在锯条上涂抹润滑油；
电气预留预埋工程施工组织设计方案
电气预留预埋施工方案 为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规及设计图纸，编制本施工方案。 一、编制容 本方案的编制围包括本工程的电线管、线盒及套管的预埋、清理。 二、施工步骤 一.KBG管敷设 KBG敷设基本工艺要求 1、与KBG敷设配套使用的所有器材应符合国家先行技术标准要求。 2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程。 箱、盒定位-箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设-扣接接地-管路固定 3、弯管可采用冷煨法及定型弯管。采用冷煨法时：直径25以下管径，可用用手板煨管器，逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛。 4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。 5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头中心1/2处。 6、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，管路两个拉线点之间的距离在下列长度围，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。 （1）管路无弯时，不超过18M。 （2）管路有一个转弯时，不超过12M。 （3）管路有二个转弯时，不超过10M。 （4）管路有三个转弯时，不超过3M。 7．管路敷设中，所有管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少2点，以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。 8．切管可用钢锯、沙轮锯等工具、将需要切断的管子长度量谁确，放在嵌口卡牢固，断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管铁屑除净。 9．客路固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘的距离为200+—20%MM。中间管卡最大的距离为：管外径为直径16、直径20、最大距离1M，管外径为直径25直径32、最大距离为直径40、最大距离为2M。
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案 工程名称：鞍山第一城五期 审批：___________________________
编制：___________________________ 编制日期：2013 年11月10 日 电气预埋施工方案 一、编制说明 1、适用范围：本方案仅适用于电气管盒预埋施工，主要包括照明灯具、开关插座、火灾报警末端 设备、其它弱电末端设备等的电线管预留预埋及接线盒的预留预埋，各动力设备的预留穿线钢管预埋，穿墙或穿楼板套管的预留预埋，部分防雷接地的预留预埋，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 2、编制依据 2.1、鞍山东亚第一城电气施工图及各专业相应施工图； 2.2、与建设单位签定的合同文件及相关技术规范要求； 2.3、材料设备厂家相关技术资料； 2.4、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T15-92)； 2.5、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002 ； 2.6、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 2.7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 2.8、本公司深化设计的施工图及在多项类似工程中的施工经验。 二、工程概况 1、工程简介 1.3工程概况 工程名称：鞍山市东亚第一城442#地五期工程 工程地点：鞍山市铁东区明山街50号。 建筑面积：总建筑面积约为94761.8平方米 层数：地下1层，地上18/11层 结构类型：剪力墙结构 2、电气系统简介
2.4、防雷与接地：本工程为二类防雷建筑物，接地方式采用TN-S系统。本工程电力系统、各弱电系统和防雷装置的接地采用共用形式，利用基础内的钢筋网做综合接地体，屋顶设置避雷带，采用①10镀锌圆钢做不大于10米X10米的网络，接地电阻小于0.5 Q ,45米及以上每两层设均压环，均压环与该墙外侧上的所有金属窗、构件、引下线焊接，并利用柱内两根主钢筋①16以上竖向主钢筋通长焊连接作引下线。本工程采用总等电位连接，将建筑物内所有保护干线、设备进线总管、建筑的金属构件等正常不带电金属导体进行接地连接。游泳池，带淋浴设备的卫生间及专门的淋浴间采用局部等电位连接。至消防中心的接地干线由消防控制室接地极引至接地体，弱电系统接地采用从总等电位端子单独引出接地干线至弱电设备。 2.5、主要设备工程量见下表。 3、建筑电气预埋主要包含以下系统：防雷接地预留预埋，照明及小动力管盒及套管预埋，消防报警系统管盒预埋，其它弱电系统管盒预埋，各电缆线及桥架穿墙套管预埋及穿楼板和墙体孔洞预留等。同时，应做好与总承包施工单位所预留预埋管盒的交接工作，
电气管线预留预埋专项施工方案.doc
. 第一节电气管线预留预埋专项施工方案 一、电气管路敷设 1.电气线管楼板内暗敷设 本工程电气管线预留预埋工作主要有：强电预留预埋，避雷装置安装，消防电工程预留预埋，空调电工程预留预埋。电气预埋电线管主要采用镀锌钢管紧定式暗敷。其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm 。电线管的接地采用专用的接地卡连接。暗埋钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接平齐。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的 6 倍以上，且钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝。 用铁丝将暗敷的电线管与结构钢筋绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。 符号说明： 1- 楼板 2- 电线管 电线管 ,线盒暗敷设示意图 3- 模板 4- 锁母 5- 自攻螺丝 6- 接线盒 7- 护口 8- 接地卡
9- 跨接线 同时，认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根 据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。 大于Ф32 的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25 的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10% 。对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下表） 条件弯曲半径与钢管外径之比 明配 6 明配只有一个弯时 4 暗配10 埋设于地下或楼板内时10 钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的 1.5-3 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。
电气预埋管施工方案
一、工程概况 本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。 二、施工重点 暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。 三、准备工作： 本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。 4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。 5）成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措
电气预埋管施工方案80090
南京生物医药谷制剂加速器项目 电气预埋管专项方案 编制单位：苏州第一建筑集团有限公司 监理单位：南京苏宁建设监理有限公司 建设单位：南京生物医药谷建设发展有限公司 编制时间：二零一六年十一月七日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工重点 (3) 三、准备工作 (4) 四、施工方案 (5) 五、质量管理措施 (9) 六、环境管理措施 (11) 七、安全保证措施 (14) 八、编制依据 (17)
一、工程概况 工程名称：南京生物医药谷制剂加速器项目 工程地点：南京高新区高科十路与创业东路交叉口西侧 建设单位：南京生物医药谷发展有限公司 勘察单位：江苏省地质工程勘察院 设计单位：中石化上海工程有限公司 监理单位：南京苏宁建设监理有限公司 施工总承包单位：苏州第一建筑集团有限公司 本工程总建筑面积28126.84㎡，由多个单体组成，分别为：厂房一、厂房二、综合生产楼、门卫一、门卫二、工程楼、试剂仓库、各类水池以及室外工程。本建筑属于丙类三层工业厂房,主要工程量集中在厂房一、厂房二及生产综合楼，其余为附属工程。 本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为热镀锌钢管钢管、JDG管，规格涉及DN15~DN50，其中DN15、DN20、DN25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点 暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。
三、准备工作 本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有
电气配管施工方案
电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接： 1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。JDG 电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。 JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。 ①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽 处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接 头断开使管子报废。 ③、管子打弯，使用专用弯管器作业。 5-1（①）错误: 螺丝未拧断5-1（①）正确：螺丝已拧断 2）镀锌钢管施工技术要点： ①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于
等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固 定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧 定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2（①）镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时： 1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。 2）宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，力求管路最短。 3）线路超过下列长度时，中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时，b.管子长度超过30米有一个弯曲时，c.管子长度 超过20米有两个弯曲时，d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候，尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。
电气预埋规范
电气埋管施工工艺细则 Electrical conduit construction technology rules 1．严禁使用电焊、气焊割管。 Strictly prohibited in using gas and electric welding cutting conduit. 2．严禁将脚手架作为电缆管使用。 Strictly prohibited in using the folder as electrical conduit. 3. 锈蚀严重的钢管不得使用；钢管弯制或安装前应将管口及管内杂物清扫干净，并除去毛刺。 Exist serious corrosion conduit is not allowed used; the mouse of the conduit as the inner part the debris must be removed before bending or installation 3．电缆管切割采用手工锯或切割机进行切割，并保证切割面平整且不倾斜；切割后必须立即将管口毛刺打磨干净，并打磨管口成喇叭型。 Cutting for the conduit adopting in manual saw or machine, and ensure the cutting surface smooth and not tilt; burring after cutting must be immediately, and polished type nozzle into horn. 4．电缆管的弯曲半径R≥10D（电缆管外径）；弯曲角度≥90°，并尽可能减少90°弯头；电缆管弯制不得出现明显的凹瘪、裂纹、折皱，钢管弯扁程度≤ 0.1D（电缆管外径）。 Bending radius R ≥ 10D (here D is conduit out diameter);Bending Angle ≥90 °, and as less as possible the 90 °elbow; conduit bending cannot appear obvious concave, crack, wrinkle, flat steel tube bending flat level ≤0.1 D (here D is conduit out diameter). 6．电缆管安装时，每根电缆管弯头数量不得超过3个，90°弯头不得超过2个（埋管长度≥12米，不得多于2个弯头；12米≥埋管长度≥8米，不得多于3个弯头；直管埋设不得大于30米）超过上述标准须增加转接盒。 When installation conduit, the amount of each conduit elbow shall not
电气预埋管施工方案
、工程概况 本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉 及SC15~SC50,其中SC15、SC20居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。 二、施工重点 暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。 三、准备工作： 本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1 ）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。 4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
电气施工方案(预留预埋)
及相 一、工程概况及编制依据的规程 1.1本工程水、电、暖、通风、通讯设施齐全，为功能齐全的现代化高 层住宅楼，其中电气部分包括： 强电：动力系统、照明系统。 弱电：通信网络系统、消防联动火灾报警系统、安全防范系统。 防雷及接地系统。 1.2本工程施工遵守的技术标准、规范： （1）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303--2002 2） 《建筑安装工程施工图册》 （增定本） 3） 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33--86 4） 《施工现场临时用电安全生产管理制度》 5） 《施工现场临时用电安全技术规范》 6） 《等电位联结安装》 （02D501-2） （7）北京市有关地方规定及业主、监理的有关技术的要求 二、施工布置（预埋预留阶段） 2.1施工准备： 项目部主要人员于开工前进场，了解、熟悉开工前各项准备工作。 2.1.1项目部组织施工技术人员学习熟悉设计图纸、地质勘探报告 关施工验收规范、规程、部颁标准及地方性技术法规。了解设计意图、 施工条件和国家、地方规范、标准，为施工方案编制及技术交底做准备。 对特殊工种操作人员进行技术和技能培训，使之适应本工程施工需要。 2.1.2根据施工图纸和现场勘查，调 整完善分部（项）工程施工方案, 进行技术交底用以指导施工。 2.1.3根据经业主确认的施工进度计划，编制材料进场、半成品加工计 戈叽 2.1.4对工程所有的材料及设备提前进行订货前的质量、性能认定，并 对各类材料按北京市建委要求进行抽检、复检。 2.1.5对所用的测量仪器、仪表进行检定。 2.1.6根据土建现场总平面图的安排，确定安装人员宿舍、加工场地及 库房。 2.2安装项目现场组织管理机构示意图： 2.3安装部门主要责任制： 项目经理：全面负责安装部门的整体工作，督促检察下属人员执行施工 计划情况，及时解决施工中出现的问题，落实材料进场，协调与工种之 间的关系。 技术主管：负责安装工程的技术、进度工作，配合好经理部的各项工作， 协助、督促并检查工长、资料员，把好施工技术管理工作，以及与进度 同步的资料工作。 专业工长：督促、检查施工队伍操作规程，安装施工方案和施工技术组 织措施；具体负责月、周、日工作进度计划的完成，提前检查施工队伍 所做的材料计划及构件预制加工计划。 材料供应：配合好安装经理部的工作，及时地做好材料进场工作，严把 材料的时