钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项
钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项

一、钢筋加工安全注意事项:

1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。

2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋” ,打赤膊上班。

3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。

4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。

5、操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。

6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设

备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。

9、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。

二、钢筋安装安全注意事项:

1、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。

2、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。

钢筋加工机械的注意事项

钢筋加工机械的注意事项 钢筋加工机械的用电应执行本规程第十五章的有关规定,开关箱及电源的装拆和电气故障的排除,应由电工进行。 机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 作业后,应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定: 1料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 2应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间察,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3应按被调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接 6送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长1m的钢管。钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 使用钢筋切断机时应遵守下列规定: 1.接送料的工作台面和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。 9当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机

钢筋加工安全技术交底.

钢筋加工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹 齿、电器设备、电器设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长法不得外露,女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。

11、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源,锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作 业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放,应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管

钢筋制作安全操作规程

钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。 1.3送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋,卡头要卡牢.地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料,工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。 1.8切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于5 0cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

1.9弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。 1.10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.钢筋冷处理安全要求 2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。 2.2冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。 2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。 2.4张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 2.5千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%一80%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。

钢筋加工安全注意事项实用版

YF-ED-J7126 可按资料类型定义编号 钢筋加工安全注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钢筋加工安全注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。 2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。 3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。 4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。 5、操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防

护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。 6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。 9、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

钢筋加工机械安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋加工机械安全技术交底(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钢筋加工机械安全技术交底(新版) 施工单位:石家庄一建建设集团有限公司年月日 工程名称 肃宁县图书馆档案馆工程 分部分项工程 主体 工种 钢筋工 丰富的 (一)一般规定 1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。 2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 5.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。 (二)钢筋调直切断机 1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢

基础及地下室钢筋工程安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 基础及地下室钢筋工程安全技术 交底(新版)

基础及地下室钢筋工程安全技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。 2、现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 3、高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。 4、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扎,以防坠落伤人。 5、作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。 6、施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0~1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。 7、钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。 8、钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。

9、现场施工要做到料完场清。 10、钢筋焊接时,一定要注意施工安全用电,一旦出现情况先切断 电源,然后找专业电工处理。 11、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。 12、现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 13、高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。 14、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扎,以防坠落伤人。 15、作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。 16、施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0~1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。 17、钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。 18、钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。 19、现场施工要做到料完场清。

钢筋场地机械安全操作规程

直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训,技能考核合格后方能上岗, 班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口,端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或拱曲,端部不直应调直后下料。 4、加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在加切 削液的情况下进行螺纹加工。 5、班前检查,操作工应先空车运行,检查设备状况,机头旋向是否正常,切削液是否充足, 电器开关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常。 6、设备出现故障应及时排除,不得带“病”工作。 7、班后维护保养:每班结束后,操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净,螺 纹加工设备的机头、台面应清理干净,及时更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。 8、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 9、设备出现的电器故障,不得由非电工人员处理。 10、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 11、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 12、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育,提高安全意识,排查各种安全隐患。 电焊机安全操作规程 1、电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗,对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。 2、上岗前必须进行安全技术交底,并进行安全交底签字手续。 3、所有电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。 4、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 6、每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于,且须双层绝缘。 7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 9、加强自身安全防护措施,戴好焊接面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 10、电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 11、遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 12、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。 13、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢筋或工件上,以防触电。 14、更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。 钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

钢筋加工操作安全注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L3706 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢筋加工操作安全注意 事项正式样本

钢筋加工操作安全注意事项正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑 轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防 护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构 造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全 技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑 的要求,维修保养机械。 3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。 收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁 好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排

除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。 6、机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5cm。维修或停机,必须切断电源锁好箱门。 9、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限

钢筋加工设备操作规程汇总

钢筋切断机安全操作规程 (一) (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 (2) 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3) 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (二) 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。

钢筋加工及安装安全技术交底

钢筋加工及安装安全技术交底 一、交底范围 本交底适用于*标项目经理部官料河大桥墩身钢筋施工。 二、本工序存在的危险源 本工序作业中主要安全风险包括:高空坠落、物体打击、机械伤害、违章作业、管理缺失等。 三、基本要求 1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后,方可独立操作。 3、人工搬运和绑扎钢筋时,应互相配合,操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时应捆绑牢靠;钢筋绑扎时,应用力一致,协同操作。六级以上强风区不准吊。 4、在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。电焊钢筋时,应防电弧光击眼和灼伤。 5、在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭脚手架。 6、钢筋加工机械在操作前必须检查机械设备性能,确认性能良好才能使用,操作人员必须经岗前培训并取得机械操作证。 7、钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行,不准在高空作业。 8、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在碰撞电线时发生触电事故。 9、起吊系梁钢筋骨架下方禁止站人,必须在骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 10、不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢

箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 11、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。绑扎墩柱等钢筋时,应搭设操作平台和张挂安全网。 12、绑扎立柱钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架上下。 13、雷雨天气时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。

钢筋加工安全操作规程

钢筋加工安全操作规程 1、钢筋制作场地应平整,道路通畅无阻,钢筋及半成品应堆放整齐,操作合要牢固,所有机具(弯筋机、切断机、对焊机)均应接地或接零,配电箱应是一机一闸漏电保护器,配电箱应有门有锁。 2、切断钢筋时,应待机械运转正常后方准断料,断料时手与刀口距离不得少于15㎝,切断钢筋禁止超过机械的负载能力,运转中严禁用手直接清除刀口的的短头钢筋。 3、切断长钢筋应有专人配合,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切断小于30㎝钢筋时,应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料操作。 4、钢筋弯曲时,钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得弄错。 5、弯长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得随意拖拉。 6、调头弯曲时,防止碰撞周围的人或物,更换插头、加油和清理时,应停机进行。 7、对焊机应设置在干燥的地方,安装平稳牢固,导线绝缘良好,进线应用套管埋入地下。 8、对焊操作时,应戴防护眼镜和手套,焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应及时更换,否则禁止使用。 9、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查、修理或更换,冷却水管要保持完好畅通,不得漏水或超过规定温度。

10、冷拉钢筋,展开盘圆时,要一头卡牢,防回弹,剪断时要先用脚将钢筋踩紧。 11、冷拉过程中,沿线2M区域禁止行人,卷扬机地锚应牢固,扎头要卡牢,操作人员上好夹具离开后,再发出开机信号,防止钢筋突然脱出回弹伤人。 12、工作完毕后,要拉闸断电,锁好配电箱,对机械进行清扫,并盖好所有机具,以及将短头钢筋收集堆放到指定地点。 (公司标志)华川集团 营达高速公路LJ06合同段项目经理部

钢筋加工机械的安全使用注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L3991 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢筋加工机械的安全使用注意事项正式样本

钢筋加工机械的安全使用注意事项 正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)、钢筋机械必须有专人管理,并必须按清 洁,坚固,润滑、调整,防腐的十字作业法,对机械 进行认真的维护,保养,使用钢筋机械必须经过管理 人员允许,对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许 上机操作。 (2)、工作前必须检查刀片,调直块等工作部 件安装是否正确,有无裂纹,其固定螺丝是否坚固, 各传动部分的防护罩是否齐全有效。 (3)、工作前必须选空车试运转,确认确实无 异常后,才能正式开始工作。

(4)、使用前必须选空车试运转,确认确实无异常后,才能正式开始工作。 (5)、在机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作。 (6)、禁止加工(如切断,调直,弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。 (7)、在使用调直机中,在导向筒的前部安装一根1米左右长的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,在穿入导向筒和调直筒,以防每盘钢筋接进调直完毕时弹出伤人。 (8)、在使用钢筋切断机时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,要防止钢筋末端摆动或弹出伤人,若遇短料,需用钳子夹住送料。 (9)、在使用弯曲机时,不直的钢筋,禁止在

钢筋加工机械操作规程

钢筋加工机械操作 规程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上,工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍,挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置,机械应有接地保护,作业前应试运转,正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚,并有排水措施,机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。

钢筋加工厂安全操作牌

钢筋切断机安全技术操作规程 1、机械的皮带轮和外露的齿轮,必须有安全防护罩。接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 钢筋弯曲机安全技术操作规程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍,挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4、使用前必须加注足够润滑油,检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,转盘旋转方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开始工作。 5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。 7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 11、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。 12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

钢筋加工操作安全注意事项(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋加工操作安全注意事项(新 版)

钢筋加工操作安全注意事项(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。 6、机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。机械的链条、

钢筋加工场安全操作规程模板

钢筋加工场安全操 作规程

电工安全操作规程 1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上”有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上”止步,有电危险”的警示牌, 工作地点应挂上”正在工作”警示牌。 2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。 3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。 4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线, 不允许有接头。 5、临时炸药库、油库等易燃的地方电源线路应敷设没有接头的绝缘电线, 严禁架空裸线直接引入, 照明应采用低压防爆灯, 开关采用防爆开关。 6、电工在铺设临时电线时, 对地距离不应小于3米, 相线与相线之间的间距应在15cm以上, 与构筑物之间的间距应不小与5cm。 7、安装电动机时, 电工必须首先检查绝缘电阻是否合格, 转动是否灵活, 零部件是否齐全, 同时安装好接地线。 8、移动电缆应在停电情况下进行, 若因工作需要不能停电时, 应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处, 确认完好后, 才能

9、各种设备安装好后试运转前, 必须对设备及接线仔细检查, 确认无问题时方可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。 10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米, 如必须从路面穿过时应有线路保护措施。 11、施工现场配电高压设备, 不论带电与否, 单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。 12、在带电区域内进行部分停电工作时, 人体与带电部分必须保持一定的安全距离, 并应有人监护。 13、在施工现场不用的线路应及时拆除。 14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。 15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时, 必须先切断上线电源并逐相验电, 确认安全后方可进行。 16、检修设备时, 必须断开该设备的供电线路, 并在开关操作手柄上悬挂”严禁合闸, 有人作业”的标示牌。 17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理, 并测量绝缘电阻, 合格后方可使用。 18、电器发生火警时应立即切断电源, 用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭, 严禁用水灭火。

钢筋加工及安装安全注意事项

编号:SM-ZD-36456 钢筋加工及安装安全注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢筋加工及安装安全注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、钢筋加工安全注意事项: 1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。 2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。 3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。 4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。 5、操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。 6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

钢筋加工与安装施工方案

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 钢筋加工及安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、 涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6?32mm 钢筋的加工和安装。 2.编制主要用标准和规范 2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200 3. 2.2《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001 2.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ10 8-96 2.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/ F50-2011 2.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1 根据设计图纸,确定钢筋连接的方案,说明工程数量、质量标 准。

3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验,确定工艺标准。 3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 3.1.4由项目总工向现场负责人及技术员交底,由现场技术员配合工程 技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2机械准备 3.2.1 切断设备:钢筋切断机、切割机。 3.2.2 调直设备:钢筋调直机。 323 弯曲设备:钢筋弯曲机。 3.2.4 连接设备:对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹 连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 3.2.5 运输设备:平板车、钢筋骨架运输车等。 3.2.6 吊装设备:吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 3.2.7 安全设备:照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 3.2.8 加工设备:钢筋加工模具。 3.3材料准备 3.3.1 钢筋及连接材料(套筒、焊条、扎丝等)必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且设立识别标志。 3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,垫

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底 单位工程名称 天津开发区丰田汽车厂房焊装车间 施工单位 中建二局 施工部位 基础 施工内容

钢筋绑扎 安全技术交底内容 1. 遵守施工现场安全管理规定,服从施工现场安全管理。 2. 正确使用个人劳保用品,戴好安全帽。 3. 严禁在工作中或工作前喝酒,工作时精力要集中,严禁在施工现场追逐打闹。 4. 施工现场严禁吸烟,如发现施工现场人员吸烟者对其进行安全教育并进行一定金额的罚款,施工现场要文明施工,施工现场严禁随地大小便。 5. 高空作业安全要求:高空作业2米以上(含2米)为高空作业,下列人员不得从事作业:如有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病。高空作业人员衣袖、裤腿要扎好扎紧,应穿防滑鞋。 6. 使用人字梯时,人字梯与地面的夹角应在60-70度,两梯之间安全绳必须挂牢,梯子不能垫高或缺档,严禁站在梯子最上端的两档进行作业,使用人字梯时下面必须有人监护;高空作业堆积材料、设备不准超负荷堆放,操作人员不准聚集一起。 7. 施工现场用电严禁私自乱接线,接线必须专业电工操作,施工现场临时用电严禁使用塑铜线,必须使用绝缘良好的胶皮水线并中间无接头,各种手持电动工具必须配备漏电保护器。施工人员穿戴好绝缘的劳动保护用品,在黑暗潮湿的地下室施工时必须使用低压安全的电源及灯具。

施工现场针对性安全交底 1、施工电缆严禁在钢筋上放置、拖拽,以防漏电。 2、钢筋在运输时应注意避开施工作业人员及机具设备、电缆灯具等。 3、施工中应按要求设置马凳,以保证架设稳固。 4、夜间施工现场应具备充足的照明设施,满足施工需要。 5、电工、电焊工、信号工等为特殊工种,非专业人员禁止进行特殊工种的工作。 6、高空作业要戴好安全帽并系好安全带,正确使用安全带。安全带正确使用原则是“高挂低用,严禁低挂高用,挂点牢固可靠。高空作业人员应戴好工具袋,使用完的工具随手放入工具袋中,严禁上下抛掷,必要时用绳子绑牢上下传递。” 7、在基础坑内作业时严禁翻越栏杆,向坑内抛掷工具。工具和工件必须施工专用通道向下搬运 交底人签名

钢筋加工厂安全操作规程

银西铁路安全操作规程 第一章钢筋调直机安全操作规程 (1) 第二章钢筋切断机安全操作规程 (2) 第三章钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第四章电焊机安全操作规程 (3) 第五章汽车起重机械安全操作规程 (3) 第六章起重挂钩安全操作事项 (3) 第七章机动翻斗车安全操作规程 (5) 第八章场内机动车辆安全操作规程 (6) 第九章混凝土搅拌机安全操作规程 (7) 第十章沥青混合料摊铺机安全操作规程 (8) 第十一章混凝土搅拌站安全操作规程 (9) 第十二章混凝土搅拌运输车安全操作规程 (9) 第十三章挖掘机安全操作规程 (10) 第十四章装载机安全操作规程 (11) 第十五章推土机安全操作规程 (12) 第十六章压路机安全操作规程 (13) 第十七章发电机安全操作规程 (13) 第十八章混凝土泵车安全操作规程 (15) 第十九章混凝土振捣器安全操作规程 (16) 第二十章模板安装与拆除施工安全操作规程 (16) 第二十一章混凝土施工安全操作规程 (18) 第二十一章刷(喷)浆施工安全操作规程 (19) 第二十二章爆破工程安全操作规程 (20) 第二十三章起重机司机安全操作规程 (21) 第二十四章信号指挥(挂钩)工作业安全操作规程 (22) 第二十五章驾驶员安全操作规程 (23) 第一章钢筋调直机安全操作规程 1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装臵; 2、按调直钢筋的直径,选用调直机速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行; 3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业时严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作;

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