车库环氧地坪技术交底.doc
车库环氧地坪 - 技术交底
工程名称日期2015 年 7 月 29
日
交底部位环氧地坪施工页数共 3 页
工程名称日期2015 年 7 月 29
日
交底部位环氧地坪施工页数共 3 页
交底内容：
一、施工准备
1、施工准备
使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢
固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。
2、作业准备、施工条件
(1)基层用磨光机抛光，平整度应达到± 3mm/2m。
(2)基层黏结强度满足设计要求。
(3)混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。
(4)基层底下必须设有防潮层。
(5)基层含水率必须低于 8%。
(6)将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆
残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。
(7)施工前检查是否达到“六面光” ( 四面墙、吊
工程名称日期2015 年 7 月 29
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技术负责人：交底人：接交人：
车库地面施工技术交底
交底内容: 一、 准备工作： 1. 认真熟悉图纸洽商各部位地面做法，了解混凝土的强度等级（ C20）。把各个房间的标高线 抄在墙上框架柱上，标高线必须用水准仪超平，禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。 2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净， 通过预检验 收。 3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。 4. 搅拌站已联系好并作了技术交底，已符合供料条件。 5. 施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。 6. 准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、电动抹子、铁锨、抹子、木搓子、墨斗等 照明设施等。 7. 模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。 8. 车库耐磨地面的具体作法： （由下到上） A. 素土夯实；压实系数不小于 0.94. B. 100 厚C15混凝土垫层 C. 80 厚耐磨混凝土面层（在 80厚混凝土中间绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片） D. 均与散布第一遍硬化剂 E. 专用机械抹平整 F. 均匀散布第二道硬化剂 G. 电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行 H. 地面切割机地面切缝 本交底只对车库地面面层进行交底 二、 具体施工工艺： 基层清理T 绑扎钢筋网片T 冲筋打点验收 T 打面层找平撒硬化剂、压光 T 撒第二遍硬化剂 抹平-养护、切缝 1. 基层清理：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种 预埋管线通知专 业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个框 架柱墙体上的建筑 500线进行检查核实，没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。 2. 钢筋绑扎：在车库地面上按要求需要绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片，钢筋绑扎前现 1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。 2. 当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏 技术交底记录 表 C2-1 工程名称|办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目） 施工单位 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 编号 交底日期 分项工程名称 2015-05-20 混凝土地面 交底提要 耐磨混凝土地面施工技术交底 审核人
地下室金刚砂地坪技术交底大全
地下室金刚砂地坪施工质量技术交底
六、工期计划 本工程地下室地坪，1标段施工总面积约10770m2，2标段施工总面积约18583m2。 计划工期：1标段：2014年7月1日～2014年7月13日，历时13天； 2标段：2014年7月2日～2014年7月21日，历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺（2m） 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀
7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道（掺水重4%的建筑胶）—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一：施工准备施工要求： 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净，露出混凝土面层，无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理，确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡： （1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线（+1m或+0.5m水平控制线）， 再弹出地坪完成面坡度线； （2）根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡 标高，灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢，砌筑排、 截水沟侧壁，安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1～1.5cm厚泡沫板， 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二：基层混凝土浇筑施工要求： 1、结构板底基通过验收后，在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道（掺 水重4%的建筑胶）。 2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平 板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后，如砼表面泌水 较多，应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三：基层收平提浆施工要求： 基层砼初凝时（约3～4h），即可进行 耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆 盘，整体打磨砼并从周边逐渐向收抹，
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底 一、停车库地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 二、主楼地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、90厚砼地面随浇随抹平。 三、地下车库坡道地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80. 4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。 四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。 五、注意事项： 1、施工步骤 （1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
地下室地坪施工技术交底word版本
地下室地坪施工技术 交底
中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室） 交底部 位 地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细 石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找 坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双 向钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分 留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随 抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现 象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光 面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 层 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品 防滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室 及楼梯前室所有地面 以上的机房 地 下 1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8 厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖) 2. 100厚C20细石砼，内配?6@200双向筋房 间内建筑完成面标高为-5.000 发电机房、所有设备 用房、走道，工具 间，人防设备间、人 防口部、货梯电梯 厅、前室及合用前 室、除口部2-1外所 有疏散楼梯无人值班 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
地下车库技术交底
地下车库技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）
地下车库技术交底大全
华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。 2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。 3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。坍落度必须满足设计要求。 4、模板的杂物应清理干净。模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。 二、操作工艺 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。 浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽，由溜槽入模，不得将布料杆出口直接对着模板。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50 振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。 振捣点要求均匀分布，水平移动间距应≤50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
地下车库地面施工方案设计
标准文档 地下车库施工方案 编制： 编制日期： 审核： 审核日期： 大庆市四方圆建筑工程有限公司二0一五年四月二十四日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及工程特点 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工方案 (1) 1、原地面打凿方案 (1) 1.1施工准备： (1) 1.2地面清理： (1) 1.3质量要求： (2) 2、（新）地面施工方案 (2) 2.1 施工准备： (2) 2.2 材料准备： (2) 2.3 机具设备及作业条件 (3) 2.4 地面施工工艺概述 (3) 2.5普通混凝土地面施工工艺 (5) 2.6 高强灌注料地面施工工艺 (6) 五、质量要求 (7) 六、成品保护 (7) 七、环境和职业健康安全措施 (8) 1、相关环境因素和危险源 (8) 2、安全生产与文明施工 (8)
一、编制依据 1、施工图纸 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集： 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 6、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 二、工程概况及工程特点 在地面施工前将对原150、200、250厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工普通水泥混凝土地面及高强灌注料面层。 三、施工部署 依考虑到进料口为地下车库车道，地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至甲方项目施工工地。 四、施工方案 1、原地面打凿方案 1.1施工准备： ⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。 ⑵施工准备两台JG60-8L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化。 ⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。 ⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。 打凿顺序： 本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式，1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1#地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口，等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→F区倒退施工方式。3区和4区、五区和6区，采用以上的施工顺序进行。 1.2地面清理： 原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫，归
地下室地面施工技术交底
分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 —一、地下室楼地面设计做法 ★ 100厚C25细石砼面层，内配? 6@150钢筋（仅车库位置） 、施工准备 本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下: 1、机具准备 A 、 泵管、泵车到位，并安装好； B 、 小型工具包括扫帚、2m 铝合金刮杠、2m 靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平 锹、压光机。 2、现场准备 A 、 人防地漏管处理到位； B 、 人防门增加的门下口横梁安装完毕； C 、 敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收； D 、 根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过； E 、 底板漏水位置处理完毕； F 、 现场临时照明等准备到位。 三、施工工艺 1、工艺流程 找标高—基层处理（清理及注浆处理）—做灰饼—安装集水井外框—绑扎钢筋网— 洒水及刷素水泥浆一细石混凝土浇筑一面层压光一养护 2、 找标高：地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面 950mm 线，局部为1000mm 线，具体位置现场交底。 3、 基层处理：本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫； 第二遍使用抓地机全面清理，保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净；第三遍将 剩余灰尘清理干净，保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。 注意：地面油污 施工单位 工程名称 交 底 内 容
分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 及油漆必须清理干净（谁施工谁清理）。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理，并 及时浆注浆胶等及时清理干净。 4、做灰饼：地下室地面坡向如附件一图纸所示，最薄处 70mm （集水井周边），最 厚处100mm （注意：与电梯厅交接位置，车库面标高不得高于电梯厅完成面），灰饼采 用1:1水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作，不得用砖块，避免开裂。打灰饼按坡向 以相邻柱间为单位进行施工，灰饼间距 1.5m~2.0m 之间。打灰饼时，先打最高点及最低 点灰饼，然后牵线完成中间灰饼，灰饼上表面就是地面完成面标高。 注意：集水井四周 完成面标高一致，同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足 50mm 位置必须标注，先安 排人员剔凿后再打灰饼。 5、 安装集水井外框：根据打好的标高点安装集水井外框，注意用水平尺检查平整 度，并注意同排、同列集水井外框应拉通线。 注意：部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯 厅时，注意预留装修高度。 6、 绑扎钢筋网：根据附件二分隔缝图纸，以块为单位进行钢筋绑扎，分隔缝位置 钢筋断开。当采用? 10钢筋绑扎时，间距应调整为 200mm 。钢筋绑扎完成后应垫好垫 块，保证钢筋位于砼中部。 7、 洒水及刷素水泥浆：砼浇筑前一天，施工区域洒水湿润。砼浇筑当天，随砼浇 筑在基层上刷一层素水泥浆（水泥：水 =1:0.4）。水泥浆不得一次涂刷面积过大，避免 时间过长水泥浆风干造成砼空鼓。 8细石砼地面施工 A 、 布料：砼浇筑由内向外浇筑，同时按先房间后车库顺序浇筑。砼浇筑时，按灰 饼面标高均匀布料，然后用刮杠按灰饼高度刮平，随后采用木拖板往返、纵横向多次拖 压，如有凹处及时用细石砼填补，拖压时自内向外，直到面层出现泌水。面层撒一层 1:1干水泥沙拌合料，再用2m 刮杠自内向外刮平。 施工单位 工程名称
车库地坪施工技术交底
车库砼地坪施工技术交底 1、选择楼层进行样板施工，经参建各方验收合格后进行其它楼层施工。 2、严格按照设计及规范要求的配合比进行材料试配，现场进行集中搅拌吊运至施工楼层。 3、基层清理应用凿毛机将楼板表面的灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，注意墙体边角必须清理到位，并用水冲洗干净，检查楼面是否有渗漏现象，若有渗漏现象先进行渗漏处理，确保无渗漏情况后，再进入楼面砼浇筑工序。浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润。 4、根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，要求每户的地坪标高统一。将标高数据标注在四周墙壁上，并根据数据打好粑子。 5 制，间距2米，方能进入下一道楼面砼浇筑工序。 6、在浇筑细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，其配合比按相关设计。 7、地坪砼的虚铺高度应比打好的粑子略高，用尺方赶平后应用自制的滚子反复碾压密实，采用人工把把凹坑、砂眼填实、抹平。 8、当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第一遍抹压，抹压时不得漏压，尽量不留波纹。 9、当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第一遍抹压，有压光、拉毛要求的按相关规定进行处理。 10、混凝土地面采用机械设备进行第二次收面，用铁抹子进行阴、阳角细部的收光或拉毛；完成12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；派专人养护时间不少于3d。 11、大面积地坪砼浇筑时，应按相关要求设置分分隔缝。分格缝施工应在地面细石混凝土强度达到70%后，用切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝
地下车库混凝土地面施工技术交底全套完成
一、施工准备 1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必 二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1、工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排 水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线
在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高 8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混 凝土。配筋为双向三级钢 6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地 面完成后绝对标高为9.1米。水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。地面做法另祥） 2.3、检验土质、混匀3:7灰土 (1)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用 预先洒水湿润等措施。 (2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求； (3)、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。 2.4、铺土、耙平 灰土铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致； 2.5、夯打密实 (1)、打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 (2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉(用环刀取样，回填土压实度合格为止)。 (3)、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，保证回填在无积水状态下进行。 2.6、找平验收 (1)、灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行下一步施工。 (2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。 2.7、排水沟模板安装 (1)、在有排水沟位置挖土至要求标高，浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。
地下车库工程模板技术交底
模板技术交底 一、柱子模板施工 1、框架柱模板选型 根据本工程特点，拟定的模板方案既要体现出实用又要讲究科学、先进；在此前提下，本工程柱子模板采用50×70木方、钢管组合模板，面板为10mm厚多层板，背面用50×70木方间距200mm钉设竖向背楞，沿柱子一周用Ф48钢管卡紧背楞，钢管横向间距450mm,另外竖向另加双道Ф48钢管，用穿墙螺杆拉紧固定。第一道横向钢管距施工缝200mm设置，其上钢管间距450mm设置，最上一道距砼浇筑面不大于200mm。由于本工程柱子截面较小，在模板面板中间竖向钻一列直径为φ14.5的穿墙孔，穿墙孔竖向间距为450mm。 柱子模板支设立面、水平面如下： 柱模板的截面尺寸为500×500mm，双方向对拉螺栓1道。 柱箍间距计算跨度d = 500mm。 柱箍采用双钢管48mm×3.2mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度70mm。 单面方向竖楞4根。 2、框架柱模板的支设 工艺流程：弹柱位置线→校正绑扎柱筋及安装垫块→模板底找平对准边线安装柱模→加固、校正→办预检。 2-1、矩形柱由10mm厚多层板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，为防止烂根、漏浆应在模板底及拼缝处双面贴海棉条。 2-2、柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。。
2-3、柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，在每套模板上按柱编号。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。 2-4、为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。 2-5、将柱模内清理干净，办理柱模预检。 3、框架柱模板的拆除 3-1、基础-顶板框柱砼强度达到1.2Mpa时即可拆除柱模板。 3-2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则先卸掉斜撑，拆掉对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。 3-3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等堆放。 二、现浇梁、板模板施工 1、顶板模板设计 模板选型顶板模板采用高强双面覆膜胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。 2、模板配板 顶板模板根据房间实际尺寸及胶合板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。双面腹膜胶合板铺设在50×70木托梁上，木托梁间距不大于250mm，沿胶合板长边方向铺设。注意沿墙四周必须铺设木托梁（俗称“套框”），“套框”内侧贴海绵条，然后严格按已经弹好的标高线铺设，保证标高准确，最后通过满堂脚手架顶紧。双面腹膜胶合板边缘也必须铺设木托梁，多层板用钉子钉在木托梁上，注意保证四块板边角相拼时没有错台。顶板模板铺好后弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及楼板预留预埋位置正确。顶板模板见下图：
地下车库地面施工技术交底
技术交底文件传阅表
1施工准备 1.1材料、机具 1.1.1材料 (1)白灰：使用成品是灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ①土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ②含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ③不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 (2)C20混凝土：商混。 (3)铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 (4)角钢：采用40×25×3(厚)的不等边角钢。 1.1.2机具 运输小铲车、小水桶、扫帚、3m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿子、锤子、低压照明灯、人力打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、胶皮管、小线及钢尺等。 1.2作业条件 (1)回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 (2)施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
(3)施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 1.3技术准备 (1)施工前组织工人进行安全技术交底。 (2)施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。2操作工艺 2.1工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2.2施工工艺 2.2.1基层清理 (1)回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 (2)保证基层不受破坏。 2.2.2测量放线 在墙柱上弹出建筑标高1m线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内回填土厚度为160mm，即回填土完毕后标高-7.44m；消防泵房内回填土厚度为140mm，即回填完毕后标高为-7.46m。 2.2.3检验土质、混匀灰土
地下车库模板施工技术交底
文海路东侧配套商品房项目施工技术交底 作业班组 木工班组 、模板安装分项工程质量控制基本要求技术交底: 1.1模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 1.2模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的 自重和侧压力， 以及在施工过程中产生的荷载。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下 层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫 板。 1.3模板的接缝不应漏浆。 1.4预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸，开头在浇筑砼 之前按要求事先 制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制件并固定好砼，完成后拆除模板衬 （预制件将留在砼中）。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。 1.5.接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制, 良现象。 16对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、 若有影响模板施工困难的要通过技术部门进行修正。 1.7.模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板（柱、 水平结构模板（梁、板等）应加设强支撑系统的整体连接，采用钢管支撑时，应扣成整体 排架。 1.8?砼浇捣过程中要派人看管，发现有变形、漏浆等情况要及时修复，做好跟踪 管理工作。 、施工方案交底: 2.1地下车库300、250、（200）厚内、外墙模板 地下室内、外墙模板均采用15厚胶合板、模板内楞采用35X 85方木侧立竖向排列，间距 225,外楞采用双根? 48X 3.0钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺栓采用? 14 止水螺栓，设置7道,水平间距450,竖向间距分别为200、450、450、450、450、450、450mm 。 对拉螺栓穿过扣压钢管的钢压板，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。下面 螺母。外墙外侧模支顶在坑壁（护坡）或地下车库外墙。模板就位校正后，经验收合格, 对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。 分项工程名称 模板工程 交底部位 地下车库结构 交底内容: 模板工程施工技术交底 组长姓名 张家利、李松林 防止烂根、移位、胀模等不 设备管线等，应进行复查, 墙等）应加设斜撑和剪刀撑, 4道对拉螺栓两侧加双
全套地下车库抹灰工程技术交底(通用)
地下室抹灰工程技术交底 根据设计要求，地下车库砼内墙、柱采用水泥砂浆抹灰，砼框架梁采用水泥砂浆抹灰，平顶不抹灰。具体做法如下： 1.刷素水泥浆一道（内掺水泥重量3~5%的108胶）。 2.13厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 3.5厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光。 4.喷内墙涂料。 一、施工工艺 基层处理→抹灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰 二、施工要点 1、基层处理 抹灰前先对墙面用火碱进行清洗，并将墙面上施工孔洞堵塞密实。对墙面进行充分湿润，然后在墙面上刷一道内掺水泥重量3~5%108胶的素水泥浆。 2、做饼冲筋 内墙做饼时，在距墙角及顶棚下10～20处，用1：3水泥砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为4见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口不超过10～20处，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2～1.5m左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第
二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1左右，然后用铝合金刮尺紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。 3、护角 所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5，将多余砂浆以40度斜面切掉，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。墙面和门框等落地灰应清理干净。 4、基层抹灰 基层抹灰采用1:3水泥砂浆。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短刮尺按冲筋刮平，使用刮尺时，人站成骑马式，双手紧握刮尺，均匀用力，由下往上移动，并使刮尺前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，
地下车库连接处理技术交底
(地下车库连接处理)技术交底
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技术交底记录 表C2—1 编 号 工程名称 康桥金域上郡2号院地下车库工程 交底日期 2010-01-02 施工单位 湖南省第六工程有限公司 分项工程名称 钢筋混凝土工程 交底提要 施工缝处理、钢筋连接及位移的处理、防水层 交底内容： 事由： 1.鉴于设计要求地下车库的外侧墙及各层梁板与1#、2#、3#、5#楼均须连接。 2.由于建设单位下发主楼施工图在前，地下车库施工图在后，且为办理房屋 预售手续创造条件之因素，必然促使我方做出先主楼施工6层结顶后方可 施工地下车库的施工部署，因此，亦必然使我方对地下车库与各主楼相连 部位采取留设施工缝甩出搭接钢筋和有些部位须作后期植筋处理的技术 措施 目前，地下车库已经开始施工，鉴于上述客观情况，特作如下技术交底： 1.认真复核施工图,对需进行植筋处理的部位及构件,先植筋处理,后进行相 连构件的施工(钢筋直径≥20 时，直螺纹机械连接，＜20 mm 时，绑扎搭接)。 2.施工缝的界面，必须进行剔毛处理，并将钢筋表面所粘灰浆用钢丝刷清理干净。后浇砼采用膨胀砼，掺砼膨胀剂。 3.梁端及纵筋搭接处箍筋须加密，加密区长度为1.5h b （ h b 为梁截面高度） ,或500mm 较大值。 4.出现钢筋发生位移情况时，参照标准图集06G901-1处理，位移较大时，则需植筋处理。 5.恰处冬季施工，处理部位必须加强养护保温措施，处理部位砼浇筑后，先用塑料薄膜缠绕，后加毛毡（不得少于二层）包裹捆扎。 6.妥善处理好SBS 防水卷材的搭接和保护,务必使之成为封闭的整体。
地下车库施工技术交底
文海路东侧配套商品房项目施工技术交底 分项工程名称模板工程交底部位地下车库结构 作业班组木工班组组长姓名张家利、李松林 交底内容：模板工程施工技术交底 一、模板安装分项工程质量控制基本要求技术交底： 1.1．模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 1.2．模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重 和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼 板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 1.3．模板的接缝不应漏浆。 1.4．预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸，开头在浇筑砼之前 按要求事先制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制件并固定好砼，完成后拆除模板衬（预 制件将留在砼中）。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。 1.5．接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。 1.6．对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有 影响模板施工困难的要通过技术部门进行修正。 1.7．模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水 平结构模板（梁、板等）应加设强支撑系统的整体连接，采用钢管支撑时，应扣成整体排 架。 1.8．砼浇捣过程中要派人看管，发现有变形、漏浆等情况要及时修复，做好跟踪管理工作。 二、施工方案交底： 2.1、地下车库300、250、(200)厚内、外墙模板 地下室内、外墙模板均采用15厚胶合板、模板内楞采用35×85方木侧立竖向排列，间距225，外楞采用双根φ48×3.0钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺栓采用φ14止水螺栓，设置7道，水平间距450，竖向间距分别为200、450、450、450、450、450、450mm。对拉螺栓穿过扣压钢管的钢压板，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。下面4道对拉螺栓两侧加双螺母。外墙外侧模支顶在坑壁（护坡）或地下车库外墙。模板就位校正后，经验收合格， 对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
地下车库混凝土地面施工技术交底完成
地下车库混凝土地面施工技术交底完成
1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1、工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线 在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm 线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混凝土。配筋为双向三级钢6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为
地下车库地面砼浇筑技术交底
地下车库地面砼浇筑技术交底 1、工程概况： （1）建筑名称：圣地秋实项目4#、5#楼 （2）建设地点：大连开发区淮河西路与东北七街交汇处 （3）建设单位：大连圣地房地产开发有限公司 （4）建筑面积、层数等情况见表1 交底内容： 1.施工部位及材料 1#楼地下一层车库和4#、5#楼地下三层车库，采用C20细石混凝土。 2.施工主要机具 一般应配备:砼浇筑设备、小水桶、2m刮杠、抹光机、平锹、凿子、锤子、照明灯、红外线等设备。 3.施工作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)墙、柱面四周弹好500m线及砼地面成活线。 (3)集水坑四周用竹胶板模板支设完毕，做好围挡，排水沟支模完成。 (4)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 （5）楼面基层清理干净。 4.施工操作工艺 工艺流程: 弹500水平线及砼成活线→基层清理→贴灰饼→洒水湿润→分块浇注混凝土→抹面压光→养护→切割→油膏灌缝→细部处理（排水沟及集水坑井盖抹灰）。 (1)基层处理:将已经碾压夯实达到要求的回填土面层清理干净，在浇注之前向回填土面层适量洒水。
(2) 贴灰饼冲筋,根据标高线做出灰饼 (间距 1.8m),。灰饼要采用水泥砂浆制作,随后铺混凝土。 (3)浇注混凝土:采用C30混凝土,并应每100m3制作一组试块,不足100m3时,也制作一组试块。铺混凝土振捣密实后用长刮杠刮平,表面塌陷处应用混凝土铺平,用长刮杠大面找平，抹光机收面、压光，边角处用抹子人工收光。 (4)第一遍抹压,振捣密实，刮杠刮平，用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (5)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用圆盘磨光机进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (6)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用扇叶抹光机进行第三遍抹压,压光的时间应控制在终凝前完成。 (8) 养护,地面24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。（9）细部处理，排水沟内抹灰平整，拐角处方正；集水坑井盖抹灰光滑、方正。 5.地面施工质量标准 (1)保证项目: 1)混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定; 2)面层与基层的结合,必须牢固。 3)车库混凝土地面厚度为10cm压光成品。 4）分割：要求<6米。 5）平整度、水平必须符合要求；砼接茬处要求位置正确、接茬整齐，二次浇注时必须要有水泥桨碰口； 6）坡道砼要求必须振捣密实，花纹符合建设单位要求。 (2)允许偏差项目: 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1表面平整度允许偏差10mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查 2标高允许偏差为±10mm，用水准仪检查。 3、楼面地下一层严禁出现裂纹、空鼓现象。若出现将重罚。 6.成品保护 1混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。 3不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。 4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 5、文明施工：必须做到当天工完场地清理干净；严禁污染或破坏其他成品。 7.应注意的问题 1混凝土不密实：基层太干燥会造成不密实。为此混凝土基层必须浇水湿润。 2灰饼间距保证在1.8米以内，保证灰饼标高与地面成活标高一致。 3混凝土强度低：现场进行砼试块取样试验。 8.安全文明施工 1施工机械用电必须采用一机一闸一保护。 2线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。 3作业运转时，机械的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉机械。 4电源线路要悬空移动，应注意电源线与地面相摩擦及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 交底人：负责人：被交底人： 日期：