气瓶充装前后检查记录
气瓶充装前后检查记录文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
江西实华铁路物资中转有限公司
气瓶充装前、后检查记录
编号：
安全责任人：日期技术负责人：日期：
各种气瓶充装操作规程
氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度，每组气瓶的充装时间不得小于30min。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0℃。 2.8气瓶充装终了压力，应符合《永久气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。 表1 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。
GB50128-2014储罐交工表格
表C.0.1储罐交工验收证书 （项目名称）储罐交工验收证书 单项工程名称： 单项工程编号：单位工程名称单位工程编号 储罐公称容积储罐编号 结构形式罐体材料 设计单位盛装物料 开工日期竣工日期 验收意见： 该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128－2014）要求，同意交工验收。 建设单位监理单位质量监督单位承包单位 代表： （公章） 年月日总监理工程师： （公章） 年月日 现场代表： （公章） 年月日 质量检查员： 技术负责人： （公章） 年月日
表C.0.2储罐基础复测记录 （项目名称）储罐基础复测记录单项工程名称：单项工程编号： 单位工程编号单位工程编号 储罐名称复测日期 储罐公称容积 M3储罐直径 M 检查项目允许值 （㎜） 实测值 （㎜） 检查项目 允许值 （㎜） 实测值 （㎜） 基础中心标高差环墙周 向标高 差10m内任意两点 基础中心轴线偏差全圆周内任意两点 基础单面倾斜度偏差 沥青砂 表面平 整度倾斜基础平行线 基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向 同心圆编号计 算 标 高 ㎜ 实测点标高（㎜） P 1 P 2 P 3 P 4 P 5 P 6 P 7 P 8 P 9 P 1 P 1 1 P 1 2 P 1 3 P 1 4 P 1 5 P 1 6 P 1 7 P 1 8 P 1 9 P 2 P 2 1 P 2 2 P 2 3 P 2 4 任意两点 最大高差 （mm） 相邻两点 最大高差 （mm） C1 C2 C3 复测结果确认： 附：储罐基础同心圆及测点编号布置图： 监理单位接受单位交出单位 监理工程师： 年月日技术负责人： 年月日 技术负责人： 年月日
各种气瓶充装操作规程(同名1479)
(同名各种气瓶充装操作规程 1479)
气体充装操作规程 2018.6 氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力
15MPa充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、 抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。 2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8vm/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30 C。 2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规
定》，不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力： 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签 2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
最新充装工作质量控制程序.pdf
充装工作质量控制程序 1 目的 通过对充装工作质量的控制，以保证本公司的气瓶充装工作的安全。 2 范围 适用于本公司气瓶充装的全过程。 3 职责 3.1公司总经理是气瓶充装工作质量和安全的第一责任人； 3.2技术负责人按照其规定的岗位职责，负责充装工作质量的监督、技术把关。 3.3专职安全员负责充装站的安全检查、监督工作； 3.4气瓶检查员负责气瓶充装前后的检查，保证所充装气瓶以及出站气瓶是合格的； 3.5气瓶充装员负责按照有关安全技术规范和气瓶充装操作规程进行气瓶充装，保证气瓶充装的质量和安全。 4 程序 4.1 气瓶充装前的检查 4.1.1 气瓶检查员按照相关安全技术规范和《气瓶充装前后检查规操作程》的要求，对充装前的气瓶逐只进行充装前的检查并将检查情况记入气瓶充装前后检查记录中。有下列情况之一的，为不合格气瓶，严禁进入充装环节，并记入不合格气瓶处理记录： （1）非本公司自有气瓶或者气瓶档案不在本公司的气瓶； （2）由不具有《气瓶制造许可证》的单位生产的气瓶； （3）气瓶钢印标志中气瓶名称与本公司充装气体不一致的； （4）气瓶外表面颜色标志不符合规定的； （5）气瓶已超过检验有效期或者已到达报废年限的； （6）气瓶外表面存在裂纹、严重腐蚀、明显变形和其他严重外部损伤的；
（7）气瓶存在改装、翻新情况的； （8）安全附件不齐或者安全附件有损伤的； 4.1.2对于新投入使用的气瓶和定期检验后首次投入使用后的气瓶，应用真空泵对气瓶抽真空，直至瓶内真空度达到-80KPa，方可进行充装； 4.1.3瓶内无剩余压力的气瓶，应判明瓶内介质性质。若无异常，可采用4.1.2的方式处理后，方可进行充装。 4.2气瓶充装 4.2.1经气瓶检查员检查合格的气瓶，方能进入气瓶充装环节； 4.2.2气瓶充装员应严格按照技术标准《液化气体气瓶充装规定》和本公司作业指导书《气瓶充装操作规程》，进行气瓶充装作业； 4.2.3每班充装前，充装员应检查充装计量衡器是否在检定有效期内且每班校验一次，校验自动报警及自动切断连锁功能是否完好。 4.2.4充装前，应按充装记录规定内容记录气瓶的有关信息； 4.2.5充装时，应将快装接头与气瓶阀口紧密连接，并在自动衡器上设定充装量，气瓶充装量应不得大于气瓶规定的充装量。缓慢开启气瓶阀门和充装系统阀门，控制充装速度。并在充装过程中，用手触摸瓶身，检查气瓶温度有无异常，监听瓶内有无异常声响。 4.2.6观察计量衡器，在达到规定重量、连锁装置切断气源后，依次关闭烃泵、充装管路阀门和气瓶阀门。 4.2.7向气瓶阀口和阀门与气瓶连接螺口处和瓶阀阀杆处涂抹发泡剂，检查气瓶有无泄漏。 4.2.8用专用的复检衡器对充装量进行复核，其复核的充装量不得超过气瓶允许充装量。超过规定充装量的气瓶，由充装员通过残液回收系统将超出的介质导入至残液罐，并再次复核气瓶的充装量。气瓶的空瓶重量、 满瓶重量和复核重量和实际充装量均应记入充装记录； 4.2.9在气瓶充装期间，安全员或设备管理员应对充装现场、机泵房、储罐区以及管路系统进行巡回检查，防止充装过程中设备故障和系统发生
各种气瓶充装操作规程
气体充装操作规程 2018.6
氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力： 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A43565 二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、充装前检查设备、管道状况：检查储罐液体低于0.3m3时不得充装；检查压力表、阀门、充装夹具、台秤，如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的，并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀，平稳开启泵上进液阀，让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时，仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹（右旋），夹好气瓶后对气瓶进行称重，打开充装排
各种气体充装记录表
充装日期：年月日充装员：检查员：气瓶接收充装前检查气瓶充装充装后检查气瓶发放检查 充装单位气瓶编号型号 L 检验 有效期 标记 介质 外观 颜色 瓶阀 正常 气瓶 附件 余气 检查 充装 介质 压力 MPa 瓶体 温度 泄漏 检查 规范 摆放 附件 齐全 开具 票据 安全 装车 说明：充装前、后检查、气瓶发放三内容完成检查和检查判定为合格的打√，检查判定不合格的打×并不予充装。充装介质填写高纯或普通气体。
充装日期：年月日充装员：检查员：气瓶接收充装前检查气瓶充装充装后检查气瓶发放检查 充装单位气瓶编号型号 L 检验 有效期 标记 介质 附件 齐全 瓶阀 正常 外观 颜色 余气 检查 充装 介质 压力 MPa 瓶体 温度 泄漏 检查 规范 摆放 附件 齐全 开具 票据 安全 装车 说明：充装前、后检查、气瓶发放三内容完成检查和检查判定为合格的打√，检查判定不合格的打×并不予充装。充装介质填写高纯或普通气体。
充装日期：年月日收发充装员：分析人：气瓶接收充装前检查气瓶充装充装后检查气瓶纯度分析 充装单位气瓶编号型号 L 检验 有效期 标记 介质 附件 齐全 气瓶 颜色 余气 排放 气瓶 烘干 抽真 空 压力 MPa 瓶体 温度 泄漏 检查 规范 摆放 附件 齐全 分析 数据 标 签 分析 日期 说明：充装前、后检查、气瓶发放三内容完成检查和检查判定为合格的打√，检查判定不合格的打×并不予充装。分析数据填写色谱仪纯度数据。
工业二氧化碳钢瓶充装记录表 QPCZ/CZJL----04 充装日期：年月日充装员：检查员：气瓶接收充装前检查气瓶充装充装后检查发放检查 充装单位气瓶 编号 型号 L 检验 有效期 气瓶 标重 充装 介质 附件 齐全 瓶阀 正常 外观 颜色 余气 检查 皮重 Kg 毛量 Kg 净重 Kg 压力 MPa 充装 温度 泄漏 检查 规范 摆放 附件 齐全 开具 票据 安全 装车 说明：充装前、充装后检查、气瓶发放三内容完成检查和检查判定为合格的打√，检查判定不合格的打×并不予充装，其余填写相关数据。气瓶充装净重量≤20Kg。
氧气充装站安全技术操作规程完整
气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国使用的气瓶，最高使用温度为60℃。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度，严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。
气瓶充装站管理制度
气体充装站管理制度 编制：张永林
目录 一、设备、仪器维护保养制度 二、计量、仪表管理制度 三、充装记录和气瓶、槽车档案管理制度。 四、岗位人员培训教育制度 五、消防安全制度 六、接受质监部门的监督检查制度 七、事故管理制度 八、气瓶管理制度 九、罐车管理制度 十、特种设备管理制度 十一、用户信息反馈制度 十二、事故应急救援预案定期演练制度 十三、用户宣传教育及服务制度 十四、气瓶固定充装制度
一、设备、仪器维护保养制度 1 、在站长领导下，本岗位设备由技术人员和班长、检修人员、岗位操作负责维护、检修管理，技术人员安排计划检修，随机检修的检修计划，由检修班执行，并每日上岗检查，岗位操作人员班长分工管理设备、仪器的维护保养。 2 、站长定期组织一次检修平衡会，总结、平衡检修计划。 3、岗位人员对分管的各类设备工具仪器衡器仪表做到定量管理，每天对它们擦拭一次，保持清洁，做到无油污、无锈蚀、无灰尘、不得与其他杂物混放。 4 、设备仪器的使用者包机人，做到：“三懂”（结构、原理、性能）四会（操作、排除故障、修理、维护）。 5、工作前应先检查设备仪器是否良好，各部件是否完好，工作中要仔细观察是否有异常现象，工作后要擦净设备上的油污，需要加油的要加油润滑。 6 、要及时消除跑冒滴漏，阀门要及时紧固或更换迫根。 7、对违章操作，玩忽职守造成设备仪器损坏的，应在班级内出具损坏报告，由站长组织有关人员分析、明确责任，提出防范措施和处理意见。
8 、站长组织每月一次的设备安全检查，班组每周对设备小查一次，对维护好的表扬，对维护不好的批评并结合责任制考核。 9 、现场做到定置管理、满瓶空瓶、待充装瓶待试压瓶，自备瓶必须画框分类管理摆放。 二、计量、仪表管理制度 1、根据充装需要更新和新增计量衡器、流量计、压力表，由充装站提出申报、生产部审核，公司领导批准后由市场部根据审批的仪表名称、型号、规格数量采购订货。 2 、正确使用维护计量仪器、仪表，不灵或超校验期的不准使用。 3 、地中衡磅秤、电子磅秤，应保持准确计量误差小于千分之一最大称重不得超过最大秤重量。 4、地中衡磅秤、电子磅秤校验期不超过一年。 5、压力表校验期（充装）为一年，平时发现异常情况，充装班电仪员及时送去校验。 6、磅秤使用前每天校零一次。 7、流量计每一年校验一次。 三、充装记录和气瓶、槽车档案管理制度。 3.1 充装记录有：气瓶充装前后检查记录，气瓶充装记录，槽车检查、充装记录，槽车超装卸车等，充装记录由充装站保管。 3.2 气瓶、槽车档案由生产部负责管理，管理人员要认真负责妥善地保管好气瓶、槽车原始资料，合格证等，保管年限为寿命期。
液化石油气气瓶充装工作记录表及见证材料表
液化石油气气瓶充装工作记录表及见证材料表文件编号:MGTC-QP,A-2013 状态受控 发放号 气瓶充装工作记录表及见证材料 版次 A/2013 编制: 审核: 批准: ×××,集团,控股有限公司××液化气站 2013 年 1 月19 日颁布 2013 年 1 月 19 日实施 目录 (液化石油气充装工艺流程图 1 1 2(人员情况表 1 3(文件的发放、回收记录 2 4(文件更改申请 3 5(文件销毁 申请 4 6(质量信息反馈记录 5 7(设备检修单 6 8(收发瓶记录 7 9(抽真空记录 8 10(残液,残气,处理记录 9 11(不合格气瓶隔离处理记录 10 12(安全培训记录 11 13(充装前、后检查记录 12 14(充装记录 13 15(会议记录 14 16(质量信息反馈记录表 15 17(汽车罐车装卸记录 16 人员情况表 编号:MGTC-QP-JL-01 序性年从事本职务备 姓名学历技术职称 号别龄工作年限及工作注 1
文件的发放、回收记录 编号:MGTC-QP-JL-02 发放记录回收记录序文件 编号分发号版本 号名称部门签发日期份数签回日期份数2 文件更改申请单 编号:MGTC-QP-JL-03 文件名称编号版本更改位置及原因: 更改后内容: 受此影响引起的其他更改文件名称: 申请人: 日期: 质量技术负责意见: 签名: 日期: 站长意见: 签名: 日期: 3 文件销毁申请 编号:MGTC-QP-JL-04 编号版本份数文件 名称销毁原因: 申请人: 日期: 办公室意见: 签名: 日期: 质量保证工程师意见: 签名: 日期: 站长意见: 签名: 日期: 4
车用气瓶充装操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车用气瓶充装操作规程(新版)
车用气瓶充装操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1充装前准备 1.1如果现场计量显示屏下【加气】指示灯熄灭，则表示必须进行枪预冷 1.2吹扫加气枪并将加气枪接入加气枪座上 1.3检查管路中的阀门开闭状态。 1.4按下控制盘上【预冷】按钮系统进行枪预冷，预冷结束后，有声光提示，同时点亮【加气】指示灯返回待机模式 2加气 2.1加气车辆到站后停在规定的位置停好，提醒司机熄火并下车 2.2对车载瓶的外观、压力等进行加气前的安全检查 2.3接好接地线，对车载瓶的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。 2.4观察车载瓶压力，若车载瓶压力高于设定压力则需要回气，反之就直接加气。
2.5接好加气枪和回气枪后按加气机面板上的【加气】按钮，进入加气状态。 2.6加满后，停止加气，同时声光报警，取下加气枪和回气枪放回原位，做好加气记录。 2.7加气过程中记录人员应站在加气车前防止车辆启动，加气结束后记录人员确定加气枪已拔下方可下指令让车离开。 3注意事项 3.1在充装过程中，禁止用非防爆扳手等黑色金属器具敲击瓶阀或管道。 3.2严禁超量充装，超压否则应将多出的LNG回收后放行。 3.3充装过程中应加强对充装系统和车载气瓶密封性的检查。检查瓶阀、阀杆、阀根等部位有无泄漏或渗漏，发现泄漏或渗漏时应停止充装，进行妥善处理。 3.4在充装完毕后，应检查瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。 3.5充装后，应对车载气瓶进行复查。 3.6严禁从罐车直接向车载气瓶充装，不允许瓶对瓶直接倒装。 3.7充装过程中，充装人员必须在现场。
空气呼吸器气瓶充气前的检查要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A15040 空气呼吸器气瓶充气前的检查要求 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空气呼吸器气瓶充气前的检查要求 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 正压式空气呼吸器是依靠压缩气瓶供气的呼吸设备，可以在恶劣环境中维持较长时间的正常呼吸，满足消防、煤矿等行业的工作需求。空气呼吸器每次使用之后，都需要由专业人员或单位充气，以便下次使用。 空气呼吸器 空气呼吸器气瓶充气时应检查以下几点： 一、待充装气瓶登记检查 空气呼吸器气瓶充装的是空气，属于永久气体，因此我们应按照GB27550-2011和GB13194-2006
氧气气瓶充装前后检查操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氧气气瓶充装前后检查操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
氧气气瓶充装前后检查操作规程(标准版) 一、充装前检查操作 1、对客户送来的气瓶，由专门负责气瓶检查人员按《气瓶安全监察规程》、《气瓶充装规定》的要求逐只进行检查。 2、检查的主要内容：①充装气体名称或化学分子式；②气瓶编号；③水压试验压力；④公称工作压力；⑤实际重量；⑥实际容积； ⑦设计壁厚；⑧制造年月和单位代码；⑨监督检验标记；⑩气瓶制造单位许可证编号；○11产品标准号。 3、钢瓶颜色与充装介质是否一致，外观有无异常，附件是否符合要求。 4、使用专用打压表检查瓶内有无剩余压力，余压不得低于0.05Mpa，如余压不符合要求的气瓶应抽真空处理，对瓶内有积水的气瓶应作倒水处理，对有油污的气瓶应作清洗处理。
5、对超过检验期的气瓶须经检验资质单位检验合格后使用，凡超过30年的气瓶一律作报废处理，处理办法按《气瓶安全监察规程》72条规定执行。 6、检查气瓶有无改装，对新钢瓶的检查应按工艺要求置换或抽真空处理。 7、检查员对所检气瓶应逐只记录并签名备查。 8、对检查合格的气瓶应分区存放，设置标识，以防混装使用，对不合格气瓶应设置明显标记，待处理合格后投入充装。 二、充装后检查操作 1、凡充装后的气瓶由负责气瓶检查人员逐只进行检查，检查气瓶是否与充装气体介质相符，防止错装、混装。 2、检查充装量（质量、重量）是否在标准规定范围内，检查压力应使用专用打压表检查，对液化气体应逐只气瓶复称，称重衡器应定期检校，凡操作前应自校准无误，以防止超压超量充装。 3、对泄漏检查，用肥皂水检查瓶阀及瓶口连接处密封是否良好，瓶阀是否关严，安全螺母是否漏气。
气瓶充装操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD721 气瓶充装操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气瓶充装操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、准备工作 1、每班充装前，首先校正充装秤的“0”位，检查增铊、游砣； 2、检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好； 3、检查气控装置和空气压力； 4、检查充装软管和充装阀是否密封良好。 5、应关阀门：各支路充装阀；应开阀门：充装总阀。 6、通知运行工启动液化石油气泵。 二、充装操作 1、将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。 2、根据气瓶自身的重量及充装量，调整增砣值和游砣刻度值。 3、将气瓶角阀与充装枪连接，先开气瓶角阀，检查连
接处应密封良好，再开充装阀，进行充装。 4、充装中检查角阀阀杆处应不漏气，否则停止充装。 5、当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关充装阀后关气瓶角阀。 6、卸下充装枪，移出气瓶，再进行下一个气瓶充装。 三、结束 1、充装结束时，及时通知运行工停液化石油气泵。 2、填写充装记录，关闭充装系统的支路充装阀。 3、关灌装管主阀，将灌装管内的液化石油气充放进待装气瓶内。 4、清洁充装秤及充装台地面。 5、关闭空气压缩机及空气主管各支路阀。 四、注意事项 1、上岗作业人员应戴好充装作业人员证，穿棉布工作服和不带钉的鞋，以及工作手套，充装作业时，不许在台上穿、脱衣服。 2、不许就地弛放液化石油气。充装过程中，如发现钢瓶出现泄漏，要立即停止灌装，并及时回收将瓶内液体。
气瓶充装安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气瓶充装安全技术操作规 程正式版
气瓶充装安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印
标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。
气瓶充装安全操作规程
行业资料：________ 气瓶充装安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
气瓶充装安全操作规程 1、烃泵充装工艺简单，只需液相管道，能耗小，但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头，应在充装气瓶前，将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求（如有无胶板、无火花地面是否良好，秤面是否绝缘）。 5、用砝码进行定秤，并确认精度可靠，方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶，放在台秤上。 7、装好充装卡具，打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀，使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。 11、达到气瓶所要要求充装的重量，关闭气瓶进液阀门，卸下气瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后，进出液阀门。 气瓶充装安全管理 1 工业气体气瓶充装单位的安全管理 第 2 页共 8 页
工业气体气瓶充装企业作为工业气体生产和气瓶充装安全管理的 责任主体，应依法对气瓶安全质量全面负责，不仅要对工业气体生产、储存安全负责，还要对气瓶充装的工业气体安全质量、数量负责和对气瓶用户使用安全负责。工业气体气瓶充装单位应严格按照《安全生产法》等国家有关法律、法规进行气瓶充装安全管理，必须依法申请得到相关政府部门的许可，并且办理相关的合法的手续，之后才能够进行气体充装等工作。 工业气体气瓶充装单位要依法设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，参加政府相关部门的考核，取得安全管理资格证书，使企业主要负责人和安全管理人员具备工业气体气瓶安全知识和安全管理 能力，能切实履行法律、法规所规定的职责和义务。工业气体气瓶充装企业必须建立健全安全生产责任制度，落实各级人员安全生产责任。对工业气体从业人员和气瓶检查、充装人员等重要岗位人员，必须明确规定其岗位安全职责和义务。同时，要根据工业气体生产和充装工艺特点，强化生产班组安全管理责任，从生产现场抓好安全管理。班组安全管理作为工业气体气瓶充装单位安全管理的重要内容，必须认真执行相关规定。 工业气体气瓶充装单位必须具备保障工业气体生产和气瓶充装的 各项技术条件，符合保障安全生产的要求。要加大安全投入，对作业场所和工业气体生产充装设施、设备、器材及从业人员的劳动防护用品，都必须满足生产安全条件。特别要强化安全设施装置的日常管理，做好对压力容器、压力管道及安全附件(如安全阀门、压力表等)和防雷、防静电装置的日常维护保养和定期检验、检测等。要加强对作业场所（尤其是构成重大危险源）的工业气体安全监测，对工业气体安全检测及报 第 3 页共 8 页
气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前检查操作规程 1、严格按《气瓶安全监察规程》、GB14194—93《永久气体气瓶充装规定》，逐只对气瓶进行充装前的检查。 2、充装前的检查与处理。 2.1气瓶是否是由国家批准的定点厂制造的。 2.2气瓶外表面的的漆色、字样和色环等标志是否与所装气体的规定标志相符。 2.3气瓶瓶阀的出口连接螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符。 2.4气瓶内有无剩余压力，如有剩余气体则应全部放空，然后抽真空或用充装气清代 置换，直至合格。 2.5气瓶外表面有无裂纹，严重腐蚀，明显变形及其它严重外部缺损。 2.6气瓶是否在规定的检验期限内，是否为自有气瓶。 2.7气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 2.8气瓶的瓶体，瓶阀等是澡沾染油脂或其它歇脚燃物。 3、发现下列情况的气瓶，禁止充装。 3.1未经审查批准的非定点厂制造的。 3.2原始标志不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的。 3.3染色字样不符合GB7144《气瓶颜色标记》、或严重损落，难以辨认的。 3.4有报废或降压标志的。 3.5附件不全，损坏或不符合规定的。 3.6气体瓶的瓶体或瓶阀上沾有油脂。 3.7超过检验期限。 3.8非自有气瓶。 4、经检查不合格的气瓶，应分开单独存放，并作出标记，以防混淆。 7、外观检查有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶，送检验站进行技术检测。 8、对检查合格的气瓶外表用毛刷刷清瓶上的污物、旧标签，用干净抹布擦干。 9、发现气瓶内有积水，充气前应将气瓶倒置，开启瓶阀排除积水后，方可充装。 10、清洁合格的气瓶应整齐，稳固地排列在指定地点，挂上明显标示，等待充气，对当是检查不合格的气瓶应逐一登记，登记内容至少应包括户号、瓶号、制造厂，不合格原因，处理方法等。 气瓶充装安全操作规程 1、按规定更衣更鞋后进入充装间。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格的或妥善处理的。 3、确认瓶阀出气口螺纹与所装气体所规定的螺纹型相符。
气瓶充装安全操作规程
编号：CZ-GC-04415 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气瓶充装安全操作规程 Safety operation procedures for gas cylinder filling
气瓶充装安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、烃泵充装工艺简单，只需液相管道，能耗小，但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头，应在充装气瓶前，将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求（如有无胶板、无火花地面是否良好，秤面是否绝缘）。 5、用砝码进行定秤，并确认精度可靠，方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶，放在台秤上。 7、装好充装卡具，打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀，使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。
11、达到气瓶所要要求充装的重量，关闭气瓶进液阀门，卸下气瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后，进出液阀门。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
气瓶充装安全操作规程示范文本
气瓶充装安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶充装安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、烃泵充装工艺简单，只需液相管道，能耗小，但必 须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头，应在充装气瓶前， 将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求（如有无胶板、 无火花地面是否良好，秤面是否绝缘）。 5、用砝码进行定秤，并确认精度可靠，方可继续操 作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶，放在台秤 上。 7、装好充装卡具，打开气瓶进液阀门。
8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀，使液泵进、出口压差保持在 0.49Mpa左右。 11、达到气瓶所要要求充装的重量，关闭气瓶进液阀门，卸下气瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后，进出液阀门。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
气瓶充装操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A57030 气瓶充装操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气瓶充装操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、准备工作 1、每班充装前，首先校正充装秤的“0”位，检查增铊、游砣； 2、检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好； 3、检查气控装置和空气压力； 4、检查充装软管和充装阀是否密封良好。 5、应关阀门：各支路充装阀；应开阀门：充装总阀。 6、通知运行工启动液化石油气泵。
二、充装操作 1、将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。 2、根据气瓶自身的重量及充装量，调整增砣值和游砣刻度值。 3、将气瓶角阀与充装枪连接，先开气瓶角阀，检查连接处应密封良好，再开充装阀，进行充装。 4、充装中检查角阀阀杆处应不漏气，否则停止充装。 5、当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关充装阀后关气瓶角阀。 6、卸下充装枪，移出气瓶，再进行下一个气瓶充装。