管理体系文件新产品开发流程

1. 目的：

1.1确保开发的产品能满足客户的性能指标、品质、价格及交期等要求。

1.2 在新产品开发阶段向“第一次就做好”迈进，确保新开发的产品能够确保品质稳定，防

止错误，提高开发效率。

2. 适用范围：

新产品需求、立项、设计至试生产前作业。

3. 术语和定义：

预调研：当产品需求明确后所进行一系列准备活动，为企划书编制打下基础。

4. 职责：

4.1客户提出需求并验收委托设计；

4.2研发部门分管领导负责可行性评估和新产品企划核准，审核项目的总体设计输入。

4.3 预调研组负责新产品预调研。

4.4项目主管主导新产品开发整个过程，负责总体设计的输入及输出。

4.5相关项目组成员负责相应的模块详细设计，其部门主管或项目组长负责其阶段设计输出的审查。

4.6相关设计部门主管负责相应模块输出的确认；

4.7试验工程师负责样机常规实验

4.8中试工程师在样机开发阶段提前介入了解产品，参与测试，并参与设计评审。

4.9 部品工程师负责新部品承认及样品、小批量试生产采购；参与设计评审。

4.10板卡工艺员负责PCB工艺评审。

4.11副总经理验收其他自行设计。

5. 内容：

5.1 新产品开发流程图:

8.副总经 理

9.工程组

5.2 新产品需求提出：

5.2.1 客户根据自身需要而提出委托设计。

5.2.2

研发人员或市场人员从以下几个方面分析，而提出新产品需求。 (1)

市场/市场营销：

A. 竞争产品发展趋势

B. 市场开拓和重新定位

C. 用户反馈分析

(2)

生产：

A. 工艺/技术发展

B. 产品质量提升

C. 降低成本

(3)

技术：

A. 国际、国内技术发展趋势

B. 公司技术积累

5.2.3

需求单位依“新产品需求表”

(附表一)填写需求内容，必要时需附相关资料作

为依据，并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。研发部门分管领

1.产品经 理或客户

提出新品 需求

I

|婉拒

新产品需求表

存档或婉

拒客户

结案

2.研发部门分 管领导

NO k

审查需求、

NO

新产品可行性

评估(DR1)

3.预研组

4.项目主 管

5.项目组 长

6.项目组

7.相关设计 部门主管

OK

OK

预调研

|拟疋新产 *品企划

疋新产 r

预调研记录单新产品企划表

3 '

新产品立

项

——NO

各模块输出评 七 审(DR3)

制定总体设计规划 新产品总体规划表

各模块详细’ * 设计

T F

样品试制及 验证(S.P.)

设计文件、预鉴报告、 缺料-交期表、成本表

提出试 生产物 料需求

导提出审查意见，若不可行则向需求单位做出说明，若初步可行，则拟定预调 研组成员及组长。

新产品预调研组可以从以下几个方面进行预调研。

项目名称 5.3新产品企划：

5.3.1 预调研组长负责新产品企划书编制并交研发部门分管领导核准。 5.3.2 新产品企划书一般可以包括以下几个方面：

（1） 市场分析：

A. 产品定位

B. 预计未来用户类型或应用

C. 主要目前市场现状及发展预测

D. 竞争对手分析

E. 市场策略

F. 技术服务策略

（2） 产品概念性描述：

A. 产品名称

B. 外形描述

C. 主要用途描述

D. 主要功能描述

E. 主要技术指标描述

F. 质量水平描述

G. 须遵守特殊的法律、法规、标准

（3） 技术可行性：

A. 主要创新要素

B. 主要难点及相关解决方案

（4） 经济分析。

524

预调研:

A. 配合市场人员进行市场分析

B. 技术可行性分析

C. 主要部件的选择

D. 初步设计

E. 电路试验

F. 其它

(2) 将预调研情况记录于“预调研记录单”

（附表二）上，其编号法则如下:

序号

A. 目标成本

B. 当年度及次年产量、税利测算

C. 项目投资预算

D. 预计何时收回投资

（5）资源分析：

A. 人力资源：

a. 研发

b. 生产/经营

B. 设备仪器资源：

a. 研发

b. 生产

C. 其它方面：

（6）开发进度预测

（7）获取专利可能性

（8）其它方面：包括潜在风险分析等。

5.4 开发可行性评估：

541 由研发部门分管领导会同研发部门、副总经理、市场产品经理召开新产品开发

可行性评估会，依“新产品可行性评估表DR1”（附表三）进行审查评估。经可

行性评估，若可行，则由研发部门分管领导核准后该产品立项，并确定项目主管（一般委任预调研组长

为项目主管）。

5.4.2 调研组组长依据可行性评估会精神，必要时修订企划书，使之成为开发活动指

南。

5.4.3 若需求是由客户提出的，在可行性评估通过后，需依『合同审查程序』同客户

签订合同或进行投标作业。

5.5 新产品立项：

5.5.1 项目主管依『教育训练程序』挑选合格人员，并依『项目控制规范』拟定项目

组成员及任务，交研发部门分管领导核准后生效发行。

5.5.2 预调研记录立项后应移交给项目主管。

5.5.3 品质工程部依据“新产品企划书”、『生产设备管理程序』、『仪校程序』进行相

关的资源准备。

5.6 新产品各模块总体设计规划及评审（DR2）

5.6.1 由项目主管召集各项目小组长依据“新产品企划书”，制订“总体设计规划”

于“新产品总体规划表”（附表四）。

5.6.2 总体设计规划一般包括以下内容：

（1）总体描述：

A. 产品名称

B. 产品总体技术指标

C. 需要重点解决的问题

D. 产品主要特色及创新之处

E. 应符合的国家法律、法规及标准及相关对策

F. 目标成本

G. 品质要求

(2) 硬件总体设计规划包括以下内容：

A. 硬件总体技术指标详细表述

B. 各硬件模块划分及其逻辑关系(用方框图表示)

C. 电路设计方案成本及品质的考虑、主要部件的选择

D. 硬件开发工具确定及理由

E. 外部接口的要求、影响内结构的器件及电路板尺寸要求

F. 与软件人员配合确认存贮器及I/O地址空间的分配

G. 硬件测试要求

(3) 软件总体设计规划包括以下内容：

A. 总体描述

对软件系统进行的描述，模块划分，用图文表示系统各模块之间的关系。

B. 接口设计

说明本模块同外界的所有接口安排。

C. 运行设计

说明系统的逻辑流程，即从输入开始，经过系统的处理，到输出的流程。

集中表示系统的动态特性，入口和出口。

D. 系统数据结构设计

a. 逻辑数据结构设计

给出本系统内主要使用的每个数据项、记录、文件的标识、定义、长度以及它们之间的相互

关系，给出上述数据元素与各个程序的相互关系。

b. 物理数据结构设计

给出本系统所主要的数据、记录、文件的存储要求，访问方法、存取单位，存取的物理关系

(媒体、存储区域) 。

E. 软件测试计划书：

测试要求

F. 软件开发工具的确定及理由

(4) 外观结构总体设计规划包括以下内容：

A.明确外观要求指导思想

B. 明确对影响外观的相关接插件、外露件及主要内部件规格及要求

C. 明确与结构有关的器件规格及要求

D. 明确该产品必须达到的特殊技术指标

5.7 5.7 5.8 5.8 5.9 5.9

563

564

项目主管依『项目控制规范』和“新产品企划书”拟制项目总体进度表。

项目主管召集项目组成员，依“总体规划评审表DR2”（附表五）进行评审，审

查通过后交研发部门分管领导核准。

5.6.5 各项目组长依据总进度表拟制各模块进度表，交项目主管核准发行。

新产品详细设计展开及评审：

5.7.1 相关项目人员依照『产品硬件设计规范』、『产品软件设计规范』、『工业设计规

范』、『3C管理程序』进行详细设计。

5.7.2 产品软、硬件设计过程中，项目组先拟制硬件模块详细设计说明书和软件模块

详细设计说明书，并经评审通过后由项目主管核准发行。项目组根据模块详细

设计说明书实施设计，并据此进行软、硬件各模块的调试及测试。具体做法参见『产品硬件设计规范』、

『产品软件设计规范』。

5.7.3 项目主管召集项目组成员及相关部门主管对各模块输出资料进行评审

（DR3），

确定各模块接口是否满足各相关规划要求。可以采用以下方式进行：

（1）审查相关设计文件、图纸，通过后核准该文件。

（2）审查相关调试或测试报告，以验证文件、图纸的正确性。

（3）根据开发难度和复杂性于总进度表中确定相应的评审点，介时召开评审会议检讨开发进度、遇到问题，并决议采取相关措施。该评审会必要时可邀请品质工程部等相关部门人员参加。外观造型评审时应邀请市场产品

经理参加。

（4）中试工程师可在此阶段介入项目，并新产品进行了解，并参与产品的生产测试。

样品试制及验证

5.8.1在各小组相关设计输出的基础上进行样品试制，依『原型样机测试规范』、“总

体设计规划”进行测试验证。

5.8.2试验工程师依『实验指导书』对样机进行常规实验，常规实验包含环境、电磁兼容、安全、电源适应性、温

升等内容，提供常规实验报告，有些实验经分析可在中试阶段完成。

试生产物料需求

5.9.1 为从宏观上缩短项目开发周期，硬件工程师应在设计方案基本定型之后，对预

测可以DR4的新产品，在DR4预期之前，适时提前提出试生产物品需求：对

长周期物品，如主IC，关键部件等，在部品认定完成后，就应提前提出物料需

求，以使项目在DR4通过后能够在最短时间内投入试生产；对短周期物料，

常规物料，可适当推迟提出需求，但也不可推得太迟，最优安排是力求做到不同时间提出需求的物料在计划上能在同一时间到货。